ES2279858T3 - Aparato filtrador de substancias fluidas, aplicable a una maquina inyectora de materias carnicas. - Google Patents
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Abstract
Aparato filtrador de substancias fluidas, aplicable a una máquina inyectora de materias cárnicas, del tipo que comprende un recipiente (4) para retener temporalmente un fluido a filtrar, en el interior del cual están dispuestas al menos unas primera y segunda unidades de filtro (3a, 3b) comunicadas independientemente con una salida succionadora (6) a través de unos respectivos dispositivos de válvula (9a, 9b), estando cada una de dichas unidades de filtro (3a, 3b) asociada a un respectivo soporte (10a, 10b) montado de manera pivotante y vinculado mecánicamente a su respectivo dispositivo de válvula (9a, 9b), siendo cada soporte (10a, 10b) susceptible de pivotar independientemente entre una posición abatida de trabajo, en la que la correspondiente unidad de filtro (3a, 3b) está substancialmente sumergida en el fluido y el correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) está en una posición abierta, y una posición erguida de limpieza y mantenimiento, en la que al menos unos medios de fijación(13) de la correspondiente unidad de filtro (3a, 3b) a la correspondiente estructura (10a, 10b) están emergidos y accesibles para ser liberados y el correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) está en una posición cerrada, caracterizado porque los citados medios de fijación (13) de cada unidad de filtro (3a, 3b) están ubicados en un extremo proximal de dicha unidad, es decir, más próximo al correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b), estando dicho extremo proximal de cada unidad de filtro (3a, 3b) conectado a su correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) por medio de un respectivo conducto de conexión (22a, 22b) y siendo la distancia entre el extremo proximal de cada unidad de filtro (3a, 3b) y su correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) suficiente para que, en dicha posición erguida de limpieza y mantenimiento, los citados medios de fijación (13) y la totalidad de la correspondiente unidad de filtro (3a, 3b) quedan dispuestos por encima del nivel de líquido a filtrarcontenido en dicho recipiente (4).
Description
Aparato filtrador de substancias fluidas,
aplicable a una máquina inyectora de materias cárnicas.
La presente invención concierne a un aparato
filtrador de substancias fluidas, aplicable a una máquina inyectora
de materias cárnicas, del tipo que comprende un recipiente para
retener temporalmente un fluido a filtrar y al menos dos unidades
de filtro dentro de dicho recipiente montadas de manera pivotante y
vinculadas a sendos dispositivos de válvula en comunicación con una
salida succionadora, de manera que cada dispositivo de filtro es
susceptible de adoptar una posición abatida, de trabajo, en la que
la correspondiente unidad de filtro está substancialmente sumergida
en el fluido y el respectivo dispositivo de válvula está en una
posición abierta, y una posición erguida, de limpieza y
mantenimiento, en la que la correspondiente unidad de filtro está
totalmente emergida del fluido y el respectivo dispositivo de
válvula está en una posición cerrada.
La solicitud internacional publicada WO
01/76380, del actual solicitante, describe un dispositivo filtrador
de substancias fluidas de este tipo que comprende todos los
elementos especificados en el preámbulo de la reivindicación 1. Si
bien este dispositivo filtrador ha demostrado ser plenamente
eficiente en la práctica, el inventor ha percibido que es
susceptible de una sensible mejora en lo que se refiere a la
operativa de montaje y desmontaje de las unidades de filtro cuando
se encuentran en la citada posición erguida de limpieza y
mantenimiento, para proporcionar una mejor eficacia en estas
tareas.
En la citada solicitud WO 01/76380, cada unidad
de filtro comprende una pared tubular filtrante y los medios de
fijación de cada unidad de filtro a su soporte están dispuestos en
el extremo distal de dicha pared filtrante, es decir, en el extremo
más alejado de su correspondiente dispositivo de válvula, y
comprenden un tapón opresor que cierra por este extremo la pared
tubular filtrante y que es presionado por un husillo accionado
manualmente por una maneta y que está montado en un travesaño
amovible vinculado a unos montantes longitudinales del soporte. El
otro extremo de la pared tubular filtrante, es decir, el extremo más
próximo al dispositivo de válvula, se asienta directamente sobre un
escalón dispuesto alrededor de la abertura de paso de un cuerpo
móvil del dispositivo de válvula que abre o cierra el paso de
fluido en función de su posición. Sin embargo, esta construcción
hace que, si bien los medios de fijación de la unidad de filtro
quedan totalmente emergidos cuando el soporte está en la posición
erguida, una zona de la pared filtrante próxima a su extremo
conectado al dispositivo de válvula queda sumergido y, cuando una
pared filtrante es reinstalada después de ser limpiada, en el
interior de dicha zona proximal queda atrapada una parte del fluido
contaminado existente en el recipiente. Además, las partículas
contaminantes que se encuentran en suspensión en el fluido pueden
depositarse en el asiento del dispositivo de válvula proporcionando
un cierre defectuoso del extremo de la pared filtrante.
