ES2296234T3 - Valvula de purga automatica. - Google Patents
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Abstract
Una válvula de purga de aire para sistemas de recirculación de fluido, que comprende una pieza (10) de timbre que se proporciona con una prolongación longitudinal (30) y que tiene dispuestos dentro de ella, medios automáticos (20) para controlar la purga del aire presente dentro de dicho sistema y medios (50) para manualmente abrir/cerrar la válvula, caracterizada porque dichos medios (50) de apertura/cierre manuales comprenden: - un primer elemento (51) capaz de interferir con un correspondiente primer saliente (31a) sobre el cuerpo de válvula, para producir la fijación estable del dispositivo (50) a dicha pieza (10) de timbre y un movimiento en la dirección longitudinal de los medios (50) de apertura/cierre con respecto al cuerpo de válvula; - un segundo elemento (52a) enterizo con los medios (50) y capaz de interferir con un correspondiente segundo saliente (32a) sobre el cuerpo de válvula para producir el posicionamiento estable de los medios (50) en dos posiciones axiales diferentes, es decir, para la apertura o el cierra de la válvula, respectivamente.
Description
Válvula de purga automática.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La presente invención se refiere a una válvula
de purga, en particular para sistemas de recirculación de fluidos,
equipada con medios para retener de modo estable sobre el cuerpo de
válvula el dispositivo para manualmente abrir/cerrar la válvula de
purga.
Se sabe en el sector técnico en relación con los
sistemas de recirculación de fluidos tales como los sistemas de
suministro de agua, en particular del tipo de
fontanería/calefacción/sanitario, que en ellos existe la necesidad
de proporcionar válvulas automáticas para purgar el aire que impide
la recirculación correcta del fluido dentro de las tuberías; dichas
válvulas se montan generalmente en las partes más altas, o sobre
puntos adecuados, de dicho sistema o se instalan en los puntos más
altos de los calentadores o directamente dentro de la bomba que
origina la circulación del fluido en el circuito de
calentamiento.
Con este propósito, han sido diseñadas válvulas
tales que comprenden una pieza de timbre equipada con medios
automáticos para sangrar el aire presente en dicho sistema y un
flotador capaz de flotar sobre la superficie libre del líquido y
conectado a dichos medios de purga de modo que los abre o
cierra.
También se sabe que cuando los fabricantes de
calderas realizan un ensayo hidráulico de una caldera, es decir una
comprobación de que todas las conexiones son herméticas a fluidos,
pueden realizarlo de dos maneras, efectuando un ensayo con agua o
un ensayo con aire.
El ensayo con aire es el más rápido, el más
preciso y el menos caro, pero es conflictivo con el principio de
funcionamiento del dispositivo de purga (cuya función es
precisamente descargar el aire presente en el circuito) puesto que
el flotador si no está soportado por el líquido, tiene libertad para
moverse hacia abajo, originando de este modo la apertura de la
válvula, que abre de ese modo el punto de escape que impide el
correcto ensayo de la caldera.
Un ejemplo de ese tipo de válvula se conoce, por
ejemplo, por el documento IT-MI03U 125 en nombre de
los presentes solicitantes.
Aunque realizan su función, estas válvulas, no
obstante, tienen el inconveniente debido a que, para permitir dicha
operación de cierre durante el ensayo y/o mantenimiento, las
válvulas están equipadas con una tapa, hecha de material plástico o
metálico, generalmente montada sobre el accesorio de purga de la
válvula por medio de una conexión roscada de tornillo/hembra que no
es completamente fiable con respecto a las vibraciones que puedan
afectar a la válvula durante el transporte, siendo capaces dichas
vibraciones de originar el desatornillado de dicha tapa con la
consiguiente pérdida de la pieza, lo cual inutiliza la válvula que
ya no puede ser cerrada/abierta.
En adición a esto, la presencia de cualquier
rebaba de separación de moldeo o material extraño debidos al
procedimiento de producción de la pieza, usualmente de moldeo por
inyección de plástico, obliga al usuario a aplicar un momento
torsor de apriete de la tapa que depende de la naturaleza del
defecto de la pieza y de su deformabilidad.
Una válvula de purga como la descrita en el
preámbulo de la reivindicación 1 ha sido ya mostrada en el documento
EP 0265653.
El problema técnico que se presenta es por lo
tanto, el de proporcionar un dispositivo para abrir/cerrar
manualmente válvulas de purga capaz de permanecer firmemente sujeto
a la válvula durante cualquier montaje, transporte o en el lugar de
funcionamiento de la instalación, garantizando una obturación
correcta durante las operaciones de ensayo de la planta,
independientemente del mayor o menor grado de apriete aplicado.
