ES2280715T3 - Cabezal de puntal. - Google Patents
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Abstract
Reivindicaciones 1. Cabezal de puntal (3) para un puntal (1), que comprende un elemento tubular (2) y que asegura el amarre de un punto de anclaje (5) destinado a prevenir las caídas, permitiendo dicho cabezal de puntal (3), fijado al extremo superior (9) del elemento tubular (2), el mantenimiento de un anclaje (5) por unos medios de fijación asegurando a la vez una protección contra la corrosión del elemento tubular (2) mediante la obturación de dicho extremo (9) por una parte de cubierta (6), caracterizado porque dicho cabezal de puntal (3) está montado de forma amovible sobre dicho extremo superior (9) y comprende un órgano de posicionamiento (11) sobre dicho extremo superior (9) situado sobre una cara (10) de dicha parte de cubierta (6) y unos medios (12, 15, 17) situados sobre dicha cara (10) y que aseguran, después de su inserción en dicho extremo (9), el bloqueo de dicho cabezal de puntal (3) sobre dicho extremo (9).
Description
Cabezal de puntal.
La invención se refiere a un puntal tubular que
asegura la interfaz entre un punto de anclaje y una estructura
portadora. Más particularmente, se refiere a un cabezal de puntal
que asegura la protección de uno de los extremos del puntal y el
amarre de un órgano de anclaje, así como a un equipo de protección
que comprende, entre otros, dicho cabezal de puntal.
En el ámbito de los equipos de protección, un
dispositivo de anclaje está destinado a la prevención de caídas en
altura durante intervenciones sobre los tejados, las fachadas de
inmuebles o los puentes. Comprende generalmente un arnés unido por
medio de una correa a un cable que asegura el mantenimiento de esta
última.
Es conocido mantener el cable sobre la
estructura portadora, generalmente la estructura sobre la cual tiene
lugar la intervención en altura, por medio de unos soportes
-corrientemente denominados "puntales"- tubulares y metálicos.
Estos puntales, a fin de asegurar plenamente en el tiempo sus
funciones de anclaje y de mantenimiento, deben preservarse de la
corrosión y, por tanto, protegerse contra la intemperie. Es conocido
el recurso de asegurar esta protección por medio de un cabezal de
puntal cubriente, generalmente metálico, fijado de forma permanente
por unos medios conocidos a una placa, también metálica, soldada
mecánicamente a un extremo del puntal antes de su
galvanización.
Esto tiene como consecuencia que, una vez que la
placa ha sido soldada mecánicamente, el puntal tiene una longitud
fija que no permite ya adaptar la distancia entre el cable y la
estructura portadora. Además, esta operación únicamente puede
realizarse previamente a la instalación del dispositivo de anclaje
sobre la estructura portadora. Los plazos necesarios para este
montaje se añaden a los del tratamiento anticorrosión de los
puntales de anclaje.
Asimismo es conocido que los cabezales de puntal
fabricados en cinc por embutición no presentan una rigidez
suficiente para que el almacenamiento del puntal completo provisto
de su cabezal de puntal sea contemplado sin riesgo de deformación
de este
último.
último.
Una solución conocida consiste en fabricar
cabezales de puntal de acero y soldarlos directamente sobre un
extremo del puntal. Dicho puntal es conocido por medio del documento
FR-A-2 755 236. Además de un coste
de materia prima relativamente elevado, la galvanización del
conjunto resulta delicada de realizar.
Son estos inconvenientes los que más
particularmente pretende remediar la invención proponiendo un
cabezal de puntal rígido, poco oneroso y fácil de fijar sobre los
diferentes puntales corrientemente utilizados.
A este efecto, la invención tiene por objeto un
cabezal de puntal para un puntal que comprende un elemento tubular
y que asegura el amarre de un punto de anclaje destinado a prevenir
las caídas, permitiendo dicho cabezal de puntal, fijado al extremo
superior del elemento tubular, el mantenimiento de un anclaje por
unos medios de fijación asegurando a la vez una protección contra
la corrosión del elemento tubular mediante la obturación de dicho
extremo por una parte de cubierta, caracterizado porque el cabezal
de puntal está montado de forma amovible sobre el extremo superior
del elemento tubular y comprende un órgano de posicionamiento sobre
este extremo, estando situado este órgano sobre una cara de la parte
de cubierta del cabezal y unos medios situados sobre dicha cara y
que aseguran, después de la inserción en el extremo superior del
elemento tubular, el bloqueo del cabezal de puntal sobre éste.
