ES2286649T3 - Cartucho secador de aire. - Google Patents
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Abstract
Cartucho (10) de secador de aire con una entrada que se puede conectar a una fuente de aire comprimido, una salida que se puede conectar a un depósito y un agente desecante (18) dispuesto entre la entrada y la salida, adaptado para eliminar la humedad del aire que pasa a través del secador de aire, en el que el secador de aire incluye además unos medios coalescentes (20) para capturar gotitas de aceite presentes en el aire recibido desde la fuente, y caracterizado porque los medios coalescentes (20) están situados más allá del agente desecante (18).
Description
Cartucho secador de aire.
La presente invención se refiere a un secador de
aire para vehículos y, en particular, a un cartucho de agente
desecante para un secador de aire para vehículos.
Se conoce bien la disposición de un aparato de
secado por aire, denominado en lo sucesivo secador de aire, en
sistemas de aire para vehículos. El aparato secador de aire está
situado, típicamente, entre la fuente de aire, por ejemplo un
compresor, y un depósito. El secador de aire incluye un material
desecante, por ejemplo un material de adsorción de humedad tal como
gel de sílice, que elimina la humedad del aire suministrado por el
compresor, a fin de impedir que dicha humedad se deposite más abajo
en el sistema de aire del vehículo en el que puede dañar, con el
paso del tiempo, componentes del sistema de aire. Para prevenir la
acumulación de humedad en el material desecante, el secador de aire
se purga periódicamente a la atmósfera con aire seco desde el
depósito. La purga del agente desecante se logra, típicamente,
durante períodos en los que el compresor está en reposo, y no se
están produciendo demandas significativas de aire seco del depósito.
El material desecante está dispuesto, típicamente, en un bote
desmontable, denominado en lo sucesivo un cartucho, que está fijado
de modo desmontable al secador de aire. El cartucho se substituye
periódicamente a fin de tener en cuenta el deterioro del
comportamiento del material desecante con el paso del tiempo.
No es desconocido incluir una neblina de gotitas
de aceite muy finas en el aire suministrado por el compresor. Las
gotitas de aceite se generan a partir del aceite lubricante presente
en el compresor por la acción alternativa del mismo. La neblina de
aceite pasa típicamente a través del secador de aire y,
posteriormente, al sistema de aire del vehículo. Una cierta cantidad
de neblina de aceite se depositará en el depósito. Aunque el aceite
depositado de esta manera es muy poco probable que dañe los
componentes del sistema de aire de la misma manera que la humedad,
su depósito puede conducir con el paso del tiempo a problemas tales
como, por ejemplo, la reducción de los conductos de paso estrechos
en los componentes del sistema de aire y la degradación de los
cierres estancos de elastómeros. Un objeto de la presente invención
es dar a conocer un secador de aire mejorado que se propone impedir
la transmisión de aceite a través del mismo.
Según la presente invención, se da a conocer un
cartucho de secador de aire con una entrada que se puede conectar a
una fuente de aire comprimido, una salida que se puede conectar a un
depósito y un agente desecante dispuesto entre la entrada y la
salida, adaptado para eliminar la humedad del aire que pasa a través
del secador de aire, en el que el secador de aire incluye además
unos medios coalescentes adaptados para unir gotitas de aceite
presentes en el aire recibido desde la fuente, y en el que la
coalescencia ocurre más allá del agente desecante.
La expresión "más allá de" se interpretará
con referencia al flujo de aire desde la fuente de aire comprimido.
Los medios coalescentes actúan para separar la neblina de aceite del
aire y para impedir sustancialmente que la neblina de aceite y la
materia en partículas entre en un sistema de aire dispuesto más allá
del secador de aire. Los medios coalescentes sirven para atrapar
gotitas que constituyen la neblina de aceite y para darles la forma
de gotitas de un tamaño más grande que pueden ser separadas del
flujo de aire y, por consiguiente, no pueden ser transportadas por
el mismo a través del cartucho.
En una realización preferente, los medios
coalescentes y el agente desecante están contenidos dentro de un
cartucho desmontable del secador de aire. Los medios coalescentes y
el agente desecante pueden estar dispuestos de manera que el agente
desecante esté montado sobre los medios coalescentes. Se apreciará
que, en tal disposición, los medios coalescentes están situados en
la base del cartucho o cerca de la misma, base que se utiliza para
asegurar el cartucho al cuerpo de un secador de aire.
