ES2281694T3 - Maquina de impresion y procedimiento para imprimir una banda de impresion. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para imprimir una banda (1) de impresión mediante una pluralidad de unidades (5) de impresión, que presentan en cada caso una cinta (9) de impresión giratoria, que soporta clichés de impresión y guiada por un cilindro (7) de plancha, caracterizado porque la banda (1) de impresión se guía en la zona de las unidades (5) de impresión sobre una cinta (10) transportada a la misma velocidad, esencialmente en línea recta, y porque la impresión múltiple se realiza a través de las unidades (5) de impresión dispuestas una junto a otra en la dirección de transporte de la banda (10) de soporte.
Description
Máquina de impresión y procedimiento para
imprimir una banda de impresión.
La invención se refiere a un procedimiento para
imprimir una banda de impresión mediante una pluralidad de unidades
de impresión, que presentan en cada caso una cinta de impresión
giratoria, que soporta clichés de impresión y guiada alrededor de
un cilindro de plancha.
La invención se refiere además a una máquina de
impresión con varias unidades de impresión que presentan en cada
caso una cinta de impresión giratoria, que soporta clichés de
impresión y guiada alrededor de un cilindro de plancha y un
dispositivo de aplicación de color, y con un guiado de banda de
impresión que presenta rodillos con dispositivos de presión para
presionar la banda de impresión en la cinta de impresión con los
clichés de impresión.
La impresión de bandas de impresión,
especialmente bandas de papel, se realiza generalmente de manera que
la banda de papel se guía hacia delante en forma de bucle en
diferentes unidades de impresión, tiendo lugar durante la
transición de una unidad de impresión a otra normalmente una
desviación de, por ejemplo, 180º.
Para la impresión de tiradas pequeñas, tales
como las necesarias a menudo para envases impresos, las máquinas de
impresión flexográficas han demostrado ser eficaces, tal como se
conocen por ejemplo por el documento DE 44 10 132 C2. El cliché de
impresión se encuentra en este caso como material flexible sobre una
cinta de impresión giratoria, que se guía sobre un cilindro de
impresión, imprimiéndose la banda de impresión que circula entre
los dos cilindros en cooperación con un cilindro de
contrapresión.
Los procedimientos de impresión conocidos pueden
utilizarse de manera eficaz y sin problemas en caso de bandas de
impresión que presentan una suficiente estabilidad a la tracción,
para absorber durante la circulación de la banda de impresión a
través del intersticio entre cilindros de los cilindros accionados
las fuerzas de tracción ejercidas sobre la banda de impresión que
discurre libremente entre los cilindros de desvío.
Presentan problemas los procedimientos de
impresión conocidos de este tipo para bandas de impresión que
presentan una estabilidad propia menor y/o especialmente una mayor
elasticidad, por lo que no deberían aplicarse mayores fuerzas de
tracción.
Para la impresión de este tipo de bandas se
conoce prever un gran cilindro central sobre cuyo perímetro se
distribuyen las unidades de impresión. Para la operación de
impresión, la banda de impresión se transporta sobre el perímetro
del cilindro central sin velocidad relativa y allí se imprime. De
este modo la impresión se consigue también para bandas de impresión
con una estabilidad propia reducida, aunque asumiendo considerables
desventajas. Al utilizarse un cilindro central no pueden utilizarse
hasta ahora más unidades de impresión de cinta, porque las unidades
de impresión deben disponerse radialmente desde el cilindro central
y por tanto se orientan de manera diferente. Sobre las cintas de
impresión giratorias tensadas con un cilindro de tensión, actúan
por tanto fuerzas diferentes a través del propio peso, que conducen
a diferentes resultados de impresión en las diferentes unidades de
impresión. Al emplear cilindros de impresión convencionales debe
preverse, en caso de una modificación del tamaño del patrón de
impresión, un intercambio del cilindro de impresión. Además, los
cilindros de impresión sólo permiten longitudes de patrón de hasta
2,5 m, mientras que con cintas de impresión pueden realizare
longitudes de patrón claramente superiores.
