ES2295915T3 - Elemento laminar intercalable para un documento de identificacion de tipo libro, documento de identificacion de tipo libro y procedimiento para la fabricacion del mismo. - Google Patents
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Abstract
Elemento laminar intercalable (10) para un documento de identificación de tipo libro que presenta una zona de acharnelamiento (22), cuyo elemento laminar puede estar conectado a los otros elementos del libro por una costura en la zona de acharnelamiento (22) a lo largo de un lado y que está constituido como mínimo por una capa de un elastómero termoplástico (40, 140, 240, 340, 340'', 340'''') y como mínimo por una capa suplementaria (42, 43, 142, 143, 144, 145, 242, 243, 244, 245, 242'', 243'', 244'', 245''), extendiéndose la capa o capas suplementarias en la dirección del plano del elemento laminar intercalable (50) esencialmente desde el lado (25, 25'') opuesto a la zona de acharnelamiento hasta la zona de acharnelamiento y extendiéndose la capa o capas de elastómero termoplástico hasta el interior de la zona de acharnelamiento, caracterizado porque una bobina de transpondedor está integrada como mínimo en una capa de la capa o capas de elastómero termoplástico, por fuera de la zona de acharnelamiento.
Description
Elemento laminar intercalable para un documento
de identificación de tipo libro, documento de identificación de tipo
libro y procedimiento para la fabricación del mismo.
La presente invención se basa en un elemento
laminar intercalable para un documento de identificación de tipo
libro, en un documento de identificación de tipo libro y en un
procedimiento para la fabricación de un documento de identificación
de tipo libro, según la parte introductoria de las reivindicaciones
independientes.
Los documentos de identificación de tipo libro
comprenden en general una cubierta de material plástico, cartón o
tela y hojas de datos de papel y/o de material plástico. Las hojas
de datos son fijadas a la cubierta mediante una costura sobre la
cubierta o en la cara interna de la cubierta. Las hojas de datos
presentan una cara para los datos personales, en la que están
dispuestos los datos personales más importantes y la fotografía del
titular del documento de identificación. Otras hojas de datos pueden
contener otras inscripciones del titular y el documento de
identificación o zonas libres para otras inscripciones posteriores,
por ejemplo, visados. Las páginas de datos pueden consistir en
diferentes materiales y pueden presentar diferentes espesores.
Bajo la designación de documentos de
identificación se comprenderán a continuación, a título de ejemplo,
pasaportes, documentos personales en forma de libro o permisos de
conducir, documentos personales corrientes o similares.
Del documento EP 0.430.282 A2 se conocen
tarjetas de identidad de varias capas que contienen capas
intermedias de un elastómero termoplástico, por ejemplo, realizado
en un poliuretano termoplástico.
Se presenta siempre de forma repetida el
problema de que las páginas de datos que contienen material plástico
no tienen características satisfactorias de doblado. Después de
múltiples operaciones de doblado, se producen en las caras
aplicadas por laminado las primeras grietas y finalmente la rotura
de la página, en especial en la zona de la costura o en el lugar
donde tiene lugar la transición entre diferentes materiales. En el
peor de los casos, la cara portadora de datos rota se suelta del
documento de identificación en forma de libro.
Para solucionar este problema se han descrito en
la publicación EP 0.917.966 B1 elementos laminares intercalables
para documentos de identificación de tipo libro que consisten en
varias capas que no se pegan entre si en la zona de costura, por lo
menos parcialmente.
El documento EP 1.245.407 A2 muestra y describe
una hoja de datos de varias capas y de tipo flexible de un
documento de seguridad, por ejemplo, un pasaporte con una capa que
puede recibir inscripciones por láser y una capa de soporte
flexible (back layer) que está unida con la capa que puede recibir
las inscripciones por láser mediante una capa laminada. La hoja de
datos presenta una zona en la que se dispondrá la costura para la
fijación de la hoja de datos al pasaporte. La capa de soporte se
extiende a esta zona mientras que la zona que es susceptible de
recibir las inscripciones por láser termina en la misma.
El elemento laminar intercalable objeto de la
invención con las características de la reivindicación independiente
tiene, por el contrario, la ventaja de que todas las capas del
elemento laminar intercalable están unidas de modo fijo entre si, y
por lo tanto presentan una elevada estabilidad y seguridad contra
falsificaciones. El elemento laminar intercalable presenta además
muy buenas características para el doblado y se evitan de esta
manera grietas en el documento y por lo tanto roturas en la cara
correspondiente, especialmente en la zona de la costura. Además, es
posible el personalizar un elemento laminar intercalable de este
tipo de la forma habitual e inscribir por rayos láser datos en esta
cara destinada a los mismos. Los datos de este tipo pueden
consistir en datos de imagen, letras y cifras, así como códigos, por
ejemplo un código de barras. Además, es posible prever diferentes
características de seguridad tales como imágenes variables u
hologramas así como otras características de seguridad conocidas de
la zona ID-1 en el elemento laminar
intercalable.
