ES2295628T3 - Pastas de pigmento acuosas que contienen pigmentos de mica y su utilizacion para la produccion de revestimientos acuosos de efecto decorativo. - Google Patents
Pastas de pigmento acuosas que contienen pigmentos de mica y su utilizacion para la produccion de revestimientos acuosos de efecto decorativo. Download PDFInfo
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Abstract
Pasta acuosa de pigmentos libre de ligantes y de resinas de molienda que contiene, con respecto a su cantidad total, (A) del 15 al 25% en peso de como mínimo un pigmento de mica; (B) del 0, 45 al 0, 75% en peso de como mínimo un espesante de efecto no asociativo de al menos un producto de copolimerización de metacrilato basado en (met)acrilato de alquilo(C1-C6) y ácido (met)acrílico; (C) del 0, 1 al 0, 4% en peso de como mínimo una amina orgánica; (D) del 0, 1 al 12% en peso de como mínimo un agente tensioactivo no iónico y (E) como mínimo un 50% en peso de agua
Description
Pastas de pigmento acuosas que contienen
pigmentos de mica y su utilización para la producción de
revestimientos acuosos de efecto decorativo.
La presente invención se refiere a pastas de
pigmentos acuosos que contienen pigmentos de mica y que están
libres de ligantes y resinas de molienda. La presente invención se
refiere, además, a la utilización de las nuevas pastas de pigmentos
acuosos que contienen pigmentos de mica y están libres de ligantes y
resinas de molienda para la producción de materiales acuosos de
revestimiento de efecto decorativo. Por otro lado, la presente
invención se refiere a un nuevo procedimiento para la producción de
materiales de revestimiento acuosos de efecto decorativo.
Aunque ya es bien conocida la utilización de
pigmentos de aluminio de efecto decorativo en lacas base acuosas,
últimamente se utilizan cada vez más pigmentos de mica de efecto
decorativo para realizar lacados multicapa con efectos de color
especialmente atractivos y con efectos ópticos.
Debido a su comparativamente alta sensibilidad
frente a los impactos mecánicos, los pigmentos de mica provocan
problemas durante su incorporación en los materiales de
revestimiento acuosos, especialmente en lacas base acuosas.
Los pigmentos de mica se preparan o se mezclan
en pasta, normalmente, con disolventes orgánicos. La desventaja
consiste aquí no solamente en la utilización de disolventes
orgánicos, sino también en la rápida sedimentación de los pigmentos
de mica, lo que resulta en la formación de picaduras en las lacas
base acuosas y en los lacados multicapa colorantes y/o de efecto
decorativo.
Sin embargo, los pigmentos de mica también se
pueden moler en lacas acuosas de mezcla cuya composición material
se corresponde en gran medida a las lacas base acuosas pigmentadas.
Así, las lacas acuosas de mezcla pueden contener una resina de
poliuretano, una resina de melamina, una amina, un filosilicato,
disolventes orgánicos (codisolventes) y agua. La desventaja
consiste en que las pastas de pigmentos en cuestión tienen una
estabilidad de almacenamiento muy limitada, de como máximo unos
pocos días. Después aparece una sedimentación y se forman motas y
coágulos, lo que reduce la calidad de los lacados multicapa
colorantes y/o de efecto decorativo. La falta de estabilidad de
almacenamiento es también un gran problema para el lacado industrial
en las cadenas de fabricación de automóviles. Así, no se pueden
producir grandes cantidades de reserva de las pastas de pigmentos,
lo que, sin embargo, sería deseable por razones de rentabilidad.
También es bastante problemática la transportabilidad de las pastas
de pigmentos. Por ello, se excluye la posibilidad de producir las
pastas de pigmentos en un emplazamiento de producción bajo
condiciones óptimas de producción y de transportarlas hasta los
clientes. Las pastas de pigmentos, además, han de producirse
siempre de nuevo para la coloración posterior de las lacas base
acuosas.
