ES2283158A1 - Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2283158A1 ES2283158A1 ES200302653A ES200302653A ES2283158A1 ES 2283158 A1 ES2283158 A1 ES 2283158A1 ES 200302653 A ES200302653 A ES 200302653A ES 200302653 A ES200302653 A ES 200302653A ES 2283158 A1 ES2283158 A1 ES 2283158A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tubes
- mouths
- foams
- production
- receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 230000016507 interphase Effects 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 3
- 102000005962 receptors Human genes 0.000 description 3
- 108020003175 receptors Proteins 0.000 description 3
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 206010046996 Varicose vein Diseases 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 description 1
- 230000031864 metaphase Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000008152 sclerosing solution Substances 0.000 description 1
- 238000007632 sclerotherapy Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 208000027185 varicose disease Diseases 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B01F13/0062—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/41—Emulsifying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
- B01F25/3142—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
- B01F25/31423—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the circumferential direction only and covering the whole circumference
- B01F25/314231—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the circumferential direction only and covering the whole circumference the perforations being a complete cut-out in the circumferential direction covering the whole diameter of the tube, i.e. having two consecutive tubes placed consecutively, the additional component being introduced between them
-
- B01F3/04446—
-
- B01F3/0446—
-
- B01F3/0807—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/30—Micromixers
- B01F33/301—Micromixers using specific means for arranging the streams to be mixed, e.g. channel geometries or dispositions
- B01F33/3011—Micromixers using specific means for arranging the streams to be mixed, e.g. channel geometries or dispositions using a sheathing stream of a fluid surrounding a central stream of a different fluid, e.g. for reducing the cross-section of the central stream or to produce droplets from the central stream
-
- B01F5/0471—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/30—Micromixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
Procedimiento y dispositivo para la generación de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. La presente invención hace referencia a un procedimiento y dispositivo asociado para la producción de espumas y emulsiones. En ella se hace uso de dos conjuntos de tubos alineados y enfrentados por parejas; en el caso más simple, el dispositivo consta de tan sólo dos tubos enfrentados. En el caso general, existen varios pares de tubos enfrentados: las bocas de cada par de tubos, próximas y enfrentadas, se ubican en una cámara de alimentación de líquido. El procedimiento exige la coordinación del flujo y el control de la entrefase de dos fluidos inmiscibles: (1) un líquido base, que ha de rodear a las gotas o burbujas de la emulsión o la espuma; (2) un líquido o gas, inmiscible con el líquido base -a partir de aquí, fluido a dispersar o fluido dispersado-, que, al dispersarse, proporciona el material para las gotas o burbujas.
Description
Procedimiento y dispositivo para la generación
de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados.
Los objetos de esta invención son un dispositivo
y un procedimiento de producción de espumas y emulsiones. En él se
hace uso de uno o más pares de tubos enfrentados. Cada pareja
consta de un tubo inyector y un tubo receptor, estando las bocas de
ambos tubos enfrentadas y separadas por una distancia corta. Los
pares de bocas enfrentadas se abren en una cámara bañada por un
líquido base; la única salida para dicho líquido base la
constituyen los tubos receptores, que vierten al exterior. Cuando
el fluido que va a constituir las gotas o burbujas de la emulsión o
la espuma (un líquido o un gas respectivamente), inmiscible con el
líquido base, se hace fluir por el tubo inyector, se produce una
estructura especial del flujo de manera que el fluido dispersado
avanza, rodeado por el líquido base, por los tubos receptores,
buscando la salida al exterior. Ya desde la entrada de los tubos
receptores, el fluido dispersado avanza en forma de cadena de gotas
o burbujas, rodeadas de líquido base; dichas gotas o burbujas salen
al exterior formando la espuma o emulsión.
Es bien conocido el interés que la ciencia
aplicada dedica a las espumas y emulsiones sintéticas. Para la
generación de espumas se dispone actualmente de diversas opciones
tecnológicas. La solución más simple consiste en dispersar gas a
presión en el seno de una disolución acuosa surfactante, para lo
cual se utiliza polvo de cristal. Como variante de este método, si
se desea controlar el contenido líquido, se recurre a bombear
simultáneamente gas y disolución surfactante a través de un lecho
de gránulos o de lana metálica. Otros métodos menos controlables se
basan en el simple mezclado por agitación.