El concepto básico de la invención consiste en
un elemento laminar intercalable para un documento de identificación
de tipo libro que puede ser unido mediante una costura en una zona
de acharnelamiento a lo largo de una cara con el resto de partes
del libro y que comprende como mínimo una capa de un elastómero
termoplástico y como mínimo otra capa adicional que presenta una o
varias capas de un elastómero termoplástico en la zona de
acharnelamiento extendiéndose desde la misma, disponiendo como
mínimo una capa adicional que se extiende solamente hasta la zona
de acharnelamiento.
Para elementos laminares intercalables que deben
estar dotados con microchip y transmisión de datos sin contacto, se
prevé según la invención el incorporar la bobina del transpondedor
en la capa de elastómero termoplástico puesto que este material
rodea bien la bobina, la bobina queda dispuesta de forma elástica en
esta capa y se evitan de este modo averías en la bobina. La bobina
es por lo tanto incorporada por fuera de la zona del
acharnelamiento en la capa de elastómero termoplástico.
Iguales ventajas se pueden citar también para el
documento de identificación de tipo libro según la invención que
presenta un elemento laminar intercalable de acuerdo con la presente
invención.
Además, se da a conocer un procedimiento según
la presente invención para la fabricación de un elemento laminar
intercalable para un documento de identificación de tipo libro que
presenta las características de la reivindicación independiente,
que comprende un procedimiento simple y económico para la
fabricación de un elemento laminar intercalable del tipo
mencionado. Sobretodo es ventajoso que todas las capas estén unidas
entre si por laminado y de esta manera se consigue una gran
resistencia y elevada seguridad contra falsificaciones en el
elemento laminar intercalable conseguido mediante este
procedimiento. Además, mediante la incorporación de una bobina de
transpondedor en la capa de elastómero termoplástico se consigue un
procedimiento de fabricación simple y económico para el elemento
laminar intercalable mediante el cual se evitan averías de la bobina
del transpondedor.
Mediante las medidas técnicas indicadas en las
reivindicaciones dependientes son posibles otras realizaciones
ventajosas y mejoras de los objetos de las reivindicaciones
independientes.
Para conseguir una elevada estabilidad es
ventajoso prever la capa de elastómero termoplástico en la zona de
acharnelamiento con un mayor grosor que en el resto de las zonas. Es
especialmente ventajoso escoger el grosor de la capa o capas de
elastómero termoplástico en la zona de acharnelamiento de forma tal
que el grosor total de la zona de acharnelamiento es igual al
grosor total de las zonas restantes del elemento laminar
intercalable. De esta manera se garantiza una transición sin
escalones entre la zona de acharnelamiento y el resto de zonas del
elemento laminar intercalable, y por lo tanto, se evitan
concentraciones de esfuerzos en el doblado en esta zona. Es también
ventajoso cuando se disponen sobre una cara de la capa de elastómero
termoplástico como mínimo otras capas que se extienden a longitudes
o alcances distintos llegando hasta la zona del acharnelamiento. De
esta manera se evitan grietas en los bordes en el doblado, así como
una mayor concentración de esfuerzos en el doblado en el punto de
transición entre la zona de acharnelamiento y el resto de zonas del
elemento laminar intercalable. Es especialmente ventajoso desplazar
las capas como mínimo 500 \mum, especialmente ventajoso como
mínimo 1 mm. Para la resistencia es además ventajoso el prever el
grosor de la capa del elastómero termoplástico en la zona de
acharnelamiento entre 400 \mum y 800 \mum, preferentemente entre
500 \mum y 800 \mum.
Otras realizaciones especialmente ventajosas del
procedimiento de la presente invención para la fabricación del
elemento laminar intercalable, consisten en la disposición de otras
dos capas por encima o por debajo de la capa de elastómero
termoplástico en la misma cara y unir estas capas antes del
laminado.
De este modo se excluye la posibilidad de
desplazamiento de las capas en el laminado. Por el término
adherencia o pegado se debe comprender la soldadura por puntos o
bien la fusión de las capas, de manera que estos puntos de
soldadura se encuentran preferentemente por fuera de la zona de la
futura cara portadora de los datos. De esta forma, estos puntos de
soldadura son recortados, por ejemplo, por troquelado de la cara de
los datos y ya no son visibles en el documento terminado. Para una
hoja de datos con el formato habitual de un pasaporte, se utiliza,
por ejemplo, de dos a cuatro puntos de adherencia.
