ES2281464T3 - Fregona. - Google Patents

Abstract

Fregona con dos alas portadoras de bayeta (5) que llevan un revestimiento absorbente de fregado (6), unidas articuladamente a un palo de fregona (1), y con una corredera de estrujado (9), que puede ser corrida a lo largo del palo de fregona (1), con dos brazos de estrujado (11) rígidos, cuyos extremos pueden acoplarse respectivamente a una superficie de guía (17) en el lado trasero del ala portadora de bayeta (5) respectivamente asociada, en que cada ala portadora de bayeta (5) forma un trapecio o triángulo rectangular, cuya línea de base mayor forma el borde de bisagra (5b), y ambos bordes (5c), que discurren perpendicularmente al borde de bisagra (5b), de las alas portadoras de bayeta (5) forman un borde delantero (5d) continuo, recto y conjunto de la fregona, caracterizada porque el palo de fregona (1) está unido articuladamente a una pieza central de soporte (3), en la que están apoyadas, mediante bisagras (4) dispuestas a ambos lados, ambas alas portadoras de bayeta (5) de forma pivotante con un borde de bisagra (5b).

Description

Fregona.

La invención se refiere a una fregona con dos alas portadoras de bayeta que llevan un revestimiento absorbente de fregado, unidas articuladamente a un palo de fregona, y con una corredera de estrujado, que puede ser corrida a lo largo del palo de fregona, con dos brazos de estrujado rígidos, cuyos extremos pueden acoplarse respectivamente a una superficie de guía en el lado trasero del ala portadora de bayeta respectivamente asociada.

Son conocidas en diferentes formas de realización fregonas con dos alas portadoras de bayeta plegables una contra otra para el estrujado del revestimiento de fregado, también denominadas fregonas de mariposa. En las fregonas conforme al documento US-A-5 483 720 y al documento PCT/US95/10759, un manguito que puede ser corrido a lo largo del palo de fregona está unido a través de un elemento director con dos estribos apoyados de forma pivotante en la pieza central de soporte, que en caso de corrimiento del manguito se deslizan a lo largo del lado trasero de ambas alas portadoras de bayeta y con ello aprietan éstas una contra otra. Aquí, el palo de fregona debe estar sin embargo unido rígidamente a la pieza central de soporte. Mediante esta unión rígida, las posibilidades de aplicación de la fregona son restringidas, ya que sólo está dada una posición oblicua determinada del palo de fregona respecto a las alas portadoras de bayeta en su posición de trabajo.

En otra fregona conocida del tipo citado al principio, los extremos de los brazos de estrujado unidos rígidamente a la corredera de estrujado están unidos respectivamente a través de un elemento director al lado trasero de cada ala portadora de bayeta. Si la corredera de estrujado es corrida hacia abajo por el palo de la fregona, los dos elementos directores actúan como puntales de compresión articulados que aprietan una contra otra las dos alas portadoras de bayeta, para estrujar el revestimiento de fregado que se encuentra entremedias. También aquí está prefijada la posición angular del palo de fregona respecto a las alas portadoras de bayeta en la posición de trabajo, de forma que las posibilidades de aplicación son restringidas.

En una fregona conocida (documento US-A-5 625 918) el palo de fregona está unido rígidamente a la pieza central de soporte de una placa portadora triangular en vista en planta, cuyas dos partes laterales forman alas portadoras de bayeta plegables. Para estrujar se abate hacia abajo un estribo de alambre, que actúa sobre ambas alas portadoras de bayeta a través de dos rodillos de estrujado. Las fuerzas de estrujado alcanzables son por ello sólo relativamente pequeñas. La portadora de bayeta tiene en su lado delantero una esquina saliente y por ello sólo puede ser guiado a lo largo de un límite recto de suelo con uno de sus bordes laterales oblicuos.