La producción de espumas monodispersas
compuestas por burbujas pequeñas, como las de las cremas de
afeitar, suele basarse en técnicas de aerosol. Se licua para ello
una porción de hidrocarburo o de CFC, llevándola a alta presión.
Seguidamente se procede a crear una emulsión de este líquido,
mezclado con la disolución surfactante. Cuando dicha mezcla es
liberada a presión atmosférica, las gotas de líquido propulsante se
evaporan formando burbujas diminutas de gas que se agregan dando
lugar a una espuma (Durian, D.J. y Weitz, D.A., "Foams", en
Kirk-Othmer Enciclopedia of Chemical
Technology, 4th edition, Vol. 11, 783-805
(1994)).
De gran interés son en particular las espumas
monodispersas de burbuja pequeña, en el rango de las escalas
micro-. La estabilización de espumas es un requerimiento esencial
para muchas aplicaciones tecnológicas en el campo de la medicina,
bioquímica e industria alimentaria. Son innumerables las
posibilidades tecnológicas que se abren ante un método de
fabricación de microespumas estables: a título de ejemplo cabe
citar el uso de disoluciones esclerosantes para el tratamiento de
venas varicosas (sclerotherapy). Otras aplicaciones
frecuentes se constatan en el campo de la cosmética y de la
higiene, así como en la producción de materiales de
amortiguación.
Son también abundantes las aplicaciones
tecnológicas de las emulsiones de microgotas. Así, por ejemplo,
ofrecen un campo de interés las tecnologías de GMD (gel
microdrops) en la investigación microbiológica. La distribución
de tamaños en las microgotas depende de la combinación de varios
parámetros clave, como la viscosidad del fluido base o envolvente,
la relación de volúmenes entre fluido dispersado y fluido base, la
presencia de surfactantes (detergentes o lípidos), la forma en que
se comunican y distribuyen los esfuerzos cortantes (en el caso de
agitación mecánica, este parámetro depende de la velocidad de giro
de las paletas de mezclado).
Sin embargo, viene haciéndose notar la necesidad
de obtener espumas y emulsiones que superen los inconvenientes
asociados con las escalas micro-: heterogeneidad en los diámetros,
estabilidad escasa, falta de resistencia mecánica, incompatibilidad
biológica...
La estabilidad de las espumas y
micro-espumas es uno de sus aspectos fundamentales
y básicos, ya que cuando el material base es un fluido la espuma es
esencialmente una meta-fase "viva", presentando
una evolución temporal caracterizada por tres mecanismos
fundamentales: (i) el "escurrido" o "draining",
(ii) el crecimiento de las burbujas grandes a expensas de las
pequeñas ("coarsening") por mecanismos de tensión
superficial y disolución del gas, y (iii) la coalescencia de varias
burbujas para formar otra de mayor tamaño
("coalescence"). La tecnología conocida como "Flow
Focusing" produce micro-burbujas de tamaño
homogéneo (Gañán-Calvo & Gordillo 2001, Phys
Rev Lett 87, 274501) que pueden ser recogidas para
formar micro-espumas "monodispersas" (de tamaño
uniforme). Este procedimiento se ha usado para estudiar la
evolución temporal de la estructura de
micro-espumas de tamaño controlado y uniforme en
comparación con espumas de tamaño de burbuja similar pero no
homogéneo (Gañán-Calvo, Fernández,
Márquez-Oliver & Marquez, 2003, enviado, Appl
Phys Lett). Como resultado de este estudio se ha demostrado la
sobresaliente estabilidad de las espumas de tamaño uniforme,
(monodisperso) frente a las de tamaño "polidisperso",
presentando las primeras un período de "congelación" o
estabilidad extendida inexistente en las espumas polidispersas, ya
que las espumas monodispersas evitan los mecanismos de
"coarsening". Durante ese período la espuma monodispersa
mantiene su tamaño de burbuja y tiende a formar estructuras
"policristalinas", en las cuales las burbujas se ordenan de
forma similar a los átomos metálicos, y en la que los mecanismos de
coalescencia se reducen. Además, en la evolución temporal del tamaño
de burbuja de las microespumas inicialmente monodispersas se ha
demostrado que aquél crece con una velocidad inferior que el
correspondiente tamaño medio de burbuja de una espuma inicialmente
polidispersa con el mismo tamaño inicial.