Otra forma de realización ventajosa del
procedimiento objeto de la invención consiste en disponer como
mínimo otra capa adicional esencialmente sobre zonas de la capa de
elastómero termoplástico que presentan un reducido grosor con
respecto a las zonas reforzadas de la capa de elastómero
termoplástico. De esta manera se asegura que después de la
fabricación del elemento laminar intercalable según la invención en
la zona de acharnelamiento de la capa de elastómero termoplástico,
presenta un mayor grosor que en el resto de zonas de dicho elemento
laminar intercalable. En caso de que de forma ventajosa se disponga,
cuando sobre una cara de la capa o capas de elastómero
termoplástico se deban disponer como mínimo otras dos capas, la capa
superior de manera tal que sobresalga con respecto a la zona de
refuerzo, se garantiza en estas circunstancias que después de la
fabricación, las dos o más capas adicionales sobrepasen una cara de
la capa o capas de elastómero termoplástico con alejamiento o
distancia distinta hasta la zona de la charnela, evitando de esta
manera una importante concentración de esfuerzos en la operación de
doblado y la generación de bordes agrietados. Es especialmente
ventajoso e interesante económicamente en la fabricación de un
elemento laminar intercalable de este tipo el disponer varias
capas, por ejemplo, dos o cuatro elementos laminares intercalables
sobre una zona arqueada de forma conjunta de manera que los
elementos laminares intercalables son troquelados de la estructura
arqueada después del laminado. En este caso, se separan de manera
ventajosa las zonas en las que las capas de los elementos laminares
intercalables quedan adheridas con respecto a elementos laminares
terminados.
Se muestran de forma esquemática ejemplos de la
realización de la invención en base a dibujos y se explican de
manera detallada en la siguiente descripción. En los dibujos:
La figura 1 muestra elementos laminares
intercalables según la invención, de forma esquemática desde la
parte superior.
La figura 2 muestra esquemáticamente un
documento de identificación de tipo libro de acuerdo con la presente
invención, en disposición semiplegada, desde un lado.
La figura 3 muestra una sección esquemática de
un elemento laminar intercalable según la invención.
Las figuras 4 y 5 muestran esquemáticamente
secciones transversales de elementos laminares intercalables según
la invención.
La figura 5 muestra dos vistas superiores
esquemáticas de un elemento laminar intercalable según la
invención.
Las figuras 6, 7 y 8 muestran fases del
procedimiento para la fabricación de un elemento laminar
intercalable para un documento de identificación de tipo libro en
base a secciones esquemáticas.
La figura 1 muestra un elemento laminar
intercalable (10) para un documento de identificación, por ejemplo,
un pasaporte o un documento de identificación personal o similar.
Sobre el elemento laminar intercalable (10) se disponen datos del
poseedor del documento de identificación, por ejemplo, el nombre
(12), la dirección (13) o un número característico (14) específico
y personal, por ejemplo, una línea ICAO. Además, se dispone sobre
un lado, en este caso el lado derecho de un elemento laminar
intercalable de este tipo, la fotografía (11) del propietario del
documento de identificación. El elemento laminar intercalable
presenta una zona de acharnelamiento (22) en la que se puede
apreciar la disposición de la costura mediante la línea de cosido
(20). Con esta costura se une el elemento laminar intercalable con
el resto de partes del documento de identificación. La zona de
acharnelamiento (22) es la zona del elemento laminar intercalable en
el que dicho elemento laminar es doblado después del cosido con el
resto de partes del documento en forma de libro. Se extiende
aproximadamente a 5 mm aproximadamente, no obstante un mínimo de 3
mm a la izquierda y derecha de la costura.
Paralelamente a la costura, el elemento laminar
intercalable presenta bordes laterales (24, 25) de manera que el
borde lateral (25) está dispuesto en el lado opuesto o alejado a la
costura. Además, sobre el elemento laminar intercalable (10)
previsto como hoja de datos para un documento de identificación de
tipo libro, se han dispuesto otras características de seguridad que
se han mostrado en este caso en forma de marcas (15). Se pueden
utilizar además como características de seguridad elementos de
protección de copiado, microescritura, pigmentos luminiscentes,
hologramas, marcas al agua y similares.
En la figura 1b se ha mostrado otra forma de
realización de un elemento laminar intercalable (10) según la
invención del cual está construido en forma de dos páginas. En la
zona media de ambas páginas de datos se ha dispuesto la zona de
charnela (22) en la que discurre la costura después de la fase de
terminación del documento de identidad, cuya costura se ha mostrado
en este caso mediante la línea de trazos (20). Un elemento laminar
intercalable de dos páginas de este tipo presenta dos bordes (25,
25') opuestos a la costura. El resto de piezas componentes de un
elemento laminar intercalable de este tipo que se han explicado en
base a la figura 1a, se han eliminado en la figura 1b para mayor
facilidad de observación. Un elemento laminar intercalable de dos
páginas proporciona, después de la costura, cuatro caras del
documento de identificación, es decir, dos caras delanteras y dos
caras traseras, mientras que en el elemento laminar intercalable de
una sola página, que se ha mostrado en la figura 1a, se consiguen
dos páginas (una página delantera y otra posterior).
