ES2288833T3

ES2288833T3 - Sistema de bloqueo.

Info

Publication number: ES2288833T3
Application number: ES00309990T
Authority: ES
Inventors: Alistair Carmichael Wilson
Original assignee: Lendal Products Ltd
Current assignee: Lendal Products Ltd
Priority date: 1999-11-09
Filing date: 2000-11-09
Publication date: 2008-02-01
Anticipated expiration: 2020-11-09
Also published as: EP1099861A2; GB9926369D0; EP1099861A3; ATE366373T1; EP1099861B1; DK1099861T3; DE60035395T2; DE60035395D1; US6595713B1

Abstract

Sistema que comprende un primer y segundo elemento (1, 2) tubular y un aparato (3) de bloqueo para sujetar de manera que pueda soltarse el primer elemento (1) tubular al segundo elemento (2) tubular, en el que el primer y segundo elemento (1, 2) tubular están dotados de una primera y segunda abertura (22, 4), respectivamente, en la pared del elemento (1, 2) tubular respectivo, en el que el aparato (3) de bloqueo está ubicado dentro del primer elemento (1) tubular y comprende: primer y segundo elemento (9, 8) de apriete adaptados para aplicar una fuerza de apriete; medios de ajuste previstos entre el primer y el segundo elemento (9, 8) de apriete para ajustar la fuerza de apriete aplicada por los elementos (9, 8) de apriete; y un elemento de retención montado de manera elástica dentro del primer elemento (9) de apriete adaptado para acoplarse con la primera y segunda abertura (22, 4) cuando la primera y segunda abertura están alineadas mutuamente caracterizado porque el primer elemento (1) tubular es expansible de manera elástica en diámetro y tiene un diámetro en el estado no expandido de manera que puede colocarse dentro del segundo elemento (2) tubular, y porque el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete están adaptados para aplicar la fuerza de apriete a caras internas opuestas del primer elemento (1) tubular en una dirección de apriete, y porque el elemento de retención montado de manera elástica tiene un conducto (17) que se extiende a través del mismo para permitir el acceso a los medios de ajuste.

Description

Sistema de bloqueo.

Esta invención se refiere a un sistema para sujetar conjuntamente componentes tubulares de interbloqueo y en particular a un sistema para sujetar conjuntamente los componentes desmontables independientes de un remo corto de una canoa.

El documento FR 2.720.128 da a conocer una unidad de bloqueo ajustable para fijar telescópicamente un primer tubo en un segundo tubo para formar una pata de soporte de una mesa. Una unidad de bloqueo que comprende un émbolo y un alojamiento se coloca en los tubos. El émbolo puede moverse con respecto al alojamiento mediante un ajuste de tornillo de tal manera que puede sobresalir a través de aberturas alineadas en los tubos para mantener los tubos fijos entre sí.

Los mecanismos de botón accionados por resorte se han utilizado durante muchos años para acoplar conjuntamente firmemente componentes tubulares cuando existe también una necesidad de que los componentes se desmonten entre sí después del uso. Estos mecanismos están contenidos normalmente dentro de un primer componente tubular e incluyen un botón accionado por resorte que sobresale del cuerpo principal del primer componente tubular. Con el fin de sujetar los dos componentes conjuntamente, el primer componente tubular se inserta parcialmente en el segundo componente tubular, que tiene un diámetro ligeramente mayor que el del primer componente. A medida que el primer componente se introduce parcialmente en el segundo componente, el botón accionado por resorte del primer componente se empuja hacia abajo, contra su resorte, dentro del primer componente. El botón permanece presionado hasta el momento que alcanza un orificio en el segundo componente, tras lo cual el botón se eleva entonces bajo la acción del resorte a través del orificio en el segundo componente con el resorte actuando sobre el botón en el orificio, los dos componentes no pueden separarse o girarse entre sí sin que el botón esté presionado de nuevo.

