ES2277443T3 - Herramienta y metodo para cortar tornillos. - Google Patents
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Abstract
Una herramienta para romper un vástago (2), que comprende dos elementos tubulares (20, 22) alineados en un eje común (32), teniendo porciones finales para recibir longitudes continuas de dicho vástago (2) en el eje común; medios para inmovilizar cada porción final contra la rotación en relación con la longitud de vástago recibida; y medios (28, 30) para la rotación relativa de los elementos tubulares (20, 22) los unos respecto a los otros estando las porciones finales inmovilizadas, para girar relativamente las longitudes de vástago y cortar las longitudes en la interfase existente entre ellas, caracterizada por el hecho de que los elementos tubulares (20, 22) están encajados entre sí.
Description
Herramienta y método para cortar tornillos.
La presente invención se refiere a la rotura de
vástagos, normalmente vástagos metálicos, en los que se retuercen
longitudes de vástagos contiguas entre sí para romper el vástago a
lo largo de un plano de fractura. La invención tiene una aplicación
particular a conjuntos de tornillo inmovilizable en los que un
vástago se rompe en un plano de fractura sustancialmente alineado
con la superficie expuesta de una tuerca situada y típicamente
inmovilizada a él. Esta aplicación es de especial valor en
aplicaciones quirúrgicas en donde dicho conjunto de tornillos se
usa como tornillo cortical, cuya longitud se adapta inmediatamente
a una situación individual.
En una serie de ámbitos en los que es necesario
contar con tornillos y pernos que pueden usarse con una longitud
dada no definida, pero que no pueden tolerar que una longitud del
tornillo se proyecte desde una superficie expuesta. Especialmente
en situaciones quirúrgicas ha sido necesario seleccionar
cuidadosamente un tornillo cortical de la longitud adecuada para
garantizar que puede sujetarse una placa a un hueso con una
superficie sustancialmente uniforme en la cara expuesta de la
placa. Se hace referencia a la patente estadounidense núm.
3.315.669 que describe un dispositivo de corte para su utilización
en cirugía para cortar clavos para huesos cerca de la estructura de
hueso sujeta con los clavos.
También se hace referencia a la especificación
alemana núm. 2.261.281, que describe un dispositivo para romper
alambre o varillas usando un método de torsión o de corte. La
presente invención usa una técnica similar y se dirige hacia una
herramienta para romper un vástago que comprende dos elementos
tubulares alineados a lo largo de un eje común, teniendo cada uno
de ellos una porción final para recibir una longitud contigua del
mismo vástago en el eje común. Se proporcionan medios para
inmovilizar cada porción final contra la rotación en relación con
la longitud de vástago recibida, y los elementos se adaptan para su
rotación relativa los unos respecto a los otros estando las
porciones finales inmovilizadas, para girar relativamente las
longitudes de vástago y cortar las longitudes en la interfase
existente entre ellas. Según la invención, los elementos tubulares
están encajados entre sí. Esto ayuda a preservar su alineación
coaxial.
Las porciones finales del elemento tendrán
normalmente caras yuxtapuestas, y se prefiere que las caras se
muevan la una hacia la otra durante la rotación relativa y a medida
que las longitudes de vástago se giran la una en dirección
contraria a la otra. Esto ayuda a lograr una cara sustancialmente
plana en el plano de fractura. Puede colocarse una arandela
compresible entre las caras yuxtapuestas. Así pueden estabilizarse
las partes móviles cuando el vástago se rompe, a pesar de que
normalmente las roscas de los tornillos en los elementos tubulares
efectuarán el movimiento de los elementos entre sí, y esto por si
solo puede proporcionar suficiente estabilidad.
Pueden usarse diferentes técnicas para bloquear
la longitud contigua del vástago en relación con los elementos
respectivos de la herramienta. Un mecanismo comprende un componente
de agarre en el extremo de cada elemento tubular, con un manguito
colocado en medio. Este manguito tiene superficies frustocónicas
convergentes alineadas con los componentes de agarre y se
proporcionan medios para impulsar los componentes entre sí sobre las
superficies frustocónicas, y por ese motivo radialmente hacia
adentro para entrar en contacto y agarrar un vástago. En una
realización preferida, los componentes de agarre están dispuestos
entre las caras yuxtapuestas de los elementos tubulares, de modo
que a medida que los elementos tubulares se mueven los unos hacia
los otros cuando se los gira relativamente, los elementos de
agarre se activan engranándose a un vástago.