En relación con este problema también se
requiere que este dispositivo tenga un circuito de pequeñas
dimensiones puesto que el flotador, si no es soportado por el
líquido, tiene libertad ara moverse hacia abajo, originando de esta
manera la apertura de la válvula, que abre de este modo el punto de
escape lo cual impide el ensayo correcto de la caldera.
Un ejemplo de ese tipo de válvula se conoce, por
ejemplo, por el documento IT-MI03U 125 en el mismo
de los presentes solicitantes.
Aunque realizan su función, estas válvulas no
obstante tienen el inconveniente debido al hecho de que para que
permitan dicha operación de cierre durante el ensayo y/o el
mantenimiento, las válvulas han de están equipadas con una tapa,
hecha de material plástico o metálico, montada generalmente sobre el
accesorio de sangrado de la válvula por medio de una conexión
roscada hembra/tornillo que no es completamente fiable con respecto
a las vibraciones que puedan afectar a la válvula durante el
transporte, siendo capaces dichas vibraciones de originar que se
desatornille dicha tapa con la pérdida consiguiente de la pieza,
haciendo la válvula inutilizable en adelante puesto que no puede ser
cerrada/abierta.
En adición a esto, la presencia de cualquier
rebaba o material extraño de separación del molde debido al
procedimiento de producción de la pieza, usualmente de moldeo por
inyección de plástico, obliga al usuario a aplicar un momento
torsor de apriete de la tapa que depende de la naturaleza del
defecto de la pieza y de su deformabilidad.
\global\parskip1.000000\baselineskip
Una válvula de purga de aire como la descrita en
el preámbulo de la reivindicación 1 ha sido ya mostrada en el
documento EP 0 265 653.
El problema técnico que se presenta, por lo
tanto, es el de proporcionar un dispositivo para abrir/cerrar
manualmente válvulas de purga, capaz de permanecer firmemente fijado
a la válvula durante cualquier montaje, transporte o en el lugar de
funcionamiento de la instalación, garantizando una obturación
correcta durante las operaciones de comprobación de la instalación,
con independencia del mayor o menor grado de apriete efectuado.
En relación con este problema también se
requiere que este dispositivo sea de pequeñas dimensiones y de
producción y montaje fáciles y económicos, usando también
procedimientos automatizados, y sean de funcionamiento evidente y
fácil manipulación incluso cuando la válvula se instala en
posiciones de difícil acceso.
Estos resultados se logran según la presente
invención mediante una válvula de purga de aire para sistemas de
recirculación de fluido, que comprende una pieza de timbre que se
proporciona con una prolongación longitudinal y que tiene,
dispuestos dentro de esta, medios automáticos para controlar la
purga del aire presente dentro de dicho sistema y medios para
manualmente abrir/cerrar la válvula, comprendiendo dichos medios de
apertura/cierre manuales: un primer elemento capaz de interferir
con un correspondiente primer saliente sobre el cuerpo de válvula
para producir la fijación estable del dispositivo a dicha pieza de
timbre y un movimiento en la dirección longitudinal de los medios
de apertura/cierre con respecto al cuerpo de válvula, y un segundo
elemento integral con los medios de apertura/cierre capaz de
interferir con un correspondiente segundo saliente sobre el cuerpo
de válvula para producir así el posicionamiento estable de los
medios en una posición axial para abrir o cerrar la válvula.
Mas detalles pueden ser obtenidos de la
descripción siguiente de un ejemplo no limitativo de una realización
del mecanismo de la presente invención proporcionada con referencia
a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
la Figura 1 muestra una vista parcialmente en
despiece ordenado de una válvula de purga con un dispositivo de
apertura/cierre manual según la presente invención;
la Figura 2 muestra una vista delantera de la
válvula según la Figura 1 cuando está abierta;
la Figura 3 muestra una vista delantera
parcialmente seccionada esquemática de la válvula según la Figura 1,
cuando está cerrada; y
la Figura 4 muestra una vista similar a la de la
Figura 3, de la válvula cuando está abierta.
Como se muestra y con referencia a un par de
ejes, es decir el eje X-X longitudinal (vertical) y
el eje Y-Y transversal (horizontal),
respectivamente, que se suponen solamente por razones de
conveniencia de la descripción, la válvula según la presente
invención es del tipo convencional, que puede ser accionada para que
abra/cierre por medio de una palanca (no mostrada), un extremo de
la cual está unido a un miembro de obturación que intercepta un
conducto de sangrado transversal, y el otro extremo del cual está
unido a un flotador 20 de accionamiento que tiene libertad para
deslizarse dentro de una pieza 10 de timbre en ambos sentidos,
longitudinalmente, entre dos posiciones extremas de trabajo, es
decir, una posición superior y una posición inferior,
respectivamente definidas por el límite superior para flotar sobre
el agua y medios de retención y guiado, no mostrados ni descritos
porque son conocidos de por sí.
