ES2282330T3 - INSTALLATION AND PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF A METAL BAND OR SHEET. - Google Patents
INSTALLATION AND PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF A METAL BAND OR SHEET. Download PDFInfo
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Abstract
Description
Instalación y procedimiento para el tratamiento de una banda o chapa de metal.Installation and procedure for treatment of a band or sheet metal.
La invención se refiere a una instalación así como a un procedimiento para el tratamiento posterior de una banda o chapa de metal, especialmente de acero con al menos dos unidades de tratamiento.The invention relates to such an installation. as a procedure for the subsequent treatment of a band or sheet metal, especially steel with at least two units of treatment.
Se conoce someter una banda laminada en caliente después de la laminación en caliente a un tratamiento posterior a través de laminación en frío o a recubrimientos de la superficie. La laminación en frío sirve para alisar la superficie de la banda transformada en caliente, conseguir una alta exactitud dimensional, una resistencia elevada a través de solidificación en frío o para conseguir dimensiones más pequeñas. La aplicación de la capa de protección sirve para la protección contra la corrosión de la superficie de la banda de metal. Antes de poder aplicar tales capas de protección sobre la superficie de la banda -por ejemplo a través de galvanizado al fuego- debe prepararse la superficie en una medida correspondiente, lo que incluye especialmente la retirada de capas de cascarilla o bien capas de óxido. Un procedimiento de limpieza conocido es el decapado químico, en el que la banda de metal se limpia por medio de ácidos.It is known to submit a hot rolled strip after hot rolling to post treatment through cold rolling or surface coatings. The cold rolling serves to smooth the surface of the band hot transformed, achieve high dimensional accuracy, high resistance through cold solidification or for Get smaller dimensions. The application of the layer of protection serves for corrosion protection of the metal band surface. Before you can apply such layers of protection on the surface of the band - for example through from galvanized to fire - the surface must be prepared in a corresponding measure, which especially includes the withdrawal of layers of husk or layers of rust. A procedure of known cleaning is chemical pickling, in which the band of Metal is cleaned by acids.
Este proceso de tratamiento (posterior) se lleva a cabo de una manera convencional en varias etapas sobre varias unidades de instalaciones, en las que la banda es bobinada de nuevo después de pasar a través de cada unidad de la instalación y es desenrollada otra vez antes de pasar a través de la siguiente unidad de la instalación. En el documento EP 0 863 222 A1 se describe como conocido que el decapado químico de la banda caliente y la reducción de la banda a un espesor acabado pueden tener lugar en un tren de laminación en frío separado o también acoplado de forma permanente a la instalación de decapado químico. A continuación, se arrollan las bandas laminadas en frío en bobinas y se transportan a una instalación de galvanizado al fuego colocada a distancia, con el fin de recubrir allí las superficies. Por otra parte, se conoce a partir del documento EP 0 863 222 A1 acoplar de forma permanente el proceso de laminación en frío con el proceso de decapado químico y el proceso de galvanizado en una instalación general en una línea de paso continuo. La instalación de tratamiento de la banda comprende una parte de entrada, en la que se conectan una parte de decapado químico y un bastidor de reducción para la laminación en frío así como directamente en línea una parte de galvanizado y termina con una parte de salida.This (subsequent) treatment process is carried carried out in a conventional manner in several stages over several installation units, in which the band is wound again after going through each unit of the installation and it is unrolled again before going through the next unit of the installation. In EP 0 863 222 A1 it is described as known that the chemical stripping of the hot band and the Reduction of the band to a finished thickness can take place in a cold rolling mill separated or also coupled permanent to the installation of chemical pickling. Then it they roll the cold rolled bands into reels and are transported to a fire galvanized installation placed at a distance, with in order to coat the surfaces there. Moreover, it is known from document EP 0 863 222 A1 permanently attach the cold rolling process with the chemical pickling process and the galvanizing process in a general installation in a line of continuous passage. The band treatment facility it comprises an input part, in which a part of chemical pickling and a reduction frame for lamination in cold as well as a galvanized part directly online It ends with an exit part.
Un acoplamiento de este tipo de las unidades de decapado químico, bastidor de laminación en frío e instalación de recubrimiento se conoce también a partir del documento EP 0 613 736 A1. También aquí la banda es conducida en línea a través de las tres unidades acopladas entre sí unas detrás de otras. A través de este acoplamiento conocido de la laminación en frío y de la instalación de recubrimiento se suprime el tratamiento de bobina costoso de tiempo y caro.Such a coupling of the units of chemical pickling, cold rolling frame and installation of Coating is also known from EP 0 613 736 A1. Also here the band is conducted online through the three units coupled to each other behind each other. Through this known coupling of cold rolling and Coating installation coil treatment is suppressed Expensive time and expensive.