Los componentes de agarre del mecanismo
anteriormente descrito pueden adoptar la forma de una matriz anular
de segmentos almenados con superficies de agarre dirigidas hacia el
vástago. Este tipo de mecanismo es especialmente adecuado para su
uso en vástagos con superficies exteriores irregulares, tales como
las que llevan una rosca de tornillo. Cuando los componentes de
agarre entran en contacto con el vástago, pueden intercalarse con
dicha superficie o rosca para garantizar que se produce un
contacto efectivo. Si el vástago posee una sección transversal
general no circular, la configuración de los componentes de agarre
puede adaptarse en consecuencia.
Otro mecanismo de inmovilización confía en la
disposición específica en las porciones finales de los elementos
tubulares de las aperturas y correspondiéndose con la sección
transversal del vástago, el cual debe ser no circular. Con la
herramienta en su lugar, y el vástago colocado en las aperturas
situadas en las porciones finales de ambos elementos, la rotación
relativa de los elementos tubulares impone la rotación relativa
correspondiente en el vástago lo cual tiene como resultado la
rotura del vástago a lo largo de un plano de fractura que
corresponde al empalme entre las respectivas porciones finales.
Esta variante de la invención posee especial relevancia en las
aplicaciones quirúrgicas referidas anteriormente, en cuanto se
coloca una tuerca en el vástago roscado que se aprieta hasta la
ubicación axial seleccionada. En esta variante, puede adaptarse una
herramienta según la invención para su uso para romper un vástago
roscado que lleva una tuerca, teniendo el vástago una forma externa
en al menos dos secciones en arco que se extienden axialmente. La
tuerca posee una sección final axial que complementa a la sección
no circular del vástago, formado con ella una orientación, una
sección transversal no circular extendida que corresponde a la
apertura de la porción final de un elemento tubular de la
herramienta. Por supuesto, la sección transversal del propio
vástago, corresponde a la apertura de la porción final del otro
elemento. En un uso particular de la máquina mencionada, la
presente invención también proporciona un conjunto de tornillo que
comprende un tornillo y una tuerca, y en donde la tuerca puede
colocarse y bloquearse rápidamente en una ubicación axial
seleccionada, y el vástago puede romperse simultáneamente en una
cara de la tuerca para dejar una superficie sustancialmente
uniforme. El vástago posee una rosca externa formada en al menos
dos secciones en arco normalmente paralelas que se extienden
axialmente. La tuerca posee una rosca de tornillo interna
complementaria, también en al menos dos secciones en arco, y las
secciones respectivas de la rosca del vástago y de la tuerca pueden
desalinearse de modo que la tuerca puede moverse traslacionalmente
a lo largo del vástago sin rotación, o al menos sin rotación con
las roscas engranadas. Con la tuerca próxima a su posición final,
puede girarse para llevar las roscas en contacto, y sobre una
extensión de rotación angular para permitir el apriete final de la
tuerca contra la superficie. La tuerca posee una porción extendida
de sección transversal que se combina con la del vástago cuando la
tuerca está en su total extensión de rotación angular para tener
una sección transversal que puede ser engranada por el primer
elemento de la herramienta. La longitud del vástago que se proyecta
desde la porción extendida de la tuerca puede engranarse por un
segundo elemento de la herramienta, y con la intersección entre el
primer y segundo elementos de la herramienta próximos a la cara
expuesta de la porción extendida de la tuerca, los dos elementos
pueden girarse en relación el uno con el otro para romper el
vástago sustancialmente en la cara final de la porción extendida de
la tuerca. La rosca de tornillo del vástago tendrá normalmente dos
secciones en arco opuestas diametralmente que se extienden
axialmente, con flancos sustancialmente paralelos entre ellas. La
porción extendida de la tuerca en dicha disposición comprenderá dos
entalladuras para su alineación con las secciones en arco roscadas
en toda su extensión de orientación angular en el
vástago.
vástago.