Gracias a la invención, el cabezal de puntal es
fijado sobre el puntal durante la instalación del dispositivo de
anclaje sobre la estructura portadora, y de ahí que resulte una
utilización más fácil y más rápida y una posibilidad de ajustar la
longitud del puntal durante su instalación. Asimismo, resulta
posible cambiar el cabezal del puntal sin desolidarizar este último
de la estructura portadora.
Según unos aspectos ventajosos pero no
obligatorios de la invención, el cabezal de puntal incorpora una o
varias de las características siguientes:
- -
- La parte de cubierta del cabezal de puntal comprende, en una parte de su cara en contacto con el extremo superior del elemento tubular del puntal, un alojamiento de recepción de un borde de este extremo. Este alojamiento tiene unas dimensiones suficientes para cooperar con paredes de espesores diferentes del extremo superior del elemento tubular del puntal.
- -
- El cabezal del puntal comprende, en la cara en contacto con el extremo superior del elemento tubular del puntal, un elemento troncocónico destinado a insertarse en este extremo y una cuña hueca troncocónica que se desplaza en dirección al elemento troncocónico bajo la acción de un órgano de tracción y de bloqueo.
- -
- Unas superficies externas troncocónicas del elemento troncocónico y de la cuña troncocónica cooperan, respectivamente y de manera simultánea, con unas superficies inclinadas complementarias de al menos un órgano de apoyo sobre la pared interna del extremo superior del elemento tubular del puntal.
- -
- Al menos un órgano de apoyo está situado entre el elemento y la cuña troncocónicos, de modo que la aproximación de estos últimos provoca un desplazamiento radial y centrífugo simultáneo de este órgano de apoyo. El elemento troncocónico comprende al menos un medio de guiado vertical de al menos un órgano de apoyo. Este medio de guiado comprende uno o varios pares de lengüetas verticales dispuestas a ambos lados del órgano de apoyo.
- -
- El cabezal de puntal comprende asimismo un órgano de tracción y de bloqueo destinado a insertarse longitudinalmente en el elemento y en la cuña troncocónicos para asegurar simultáneamente su aproximación y el desplazamiento radial del órgano de apoyo.
- -
- El órgano de tracción y de bloqueo asegura el mantenimiento de al menos un órgano de apoyo en posición bloqueada contra la pared interna del extremo superior del elemento tubular del puntal.
La invención se refiere asimismo a un equipo de
protección destinado a prevenir las caídas en altura, que comprende
al menos un dispositivo de anclaje amarrado a una estructura
portadora por al menos un puntal que comprende un elemento tubular
provisto de un cabezal de puntal, tal como el descrito
anteriormente.
Dicho equipo es más fácil de instalar, más
adaptable a las diferentes estructuras portadoras y más económico
en términos de almacenamiento que los del estado de la técnica.
Dicho cabezal de puntal ofrece una resistencia importante al
arranque. Esta resistencia aumenta durante la aproximación del
elemento y de la cuña troncocónicos bajo la acción del órgano de
tracción y de bloqueo, ejerciendo el órgano u órganos de apoyo una
presión superior sobre la pared interna del elemento tubular.
La invención se comprenderá mejor y otras
ventajas de ésta aparecerán más claramente de manifiesto a partir
de la descripción siguiente de dos modos de realización de un
cabezal de puntal de acuerdo con la invención, proporcionado
únicamente a título de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos
anexos, en los que:
- la figura 1 es una vista general de un puntal
de amarre de un punto de anclaje provisto de un cabezal de puntal
de acuerdo con la invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva de los
diferentes elementos de un cabezal de puntal representado en la
figura 1 antes de su colocación sobre el extremo superior tubular de
un tubo de puntal;
- las figuras 3 y 4 son unas vistas en sección
longitudinal, según el plano de corte BB' de la figura 1, del
extremo superior tubular de dos puntales de diámetros internos
diferentes, con el cabezal de puntal en su sitio; y
- la figura 5 es una vista análoga a la figura 2
para un puntal de acuerdo con el segundo modo de realización de la
invención.
El dispositivo de anclaje representado
parcialmente en la figura 1 comprende un puntal 1 constituido por un
tubo 2 coronado por un cabezal de puntal 3 sobre el cual está
fijado un cable 4 a través de un punto de anclaje fijo 5. El puntal
1 está fijado a una estructura portadora por cualquier medio
apropiado.
Para un tubo 2 de sección circular, el cabezal
de puntal 3, cuya forma general es la de un champiñón fabricado en
un material metálico, comprende una cubierta 6 circular con unos
rebordes 7 de dimensiones suficientes para proteger contra la
intemperie las paredes externas 8 del extremo superior 9 del tubo
2.