Un elemento laminar intercalable comprende de
modo global varias capas de papel y/o de material plástico que por
una parte presentan una elevada protección contra la falsificación y
por otra parte muestran protección para los datos referentes a
personas que se han dispuesto sobre la hoja de información. Un
elemento laminar intercalable de este tipo es designado como hoja
de personalización. Los datos que se han inscrito en la hoja de
personalización pueden contener además del nombre o dirección así
como numeraciones personales, así mismo la fecha de nacimiento, el
lugar de residencia, la firma u otros datos personales. Los datos
que están dispuestos sobre el elemento laminar intercalable pueden
ser impresos o inscritos mediante láser. En el caso de inscripción
mediante láser, los datos son escritos mediante rayos láser sobre la
hoja laminada de acabado. La intensidad de los rayos láser se
controlará de manera tal que se produzcan coloraciones en el
interior de la hoja de datos, es decir, en la capa de papel o de
material plástico de manera que los datos que se hayan inscrito
mediante láser resulten visibles. Las capas externas de material
plástico no reciben daños con este proceso y permanecen libres de
inscripciones. En otro ejemplo de realización, la potencia de los
rayos láser puede ser ajustada de manera tal que la capa superior
del elemento laminar intercalable es alterada en la operación de
escritura generando un microrelieve detectable. Además, en la capa
superior del elemento laminar intercalable, puede ser dispuesto un
relieve ópticamente activo que colabora con la escritura que se ha
impreso por debajo o con la escritura inducida por láser.
En base a la figura 2 se ha mostrado una vista
lateral de un documento de identificación, según la invención, en
forma de libro. Se observará el recubrimiento externo o tapa (30)
que consiste en papel y/o cartón y/o material plástico. En la
cubierta (30) se dispone por una parte un elemento laminar
intercalable según la invención (10), así como otras hojas de libro
(32), de manera que el elemento laminar intercalable (10) y las
otras hojas de libro (32) están unidas mediante una costura con la
cubierta (30). La costura que no se ha mostrado en las figuras está
dispuesta en la zona de charnela (22) del elemento laminar
intercalable (10). En el ejemplo de realización que se ha mostrado
para un documento de identificación de acuerdo con la invención, se
ha dispuesto un elemento laminar intercalable delante del resto de
páginas de datos del documento de identificación. El elemento
laminar intercalable puede ser dispuesto también entre las otras
páginas de datos (32) del documento de identificación de tipo
libro. En otro ejemplo de realización, se puede utilizar también un
elemento laminar intercalable de dos páginas tal como se ha
mostrado en la figura 1b para un documento de identificación de
acuerdo con la invención.
En la figura 3 se ha mostrado un elemento
laminar intercalable según la invención en sección transversal, de
forma esquemática. El elemento laminar intercalable (10) consiste en
una capa intermedia de un elastómero termoplástico (40) y otras
capas (42, 43) dispuestas respectivamente por encima y por debajo.
Las otras capas están realizadas en un material plástico resistente
a elevadas temperaturas. La sección tiene lugar a lo largo de la
línea (A-A) mostrada en la figura 1. Las capas
superior e inferior (42, 43) se extienden en dirección a la
prolongación del elemento laminar intercalable (50) desde el borde
lateral (25) que se encuentra alejado de la costura, hasta la zona
de acharnelamiento (22). Dichas capas adicionales (22) no llegan, no
obstante, hasta la zona de acharnelamiento (22). En principio, la
capa (40) de elastómero termoplástico dispuesta en la zona media se
extiende desde el borde lateral (25), opuesto a la costura, hasta
más allá de la zona de acharnelamiento (22), hasta el borde lateral
(24) que se encuentra en la zona de acharnelamiento (22).
Como elastómero termoplástico, se puede utilizar
preferentemente poliuretano termoplástico (TPU) pudiéndose
utilizar, no obstante, otros elastómeros termoplásticos. Para ello
se dispone de todo el grupo de los poliuretanos termoplásticos, el
grupo de los copoliésteres termoplásticos y el grupo de los
poliéter-bloque-amida
termoplásticos. Como material plástico resistente a altas
temperaturas se pueden utilizar, por ejemplo, policarbonato (PC),
polietersulfona (PES), polieteretercetona (PEEK), polifenilenóxido
(PPO), polifenilensulfuro (PPS), polietilentereftalato (PET),
polibutilentereftalato (PBT), polioximetileno (POM), polisulfona
(PSU), polieterimida (PEI) o poliamida (PA). Estos materiales
plásticos resistentes a altas temperaturas pueden ser utilizados
individualmente o en combinación como capas adicionales (42,
43).