Además de esta ventaja, una instalación general de este tipo, que comprende varias partes o bien unidades de tratamiento en línea, presenta, sin embargo, el inconveniente de una flexibilidad limitada, porque la banda que debe tratarse posteriormente solamente puede pasar a través de toda la instalación en una secuencia predeterminada.In addition to this advantage, a general installation of this type, which comprises several parts or units of online treatment, however, has the disadvantage of a limited flexibility, because the band to be treated subsequently it can only pass through the entire installation in a predetermined sequence.
La invención tiene el cometido de crear una instalación para el tratamiento de una banda de metal así como un procedimiento, que no presentan este inconveniente, es decir, una flexibilidad elevada para el operador de la instalación.The invention has the task of creating a installation for the treatment of a metal band as well as a procedure, which do not present this inconvenience, that is, a high flexibility for the installation operator.
Este cometido se soluciona a través de la instalación con las características de la reivindicación 1 y el procedimiento con las características de la reivindicación 17. Los desarrollos ventajosos se describen en las reivindicaciones dependientes.This task is solved through the installation with the characteristics of claim 1 and the method with the features of claim 17. The Advantageous developments are described in the claims. Dependents
De acuerdo con la invención, de conformidad con la instalación o bien con el diseño de las instalaciones, las unidades de tratamiento individuales tanto se pueden accionar de forma autónoma como también de forma acoplada. Las unidades de tratamiento están conectadas entre sí de una manera flexible a través de unidades de acoplamiento, en las que es posible tanto un paso de la banda a través de una unidad de tratamiento separada como también un flujo continuo de la banda a través de un grupo seleccionado de unidades de tratamiento y, por lo tanto, con una secuencia de tratamiento previamente determinada.In accordance with the invention, in accordance with the installation or with the design of the facilities, the individual treatment units can both be operated from autonomously as well as coupled. The units of treatment are connected to each other in a flexible way to through coupling units, in which both a possible band pass through a separate treatment unit as well as a continuous flow of the band through a group selected from treatment units and, therefore, with a previously determined treatment sequence.
De una manera preferida, las unidades de tratamiento están dispuestas en paralelo entre sí y están conectadas con unidades de acoplamiento, que presentan medios para el transporte de la banda desde una unidad de tratamiento hacia una unidad de tratamiento adyacente paralela, de tal manera que se produce un flujo de la banda en forma de meandro dentro de la instalación. La forma de meandro significa en este contexto que se mueve en forma de serpentina o atravesando una serie de torsiones, que no tienen que tener necesariamente el mismo radio.In a preferred manner, the units of treatment are arranged in parallel with each other and are connected with coupling units, which have means for the transport of the band from a treatment unit to a adjacent parallel treatment unit, such that it produces a meander band flow within the installation. The meander shape means in this context that moves in the form of a serpentine or going through a series of twists, They don't necessarily have to have the same radius.
Las unidades de acoplamiento posibilitan en este caso un flujo flexible de la banda, a partir de una primera unidad de tratamiento hacia una unidad de tratamiento adyacente, que no tiene que estar necesariamente inmediatamente adyacente. La unidad de tratamiento respectiva, en la que se inserta el comienzo de la banda, es determinada por el operador de la instalación de acuerdo con las necesidades.The coupling units enable in this case a flexible flow of the band, from a first unit of treatment to an adjacent treatment unit, which does not It must necessarily be immediately adjacent. Unit of respective treatment, in which the beginning of the band, is determined by the operator of the facility according With the needs.
De acuerdo con una forma de realización especialmente preferida de la invención, cada unidad de tratamiento está configurada como unidad completa autónoma o bien separada, que comprende una parte de entrada, una parte de proceso y una parte de salida. Las unidades de tratamiento presentan una primera transición entre la parte de entrada y el comienzo de la parte del proceso así como una segunda transición entre el extremo de la parte del proceso y la parte de salida, estando dispuestas las unidades de acoplamiento respectivas en al menos una de estas transiciones de cada unidad. La banda, que debe atravesar de forma sucesiva diferentes procesos de tratamiento, es transportada de esta manera en forma de meandro desde una parte de proceso a la siguiente.According to an embodiment Especially preferred of the invention, each treatment unit It is configured as a complete autonomous or separate unit, which it comprises an input part, a process part and a part of exit. The treatment units have a first transition between the input part and the beginning of the process part as well as a second transition between the end of the part of the process and the output part, the units of respective coupling in at least one of these transitions of each unit. The band, which must pass successively different treatment processes, it is transported in this way in the form of a meander from one part of the process to the next.
A partir de ello resulta la ventaja de una alta flexibilidad de toda la instalación, porque cada unidad puede ser accionada, de acuerdo con las necesidades de una manera separada o totalmente independiente de las otras unidades de tratamiento o se puede crear una cadena discrecional de unidades de tratamiento a través de las unidades de acoplamiento. De esta manera, un operador de las instalaciones puede reaccionar más fácilmente al material disponible y a los picos de producción resultantes.From this results the advantage of a high flexibility of the entire installation, because each unit can be actuated, according to the needs in a separate way or totally independent of the other treatment units or you can create a discretionary chain of treatment units to through the coupling units. In this way, an operator of the facilities can react more easily to the material available and to the resulting production peaks.