Los inventores han descubierto que en la
práctica de la invención, durante la rotación relativa de los
elementos para torcer una longitud en proyección de un vástago en
relación con su longitud adyacente, se generan fuerzas de corte
sustancialmente en el plano de torsión con el resultado de que el
vástago en este plano se endurece o se vuelve quebradizo,
rompiéndose eventualmente en este plano. El mismo fenómeno es
aparente independientemente de si en el vástago está presente una
tuerca. El alcance y número de movimiento giratorios relativos de
los dos elementos que es necesario para conseguir una fractura
dependerá obviamente del material del vástago y de sus dimensiones
y de la tasa de rotación relativa. Por lo general, cuanto más lenta
sea la tasa de rotación mejor será el efecto de endurecimiento y
más uniforme será la superficie formada en el plano de
fractura.
Además de proporcionar un medio mediante el cual
un vástago roscado puede romperse limpiamente en la cara final de
la tuerca, la invención también proporciona un medio mediante el
cual las roscas del vástago y de la tuerca quedan inmovilizadas
para evitar la rotación relativa. A medida que la longitud
proyectada del vástago se tuerce en relación con el vástago
aprisionado por la tuerca, las roscas del vástago se deforman
plásticamente en ajuste irregular con las roscas de la tuerca
inmovilizando de forma efectiva la tuerca contra la rotación en
relación con el vástago. Esto proporciona una seguridad adicional
para un conjunto instalado y permite la inmovilización y rotura del
conjunto de tornillo en el plano de fractura deseado de forma
efectiva en un solo proceso.
Según lo mencionado anteriormente, un método
según la invención para ajustar e inmovilizar una tuerca en un
vástago roscado en un conjunto del tipo descrito, comprende
normalmente los siguientes pasos:
a) estando las roscas de la tuerca y del vástago
desalineadas, transponiendo la tuerca a lo largo del vástago hasta
que la tuerca encaja con la superficie en la que se recibe el
vástago;
b) girando la tuerca en toda su extensión de
rotación angular;
c) sujetando la tuerca y el vástago en el
interior de la tuerca en su orientación establecida; y
d) girando la longitud del vástago que se
proyecta desde la porción extendida de la tuerca para torcer el
vástago en el interior de la tuerca e inmovilizar las roscas entre
sí, y para romper el vástago en la cara final de la porción
extendida de la tuerca.
Una herramienta para su uso en el método
mencionado anteriormente comprende dos elementos tubulares
coaxiales relativamente giratorios alrededor de sus vástagos
comunes, teniendo el elemento exterior un extremo con una primera
sección transversal y teniendo el elemento interior un extremo con
una segunda sección transversal axialmente espaciada del extremo
del elemento exterior. La primera sección transversal se adapta
para su encaje en la sección transversal combinada del vástago y la
porción extendida de la tuerca en el conjunto, y la segunda sección
transversal se adapta para su encaje alrededor del vástago. Se
proporcionan medios para girar los elementos interior y exterior
el uno respecto al otro, estando sus extremos respectivos encajados
en el vástago y la tuerca, y en el vástago, para torcer el vástago
que se proyecta desde la tuerca en relación con el vástago situado
en el interior de la tuerca y romper así el vástago en el plano en
la cara de la porción extendida de la tuerca. Normalmente, los
medios de rotación en herramientas de la presente invención
comprenden dos brazos que se extienden lateralmente desde el eje
común de los elementos, y sustancialmente en el mismo plano. Según
esta forma, pueden sujetarse fácilmente con las dos manos y
juntarse para efectuar una torsión inicial que sirve para endurecer
o hacer quebradizo el material del vástago en el plano de fractura.
A continuación los brazos pueden forzarse a su posición original en
un movimiento inverso que continúa el proceso de endurecimiento o
fragilización, y estos movimientos pueden repetirse hasta que el
vástago se rompe. Se ha descubierto que la rotación relativa más
lenta de los elementos tubulares tiene como resultado la formación
de una superficie más uniforme en el plano de fractura. Sin
embargo, por lo general, dos o tres movimientos de de torsión a una
temperatura ligeramente inferior a 180° es suficiente. Normalmente,
cada movimiento de rotación provocará la rotación relativa de los
elementos tubulares por encima de alrededor de 135°.