Una disposición similar principalmente con las
mismas desventajas en cuanto a los resultados de impresión se
conoce por el documento
GB-A-2188003. En lugar del cilindro
central se prevé una disposición central de una cinta de soporte,
que se guía sin fin sobre una banda curvada de manera giratoria con
rodillos de soporte. Las unidades de impresión se forman con
cilindros de cliché que deben intercambiarse en caso de modificación
de la longitud de impresión. Las unidades de impresión se
encuentran radialmente hacia fuera desde los cilindros de
contrapresión dispuestos entre los rodillos de soporte.
Por el documento US 2.649.044 se conoce una
disposición de impresión para la impresión de bandas de material,
en la que la banda de material se desvía varias veces y se tensa y
finalmente se traspasa en contacto con una cinta de soporte guiada
en línea recta a través de tres unidades de impresión dispuestas una
junto a otra, para obtener tres impresiones. Tras la impresión, la
banda de material se desvía varias veces y se dirige en forma de
bucle a través de un secador y finalmente se pliega. La banda de
material presenta por tanto una estabilidad suficiente. Para un
cambio de la impresión y del patrón de impresión deben
intercambiarse los cilindros de impresión.
La invención se basa por lo tanto en el
planteamiento del problema de permitir una impresión de una banda
de impresión también con una estabilidad propia reducida a través de
varias unidades de impresión con una máquina de impresión
construida de manera sencilla y flexible para modificar.
Para la solución de este problema, un
procedimiento según la invención del tipo mencionado al inicio se
caracteriza porque la banda de impresión en la zona de las unidades
de impresión se guía sobre una cinta de soporte transportada a la
misma velocidad, esencialmente en línea recta, y porque se realiza
la impresión múltiples veces a través de las unidades de impresión
dispuestas una junto a otra en la dirección de transporte de la
cinta de soporte.
El procedimiento según la invención permite el
empleo, especialmente, de unidades de impresión que conllevan
ventajas considerables debido a su aplicabilidad flexible. La
impresión también de bandas de impresión con una estabilidad propia
reducida y/o una elasticidad mayor se consigue porque la banda de
impresión en la zona de las unidades de impresión se transporta
junto con una cinta de soporte, con respecto a la cual la banda de
impresión no presenta ninguna velocidad relativa, de modo que la
banda de impresión se sostiene siempre plana sobre el recorrido de
transporte a través de las unidades de impresión. Con el guiado
esencialmente en línea recta de la cinta de soporte no se ejercen
sobre la banda de impresión tensiones creadas por el movimiento de
desvío en diferentes radios. En una forma de realización preferida
adicional, el guiado de la banda de impresión es de manera ideal en
línea recta. Un guiado esencialmente en línea recta, en el sentido
de esta solicitud, existe también por tanto cuando se producen
desviaciones más pequeñas inferiores a 45º, preferiblemente
inferiores a 20º. Las desviaciones mínimas dentro de los límites
mencionados no son perjudiciales para la presente invención.
La impresión en la dirección de transporte se
realiza preferiblemente con las mismas distancias, es decir, de
manera equidistante.
La presente invención se utiliza preferiblemente
en una impresión de rodillo a rodillo. Sin embargo, también es
posible dividir la banda de impresión inmediatamente tras la
impresión en secciones de banda adecuadas.
El procedimiento según la invención permite una
disposición ventajosa de las unidades de impresión en paralelo unas
respecto a otras, preferiblemente en bastidores paralelos de una
máquina de impresión. De este modo puede accederse a las unidades
de impresión de manera sencilla para trabajos de mantenimiento o
para un cambio de impresión. Posibles nuevos ajustes de la unidad
de impresión flexográfica pueden realizarse de manera sencilla sin
mayores dificultades. Si la banda de impresión discurre en línea
recta, preferiblemente por encima del cilindro de plancha, no se
impide la accesibilidad a las unidades de impresión por el
transcurso de la banda de impresión.