Opcionalmente, fijadas a los correspondientes cuerpos de válvula y
soportes se encuentran unas paredes filtrantes adicionales, de
protección, las cuales quedan dispuestas circundando exteriormente
la zona proximal de los filtros y presentan una embocadura abierta
en su extremo distal situada a una altura mayor que la alcanzada por
el nivel del fluido en el recipiente. Sin embargo, al pasar dichas
paredes filtrantes de protección de la posición abatida a la
posición erguida retienen en su interior parte de la contaminación
suspendida en el fluido.
El objetivo de la presente invención es el de
dar solución a los anteriores problemas aportando un aparato
filtrador del tipo arriba descrito en el que la totalidad de cada
unidad de filtro queda totalmente emergida y sus medios de fijación
al correspondiente soporte quedan también emergidos y accesibles
para ser liberados cuando dicho soporte está en la posición
erguida, de limpieza y mantenimiento.
Este objetivo se consigue, de acuerdo con la
presente invención, aportando los citados medios de fijación de
cada unidad de filtro en un extremo proximal de la misma, es decir,
el extremo más próximo al correspondiente dispositivo de válvula, y
disponiendo unos respectivos conductos de conexión entre dicho
extremo proximal de cada unidad de filtro y su correspondiente
dispositivo de válvula, de manera que la distancia entre el extremo
proximal, donde se encuentran los medios de fijación, de cada unidad
de filtro y su correspondiente dispositivo de válvula es la
suficiente para que, en dicha posición erguida de limpieza y
mantenimiento, los citados medios de fijación y la totalidad de la
correspondiente unidad de filtro queden emergidos por encima del
nivel de líquido a filtrar que se encuentra en dicho recipiente.
Ventajosamente, dichos conductos de conexión son
rígidos y están rígidamente unidos a unos elementos pivotantes que
constituyen los medios de apertura y cierre de sus respectivos
dispositivos de válvula. Las unidades de filtro están unidas
mediante los citados medios de fijación a unos extremos distales de
los tubos de conexión. Así, estos tubos de conexión realizan las
funciones de soporte de las unidades de filtro, unas funciones de
distanciamiento de las mismas respecto a sus dispositivos de válvula
y unas funciones de conducción del fluido filtrado por las unidades
de filtro hacia los dispositivos de válvula, los cuales están
conectados a un colector de salida. Preferiblemente dichos medios
de fijación comprenden unos respectivos fileteados de rosca
conjugados, o unos elementos de cierre a bayoneta conjugados,
situados en el citado extremo proximal de cada unidad de filtro y
en el correspondiente extremo distal de cada tubo de conexión,
incluyendo eventualmente una junta elástica de hermeticidad.
Esta disposición tiene la ventaja de evitar la
contaminación de las paredes tubulares filtrantes cuando son
reinstaladas después de una operación de limpieza y/o mantenimiento
y además hace que la construcción del aparato sea
significativamente más simple.
Con el fin de aumentar en cada unidad de filtro
la superficie total de pared filtrante sin aumentar su altura,
tanto cuando se encuentra en la posición abatida de trabajo como
cuando se encuentra en la posición erguida de limpieza, en el
aparato de acuerdo con la presente invención se ha previsto que cada
unidad de filtro comprenda al menos dos de dichas paredes tubulares
filtrantes, de configuración cilíndrica, dispuestas mutuamente
paralelas y contiguas, y unidas por sus extremos proximales a otros
tantos ramales contiguos y paralelos que parten de una ramificación
de cada tubo de conexión. Con ello se consigue una mayor superficie
filtrante sumergida sin aumentar la altura del nivel del fluido en
el recipiente.
A continuación, se describirá en detalle un
ejemplo de realización de la presente invención con referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la Fig. 1 es una vista en alzado lateral,
parcialmente seccionada, que muestra el aparato filtrador de
substancias fluidas de la presente invención, según un ejemplo de
realización en el que cada unidad de filtro comprende dos paredes
filtrantes;
la Fig. 2 es una vista en planta, parcialmente
seccionada, del dispositivo de la fig. 1; y
la Fig. 3 es un detalle en sección transversal
ampliada que muestra el montaje de una de las paredes tubulares
filtrantes y sus medios de fijación.