La presente invención se destina generalmente a
las realizaciones de conjuntos en los que el vástago y la tuerca,
en caso de ser utilizados, son metálicos, normalmente de acero
inoxidable. En el caso de aplicaciones médicas, debe usarse un
acero de calidad implante, siendo uno de los estándares 316L comp.
D. Los inventores han descubierto que vástagos con diámetros de
alrededor de 3,5 mm de este material funcionan bien como componente
básico de un tornillo cortical caracterizado por la invención, y
pueden fracturarse limpiamente en el plano expuesto de la porción
extendida de la tuerca en dos torsiones relativas del vástago que
se proyecta a 135°. Sin embargo, la invención también puede
resultar útil para fracturar vástagos de otros materiales, lo cual
incluye materiales plásticos, tales como ABS.
La invención se describirá a continuación a modo
de ejemplo, y en referencia a los dibujos esquemáticos que la
acompañan en donde:
La Figura 1 es una vista en perspectiva que
muestra un conjunto según la invención que comprende el vástago y
la tuerca;
La Figura 2 es una vista transversal
longitudinal a través del vástago y la tuerca instalados en una
placa y una herramienta de inmovilización sobre ella,
Las Figuras 3A y 3B son vistas transversales
reducidas que ilustran unos componentes de la herramienta de
torsión; y
La Figura 4 es una vista transversal ampliada
que ilustra un mecanismo de inmovilización alternativo.
El conjunto mostrado en la Figura 1 está formado
por un tornillo 2 que posee un extremo agudo 4 desde el cual se
extiende un conducto de extracción 6 se extiende hacia los costados
8 cortado de forma paralelo en los lados opuestos del tornillo.
Como puede observarse, los flancos están cortados por debajo del
fondo de la rosca del tornillo. La tuerca 10 posee una base
generalmente semiesférica con dos proyecciones verticales 12 en las
superficies interiores donde se forman roscas de tornillo internas
que corresponden a la rosca externa del vástago 2. La extensión
periférica de cada sección de rosca de las proyecciones 12 de la
tuerca es inferior a la longitud periférica nocional de la rosca
cortada para formar cada flanco 8 en el vástago 2. Así, estando las
roscas respectivas desalineadas, la tuerca 10 puede moverse
traslacionalmente a lo largo del vástago 2 sin que se produzca
ajuste entre las roscas. Sin embargo, esto no es esencial. Por
supuesto, el conjunto funciona bastante efectivamente con una rosca
completa en la tuerca, lo cual requiere la rotación de la tuerca
para efectuar su movimiento traslacional, lo cual puede preferirse
en determinadas circunstancias.
La Figura 2 muestra el vástago 2 instalado en el
substrato con la tuerca 10 sobre él sujetando una placa 14 contra
el sustrato. La tuerca 10 se ha movido (trasladado) a lo largo del
vástago hasta la posición mostrada, y a continuación se usa una
herramienta (no mostrada) para girar la tuerca 10 en el vástago 2
para que las roscas respectivas encajen. Este encajamiento también
sirve para apretar finalmente la tuerca 10 contra la placa 14 para
sujetarla firmemente contra el sustrato 16. Sin embargo, cuando las
roscas de la tuerca se encajan continuamente con las roscas del
vástago, el apriete final puede completarse posteriormente.