En base a las figuras 4 y 5 se han mostrado
otros ejemplos de realización para un elemento laminar intercalable
de acuerdo con la invención mediante secciones transversales a lo
largo de la línea de corte (A-A) de la figura 1. La
figura 4 muestra una capa dispuesta en la zona intermedia en el
cuerpo intercalado de material elastómero termoplástico (140) y de
manera correspondiente, capas dispuestas respectivamente a ambos
lados (144 y 142) así como (145 y 143). En la zona de
acharnelamiento (22), la capa de elastómero termoplástico (140)
tiene un mayor espesor, de manera que el elemento laminar
intercalable (10) en la zona de acharnelamiento (22) tiene igual
grosor según la dirección (51) perpendicular al plano (50) de la
hoja igual que en las otras zonas del elemento laminar
intercalable. Las otras capas, dispuestas en igual cara de la capa
de elastómero termoplástico (140), es decir, (142, 144) así como
(143, 145) se extienden hasta la zona de acharnelamiento (22) con
igual anchura hasta esta zona. Las otras capas que están dispuestas
sobre una cara de la capa de elastómero termoplástico, terminan por
lo tanto en el mismo borde. La estructura según la cual el elemento
laminar intercalable presenta en la zona de acharnelamiento y en el
resto de zonas igual espesor, garantiza una mayor seguridad contra
la falsificación y mayor resistencia del elemento laminar
intercalable en la zona de acharnelamiento (22).
En el ejemplo de la realización mostrado en la
figura 5 que muestra nuevamente una disposición intermedia de la
capa de elastómero termoplástico (240) y a cada lado de ésta, otras
dos capas tales como (242, 244) así como (245, 243), se extienden
las otras capas que están dispuestas sobre una de las capas de la
cara de elastómero termoplástico de forma distinta hasta la zona de
acharnelamiento (22). De esta forma ambas caras dispuestas sobre un
lado de la capa de elastómero termoplástico que se han indicado con
los numerales (242, 244), así como (243, 245) no presentan, por lo
tanto, el mismo borde extremo. Esto es ventajoso para evitar la
concentración del esfuerzo en caso de un esfuerzo de doblado de
manera excesiva en el mismo borde.
La separación (d) entre dos cantos paralelos
(242a y 244a) de las correspondientes capas (242, 244), o bien la
separación de los cantos paralelos (245a, 243a) con respecto a las
otras capas correspondientes (245, 243) es mayor de 500 \mum,
preferentemente mayor de 1 mm. Ambos cantos paralelos (242a, 244a)
de este ejemplo de realización se han mostrado también en la figura
5b en una vista superior. Análogamente a la figura 1, en la zona de
acharnelamiento (22) se ha dispuesto la costura (20) después de la
terminación del documento de identificación. Dicha costura se ha
mostrado en la figura 5b mediante una línea de trazos. Además, los
bordes (242a) de la capa superior (242) se han designado con una
línea pasante y (244a) con una línea de trazos, puesto que se
encuentra en la capa dispuesta por debajo. Los bordes (242a, 244a)
discurren paralelamente entre si y en paralelo al lado (24) del
elemento laminar intercalable (10) que se encuentra más próximo a la
costura.
En la figura 5c, se ha mostrado otro ejemplo de
realización que muestra la disposición de los bordes de las otras
capas, de manera que los bordes y la zona de costura se han
designado de forma análoga a la figura 5b. Los bordes (242a',
244a') no discurren en este caso paralelamente entre si y tampoco
paralelamente al lado del elemento laminar intercalable, sino que
presentan una forma que es comparable con los vértices de un
triángulo equilátero, de manera que el vértice se encuentra
aproximadamente en la parte media de la cara (24). En este caso, se
han realizado las capas (242, 244) que se encuentran sobre una cara
de la capa de elastómero termoplástico en forma de bordes (242a',
244a')los lados de un triángulo isósceles con ángulo de abertura
dirigido en sentido contrario, de manera que en las zonas
exteriores alejadas del vértice, la capa superior se extiende más
allá de la zona de acharnelamiento, y en la zona alrededor del
vértice la capa inferior se extiende más allá de la zona de
acharnelamiento. Esta forma de realización facilita además de la
distribución de esfuerzos en el doblado, una característica de
seguridad adicional cuando esta disposición de cantos es
sensiblemente reconocible visualmente.
La misma ventaja adicional proporciona un
ejemplo de realización que se explica en base a la figura 5d. En
este caso los bordes (242a'', 244a'') son esencialmente paralelos
entre si y a la cara (24) del elemento laminar intercalable. No
obstante, están realizados con una ejecución ondulada. Otras formas
adicionales tales como, por ejemplo en zig-zag,
pueden ser también consideradas. La separación intermedia (d')
designa la separación que presentan las líneas medias con igual
valor que las separaciones explicadas en la figura 5a con la letra
(d).
