CN206808597U - 一种苏打水调配混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种苏打水调配混合系统，涉及饮料的制备装置技术领域，包括进水管道、石英砂过滤器、活性炭过滤器、反渗透净水设备、汽液混合器、臭氧发生器、成品水箱组成的纯水生产机构，以及依次相连的调配罐、均质机、杀菌设备和灌装机组成的调配机构，其特征在于，所述纯水生产机构还包括有机物净化装置，所述活性炭过滤器为快速更换吸附芯板结构，本实用新型大大减小因停机更换吸附芯而造成的产能损失；其次，通过将水雾化后以气体形式穿过设置有多重吸附层的有机物净化塔，最大程度降低水中有机物残留，保证最终苏打水产品的质量和品质。

Description

一种苏打水调配混合系统

技术领域

本实用新型涉及饮料的制备装置技术领域，具体涉及一种苏打水调配混合系统。

背景技术

苏打水是一种常见饮品，饮用可中和人体内的酸碱平衡，改变酸性体质,天然苏打水除含有碳酸氢钠外，还含有多种微量元素成分，因此是上好的饮品。目前，世界上只有法、俄、德等少数国家出产天然苏打水。天然苏打水富含硼、锌、硒、铬等离子矿物和微量元素，这些微量元素呈离子状态，更易被人体吸收，有理想的PH值，天然苏打水的酸碱性值呈弱碱性，对传输氧汽，调节新陈代谢，排除酸性废物和预防疾病是非常必要的。市面上常见的苏打水是经过纯化的饮用水中压入二氧化碳，或添甜味剂和香料的饮料。

苏打水的生产基本遵循以下流程：原水→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透设备→纯水泵→紫外线杀菌器→用水点→调配装置。

例如“201620941908.7苏打水的生产系统”，公开了一种苏打水的生产系统，包括水源池；该水源池通过进水管道连接石英砂过滤器；石英砂过滤器的出水端通过管道连接过滤水箱；过滤水箱内设有过滤装置；过滤水箱的出水口通过管道与反渗透净水设备的进水端连接；反渗透净水设备的出水端通过管道连接汽液混合器的进水端；臭氧发生器与汽液混合器通过臭氧输送管道连接；臭氧输送管道上设有臭氧流量控制器；汽液混合器的出水端通过混合管道连接成品水箱；成品水箱的出水端通过管道连接调配装置；调配装置通过出水管道连接灌装机。本实用新型能充分过滤水中杂质、提高矿泉水中臭氧浓度和溶解度、保证杀菌效果、并抑制溴酸盐的生成。

随着城市化的步伐加快，我国水资源污染严重，各类生活垃圾、工业废水等，未经处理或处理不达标，就排入江河之中，造成城市水质下降，饮用水净水难度加剧，水质质量标准的下降，引发了比较突出的饮用水安全问题，从实际的研究发现，饮用水中的有机物对于人体的健康具有较大的危害，增加了人类患癌症等病症的可能性。饮用水的有机物大致分为天然有机物和人工结成有机物两种。天然有机物是自然下的代谢物，主要包括动植物的废弃物、微生物、动植物组织分解物等。而人工合成有机物是饮用水有机物的主要来源，其中的工业废水、农药、生活废弃物等，都造成大量有机物产生。

对于饮用水而言，其净水工艺的效果，在于有机物的除去，以破坏水中细菌生长的条件，进而达到净水的效果，对于水质中的有机物控制，是衡量水质质量的重要指标。

现有技术中涉及水中有机物的去除，主要采用活性炭过滤器，但活性炭的种类繁多，吸附效果也各有千秋，最主要的，活性炭的吸附能力有限，需要定期更换，先有苏打水生产设备中活性炭过滤器的更换十分复杂，对于正常生产的影响较大。

发明内容

为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种苏打水调配混合系统，通过在纯水制备机构中设置水中有机物吸附设备，提高了最终苏打水产品的安全性，也对于调配阶段产品质量的稳定性起到辅助作用。

本实用新型采用了以下技术方案，一种苏打水调配混合系统，包括进水管道1、石英砂过滤器2、活性炭过滤器3、反渗透净水设备4、汽液混合器5、臭氧发生器6、成品水箱7组成的纯水生产机构，以及依次相连的调配罐8、均质机9、杀菌设备10和灌装机11组成的调配机构，其特征在于，所述纯水生产机构还包括有机物净化装置；所述有机物净化装置包括水雾化装置12和有机物净化塔13；

所述有机物净化塔13包括塔顶和塔身，塔顶上设置有进汽管131和出气管132，塔顶内部中空，中空部分设有活性炭层133，塔身内部由上往下依次设有缓冲区134、环糊精活性炭混合吸附层135、一级隔板136、瓷波纹填料137、二级隔板138、液体存储区139，底端设置有输水管140，进汽管131与雾化装置12连通，输水管140与调配罐8连通。

进一步的，所述活性炭过滤器3包括圆柱体型的吸附罐体301、设置于吸附罐体301内的吸附芯板，与吸附罐体301活动连接的端盖302，以及设置在吸附罐体301两侧的进水管和出水管，吸附芯板通过滑轨303和端部卡槽304活动连接在吸附罐体301中，进行更换时只需在停机状态下打开端盖302将吸附芯板从卡槽304中拉出，沿滑轨303移出，再沿滑轨303插入新的吸附芯板。