Con la tuerca 10 en su posición final, y las
porciones de rosca respectivas de la tuerca y del vástago
totalmente encajadas, los flancos 8 del vástago están alineados con
los laterales 18 de las proyecciones 12 de la tuerca. En esta
orientación el elemento tubular exterior 20 de una herramienta de
inmovilización y fractura se coloca sobre el vástago y la tuerca
para sujetarlos en dicha orientación relativa. Al mismo tiempo, el
elemento tubular interior 22 se desliza sobre la longitud proyectada
del vástago 2 encajándose con el flanco 8. Cuando los elementos
interiores y exteriores están en su lugar, se giran el uno contra
el otro para torcer la longitud proyectada del vástago en relación
con el vástago situado dentro de la tuerca. Esto genera fuerzas de
corte en lo que de otra forma sería la cara expuesta de las
proyecciones 12 de la tuerca que sirven para endurecer inicialmente
el metal del vástago en el plano 24 y eventualmente romper el
vástago en dicho plano. Los inventores han descubierto que la
fractura del vástago de este modo tiene como resultado una
superficie sustancialmente uniforme en el plano de fractura, y una
superficie lo suficientemente uniforme tolerable para una situación
quirúrgica.
Como se ha indicado anteriormente, la torsión
relativa del vástago en el plano de fractura 24 no solo fragiliza y
eventualmente rompe el vástago, sustancialmente en el plano de
fractura, sino que también efectúa la deformación plástica de las
roscas del vástago para inmovilizar de forma efectiva la tuerca
contra su rotación accidental en relación con el vástago. La
consecuencia de ello es que cuando se rompe el vástago en el plano
de fractura, la tuerca también se inmoviliza sobre el vástago 2, y
así se sujeta la placa 14 de forma segura contra el sustrato
16.
A pesar de que la invención se ha descrito
haciendo especial referencia a un vástago con flancos 8 planos en
lados opuestos del mismo y teniendo la tuerca superficies planas
complementarias 18 en sus proyecciones 12, puede apreciarse que
pueden usarse diversas secciones transversales del vástago y de la
tuerca. Por ejemplo, la sección transversal del vástago puede ser
generalmente cruciforme, teniendo la tuerca y el vástago cuatro
secciones en arco roscadas. Las secciones transversales internas de
la brida 26 del elemento exterior de la herramienta de
inmovilización y fractura y el elemento interior tienen que
corresponderse a cualquier vástago modificado y sección transversal
de tuerca.
La Figura 3A muestra una vista destallada de los
elementos tubulares coaxiales de la herramienta de torsión, en
ausencia del vástago y la tuerca. Como puede observarse, el
elemento exterior 20 finaliza en una brida 26 orientada hacia
adentro, y es el límite interno de esta brida 26 lo que complementa
la sección transversal del vástago 2 y las proyecciones 12 de la
tuerca cuando las roscas están totalmente en contacto. El elemento
tubular interior está totalmente dentro del elemento tubular
exterior, al menos en este extremo, y descansa o sustancialmente
descansa en la brida 26 del elemento exterior 20. El elemento
interior 22 posee una sección transversal interna que corresponde a
la del vástago 2 con caras planas 8.
La Figura 3B muestra una segunda ilustración
reducida de la herramienta de torsión y fractura. Como puede
observarse, cada elemento 20, 22 está acoplado a un brazo o asa
respectiva 28, 30 que se giran alrededor del eje común 32 de los
elementos tubulares para torcer las porciones respectivas del
vástago las unas contra las otras.
La Figura 4 ilustra un mecanismo de
inmovilización alternativo para inmovilizar los elementos 20 y 22
respectivos contra las longitudes continuas del vástago 2. El
elemento 22 se recibe en el elemento 20, y está acoplado a él
mediante una rosca de tornillo indicada en 34. Así, los elementos
tubulares se giran en relación el uno contra el otro, y sus
extremos yuxtapuestos 36 y 38 se mueven el uno hacia el otro. Entre
ellos hay dos componentes de agarre anulares 40 y 42, dispuestos en
las superficies frustocónicas convergentes de dos manguitos 44.
Así, cuando las secciones finales 36 y 38 de los elementos 20 y 22
se mueven la una hacia la otra, los componentes de agarre 40 y 42
se aproximan para su agarre con las longitudes contiguas del
vástago 2. A medida que continúa la rotación de los elementos 20 y
22, las secciones sujetas del vástago se giran la una contra la
otra lo cual tiene con resultado la rotura del vástago en el plano
de fractura 46. Una arandela 50 situada entre los manguitos 44
sustancialmente en el plano de fractura facilita su rotación
relativa en las longitudes del vástago.