Del artículo de Mike Venturini y Kurt Beale, en
Modem Paints & Coatings, febrero 2000, "Specialty Pigments
& Additives, Special Treatment, Dispersion and settling
guidelines for pearlescent pigments in solvent- and water based
coatings", se conoce una pasta de pigmentos compuesta por un
45,9% en peso de agua, un 15% en peso de etilenglicol butil éter,
un 0,1% en peso de
2-amino-2-metil-1-propanol,
un 2,5% en peso de una resina de poliacrilato con grupos hidroxilo
como resina de molienda, un 1,5% en peso de un espesante hinchable
con una base y un 35% en peso de un pigmento de mica. También aquí
es una desventaja el contenido comparativamente alto de disolventes
orgánicos, así como la tendencia a la formación de motas y a la
coagulación y la limitada estabilidad de almacenamiento. Por lo
demás, los pigmentos de mica se pueden estabilizar estéricamente por
cargas superficiales, las cuales se generan gracias a agentes
tensioactivos iónicos o con ayuda de agentes tensioactivos no
iónicos. La estabilización estérica se aplica, sobre todo, en
sistemas no acuosos. Sin embargo, éstos tienen las desventajas
antes descritas.
El objetivo de la presente invención consiste en
proporcionar una nueva pasta acuosa de pigmentos con contenido en
pigmentos de mica que ya no presente las desventajas de la técnica
actual, sino que, con un contenido lo más pequeño posible de
disolventes orgánicos, aditivos y ligantes polímeros, puede
producirse de forma sencilla, es estable al almacenamiento, es
transportable y no se producen daños en los pigmentos de mica.
Preferentemente, la nueva pasta acuosa de pigmentos que contiene
pigmentos de mica ha de poder almacenarse durante más de un año sin
signos de sedimentación ni formación de motas o coagulación.
La nueva pasta acuosa de pigmentos con contenido
en pigmentos de mica se produce en un emplazamiento de producción
que ofrece las condiciones óptimas y se puede transportar hasta el
cliente, en especial hasta los fabricantes de automóviles. De esta
manera, se pretende reducir de forma significativa el coste de su
mantenimiento en almacén. Además, la nueva pasta acuosa de
pigmentos con contenido en pigmentos de mica ha de poder cizallarse
sin problemas en las tuberías anulares de las instalaciones de
lacado sin que se produzcan daños.
La nueva pasta acuosa de pigmentos con contenido
en pigmentos de mica ha de permitir la producción de materiales
acuosos de revestimiento, de efecto estable y de fácil aplicación,
de almacenamiento estable, transportables, de color estable,
especialmente lacas base acuosas, cuyos resultados son excelentes
lacados multicapa colorantes y/o de efecto decorativo (véase
también la patente europea EP 0 352 298 B1, página 15, renglón 42
hasta página 17, renglón 40).
De acuerdo con lo anterior, se descubrió la
nueva pasta acuosa de pigmentos con contenido en pigmentos de mica,
libre de ligantes y de resinas de molienda, que contiene, con
respecto a la cantidad total:
- (A)
- del 15 al 25% en peso de como mínimo un pigmento de mica;
- (B)
- del 0,45 al 0,75% en peso de como mínimo un espesante de efecto no asociativo de al menos un producto de copolimerización de metacrilato basado en un (met)acrilato de alquilo(C_{1}-C_{6}) y ácido (met)acrílico;
- (C)
- del 0,1 al 0,4% en peso de como mínimo una amina orgánica;
- (D)
- del 0,1 al 12% en peso de como mínimo un agente tensioactivo no iónico y
- (E)
- como mínimo un 50% en peso de agua
y que en lo sucesivo se denominará
"pasta de pigmentos según la
invención".
Además, se descubrió la nueva utilización de la
pasta de pigmentos según la invención para la producción de
materiales acuosos de revestimiento de efecto decorativo,
especialmente colorantes y de efecto decorativo, utilización que en
lo sucesivo se denominará "utilización según la invención".
No en último lugar, se descubrió el nuevo
procedimiento para la producción de un material acuoso de
revestimiento de efecto decorativo o colorante y de efecto
decorativo, en el que se mezcla como mínimo una pasta de pigmentos
con al menos una laca acuosa de mezcla que contiene como mínimo un
ligante soluble y/o dispersable en agua, y se homogeneíza la mezcla
resultante, mezclando como mínimo una pasta de pigmentos según la
invención con la laca de mezcla en una cantidad tal que el material
acuoso de revestimiento resultante, de efecto decorativo o
colorante y de efecto decorativo, contiene, con respecto a su
cantidad total:
- -
- del 2 al 6% en peso de como mínimo un pigmento de mica (A);
- -
- del 0,1 al 2% en peso de como mínimo un espesante (B) de efecto no asociativo de al menos un producto de copolimerización de metacrilato basado en un (met)acrilato de alquilo(C_{1}-C_{6}) y ácido (met)acrílico y
- -
- del 0,02 al 2,4% en peso de como mínimo un agente tensioactivo no iónico (D).