Para solucionar el problema anteriormente
mencionado, una máquina de impresión del tipo mencionado al inicio
se caracteriza además porque el guiado de la banda de impresión se
forma a través de las unidades de impresión mediante una cinta de
soporte que se mueve a la velocidad de la banda de impresión y
porque las unidades de impresión se configuran en bastidores de
máquina alineados a lo largo de la cinta de soporte, discurriendo
la cinta de soporte esencialmente en línea recta.
En este sentido, las unidades de impresión se
alojan preferiblemente en bastidores de máquina dispuestos en
paralelo, el cilindro de plancha de las unidades de impresión se
dispone en el estado de impresión a la misma altura y un transcurso
esencialmente horizontal de la cinta de soporte se prevé por encima
del cilindro de plancha.
La cinta de soporte puede discurrir sobre
rodillos de soporte, estando dispuestos los rodillos de soporte
preferiblemente muy juntos para soportar la banda de impresión.
Otros dispositivos de soporte pueden emplearse igualmente, tal como
por ejemplo chapas de deslizamiento.
En una forma de realización ventajosa de la
máquina de impresión según la invención se dispone, opuesto a los
cilindros de plancha, en cada caso, un cilindro de contrapresión,
que preferiblemente se alinea tangencialmente a los rodillos de
soporte, de modo que pueden mantenerse un transcurso en línea recta
de la cinta de soporte también en la zona del cilindro de
contrapresión. La banda de impresión discurre sobre el lado de la
cinta de soporte dirigido hacia el cilindro de contrapresión.
Las unidades de impresión pueden orientarse para
la recepción de cintas de impresión de diferentes longitudes, es
decir, especialmente ser unidades de impresión flexográfica.
La cinta de soporte se acciona convenientemente
libre de deslizamientos y está configurada preferiblemente para la
formación de una unión en arrastre de forma con un elemento de
accionamiento.
La invención se explicará más detalladamente a
continuación con ayuda de un ejemplo de realización representado en
los dibujos. Muestran:
la figura 1, una vista lateral esquemática de
una máquina de impresión según la invención para imprimir una banda
de impresión de rodillo a rodillo con cuatro unidades de
impresión,
la figura 2, una representación ampliada de una
unidad de impresión prevista en la figura 1.
En la representación de la figura 1, una banda 1
de impresión discurre de un rodillo 2 de reserva a una zona 3 de
impresión y se enrolla en el estado impreso en un rodillo 4 de
bobinado. En la zona 3 de impresión se encuentran cuatro unidades 5
de impresión, que están fijadas como unidades de impresión de cinta
en bastidores 6 verticales. Cada unidad 5 de impresión presenta por
tanto una cinta 9 de impresión que circula sin fin sobre un
cilindro 7 de plancha y un cilindro 8 de tensión, sobre la que se
fijan las planchas flexibles que forman los clichés de
impresión.
Los cilindros 7 de plancha se encuentran en el
estado de impresión todos a la misma altura, de modo que la banda 1
de impresión discurre horizontalmente sobre la tangente horizontal
en cada caso del cilindro 7 de plancha.
En la zona 3 de impresión, es decir, en la zona
de las unidades 5 de impresión, la banda 1 de impresión junto con
una cinta 10 de soporte discurre a través de las unidades 5 de
impresión. La cinta 10 de soporte circula sin fin entre dos
rodillos 11 de desvío con un ramal 12 inferior que discurre
horizontalmente. En el ramal 12 inferior que discurre
horizontalmente se apoya la banda de impresión, que se mueve con la
misma velocidad de banda que la cinta 10 de soporte. Por el lado
del ramal 12 inferior opuesto a la banda 1 de impresión, un
cilindro 13 de contrapresión dispuesto de forma estacionaria en cada
caso en la zona del cilindro 7 de plancha presiona contra el ramal
12 inferior y la banda 1 de impresión. Al atravesar el intersticio
entre el cilindro 7 de plancha y el cilindro 13 de contrapresión se
imprime la banda 1 de impresión.