De acuerdo con un desarrollo de la primera forma de realización, cada unidad de tratamiento presenta, en función de la dirección desde la parte de entrada hacia la parte de salida, una dirección básica de transporte de la banda. Las unidades de tratamiento están dispuestas en paralelo entre sí, de tal forma que las instalaciones básicas de transporte de la banda se extienden en sentido contrario a través de unidades de tratamiento inmediatamente adyacentes entre sí, donde en cada caso el extremo de la parte de proceso de una unidad de tratamiento y el comienzo de la parte de proceso de una unidad de tratamiento adyacente están conectadas a través de una instalación de acoplamiento común. A tal fin, las unidades de tratamiento están dispuestas en paralelo entre sí a la misma altura, de tal forma que la parte de entrada de una unidad de tratamiento corresponde a la parte de salida de otra unidad de tratamiento adyacente, respectivamente, y donde la dirección de avance de la cinta de las unidades de tratamiento individuales es opuesta entre sí.According to a development of the first way of performance, each treatment unit presents, depending on the direction from the entrance part to the exit part, a Basic transport address of the band. The units of treatment are arranged in parallel with each other, so that the basic transport facilities of the band extend in opposite direction through treatment units immediately adjacent to each other, where in each case the end of the part of process of a treatment unit and the beginning of the part of process of an adjacent treatment unit are connected to through a common coupling installation. To that end, the treatment units are arranged in parallel with each other to the same height, such that the input part of a unit of treatment corresponds to the output part of another unit of adjacent treatment, respectively, and where the direction of Advancement of the tape of the individual treatment units is opposite each other.
De acuerdo con otro desarrollo, las unidades están dispuestas paralelas entre sí, de tal forma que la parte de entrada de una unidad corresponde a la parte de entrada de otra unidad adyacente, respectivamente. La banda es transportada -en el caso de que sea sometida a una cadena de tratamiento- a través de una parte del proceso, a continuación es retornada otra vez en sentido opuesto, para entrar a través de medios de acoplamiento al comienzo de la parte del proceso en la parte del proceso de la unidad adyacente. Durante el transporte de retorno, la banda puede ser transportada a lo largo de la cubierta de la nave, cuando no debe ser expuesta ya a la parte del proceso.According to another development, the units are arranged parallel to each other, so that the part of input of one unit corresponds to the input part of another adjacent unit, respectively. The band is transported -in the If it is subjected to a treatment chain - through a part of the process is then returned again in opposite direction, to enter through coupling means to the beginning of the process part in the process part of the adjacent unit. During return transport, the band can be transported along the deck of the ship, when not It must already be exposed to the part of the process.
En los dos desarrollos, tiene lugar un transporte de la banda en forma de meandro, donde las espiras de acuerdo con el primer tipo tienen aproximadamente la misma magnitud, mientras que de acuerdo con el segundo tipo de una espira estrecha dentro de una primera parte del proceso, una espira grande sigue hacia una siguiente parte del proceso y así sucesivamente.In both developments, a transport of the band in the form of meander, where the turns of according to the first type they have approximately the same magnitude, while according to the second type of a narrow turn Within a first part of the process, a large loop follows towards a next part of the process and so on.
La unidad de acoplamiento puede conectar entre sí dos unidades de tratamiento inmediatamente adyacentes o sirve para la conexión de dos unidades paralelas, pero no adyacentes entre sí, cuando debe recorrerse, por ejemplo, una cadena de tratamiento que es atravesada relativamente en pocas ocasiones. El acoplamiento de dos instalaciones de tratamiento más alejadas una de la otra se consigue a través de una conducción o bien una desviación correspondiente de la banda.The coupling unit can connect between yes two immediately adjacent treatment units or serves for the connection of two parallel units, but not adjacent between yes, when a treatment chain must be traveled, for example which is crossed relatively rarely. The coupling from two treatment facilities further away from each other, get through a driving or a deviation corresponding band.
De una manera preferida, en la instalación de acuerdo con la invención se trata de una instalación para el tratamiento de una banda de metal, a partir de una prebanda laminada. La instalación comprende al menos dos unidades de tratamiento, en las que se trata de una unidad para el tratamiento previo de la superficie de la banda y/o de una unidad para la aplicación de una capa de protección sobre la superficie de la banda y/o de una unidad para la laminación en frío.In a preferred way, in the installation of according to the invention it is an installation for the treatment of a metal band, from a preband laminated The installation comprises at least two units of treatment, in which it is a unit for treatment previous of the surface of the band and / or of a unit for the application of a protective layer on the surface of the band and / or a unit for cold rolling.