Preferiblemente, los medios coalescentes y el agente desecante están
situados directamente adyacentes entre sí. Los medios coalescentes y
el agente desecante pueden estar en contacto entre sí.
Los medios coalescentes pueden comprender una
serie de elementos de filtro. Cada elemento de filtro puede
comprender una capa o lámina de un material de un medio filtrante.
Las características de las capas del material de un medio filtrante
pueden ser sustancialmente uniformes. En una realización
alternativa, las capas de los medios filtrantes pueden tener
características distintas dependiendo de los requisitos de
mantenimiento del secador de aire. El material de los medios
filtrantes está adaptado, preferiblemente, para retener
temporalmente el aceite capturado por el mismo en forma líquida. En
dicha realización, el aceite líquido se puede eliminar
ventajosamente del filtro, durante la regeneración del agente
desecante, por el flujo inverso de aire seco a través del secador de
aire. El aceite puede estar retenido temporalmente sobre la
superficie del material de los medios filtrantes, dentro del
material de los medios filtrantes o tanto sobre la superficie como
dentro del material de los medios filtrantes.
En una realización preferente, los medios
filtrantes están intercalados entre capas barrera permeables
exteriores. Las capas barrera pueden comprender un material de lana
sintética. El filtro puede estar dispuesto ventajosamente en forma
de un subconjunto que comprende un cuerpo envolvente, dentro del que
está retenido el material de un medio filtrante. El cuerpo
envolvente puede comprender una base permeable y un elemento de
retención permeable, ajustable a la base, para retener entre ellos
el material del medio filtrante. La base puede estar dotada de una o
más aberturas. El elemento de retención puede estar dotado también
de una o más aberturas. El cuerpo envolvente puede estar dotado
adicionalmente de un cierre estanco alrededor de su periferia.
El cartucho puede estar dotado opcionalmente de
un sumidero para recoger aceite arrastrado por los medios
coalescentes. El sumidero puede estar dotado de un drenaje para
permitir que cualquier cantidad de aceite recogida en su interior
sea eliminada del mismo. El drenaje puede estar dotado
ventajosamente de un mecanismo de control de flujo a fin de permitir
que el sumidero sea vaciado bajo condiciones de flujo de fluido
predeterminadas a través del cartucho. Por ejemplo, el drenaje puede
estar dotado de una válvula antirretorno accionable para permitir el
vaciado del sumidero durante el flujo de regeneración a través del
cartucho.
Se describirán a continuación realizaciones de
la presente invención con referencia a los dibujos que se acompañan,
en los que:
la figura 1 muestra una vista en sección
transversal, diagramática, de un cartucho de secador de aire según
la presente invención;
la figura 2 muestra una vista en sección
transversal, más detallada, de un cartucho de secador de aire
construido de acuerdo con los principios descritos con referencia a
la figura 1;
la figura 3 muestra una vista en sección
transversal, parcial, de una disposición del conjunto coalescente de
aceite;
la figura 4 muestra una vista en sección
transversal, parcial, de una disposición alternativa del conjunto
coalescente de aceite;
la figura 5 muestra una vista en sección
transversal, parcial, de una disposición alternativa adicional del
conjunto coalescente de aceite; y
la figura 6 muestra una vista lateral en sección
transversal, diagramática, de una realización alternativa de la
presente invención.
Haciendo referencia a continuación a la figura
1, se muestra un cartucho de agente desecante en sección
transversal, simplificada, designado, de modo general, con el
numeral (10), según la presente invención. El cartucho (10)
comprende una base (12) y una carcasa (14) que definen entre las
mismas una cavidad (16). Dentro de la cavidad (16) está dispuesta
una matriz desecante (18) que comprende un material de adsorción de
humedad, tal como gránulos de gel de sílice, y un conjunto
coalescente (20) de aceite. El material de adsorción de humedad
puede comprender un material de adsorción homogéneo con
características de adsorción uniformes. Alternativamente, el
material de adsorción de humedad puede comprender una serie de capas
con características de adsorción distintas. El conjunto coalescente
(20) de aceite comprende una serie de hojas sustancialmente
circulares de papel de filtro. La matriz desecante (18) y el
conjunto coalescente (20) de aceite están alojados dentro de un
recipiente (22) en el interior de la cavidad (16), recipiente (22)
que está definido por la base (12) y por una pared periférica (24)
vertical. La base (12) está dotada además de una abertura (26)
situada en el centro. La matriz desecante (18) está situada por
encima del conjunto coalescente (20) de aceite, de manera que el
conjunto coalescente (20) está más bajo que la base (12) y adyacente
a la misma. Una barrera permeable (32) está entre la matriz
desecante (18) y el conjunto coalescente (20). La barrera (32)
funciona para impedir que la matriz desecante (18) entre en contacto
con el conjunto coalescente (20) de aceite, y viceversa, y para
impedir de esta manera el posible daño a las capas de papel de
filtro por el material que comprende la matriz desecante (18). La
barrera puede estar definida por una capa de un material de lana
sintética.