En la capa de elastómero termoplástico se ha
incorporado una bobina de transpondedor que está destinada a la
transmisión sin contacto de datos para un microchip dispuesto en el
elemento laminar intercalable y unido eléctricamente con éste. La
bobina del transpondedor está incorporada o embebida en una zona
situada en el exterior de la zona de acharnelamiento en la capa de
elastómero termoplástico.
En otros ejemplos de realización adicionales de
la invención, se pueden prever asimismo varias capas de elastómero
termoplástico dentro de un elemento laminar intercalable según la
invención. Las capas de elastómero termoplástico están separadas en
este caso entre si mediante capas intermedias. Además, se pueden
prever así mismo más de dos capas adicionales en cada lado del
elastómero termoplástico.
De manera ventajosa, la capa o capas de
elastómero termoplástico de la zona de acharnelamiento presenta un
grosor de capa comprendido entre 400 \mum y 500 \mum,
preferentemente entre 500 \mum y 800 \mum. Otras capas de
material plástico resistente a altas temperaturas pueden presentar
grosores entre 20 \mum y 500 \mum, preferentemente entre 100
\mum y 500 \mum y con mayor preferencia entre 300 \mum y 500
\mum. En el resto de la zona del elemento laminar intercalable
que no corresponde a la zona de acharnelamiento, el grosor de dicha
capa o capas de elastómero termoplástico tiene un valor comprendido
entre 20 \mum y 300 \mum, preferentemente entre 50 \mum y
200 \mum. El grosor es en este caso la extensión de las capas a
lo largo de la (...) (51) perpendicularmente al plano (50) de la
hoja del elemento laminar intercalable según la invención.
En base a las figuras 6,7 y 8 se describirá a
continuación el procedimiento de la invención para la fabricación
de un elemento laminar intercalable para un documento de
identificación de tipo libro. Las figuras 6 y 7 muestran en este
caso inicialmente la fabricación de la capa de un elastómero
termoplástico que en la zona de la charnela presenta un grosor
superior a las zonas restantes. Las fases de procedimiento
explicadas en base a las figuras 6,7 y 8, se han mostrado
nuevamente en sección de forma esquemática. Además, el procedimiento
está referido a un elemento laminar intercalable de una sola hoja
que se aplicará en una utilización doble. De manera análoga, se
puede utilizar también para elementos laminares intercalables de dos
caras o en una utilización individual o múltiple.
En base a la figura 6a, se ha mostrado que por
encima y por debajo de la capa de elastómero termoplástico (340) se
disponen capas adicionales de elastómero termoplástico (340',
340''). Estas capas adicionales de elastómero termoplástico (340',
340'') están dispuestas en la zona en la que se originará la zona de
acharnelamiento con refuerzo. La figura 6b muestra la disposición
directa de las tres capas de elastómero termoplástico (340, 340',
340'') una encima de la otra. Para mejor fijación, estas capas
pueden estar adheridas entre si.
En la figura 7 muestra un ejemplo de realización
adicional para una capa (340) de elastómero termoplástico que se ha
mostrado esquemáticamente en sección. En este ejemplo de
realización, la capa de elastómero termoplástico (340) ha sido
fabricada como pieza conformada por extrusión.
Tal como se ha descrito en lo anterior, en una
capa de elastómero termoplástico se incorpora también una bobina de
transpondedor que permite la transmisión de datos sin contacto. Una
bobina de este tipo puede ser transferida, por ejemplo, mediante
impresión, pulverización u otros procedimientos de aplicación sobre
una capa de elastómero termoplástico. En una etapa adicional de
proceso se realiza la aplicación por laminado de una capa adicional
de elastómero termoplástico de manera que ambas capas de elastómero
termoplástico constituyen con la bobina del transpondedor,
incorporada de forma intermedia, la capa de elastómero termoplástico
(340) igual que en la figura 7.