En la figura 1 se aclara mediante un operario 14
dibujado esquemáticamente, que el espacio intermedio entre las
unidades 5 de impresión es transitable cómodamente, de modo que
puede accederse cómodamente y sin mayores problemas a las unidades
5 de impresión para fines de mantenimiento e instalación.
La cinta 10 de soporte se apoya en la zona de su
ramal 12 inferior sobre el lado opuesto a la banda 1 de impresión
mediante rodillos 12' de soporte situados muy juntos en la dirección
de transporte y se mantiene en contacto con la banda 1 de
impresión. El contacto con la banda 1 de impresión se intensifica
porque la banda 1 de impresión, antes de la entrada en la zona 3 de
impresión y después de la salida de la zona 3 de impresión, se guía
sobre rodillos 16 de desvío a través de los cuales la banda de
impresión se inclina ligeramente con respecto al transcurso
horizontal a través de la zona 3 de impresión en el recorrido entre
el rodillo 16 de desvío y el rodillo 11 de desvío correspondiente
de la cinta 10 de impresión giratoria hacia arriba con un ángulo de
< 10º.
La figura 2 aclara en una representación
esquemática la construcción de una unidad 5 de impresión. Mediante
una doble flecha vertical se indica que el cilindro 8 de tensión
inferior puede desplazarse en el bastidor 6 vertical en la
dirección vertical, para tensar la cinta 9 de impresión giratoria.
La operación de impresión tiene lugar en el intersticio entre el
cilindro 7 de plancha y el cilindro 13 de contrapresión, a través
del cual pasa la cinta 9 de impresión, pero también la disposición
de banda 1 de impresión y ramal 12 inferior de la cinta 10 de
soporte. Antes de que la cinta 9 de impresión entre en dicho
intersticio entre el cilindro 7 de plancha y el cilindro 13 de
contrapresión, en el lado exterior de la cinta 9 de impresión o de
un cliché colocado sobre la misma se aplican colores mediante un
cilindro 17 de aplicación de color en la cantidad deseada. Para
ello, el cilindro 17 de aplicación de color configurado como
cilindro de rejilla puede ajustarse con un guiado 18 lineal contra
el perímetro del cilindro 7 de plancha mediante un servomotor 19. El
ajuste del cilindro 17 de aplicación de color se realiza a través
de un husillo (no representado) accionado mediante un accionamiento
20 de correa y guiado dentro de un fuelle 21 plegable. El
accionamiento de rotación del cilindro 17 de aplicación de color se
realiza a través de un servomotor con regulación del número de
revoluciones (no representado).
De manera correspondiente, el cilindro 7 de
plancha puede presionarse mediante un guiado 22 lineal y un
servomotor 23 y a través de un husillo 24 contra el rodillo 13 de
contrapresión estacionario. El movimiento giratorio del cilindro 7
de plancha se provoca por un servomotor 25 con regulación del número
de revoluciones.
La unidad de impresión representada es adecuada
en conexión con la disposición representada en la figura 1,
especialmente para la impresión de patrones de impresión grandes. El
patrón de impresión puede modificarse rápidamente y sin
complicaciones mediante la sustitución de la cinta 9 de impresión
por una cinta 9 de impresión de otra longitud. Mediante el cilindro
8 de tensión ajustable verticalmente es posible por un lado un
intercambio sin mayores problemas y puede ajustarse de nuevo
rápidamente, por otro lado, la tensión necesaria.
La máquina de impresión según la invención se
caracteriza por tanto por una gran flexibilidad, siendo posible un
reequipamiento en poco tiempo de la máquina de impresión con otro
patrón de impresión.