Aunque generalmente satisfactorios, los ajustes de este tipo no permiten uniones firmes, ya que es posible una cierta cantidad de movimiento entre los componentes y aumenta con el uso. Este movimiento entre los componentes es particularmente inaceptable cuando los componentes son piezas de un remo corto de una canoa que pueden separarse para el almacenamiento o transporte. Tales remos cortos, en los que las palas de cualquier extremo del eje del remo corto pueden extraerse, son bien conocidos y utilizan mecanismos de interbloqueo como los descritos anteriormente para unir las palas al eje. Sin embargo, el movimiento relativo de los dos componentes que se permite mediante el mecanismo conocido es desventajoso en el canotaje. El movimiento relativo de la pala y el eje produce una transmisión de potencia ineficaz desde el canoero a las palas a través del eje. Por esta razón este mecanismo de bloqueo conocido es indeseable en aplicaciones en las que se requiere transmisión de potencia eficaz.

Por tanto, es un objetivo de la presente invención proporcionar un sistema para la unión de componentes tubulares que proporciona una unión firme entre los componentes y no permite el movimiento de los componentes entre sí.

Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema según la reivindicación 1.

Preferiblemente, el primer elemento de apriete tiene una rosca interna, y los medios de ajuste comprenden un elemento roscado externamente que se acopla a la rosca interna del primer elemento de apriete.

Preferiblemente, los medios de ajuste están adaptados de tal manera que el giro del elemento roscado externamente provoca que el primer y segundo elemento de apriete se alejen y de ese modo aplican una fuerza de apriete.

Preferiblemente, el elemento roscado externamente es un elemento de tornillo. Preferiblemente, el elemento roscado externamente tiene una cabeza atornillable orientada hacia la primera y segunda abertura. Preferiblemente, la cabeza atornillable tiene una cavidad hexagonal para el atornillamiento mediante una llave Allen.

Preferiblemente, el elemento de retención montado de manera elástica comprende una parte de botón que puede pasar a través de la primera y segunda abertura mutuamente alineadas y una parte de resalte que hace tope con la superficie interior del primer elemento tubular, y el elemento de retención montado de manera elástica comprende un resorte helicoidal que actúa entre la parte de botón y el primer elemento de apriete.

Preferiblemente, el primer y segundo elemento de apriete están dotados de superficies de apoyo de extremo que tienen una forma correspondiente a la superficie interna del primer elemento tubular.

Preferiblemente, el segundo elemento de apriete tiene una parte de manguito que se coloca alrededor del primer elemento de apriete para permitir movimiento axial relativo del primer y segundo elemento de apriete en la dirección de apriete.

Preferiblemente, el primer elemento tubular está dotado de dos hendiduras diametralmente opuestas de manera sustancial que se extienden longitudinalmente, adaptadas para permitir la deformación elástica de las partes del elemento tubular entre las hendiduras en una dirección perpendicular al plano de las hendiduras.

Preferiblemente, el primer y segundo elemento de apriete están situados de manera que la dirección de apriete es perpendicular al plano de las hendiduras. Preferiblemente, el primer y segundo elemento tubular son de construcción compuesta. Preferiblemente, el primer y segundo elemento tubular son componentes de un remo o remo corto.

Según un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un método según la reivindicación 14.

Preferiblemente, el primer y segundo elemento de apriete se ajustan mediante un ajuste de tornillo.

Preferiblemente, el elemento de retención montado de manera elástica tiene un conducto que se extiende a través del mismo y el ajuste de tornillo se lleva a cabo insertando una herramienta a través del conducto hacia el primer y el segundo elemento de apriete. Preferiblemente, el ajuste de tornillo se lleva a cabo girando un elemento roscado que actúa para alejar el primer y el segundo elemento de apriete. Preferiblemente, el elemento roscado es un perno o
tornillo.

Preferiblemente, el elemento roscado tiene una cabeza atornillable orientada hace la primera y segunda abertura. Preferiblemente, la cabeza atornillable tiene una cavidad hexagonal para atornillarse mediante una llave Allen.