Otra forma de realización de la invención propone que las unidades estén dispuestas desplazadas en paralelo entre sí. En este caso, se recomienda que las unidades comprendan al menos una parte de entrada y una parte de proceso y estén dispuestas de tal forma que la parte extrema del proceso de una de las unidades esté dispuesta aproximadamente a la misma altura con el comienzo de la parte de proceso de la unidad adyacente, con el fin de posibilitar una transición en forma de meandro.Another embodiment of the invention proposes that the units are arranged in parallel each. In this case, it is recommended that the units understand the minus an input part and a process part and be arranged in such a way that the extreme part of the process of one of the units are arranged at approximately the same height with the beginning of the process part of the adjacent unit, with the in order to enable a transition in the form of a meander.
Otra forma de realización concreta ofrece una ventaja especial. Se propone que se combinen entre sí una unidad para el tratamiento previo de la superficie y una segunda unidad para la aplicación de una capa de protección, las cuales presentan una parte de entrada, mientras que la unidad para la preparación de la superficie no presenta ninguna parte de salida. Ahora se puede limpiar la prebanda laminada en caliente de forma separada en la primera unidad y a continuación se puede tratar en la superficie en la segunda unidad, siendo equipada la segunda unidad a través de la entrada separada de forma opcional con banda fría. Resulta un concepto de la instalación con dos partes de entrada separadas. La ventaja de este diseño de la instalación es que se introduce banda caliente oxidada de una manera totalmente separada de una banda fría en la instalación y de esta manera el polvo de óxido no perjudica el tratamiento de la banda fría.Another specific embodiment offers a special advantage It is proposed that a unit be combined with each other for the pretreatment of the surface and a second unit for the application of a protective layer, which have an input part while the unit for the preparation of The surface has no exit part. Now you can clean the hot rolled pre-band separately in the first unit and then it can be treated on the surface in the second unit, the second unit being equipped through the Optionally separate entrance with cold band. It is a Installation concept with two separate input parts. The advantage of this installation design is that band is introduced hot oxidized in a way completely separated from a cold band in the installation and in this way the oxide powder does not harm Cold band treatment.
Como medios para el transporte de la banda dentro de las unidades de acoplamiento para la desviación de la banda desde una unidad de tratamiento hacia la unidad de tratamiento adyacente se contemplan combinaciones de rodillos, que desvían la banda de acuerdo con técnicas diferentes. De acuerdo con el método de rodillos, la banda es conducida sobre varios rodillos dispuestos unos detrás de otros. De una manera similar trabaja el método de torsión, en el que la banda se desvía a través de la circulación sobre muchos rodillos -en forma de una torre en serpentina-. También es posible la desviación con un rodillo accionado así como la torsión con una serpentina libre. De una manera preferida, las unidades de acoplamiento presentan los llamados rodillos de torsión.As means for the transport of the band within the coupling units for the deviation of the band from a treatment unit to the treatment unit adjacent combinations of rollers are contemplated, which deflect the band according to different techniques. According to the method of rollers, the band is driven on several arranged rollers one behind the other. In a similar way the method of torsion, in which the band deflects through the circulation on many rollers - in the form of a serpentine tower. Deviation is also possible with a driven roller as well as Twisting with a free streamer. In a preferred manner, the coupling units present the so-called rollers of torsion.
Un rodillo de torsión de este tipo se dispone con un ángulo de 45º con respecto a la dirección de avance de la banda. La banda de metal es guiada sobre una trayectoria del tipo helicoidal alrededor del rodillo de torsión y se desvía en este caso en torno a 90º.A torsion roller of this type is arranged at an angle of 45º with respect to the direction of advance of the band. The metal band is guided on a trajectory of the type helical around the torsion roller and deflects on this case around 90º.
De una manera preferida, el diseño propuesto de las instalaciones se refiere en su totalidad a una instalación de tratamiento de banda metálica laminada, especialmente banda de acero. En este caso, por unidad para el tratamiento previo de la superficie de la banda se entienden todos los medios conocidos, que preparan de alguna forma la banda para la laminación en frío o para el recubrimiento, ya sea a través de la modificación de la geometría de la superficie y/o para la limpieza y/o para la activación de la superficie del metal. Aquí se contemplan instalaciones mecánicas, como el rectificado, así como instalaciones térmicas, como el decapado por soplete. De una manera especialmente preferida se propone la preparación a través de la limpieza por vías q1uímicas (por ejemplo desengrase) o bien por vías electroquímicas, por ejemplo decapado químico).In a preferred manner, the proposed design of the facilities refers entirely to an installation of Laminated metal band treatment, especially band steel. In this case, per unit for the previous treatment of the Band surface means all known means, which prepare the strip for cold rolling or for some the coating, either through the modification of the surface geometry and / or for cleaning and / or for activation of the metal surface. They are contemplated here mechanical installations, such as grinding, as well as installations thermal, such as pickling by blowtorch. In a way especially The preparation through the cleaning by means is preferred Chemicals (eg degreasing) or electrochemical routes, for example chemical pickling).