Haciendo referencia a las figuras, en ellas se
muestra un ejemplo de realización del aparato filtrador de la
presente invención, el cual comprende una entrada 27 que conduce el
fluido a filtrar hacia un filtro grueso 1, en forma de tambor
rotativo de pared filtrante, montado de manera que puede girar sobre
un eje horizontal, u otro dispositivo filtrante equivalente. Un
rascador 2 está apoyado tangencialmente sobre la superficie externa
del tambor y es presionado contra la misma por unos muelles con el
fin de retirar de dicha superficie aquellas partículas de mayor
tamaño retenidas por dicho filtro grueso 1 y hacerlas deslizar hacia
una bandeja de recogida 28. El fluido prefiltrado procedente del
filtro grueso 1 pasa a un recipiente 4 donde es retenido
temporalmente, cuyo recipiente 4 está provisto de unos medios
colectores 7 de dicho fluido hacia una salida 6 conectada a unos
medios de succión. Está prevista una boya 5, ajustable, para
mantener un nivel del fluido constante predeterminado en el
recipiente 4. Acoplados a dichos medios colectores 7 se encuentran
unos dispositivos de válvula 9a, 9b tales como los descritos en la
citada patente WO 01/76380, los cuales son susceptibles de pivotar
independientemente respecto a un eje horizontal 29 entre unas
posiciones abierta y cerrada. Cada uno de dichos dispositivos de
válvula 9a, 9b comprende una pieza móvil provista de una abertura de
paso 8 que en función de su posición determina dichas posiciones
abierta y cerrada de la válvula. A cada una de dichas dicha piezas
móviles, y en comunicación con su abertura de paso 8, está
conectado un correspondiente tubo de conexión 22a, 22b, y en el
extremo distal de cada tubo de conexión 22a, 22b está fijada
mediante unos medios de fijación 13 una unidad de filtro
correspondiente de unas primera y segunda unidades de filtro 3a, 3b,
las cuales están adaptadas para retener aquellas partículas de
menor tamaño remanentes en el fluido después de haber pasado por
dicho filtro grueso 1. Con ello, y a diferencia del dispositivo de
la citada patente WO 01/76380, los citados medios de fijación 13
quedan dispuestos en un extremo proximal de cada unidad de filtro
3a, 3b, es decir, el extremo más próximo al correspondiente
dispositivo de válvula 9a, 9b, pero distanciados de las mismas por
los tubos de conexión 22a, 22b.
Con ello, los citados tubos de conexión 22a,
22b, los cuales son rígidos, realizan unas funciones como soportes
10a, 10b para las unidades de filtro 3a, 3b, unas funciones de
distanciamiento de las mismas respecto a sus dispositivos de
válvula 9a, 9b y unas funciones de conducción del fluido filtrado
por las unidades de filtro 3a, 3b hacia los dispositivos de válvula
9a, 9b, y, dado que dichos soportes están fijados mecánicamente a
las piezas móviles de sus respectivos dispositivos de válvula 9a,
9b, cada soporte 10a, 10b, es decir, cada tubo de conexión 22a,
22b, es susceptible de pivotar independientemente entre una posición
abatida de trabajo (mostrada en líneas continuas en la Fig. 1), en
la que la correspondiente unidad de filtro 3a, 3b está
substancialmente sumergida en el fluido a filtrar y en la que el
correspondiente dispositivo de válvula 9a, 9b está en una posición
abierta, y una posición erguida de limpieza y mantenimiento
(mostrada en líneas de trazos en la Fig. 1), en la que los citados
medios de fijación 13 y la totalidad de la correspondiente unidad de
filtro 3a, 3b quedan emergidos y dispuestos por encima del nivel de
líquido a filtrar contenido en el recipiente 4. Así, una unidad de
filtro 3a ó 3b puede ser colocada en dicha posición erguida para
proceder a su limpieza y/o mantenimiento con total eficacia, al no
estar ninguna parte de la unidad de filtro en contacto con el
líquido contenido en el depósito 4, mientras la otra unidad de
filtro 3a ó 3b sigue en su posición abatida de trabajo, prestando
servicio. Gracias a ello, el aparato puede funcionar en régimen
continuo.