A continuación se describirá una realización de la invención, sólo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es un alzado frontal del primer y segundo componente tubular de la presente invención;

la figura 2 es una vista en planta del primer y segundo componente tubular de la figura 1;

las figuras 3(a) y 3(b) muestran vistas en sección y en alzado lateral, respectivamente, del componente base del aparate de bloqueo de la presente invención;

las figuras 4(a) y 4(b) muestran vistas en sección y en alzado lateral, respectivamente, del aparato de bloqueo de la presente invención; y

la figura 5 muestra una vista en perspectiva en despiece ordenado de los componentes que forman el aparato de bloqueo de la presente invención.

Las figuras 1 y 2 muestran un primer componente 1 tubular y un segundo componente 2 tubular que pueden empalmarse conjuntamente insertando el primer componente 1 en el segundo componente 2. En la realización descrita en el presente documento, el primer y el segundo componente tubular son los elementos de pala y de eje de un remo corto, respectivamente. Sin embargo, el sistema de bloqueo definido por la presente invención puede aplicarse en cualquier situación en la que dos componentes tubulares necesitan unirse conjuntamente.

En la realización descrita en el presente documento, el elemento 1 de pala comprende una parte la de unión y una parte 1b de pala. Hay un estrechamiento 1c desde la parte 1b de pala hasta la parte la de unión, de manera que el diámetro exterior de la parte la de unión es inferior al de la parte 1b de pala. Además, el estrechamiento 1c hace al diámetro externo de la parte la de unión sólo ligeramente inferior al diámetro interior del elemento 2 de eje. Como resultado, la parte la de unión puede alojarse dentro del extremo del elemento 2 de eje para proporcionar una unión ajustada en la que el movimiento de los dos componentes 1, 2 entre sí es mínimo. En una realización alternativa, el primer componente puede tener un diámetro exterior uniforme y sin un estrechamiento 1c, con el diámetro exterior del elemento 1 de pala siendo sólo ligeramente inferior al diámetro interior del elemento 2 de eje para proporcionar la unión ajustada como se describió anteriormente.

La parte la de unión del elemento 1 de pala contiene el aparato 3 de bloqueo que se utiliza para sujetar conjuntamente los dos componentes 1, 2 después de que la parte la de unión se ha insertado en el hueco del elemento 2 de eje. El funcionamiento del aparato 3 de bloqueo se describirá completamente a continuación con referencia a las figuras 3 y 4. Además del aparato 3 de bloqueo, se proporcionan un par de hendiduras 5 horizontales en la parte la de unión del elemento 1 de pala. Las hendiduras 5 están ubicadas diametralmente opuestas entre sí de manera sustancial y se proporcionan para permitir la expansión del diámetro exterior de la parte la de unión cuando el aparato 3 de bloqueo actúa sobre la misma, tal como se describirá a continuación.

El aparato 3 de bloqueo tiene un botón 6 accionado por resorte que puede presionarse contra la acción de su resorte 7 hacia el centro de la parte la de unión del elemento 1 de pala. Una vez que se presiona el botón 6, la parte 1a de unión puede insertarse en el elemento 2 de eje. El elemento 2 de eje tiene una abertura 4 en el mismo que aloja al botón 3 montado con resorte cuando la parte 1a de unión se inserta en el elemento 2 de eje. Una vez que alcanza la abertura 4, el botón 6 se fuerza hacia arriba mediante su resorte 7 de manera que sobresale de la abertura 4. Por tanto, una vez que el botón 6 sobresale de la abertura, los elementos 1 y 2 de pala y de eje se unen firmemente. Para separar los dos elementos 1 y 2, simplemente se presiona el botón 6 y la parte la de unión se retira del elemento 2 de eje. Este es un método conocido de unión de dos componentes tubulares conjuntamente, pero como se estableció anteriormente esta unión no proporciona una unión rígida para aplicaciones en las que incluso un pequeño movimiento de los dos componentes unidos entre sí es indeseable. Por tanto, la presente invención proporciona un sistema para sujetar los componentes unidos para proporcionar una unión rígida.

Haciendo referencia a las figuras 3 a 5, se muestran la base 8, el cuerpo 9 y el botón 6 que forman el aparato 3 de bloqueo. La base 8 y el cuerpo 9 sirven como elementos de apriete, que en funcionamiento se accionan radialmente de manera independiente entre sí para ejercer una fuerza de apriete en el interior del parte la de unión, forzando de ese modo a que la parte la de unión se acople mediante fricción al elemento 2 de eje.