Dicho conducto de purga, que es paralelo al eje
transversal y está interceptado por la palanca de apertura/cierre
conectada al flotador 20, emerge dentro de un segundo conducto
pasante 11 que se abre hacia fuera y es sustancialmente paralelo al
eje longitudinal y está configurado dentro de una prolongación 30,
prolongación superior, en el ejemplo del cuerpo de la pieza 10 de
timbre.
Dicha prolongación 30 es de forma cilíndrica con
carriles longitudinales 30a y tiene una ranura 30b anular coaxial
para que asiente un miembro 1 de obturación, que en el ejemplo es un
anillo tórico.
Los carriles longitudinales 30a son adecuados
para que casen con guías correspondientes 50a (Figura 1) formadas
sobre la superficie interior de la tapa 50 para el cierre/apertura
de la válvula, descrito mejor más adelante, que puede por tanto ser
montado axialmente sobre la prolongación 30 sobre la cual puede
desplazarse en ambas direcciones, al mismo tiempo que está
bloqueado rotacionalmente.
Los carriles 30a definen un primer asiento 31 y
un segundo asiento 32, dentro del cual un respectivo saliente 31a y
32a está formado, estando preferiblemente dispuestos los dos
salientes a altura diferente en la dirección longitudinal.
Convenientemente, el saliente 31a tiene la forma
de un gancho transversal, mientras que el otro saliente 32a tiene
una sección transversal sustancialmente en forma de trapecio
isósceles con sus bases dispuestas paralelas al eje longitudinal y
esquinas más o menos redondeadas.
El saliente 31a en forma de gancho es capaz de
cooperar con una ranura 51 formada en la superficie lateral de la
tapa 50 y que se extiende en la dirección longitudinal de modo que
los dos bordes transversales opuestos 51a son capaces de entrar en
contacto con dicho gancho 31a, definiendo dos posiciones de
desplazamiento extremas, es decir, válvula abierta (= borde
inferior) y válvula cerrada (= borde superior), respectivamente.
Alternativamente, se considera que el tamaño de
la ranura es tal que solamente el borde 51a transversal inferior se
usa como la detención de desplazamiento extremo "válvula
abierta", mientras que la posición de desplazamiento extremo de
"válvula cerrada" es determinada por el contacto de la
superficie interior delantera de la tapa 50 contra la superficie
correspondiente de la prolongación 30.
El saliente trapezoidal 32a es capaz de cooperar
con una prolongación 52a extrema transversal de una lengüeta 52 que
forma parte enteriza de la tapa 50 y se extiende paralela al eje
longitudinal X-X, para originar la interferencia
mutua entre el saliente 32a y el dicho extremo libre 52a de la
lengüeta 52, como se explicará mejor más adelante.
El principio de funcionamiento de la válvula es
el siguiente:
- una vez que la prolongación 30 está preparada
con el anillo tórico 1 de obturación asentado dentro de la
correspondiente ranura 30b;
- la tapa 50 se monta en la dirección axial;
- esto origina la interferencia mutua entre el
saliente 32a y el borde libre 52a de la lengüeta 52 de la tapa
50;
- como un resultado, la lengüeta 52 se deforma
elásticamente, permitiendo que la tapa 50 se monte en la dirección
axial;
- la operación de montaje se efectúa hasta que
el gancho 31a se introduce dentro de la ranura correspondiente 51
de la tapa 50;
- como un resultado se produce la interferencia
mutua en la dirección axial entre dicho gancho y los bordes
transversales 51a de la ranura, impidiendo dicha interferencia la
separación de la tapa del cuerpo de válvula;
- la tapa en ese punto puede ser accionada por
medio de una fuerza de empuje en la dirección longitudinal,
- hacia fuera, para abrir la válvula (Figura 4),
de modo que el gancho 31a esté situado en la posición extrema de
recorrido inferior y el extremo 52a de la lengüeta 52 esté situado
por encima del saliente 32a, estando situada la válvula de este
modo en comunicación con el medio externo por medio de dicha ranura
51;
- o hacia el interior, para cerrar la válvula
(Figura 3) y disponer el saliente 32a en la posición de recorrido
extrema inferior y el extremo de la lengüeta 52 debajo del saliente
32a, para interceptar el conducto de purga externamente y cerrar la
válvula.