El recipiente (22) está dimensionado de manera
que sea recibido dentro de la carcasa (14) con un espacio anular
(28). En su utilización, el cartucho (10) está fijado al cuerpo de
un aparato secador de aire (no mostrado), de manera que se dirige
neblina húmeda entrante de aire y aceite desde un compresor hacia
adentro del cartucho (10) a través del espacio anular (28), tal como
se indica por las flechas (30). La neblina de aire y aceite pasa
entonces a través de la matriz desecante (18), con lo cual se
elimina la humedad del aire de manera convencional. La neblina de
aceite no se elimina por contacto con la matriz desecante (18) de la
misma manera que la humedad, sin embargo, una pequeña cantidad de la
neblina de aceite se puede adherir a la superficie del material de
adsorción de humedad y, por consiguiente, puede reducir su
rendimiento. La mayoría de la neblina de aceite se transporta con
el aire ya seco a través de la barrera (32) de lana hasta el
conjunto coalescente (20) de aceite. Tal como se describirá con
mayor detalle a continuación, el conjunto coalescente (20) de aceite
elimina la mayoría de la neblina de aceite arrastrada con el aire
seco y asegura de esta manera que el aire, que está sustancialmente
libre de humedad y sustancialmente libre de aceite, sale del
cartucho por la abertura (26) de la base, tal como se indica por la
flecha (34). El aire limpio y seco pasa entonces a través del cuerpo
del aparato secador de aire y hacia adelante hasta un depósito (no
mostrado).
El conjunto coalescente (20) de aceite actúa
para eliminar la neblina de aceite al unir las gotitas individuales
que dan a la neblina la forma de gotitas más grandes, que no son
transportadas por la corriente de aire que pasa a través del
conjunto coalescente (20) de aceite y que sale del cartucho (10) por
la abertura (26) de la base. Estas gotitas más grandes están
retenidas temporalmente sobre las fibras de las capas de papel de
filtro que comprende el conjunto coalescente (20) de aceite. El
material de papel de filtro se elige de manera que las gotitas de
aceite no sean absorbidas por el mismo y, por consiguiente, sean
capaces de ser eliminadas.
Tal como se ha descrito en los párrafos de
introducción anteriores, el material desecante del cartucho requiere
ser regenerado periódicamente con aire seco para impedir que el
mismo se llegue a saturar de humedad y, por consiguiente, deje de
ser eficaz. El flujo de aire seco regenerativo a través del cartucho
se presenta en la dirección opuesta a la mostrada para la neblina
húmeda de aire y aceite. El aire de regeneración seco desde el
depósito entra en el cartucho (10) a través de la abertura (26) de
la base, antes de entrar en el conjunto coalescente (20) de aceite.
Tal como se puede ver a partir de la figura 1, el lado inferior (36)
del conjunto coalescente (20) de aceite está ligeramente separado de
la base (12) a fin de definir un espacio entre ellos. La presencia
del espacio asegura que todo el lado inferior (36) del aceite (20)
está expuesto al flujo de regeneración. A medida que el aire seco
pasa a través del conjunto coalescente (20) de aceite, arrastra al
menos algunas de las gotitas de aceite unidas retenidas sobre las
fibras de papel de filtro. Las gotitas de aceite antes mencionadas
son transportadas por el aire de regeneración a través de la matriz
desecante (18) y son purgadas con el aire de regeneración ya húmedo
a la atmósfera. La matriz desecante (18) y el conjunto coalescente
(20) de aceite están, por lo tanto, recargados y listos para aceptar
la siguiente carga de neblina húmeda de aire y aceite desde el
compresor, cuando el mismo entra en carga a continuación.