La figura 5 muestra la base 8. La base 8, junto con el cuerpo 9 y el botón 6, están fabricadas de plástico moldeado, aunque la invención no está limitada a este material, y pueden utilizarse otros materiales tales como materiales compuestos y de metal para el mismo fin. La superficie de botón de la base 8 es redondeada para colocarse contra la circunferencia interior de la parte la de unión, y tiene en su centro un rebaje 11 en el que se sujeta un disco 10 de metal. Además, la base 8 también está dotada de una parte de borde o manguito 12 que se extiende alrededor de toda la circunferencia de la base 8 para ubicar el cuerpo 9 en la misma.

El cuerpo 9 en sí puede observarse en las figuras 3(a) y 3(b). Está dotado de un orificio 13 central que discurre desde el pie del cuerpo 9 hacia arriba. Aproximadamente a dos tercios de la altura del cuerpo 9, el orificio 13 se ensancha para proporcionar un rebaje 14 de mayores circunferencias. La inclusión del rebaje 14 proporciona una parte 15 de borde circunferencial en la que se asienta el botón 6 cuando se ensambla el mecanismo 3. Para ayudar en la correcta ubicación del botón 6 en el cuerpo 9, el cuerpo también está dotado de un par de salientes 16. Como puede observarse a partir de la vista en sección de la figura 3(a), la parte más alta del cuerpo 9 tiene una superficie superior redondeada para colocarse contra la circunferencia interior de la parte la de unión.

La figura 5 muestra el botón 6 en mayor detalle. El botón 6 está formado por una parte 6a superior y una parte 6b de reborde y, como con la base 8 y el cuerpo 9, la parte 6b de reborde está modelada con la forma de la pared interior de la parte la de unión del elemento 1 de pala. Se proporciona una perforación 17 en el botón 6. Además, se proporcionan también un par de ranuras 18 que alojan los salientes 16 del cuerpo 9 en las mismas de manera que el botón 6 se ubica correctamente en el cuerpo 9.

Las figuras 4 y 5 muestran vistas del aparato 3 y los componentes individuales para el mismo, respectivamente. Antes de que el aparato 3 pueda ubicarse en la parte la de unión, todos los componentes deben colocarse conjuntamente. Inicialmente, un inserto 19 roscado de acero inoxidable se funde en caliente en el orificio 13 del cuerpo 9 de manera que el pie del inserto 13 se nivela con el pie del cuerpo 9. El cuerpo 9 se coloca entonces dentro de la base 8, y se atornilla un tornillo 20 de cabeza hendida en el inserto 13 desde arriba con una cabeza Allen. Un resorte 21 helicoidal se coloca entonces sobre la parte superior del tornillo 20 de cabeza hendida y el botón 6 se empuja hacia abajo sobre la parte superior del resorte 21 para comprimirlo. Una vez que el botón está presionado completamente en el rebaje 14 previsto en el cuerpo 9, el aparato puede colocarse en la parte la de unión del elemento 1 de pala.

Junto con el par de hendiduras 5 horizontales, la parte la de unión también está dotada de una abertura 22 que está destinada a alojar al botón 6 accionado por resorte. Con el botón 6 completamente presionado, el aparato 3 se inserta en la parte la de unión hasta que el botón 6 se alinea con la abertura 22. El botón 6 puede soltarse entonces y, bajo la acción del resorte 21, el botón se elevará hasta que la parte 6b de reborde del botón llegue hasta la pared interior de la parte la de unión. Una vez que el botón 6 está en posición, se inserta una herramienta (no mostrada) hacia abajo a través de la perforación 17 prevista en el botón 6 de manera que se ubica en la parte superior del tornillo 20 de cabeza hendida. En esta realización, el tornillo 20 de cabeza hendida tiene una cabeza Allen, y por lo tanto la herramienta es una llave Allen, aunque pueden utilizarse otras combinaciones de cabezas de tornillo y herramientas, tales como un tornillo de estrella y un destornillador adecuado.