Las estructuras policristalinas que aparecen en
el período de "congelación" pueden ser de especial interés en
materiales ultra-ligeros (espumas metálicas) de
resistencia excepcional a ciertas exigencias mecánicas. No es
necesario mencionar la multitud de aplicaciones que surgen en
tecnologías de alimentos relacionadas con las microespumas, y el
particular interés que tiene la estabilidad de éstas. Todas estas
razones llevan a la conclusión de que disponer de métodos de
producción de espumas monodispersas resulta enormemente ventajoso
desde el punto de vista tecnológico en multitud de
aplicaciones.
Análogos requerimientos se exigen de la
producción de emulsiones monodispersas. La invención propuesta
permite controlar la generación de gotas o burbujas mediante un
patrón de flujo sencillo y susceptible de numerosas modificaciones
de diseño.
Es objeto de la invención un dispositivo para la
producción de espumas o emulsiones mediante un líquido base y un
fluido dispersado, líquido o gas, inmiscible con el líquido base,
que, al dispersarse, proporciona el material para las gotas o
burbujas, caracterizado porque
- a)
- el líquido base y el fluido dispersado son impulsados y establecen una entrefase en una cámara de alimentación de líquido base, donde se encuentran los extremos de un conjunto de pares de tubos alineados y enfrentados dos a dos; las bocas de cada par de tubos, próximas y enfrentadas, son respectivamente emisoras y receptoras de una corriente de fluido dispersado; el número de pares de tubos enfrentados es igual o superior a uno;
- b)
- los dos tubos de cada pareja muestran una directriz esencialmente continua; cada pareja de bocas enfrentadas (boca emisora y boca receptora) se encuentra esencialmente alineada, existiendo continuidad en las correspondientes secciones de paso;
- c)
- dicha cámara de alimentación es bañada por el líquido base, que se inyecta en la cámara a la presión de base P_{B} y con un caudal de base Q_{B};
- d)
- los intervalos de separación entre la boca emisora y la boca receptora de cada par de tubos enfrentados son estrechos y puede definirse una superficie continua, virtual, que corta perpendicularmente a las directrices de todos los pares de tubos en dichos intervalos, denominada superficie de generación;
- e)
- todas las bocas emisoras están situadas en un mismo lado de dicha superficie continua, y las bocas receptoras homólogas se encuentran en el lado opuesto;
- f)
- los tubos a los que pertenecen las bocas emisoras (tubos inyectores) se encuentran en contacto directo con una fuente de fluido dispersado, de manera que el fluido dispersado entra en dichos tubos por los extremos opuestos (extremos inyectores) a las bocas emisoras, siendo introducido homogéneamente por dichos extremos inyectores a la presión de alimentación P_{A}, con un caudal de alimentación total Q_{A};
- g)
- todos los tubos atraviesan, por orificios sellados herméticamente, la pared de la cámara; los extremos de salida, opuestos a las bocas de recepción de los tubos receptores, están abiertos al exterior;
- h)
- dichas presiones de alimentación y de base P_{A} y P_{B} respectivamente se ajustan de manera que permite controlar la forma de la entrefase fluido dispersado/líquido base en los intervalos que separan las bocas emisoras y las bocas receptoras; el fluido dispersado forma, rodeado por el líquido base, un conjunto de meniscos pulsantes que, con raíz en las bocas emisoras, salvan el intervalo entre tubos enfrentados;
- i)
- cada uno de dichos meniscos desemboca en su boca receptora homóloga, adentrándose de manera pulsante en los tubos receptores y formando un tren continuo de burbujas o gotas, en ambos casos rodeadas del líquido base, de manera que en los extremos de salida del conjunto de tubos receptores se recoge la espuma o emulsión ya formada.
Es también objeto de la invención un dispositivo
para la producción de espumas o emulsiones según lo anteriormente
descrito, caracterizado porque todos los tubos inyectores son
idénticos entre sí y todos los tubos receptores son idénticos entre
sí.
Además, es objeto de la invención un dispositivo
para la producción de espumas o emulsiones según lo anteriormente
descrito, caracterizado porque todos los tubos inyectores son
rectos y paralelos entre sí y todos los tubos receptores son rectos
y paralelos entre sí.