En lo que sigue, el nuevo procedimiento para la
producción de un material de revestimiento de efecto decorativo se
denominará "procedimiento según la invención".
En vista del estado de la técnica actual resultó
sorprendente y no previsible para el técnico en la materia que se
pudiera alcanzar el objetivo que sirve de base a la presente
invención con ayuda de la pasta de pigmentos según la invención sin
que se produjeran las desventajas de la técnica actual anteriormente
descritas.
La pasta de pigmentos según la invención podía
producirse de forma sencilla sin dañar los pigmentos de mica. Dicha
pasta estaba esencialmente o por completo libre de disolventes
orgánicos, de ligantes y de resinas de molienda. También fue
necesario añadir sólo cantidades comparativamente pequeñas de
aditivos. Sin embargo, la pasta de pigmentos según la invención
resultaba sorprendentemente estable, transportable y
almacenable.
Resultó especialmente sorprendente que la pasta
de pigmentos según la invención pudiera almacenarse durante más de
un año sin sedimentación y sin que se formaran motas ni
coágulos.
La pasta de pigmentos según la invención podía
producirse en un emplazamiento de producción bajo las condiciones
óptimas y transportarse hasta el cliente, en especial hasta los
fabricantes de automóviles. Así, se pudo reducir de manera
significativa el coste de almacenamiento para el cliente. Además, la
pasta de pigmentos según la invención podía cizallarse sin
problemas en las tuberías anulares de las instalaciones de lacado
sin que se vieran dañadas.
Sorprendentemente, la pasta de pigmentos según
la invención proporcionaba materiales acuosos de revestimiento
almacenables, transportables, de color y de efecto decorativo
estables y fáciles de aplicar, en especial lacas base acuosas.
Las lacas base acuosas permiten la realización
de excelentes lacados multicapa de efecto decorativo o de color y
efecto decorativo atendiendo a las normas de calidad para los
automóviles. Según la patente europea EP 0 352 298 B1, página 15,
renglón 42 hasta página 17, renglón 14, esto significa que los
lacados multicapa correspondientes tienen:
- (1)
- alto brillo
- (2)
- una alta distinguibilidad de imagen
- (3)
- un gran poder cubriente uniforme
- (4)
- un espesor uniforme de capa seca
- (5)
- una gran resistencia a la gasolina
- (6)
- una gran resistencia a los disolventes
- (7)
- una gran resistencia a los ácidos
- (8)
- una alta dureza
- (9)
- una gran resistencia a la abrasión
- (10)
- una gran resistencia a los arañazos
- (11)
- una gran resistencia a los impactos
- (12)
- una fuerte adherencia entre capas y adherencia al sustrato y
- (13)
- una gran resistencia a la intemperie y a los rayos UV.
La pasta de pigmentos según la invención no
contiene ligantes ni resinas de molienda. En cuanto al término
"ligantes" nos remitimos a Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben,
Georg Thieme Verlag, Stuttgart, Nueva York, 1996
"Bindemittel", páginas 73 y 74. Las resinas de molienda sirven
para moler pigmentos (véase Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben,
Georg Thieme Verlag, Stuttgart, Nueva York, 1998, "Anreiben",
página 34) para la preparación de pastas de pigmentos o preparados
de pigmentos (véase Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg
Thieme Verlag, Stuttgart, Nueva York, 1998,
"Pigmentpräparationen", página 452). Se trata de ligantes con
una alta capacidad especial para la dispersión de pigmentos.
Dentro del marco de la presente invención
"libre de ligantes y de resinas de molienda" significa que la
pasta de pigmentos según la invención no contiene ningún ligante ni
ninguna resina de molienda o solamente cantidades tan reducidas de
los mismos que las características técnicas de aplicación de la
pasta de pigmentos según la invención no se ven afectadas, en
particular perjudicadas.