La unidad de tratamiento para la aplicación de una capa de protección comprende especialmente medios para la aplicación de revestimientos metálicos por vía química, es decir, a través de la formación de la aleación y difusión, como el galvanizado al fuego o el revenido galvanizado. Además, se incluyen todos los demás medios para la aplicación de capas de protección sobre superficies metálicas, como medios para la separación electrolítica de revestimientos metálicos o, dado el caso, también medios para la aplicación de recubrimientos orgánicos (recubrimientos de plástico).The treatment unit for the application of a protective layer especially comprises means for the application of metal coatings by chemical means, that is, to through alloy formation and diffusion, such as Fire galvanized or galvanized tempering. In addition, they are included all other means for the application of protective layers on metal surfaces, as means for separation electrolytic metal coatings or, if necessary, also means for applying organic coatings (plastic coatings).
La parte de proceso de la unidad para la laminación en frío comprende al menos un bastidor de laminación en frío; con preferencia se trata de un tren de laminación tándem, es decir, varios bastidores de laminación dispuestos unos detrás de otros, por ejemplo entre dos y cinco bastidores Duo o Quarto adosados.The process part of the unit for the cold rolling comprises at least one rolling frame in cold; preferably it is a tandem rolling mill, it is that is, several lamination racks arranged one behind others, for example between two and five frames Duo or Quarto townhouses.
Otros detalles y ventajas de la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes y a partir de la descripción siguiente, en la que se explican en detalle las formas de realización de la invención representadas en las figuras. En este caso, además de las combinaciones de características indicadas anteriormente, también son esenciales de la invención características individuales o en otras combinaciones. En este caso:Other details and advantages of the invention are deduced from the dependent claims and from the following description, which explains in detail the embodiments of the invention represented in the figures. In this case, in addition to the feature combinations indicated above, are also essential of the invention individual characteristics or in other combinations. In this case:
La figura 1 muestra una primera forma de realización del diseño de las instalaciones de acuerdo con la invención.Figure 1 shows a first form of realization of the design of the facilities according to the invention.
La figura 2 muestra una variante de la primera forma de realización de acuerdo con la invención.Figure 2 shows a variant of the first embodiment according to the invention.
La figura 3 muestra una segunda forma de realización del diseño de las instalaciones de acuerdo con la invención.Figure 3 shows a second form of realization of the design of the facilities in accordance with the invention.
La figura 4 muestra una primera variante de la forma de realización de acuerdo con la figura 3.Figure 4 shows a first variant of the embodiment according to figure 3.
La figura 5 muestra una segunda variante de la forma de realización de acuerdo con la figura 3.Figure 5 shows a second variant of the embodiment according to figure 3.
La figura 6 muestra una tercera forma de realización del diseño de acuerdo con la invención.Figure 6 shows a third form of realization of the design according to the invention.
La figura 7 muestra una variante de la tercera forma de realización de acuerdo con la figura 6.Figure 7 shows a variant of the third embodiment according to figure 6.
La figura 8 muestra una representación esquemática de un rodillo de torsión como parte de una unidad de acoplamiento entre dos unidades de tratamiento con un ángulo de desviación de 90º.Figure 8 shows a representation schematic of a torsion roller as part of a unit of coupling between two treatment units with an angle of 90º deviation.
La figura 9 muestra un diseño de un rodillo de torsión de acuerdo con la figura 8.Figure 9 shows a design of a roller torque according to figure 8.
La figura 1 muestra un diseño de las instalaciones con tres unidades de tratamiento 1, 2, 3 dispuestas en paralelo entre sí, a saber, unidades de tratamiento para una prebanda 4 laminada en caliente de acero. Cada unidad de tratamiento 1, 2, 3 comprende una parte de entrada (1E, 2E, 3E), una parte de proceso 1P, 2P, 3P que se conecta en ella con un comienzo de la parte de proceso 1 Pa, 2Pa, 3Pa y con un extremo de la parte de proceso 1 Pe, 2Pe, 3Pe así como una parte de salida 1A, 2A, 3A conectada a continuación. En todas las formas de realización o bien en las figuras, las partes de entrada y de salida, respectivamente, están designadas con E y con A, respectivamente, y las partes del proceso están designadas con P. Las partes individuales del proceso están identificadas de nuevo de acuerdo con el tipo de la etapa del proceso que se desarrolla en ellas, designando PBV la parte del proceso para la preparación de las superficies de la banda (BV), de una manera preferida a través de decapado químico, PK la parte del proceso para la laminación en frío (K), de una manera preferida en un bastidor tándem, y designando PAS la parte del proceso para la aplicación de una capa de protección (AS), con preferencia a través de galvanizado al fuego.Figure 1 shows a design of the facilities with three treatment units 1, 2, 3 arranged in parallel with each other, namely treatment units for a Pre-rolled 4 hot rolled steel. Each unit of treatment 1, 2, 3 comprises an input part (1E, 2E, 3E), a 1P, 2P, 3P process part that connects to it with a start of the process part 1 Pa, 2Pa, 3Pa and with one end of the part process 1 Pe, 2Pe, 3Pe as well as an output part 1A, 2A, 3A connected next. In all embodiments or well in the figures, the input and output parts, respectively, are designated with E and with A, respectively, and the parts of the process are designated with P. The parts process individuals are identified again agree with the type of the process stage that develops in them, designating PBV the part of the process for the preparation of band surfaces (BV), in a preferred manner through chemical pickling, PK the part of the process for cold rolling (K), in a preferred manner in a tandem frame, and designating PAS the part of the process for applying a layer of protection (AS), preferably through galvanized fire.