La figura 2 muestra una vista en sección
transversal de un cartucho real de agente desecante designado, de
modo general, con el numeral (40), que está construido de acuerdo
con los principios descritos con referencia a la figura 1. El
cartucho (40) incluye un elemento (42) de base, una carcasa (44) y
un recipiente interior (46). El elemento (42) de base está dotado de
una abertura central (48) rodeada por una serie de aberturas
secundarias (50). La abertura central (48) está roscada (no
mostrado) a fin de que el cartucho (40), en conjunto, se pueda
ajustar con tornillo a una espiga roscada complementaria de un
cuerpo envolvente del secador de aire. El elemento (42) de base está
dotado además de un soporte anular (52) de cierre estanco, que lleva
un cierre estanco (54) elastómero. El cierre estanco (54) asegura
que, en su utilización, el cartucho (40) se ajuste de manera estanca
a las fugas a un cuerpo envolvente del secador de aire.
Una matriz desecante (56) y un conjunto
coalescente (58) de aceite se han dispuesto dentro del recipiente
interior (46). La matriz desecante (56) comprende un material de
adsorción de humedad, tal como gránulos de gel de sílice, mientras
que el conjunto coalescente (58) de aceite comprende una serie de
capas de papel de filtro. Como antes, el material de adsorción de
humedad puede comprender un material de adsorción homogéneo con
características de adsorción uniformes, o una serie de capas con
características de adsorción distintas. Las capas de papel de filtro
están intercaladas, a su vez, entre capas de lana superior e
inferior. El recipiente interior (46) es esencialmente tubular, con
una parte principal (60) de diámetro sustancialmente uniforme,
dentro de la que están dispuestos la matriz desecante (56) y el
conjunto coalescente (58) de aceite. Un asiento anular (62) está
dispuesto en la base de la parte principal (60), sobre el que están
soportados, en su utilización, la matriz desecante (56) y el
conjunto coalescente (58) de aceite. La parte inferior (64) del
recipiente (46) define un pie anular que descansa contra un cierre
estanco anular (65) dispuesto entre el pie y el elemento (42) de
base. La matriz desecante (56) y el conjunto coalescente (58) de
aceite están encerrados en el recipiente (46) por una tapa (66) y
una base (68). Tanto la tapa (66) como la base (68) están perforadas
a fin de permitir el paso de aire a través de las mismas. La base
(68) descansa sobre el asiento del recipiente (46) e impide de esta
manera que la matriz desecante (56) y el conjunto coalescente (58)
de aceite caigan sobre la parte inferior (64) del recipiente (46).
Una escotadura (70) está dispuesta en el centro de la base (68).
A fin de retener los componentes interiores del
cartucho (40) en sus posiciones deseadas, un muelle (72) está
dispuesto entre la carcasa (44) y la tapa (66). La presión hacia
abajo ejercida por el muelle (72) sirve tanto para empujar la matriz
desecante (56) y el conjunto coalescente (58) de aceite contra la
base (68) como para empujar el recipiente (46) contra un prefiltro
anular (76) que, a su vez, es empujado contra el elemento (42) de
base. El muelle está situado en un rebaje (74) de la tapa (66). Una
propiedad adicional del cartucho (40) es la disposición del
prefiltro anular (76). El prefiltro (76) está situado entre el
elemento (42) de base y el recipiente (46) y sirve para impedir que
materia en partículas, tal como polvo, alcance la matriz desecante
(56).