Preferentemente, la pasta de pigmentos según la
invención también está libre de disolventes. Esto significa que la
pasta de pigmentos según la invención contiene cantidades tan
pequeñas de disolventes orgánicos que no se ven afectadas las
características técnicas de aplicación de la pasta de pigmentos
según la invención, en particular perjudicadas. Preferentemente, el
contenido en disolventes orgánicos, con respecto a la pasta de
pigmentos según la invención, se sitúa por debajo del 10, en
especial por debajo del 5 y de forma especialmente preferente por
debajo del 1% en peso y, en particular por debajo del límite de
determinación de los disolventes orgánicos.
La pasta de pigmentos según la invención
contiene como mínimo un pigmento de mica (A) y, preferentemente como
mínimo dos, en especial como mínimo tres, en particular dos
pigmentos de mica (A). En cuanto a los pigmentos de mica (A) se
trata de pigmentos de efecto decorativo usuales y conocidos, con una
estructura estratificada de una capa de mica y como mínimo una capa
de óxido metálico (véase Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg
Thieme Verlag, Stuttgart, Nueva York, 1998 "Effektpigmente",
página 176). Los pigmentos de mica (A) proporcionan efectos ópticos
y entre ellos figuran los llamados pigmentos de brillo perlino;
además, también pueden ser colorantes (véase Römpp Lexikon Lacke
und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, Nueva York, 1998
"Perlglanzpigmente", "Perimuttpigmente", página 438). Se
trata de productos comerciales usuales y conocidos, comercializados,
por ejemplo, por la firma Engelhard bajo la marca Mearlin® o por la
firma Merck bajo la marca Iriodin®.
Los pigmentos de mica (A) están contenidos en la
pasta de pigmentos según la invención, con respecto a su cantidad
total, en una cantidad del 15 al 25%, especialmente del 18 al 23% en
peso.
La pasta de pigmentos según la invención puede
contener, además, todavía otro pigmento diferente de los pigmentos
de mica (A), pigmento que preferentemente se elige de entre el grupo
compuesto de pigmentos orgánicos e inorgánicos, colorantes, de
efectos ópticos, conductores de electricidad, magnéticos, de
protección magnética, fluorescentes, fosforescentes, inhibidores de
corrosión y de carga que tienen como mínimo dos de estas
características, y de nanopartículas, siempre que este pigmento
adicional no afecte negativamente a las características técnicas de
aplicación de la pasta de pigmentos según la invención.
Preferentemente la pasta de pigmentos según la invención no
contiene ningún otro pigmento.
La pasta de pigmentos según la invención
contiene, con respecto a su cantidad total, del 0,45 al 0,75, en
especial del 0,5 al 0,7% en peso de como mínimo uno, en particular
de un espesante de efecto no asociativo de al menos un producto de
copolimerización de metacrilato basado en un (met)acrilato de
alquilo(C_{1}-C_{6}) y ácido
metacrílico, en especial ácido metacrílico. El espesante (B)
incluye, por polimerización, preferentemente como mínimo dos
monómeros de un (met)acrilato de
alquilo(C_{1}-C_{6}) diferentes.
Preferentemente incluye, por polimerización, con respecto a su
cantidad total, del 40 al 60% en peso de ácido metacrílico.
Preferentemente, el espesante (B) se utiliza en forma de dispersión
acuosa. En especial, se utilizan las dispersiones del espesante (B)
según se describen, por ejemplo, en las solicitudes de patente
alemanas DE 196 52 842 A1, columna 3, renglón 42, hasta columna 4,
renglón 4, ó en la DE 197 41 554 A1, columna 2, renglón 54, hasta
columna 3, renglón 15. En especial, se utiliza una dispersión
acuosa del espesante (B) comercializada bajo la marca Viscalex® HV
30 de la firma Allied y que tiene un contenido en espesante (B) del
30% en peso.
La pasta de pigmentos según la invención
contiene, con respecto a su cantidad total, del 0,1 al 0,4, en
especial del 0,2 al 0,3% en peso de como mínimo una, en particular
de una amina orgánica (C). Preferentemente, la amina (C) se
selecciona de entre el grupo de aminas terciarias, en especial de
entre alquilaminas terciarias y en particular de entre
hidroxialquilaminas terciarias. Ejemplos de hidroxialquilaminas
terciarias adecuadas son trietanolamina, metildietanolamina y
dimetiletanolamina, en especial dimetiletanolamina.