Las partes del proceso presentan en sus extremos, es decir, en el comienzo de la parte del proceso 1Pa, 2Pa, 3Pa o bien en el extremo de la parte del proceso 1Pe, 2Pe, 3Pe unas transiciones 5, 6, 7, 8, 9, 10 desde las partes de entrada 1E, 2E, 3E hacia las partes de salida 1A,2 A, 3A. En estas transiciones están dispuestas unidades de acoplamiento 11, 12 en las posiciones (6, 7, 8, 9), en las que debe tener lugar un flujo de la banda de una manera continua hacia una unidad adyacente del proceso. Una unidad de acoplamiento 11, 12 de este tipo, que debe desviar la banda 180º en la forma de realización mostrada, está constituida de una manera preferida por dos rodillos de torsión (ver 8 y 9). Por medio de las unidades de acoplamiento 11, 12 se consigue que la banda de acero sea transportada desde una de las unidades de tratamiento 1 hacia una unidad de tratamiento 2 siguiente sin etapa intermedia costosa de tiempo, es decir, sin tener que arrollarla y desenrollarla de nuevo.The parts of the process present in their extremes, that is, at the beginning of the 1Pa process part, 2Pa, 3Pa or at the end of the process part 1Pe, 2Pe, 3Pe transitions 5, 6, 7, 8, 9, 10 from input parts 1E, 2E, 3E towards the output parts 1A, 2 A, 3A. In these transitions coupling units 11, 12 are arranged in the positions (6, 7, 8, 9), in which a flow of the band must take place a continuous way towards an adjacent unit of the process. A coupling unit 11, 12 of this type, which must deflect the 180º band in the embodiment shown, is constituted of a preferred way for two torsion rollers (see 8 and 9). By means of the coupling units 11, 12 it is achieved that the steel band is transported from one of the units of treatment 1 to a next treatment unit 2 without stage expensive intermediate of time, that is, without having to overwhelm it and unwind it again.
En principio, es esencial de la invención que todas las unidades de tratamiento 1, 2, 3 puedan ser accionadas como tales también de forma separada, lo que se ilustra las figuras a través del desarrollo independiente de la banda (o bien desarrollo de la flecha) a través de cada unidad de tratamiento 1, 2, 3 individual.In principle, it is essential of the invention that all treatment units 1, 2, 3 can be operated as such also separately, which illustrates the figures through the independent development of the band (or development of the arrow) through each treatment unit 1, 2, 3 individual.
Un tratamiento separado de este tipo se explica con la ayuda de la unidad de tratamiento 1. La prebanda 4, que está arrollada habitualmente en una bobina, es desenrollada, antes de pasar por la instalación de decapado 1PBV en la parte de entrada 1E, desde una o dos instalaciones devanaderas (no mostradas), los comienzos de la banda son unidos por soldadura con un extremo de banda respectivo de una bobina (no se muestra) y la banda es transportada a la parte del proceso 1PBV. Después de pasar por la parte del proceso 1PBV, se corta la banda 4 dentro de la parte de salida 1A de la línea de tratamiento, que presenta de nuevo una instalación devanadera (no se muestra) y se arrolla para formar una bobina. Este procesamiento amplio debe mantenerse, en principio, para cada unidad, aunque se suprime de acuerdo con la invención para un flujo continuo de la banda a través de una secuencia opcional de etapas de tratamiento.A separate treatment of this type is explained with the help of the treatment unit 1. Pre-band 4, which is usually rolled in a coil, it is unwound, before go through the installation of pickling 1PBV at the entrance 1E, from one or two winding installations (not shown), Beginnings of the band are joined by welding with one end of respective band of a coil (not shown) and the band is transported to the part of the 1PBV process. After going through the part of the 1PBV process, the band 4 is cut inside the part of output 1A of the treatment line, which again presents a winder installation (not shown) and coils to form a coil. This comprehensive processing must be maintained, in principle, for each unit, although it is suppressed according to the invention to a continuous flow of the band through an optional sequence of treatment stages
De acuerdo con la forma de realización de un diseño según la figura 1, tres unidades de tratamiento 1, 2, 3 están dispuestas adyacentes en paralelo entre sí de tal forma que la dirección básica de transporte de la banda (ver la dirección de la flecha) de unidades de tratamiento inmediatamente adyacentes es en sentido opuesto. El desarrollo de la banda en forma de meandro que resulta de ello se ilustra en la figura 1 por medio de la indicación de la flecha.According to the embodiment of a design according to figure 1, three treatment units 1, 2, 3 they are arranged adjacent to each other in such a way that the basic transport address of the band (see the address of the arrow) of immediately adjacent treatment units is in opposite way. The development of the band in the form of a meander that results from this is illustrated in figure 1 by means of the arrow indication.