En su utilización, el cartucho (40) está fijado
al cuerpo de un aparato secador de aire (no mostrado) de manera que
la neblina húmeda entrante de aire y aceite desde un compresor se
dirige hacia adentro del cartucho (40) a través de las aberturas
secundarias (50). La neblina húmeda de aire y aceite pasa primero a
través del prefiltro (76) antes de alcanzar un espacio anular (78)
definido entre la carcasa (44) y el recipiente (46). La neblina de
aire y aceite se transporta a través del espacio anular (78) antes
de pasar a través de la matriz desecante (56), con lo cual se
elimina la humedad del aire de manera convencional. La inmensa
mayoría de la neblina de aceite no se elimina por contacto con la
matriz desecante (56) y, por consiguiente, se transporta con el aire
ya seco a través de la capa de lana superior a las capas de papel de
filtro del conjunto coalescente (58) de aceite. Tal como se ha
descrito anteriormente con respecto a la realización descrita
previamente, una pequeña proporción de la neblina de aceite puede
revestir el material de adsorción de humedad de la matriz desecante
(56). Tal como se describirá con mayor detalle a continuación, el
conjunto coalescente (58) de aceite elimina la mayoría de la neblina
de aceite arrastrada con el aire seco y asegura de esta manera que
el aire, que está sustancialmente libre de humedad y de aceite,
salga del cartucho por la abertura central (48). El aire limpio y
seco pasa entonces a través del cuerpo del aparato secador de aire y
hacia adelante hasta un depósito (no mostrado).
El conjunto coalescente (58) de aceite actúa
para eliminar la neblina de aceite al unir las gotitas individuales
que dan a la neblina la forma de gotitas más grandes, que no son
transportadas por la corriente de aire que pasa a través del
conjunto coalescente (58) de aceite y sale del cartucho (40) por la
abertura central (48). Estas gotitas más grandes están retenidas
temporalmente sobre las fibras de las capas de papel de filtro que
comprenden el conjunto coalescente (58) de aceite. El material de
papel de filtro se elige de manera que las gotitas de aceite no sean
absorbidas por el mismo y, por consiguiente, sean capaces de ser
eliminadas de la manera que se describe a continuación.
Tal como se ha descrito en los párrafos de
introducción anteriores, el material desecante del cartucho requiere
ser regenerado periódicamente con aire seco para impedir que el
mismo se llegue a saturar de humedad y, por consiguiente, deje de
ser eficaz. El flujo de aire seco regenerativo a través del cartucho
se presenta en la dirección opuesta a la mostrada para la neblina
húmeda de aire y aceite. El aire de regeneración seco desde el
depósito entra en el cartucho (40) a través de la abertura central
(48), antes de entrar en el conjunto coalescente (58) de aceite. A
medida que el aire seco pasa a través del conjunto coalescente (58)
de aceite, arrastra al menos algunas de las gotitas de aceite
unidas, retenidas sobre las fibras de papel de filtro. Las gotitas
de aceite son transportadas por el aire de regeneración a través de
la matriz desecante (56) y son purgadas con el aire de regeneración
ya húmedo a la atmósfera. La matriz desecante (56) y el conjunto
coalescente (58) de aceite están, por lo tanto, recargados y listos
para aceptar la siguiente carga de neblina húmeda de aire y aceite
desde el compresor, cuando el mismo entra en carga a
continuación.
Haciendo referencia a continuación a la figura
3, se muestra una vista en sección transversal parcial del conjunto
coalescente (58) de aceite. Tal como se ha descrito anteriormente,
el conjunto coalescente (58) de aceite comprende capas de lana
superior e inferior (80), (82) y una serie intermedia de capas de
papel de filtro (84). La capa de lana superior (80) impide que el
material de la matriz desecante (56) entre en contacto con las capas
de papel de filtro (84) y sea dañada por las mismas. La capa de lana
inferior (82) impide que las capas de papel de filtro (84) entren en
contacto con las perforaciones (86) de la base (68) a fin de impedir
que las capas de papel de filtro más bajas sean cortadas o
desgarradas por las perforaciones (86). El conjunto coalescente (58)
de aceite está formado como un subconjunto o subcartucho, siendo
retenidas en la base (68) las capas de lana y de papel de filtro
(80), (82), (84) por un anillo de fijación (88) que está sujetado
por una pared vertical (90) de la base (68). Se apreciará, por lo
tanto, que se puede premontar el conjunto coalescente (58) de aceite
antes del montaje del cartucho (40), en conjunto, y reducir, por
consiguiente, la complejidad y el tiempo requeridos para montar el
cartucho. En la realización mostrada tanto el recipiente interior
(46) como la base (68) están hechos de metal. Ventajosamente, los
diámetros para el recipiente (46) y la base (68) son tales que la
base (68) tiene un ligero ajuste con interferencia con el recipiente
y, por consiguiente, está sujetada por el mismo.