La pasta de pigmentos según la invención
contiene, además, con respecto a su cantidad total, del 0,1 al 12,
en particular del 0,5 al 10% en peso de como mínimo un agente
tensioactivo no iónico. Según la invención, se utilizan agentes
tensioactivos no iónicos o tensioactivos "Nio" (véase Römpp
Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998, página
410 "Niotenside"), cuya hidrofilia se ajusta con cadenas
poliéter, grupos hidroxilo, grupos amida de ácido carboxílico,
grupos uretano y/o grupos éster. Los agentes tensioactivos no
iónicos son productos comerciales que se comercializan, por ejemplo,
bajo la marca Tegodispers® 740 de la firma Tego, bajo la marca
Hydropalat® 3037 de la firma Cognis o bajo la marca Setalux® 6802 AQ
4 de la firma Akzo. Preferentemente se utilizan Tegodispers® 740 e
Hydropalat® 3037. Hydropalat® 3037 es un aditivo de nivelación
surfactante libre de silicona para sistemas acuosos con un índice
hidroxilo de 73 a 83 mg KOH/g y un índice de saponificación (DGF
C-V 3) de 56 a 62. Tegodispers® 740 es un derivado
de ácido graso modificado no iónico libre de aromáticos, de aminas
y de nonilfenol-etoxilato.
No en último lugar, la pasta de pigmentos según
la invención contiene, con respecto a su cantidad total, como
mínimo un 50 y en especial como mínimo un 55% en peso de agua.
La pasta de pigmentos según la invención puede
incluir, además, otros aditivos usuales y conocidos, tales como los
aditivos usuales para lacas. Sin embargo, una ventaja especial de la
pasta de pigmentos según la invención consiste en que ya no es
necesario añadir ningún otro aditivo para conseguir las ventajas
según la invención.
La preparación de la pasta de pigmentos según la
invención no requiere ninguna particularidad en cuanto a su método,
sino se realiza de acuerdo con los métodos usuales y conocidos para
la producción de pastas de pigmentos o de preparados de pigmentos,
mediante mezcla de los componentes arriba descritos en grupos
mezcladores adecuados, como pueden ser recipientes agitadores,
disolvedores, homogeneizadores dispersadores "Ultra Turrax",
disolvedores en línea, molinos de perlas o extrusionadoras. El
experto puede elegir aquí los procedimientos y dispositivos en base
a sus conocimientos técnicos generales, de manera que no se dañen
los pigmentos de mica (A) a dispersar en cada caso.
Según la invención, la pasta de pigmentos según
la invención se utiliza para la producción de materiales de
revestimiento acuosos de efecto decorativo o colorantes y de efecto
decorativo, en especial de lacas base acuosas.
Para ello, la pasta de pigmentos según la
invención se mezcla como mínimo con una laca acuosa de mezcla,
después de lo cual se homogeneíza la mezcla resultante.
Preferentemente con este fin se utilizan los procedimientos y
dispositivos arriba descritos.
La laca de mezcla contiene como mínimo un
ligante soluble y/o dispersable en agua. Preferentemente el ligante
se selecciona de entre el grupo compuesto por productos de
(co)polimerización de monómeros etilénicamente insaturados,
estadísticamente, de estructura alternante o en bloques, lineales,
ramificados y en forma de peine, o resinas de poliadición y/o
resinas de policondensación. En cuanto a estos conceptos nos
remitimos a Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme
Verlag, Stuttgart, Nueva York, 1998, página 457, "Polyaddition"
y "Polyadditionsharze (Polyaddukte)" y a las páginas 463 y
464, "Polykondensate", "Polykondesation" y
"Polykondensationsharze", así como páginas 73 y 74,
"Bindemittel".
Preferentemente, los productos de
(co)polimerización de monómeros etilénicamente insaturados se
seleccionan de entre el grupo compuesto por
(co)polimerizados de (met)acrilato y polivinil ésteres
parcialmente saponificados, en especial copolimerizados de
(met)acrilato, y las resinas de poliadición y/o resinas de
policondensación de entre el grupo compuesto por poliésteres,
alquidas, poliuretanos, polilactonas, policarbonatos, poliéteres,
aductos amina- resina epoxi, poliureas, poliamidas, poliimidas,
poliésterpoliuretanos, poliéterpoliuretanos o
poliéster-poliéter poliuretanos, en particular
poliésterpoliuretanos.