El acoplamiento de las unidades de tratamiento 1, 2, 3 individuales de acuerdo con el diseño de las instalaciones según la figura 1 garantiza, por ejemplo, la fabricación de una banda fría galvanizada 13 como producto final en el caso de la prebanda laminada en caliente 4.The coupling of the treatment units 1, 2, 3 individual according to the design of the facilities according to figure 1 guarantees, for example, the manufacture of a cold galvanized band 13 as the final product in the case of hot rolled pre-band 4.
El diseño de las instalaciones de acuerdo con la figura 2 comprende dos unidades de tratamiento 101 y 103. Una unidad para el tratamiento previo 101 PBV, aquí una unidad de decapado químico, está conectada con una unidad para el recubrimiento de la superficie de la banda 103 PAS, aquí una unidad de galvanizado al fuego, por medio de una unidad de acoplamiento flexible 111. A través de este acoplamiento se obtiene un diseño de las instalaciones para la fabricación de banda caliente galvanizada al fuego 114 como producto final.The design of the facilities according to the Figure 2 comprises two treatment units 101 and 103. One unit for pretreatment 101 PBV, here a unit of chemical pickling, is connected to a unit for 103 PAS band surface coating, here a unit from galvanized to fire, by means of a coupling unit flexible 111. Through this coupling a design of the facilities for the manufacture of hot galvanized strip to fire 114 as final product.
Por medio de las figuras 3, 4 y 5 se representa otro tipo de diseño de las instalaciones o bien del acoplamiento de las diferentes unidades de tratamiento. En este diseño, las unidades de tratamiento 201, 202, 203 están dispuestas en este caso de tal forma que la parte de entrada 201E, 202E, 203E de una unidad corresponde a la parte de entrada de otra unidad respectiva inmediatamente adyacente. La dirección básica de transporte de la cinta de las unidades de tratamiento es en sentido opuesto. Las unidades de acoplamiento 211 están dispuestas en las transiciones 205, 208, 209. Para garantizar un flujo continuo de la banda, en el extremo respectivo de una parte del proceso están dispuestos medios para la desviación 215, 216 del transporte de la banda hacia la dirección original de transporte de la banda. A través del desarrollo de la banda identificado por medio de las flechas se muestra claramente que en este diseño de las instalaciones se produce de la misma manera un desarrollo en forma de meandro. El producto de partida es una prebanda 204 laminada en caliente. El producto final es una banda fría galvanizada 213.By means of figures 3, 4 and 5 it is represented other type of facility design or the coupling of The different treatment units. In this design, the units of treatment 201, 202, 203 are arranged in this case of such way that the input part 201E, 202E, 203E of a unit corresponds to the input part of another respective unit immediately adjacent. The basic transport address of the Treatment unit tape is in the opposite direction. The coupling units 211 are arranged in the transitions 205, 208, 209. To ensure a continuous flow of the band, in the respective end of a part of the process means are arranged for deviation 215, 216 of the transport of the band towards the original transport address of the band. Through development of the band identified by means of the arrows clearly shows that in this facility design It produces a meander-shaped development in the same way. He Starting product is a hot rolled 204 preband. He Final product is a 213 galvanized cold band.
La forma de realización de acuerdo con la figura 3 se varía porque se prescinde de la unidad de tratamiento 202 para la laminación en frío y se acopla la unidad de tratamiento 301 para la preparación (aquí unidad de decapado) directamente con la unidad de tratamiento 303 para el recubrimiento (aquí unidad de galvanizado al fuego) por medio de la unidad de acoplamiento 311. En este diseño de las instalaciones se puede introducir tanto banda caliente como también banda fría 317 para la generación de banda caliente o banda fría galvanizada 318. El diseño de las instalaciones de acuerdo con la figura 5 corresponde al mostrado en la figura 4, con la diferencia de que se ha intercambiado la disposición de las unidades 401, 403.The embodiment according to the figure 3 is varied because treatment unit 202 is dispensed with for cold rolling and the treatment unit 301 is coupled to the preparation (here pickling unit) directly with the unit 303 for coating (here galvanizing unit to fire) by means of coupling unit 311. In this facility design can be introduced both band hot as well as cold band 317 for band generation hot or cold band galvanized 318. The design of the facilities according to figure 5 corresponds to the one shown in Figure 4, with the difference that the arrangement of units 401, 403.