Utilizando la llave Allen, el tornillo 20 de cabeza hendida se atornilla hacia abajo en el inserto 19 roscado, que está sujetado en el cuerpo 9 del aparato 3, hasta que el tornillo 20 llega hasta la placa 10 de la base 8. Cuando el tornillo 20 de cabeza hendida se encuentra con la resistencia de la placa 10 no puede bajar más y, como resultado, el giro del tornillo 20 presiona el inserto 19 y levanta el inserto 19 y el cuerpo 9 y, en consecuencia, el botón 6. Por tanto, el giro del tornillo 20 de cabeza hendida levanta el cuerpo 9, prolongando de ese modo el aparato 3 en la parte la de unión de manera que la parte superior e inferior del aparato 3 presionan la pared interior de la parte la de unión. El aparato 3 se sujeta de ese modo y no puede moverse en la parte la de unión, y está listo para su utilización en sujetar el elemento 1 de pala a un elemento 2 de eje.

Para sujetar conjuntamente el elemento 1 de pala y el elemento 2 de eje, la parte 1a de unión del elemento 1 de pala se inserta en el elemento 2 de eje, y se sujeta mediante la disposición de botón accionado por resorte. Una vez que el elemento 1 de pala y el elemento 2 de eje están unidos mediante el botón 6 accionado por resorte, se inserta una llave Allen u otra herramienta adecuada a través de la perforación 17 en el botón 6 para acoplarse al tornillo 20 de cabeza hendida. Como en el caso en el que el aparato 3 de bloqueo se colocaba en la parte 1a de unión del elemento 1 de pala, la placa 10 en la base opone resistencia al giro hacia abajo del tornillo 20 de cabeza hendida, lo que provoca que el tornillo 20 giratorio fuerce que el inserto 19 y el cuerpo 9 se eleven. Cuando la parte superior del cuerpo 9 se sitúa contra la pared interior de la parte 1a de unión, la elevación del cuerpo 9 presiona la pared interior de la parte 1a de unión, expandiendo de ese modo el diámetro de la parte 1a de unión, permitiéndose la expansión por las hendiduras 5 horizontales recortadas en la parte 1a de unión. El resultado de esta expansión es que el diámetro de expansión de la pared exterior provoca que la pared exterior presione la pared interior del elemento 2 de eje. Por tanto, el usuario continúa girando la llave Allen hasta que la llave no puede girarse más. Entonces, esto indica que la pared exterior de la parte la de unión se ha expandido de manera que la pared exterior de la parte 1a de unión y la pared interior del elemento 2 de eje están situados apretados entre sí. Se impide una expansión adicional de la parte 1a de unión ya que el elemento 2 de eje no está dotado de hendiduras horizontales que permiten su expansión.

Por lo tanto, la conexión entre el elemento 1 de pala y el elemento 2 de eje se ha apretado para impedir movimiento relativo entre los dos elementos 1 y 2 unidos. Cuando el aparato 3 se expande por el giro de la llave Allen, fuerza que el diámetro de la parte 1a de unión del elemento 1 de pala se expanda en el elemento 2 de eje hasta que la unión es suficientemente rígida para que no sea posible ningún movimiento relativo entre los dos elementos 1 y 2.

Después de su utilización, la llave Allen puede volverse a insertar en el aparato 3 y girarse en el sentido opuesto para girar el tornillo 20 de cabeza hendida cuya acción baja el inserto 19 y el cuerpo 9. El descenso del cuerpo 9 permite contraer la pared exterior de la parte 1a de unión, aflojando por tanto la unión entre los dos elementos 1 y 2 y permitiendo separar los dos miembros 1 y 2.

Como resultado de la presente invención, pueden sujetarse fijamente entre sí componentes tubulares y por tanto transferir energía eficazmente desde un componente a otro con mínima pérdida de energía comparada con métodos de unión conocidos actuales.