En otra fregona conocida (documento US-A-3 224 025) el palo de fregona está unido articuladamente a ambas alas portadoras de bayeta unidas de forma pivotante directamente entre sí. La corredera de estrujado consta de un manguito ranurado longitudinalmente en su segmento inferior, que puede ser corrido a lo largo del palo de fregona, en cuyo manguito pueden introducirse ambas alas portadoras de bayeta en el estado plegado. Ambas partes de manguito separadas entre sí por la ranura longitudinal actúan respectivamente a través de un rodillo sobre una superficie de guía en el lado trasero del ala portadora de bayeta respectivamente asociada. Debido a la unión articulada directa de ambas alas portadoras de bayeta y a la separación mutua pequeña de ambos rodillos, el proceso de estrujado está sin embargo muy dificultado por lo menos al principio. También aquí la superficie portadora de bayeta tiene una esquina saliente en su lado delantero, de forma que puede moverse con sus bordes laterales oblicuos a lo largo de un límite recto de suelo.

En fregonas conocidas (documento DE 42 22 948 A1) las alas portadoras de bayeta están conformadas rectangularmente. La altura de agua en el cubo de fregar necesaria para aclarar la bayeta de fregado debe escogerse aquí al menos de forma que las alas portadoras de bayeta rectangulares, que por motivos ergonómicos son introducidas habitualmente de forma oblicua en el cubo de fregar, se sumerjan completamente en el agua de limpieza. Para alas portadoras de bayeta rectangulares, esta altura mínima del agua de limpieza es relativamente elevada, de forma que debe ponerse a disposición una cantidad de agua relativamente grande en el cubo de fregar, de modo que el cubo de fregar pesa mucho.

La fuerza máxima requerida para estrujar la bayeta de fregado es determinada esencialmente por el par de pivotamiento necesario para el pivotamiento de las alas portadoras de bayeta al final del movimiento de pivotamiento. Para ello, las zonas de superficie alejadas al máximo del eje de pivotamiento contribuyen al máximo al par de estrujado, ya que estas zonas de superficie alejadas al máximo actúan con el mayor brazo de palanca. Por ello, en los dispositivos de estrujado deben preverse multiplicaciones de palanca para obtener el necesario par de estrujado al final del movimiento de estrujado.

Constituye por ello la tarea de la invención desarrollar una fregona del tipo citado al principio de tal modo que sea sencilla de manejar y fácil de estrujar y para la que sea suficiente un nivel menor de agua de limpieza.

Esta tarea se resuelve conforme a la invención mediante el recurso de que el palo de agarre está unido articuladamente a una pieza central de soporte, en la que ambas alas portadoras de bayeta están apoyadas de forma pivotante con un borde de bisagra, de que cada ala portadora de bayeta forma un trapecio o triángulo rectangular, cuya línea de base mayor forma el borde de bisagra, y de que ambos bordes, que discurren perpendicularmente al borde de bisagra, de las alas portadoras de bayeta forman un borde delantero continuo, recto y conjunto de la fregona.

Cada ala portadora de bayeta es con ello más ancha en su borde de bisagra que en su borde opuesto al borde de bisagra. En comparación con un ala portadora de bayeta rectangular, se reduce por ello su anchura y con ello también su superficie al aumentar la distancia al eje de pivotamiento en el borde de bisagra. Con ello se reducen aquellas zonas de superficie que actúan con un mayor brazo de palanca. De este modo se reduce también el par de estrujado máximo requerido, de forma que el estrujado de la bayeta de fregado puede producirse con una fuerza menor. El trabajo con la fregona requiere por ello menos esfuerzo.

La disposición inclinada de uno de los bordes laterales y con ello la desviación respecto a una superficie rectangular del ala portadora de bayeta conduce a que para sumergir completamente la bayeta de fregado en el agua de limpieza se requiere un menor nivel de agua. Para una superficie total igual de la bayeta de fregado, su profundidad de inmersión se reduce para la posición habitualmente oblicua, por motivos ergonómicos, de la fregona. Para una profundidad de agua igual resulta una banda de limpieza más ancha para una misma aplicación de fuerza.