La figura 4 muestra una realización alternativa
de un conjunto coalescente de aceite designado, de modo general, con
el numeral (92). Como antes, el conjunto coalescente (92) de aceite
comprende capas de lana superior e inferior (80), (82) y una serie
intermedia de capas de papel de filtro (84). En esta realización,
sin embargo, el recipiente (94) está moldeado a partir de un
material plástico, en oposición a estar formado de metal. Como tal,
es posible moldear una base perforada integralmente con el
recipiente (94) y prescindir, de esta manera, de la necesidad de una
base perforada independiente que tenga que ajustarse al recipiente
(94). El uso de un recipiente (94) de plástico impide también que se
utilice un ajuste de interferencia entre el recipiente (94) y el
conjunto coalescente (92) de aceite, en la medida que esto puede dar
como resultado que se dañe el recipiente (94) durante el ajuste del
conjunto coalescente (92) de aceite. Adicionalmente, la sujeción
otorgada por dicho ajuste con interferencia se puede deteriorar con
el paso del tiempo debido a la fluencia del material plástico.
A fin de facilitar el uso de un material
plástico para el recipiente (94), las capas de lana y de papel de
filtro (80), (82), (84) están retenidas conjuntamente por un anillo
anular (96) de base y un anillo de fijación (98). El anillo (96) de
base tiene un diámetro exterior menor que el del recipiente (94) y
requiere un labio de estanqueidad periférico (100) elastómero para
impedir que el flujo de aire sea capaz de evitar el conjunto
coalescente (92) de aceite.
La figura 5 muestra otro conjunto coalescente de
aceite designado, de modo general, con el numeral (102), que está
adaptado para su utilización con un recipiente (94) de plástico. Las
propiedades comunes a la realización descrita con referencia a la
figura 4 se identifican con numerales de referencia similares. La
realización de la figura 5 difiere en que un piso (104) perforado
plano, que soporta las capas de papel de filtro (84), está dispuesto
entre el anillo anular (96) de base y el anillo de fijación (98). El
piso (104) sirve para levantar las capas de papel de filtro (84) por
encima de la base del recipiente (94) y para impedir que las mismas
se adapten a la forma de la base del recipiente. El piso (104)
proporciona además un espacio (106) por debajo del conjunto
coalescente (92) de aceite, lo que permite que el diámetro completo
del conjunto coalescente (102) quede expuesto al flujo de
regeneración. Opcionalmente, se pueden situar medios de filtración
adicionales dentro del espacio (160), si se requiere.
Haciendo referencia a continuación a la figura
6, se muestra un cartucho de agente desecante designado, de modo
general, con el numeral (110), según la presente invención. El
cartucho (110) comprende una base (112) y una carcasa (114) que
definen entre las mismas una cavidad (116). Dentro de la cavidad
(116) está dispuesto un cuerpo envolvente (117) que contiene una
matriz desecante (118) y un conjunto coalescente (120) de aceite. La
matriz desecante (118) está situada por encima del conjunto
coalescente (120) de aceite de manera que el aire entrante pasa a
través de la matriz desecante (118) antes que a través del conjunto
coalescente (120) de aceite. El cartucho (110) está dotado de una
entrada (111) para permitir la admisión de aire desde un compresor y
de una salida (113) para permitir que el aire seco y filtrado salga
del cartucho (110).
El conjunto coalescente (120) de aceite incluye
un primer lecho filtrante (122), un segundo lecho filtrante (124)
dispuesto en una cámara independiente del cuerpo envolvente (117) y
una válvula antirretorno (126) situada entre los lechos filtrantes
(122), (124). Los lechos filtrantes (122), (124) son de construcción
similar a los descritos en la primera realización y están separados
de partes de piso (123), (125) correspondientes del cuerpo
envolvente (117) a fin de asegurar que se expone el área filtrante
máxima posible al flujo de aire a través del cartucho (110). El
conjunto coalescente (120) de aceite incluye además un primer
sumidero (128) situado por debajo del primer lecho filtrante (122) y
por encima de la válvula antirretorno (126), y un segundo sumidero
(130) situado por debajo de la válvula antirretorno (126). El
segundo sumidero (130) está dotado de un paso de drenaje (132) que
se extiende hasta el exterior del cuerpo envolvente (117) y de una
entrada de regeneración (134) que permite que el flujo de
regeneración entre en el segundo sumidero (130). La entrada de
regeneración (134) está cerrada por una disposición de bola (136) y
muelle (138) que actúa contra un cuerpo envolvente fijo (137)
rígido. Este cuerpo envolvente (137) también recibe la válvula
antirretorno (126) y el muelle (158) asociado y sitúa los mismos. El
paso de drenaje (132) está cerrado también por un elemento (140) de
bola. El elemento (140) de bola está retenido con relación a la
salida (142) del paso de drenaje (132) por medios elásticos, tal
como una banda (144) elastómera que se extiende alrededor del cuerpo
envolvente (117).