Con especial preferencia, se utilizan ligantes
tales como los que se emplean en las lacas base acuosas usuales y
conocidas. Ligantes de este tipo se describen, por ejemplo, en la
solicitud de patente alemana DE 196 52 842 A1, columna 2, renglón
53, hasta columna 3, renglón 46, y en la solicitud de patente
alemana DE 199 14 896 A1, columna 5, renglón 34, hasta columna 11,
renglón 5.
Los ligantes se utilizan en la laca de mezcla en
las cantidades usuales y conocidas para lacas base acuosas.
La laca de mezcla puede contener, además, los
reticulantes usuales y conocidos y aditivos en las cantidades
usuales y conocidas, tales como los que se describen, por ejemplo,
en la solicitud de patente alemana DE 199 14 896 A1, columna 11,
renglón 6, hasta columna 16, renglón 16.
Lo esencial es que la pasta de pigmentos según
la invención se utiliza en una cantidad tal en el procedimiento
según la invención que el material acuoso de revestimiento de efecto
decorativo o colorante y de efecto decorativo resultante contiene,
con respecto a su cantidad total:
- -
- del 2 al 6% en peso de como mínimo uno de los pigmentos de mica (A);
- -
- del 0,1 al 2% en peso de como mínimo un espesante (B) de efecto no asociativo de al menos un copolimerizado de metacrilato basado en un (met)acrilato de alquilo(C_{1}-C_{6}) y ácido metacrílico y
- -
- del 0,02 al 2,4% en peso de como mínimo un agente tensioactivo no iónico (D).
Los materiales acuosos de revestimiento
resultantes, en especial las lacas base acuosas, pueden endurecerse
de manera física, térmica autorreticulable y/o por reticulación con
agentes externos, con radiación actínica o térmicamente y con
radiación actínica. Radiación actínica alude aquí a infrarroja
cercana (IRC), luz visible, rayos UV o rayos X, en especial rayos
UV, así como radiación corpuscular, tal como haz electrónico. El
endurecimiento térmico y el endurecimiento por radiación actínica,
en conjunto, se denomina en este sector técnico como
Dual-Cure (endurecimiento dual).
Preferentemente, las lacas base acuosas se
utilizan para la realización de lacados multicapa de efecto
decorativo o colorantes y de efecto decorativo, sobre sustratos
imprimados y no imprimados.
Como sustratos se pueden utilizar todas las
superficies a lacar que no se vean dañadas por un endurecimiento
térmico o térmico y con radiación actínica del lacado aplicado sobre
las mismas. Sustratos adecuados son, por ejemplo, metal, plástico,
madera, material cerámico, piedra, textil, material compuesto de
fibras, cuero, vidrio, fibra de vidrio, lana de vidrio y lana
mineral, materiales de construcción compuestos de minerales y
resina, como son planchas de yeso y cemento o tejas, así como
compuestos de estos materiales. Las superficies de estos materiales
ya pueden llevar una capa de laca previa o un revestimiento
previo.
De acuerdo con ello, las lacas base acuosas son
especialmente adecuadas para el interior y el exterior de los
automóviles, interiores y exteriores de edificios, puertas, ventajas
y muebles, así como dentro del marco del lacado industrial, para el
lacado de componentes de plástico, en especial componentes de
plástico transparentes, piezas pequeñas, bobinas, contenedores,
embalajes, componentes electrotécnicos y electrodomésticos, así como
para el revestimiento de artículos de vidrio hueco.
Las lacas base acuosas son especialmente
adecuadas para el lacado inicial (OEM) y para el lacado de
reparación de automóviles, en especial de turismos.
En el caso de sustratos conductores de la
electricidad, se pueden utilizar las imprimaciones realizadas de
forma usual y conocida con lacas de electroinmersión (ETL). Para
este fin se pueden utilizar tanto lacas de electroinmersión
anódicas (ATL) como también catódicas (CTL), especialmente, sin
embargo, CTL.