La anchura más pequeña en los extremos de ambas alas portadoras de bayeta lleva también a que la fregona puede introducirse más fácilmente en esquinas y huecos estrechos, de forma que se consigue una acción de limpieza más profunda también en zonas de difícil acceso de la superficie de suelo a limpiar. Los obstáculos en el suelo pueden ser rodeados de forma más sencilla.

Preferentemente, cada ala portadora de bayeta forma un trapecio rectangular, cuya línea de base mayor forma el borde de bisagra. En su posición extendida en el suelo, la bayeta de fregado tiene por ello un borde delantero continuo, que contiene ambos bordes laterales rectangulares, y dos extremos más estrechos, que pueden convertirse en último término en una esquina, de forma que cada ala portadora de bayeta forma un triángulo.

El borde delantero recto continuo de la fregona hace posible acercar ésta hasta un borde limitador recto, que discurre transversalmente a la dirección de trabajo, del suelo a fregar.

La acción de estrujado a través de brazos de estrujado, suficientemente estables y dispuestos a una distancia mutua suficiente, sobre las alas portadoras de bayeta apoyadas articuladamente en la pieza central de soporte provoca un estrujamiento a fondo, sin que para ello sea demasiado grande la fuerza a aplicar al principio del proceso de estrujado.

Convenientemente, el palo de fregona está unido a la pieza central de soporte a través de una junta Cardan, y los extremos de los brazos de estrujado pueden acoplarse respectivamente a una superficie de guía en el lado trasero del ala portadora de bayeta respectivamente asociada. La corredera de estrujado está guiada para ello de forma no giratoria en el palo de fregona.

Conforme a una forma de realización preferida de la invención está previsto que la superficie de guía de cada ala portadora de bayeta suba en dirección al extremo libre de placa hacia una elevación que sobresale de este lado trasero del ala portadora de bayeta. A través de ello, al final del movimiento de estrujado se genera una compresión reforzada final de las alas portadoras de bayeta.

Preferentemente, la superficie de guía baja, por el lado de la elevación orientado hacia el extremo libre de placa, hacia el ala portadora de bayeta. A través de ello se consigue que la fuerza a aplicar sobre la corredera de estrujado disminuya tras superarse las elevaciones al final del proceso de estrujado y con ello se dé al usuario una señal clara de que el proceso de estrujado se ha llevado a cabo completamente y se ha terminado.

Otras estructuraciones ventajosas de la idea de la invención son objeto de otras reivindicaciones subordinadas. A continuación se explican más detalladamente ejemplos de realización de la invención, que están representados en el dibujo. Muestran:

la figura 1 una fregona en una vista lateral en su posición de trabajo,

la figura 2 la fregona según la figura 1 al comienzo del proceso de estrujado,

la figura 3 la fregona según las figuras 1 y 2 al final del proceso de estrujado,

la figura 4 la fregona según las figuras 1-3 en una posición de trabajo con el palo de fregona acodado lateralmente,

la figura 5 una vista desde arriba en la dirección de la flecha V de la figura 1, en que el palo de fregona y la corredera de estrujado han sido eliminados,

las figuras 6a)-d) representaciones parciales de diferentes formas de realización de los cuerpos rodantes o respectivamente de la superficie de compresión curvada en el extremo de un brazo de estrujado,

la figura 7 un corte a lo largo de la línea VII-VII de la figura 5,

la figura 8 una representación parcial simplificada de una forma de realización modificada del cuerpo rodante en el extremo del brazo de estrujado,

las figuras 9, 10 y 11 formas diferentes en vista en planta de la fregona respectivamente en representaciones similares a la figura 5,

las figuras 12, 13 y 14 diferentes formas de realización de los cuerpos rodantes y de sus superficies de rodadura y

la figura 15 la disposición de la fregona en un cubo.