Para la aplicación de la presente invención en remos cortos de canoa se obtienen un número de ventajas sobre la técnica anterior. La ventaja principal es que casi toda la energía generada por el canoero se transfiere desde él a las palas a través del elemento de eje. Esta transferencia de energía de manera eficaz no es un problema con remos cortos sólidos convencionales, pero la mejora en la eficacia sobre los remos cortos conocidos que están formados por componentes desmontables es grande. Por tanto, las ventajas prácticas de tener un remo corto desarmable pueden ahora disfrutarse sin ninguna pérdida de eficacia comparado con remos cortos estándar de una pieza.

Actualmente hay disponibles gamas de tipos de remos cortos. Algunas de las variables incluyen longitud del eje, material del eje, ángulo de la pala, tamaño de la pala, y diseño de la pala. La configuración particular depende del tipo de canotaje y de las condiciones en las que van a utilizarse.

Para los minoristas, la gran gama de palas y ejes diferentes y las diversas permutaciones posibles proporcionan un problema al intentar ofrecer una amplia selección de existencias a los clientes. El intercambio de palas y ejes previsto por la presente invención, sin comprometer la eficacia, permite una mayor selección de existencias para los clientes.

El intercambio de palas y ejes beneficia además al consumidor porque pueden utilizarse diferentes combinaciones de palas y ejes sin la necesidad de comprar remos cortos de una pieza completos. Las partes dañadas serán también más baratas de sustituir. De hecho, un canoero puede incluso cambiar las palas durante un trayecto.

En trayectos largos es vital un remo corto de repuesto y la presente invención puede compactarse para colocarse, por ejemplo, en pequeños kayaks, en los que mangos de una pieza no serían prácticos.

Este aparato y método puede aplicarse en una amplia variedad de aplicaciones y no exclusivamente para remos cortos de canoas.

Se entenderá que la forma de pieza interior y de los componentes que van a empalmarse no está limitada a la forma indicada en los dibujos adjuntos.

Claims

1. Sistema que comprende un primer y segundo elemento (1, 2) tubular y un aparato (3) de bloqueo para sujetar de manera que pueda soltarse el primer elemento (1) tubular al segundo elemento (2) tubular,

en el que el primer y segundo elemento (1, 2) tubular están dotados de una primera y segunda abertura (22, 4), respectivamente, en la pared del elemento (1, 2) tubular respectivo,

en el que el aparato (3) de bloqueo está ubicado dentro del primer elemento (1) tubular y comprende:

: primer y segundo elemento (9, 8) de apriete adaptados para aplicar una fuerza de apriete;

: medios de ajuste previstos entre el primer y el segundo elemento (9, 8) de apriete para ajustar la fuerza de apriete aplicada por los elementos (9, 8) de apriete; y

: un elemento de retención montado de manera elástica dentro del primer elemento (9) de apriete adaptado para acoplarse con la primera y segunda abertura (22, 4) cuando la primera y segunda abertura están alineadas mutuamente

caracterizado porque el primer elemento (1) tubular es expansible de manera elástica en diámetro y tiene un diámetro en el estado no expandido de manera que puede colocarse dentro del segundo elemento (2) tubular, y porque el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete están adaptados para aplicar la fuerza de apriete a caras internas opuestas del primer elemento (1) tubular en una dirección de apriete, y porque el elemento de retención montado de manera elástica tiene un conducto (17) que se extiende a través del mismo para permitir el acceso a los medios de ajuste.

2. Sistema según la reivindicación 1, en el que el primer elemento (9) de apriete tiene una rosca interna, y en el que los medios de ajuste comprenden un elemento (20) roscado externamente que se acopla con la rosca interna del primer elemento (9) de apriete.

3. Sistema según la reivindicación 2, en el que los medios de ajuste están adaptados de manera que el giro del elemento (20) roscado externamente provoca que el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete se alejen y de ese modo apliquen una fuerza de apriete.

4. Sistema según la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el que el elemento (20) roscado externamente es un elemento de tornillo.

5. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, en el que el elemento (20) roscado externamente tiene una cabeza atornillable orientada hacia la primera y segunda abertura (22, 4).

6. Sistema según la reivindicación 5, en el que la cabeza atornillable tiene una cavidad hexagonal para atornillarse mediante una llave Allen.

