ES2275617T3 - Dispositivo para desairear laminados. - Google Patents
Dispositivo para desairear laminados. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2275617T3 ES2275617T3 ES01270422T ES01270422T ES2275617T3 ES 2275617 T3 ES2275617 T3 ES 2275617T3 ES 01270422 T ES01270422 T ES 01270422T ES 01270422 T ES01270422 T ES 01270422T ES 2275617 T3 ES2275617 T3 ES 2275617T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- laminate
- ring
- male connector
- flexible vacuum
- vacuum ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10972—Degassing during the lamination
Abstract
Dispositivo para desairear laminados de diferentes formas y tamaños, y que comprende: un anillo flexible de vacío con dos extremos que llevan empotrado en ellos un canal longitudinal que puede montarse coincidiendo con la periferia de un laminado; un conector macho fijado a uno de dichos extremos del anillo flexible de vacío y no introducido en el canal longitudinal del extremo del anillo flexible de vacío al que va acoplado el conector macho, caracterizado porque el conector macho está configurado de manera que se introduzca deslizantemente en el canal longitudinal del anillo flexible de vacío, con el fin de ajustar dicho anillo a la periferia del laminado y formar un cierre hermético entre el laminado y el anillo flexible de vacío, y proporcionar un paso continuo al flujo de los gases a través de una parte completa del anillo flexible de vacío montado alrededor de la periferia del laminado; y un orificio de conexión al vacío que comunica con el canal longitudinal.
Description
Dispositivo para desairear laminados.
La presente invención se refiere a un
dispositivo que puede utilizarse fácilmente para desairear
laminados de capas múltiples de diferentes formas, espesores y
tamaños. Actualmente, los laminados de capas múltiples se utilizan
ampliamente en productos industriales y para el consumidor. Por
ejemplo, los parabrisas de los automóviles y algunas ventanas de
edificios están realizadas de vidrio laminado a fin de mejorar la
seguridad. A diferencia del vidrio normal, el vidrio laminado no se
hará pedazos cuando reciba un impacto, sino que sólo se romperá o
agrietará.
El vidrio laminado se realiza habitualmente de
una o más láminas de material termoplástico, como polivinilobutiral
("PVB"), fijado a dos láminas de cristal, formando una
estructura denominada "de emparedado". Para utilizarse, por
ejemplo, como parabrisas de un automóvil, el vidrio laminado debe
ser ópticamente transparente. Normalmente, las superficies del
polímero interior son desiguales y cuando las láminas son
presionadas conjuntamente durante el laminado, burbujas de aire
quedan atrapadas en las partes desiguales, disminuyendo la
transparencia del producto final. A fin de eliminar las burbujas de
aire perjudiciales, debe construirse un sistema de evacuación para
"desairear" el laminado de capas
múltiples.
múltiples.
En una técnica típica de desaireado, un conjunto
va empotrado en un anillo cerrado que comprende uno o más miembros
con forma de canales de un material
fluido-impenetrable (como el caucho). Se conocen
varios tipos de anillos desaireadores.
La Patente de los EE.UU. No. 1.870.284 de Drake
describe el uso de cámaras rígidas periféricas de evacuación para
aplicar una succión a dos lados adyacentes de un conjunto de vidrio
y láminas entremezcladas, para evacuar el aire de las zonas de
contacto entre las láminas durante la laminación. Estas cámaras de
evacuación tenían que estar alineadas exactamente con las caras
laterales del conjunto, coincidiendo perfectamente en su espesor
debido a una falta de labios flexibles que conecten las superficies
exteriores principales del conjunto.
La Patente de los EE.UU. No. 2.948.645 de Keim
describe el uso de un anillo para desaiereación que comprende un
miembro sin fin, flexible, hermético al aire, con forma de canal,
que posee labios flexibles que se adaptan sobre las partes del
borde exterior de un conjunto de láminas curvadas de vidrio y una
lámina flexible intercalada que debe laminarse. Esta patente exige
que el canal de evacuación se extienda alrededor de toda la
periferia del conjunto. Así, cada forma diferente de configuración
de un conjunto que debe laminarse exige una forma diferente para el
miembro en forma de canal que define la cámara de evacuaciones.