Con el revestimiento según la invención también
pueden lacarse plásticos imprimados o no imprimados, por ejemplo
ABS, AMMA, ASA, CA, CAB, EP, UF, CF, MF, MPF, PF, PAN, PA, PE, HDPE,
LDPE, LLDPE, UHMWPE, PET, PMMA, PP, PS, SB, PUR, PVC, RF, SAN, PBT,
PPE, POM, PUR-RIM, SMC, BMC, PP-EPDM
y UP (abreviaturas según DIN 7728T1), así como sus mezclas
polímeras o los materiales compuestos reforzados con fibra
fabricados con estos plásticos.
En el caso de superficies de sustrato
funcionalizadas y/o no polarizadas, éstas pueden pretratarse antes
del revestimiento de modo conocido, por ejemplo por plasma o
llameado, y proveerse de una hidroimprimación.
Los lacados multicapa pueden producirse de
diferentes formas. Preferentemente se emplean los procedimientos
húmedo-sobre-húmedo descritos en la
solicitud de patente alemana DE 199 30 664 A1, página 15, renglones
36 a 58, o en la solicitud de patente alemana DE 199 14 896 A1,
columna 2, renglón 15, hasta columna 3 renglón 24 y columna 16,
renglón 54, hasta columna 18, renglón 54.
Aquí se emplean los procedimientos y
dispositivos usuales y conocidos de aplicación y endurecimiento de
materiales de revestimiento, en especial de materiales de
revestimiento acuosos.
Debido a la excelente distribución de los
pigmentos de mica (A) en la pasta de pigmentos según la invención y
a su estabilidad de almacenamiento, finalmente se obtienen lacados
multicapa con una destacada estabilidad de color y de efecto
óptico. Por ello, los lacados multicapa pueden utilizarse para el
lacado inicial y de reparación de turismos de gama alta.
\newpage
Ejemplos 1 y
2
Para la preparación de las pastas de pigmentos
de los Ejemplos 1 y 2 se mezclaron y homogeneizaron los componentes
indicados en la tabla.
\vskip1.000000\baselineskip
Las pastas de pigmentos de los Ejemplos 1 y 2,
incluso después de seis meses, no mostraron ninguna sedimentación
ni formación de suero. Eran perfectamente adecuadas para la
producción de lacas base acuosas de especial valor para la
realización de lacados multicapa de efecto decorativo en turismos de
gama alta.
Ensayo
comparativo
Para la preparación de la pasta de pigmentos se
preparó una laca acuosa de mezcla de 15 partes en peso de una
dispersión de resina de poliuretano, 6,06 partes en peso de una
resina de melamina, 1,15 partes en peso de una dispersión acuosa al
3% en peso de un filosilicato, 0,01 partes en peso de metanol, 0,6
partes en peso de isobutanol, 11,62 partes en peso de
2-butoxietanol, 0,09 partes en peso de metil etil
cetona, 0,56 partes en peso de dimetiletanolamina, 1,15 partes en
peso de un polialquilenglicol (Pluriol® P 900 de la firma BASF
S.A.), 63,75 partes en peso de agua desionizada y 0,06 partes en
peso de formaldehido.
La pasta de pigmentos se preparó con 75 partes
en peso de la laca de mezcla, 21,3 partes en peso del pigmento de
mica 64517 y 3,7 partes en peso del pigmento de mica 64585. La pasta
de pigmentos ya coaguló después de una semana y formó un suero.
Después ya no era adecuada para la producción de lacas base
acuosas.
Claims (17)
-
\global\parskip0.930000\baselineskip
1. Pasta acuosa de pigmentos libre de ligantes y de resinas de molienda que contiene, con respecto a su cantidad total,- (A)
- del 15 al 25% en peso de como mínimo un pigmento de mica;
- (B)
- del 0,45 al 0,75% en peso de como mínimo un espesante de efecto no asociativo de al menos un producto de copolimerización de metacrilato basado en (met)acrilato de alquilo(C_{1}-C_{6}) y ácido (met)acrílico;
- (C)
- del 0,1 al 0,4% en peso de como mínimo una amina orgánica;
- (D)
- del 0,1 al 12% en peso de como mínimo un agente tensioactivo no iónico y
- (E)
- como mínimo un 50% en peso de agua
- 2. Pasta de pigmentos según la reivindicación 1, caracterizada porque contiene, con respecto a su cantidad total, del 18 al 23% en peso de como mínimo un pigmento de mica (A).