Puede apreciarse que pueden utilizarse otros
mecanismos de agarre o de inmovilización para encajar las
longitudes contiguas del vástago y así facilitar su rotura en el
plano de fractura.
La invención tiene una especial aplicación en
cirugía, en donde una placa u otro elemento debe fijarse a un hueso.
Los conjuntos de tornillo según la invención pueden usarse como
tornillos corticales y la gran ventaja es, por supuesto, que puede
usarse un vástago de la misma longitud en cada fijación. Una vez
se ha perforado inicialmente el orificio en el hueso, el vástago se
introduce en la profundidad deseada usando una herramienta adaptada
para encajarse con la sección transversal de la longitud expuesta
y se lleva hasta el lugar previsto. A continuación se coloca la
tuerca en la longitud expuesta del vástago y se lleva
sustancialmente hasta su posición final, entonces se gira en el
ángulo necesario para apretar finalmente la tuerca y crear con las
proyecciones de la tuerca y el vástago la sección transversal
adaptada su recepción y ajuste en la brida del elemento tubular
exterior de la herramienta de inmovilización y fractura. A
continuación se coloca la herramienta con el elemento interior
encajado solo en el vástago que sale de la tuerca, y se utiliza la
herramienta del modo descrito anteriormente. Inicialmente, las
roscas del vástago se deforman plásticamente para inmovilizar la
tuerca sobre el vástago, y a medida que continúa la torsión, el
vástago se fragiliza progresivamente en el plano de fractura y
eventualmente se rompe dejando una superficie expuesta
uniforme.
Claims (13)
1. Una herramienta para romper un vástago (2),
que comprende dos elementos tubulares (20, 22) alineados en un eje
común (32), teniendo porciones finales para recibir longitudes
continuas de dicho vástago (2) en el eje común; medios para
inmovilizar cada porción final contra la rotación en relación con
la longitud de vástago recibida; y medios (28, 30) para la
rotación relativa de los elementos tubulares (20, 22) los unos
respecto a los otros estando las porciones finales inmovilizadas,
para girar relativamente las longitudes de vástago y cortar las
longitudes en la interfase existente entre ellas,
caracterizada por el hecho de que los
elementos tubulares (20, 22) están encajados entre sí.
2. Una herramienta según la reivindicación 1 en
donde las porciones finales de los elementos tienen caras
yuxtapuestas (36, 38).
3. Una herramienta según la Reivindicación 2 que
incluye medios que impulsan las caras la una hacia la otra durante
dicha rotación relativa.
4. Una herramienta según la Reivindicación 3 en
donde los medios impulsores comprenden roscas de tornillo
complementarias (34) en los elementos tubulares (20, 22).
5. Una herramienta según cualquiera de las
Reivindicaciones 2 a 4 que incluye una arandela compresible (50)
colocada entre las caras yuxtapuestas (36, 38).
6. Una herramienta según cualquiera de las
Reivindicaciones que preceden en donde las porciones finales del
elemento están adaptadas para recibir dicho vástago (2) a lo largo
de un eje excéntrico en relación con el vástago común de los
elementos (20, 22).
7. Una herramienta según cualquiera de las
Reivindicaciones que preceden en donde los medios de inmovilización
comprenden un componente de agarre (40, 42) en el extremo de cada
elemento tubular (20, 22); un manguito (44) colocado entre cada
componente y el elemento respectivo, teniendo dicho manguito
superficies frustocónicas convergentes alineadas con los
componentes de agarre; y medios para impulsar los componentes de
agarre (40, 42) entre sí sobre las superficies frustocónicas, y por
ese motivo radialmente hacia adentro para entrar en contacto y
agarrar a dicho vástago.
8. Una herramienta según la Reivindicación 2 y
la Reivindicación 7 en donde los componentes de agarre (40, 42)
están colocados entre las caras yuxtapuestas (36, 38) de los
elementos tubulares.
9. Una herramienta según cualquiera de las
Reivindicaciones 1 a 6 en donde la porción final de cada elemento
tubular (20, 22) posee una apertura no circular para recibir dicha
longitud del vástago, para restringir la rotación de un vástago con
una sección transversal no circular correspondiente.