Otro objeto de la invención es un dispositivo
para la producción de espumas o emulsiones según lo anteriormente
descrito, caracterizado porque dicha superficie de generación es
plana.
Es también objeto de la invención un dispositivo
para la producción de espumas o emulsiones según lo anteriormente
descrito, caracterizado porque sólo existe una pareja formada por
un tubo emisor y un tubo receptor.
Es objeto de la invención, asimismo, un
dispositivo para la producción de espumas o emulsiones según lo
anteriormente descrito, caracterizado porque las secciones de paso
de todos los tubos son circulares.
Por otra parte, es objeto de la invención un
dispositivo para la producción de espumas o emulsiones según lo
anteriormente descrito, caracterizado porque todos los tubos
inyectores y todos los tubos receptores están formados y perforados
en sendos bloques de material impermeable.
Es también objeto de la invención un dispositivo
para la producción de espumas o emulsiones según lo anteriormente
descrito, caracterizado porque todos los tubos son exentos, siendo
en cada pareja de bocas enfrentadas una de ellas cortada
oblicuamente a la directriz del tubo con un cierto ángulo
\alpha_{A}, mientras que su homóloga se define mediante un
corte oblicuo de ángulo \alpha_{B}, con \alpha_{A} diferente
de \alpha_{B}; ambos ángulos \alpha_{A} y \alpha_{B}
pueden variar entre 2° y 90° sexagesimales, preferentemente entre
30° y 90° sexagesimales; la disposición de los tubos enfrentados es
tope con tope, de modo que queda establecido un intervalo de
separación determinado por los ángulos de corte \alpha_{A} y
\alpha_{B}.
Otro objeto de la invención es un dispositivo
para la producción de espumas o emulsiones según lo anteriormente
descrito, caracterizado porque todos los tubos son exentos, siendo
en cada pareja de bocas enfrentadas una de ellas cortada
oblicuamente a la directriz del tubo, mientras que su homóloga se
define mediante un corte perpendicular del tubo; la disposición de
los tubos enfrentados es tope con tope, de modo que queda
establecido un intervalo de separación determinado por el ángulo de
corte.
Finalmente, es objeto de la invención un
procedimiento para la producción de espumas o emulsiones por el que
se dispersa al menos un fluido dispersado, líquido o gas, en el
seno de un líquido base inmiscible con dicho fluido dispersado,
usando un dispositivo con arreglo a cualquiera de las variantes
anteriormente descritas.
Figura 1: dispositivo según la invención, con
dos haces de tubos enfrentados, en disposición alineada. Cada uno
de los dos haces está montado sobre un soporte que sella los
espacios entre tubos, estableciendo como camino único para los tubos
el avance por el interior de dichos tubos. Los pares de bocas
receptoras (3) y emisoras (4) se enfrentan dos a dos en el interior
de una cámara bañada por el líquido base (2). El fluido dispersado
(1) se inyecta por la fuente de fluido dispersado.
Fig. 2a: detalle del contacto entre bocas
receptoras (3) y emisoras (4) en el caso en que los tubos están
cortados en sección recta. Se muestra la entrefase de los dos
fluidos en el interior de los tubos receptores.
Fig. 2b: detalle del contacto entre bocas
receptoras (3) y emisoras (4) en el caso en que los tubos están
cortados al bies y apoyados tope con tope. Se muestra la entrefase
de los dos fluidos en el interior de los tubos receptores.
La descripción detallada de un modo de
realización de la invención se basa en las figuras incluidas en el
final de la memoria.
La presente invención hace referencia a un
procedimiento y dispositivo asociado para la producción de espumas
y emulsiones. En ella se hace uso de dos conjuntos de tubos
alineados y enfrentados por parejas; en el caso más simple, el
dispositivo consta de tan sólo dos tubos enfrentados. En el caso
general, existen varios pares de tubos enfrentados: las bocas de
cada par de tubos, próximas y enfrentadas, se ubican en una cámara
de alimentación de líquido. El procedimiento exige la coordinación
del flujo y el control de la entrefase de dos fluidos ínmiscibles:
(a) un líquido base, que ha de rodear a las gotas o burbujas
de la emulsión o la espuma; (b) un líquido o gas, inmiscible con el
líquido base -a partir de aquí, fluido a dispersar o fluido
dispersado-, que, al dispersarse, proporciona el material para
las gotas o burbujas.
