CN215403672U - 一种将养殖废水净化回用的一体化设备 - Google Patents

一种将养殖废水净化回用的一体化设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型所述养殖废水净化回用的一体化净化设备,包括外箱体,电控箱,外箱体内通过多块分隔板分隔形成多个功能区,其特点是:功能区包括依序横向排列和连通的进水初滤区、接触氧化区、沉淀区、膜过滤区、杀菌消毒区,进水初滤区通过进水管与养殖池的废水排出口连通及将水体送入接触氧化区,接触氧化区安装有曝气装置及高分子填料装置,膜过滤区内安装有膜过滤器;沉淀区将接触氧化区曝气后的水体经沉淀去除污泥后,输送至膜过滤区进行过滤,过滤水送入杀菌消毒区进行杀菌消毒后送入养殖池。本实用新型使养殖池的废水净化循环利用,在改善水质的同时对养殖水体进行消毒,减少病害发生,有效降低了养殖成本和增加了养殖效益。

Description

一种将养殖废水净化回用的一体化设备
技术领域
本实用新型涉及水产养殖的水质净化领域,特别是一种将养殖废水净化回用的一体化设备。
背景技术
俗话说“养鱼先养水”、“好水养好鱼”,水质对养殖业来说非常重要,养殖水体中存在氨氮是对水生动物的隐形杀手。氨氮主要来源于肥料和饲料、排泄物、底层有机物和细菌的分解作用,外来的污染PH值、温度、盐度升高,都会引起氨氮比例增加。另外水体中有机物过多,透明度低,水质老化,水体PH值较高,底层水缺氧。而氧气是鱼类赖以生存的必要条件之一。目前我国水产养殖多数采用在池塘内静水封闭养殖的方式,由于在养殖过程中人工投放的各种饲料、药物,以及粪便、杂草等的污染,使得各种寄生虫、微生物、细菌在池塘内极易滋生,导致水质变差。
现有技术中,关于水质的处理净化装置,存在较为广泛,但是,在对水质中细菌及大颗粒物质的去除,效果并不是很明显。特别是针对鱼类的养殖,水中含有较多的细菌及粪便,若不及时除去,严重危害鱼类的生长。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种使养殖池的水体循环利用,在改善水质的同时对养殖水体进行消毒,减少病害发生,从而降低养殖成本,提高养殖产量,增加养殖效益的将养殖废水净化回用的一体化设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型所述将养殖废水净化回用的一体化净化设备,包括外箱体,电控箱,该外箱体内通过多块分隔板分隔形成多个功能区,其特点是:所述功能区包括依序横向排列和连通的进水初滤区、接触氧化区、沉淀区、膜过滤区、杀菌消毒区;所述进水初滤区通过进水管与养殖池的废水排出口连通及将水体送入接触氧化区;接触氧化区上安装有向其内水体中泵入气体的曝气装置及高分子填料装置,高分子填料装置用于培养细菌和吸收水体中氨氮物质;膜过滤区内安装有膜过滤器;沉淀区将接触氧化区曝气后的水体经沉淀去除污泥后,输送至膜过滤区进行过滤,并通过送水管四将过滤水送入杀菌消毒区和通过回水管将未过滤的水体导回至与进水初滤区连通的进水管,进入杀菌消毒区内的净化水经过杀菌消毒后通过出水管送入养殖池。
进一步是:所述进水初滤区内设有滤网,该滤网能将进水管流入进水初滤区内的水体先进行初次过滤净化。
进一步是:所述曝气装置包括装置于接触氧化区内腔底部的曝气头、与曝气头连接的曝气泵,所述曝气泵与所述电控箱电性连接,所述进水初滤区内的水通过连接有水泵一的送水管一或流通口送入接触氧化区的内腔下部,并在接触氧化区内利用曝气泵和曝气头往水体内泵入高压气体,实现对水体的质量提升,同时使气体与水体充分混合,增加水体的含氧量,提高水体的净化效率。为使本实用新型结构更可靠,所述高分子填料装置包括能拆装地安装在接触氧化区内腔中部的网框及填充在网框中的高分子填料,接触氧化区的上部安装有向过滤排污分流区输送水体的送水管二。本申请采用在接触氧化区设置高分子填料装置,是利用高分子填料作为生物膜的载体。当曝气充氧后的水体以一定流速流经高分子填料,与生物膜接触,生物膜与悬浮的活性污泥共同作用,达到净化废水的作用。另外还可利用在高分子填料里面养细菌(也叫微生物)来去除水体中的污染物,减小污染物对环境的污染,进一步的提高处理效率。并且在提升对污染物的处理之外,还能把净化设备(也可叫净化池)体积缩小,不占用更多的空间,对于原来恒定面积的净化设备的来说,比如如果需要扩充养殖池的面积,那净化所需要的面积也要增加,对于采用这个高分子填料而言,它的本质就是大面积的吸附污染物,污染物的增加,仅需要增加这个填充物料(高分子填料)能达到去除养殖池的污染效果。就是在现有的空间内能够实现达到去除污染物的效果。对于原来设定的净化设备,这个非常实用,不需要重新扩建净化设备就能实现保证养殖池里面的水循环实用,就是一举两得的效果。