Otras patentes que describen el cierre del borde
periférico de un conjunto que debe laminarse dentro de los labios
de un anillo de desaireación que comprende un miembro flexible de
canal, incluyen las patentes de los EE.UU. números 3.074.466 y
3.074.838 de Little, la patente de los EE.UU. número 3.100.173 de
Boicey et al., la patente de los EE.UU. número 3.234.062 de
Morris, la patente de los EE.UU. número 3.249.479 de Boicey, la
patente de los EE.UU. número 3.281.296 de Jameson, la patente de los
EE.UU. número 3.852.136 de Plumat et al., y la patente de
los EE.UU. número 4.624.731 de Ash et al.
En estas patentes, los miembros flexibles de
canal se extienden continuamente por la periferia del conjunto que
debe laminarse. Este enfoque sufre una deficiencia en el sentido que
necesita el uso de un anillo de distinto tamaño para un laminado de
distinto tamaño. Dado que el anillo debe rodear la periferia del
laminado y después acoplarse a la bomba de vacío, dicho anillo no
será lo suficientemente largo para proporcionar una conexión
hermética con el vidrio cuando cambie el tamaño del laminado. En
consecuencia, es necesario mantener un inventario de miembros
flexibles de canal para cada modelo de producción. El problema de
almacenamiento e inventario es importante. También la fabricación
de dichos miembros de canal es cara, requiriendo un molde separado
para cada modelo si el miembro de canal está realizado de una pieza
individual, o de varios moldes seguidos por una etapa de
vulcanización, si el miembro de canal se realiza en varias
secciones.
Además, no se cree que los sistemas descritos en
las patentes enumeradas anteriormente puedan emplearse para seguir
un ángulo cerrado con una pieza específica integrada de anillo de
esquina que puede ser parte integrante o no de la construcción de
anillo. Se cree además que los materiales que comprenden y/o la
forma de los canales de vacío en la técnica anterior son tales que
seguir un ángulo cerrado sin una pieza de anillo de esquina
acoplada bloquearía probablemente el flujo de aire o eliminaría el
cierre hermético entre el anillo y el vidrio, que tendría como
resultado una pérdida de vacío, negando así el propósito de tener
un sistema de evacuación.
La patente de los EE.UU. número 2.992.953
(Talburt) describe un anillo para desairear realizado de un tubo
canaleado flexible enrollado en la mayor parte de la periferia del
laminado, y una tira de soporte ranurada que está sujeta al borde
expuesto restante del laminado. La invención cubierta por esta
patente representa un perfeccionamiento sobre los anillos sin fin
de las otras patentes en que el anillo para desairear de Talburtt
no se limita a un tamaño específico y, presuntamente, no es tan
difícil ni se tarda tanto en aplicar como los anillos sin fin de
las otras patentes. En su lugar, el anillo para desairear de
Talburtt se aplica montando un borde inferior del conjunto en la
tira de soporte ranurada, aplicando el tubo de canal flexible al
resto de la periferia del conjunto y fijando partes apropiadas del
tubo flexible de canal a los extremos de la tira de soporte
ranurada. Una parte del tubo flexible de canal se deja detrás de
cada parte fijada. Existen diferentes longitudes del tubo flexible
de canal dependiendo de la longitud del perímetro del conjunto que
debe laminarse.
La invención de Talburtt, no obstante, se limita
en su aplicación a parabrisas de automóvil que tienen un borde lo
suficientemente recto para ser recibido dentro de la tira de soporte
ranurada y esquinas de configuración suficientemente redondeada
para permitir la aplicación del tubo flexible de canal a la
periferia del conjunto, sin que se doble el tubo junto a
cualesquiera esquinas en ángulo cerrado. No es probable que los
anillos para desairear de Talburtt sean apropiados para laminar
ventanas de una configuración rectangular o poligonal que tengan
ángulos cerrados, como las utilizadas en edificios.
La Patente de los EE.UU. número 4.398.979
(Cathers et al.) intenta superar muchos de los problemas
descritos anteriormente relacionados con la fabricación de ventanas
de tamaño grande y variable con ángulo cerrado. Esta patente
describe un procedimiento de laminación utilizando una serie de
miembros con forma de canal y conectando piezas de conexión con
forma de canal, todas fijadas a la periferia de un laminado. No
obstante, Cathers et al. posee aún muchas deficiencias.