Hay que señalar que, con el fin de conseguir un
diseño más compacto, cada uno de dichos tubos de conexión 22a, 22b
está ramificado en dos ramales 30 contiguos y paralelos, y cada una
de dichas unidades de filtro 3a, 3b comprende dos paredes
filtrantes 23 (véase también la Fig. 3), tubulares, perforadas o
porosas, de configuración cilíndrica. Cada pared filtrante 23 está
fijada, mediante los citados medios de fijación 13, al extremo
distal de cada ramal 30 del correspondiente tubo de conexión 22a,
22b. Sin embargo, esta característica no es esencial y el aparato
podría funcionar con una sola pared filtrante, o con más de dos, en
cada unidad de filtro.
La característica esencial de la invención es
que la distancia entre el extremo proximal de cada unidad de filtro
3a, 3b, donde se encuentran los medios de fijación 13, y su
correspondiente dispositivo de válvula 9a, 9b, es decir, la
longitud de los tubos de conexión 22a, 22b, es la suficiente para
que, en dicha posición erguida de limpieza y mantenimiento, los
citados medios de fijación 13 y la totalidad de las paredes
filtrantes 23 queden emergidas por encima del nivel del fluido a
filtrar contenido en el recipiente 4.
En el ejemplo ilustrado, y tal como se muestra
en detalle en la Fig. 3, los medios de fijación 13 comprenden unos
elementos de unión a rosca. Cada ramal 30 de los tubos de conexión
22a, 22b está unido por su extremo distal a una correspondiente
pieza anular 26 provista de un correspondiente fileteado de rosca, y
cada pared filtrante 23 está unida por su extremo proximal, es
decir, su extremo más próximo al correspondiente dispositivo de
válvula 9a, 9b, a una pieza anular 25 en la que está incorporado un
fileteado de rosca conjugado del fileteado incorporado en la
correspondiente pieza anular 26 del ramal 30. Las paredes filtrantes
23 están cerradas en sus extremos distales por unas respectivas
tapas fijas 24. Estos fileteados de rosca, los cuales constituyen
los medios de fijación 13, podrían ser substituidos por unos
elementos de cierre a bayoneta, o cualquier otro medio de fijación
similar, con la misma eficacia. En algunos casos, dichos medios de
fijación 13 pueden comprender además una junta elástica de
hermeticidad (no mostrada).
Volviendo a las Figs. 1 y 2, cada conjunto
formado por una unidad de filtro 3a, 3b y su correspondiente soporte
10a, 10b comprende un pie de apoyo 21, el cual se apoya sobre el
fondo del citado recipiente 4 cuando los soportes 10a, 10b están en
la posición abatida de trabajo, la cual es substancialmente
horizontal; un asa 19, la cual queda emergida cuando los soportes
10a, 10b están en la citada posición abatida de trabajo; y unos
medios de cerrojo 20 para sujetar los soportes 10a, 10b al
recipiente 4 en la posición erguida de limpieza y mantenimiento, la
cual es substancialmente vertical.
El anterior ejemplo de realización tiene un
carácter meramente ilustrativo y no limitativo del alcance de la
presente invención, el cual está definido por las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (11)
1. Aparato filtrador de substancias fluidas,
aplicable a una máquina inyectora de materias cárnicas, del tipo
que comprende un recipiente (4) para retener temporalmente un fluido
a filtrar, en el interior del cual están dispuestas al menos unas
primera y segunda unidades de filtro (3a, 3b) comunicadas
independientemente con una salida succionadora (6) a través de unos
respectivos dispositivos de válvula (9a, 9b), estando cada una de
dichas unidades de filtro (3a, 3b) asociada a un respectivo soporte
(10a, 10b) montado de manera pivotante y vinculado mecánicamente a
su respectivo dispositivo de válvula (9a, 9b), siendo cada soporte
(10a, 10b) susceptible de pivotar independientemente entre una
posición abatida de trabajo, en la que la correspondiente unidad de
filtro (3a, 3b) está substancialmente sumergida en el fluido y el
correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) está en una
posición abierta, y una posición erguida de limpieza y
mantenimiento, en la que al menos unos medios de fijación (13) de
la correspondiente unidad de filtro (3a, 3b) a la correspondiente
estructura (10a, 10b) están emergidos y accesibles para ser
liberados y el correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) está
en una posición cerrada, caracterizado porque los citados
medios de fijación (13) de cada unidad de filtro (3a, 3b) están
ubicados en un extremo proximal de dicha unidad, es decir, más
próximo al correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b), estando
dicho extremo proximal de cada unidad de filtro (3a, 3b) conectado
a su correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) por medio de un
respectivo conducto de conexión (22a, 22b) y siendo la distancia
entre el extremo proximal de cada unidad de filtro (3a, 3b) y su
correspondiente dispositivo de válvula (9a, 9b) suficiente para que,
en dicha posición erguida de limpieza y mantenimiento, los citados
medios de fijación (13) y la totalidad de la correspondiente unidad
de filtro (3a, 3b) quedan dispuestos por encima del nivel de
líquido a filtrar contenido en dicho recipiente (4).
2. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos conductos de conexión (22a, 22b)
son rígidos y están rígidamente unidos a unos elementos pivotantes
de sus respectivos dispositivos de válvula (9a, 9b) y las unidades
de filtro (3a, 3b) están unidas mediante dichos medios de fijación
(13) a unos extremos distales de los tubos de conexión (22a, 22b),
los cuales realizan las funciones de los soportes (10a, 10b).
3. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque dichos medios de fijación (13)
comprenden unos respectivos fileteados de rosca conjugados o unos
elementos de cierre a bayoneta conjugados situados en el citado
extremo proximal de cada unidad de filtro (3a, 3b) y en el
correspondiente extremo distal de cada tubo de conexión (22a,
22b).
4. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque dichos medios de fijación (13)
comprenden además una junta elástica de hermeticidad.
5. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque cada unidad de filtro (3a, 3b) comprende
al menos una pared filtrante tubular (23), perforada o porosa, de
configuración cilíndrica, cerrada en su extremo distal por una tapa
fija (24) y unida por su extremo proximal a una pieza anular (25) en
la que está incorporado el citado fileteado de rosca respectivo y
cada tubo de conexión (22a, 22b) está unido por su extremo distal a
una correspondiente pieza anular (26) en la que está incorporado el
citado fileteado de rosca conjugado o elemento de cierre a bayoneta
conjugado.
6. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado porque cada unidad de filtro (3a, 3b) comprende
al menos dos paredes filtrantes tubulares (23), perforada o porosa,
paralelas y contiguas, de configuración cilíndrica, cerradas en sus
extremos distales por una tapa fija (24) y unidas por sus extremos
proximales a unas respectivas piezas anulares (25) en la que están
incorporados los citados fileteados de rosca o elementos de cierre
a bayoneta respectivos, y cada tubo de conexión (22a, 22b) está
ramificado en otros tantos ramales contiguos paralelos, cada uno
unido por su extremo distal a una correspondiente pieza anular (26)
en la que está incorporado el citado fileteado de rosca conjugado o
elemento de cierre a bayoneta conjugado.
7. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5 ó
6, caracterizado porque cada conjunto formado por una unidad
de filtro (3a, 3b) y su correspondiente soporte (10a, 10b) comprende
un asa (19) la cual queda emergida cuando los soportes (10a, 10b)
están en la posición abatida de trabajo.
8. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5 ó
6, caracterizado porque cada conjunto formado por una unidad
de filtro (3a, 3b) y su correspondiente soporte (10a, 10b) comprende
un pie de apoyo (21) el cual se apoya sobre el fondo del citado
recipiente (4) cuando los soportes (10a, 10b) están en la posición
abatida de trabajo.
9. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5 ó
6, caracterizado porque cada conjunto formado por una unidad
de filtro (3a, 3b) y su correspondiente soporte (10a, 10b) comprende
unos medios de cerrojo (20) para sujetar los soportes (10a, 10b) al
recipiente (4) en la posición erguida de limpieza y
mantenimiento.
10. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5
ó 6, caracterizado porque en la posición abatida de trabajo
cada conjunto formado por una unidad de filtro (3a, 3b) y su
correspondiente soporte (10a, 10b) está en una posición
substancialmente horizontal mientras que en la posición erguida de
limpieza y mantenimiento cada conjunto formado por una unidad de
filtro (3a, 3b) y su correspondiente soporte (10a, 10b) está en una
posición substancialmente vertical.
11. Aparato, de acuerdo con la reivindicación 5
ó 6, caracterizado porque incluye una entrada (27) de fluido
a filtrar conectada a al menos una unidad de filtro grueso (1)
provista de unos medios de criba y/o rascadores (2) para retener y
retirar del fluido a filtrar aquellas partículas de mayor tamaño,
pasando luego el fluido prefiltrado al citado recipiente (4) en el
que se encuentran las citadas unidades de filtro (3a, 3b), cuyas
paredes filtrantes (23) están adaptadas para retener aquellas
partículas de menor tamaño remanentes en dicho fluido después de
pasar por dicha unidad de filtro grueso (1).
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