La fregona representada en las figuras 1-5 tiene un palo de fregona 1, que está unido a través de una junta Cardan 2 a una pieza central de soporte 3 de forma no giratoria, pero pivotante hacia todos los lados. La pieza central de soporte 3 está unida a través de bisagras 4, dispuestas a ambos lados, respectivamente a un ala portadora de bayeta 5.

Ambas alas portadoras de bayeta 5 y la pieza central de soporte 3 llevan un revestimiento de fregado 6 absorbente y estrujable, que consta según es habitual de una capa de esponja 7 y de una funda de gasa 8.

Una corredera de estrujado 9 puede ser corrida a lo largo del palo de fregona 1. La corredera de estrujado 9 tiene un manguito de guía 10, que está guiado, de forma que no puede girar y que puede ser corrido longitudinalmente, en el palo de fregona 1. Por ejemplo, en el taladro del manguito 10 está prevista una ranura longitudinal 10a, en la que engrana un vástago 1a dispuesto en el palo de fregona 1.

El manguito 10 está unido rígidamente a dos brazos de estrujado 11, que en el ejemplo de realización representado en las figuras 1-5 llevan en sus extremos 11a como cuerpo rodante giratorio respectivamente un rodillo 12 apoyado de forma giratoria.

En la figura 6 se muestra que el rodillo 12 está apoyado sobre un eje 13, que puede estar dispuesto a ambos lados (figura 6a) o a un lado (figura 6b) del brazo de estrujado 11. En vez de ello es también posible (figura 6c) prever como cuerpo rodante una bola 15 alojada de forma giratoria en un rebajo 14 en el extremo 11a del brazo de estrujado 11. Otra alternativa posible consiste en que el extremo 11a de cada brazo de estrujado 11 tenga una superficie de compresión 16 curvada de forma convexa (figura 6d).

Cuando la corredera de estrujado 9 es movida hacia abajo en el palo de fregona 7 para iniciar un proceso de estrujado, los rodillos 12 (o de modo comparable la bola 15 o respectivamente la superficie de compresión 16 curvada) se acoplan a respectivamente una superficie de guía 17 en el lado trasero del ala portadora de bayeta 5 respectivamente asociada. A través de ello, ambas alas portadoras de bayeta 5 pivotan una hacia otra, como se representa en la figura 2 al principio del proceso de estrujado. Para un mejor guiado de los rodillos 12, de la bola 15 o de la superficie de compresión 16, la superficie de guía 17 puede tener respectivamente una ranura longitudinal 17a de poca profundidad y de sección transversal cóncava (figuras 7, 13 o 14).

Ambas superficies de guía 17 en el lado trasero de cada ala portadora de bayeta 5 suben en dirección hacia el extremo libre de ala 5a hacia una elevación 17b, que sobresale del lado trasero del ala portadora de bayeta 5 y baja nuevamente hacia el extremo libre de ala 5a.

Al final del proceso de estrujado, que se representa en la figura 3, los rodillos 12 han alcanzado estas elevaciones 17b, mediante lo cual ambas alas portadoras de bayeta 5 son plegadas una contra otra en su posición de estrujado extrema. Aquí puede estar previsto que los rodillos 12 superen ligeramente las elevaciones 17b, de forma que una reducción de la fuerza de empuje a aplicar en la corredera de estrujado 9 proporcione al usuario una sensación de que se ha superado el punto final del proceso de estrujado.

Desde esta posición de estrujado (figura 3), la corredera de estrujado 9 es llevada nuevamente de vuelta a su posición de partida. Para ello, ambas alas portadoras de bayeta 5 son llevadas a su posición extendida mediante un dispositivo de resorte, por ejemplo un resorte de brazos 18 (figura 5), cuyos brazos están unidos a las alas portadoras de bayeta 5. Las bisagras de las alas portadoras de bayeta 5 están realizadas de tal modo que las alas portadoras de bayeta 5 no pueden ser desplegadas hacia arriba más allá de su posición extendida.