El modelo de flujo objeto de la invención consta
de una cámara bañada por el líquido base (2), que es inyectado en
la cámara a la presión de base P_{B} y con un caudal de
base Q_{B}. La cámara está atravesada por un conjunto de parejas
alineadas de tubos, siendo cada tubo esencialmente una continuación
de su pareja (continuidad aproximada o estricta en la directriz de
sus secciones de paso), de la que se encuentra distanciada por una
corta separación. Los extremos enfrentados (bocas de
generación) de cada par de tubos se abren en la cámara
estableciéndose entre cada par de bocas un intervalo estrecho
también bañado por el líquido base. Llámese superficie de
generación a una superficie continua que corta
perpendicularmente a las directrices de los tubos antes citadas en
dichos intervalos de separación: en la mayor parte de las
aplicaciones, dicha superficie es plana. Los tubos situados a un
lado de dicha superficie (tubos inyectores) se encuentran en
contacto directo con una fuente de fluido dispersado, de manera que
el fluido dispersado entra en dichos tubos por los extremos
opuestos (extremos de alimentación) a las bocas de
generación, siendo introducido homogéneamente a la presión de
alimentación P_{A}, con un caudal de alimentación total
Q_{A}. Los tubos situados al otro lado de dicha superficie
(tubos receptores) están esencialmente alineados, o
presentan continuidad de directriz, con sus tubos inyectores
homólogos. Las bocas de generación pertenecientes a los tubos
inyectores, bocas emisoras (4) se encuentran por lo tanto
enfrentadas a las bocas de generación pertenecientes a los tubos
receptores, bocas
receptoras (3).
receptoras (3).
La disposición de los múltiples pares de tubos
entre sí puede ser objeto de variantes de diseño:
- \bullet
- El dispositivo más simple constaría de un solo par de tubos (uno emisor y otro receptor) enfrentados;
- \bullet
- en otros casos, la directriz de los tubos emisores, que es esencialmente continuada por sus homólogos receptores, puede organizarse como una radiación tri- o bidimensional, en cuyo caso la superficie de generación sería aproximadamente esférica o cilíndrica;
- \bullet
- o bien, los tubos emisores, y, por lo tanto, los receptores, pueden ser rectos y esencialmente paralelos entre sí, constituyendo sendos haces de tubos en posición enfrentada dos a dos;
- \bullet
- las secciones de paso de los tubos receptores y los tubos emisores pueden ser coincidentes por parejas pero distintas entre pareja; o pueden ser uniformemente idénticas; puede también interesar hacer distinta la sección de paso del receptor y del emisor; la producción de emulsiones o espumas monodispersas exigirá diseños con parejas homogéneas de tubos;
- \bullet
- la fijación de tubos entre sí puede realizarse merced a diversas soluciones constructivas si éstos son exentos; alternativamente, cabe generar los huecos de tubo mediante perforaciones en sendas matrices sólidas no permeables a los fluidos base y dispersado;
- \bullet
- los intervalos de separación pueden fijarse también por medio de diversas soluciones constructivas; en caso de dispositivos con tubos exentos, puede acudirse a cortar una de las bocas enfrentadas al bies, mientras que su homóloga se corta perpendicularmente; al apoyar la una contra la otra, se establece automáticamente una separación dictada por el ángulo de corte.
La sobrepresión \Deltap= P_{A}- P_{B}
permite controlar la progresión del fluido dispersado por los tubos
inyectores y la forma de la entrefase fluido dispersado/líquido base
en los espacios que separan las bocas de emisión y las bocas de
recepción. Todos los tubos atraviesan, por orificios sellados
herméticamente, la pared de la cámara; los extremos de
salida, opuestos a las bocas receptoras de los tubos receptores,
están abiertos a la atmósfera exterior.