Es por lo tanto evidente como, con el
dispositivo para abrir/cerrar manualmente una válvula de purga según
la invención, el ensayo y/o el mantenimiento de sistemas de
recirculación puede ser efectuado de manera fácil, precisa y
evidente, al mismo tiempo que se garantiza la fijación estable del
dispositivo de apertura/cierre asociado con dicha válvula, siendo
impedida la separación de la tapa 50 por la interferencia entre el
saliente 31a y la ranura 51 en dicha tapa.
En adición a lo expuesto, la posibilidad de
hacer funcionar la tapa con un movimiento de empuje axial, en vez
de con una acción de atornillar/destornillar, permite a la vez una
manipulación más fácil, incluso en el caso de válvulas situadas en
posiciones en las que sean de difícil alcance (en ese caso es
posible también usar una herramienta), y un accionamiento evidente
en el que la tapa levantada= válvula abierta o la tapa bajada=
válvula cerrada, de modo que la posibilidad de errores durante el
funcionamiento se reduce.
Claims (15)
1. Una válvula de purga de aire para sistemas de
recirculación de fluido, que comprende una pieza (10) de timbre que
se proporciona con una prolongación longitudinal (30) y que tiene
dispuestos dentro de ella, medios automáticos (20) para controlar
la purga del aire presente dentro de dicho sistema y medios (50)
para manualmente abrir/cerrar la válvula, caracterizada
porque dichos medios (50) de apertura/cierre manuales
comprenden:
- un primer elemento (51) capaz de interferir
con un correspondiente primer saliente (31a) sobre el cuerpo de
válvula, para producir la fijación estable del dispositivo (50) a
dicha pieza (10) de timbre y un movimiento en la dirección
longitudinal de los medios (50) de apertura/cierre con respecto al
cuerpo de válvula;
- un segundo elemento (52a) enterizo con los
medios (50) y capaz de interferir con un correspondiente segundo
saliente (32a) sobre el cuerpo de válvula para producir el
posicionamiento estable de los medios (50) en dos posiciones
axiales diferentes, es decir, para la apertura o el cierra de la
válvula, respectivamente.
2. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho saliente (30) es de forma
cilíndrica y tiene una ranura anular coaxial (30b) para que asiente
un miembro (1) de obturación.
3. Válvula según la reivindicación 2,
caracterizada porque dicho miembro (1) de obturación es un
anillo tórico.
4. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho saliente (30) tiene carriles
longitudinales (30a).
5. Válvula según la reivindicación 4,
caracterizada porque dichos carriles longitudinales (30a)
definen al menos un primer asiento longitudinal (31) y al menos un
segundo asiento longitudinal (32).
6. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho primer saliente (31a) está
dispuesto dentro del primer asiento (31).
7. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho segundo saliente (32a) está
dispuesto dentro del segundo asiento (32).
8. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho primer elemento (51) de
interferencia está compuesto de una ranura (51) formada en la
superficie lateral de la tapa (50) y que se extiende en la dirección
longitudinal.
9. Válvula según la reivindicación 8,
caracterizada porque dicha ranura tiene bordes opuestos
transversales (51a) capaces de determinar al menos una posición de
desplazamiento extrema correspondiente a una condición de
"válvula abierta".
10. Válvula según la reivindicación 9,
caracterizada porque la segunda posición de desplazamiento
extrema correspondiente a una condición de "válvula cerrada"
es determinada por el contacto del extremo interior delantero de la
tapa (50) contra la superficie delantera correspondiente del
saliente (30).
11. Válvula según la reivindicación 8,
caracterizada porque dicha ranura tiene bordes transversales
opuestos ((51a) capaces de determinar dos posiciones de
desplazamiento extremas correspondientes a una condición de
"válvula abierta" o " válvula cerrada".
12. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho segundo elemento (52a) de
interferencia de los medios (50) de apertura/cierre está compuesto
de una prolongación extrema transversal de una lengüeta (52)
elástica enteriza con la tapa (50) y que se extiende paralela al eje
longitudinal (X-X).
13. Válvula según la reivindicación 12,
caracterizada porque dicha prolongación transversal (52a) de
la lengüeta (52) tiene una forma redondeada.
14. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho segundo saliente (32a) de la
prolongación (30) del cuerpo de válvula tiene una sección
transversal sustancialmente en forma de un trapecio isósceles con
bases dispuestas paralelas al eje longitudinal.
15. Válvula según la reivindicación 14,
caracterizada porque las esquinas de dicho saliente
trapezoidal están redondeadas.
Applications Claiming Priority (2)
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