为使本实用新型的净化效果更好,所述沉淀区的内腔底部设有斗形沉淀池,沉淀池的底部设有向外排出污泥(沉淀)的排污管。水体在沉淀区进行沉淀时,污泥在沉淀区下部的斗形沉淀池中堆积,可定期通过排污管将污泥向外排出。所述膜过滤器为装置于膜过滤区内的超滤柱式膜,所述回水管的一端与超滤柱式膜相连,另一端穿出外箱体与所述进水管相连,所过送水管四的一端与超滤柱式膜相连,另一端伸入杀菌消毒区。超滤柱式膜,也叫mbr柱式膜。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
所述杀菌消毒区内设有UV杀菌模块。 UV杀菌模块一般为横向安装在杀菌消毒区内腔上部的U形UV管。
本实用新型采用将养殖池废水通过进水管导入到进水初滤区,然后依次通过接触氧化区的泵气和高分子填料使水体含氧量增加和去除去除水体中的污染物,再通过沉淀区沉淀去除水体中的污泥,沉淀后的上清液送入膜过滤区再次进行过滤,过滤后的水送入杀菌消毒区进行杀菌消毒后通过出水管送入养殖池,而未过滤的水体则导回至与进水初滤区连通的进水管,进行再一次的重复净化,如此形成了一个对养殖池废水动态循环净化处理的过程,使得养殖池废水可回收循环利用,在改善水质的同时又对养殖水体进行了消毒,减少了病害发生,从而降低养殖成本,提高养殖产量,增加养殖效益。并且由于位于中间的几个功能区的水体在流通的过程中都是采用低进高出的方式,使水体被充分过滤吸附,同时在流动及过滤时,促进水体增氧和水体氨氮及亚硝酸盐的转化,从而保证养殖池中水体理化条件的稳定,促进水产动物(例如鱼类)的生长发育,进一步的确保了其净化效果。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型所述将养殖废水净化回用的一体化净化设备,包括外箱体1,电控箱3,该外箱体1内通过多块分隔板10分隔形成多个功能区,所述功能区包括依序横向排列和连通的进水初滤区11、接触氧化区12、沉淀区13、膜过滤区14、杀菌消毒区15,各个功能区的上方还可设置可开合的盖体。其中,所述进水初滤区11通过进水管2与养殖池的废水排出口连通及将水体送入接触氧化区12,接触氧化区12上安装有能向其内水体中泵入气体的曝气装置4及高分子填料17,高分子填料装置17用于培养细菌和吸收水体中氨氮物质;膜过滤区14内安装有膜过滤器7;沉淀区13将接触氧化区12曝气后的水体经沉淀去除污泥后,输送至膜过滤区进行过滤,过滤后,并通过送水管四16将过滤水送入杀菌消毒区和通过回水管9将未过滤的水体(即截留的水体)导回至与进水初滤区11连通的进水管2,进入杀菌消毒区15内的净化水经过杀菌消毒后通过出水管送入养殖池。为使进水初滤区11内的废水可进行初次过滤净化,所述进水初滤区11内设有滤网18,该滤网18能将进水管2流入进水初滤区11内的水体先进行初次过滤净化。优选是进水管2安装在进水初滤区11的上方,所述滤网安装在进水初滤区内腔上部并位于进水管的下方位置。该滤网可采用可拆装地安装在进水初滤区11上的方形滤网。所述曝气装置4包括装置于接触氧化区12内腔底部的曝气头、与曝气头连接的曝气泵,所述曝气泵与所述电控箱3电性连接,所述进水初滤区11内的水体通过连接有水泵一的送水管一或下流通口送入接触氧化区12的内腔下部,并在接触氧化区12内利用曝气泵和曝气头往水体内泵入高压气体。所述高分子填料装置17包括能拆装地安装在接触氧化区12的内腔中部的网框及填充于网框中的高分子填料。将高分子填料封装在网框内就是为了便于更换。高分子填料为现有技术,具体组份在此不再详述。接触氧化区12的上部安装有向沉淀区输送水体的送水管二。优选是送水管二上连接有水泵二。所述接触氧化区12内的水体经水泵二和送水管二从接触氧化区12内腔上部抽送至沉淀区。
如图1-图2所示,所述沉淀区的内腔下部设置有上大下小的斗形沉淀池,该沉淀池的底部设有向外排出沉淀(污泥)的排污管61。排污管61设有开关阀。所述沉淀区13的上部安装将沉淀后的水体向膜过滤器7输送的送水管三及水泵三。本申请中所述膜过滤器7为装置于膜过滤区14内的超滤柱式膜,所述回水管9的一端与超滤柱式膜相连,另一端穿出外箱体1与所述进水管2相连,所过送水管四16的一端与超滤柱式膜相连,另一端伸入杀菌消毒区15。从接触氧化区送至沉淀区的水体,先送至沉淀池进行静置沉淀,使水体中的污泥沉积在沉淀池的底部,并通过排污管61定期排出外箱体。然后通过水泵三和送水管三将沉淀区的水体上清液抽送至超滤柱式膜中进行精过滤。经超滤柱式膜过滤后的过滤水(净化水)经送水管四16送入杀菌消毒区15内,未通过超滤柱式膜的余水(即污水或截留水)通过回水管9导回至与进水初滤区11连通的进水管2,进行再一次的循环净化处理。本申请加膜过滤的主要作用是,沉淀区沉淀后的水体上清液,在水泵三抽送的时候,还是会夹杂一定的污泥,所以再过滤一下。所述杀菌消毒区15内设有UV杀菌模块8。通过UV杀菌模块8对进入杀菌消毒区15内的净化水进行杀菌消毒,减少病害发生。所述UV杀菌模块8横向安装所述杀菌消毒区15的内腔上部,所述送水管四16的出水口向下延伸至杀菌消毒区15的内腔底部,杀菌消毒区15的出水管的进水口伸置杀菌消毒区15内腔上部并位于UV杀菌模块8下方,出水管上连接有抽水泵。本实用新型在几个功能区的送水过程中,增加水泵(如水泵一、水泵二至水泵三、抽水泵等),是因为净化设备体积小时通过水泵可加快水的流速,提升废水的净化处理效率。