7. Sistema según cualquier reivindicación anterior, en el que el elemento de retención montado de manera elástica comprende una parte (6a) de botón que puede pasar a través de la primera y segunda abertura (22, 4) mutuamente alineadas y una parte (6b) de resalte que hace tope con la superficie interior del primer elemento (1) tubular, y en el que el elemento de retención montado de manera elástica comprende un resorte (21) helicoidal que actúa entre la parte (6a) de botón y el primer elemento (9) de apriete.

8. Sistema según cualquier reivindicación anterior, en el que el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete están dotados de superficies de apoyo de extremo que tienen una forma correspondiente a la superficie interna del primer elemento (1) tubular.

9. Sistema según cualquier reivindicación anterior, en el que el segundo elemento (8) de apriete tiene una parte de manguito que se adapta alrededor de una parte del primer elemento (9) de apriete para permitir movimiento axial relativo del primer y segundo elemento (9, 8) de apriete en la dirección de apriete.

10. Sistema según cualquier reivindicación anterior, en el que el primer elemento (1) tubular está dotado de dos hendiduras (5) diametralmente opuestas de manera sustancial, que se extienden longitudinalmente, adaptadas para permitir la deformación elástica de las partes del elemento (1) tubular entre las hendiduras (5) en una dirección perpendicular al plano de las hendiduras (5).

11. Sistema según la reivindicación 10, en el que el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete están situados de manera que la dirección de apriete es perpendicular al plano de las hendiduras (5).

12. Sistema según cualquier reivindicación anterior, en el que el primer y segundo elemento (1, 2) tubular son de construcción compuesta.

13. Sistema según cualquier reivindicación anterior, en el que el primer y segundo elemento (1, 2) tubular son componentes de un remo o remo corto.

14. Método para interconectar de manera que puedan soltarse el primer y segundo elemento (1, 2) tubular para proporcionar una unión rígida, estando dotados el primer y segundo elemento (1, 2) tubular de una primera y segunda abertura (22, 4), respectivamente, en la pared del elemento tubular respectivo, en el que el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete están previstos dentro del primer elemento (1) tubular, montándose un elemento de retención montado de manera elástica dentro del primer elemento (9) de apriete y que se acopla a la primera y segunda abertura (22, 4) cuando la primera y segunda abertura (22, 4) están alineadas mutuamente, comprendiendo el método las etapas de:

: acoplar el elemento de retención montado de manera elástica en la primera y segunda abertura (22, 4) mutuamente alineadas de manera que el primer y segundo elemento (1, 2) tubular se unen de manera floja; y

: ajustar el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete para proporcionar una fuerza de apriete que sujeta la superficie externa del primer elemento (1) tubular contra la superficie interna del segundo elemento (2) tubular de manera que el primer y segundo elemento (1, 2) tubular se unen de manera rígida;

caracterizado porque el primer elemento (1) tubular es expansible de manera elástica en diámetro y tiene un diámetro en el estado no expandido de manera que puede colocarse dentro del segundo elemento (2) tubular, en el que la fuerza de apriete se proporciona a caras internas opuestas del primer elemento (1) tubular, en el que el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete se ajustan mediante un ajuste de tornillo, y en el que el elemento de retención montado de manera elástica tiene un conducto (17) que se extiende a través del mismo y el ajuste de tornillo se lleva a cabo insertando una herramienta a través del conducto (17) hacia el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete.

15. Método según la reivindicación 14, en el que el ajuste de tornillo se lleva a cabo girando un elemento (20) roscado que actúa para alejar el primer y segundo elemento (9, 8) de apriete.

16. Método según la reivindicación 15, en el que el elemento (20) roscado es un perno o tornillo.

17. Método según la reivindicación 15 o la reivindicación 16, en el que el elemento (20) roscado tiene una cabeza atornillable orientada hacia la primera y segunda abertura (22, 4).

18. Método según la reivindicación 17, en el que la cabeza atornillable tiene una cavidad hexagonal para atornillarse mediante una llave Allen.