El resto de fases del proceso para la
fabricación del elemento laminar intercalable según la invención, se
explicarán en base a la figura 8. En primer lugar, las capas
adicionales (242, 244, 245, 243) para la primera aplicación y las
otras capas (242', 244', 245', 243') para las otras aplicaciones se
dan dispuestas de la forma alineada deseada entre si tal como
muestra la figura 8a. En un ejemplo de realización preferente, las
otras capas que se encuentran en una cara de la capa de elastómero
termoplástico (242, 244), así como (245, 243) y (242', 244'), así
como (245', 243') serán unidas por adherencia entre si, de manera
que se evita el desplazamiento de las capas correspondientes entre
si. Esto se muestra en la figura 8b. En este caso, las capas
adicionales del elemento laminar intercalable futuro que se
encuentran en el exterior (242, 242', 243, 243') sobresalen de la
cara en la que se unirá la zona de acharnelamiento en cierta medida
con respecto a las otras capas. En la etapa siguiente de
fabricación que se ha mostrado en la figura 8c, la capa de
elastómero termoplástico será dispuesta entre las otras capas de
forma tal que las capas adicionales se extienden en el lugar en el
que la capa de elastómero termoplástico (340) presenta un grosor más
reducido. En la zona intermedia de refuerzo que constituirá más
adelante la zona de acharnelamiento del elemento laminar
intercalable del elastómero termoplástico, no se dispondrán las
capas adicionales (242, 244, 245, 243, 242', 244', 245', 243'). En
principio, la parte que sobresale de las capas adicionales externas
se encuentra sobre la zona de la capa reforzada de elastómero
termoplástico. En un ejemplo de realización preferente las capas
dispuestas una encima de otras, pueden ser unidas entre si por
adherencia.
A continuación, la totalidad de capas serán
laminadas. Mediante la fusión de las capas entre si el extremo que
sobresale en primer lugar de las capas que se encuentran en el
exterior (242, 243, 242', 243') se unirá de manera tal con las
capas restantes que en estas zonas se consigue una superficie lisa.
El producto intermedio o semiterminado ya laminado destinado al
elemento laminar intercalable, según la invención, se ha mostrado en
la figura 8d.
A continuación, en una etapa adicional del
procedimiento se procederá al troquelado o separación entre si de
otra forma de las superficies previstas para el elemento laminar
intercalable de la invención a partir del producto semiterminado
mostrado en la figura 8d. En el ejemplo de realización que se ha
mostrado en este caso con una elaboración conjunta, se consiguen
dos unidades de cada uno de los elementos laminares intercalables
de una sola hoja, tal como se muestra en la figura 8e, y se obtienen
dos aplicaciones individuales cada una de las cuales presenta en la
zona del acharnelamiento (22) solamente una capa de elastómero
termoplástico (240, 240').
Para la fabricación de un documento de
identificación de acuerdo con la invención, el elemento laminar
intercalable se unirá con el resto de páginas de datos y la
cubierta de forma que todas las hojas muestran la adecuada
continuidad. El elemento laminar intercalable será dispuesto de
forma tal que la zona de acharnelamiento se encuentra en la zona de
la futura costura. Después de la fijación de las piezas componentes
del documento, estas serán cosidas entre si. La costura discurre
finalmente en la zona de acharnelamiento del elemento laminar
intercalable, es decir, en la zona que presenta solamente el
elastómero termoplástico. Se podrán realizar a continuación todavía
otras etapas de proceso adicionales hasta la fabricación del
documento de identificación. Por una parte, las hojas de datos y la
cubierta pueden ser recortadas a las medidas previstas. Por otra
parte, se podrá adherir sobre la cubierta otra capa de protección,
por ejemplo de material plástico o tela, que puede presentar
adicionalmente motivos impresos. Además, se preverá una línea de
plegado a lo largo de la costura de manera que el libro puede ser
también plegado en el lugar predeterminado. En una realización de
una sola hoja del elemento laminar intercalable, la zona de
acharnelamiento (22) se encuentra, tal como se ha mostrado en la
figura 2, en una cara algo más allá de la zona de doblado o de
costura.
Claims (14)
1. Elemento laminar intercalable (10) para un
documento de identificación de tipo libro que presenta una zona de
acharnelamiento (22), cuyo elemento laminar puede estar conectado a
los otros elementos del libro por una costura en la zona de
acharnelamiento (22) a lo largo de un lado y que está constituido
como mínimo por una capa de un elastómero termoplástico (40, 140,
240, 340, 340', 340'') y como mínimo por una capa suplementaria
(42, 43, 142, 143, 144, 145, 242, 243, 244, 245, 242', 243', 244',
245'), extendiéndose la capa o capas suplementarias en la dirección
del plano del elemento laminar intercalable (50) esencialmente desde
el lado (25, 25') opuesto a la zona de acharnelamiento hasta la
zona de acharnelamiento y extendiéndose la capa o capas de
elastómero termoplástico hasta el interior de la zona de
acharnelamiento, caracterizado porque una bobina de
transpondedor está integrada como mínimo en una capa de la capa o
capas de elastómero termoplástico, por fuera de la zona de
achar-
nelamiento.
nelamiento.
2. Elemento laminar intercalable según la
reivindicación 1, caracterizado porque la capa o capas de
elastómero termoplástico tiene un grosor más importante en la zona
de acharnelamiento que en el resto de zonas.