- 3. Pasta de pigmentos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque contiene, con respecto a su cantidad total, del 0,5 al 0,7% en peso de como mínimo un espesante de efecto no asociativo (B).
- 4. Pasta de pigmentos según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en el espesante (B) se incorporan por polimerización como mínimo dos monómeros diferentes de (met)acrilato de alquilo(C_{1}-C_{6}).
- 5. Pasta de pigmentos según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque en el espesante (B) se incorpora por polimerización, con respecto a su cantidad total, del 40 al 60% en peso de ácido metacrílico.
- 6. Pasta de pigmentos según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la amina orgánica (C) se elige de entre el grupo de aminas terciarias.
- 7. Pasta de pigmentos según la reivindicación 6, caracterizada porque la amina terciaria (C) se elige de entre el grupo de hidroxialquilaminas.
- 8. Pasta de pigmentos según la reivindicación 7, caracterizada porque la hidroxialquilamina (C) es dimetiletanolamina.
- 9. Pasta de pigmentos según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque contiene la amina orgánica (C), con respecto a su cantidad total, en una cantidad del 0,2 al 0,3% en peso.
- 10. Pasta de pigmentos según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque contiene el agente tensioactivo no iónico (D) en una cantidad del 0,5 al 10% en peso, con respecto a su cantidad total.
- 11. Pasta de pigmentos según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque contiene como mínimo un 55% en peso de agua, con respecto a su cantidad total.
- 12. Utilización de la pasta acuosa de pigmentos libre de ligantes y de resinas de molienda según una de las reivindicaciones 1 a 11 para la producción de materiales de revestimiento acuosos de efecto decorativo o colorantes y de efecto decorativo.
- 13. Utilización según la reivindicación 12, caracterizada porque los materiales de revestimiento acuosos son lacas base acuosas.
- 14. Utilización según la reivindicación 12 ó 13, caracterizada porque los materiales de revestimiento acuosos sirven para la realización de lacados multicapa de efecto decorativo o colorantes y de efecto decorativo.
- 15. Procedimiento para la producción de un material de revestimiento acuoso de efecto decorativo o de color y de efecto decorativo, en el que se mezcla como mínimo una pasta de pigmentos con como mínimo una laca acuosa de mezcla que contiene al menos un ligante soluble y/o dispersable en agua, homogeneizándose la mezcla, caracterizado porque se utiliza una pasta acuosa de pigmentos libre de ligantes y resinas de molienda según una de las reivindicaciones 1 a 11 en una cantidad tal que el material de revestimiento acuoso de efecto decorativo o colorante y de efecto decorativo resultante contiene, con respecto a su cantidad total:
- -
- del 2 al 6% en peso de como mínimo un pigmento de mica (A);
- -
- del 0,1 al 2% en peso de como mínimo un espesante de efecto no asociativo (B) de al menos un producto de copolimerización de metacrilato basado en (met)acrilato de alquilo(C_{1}-C_{6}) y ácido (met)acrílico y
- -
- del 0,02 al 2,4% en peso de como mínimo un agente tensioactivo no iónico (D).
\global\parskip1.000000\baselineskip
- 16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque el ligante se elige de entre el grupo compuesto por productos de (co)polimerización, estadísticos de estructura alternante y en bloque, lineales, ramificados y en forma de peine, de monómeros etilénicamente insaturados o de resinas de poliadición y/o resinas de policondensación.
- 17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque los productos de (co)polimerización de monómeros etilénicamente insaturados se seleccionan de entre el grupo compuesto por (co)polimerizados de (met)acrilato y polivinil ésteres parcialmente saponificados, en especial (co)polimerizados de (met)acrilato, y las resinas de poliadición y/o resinas de policondensación de entre el grupo compuesto por poliésteres, alquidas, poliuretanos, polilactonas, policarbonatos, poliéteres, aductos amina-resina epoxi, poliureas, poliamidas, poliimidas, poliésterpoliuretanos, poliéterpoliuretanos o de poliéster-poliéter poliuretanos, en especial poliésterpoliuretanos.
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