La figura 4 muestra que la corredera de estrujado 9 puede ser movida hacia atrás hasta el punto en que ambos rodillos 12 liberan las alas portadoras de bayeta 5 de tal modo que éstas pueden pivotar también suficientemente hacia el lado, como se representa en la figura 4.

La figura 8 muestra otra forma de realización modificada, en la que el cuerpo rodante en el brazo de estrujado 11 es una rueda 20 dotada de cavidades 19 en el perímetro, la cual se acopla a por lo menos un saliente 21 o respectivamente 22 en el lado trasero del ala portadora de bayeta 5 al final del proceso de estrujado.

Cada una de las dos alas portadoras de bayeta 5 forma un trapecio rectangular. El borde de bisagra 5b forma respectivamente la línea de base mayor del trapecio. Respectivamente un borde trasero 5e de cada ala portadora de bayeta 5 discurre en un ángulo agudo respecto al borde de bisagra 5b, que forma la bisagra 4, y está inclinado hacia el borde delantero 5d, que discurre en ángulo recto respecto al borde de bisagra 5b.

El borde libre 5a opuesto al borde de bisagra 5b de cada ala portadora de bayeta 5 forma con ello la línea de base menor del trapecio. Cada ala portadora de bayeta 5 es en la zona de su borde libre 5a considerablemente más estrecha que en la zona de su borde de bisagra 4. El borde 5a puede ser reducido también hasta una punta, de modo que la superficie en vista en planta del ala portadora de bayeta 5 forma un triángulo (figura 11). Para un ligero aumento de la presión requerida resulta con ello otro aumento considerable de la anchura de fregado sin aumento de la profundidad de inmersión.

Ambos bordes 5c, que discurren perpendicularmente al borde de bisagra 5b, de las alas portadoras de bayeta 5 forman un borde delantero 5d continuo, recto y conjunto de la fregona.

En comparación con una fregona con alas portadoras de bayeta rectangulares, para la fregona con borde trasero 5e oblicuo representada es suficiente un nivel de agua menor en el cubo de fregar. La profundidad de inmersión de la fregona es más pequeña en la posición oblicua habitual representada en la figura 15 que en alas portadoras de bayeta rectangulares.

En la figura 9 se muestra que la distancia b, respecto al borde de bisagra 5b, del punto de aplicación del brazo de estrujado 11 en la superficie de guía 17 es al menos igual a la anchura a de la pieza central de soporte 3.

La distancia b, respecto al borde de bisagra 5b, del punto de aplicación del brazo de estrujado 11 es de al menos 1/5 de la anchura c del ala portadora de bayeta 5.

El palo de fregona 1 se aplica en el centro longitudinal de la pieza central de soporte 3. En vez de ello, el palo de fregona 1 puede estar desplazado también desde el centro longitudinal de la pieza central de soporte 3 hacia el borde delantero 5d. El borde trasero 5e oblicuo de cada ala portadora de bayeta 5 forma con el borde de bisagra 5b un ángulo \alpha de 50º-70º.

El rodillo 12 puede tener un surco circundante, que discurre por la superficie de guía 17 conformada en forma abombada (figura 12). Para una superficie de guía 17 conformada en forma acanalada (figura 13) la bola 15 del brazo de estrujado 11 puede moverse sobre los bordes longitudinales del canal. Un cuerpo rodante 12 en forma de disco (figura 14) puede rodar por el fondo de una superficie de guía 17 acanalada.