本实用新型能对养殖池的废水进行净化循环利用,有效降低了养殖成本及减少了对环境的破坏。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的,这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种将养殖废水净化回用的一体化设备,包括外箱体(1),电控箱(3),该外箱体(1)内通过多块分隔板(10)分隔形成多个功能区,其特征在于:所述功能区包括依序横向排列和连通的进水初滤区(11)、接触氧化区(12)、沉淀区(13)、膜过滤区(14)、杀菌消毒区(15);所述进水初滤区(11)通过进水管(2)与养殖池的废水排出口连通及将水体送入接触氧化区(12);接触氧化区(12)安装有向其内水体中泵入气体的曝气装置(4)及高分子填料装置(17),高分子填料装置(17)用于培养细菌和吸收水体中氨氮物质;膜过滤区(14)内安装有膜过滤器(7);沉淀区(13)将接触氧化区(12)曝气后的水体经沉淀去除污泥后,输送至膜过滤区进行过滤,并通过送水管四(16)将过滤水送入杀菌消毒区和通过回水管(9)将未过滤的水体导回至与进水初滤区(11)连通的进水管(2),进入杀菌消毒区(15)内的过滤水经过杀菌消毒后通过出水管送入养殖池。
2.根据权利要求1所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述进水初滤区(11)内设有滤网(18),该滤网(18)能将进水管(2)流入进水初滤区(11)内的水体先进行初次过滤净化。
3.根据权利要求1所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述曝气装置(4)包括装置于接触氧化区(12)内腔底部的曝气头、与曝气头连接的曝气泵,所述曝气泵与所述电控箱(3)电性连接,所述进水初滤区(11)内的水体通过连接有水泵一(5)的送水管一或下流通口送入接触氧化区(12)的内腔下部,并在接触氧化区(12)内利用曝气泵和曝气头往水体内泵入高压气体。
4.根据权利要求1或3所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述高分子填料装置(17)包括能拆装地安装在接触氧化区(12)内腔中部的网框及填充在网框中的高分子填料,接触氧化区(12)的上部安装有向沉淀区输送水体的送水管二。
5.根据权利要求4所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述沉淀区(13)的内腔底部设有上大下小的斗形沉淀池,该沉淀池的底部设有向外排出污泥的排污管(61),排污管(61)设有开关阀。
6.根据权利要求1所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述沉淀区(13)的上部安装将沉淀后的水体向膜过滤器(7)输送的送水管三及水泵三。
7.根据权利要求1所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述膜过滤器(7)为装置于膜过滤区(14)内的超滤柱式膜,所述回水管(9)的一端与超滤柱式膜相连,另一端穿出外箱体(1)与所述进水管(2)相连,所过送水管四(16)的一端与超滤柱式膜相连,另一端伸入杀菌消毒区(15)。
8.根据权利要求1所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述杀菌消毒区(15)内设有UV杀菌模块(8)。
9.根据权利要求8所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:所述UV杀菌模块(8)横向安装所述杀菌消毒区(15)的内腔上部,所述送水管四(16)的出水口向下延伸至杀菌消毒区(15)的内腔底部,杀菌消毒区(15)的出水管的进水口伸置杀菌消毒区(15)内腔上部并位于UV杀菌模块(8)下方,出水管上连接有抽水泵。
10.根据权利要求4所述将养殖废水净化回用的一体化设备,其特征在于:送水管二上连接有水泵二,所述接触氧化区(12)内的水体经水泵二和送水管二从接触氧化区(12)内腔上部抽送至沉淀区。
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