Un paso (146) de flujo está dispuesto entre el
segundo sumidero (130) y el segundo lecho filtrante (124) a fin de
permitir que el aire alcance el segundo lecho filtrante (124). La
entrada del paso (146) de flujo está dotada de una barrera (148) que
permite que el aire pase a través de la misma, pero que impide
sustancialmente el paso de cualquier cantidad de líquido que pueda
estar presente en el segundo sumidero (130). El cuerpo envolvente
(117) está dotado además de un paso (150) de flujo de regeneración
que, en su utilización, permite que el flujo de regeneración evite
el conjunto coalescente (120) de aceite y se dirija a la matriz
desecante (118). El paso (150) de flujo de regeneración incluye una
válvula antirretorno con una bola (152) y un muelle (154).
Se describirá a continuación el funcionamiento
del cartucho (110). Se recibe en la entrada (111), desde el
compresor, aire húmedo contaminado con neblina de aceite. Un filtro
(156) de partículas está dispuesto en la entrada (111), que sirve
para atrapar cualquier partícula grande arrastrada en la corriente
de aire. Las partículas pueden comprender, por ejemplo, polvo
extraído a través de la entrada del compresor. Una vez que está más
allá del filtro de partículas, el aire húmedo contaminado con
neblina de aceite se dirige a través del espacio anular (159)
definido entre el cuerpo envolvente (117) y la carcasa (114) hasta
la cavidad (116). El aire circula entonces a través de la matriz
desecante (118), con lo cual se elimina la humedad de manera
convencional. Se puede eliminar también una proporción mucho menor
del aceite debido al revestimiento del material desecante.
El aire que lleva aceite ya seco pasa entonces
al primer lecho filtrante (122), con lo cual se elimina la inmensa
mayoría del aceite. El lecho filtrante (122) actúa para eliminar la
neblina de aceite al unir las gotitas individuales que dan a la
neblina la forma de gotitas más grandes, que no son transportadas
por la corriente de aire que pasa a través del lecho filtrante
(122). Estas gotitas más grandes están retenidas temporalmente sobre
las fibras de las capas de papel de filtro que comprenden el lecho
filtrante (122) antes de drenar hacia abajo en el primer sumidero
(128). Se entenderá que el flujo pasante de aire a través del
cartucho (110) abre la válvula antirretorno (126), que está
normalmente desviada hacia una posición cerrada gracias a un muelle
(158). Durante períodos en los que el compresor está en descarga,
las gotitas de aceite dentro del primer lecho filtrante (122) pueden
drenar en el primer sumidero (128), en el que se mantienen
temporalmente en espera del siguiente período en carga del
compresor. Se apreciará también que la válvula antirretorno (154)
del paso (150) de flujo de regeneración impide que el aire seco
evite el conjunto coalescente (120) de aceite.
Habiendo pasado a través del primer lecho
filtrante (122), el aire ya sustancialmente libre de aceite abre la
válvula antirretorno (126) y entra en el área del segundo sumidero
(130). Tal como se ha descrito anteriormente, cualquier cantidad de
aceite que se encuentra en el primer sumidero (122) es capaz de
drenar hasta el segundo sumidero (130). El aire entra entonces en el
paso (146) de flujo a través de la barrera (148) y a través del
segundo lecho filtrante (124). El segundo lecho filtrante (124) es
opcional y funciona, de nuevo, de la misma manera que el primer
lecho filtrante (122). El lecho filtrante (124) actúa para eliminar
la neblina de aceite al unir las gotitas individuales que dan a la
neblina la forma de gotitas más grandes, que no son transportadas
por la corriente de aire que pasa a través del lecho filtrante
(124). Estas gotitas más grandes están retenidas temporalmente sobre
las fibras de las capas de papel de filtro que comprenden el lecho
filtrante (124) antes de drenar hacia abajo en el segundo sumidero
(130), durante períodos en los que el compresor está en descarga.