10. Una herramienta según la Reivindicación 9
para para romper un vástago roscado (2) que lleva una tuerca (10),
teniendo dicho vástago una forma externa en al menos dos secciones
en arco que se extienden axialmente, y teniendo la tuerca (10) una
sección final axial que complementa a la sección no circular del
vástago (2), formado con ella una orientación, una sección
transversal no circular extendida que corresponde a la apertura de
la porción final de un elemento tubular (20), correspondiéndose la
sección transversal con la apertura en la porción final del otro
elemento tubular (22).
11. Una herramienta según cualquiera de las
Reivindicaciones anteriores para romper un vástago adyacente a una
tuerca en un vástago roscado (2) en un conjunto de tornillo que
comprende el vástago (2) con una rosca de tornillo externa formada
en él con al menos dos secciones en arco que se extienden
axialmente; y una tuerca (10) que tiene una rosca de tornillo
interna complementaria formada en él, y una porción extendida (12)
de sección transversal que se combina con la del vástago cuando la
tuerca se encuentra en toda su magnitud de rotación angular para
ser sostenida en dicha orientación por un dispositivo de
inmovilización, proyectándose la longitud del vástago desde la
porción extendida de la tuerca, pudiéndose girar en relación con el
dispositivo de inmovilización para romper el vástago en la cara
final de la porción extendida de la tuerca, en donde los medios de
inmovilización situados en la porción final de un elemento (22)
están adaptados para actuar sobre el vástago (2), y estando los
medios de inmovilización situados en la porción final del otro
elemento (20) adaptados para actuar en la combinación del vástago
(2) y la porción de tuerca extendida (12).
12. Una herramienta según la Reivindicación 11
en donde el elemento exterior (20) tiene un extremo con una
primera sección transversal y el elemento interior (22) tiene un
extremo con una segunda sección transversal axialmente espaciada
del extremo del elemento exterior, estando la primera sección
transversal adaptada para su encaje en la sección transversal
combinada del vástago (2) y la porción extendida (12) de la tuerca
(10) en dicho conjunto, y estando la segunda sección transversal
adaptada para su encaje alrededor del vástago (2), proporcionándose
medios para girar los elementos interior y exterior el uno con
respecto al otro con sus extremos respectivos encajados en el
vástago y la tuerca, y en el vástago, para torcer el vástago (2)
que se proyecta desde la tuerca (10) en relación con el vástago
situado en el interior de la tuerca y romper el vástago en el plano
en la cara de la porción extendida de la tuerca.
13. Un método para ajustar e inmovilizar una
tuerca en un vástago roscado (2) en un conjunto de tornillos que
comprende el vástago (2) con una rosca de tornillo externa formada
en él con al menos dos secciones en arco que se extienden
axialmente; y una tuerca (10) que tiene una rosca de tornillo
interna complementaria formada en él, y una porción extendida (12)
de sección transversal que se combina con la del vástago cuando la
tuerca (10) se encuentra en toda su magnitud de rotación angular
para ser sostenida en dicha orientación por un dispositivo de
inmovilización, proyectándose la longitud del vástago (2) desde la
porción extendida de la tuerca (12), pudiéndose girar en relación
con el dispositivo de inmovilización para romper el vástago en la
cara final de la porción extendida de la tuerca, cuyo método
comprende:
a) estando las roscas de la tuerca (10) y del
vástago (2) desalineadas, transponiendo la tuerca a lo largo del
vástago hasta que la tuerca (10) encaja con la superficie en la que
se recibe el vástago;
b) girando la tuerca (10) en toda su extensión
de rotación angular; y, con una herramienta según la
Reivindicación 11;
c) sujetando la tuerca (10) y el vástago (2) en
el interior de la tuerca en dicha orientación; y
d) girando la longitud del vástago que se
proyecta desde la porción extendida de la tuerca para torcer el
vástago en el interior de la tuerca e inmovilizar las roscas entre
sí, y para romper el vástago (2) en la cara final de la porción
extendida (12) de la tuerca (10);
no se plantea ninguna reivindicación al método
cuando se utiliza en una operación quirúrgica.
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