La cubierta 6 presenta, en su cara inferior 10
que entra en contacto con el extremo 9, una faldilla circular 11 en
relieve, centrada sobre un eje AA'.
Esta misma cara 10 comprende un cono truncado 12
concéntrico a la faldilla 11 y situado en el interior de ésta. El
cono 12 y la faldilla 11 definen conjuntamente un espacio anular E.
Este cono 12 está unido a la cara 10 por su base mayor. Comprende,
en su pared externa, varias lengüetas 13. Estas lengüetas 13 tienen
forma de trapecio rectángulo y están fijadas por su base pequeña a
la pared externa del cono truncado 12. Se extienden así radialmente
a lo largo de la pared del cono truncado 12 según direcciones
radiales con respecto al eje AA'. Estas lengüetas 13 se prolongan
más allá de la base pequeña 12a del cono truncado 12, de manera que
la parte angular de las lengüetas 13 esté lo más alejada posible del
cono truncado 12, longitudinal y radialmente. Las lengüetas 13
están reagrupadas por pares, estando éstos regularmente espaciados
sobre la pared del cono 12.
El cabezal de puntal 3 comprende asimismo unas
aletas 14 y una cuña 15.
Las aletas 14 son unos elementos macizos,
planos, de escaso espesor y, globalmente, de forma de trapecio.
La cuña 15 se presenta asimismo en forma de un
cono truncado. Un cabezal de puntal 3 previamente ensamblado
comprende una parte de cubierta 6, unas aletas 14 y un cono 15
unidos conjuntamente por un vástago roscado 17. Este vástago
roscado 17 se introduce en el cabezal de puntal 3 por la base mayor
del cono 12 que desemboca en la cara superior 18 del cabezal de
puntal 3. El vástago roscado 17 atraviesa el cono 12 y une este
último a la cuña 15 sobre la cual es bloqueado por una tuerca
20.
El cono 12 y la cuña 15 están dispuestos de
manera que sus partes truncadas 12a, 15a estén una
enfrente de otra. Entre estas dos piezas se posicionan
verticalmente las aletas 14 haciendo coincidir respectivamente sus
dos lados inclinados 14a, 14b con las paredes externas
troncocónicas 12b y 15b de las piezas 12 y 15.
En esta posición, las aletas 14 tienen sus bases
mayores 14c orientadas hacia el exterior. Como muestran las
figuras 3 y 4, cuando se posiciona el cabezal de puntal 3 sobre el
extremo 9, este último queda alojado entre el anillo 11 y el cono
12. El borde libre 9a de este extremo 9 ocupa el espacio E situado
entre el anillo 11 y el cono 12.
Cuando se atornilla el vástago roscado 17, la
tuerca 20, que está bloqueada en rotación en un alojamiento de
forma complementaria 21 dispuesto en la parte roscada de la cuña 15,
arrastra esta última en traslación hacia el cono 12. La
aproximación así efectuada entre estas dos piezas provoca un cierre
del sector angular definido por sus paredes troncocónicas
respectivas 12b, 15b. Esto provoca un desplazamiento
radial hacia el exterior de las aletas 14. Estas últimas permanecen
mantenidas en una posición globalmente vertical por las lengüetas
13 que las guían.
Así, las bases mayores 14c de las aletas
14 vienen a apoyarse contra la pared interna 9b del extremo
9. Los esfuerzos radiales, dirigidos hacia el exterior del extremo
tubular 9, son suficientes para asegurar el bloqueo en su sitio del
cabezal de puntal 3. Cuanto más importante sea el diámetro interno
del extremo 9, tanto más habrá que aproximar el cono 12 y la cuña
15 para generar un apoyo de las aletas 14 sobre la pared interna
del extremo 9. Esto se ilustra por las figuras 3 y 4, en las que la
pared del extremo 9 tiene espesores diferentes.
Un cabezal de puntal que comprende al menos tres
aletas 14 dispuestas en estrella, permite un centrado y un apoyo
repartidos de manera homogénea sobre las paredes de un extremo
tubular 9 circular, permitiendo así fijar el cabezal de puntal. En
otro modo de realización, la forma de la cubierta 6 está adaptada a
un extremo tubular 9 de sección paralelepipédica. En este caso,
conviene utilizar al menos cuatro aletas 14 dispuestas en rectángulo
o en cuadrado para asegurar un bloqueo eficaz.
Dicho cabezal de puntal es fácilmente amovible y
puede adaptarse sobre la mayor parte de los extremos 9 de puntales
corrientemente utilizados. Según la forma geométrica de este
extremo, la cubierta 6 puede presentar una forma geométrica
diferente, y lo mismo se aplica para la faldilla 11. Como variante,
las aletas 14 presentan una forma de medialuna y, en este caso, la
forma de las paredes externas de las piezas 12 y 15 está
adaptada.