Es característica esencial en la presente
invención la formación de una entrefase líquido base/fluido
dispersado que se inicia en las bocas emisoras; dicha entrefase es
establecida por la relación entre la presión de base P_{B} y
presión de alimentación P_{A} de ambos fluidos; de dicha relación
dependen los caudales Q_{A} y Q_{B}, de manera que fijados
externamente P_{A} y P_{B} quedan fijados Q_{A} y Q_{B}, o
bien fijados externamente Q_{A} y Q_{B} quedan fijados P_{A}
y P_{B}. La intercalación de intervalos de separación entre bocas
emisoras y bocas receptoras, con sus correspondientes secciones de
paso que comunican, a través de los tubos receptores, con la
atmósfera exterior, da lugar a unos focos de baja presión que crean
caminos preferentes para el fluido dispersado. Así pues, mediante
una adecuada regulación de las presiones de alimentación y de base,
el fluido dispersado emerge de las bocas emisoras, produciéndose
una estructura especial del flujo tal que el fluido dispersado
forma unos meniscos no-estacionarios, pulsantes, que
se orientan hacia las secciones de paso de las bocas receptoras,
donde la presión es mínima. Bajo determinadas condiciones de flujo
o de presiones, la entrada y progresión pulsante de los meniscos
dentro de los tubos receptores produce un tren continuo de gotas o
burbujas envueltas por el líquido base. Dichas gotas o burbujas
avanzan por los tubos del conjunto de tubos receptores, formando a
su salida la espuma o emulsión.
Parámetros importantes para el control de la
emulsión o espuma son los diámetros interior y exterior de los
tubos del conjunto o haz, su longitud, la disposición relativa de
las bocas emisoras y receptoras (distancia, paralelismo u oblicuidad
de los bordes de boca, geometría local), las propiedades de ambos
fluidos (viscosidad de ambos, coeficiente de tensión superficial
relativo), y la relación entre P_{A} y P_{B}. En los intervalos
de separación, donde los fluidos se aceleran, las fuerzas viscosas
no son necesariamente mayores que las de inercia o convección de
cantidad de movimiento.
Claims (10)
1. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones mediante un líquido base y un fluido dispersado, líquido
o gas, inmiscible con el líquido base, que, al dispersarse,
proporciona el material para las gotas o burbujas,
caracterizado porque
- a)
- el líquido base y el fluido dispersado son impulsados y establecen una entrefase en una cámara de alimentación de líquido base, donde se encuentran los extremos de un conjunto de pares de tubos alineados y enfrentados dos a dos; las bocas de cada par de tubos, próximas y enfrentadas, son respectivamente emisoras y receptoras de una corriente de fluido dispersado; el número de pares de tubos enfrentados es igual o superior a uno;
- b)
- los dos tubos de cada pareja muestran una directriz esencialmente continua; cada pareja de bocas enfrentadas (boca emisora y boca receptora) se encuentra esencialmente alineada, existiendo continuidad en las correspondientes secciones de paso;
- c)
- dicha cámara de alimentación es bañada por el líquido base, que se inyecta en la cámara a la presión de base P_{B} y con un caudal de base Q_{B};
- d)
- los intervalos de separación entre la boca emisora y la boca receptora de cada par de tubos enfrentados son estrechos y puede definirse una superficie continua, virtual, que corta perpendicularmente a las directrices de todos los pares de tubos en dichos intervalos, denominada superficie de generación;
- e)
- todas las bocas emisoras están situadas en un mismo lado de dicha superficie continua, y las bocas receptoras homólogas se encuentran en el lado opuesto;
- f)
- los tubos a los que pertenecen las bocas emisoras (tubos inyectores) se encuentran en contacto directo con una fuente de fluido dispersado, de manera que el fluido dispersado entra en dichos tubos por los extremos opuestos (extremos inyectores) a las bocas emisoras, siendo introducido homogéneamente por dichos extremos inyectores a la presión de alimentación P_{A}, con un caudal de alimentación total Q_{A};
- g)
- todos los tubos atraviesan, por orificios sellados herméticamente, la pared de la cámara; los extremos de salida, opuestos a las bocas de recepción de los tubos receptores, están abiertos al exterior.
2. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
todos los tubos inyectores son idénticos entre sí y todos los tubos
receptores son idénticos entre sí.
3. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
todos los tubos inyectores son rectos y paralelos entre sí y todos
los tubos receptores son rectos y paralelos entre sí.
4. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
dicha superficie de generación es plana.
5. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
sólo existe una pareja formada por un tubo emisor y un tubo
receptor.
6. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
las secciones de paso de todos los tubos son circulares.
7. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
todos los tubos inyectores y todos los tubos receptores están
formados y perforados en sendos bloques de material
impermeable.
8. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
todos los tubos son exentos, siendo en cada pareja de bocas
enfrentadas una de ellas cortada oblicuamente a la directriz del
tubo con un cierto ángulo \alpha_{A}, mientras que su homóloga
se define mediante un corte oblicuo de ángulo as, con
\alpha_{A} diferente de \alpha_{B}; ambos ángulos
\alpha_{A} y \alpha_{B} pueden variar entre 2° y 90°
sexagesimales, preferentemente entre 30° y 90° sexagesimales; la
disposición de los tubos enfrentados es tope con tope, de modo que
queda establecido un intervalo de separación determinado por los
ángulos de corte \alpha_{A} y \alpha_{B}.
9. Dispositivo para la producción de espumas o
emulsiones según la reivindicación 1, caracterizado porque
todos los tubos son exentos, siendo en cada pareja de bocas
enfrentadas una de ellas cortada oblicuamente a la directriz del
tubo, mientras que su homóloga se define mediante un corte
perpendicular del tubo; la disposición de los tubos enfrentados es
tope con tope, de modo que queda establecido un intervalo de
separación determinado por el ángulo de corte.
\newpage
10. Procedimiento para la producción de espumas
o emulsiones por el que se dispersa al menos un fluido dispersado,
líquido o gas, en el seno de un líquido base inmiscible con dicho
fluido dispersado, usando el dispositivo según las reivindicaciones
1 a 9, caracterizado por,
- a)
- las presiones de alimentación y de base P_{A} y P_{B} respectivamente se ajustan de manera que permite controlar la forma de la entrefase fluido dispersado/líquido base en los intervalos que separan las bocas emisoras y las bocas receptoras; el fluido dispersado forma, rodeado por el líquido base, un conjunto de meniscos pulsantes que, con raíz en las bocas emisoras, salvan el intervalo entre tubos enfrentados;
- b)
- cada uno de dichos meniscos desemboca en su boca receptora homóloga, adentrándose de manera pulsante en los tubos receptores y formando un tren continuo de burbujas o gotas, en ambos casos rodeadas del líquido base, de manera que en los extremos de salida del conjunto de tubos receptores se recoge la espuma o emulsión ya formada.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200302653A ES2283158B1 (es) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. |
PCT/ES2004/000446 WO2005044434A1 (es) | 2003-11-10 | 2004-10-18 | Procedimiento y dispositivo para la generación de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200302653A ES2283158B1 (es) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2283158A1 true ES2283158A1 (es) | 2007-10-16 |
ES2283158B1 ES2283158B1 (es) | 2008-09-16 |
Family
ID=34566014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200302653A Expired - Fee Related ES2283158B1 (es) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2283158B1 (es) |
WO (1) | WO2005044434A1 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10369579B1 (en) | 2018-09-04 | 2019-08-06 | Zyxogen, Llc | Multi-orifice nozzle for droplet atomization |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122973B (fi) * | 2005-06-17 | 2012-09-28 | Metso Paper Inc | Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa |
FI119998B (fi) * | 2007-04-05 | 2009-05-29 | Metso Paper Inc | Kuitususpensiovirtauksen syöttäminen flotaatiokennoon ja flotaatiokennon injektori |
WO2009129547A1 (en) | 2008-04-18 | 2009-10-22 | The Board Of Trustees Of The University Of Alabama | Meso-scaled combustion system |
ES2564893B2 (es) * | 2014-08-25 | 2016-07-08 | Universidad De Sevilla | Procedimiento y dispositivo de generación de emulsiones micrométricas simples y compuestas |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4314671A (en) * | 1978-10-10 | 1982-02-09 | Briar Jack E | Pressure jet spray apparatus |
US5147412A (en) * | 1989-05-20 | 1992-09-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Production of dispersions of spherical particles by crystallization of emulsions |
US5465848A (en) * | 1993-03-26 | 1995-11-14 | J. M. Voith Gmbh | Flotation cell and injector |