Claims (15)
1. Procedimiento para imprimir una
banda (1) de impresión mediante una pluralidad de unidades (5) de
impresión, que presentan en cada caso una cinta (9) de impresión
giratoria, que soporta clichés de impresión y guiada por un
cilindro (7) de plancha, caracterizado porque la banda (1) de
impresión se guía en la zona de las unidades (5) de impresión sobre
una cinta (10) transportada a la misma velocidad, esencialmente en
línea recta, y porque la impresión múltiple se realiza a través de
las unidades (5) de impresión dispuestas una junto a otra en la
dirección de transporte de la banda (10) de soporte.
2. Procedimiento según la
reivindicación 1, caracterizado porque la impresión se
realiza de manera equidistante en la dirección de transporte.
3. Procedimiento según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la impresión se
realiza de rodillo (2) a rodillo (4).
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la banda (1) de
impresión con la cinta (10) de soporte en la unidad (5) de impresión
se transporta entre un cilindro (7) de plancha y un cilindro (13)
de contrapresión, guiándose la banda (1) de impresión sobre el lado
de la cinta (10) de soporte dirigido hacia el cilindro (13) de
contrapresión.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la cinta (10) de
soporte se guía sobre rodillos (12') de soporte dispuestos de
manera estacionaria.
6. Procedimiento según la
reivindicación 5, caracterizado porque los rodillos (12') de
soporte se disponen muy juntos.
7. Máquina de impresión con varias
unidades (5) de impresión, que presentan en cada caso una cinta (9)
de impresión giratoria, que soporta clichés de impresión y guiada
alrededor de un cilindro (7) de plancha, y un dispositivo (17) de
aplicación de color, y con un guiado de la banda de impresión que
presenta rodillos con dispositivos (13) de presión para presionar
la banda (1) de impresión contra la cinta (9) de impresión con los
clichés de impresión, caracterizada porque el guiado de la
banda de impresión a través de las unidades (5) de impresión se
forma por una cinta (10) de soporte que se mueve a la velocidad de
la banda (1) de impresión y porque las unidades (5) de impresión se
configuran en bastidores (6) de máquina alineados a lo largo de la
cinta (10) de soporte, discurriendo la cinta de soporte
esencialmente en línea recta.
8. Máquina de impresión según la
reivindicación 7, caracterizada porque las unidades (5) de
impresión se alojan bastidores (6) de máquina dispuestos en
paralelo, porque los cilindros (7) de plancha de las unidades (5)
de impresión están dispuestos en el estado de impresión a la misma
altura y porque la cinta (10) de soporte discurre esencialmente de
manera horizontal por encima de los cilindros (7) de
plancha.
plancha.
9. Máquina de impresión según la
reivindicación 7 u 8, caracterizada porque la cinta (10) de
soporte circula sobre rodillos (12') de soporte.
10. Máquina de impresión según la
reivindicación 9, caracterizada porque los rodillos (12') de
soporte están dispuestos muy juntos.
11. Máquina de impresión según una de las
reivindicaciones 7 a 10, caracterizada porque está dispuesto
un cilindro (13) de contrapresión opuesto en cada caso a los
cilindros (7) de plancha.
12. Máquina de impresión según la
reivindicación 11, caracterizada porque el cilindro (13) de
contrapresión se orienta tangencialmente a los rodillos (12') de
soporte.
13. Máquina de impresión según la
reivindicación 11 ó 12, caracterizada porque la banda (1) de
impresión está guiada por el lado dirigido al cilindro (13) de
contrapresión con la cinta (10) de soporte a través de la unidad
(5) de impresión.
14. Máquina de impresión según una de las
reivindicaciones 7 a 13, caracterizada porque las unidades
(5) de impresión están instaladas para la recepción de cintas (9) de
impresión de diferente longitud.
15. Máquina de impresión según una de las
reivindicaciones 7 a 14, caracterizada por un accionamiento
libre de deslizamientos de la cinta de soporte.
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