Requiere nuevos miembros con forma de canal y de conexión para cada
laminado de diferente forma y tamaño. Esto aumenta los costes de
producción, aumenta las necesidades de almacenamiento y alarga el
período de tiempo necesario para sustituir los miembros antiguos a
fin de efectuar otra laminación. Incluso un laminado individual
necesita miembros múltiples a fin de efectuar la laminación. Por
ejemplo, una laminado rectangular necesitaría cuatro miembros con
forma de canal y cuatro miembros de conexión que deben acoplarse
específicamente para los ángulos y dimensiones de este laminado
particular. Este enfoque también aumenta significativamente el
potencial de fugas de aire/vacío dado que se emplean múltiples
piezas de conexión.
El uso de vidrio laminado está muy extendido.
Existe una necesidad urgente de un dispositivo para desairear nuevo
y rentable que sea fácilmente ajustable para acoplar láminas de
diferentes formas, tamaños, y espesores. Particularmente, se
necesita un dispositivo para desairear laminados con esquinas de
ángulos cerrados y largos paneles arquitectónicos de ventana. La
presente invención cumple estas necesidades.
Esta invención se dirige a un anillo para
desairear que comprende: a) un anillo flexible de vacío que posee
un canal longitudinal empotrado en el mismo que puede montarse
coincidiendo con la periferia de un laminado; b) un conector macho
fijado a un extremo del anillo flexible de vacío; c) al menos una
parte de conexión de vacío que comunica con el canal
longitudinal.
El conector macho está diseñado y configurado de
manera que se introduzca deslizantemente en el canal longitudinal
del anillo flexible de vacío en cualquier lugar en toda su longitud
para formar un cierre hermético rodeando a su vez el anillo por la
periferia de un conjunto del laminado múltiple, y proporcionar
flujo de gas a través del anillo flexible de vacío montado en la
periferia del laminado.
También se proporciona un dispositivo para
desairear laminados de diferentes formas, tamaños, y espesores
donde un conector macho comprende también un canal de conector, que
se acopla fluidamente al canal longitudinal en un extremo del
anillo flexible de vacío, para proporcionar flujo de gas a través
del anillo flexible de vacío montado en la periferia del
laminado.
La Fig. 1 es una vista en perspectiva de un
dispositivo según la presente invención.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de un
dispositivo según la presente invención cuando se acopla al
laminado.
La Fig. 3 es una vista transversal de un
conector macho según la presente invención.
La Fig. 4 es una vista transversal de un canal
de anillo flexible de vacío según la presente invención.
La Fig. 5 es una vista en perspectiva de otra
realización de la presente invención.
La Fig. 6A es una vista en perspectiva de otra
realización de la presente invención.
La Fig. 6B es una vista en perspectiva de otra
realización de la presente invención.
La presente invención se dirige a un dispositivo
para desairear fácilmente laminados de diferentes formas, tamaños y
espesores.
El vidrio laminado 9 está compuesto de una o más
láminas 7 de polímero, normalmente PVB, enlazada en ambos lados a
las dos láminas de vidrio 6, 8 (Fig. 2). A fin de fabricar vidrio
laminado, debe evacuarse el aire que está presente entre la lámina
7 de polímero y las láminas 6, 8 de vidrio. La presente invención
proporciona un dispositivo que permite un desaireamiento rápido y
rentable durante la laminación, y este dispositivo individual se
aloja también fácilmente y puede aplicarse a láminas de capas
múltiples de diferentes formas, tamaños y espesores. Este
dispositivo comprende un conector macho 1 fijado mediante, por
ejemplo, pegado, soldado, moldeado, etc. a un extremo 14 de un
anillo 2 flexible de vacío. En la Fig 1 se ilustra una línea de
soldado 17 que une el extremo 14 del anillo 2 con el conector macho
1. La fijación del conector macho 1 al anillo 2 puede realizarse de
modo que la parte de tapón 1a del conector macho 1 forme un ángulo
con el anillo 2 de aproximadamente 30 grados a aproximadamente 150
grados, preferentemente de 45 grados a aproximadamente 135 grados y
más preferentemente de aproximadamente 90 grados, es decir, la parte
de tapón 1a es prácticamente perpendicular al anillo 2 en el punto
de fijación como se ilustra en la Fig. 1. Opcional y
preferentemente, un soporte 4 puede utilizarse para fijar o mejorar
la fijación del conector macho 1 al anillo 2. El soporte 4 puede
ser parte integrante del conector macho 1, es decir, la parte de
tapón 1a y el soporte 4 son, por ejemplo, un pieza moldeada única,
o el soporte 4 y el tapón macho 1a pueden ser dos piezas que se unen
entre si, por ejemplo, mediante el pegado, soldado o fijadores.