DE19814267A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-04-01 | Ge Bayer Silicones Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Siliconemulsionen |
JPH11114390A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | オゾンフォグ発生装置 |
WO2002068104A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Japan Science And Technology Corporation | Process for producing emulsion and microcapsules and apparatus therefor |
JP2003260342A (ja) * | 2002-03-07 | 2003-09-16 | Sasakura Engineering Co Ltd | オゾン混合装置及びオゾン混合方法 |
-
2003
- 2003-11-10 ES ES200302653A patent/ES2283158B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-18 WO PCT/ES2004/000446 patent/WO2005044434A1/es active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4314671A (en) * | 1978-10-10 | 1982-02-09 | Briar Jack E | Pressure jet spray apparatus |
US5147412A (en) * | 1989-05-20 | 1992-09-15 | Bayer Aktiengesellschaft | Production of dispersions of spherical particles by crystallization of emulsions |
US5465848A (en) * | 1993-03-26 | 1995-11-14 | J. M. Voith Gmbh | Flotation cell and injector |
DE19814267A1 (de) * | 1997-09-25 | 1999-04-01 | Ge Bayer Silicones Gmbh & Co | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Siliconemulsionen |
JPH11114390A (ja) * | 1997-10-14 | 1999-04-27 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | オゾンフォグ発生装置 |
WO2002068104A1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-06 | Japan Science And Technology Corporation | Process for producing emulsion and microcapsules and apparatus therefor |
JP2003260342A (ja) * | 2002-03-07 | 2003-09-16 | Sasakura Engineering Co Ltd | オゾン混合装置及びオゾン混合方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
En: Patent Abstracts of Japan [CD-ROM] & JP 11114390 A (ISHIKAWAJIMA HARIMA HEAVY IND.) 27.04.1999, párrafos [17]-[27]; figuras 1-2. * |
Patent Abstracts of Japan [CD-ROM] & JP 2003260342 A (SASAKURA ENG. CO. LTD.) 16.09.2003, párrafos [13]-[23]; figura 1. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10369579B1 (en) | 2018-09-04 | 2019-08-06 | Zyxogen, Llc | Multi-orifice nozzle for droplet atomization |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2283158B1 (es) | 2008-09-16 |
WO2005044434A1 (es) | 2005-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2373248T3 (es) | Generación de burbujas para aireación y otros propósitos. | |
US4895452A (en) | Method and apparatus for producing lipid vesicles | |
ES2283158B1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados. | |
US5013497A (en) | Method and apparatus for producing lipid vesicles | |
US7641132B2 (en) | Dispersion and aeration apparatus for compressed air foam systems | |
ES2220829T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la preparacion de vesiculas lipidicas. | |
KR20100043019A (ko) | 정적 혼합기 | |
US9861942B1 (en) | Virtual orifice bubble generator to produce custom foam | |
ES2978169T3 (es) | Procedimiento y aparato para la carbonatación instantánea en línea de agua mediante carga electrostática | |
KR20190004835A (ko) | 마이크로·나노 버블의 발생 방법, 발생 노즐 및 발생 장치 | |
JP2013522029A (ja) | 混合又は分散部材および静的な混合又は分散を行なう方法 | |
CA2598804A1 (en) | Methods and devices for mixing fluids | |
US1927376A (en) | Process and apparatus for the mechanical production of froth | |
ES2264016T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de fabricacion de una dispersion o de una emulsion. | |
CN106622413A (zh) | 基于3d打印的多喷嘴模块及其大批量生产颗粒的装置和技术 | |
EP1045753B1 (en) | Process for producing polyurethane foam | |
JP7218016B2 (ja) | 微細気泡形成装置 | |
US20190150660A1 (en) | Output device for a milk foaming apparatus | |
US20140029371A1 (en) | Foam Production System and Method | |
JPH02280822A (ja) | 気体を液体に溶解する方法と装置 | |
ES2872473T3 (es) | Procedimiento y dispositivo de generación de emulsiones micrométricas simples y compuestas | |
US20070177458A1 (en) | Method for mixing fluid streams, microfluidic mixer and microfluidic chip utilizing same | |
ES2281985B1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante flujo bifasico guiado en una matriz porosa. | |
JPH09173803A (ja) | 炭酸溶液の製造方法 | |
JP2007527964A (ja) | 透明構造体用の発泡体断熱/遮光システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20071016 Kind code of ref document: A1 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2283158B1 Country of ref document: ES |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20231124 |