Claims (16)

1. Fregona con dos alas portadoras de bayeta (5) que llevan un revestimiento absorbente de fregado (6), unidas articuladamente a un palo de fregona (1), y con una corredera de estrujado (9), que puede ser corrida a lo largo del palo de fregona (1), con dos brazos de estrujado (11) rígidos, cuyos extremos pueden acoplarse respectivamente a una superficie de guía (17) en el lado trasero del ala portadora de bayeta (5) respectivamente asociada, en que cada ala portadora de bayeta (5) forma un trapecio o triángulo rectangular, cuya línea de base mayor forma el borde de bisagra (5b), y ambos bordes (5c), que discurren perpendicularmente al borde de bisagra (5b), de las alas portadoras de bayeta (5) forman un borde delantero (5d) continuo, recto y conjunto de la fregona, caracterizada porque el palo de fregona (1) está unido articuladamente a una pieza central de soporte (3), en la que están apoyadas, mediante bisagras (4) dispuestas a ambos lados, ambas alas portadoras de bayeta (5) de forma pivotante con un borde de bisagra (5b).

2. Fregona según la reivindicación 1, caracterizada porque el palo de fregona (1) está unido a través de una junta Cardan (2) a la pieza central de soporte (3) y porque los extremos (11a) de los brazos de estrujado (11) pueden ser acoplados respectivamente a una superficie de guía (17) en el lado trasero del ala portadora de bayeta (5) respectivamente asociada, y porque la corredera de estrujado (9) está guiada de forma no giratoria en el palo de fregona (1).

3. Fregona según la reivindicación 1, caracterizada porque ambas alas portadoras de bayeta (5) son movidas a su posición extendida mediante un dispositivo de resorte (18).

4. Fregona según la reivindicación 2, caracterizado porque la superficie de guía (17) de cada ala portadora de bayeta (5) sube en dirección al extremo libre de ala (5a) hacia una elevación (17b) que sobresale del lado trasero del ala portadora de bayeta (5).

5. Fregona según la reivindicación 4, caracterizada porque la superficie de guía (17) baja por el lado, orientado hacia el extremo libre de placa (5a), de la elevación (17b) hacia el ala portadora de bayeta (5).

6. Fregona según la reivindicación 2, caracterizada porque el extremo (11a) de cada brazo de estrujado (11) lleva un cuerpo rodante (12, 15, 20) giratorio.

7. Fregona según la reivindicación 6, caracterizada porque el cuerpo rodante es un rodillo (12) apoyado de forma giratoria en el brazo de estrujado (11).

8. Fregona según la reivindicación 6, caracterizada porque el cuerpo rodante es una bola (15) alojada de forma giratoria en un rebajo (14) del brazo de estrujado (11).

9. Fregona según la reivindicación 6, caracterizada porque el cuerpo rodante es una rueda (20) dotada de cavidades (19) en el perímetro, la cual se acopla a por lo menos un saliente (21, 22) en el lado trasero del ala portadora de bayeta (5).

10. Fregona según la reivindicación 1, caracterizada porque el extremo (11a) de cada brazo de estrujado (11) tiene una superficie de compresión (16) curvada de forma convexa.

11. Fregona según la reivindicación 6 ó 10, caracterizada porque la superficie de guía (17) tiene una ranura longitudinal (17a) de poca profundidad y de sección transversal cóncava.

12. Fregona según la reivindicación 2, caracterizada porque la distancia (b), respecto al borde de bisagra (5b), del punto de aplicación del brazo de estrujado (11) en la superficie de guía (17) es al menos igual a la anchura (a) de la pieza central de soporte (3).

13. Fregona según la reivindicación 2, caracterizada porque la distancia (b), respecto al borde de bisagra (5b), del punto de aplicación del brazo de estrujado (11) es de al menos 1/5 de la anchura (c) del ala portadora de bayeta (5).

14. Fregona según la reivindicación 1, caracterizada porque el palo de fregona (1) se aplica en el centro longitudinal de la pieza central de soporte (3).

15. Fregona según la reivindicación 1, caracterizada porque el palo de fregona (1) está desplazado desde el centro longitudinal de la pieza central de soporte (3) hacia el borde delantero (5d).

16. Fregona según la reivindicación 1, caracterizada porque el borde trasero (5e) oblicuo de cada ala portadora de bayeta (5) forma con el borde de bisagra (5b) un ángulo (\alpha) de 50º-70º.