En la forma de realización mostrada por medio de
la figura 6 se trata de un diseño de las instalaciones con unidades
de tratamiento paralelas 519, 520, que están dispuestas desplazadas
entre sí. Por medio del diseño de acuerdo con la figura 6 es
posible una variedad grande en lo que se refiere a la banda caliente
pretratada o no pretratada todavía. La primera unidad 519 para el
tratamiento previo de banda en caliente, como decapado, posibilita
el tratamiento separado de la banda caliente 521 con el tratamiento
combinado con una etapa de recubrimiento siguiente (por ejemplo
galvanizado al fuego) en la segunda unidad de tratamiento 520 a
través de una unidad de acoplamiento 522. La segunda unidad de
tratamiento 520 comprende de la misma manera una parte de entrada y
una parte de salida 5023 E, 502 A separadas. Como producto final se
obtiene, en general banda caliente
galvanizada 523.In the embodiment shown by means of Figure 6, it is a design of the installations with parallel treatment units 519, 520, which are arranged displaced from each other. By means of the design according to Figure 6, a large variety is possible with regard to the pre-treated or not yet pre-treated hot band. The first unit 519 for the pre-treatment of the hot strip, as pickling, enables the separate treatment of the hot strip 521 with the combined treatment with a subsequent coating step (for example galvanized on fire) in the second treatment unit 520 a through a coupling unit 522. The second treatment unit 520 also comprises a separate inlet and outlet portion 5023 E, 502 A. As a final product is obtained, in general hot band
galvanized 523.
En una variación preferida de la forma de
realización de acuerdo con la figura 6, el diseño de las
instalaciones de acuerdo con la figura 7 muestra la diferencia de
que se prescinde de la parte de salida en la unidad de tratamiento
previo 619. Se obtiene un diseño de las instalaciones con dos partes
de entrada 618E, 620E, en cada caso para banda caliente 624, que
debe recorrer todavía la parte del proceso 619 PBV para el decapado
químico y para la banda fría 625, que solamente pasa a través de la
unidad de tratamiento 620. En general, resulta de nuevo la ventaja
de que la banda caliente galvanizada se puede introducir en la
instalación de una manera totalmente separada en el espacio del
tratamiento de la banda fría y, por lo tanto, el polvo de óxido que
se produce de esta manera no perturba el tratamiento de la banda
fría, sin embargo en esta forma de realización se puede prescindir
de la parte de salida 619A por razones
económicas.In a preferred variation of the embodiment according to figure 6, the design of the facilities according to figure 7 shows the difference that the output part is dispensed with in the pre-treatment unit 619. A design of the installations with two input parts 618E, 620E, in each case for hot band 624, which must still go through the part of the 619 PBV process for chemical pickling and for the cold band 625, which only passes through the unit of treatment 620. In general, the advantage again arises that the hot galvanized strip can be introduced into the installation in a completely separate manner in the cold strip treatment space and, therefore, the oxide powder that is produces in this way does not disturb the treatment of the cold band, however in this embodiment the output part 619A can be dispensed with for reasons
economic.
La figura 8 muestra de forma esquemática un rodillo de torsión, que se utiliza para la desviación de la dirección de la banda en torno a 90º. Dos rodillos de desviación dispuestos adyacentes entre sí posibilitan una desviación en torno a 180º. El rodillo de torsión 26 se dispone en un ángulo de 45º con respecto a la dirección de avance de la banda. La banda de metal 27 es conducida sobre una trayectoria de tipo helicoidal alrededor del rodillo de torsión 26 y es desviada en este caso en torno a 90º.Figure 8 schematically shows a torsion roller, which is used to deflect the Direction of the band around 90º. Two deflection rollers arranged adjacent to each other allow a deviation around at 180º. The torsion roller 26 is arranged at an angle of 45 ° with regarding the direction of advance of the band. The metal band 27 it is conducted on a helical path around the torsion roller 26 and is deviated in this case around 90 °.
Adicionalmente al rodillo de torsión 26 se necesitan dos soportes de rodillos en forma de S 28, 29, una unidad de rodillos de control 30 y una unidad de rodillos de reposo 31. Con la ayuda de los soportes de rodillos 28, 29 se ajusta una fuerza de tracción constante. La unidad de rodillos de control 30 sirve para ejercer una influencia sobre la dirección de avance de la banda. Los rodillos de reposo 31 deben amortiguar un movimiento vertical de la banda.In addition to the torsion roller 26, They need two S-shaped roller stands 28, 29, one unit of control rollers 30 and a resting roller unit 31. With the support of the roller supports 28, 29 adjusts a force of constant traction The control roller unit 30 serves to exert an influence on the direction of advance of the band. The resting rollers 31 must dampen a vertical movement of the band.
A través de rodillos de torsión y de unidades de acoplamiento de este tipo se conectan de una manera flexible, es decir, opcional, entre sí de acuerdo con la invención diferentes unidades de tratamiento, pudiendo determinarse el flujo de la banda y, por lo tanto, las etapas de tratamiento que se desarrollan de forma consecutiva conduciendo o no la banda a través de una unidad de acoplamiento.Through torsion rollers and units of coupling of this type are connected in a flexible way, it is say, optional, with each other according to the invention different treatment units, the band flow can be determined and, therefore, the stages of treatment that develop from consecutive way or not driving the band through a unit of coupling.
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