3. Elemento laminar intercalable según la
reivindicación 2, caracterizado porque el grosor de la capa o
capas de elastómero termoplástico en la zona de acharnelamiento se
escoge de manera tal que el grosor total de la zona de
acharnelamiento es igual al grosor total de las otras zonas del
elemento laminar intercalable.
4. Elemento laminar intercalable según una de
las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque en un lado
de la capa o capas de elastómero termoplástico están dispuestas como
mínimo dos capas suplementarias, cada una de las cuales presenta un
borde lateral de la costura que se extiende esencialmente de forma
paralela a la costura, de manera que el borde lateral de la costura
de la primera capa suplementaria (244, 245, 244', 245')
directamente adyacente a la capa de elastómero termoplástico, se
extiende a menor distancia hasta la zona de acharnelamiento que la
segunda capa o capas suplementarias.
5. Elemento laminar intercalable según la
reivindicación 4, caracterizado porque la primera capa
suplementaria se extiende a menor distancia hacia la zona de
acharnelamiento en un mínimo de 500 \mumm, preferentemente como
mínimo 1 mm (d, d'), que la segunda capa o capas suplementarias.
6. Elemento laminar intercalable según la
reivindicación 4 o 5, caracterizado porque la primera capa o
capas suplementarias o la segunda capa suplementaria presenta una
arista ondulada o en zig-zag (242a'', 244a'') en
dirección a la zona del acharnelamiento.
7. Elemento laminar intercalable según la
reivindicación 1 a 6, caracterizado porque la capa o capas
suplementarias se componen de material plástico que es resistente a
altas temperaturas.
8. Elemento laminar intercalable según la
reivindicación 1 a 7, caracterizado porque la capa o capas de
elastómero termoplástico presentan en la zona de acharnelamiento un
grosor de capa comprendido entre 400 \mum y 800 \mum,
preferentemente entre 500 \mum y 800 \mum.
9. Documento de identificación de tipo libro tal
como un pasaporte, tarjeta de identidad, visado o certificado de
vacunación con un elemento laminar intercalable según una de las
reivindicaciones 1 a 8, en el que el elemento laminar intercalable
está cosido en el documento de identificación de tipo libro, estando
dispuesta la costura en la zona de acharnelamiento.
10. Procedimiento para fabricar un elemento
laminar intercalable (10) para un documento de identificación de
tipo libro, cuyo elemento laminar está constituido por una o varias
capas de un elastómero termoplástico (40, 140, 240, 340, 340',
340'') y una o varias capas suplementarias (42, 43, 142, 143, 144,
145, 242, 243, 244, 245, 242', 243', 244', 245') y presenta una
zona de acharnelamiento (22) que está prevista para la aplicación
de la costura en la terminación del documento de identificación,
estando dispuestas la capa o capas suplementarias por encima y/o
por debajo de la capa o capas de elastómero termoplástico, de tal
manera que se extiende en la dirección del plano del elemento
laminar intercalable (50) esencialmente desde el lado (25, 25')
opuesto a la zona de acharnelamiento hasta la zona de
acharnelamiento y que la capa o capas de elastómero termoplástico
se extienden hasta el interior de la zona de acharnelamiento,
caracterizado porque la capa o capas suplementarias están
fijadas directamente a la capa o capas de elastómero termoplástico
por laminación y porque una bobina de transpondedor está integrada
como mínimo en una de la capa o capas de elastómero termoplástico en
el exterior de la zona de acharnelamiento.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado por la disposición por encima o por debajo de
la capa o capas de elastómero termoplástico, de una primera capa
suplementaria y como mínimo una segunda capa suplementaria en el
mismo lado que una primera capa suplementaria, y la primera capa
suplementaria y la segunda o segundas capas suplementarias son
fijadas entre sí antes de la laminación y/o conjuntamente con la
capa o capas de elastómero termoplástico.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 y 11, caracterizado porque la capa o
capas suplementarias están dispuestas esencialmente sobre zonas de
una o varias de las capas de elastómero termoplástico que presentan
un grosor inferior con respecto a zonas reforzadas de la capa de
elastómero termoplástico, sobrepasando la segunda o segundas capas
ligeramente más allá de la zona de refuerzo.
13. Procedimiento según la reivindicación 12,
caracterizado porque la primera capa suplementaria y la
segunda o segundas capas suplementarias están dispuestas sobre
zonas de una o varias de las capas de elastómero termoplástico que
presentan un grosor inferior con respecto a zonas reforzadas de la
capa de elastómero termoplástico, sobrepasando la segunda o
segundas capas suplementarias ligeramente más allá de la zona de
refuerzo.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque dos o más
elementos laminares intercalables son fabricados conjuntamente en
una hoja, en el que en todos los casos dos elementos laminares
intercalables son adyacentes uno con respecto al otro por su zona de
acharnelamiento, de manera que los elementos laminares
intercalables son troquelados de dicha hoja después del
laminado.
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