进一步的，所述一级隔板136和二级隔板138采用格栅式的结构，所述一级隔板136上的格栅间距大于二级隔板138上的格栅间距

本实用新型的有益效果在于，本实用新型针对现有苏打水生产中有机物吸附装置，即活性炭过滤器的吸附芯板都是固定安装，拆换非常不方便，耗工耗时等不足，设置了可快速方便更换的吸附芯板，大大减小因停机更换吸附芯而造成的产能损失；其次，为进一步保证水中有机物残留减少，本实用新型还增设了有机物净化装置，通过将水雾化后以气体形式穿过设置有多重吸附层的有机物净化塔，最大程度降低水中有机物残留，保证最终苏打水产品的质量和品质。

附图说明

图1是本实用新型所述苏打水调配混合系统的结构示意图;

图2是所述有机物净化塔的结构示意图；

图3是所述活性炭过滤器的结构示意图。

图中，进水管道1、石英砂过滤器2、活性炭过滤器3、吸附罐体301、端盖302、滑轨303、端部卡槽304、反渗透净水设备4、汽液混合器5、臭氧发生器6、成品水箱7、调配罐8、均质机9、杀菌设备10、灌装机11、水雾化装置12、有机物净化塔13、进汽管131、出气管132、活性炭层133、缓冲区134、环糊精活性炭混合吸附层135、一级隔板136、瓷波纹填料137、二级隔板138、液体存储区139、输水管140。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1、2、3所示，本实施例所述的一种苏打水调配混合系统，包括进水管道1、石英砂过滤器2、活性炭过滤器3、反渗透净水设备4、汽液混合器5、臭氧发生器6、成品水箱7组成的纯水生产机构，以及依次相连的调配罐8、均质机9、杀菌设备10和灌装机11组成的调配机构，其特征在于，所述纯水生产机构还包括有机物净化装置；所述有机物净化装置包括水雾化装置12和有机物净化塔13；

所述有机物净化塔13包括塔顶和塔身，塔顶上设置有进汽管131和出气管132，塔顶内部中空，中空部分设有活性炭层133，塔身内部由上往下依次设有缓冲区134、环糊精活性炭混合吸附层135、一级隔板136、瓷波纹填料137、二级隔板138、液体存储区139，底端设置有输水管140，进汽管131与雾化装置12连通，输水管140与调配罐8连通。

进一步的，为了便于活性炭过滤器3内的活性炭进行过滤，所述活性炭过滤器3包括圆柱体型的吸附罐体301、设置于吸附罐体301内的吸附芯板，与吸附罐体301活动连接的端盖302，以及设置在吸附罐体301两侧的进水管和出水管，吸附芯板通过滑轨303和端部卡槽304活动连接在吸附罐体301中，进行更换时只需在停机状态下打开端盖302将吸附芯板从卡槽304中拉出，沿滑轨303移出，再沿滑轨303插入新的吸附芯板。

优选地，所述一级隔板136和二级隔板138采用格栅式的结构，所述一级隔板136上的格栅间距大于二级隔板138上的格栅间距。

Claims (3)

1.一种苏打水调配混合系统，包括进水管道（1）、石英砂过滤器（2）、活性炭过滤器（3）、反渗透净水设备（4）、汽液混合器（5）、臭氧发生器（6）、成品水箱（7）组成的纯水生产机构，以及依次相连的调配罐（8）、均质机（9）、杀菌设备（10）和灌装机（11）组成的调配机构，其特征在于，所述纯水生产机构还包括有机物净化装置；所述有机物净化装置包括水雾化装置（12）和有机物净化塔（13）；所述有机物净化塔（13）包括塔顶和塔身，塔顶上设置有进汽管（131）和出气管（132），塔顶内部中空，中空部分设有活性炭层（133），塔身内部由上往下依次设有缓冲区（134）、环糊精活性炭混合吸附层（135）、一级隔板（136）、瓷波纹填料（137）、二级隔板（138）、液体存储区（139），底端设置有输水管（140），进汽管（131）与雾化装置（12）连通，输水管（140）与调配罐（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种苏打水调配混合系统，其特征在于：所述活性炭过滤器（3）包括圆柱体型的吸附罐体（301）、设置于吸附罐体（301）内的吸附芯板，与吸附罐体（301）活动连接的端盖（302），以及设置在吸附罐体（301）两侧的进水管和出水管，吸附芯板通过滑轨（303）和端部卡槽（304）活动连接在吸附罐体（301）中，进行更换时只需在停机状态下打开端盖（302）将吸附芯板从卡槽（304）中拉出，沿滑轨（303）移出，再沿滑轨（303）插入新的吸附芯板。

3.根据权利要求1所述的一种苏打水调配混合系统，其特征在于：所述一级隔板（136）和二级隔板（138）采用格栅式的结构，所述一级隔板（136）上的格栅间距大于二级隔板（138）上的格栅间距。