Después de pasar a través del segundo lecho filtrante (124) (en el
caso en el que esté ajustado), el aire sustancialmente libre de
humedad y de aceite sale entonces del cartucho (110) a través de la
salida (113).
Durante la regeneración del cartucho (110), el
aire seco entra en el mismo a través de la entrada (113) y se divide
en dos corrientes. Una primera parte entra en el segundo sumidero
(130) por la entrada de regeneración (134), mientras que una segunda
parte se dirige a través del paso (150) de flujo de regeneración. La
primera parte del flujo de regeneración empuja cualquier cantidad de
líquido retenida en el segundo sumidero (130) hacia adentro del paso
de drenaje y a través de la salida (142) al espacio anular (159). La
entrada de la primera parte del flujo de regeneración en el segundo
sumidero (130) ayuda también a empujar la válvula antirretorno (126)
hasta la posición cerrada y a impedir de esta manera que el flujo
alcance el primer lecho filtrante (122). La segunda parte del flujo
de regeneración pasa a través de la matriz desecante (118) y
arrastra la humedad retenida por la misma. El aire de regeneración
ya húmedo pasa a través del espacio anular (159), con lo cual
arrastra el líquido expulsado de la salida (142) del paso de drenaje
por la primera parte del flujo de regeneración, antes de salir del
cartucho (110) por la entrada (111).
En la realización mostrada, el paso de drenaje
(132) conduce al espacio anular (159) entre el cuerpo envolvente
(117) y la carcasa (114). En una realización alternativa, el paso de
drenaje (132) se puede extender a través de la carcasa (114).
Claims (13)
1. Cartucho (10) de secador de aire con una
entrada que se puede conectar a una fuente de aire comprimido, una
salida que se puede conectar a un depósito y un agente desecante
(18) dispuesto entre la entrada y la salida, adaptado para eliminar
la humedad del aire que pasa a través del secador de aire, en el que
el secador de aire incluye además unos medios coalescentes (20) para
capturar gotitas de aceite presentes en el aire recibido desde la
fuente, y caracterizado porque los medios coalescentes (20)
están situados más allá del agente desecante (18).
2. Cartucho de secador de aire, según la
reivindicación 1, en el que los medios coalescentes (20) y el agente
desecante (18) están dispuestos de manera que el agente desecante
está montado sobre los medios coalescentes.
3. Cartucho de secador de aire, según la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que los medios
coalescentes (20) y el agente desecante (18) están situados
directamente adyacentes entre sí.
4. Cartucho de secador de aire, según la
reivindicación 3, en el que los medios coalescentes (20) y el agente
desecante (18) están en contacto entre
sí.
sí.
5. Cartucho de secador de aire, según cualquier
reivindicación precedente, en el que los medios coalescentes (20)
incluyen una serie de elementos de filtro (84).
6. Cartucho de secador de aire, según la
reivindicación 5, en el que cada elemento de filtro comprende una
capa de un material de un medio filtrante.
7. Cartucho de secador de aire, según la
reivindicación 6, en el que las características de cada una de las
capas del material de un medio filtrante son sustancialmente
uniformes.
8. Cartucho de secador de aire, según cualquiera
de las reivindicaciones 5 a 7, en el que los elementos de filtro
están intercalados entre capas barrera permeables exteriores (80,
82).
9. Cartucho de secador de aire, según cualquiera
de las reivindicaciones 5 a 8, en el que el filtro está dispuesto en
forma de un subconjunto que comprende un cuerpo envolvente (68, 96),
dentro del que están retenidos los elementos de filtro.
10. Cartucho de secador de aire, según la
reivindicación 9, en el que el cuerpo envolvente (68, 96) comprende
una base permeable y un elemento de retención permeable, ajustable a
la base, para retener entre ellos los elementos de filtro.
11. Cartucho de secador de aire, según cualquier
reivindicación precedente, que incluye un sumidero (130) dispuesto
para recoger gotitas de aceite desde los medios coalescentes.
12. Secador de aire, según la reivindicación 11,
en el que el sumidero está dotado de un drenaje (132).
13. Secador de aire, según la reivindicación 12,
en el que el drenaje incluye un mecanismo antirretorno (140).
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