El anillo tiene un canal longitudinal 3, como
aparece en las Figs. 1 y 2, que tiene un tamaño para recibir, pero
no acoplar necesariamente, una parte periférica del laminado 9. El
anillo flexible de vacío 2 se monta gradualmente en toda la
periferia del laminado 9, comenzando desde el extremo 14 del
anillo.
A fin de evacuar el aire del laminado 9, debe
obtenerse un sistema cerrado alrededor del laminado. Como se ve en
las Figs. 3 y 4, el conector macho 1 tiene una forma tal que
coincide prácticamente con la forma del canal longitudinal 3. Así
pues, cuando el anillo flexible de vacío 2 rodea completamente el
laminado 9, el anillo flexible de vacío puede deslizarse dentro del
conector macho 1 en cualquier punto en su longitud, formando un
sello hermético a la vez que mantiene un sistema de flujo de gas en
la periferia del laminado a través de la parte del canal
longitudinal 3 montado en el laminado 9.
Dado que cualquier parte del canal longitudinal
3 puede deslizarse dentro del conector macho 1, no es necesario que
el dispositivo esté limitado a cualquier longitud específica para
acoplar una lámina particular, y en consecuencia puede aplicarse a
láminas de diferentes formas, tamaños y espesores. Además, las
propiedades de los materiales utilizados en la construcción del
dispositivo para desairear permiten que el anillo 2 siga un ángulo
agudo, esquinas de laminado no redondeadas sin bloquear el flujo de
aire ni romper el cierre hermético entre el anillo y el vidrio, que
tendría como resultado invariablemente una pérdida de vacío. En
consecuencia, el diseño y los materiales de construcción presentados
en esta invención evitan la necesidad de un anillo de tamaño fijo o
piezas ad hoc múltiples de esquina que necesitan los otros
sistemas propuestos para desairear.
Para asegurar que el dispositivo puede aplicarse
rápida y fácilmente, y asegurar que el canal 3 de vacío está
sellado completamente por el conector macho 1, una realización
preferida de la presente invención tiene un miembro de soporte 4
como parte del conector macho 1, como aparece en las Figs. 1 y 2. El
miembro de soporte sirve para mejorar la integridad de la conexión
del conector macho 1 al anillo de vacío 2 y puede tener cualquier
forma o tamaño. Preferentemente, el miembro de soporte 4 tiene forma
triangular y está compuesto de un material flexible elástico.
Dichos materiales incluyen, pero sin limitación, caucho de silicona,
caucho natural, cauchos olefínicos, elastómeros, etc.
Después de que el anillo 2 se ha acoplado en la
laminado 9, debe evacuarse el aire. A dicho fin, el anillo 2 tiene
al menos un orificio 5 de conexión de vacío que comunica con el
canal longitudinal 3. En una realización preferida de la presente
invención, un orificio 5 de conexión de vacío se dispone en, o
cercano a, un extremo 14 del anillo 2 flexible de vacío, adyacente o
cercano al conector macho 1, como se ilustra en la Fig. 1. Una
fuente de succión, (no ilustrada), preferentemente una bomba de
vacío, se conecta al orificio 5 de conexión de vacío. La fuente de
succión se conecta entonces para retirar el aire restante, de modo
que se pueda fabricar el laminado sin burbujas de aire perjudiciales
o sin que se disuelva aire excesivo en la capa intercalada de
polímero. Preferentemente, el canal longitudinal proporciona un
camino continuo en el laminado, aunque es posible también
interrumpir dicho camino continuo, por ejemplo con el conector
macho.