En otro modo de realización representado en la
figura 5, las aletas 14 se mantienen en un mismo plano horizontal
por un órgano de retención, tal como una junta tórica 19 que pasa a
una garganta 16 practicada en la base mayor 14c de cada
aleta 14. Como variante, el mantenimiento de las aletas 14 puede
asegurarse por unas ranuras y/o unas lengüetas dispuestas sobre la
pared 15b de la cuña troncocónica 15.
Claims (11)
1. Cabezal de puntal (3) para un puntal (1), que
comprende un elemento tubular (2) y que asegura el amarre de un
punto de anclaje (5) destinado a prevenir las caídas, permitiendo
dicho cabezal de puntal (3), fijado al extremo superior (9) del
elemento tubular (2), el mantenimiento de un anclaje (5) por unos
medios de fijación asegurando a la vez una protección contra la
corrosión del elemento tubular (2) mediante la obturación de dicho
extremo (9) por una parte de cubierta (6), caracterizado
porque dicho cabezal de puntal (3) está montado de forma amovible
sobre dicho extremo superior (9) y comprende un órgano de
posicionamiento (11) sobre dicho extremo superior (9) situado sobre
una cara (10) de dicha parte de cubierta (6) y unos medios (12, 15,
17) situados sobre dicha cara (10) y que aseguran, después de su
inserción en dicho extremo (9), el bloqueo de dicho cabezal de
puntal (3) sobre dicho extremo (9).
2. Cabezal de puntal según la reivindicación 1,
caracterizado porque la parte de cubierta (6) comprende, en
una parte de su cara (10) en contacto con el extremo superior (9) de
dicho elemento tubular (2), un alojamiento (E) de recepción de un
borde (9a) de dicho extremo (9).
3. Cabezal de puntal según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho alojamiento (E) tiene unas
dimensiones suficientes para cooperar con unas paredes de espesores
diferentes (figuras 3 y 4) de dicho extremo (9).
4. Cabezal de puntal según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho cabezal (3) comprende, en la cara
(10) en contacto con dicho extremo superior (9), un elemento
troncocónico (12) destinado a insertarse en dicho extremo superior
(9) y una cuña hueca (15) troncocónica que se desplaza en dirección
al elemento troncocónico (12) bajo la acción de un órgano de
tracción y de bloqueo (17).
5. Cabezal de puntal según la reivindicación 4,
caracterizado porque unas superficies externas troncocónicas
(12b, 15b) del elemento (12) y de la cuña (15)
troncocónicos cooperan respectivamente y de manera simultánea con
unas superficies inclinadas complementarias (14a, 14b)
de al menos un órgano de apoyo (14) sobre la pared interna de dicho
extremo (9).
6. Cabezal de puntal según la reivindicación 4,
caracterizado porque al menos un órgano de apoyo (14) está
situado entre dicho elemento (12) y dicha cuña (15) troncocónicos,
de modo que la aproximación de estos últimos provoca un
desplazamiento radial y centrífugo simultáneo de dicho órgano de
apoyo
(14).
(14).
7. Cabezal de puntal según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
elemento (12) troncocónico comprende al menos un medio de guiado
vertical (13) de al menos un órgano de apoyo (14).
8. Cabezal de puntal según la reivindicación 7,
caracterizado porque dicho medio de guiado comprende al
menos un par de lengüetas verticales (13) dispuestas a ambos lados
de dicho órgano de apoyo (14).
9. Cabezal de puntal según una de las
reivindicaciones 4 a 6, ó 7 u 8 cuando están subordinadas a la
reivindicación 4, caracterizado porque comprende un órgano
de tracción y de bloqueo (17) destinado a insertarse
longitudinalmente en dicho elemento (12) y en dicha cuña (15)
troncocónicos para asegurar simultáneamente su aproximación y el
desplazamiento radial de dicho órgano (14).
10. Cabezal de puntal según la reivindicación 9,
caracterizado porque dicho órgano de tracción y de bloqueo
(17) asegura el mantenimiento de al menos un órgano de apoyo (14) en
posición bloqueada contra la pared interna de dicho extremo
(9).
11. Equipo de protección destinado a prevenir
las caídas en altura, que comprende al menos un dispositivo de
anclaje amarrado a una estructura portadora por al menos un puntal
(1) que comprende un elemento tubular (2) provisto de un cabezal de
puntal (3) resistente al arrancado según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores.
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