La presente invención proporciona medios para
desairear láminas de diferentes dimensiones, por ejemplo
rectangulares, de lados múltiples o una combinación de láminas
curvadas o rectas. Preferentemente, el anillo tiene al menos 3 pies
(0,9 metros) y es preferentemente mayor de 6 pies (1,8 metros) de
largo, de modo que pueden procesarse laminados con circunferencias
relativamente grandes. Un canal 3 longitudinal de forma óptima,
como se ilustra en la Fig. 4, permite que el anillo forme laminados
que tengan curvas o ángulos agudos sin bloquear la circulación ni
colapsar debido al vacío y mantener un acople hermético alrededor de
la periferia del vidrio. Por supuesto, pueden utilizarse canales
longitudinales de formas diferentes en tanto en cuanto pueda
mantenerse el cierre de vacío en el laminado.
Específicamente, la presente invención puede
utilizarse para laminados que tienen ángulos de esquina de
aproximadamente 30 grados, a aproximadamente 150 grados,
preferentemente aproximadamente 45 grados a aproximadamente 135
grados. Preferentemente, el anillo 2 flexible de vacío está
realizado de caucho con una dureza de durómetro entre 20 y 45
unidades.
En una realización separada, un canal conector
11 como parte del conector macho 1 conecta fluidamente el canal
longitudinal 3, como aparece en la Fig. 5. En esta realización, la
parte de tapón de anillo 1a del conector macho 1 puede hacer un
ángulo con la parte conectora 1b en un rango similar al descrito
previamente para el conector macho 1 y el anillo 2 en la
realización ilustrada en la Fig. 1. Preferentemente, la parte del
conector 1b, que tiene el canal conector 11 empotrado en la misma,
es prácticamente perpendicular a la parte 1a de tapón de anillo del
conector macho 1. En una realización preferida, el miembro de
soporte 4 conecta la parte de tapón 1a y la parte del conector 1b,
teniendo como resultado una agilidad aumentada del conector macho
1. El soporte añadido y la elasticidad del conector macho 1 en esta
realización mejora la velocidad con la que el dispositivo puede
aplicarse al laminado sin sacrificar la flexibilidad del dispositivo
o estrechar el rango de su aplicabilidad.
En esta realización, el canal conector 11 tiene
una forma prácticamente idéntica al canal longitudinal 3. Esto
permite que la parte del conector 1b del conector macho 1 coincida
en la periferia del laminado de forma similar al anillo 2 flexible
de vacío. El extremo 14 del anillo se fija a la parte del conector
1b del conector macho 1. Esta conexión puede efectuarse utilizando
un fijador 18 de conector. De igual modo, la parte 1b del conector
podría incluir un manguito para aceptar el extremo 14 del anillo 2
para hacer la conexión deseada. Así pues, cuando el anillo se
aplica gradualmente sobre el laminado de vidrio y después se desliza
en la parte 1a de tapón del conector macho 1, se mantiene el
sistema cerrado. No Obstante, deberá señalarse que no es necesario
un sistema completo de circulación. El dispositivo funcionará aún
incluso si el canal longitudinal 3 queda bloqueado en uno o más
puntos a lo largo de la periferia del laminado en tanto en cuanto
pueda aplicarse la succión a una parte sustancial de la periferia
del laminado.
Como se indicó previamente, el orificio 5 de
conexión de vacío podrá extenderse desde el anillo 2.
Alternativamente, el orificio 5 de conexión de vacío puede
extenderse bien desde la parte 1b de conector, como se ilustra en
la Fig. 6A, o desde la parte del tapón cuando se realiza un orificio
longitudinal a través de la parte 1a del conector, como se ilustra
en la Fig. 6B. De igual modo, deberá ser evidente que el orificio 5
de conexión de vacío podría también pasar a través del soporte 4 o
parte de tapón 1a de la realización ilustrada en la Fig. 1.
La presente invención también proporciona un
dispositivo para desairear que puede tener múltiples orificios de
conexión de vacío que están en comunicación fluida con el canal
longitudinal 3. Esto permite laminar ventanas de gran tamaño sin
limitar el tamaño del conjunto que puede evacuarse. Preferentemente,
esta realización se utiliza para un vidriado de la automoción o
arquitectónico.
Se entiende que la invención no se limita a las
realizaciones descritas anteriormente, dado que son posibles otras
variaciones y modificaciones.
Claims (14)
1. Dispositivo para desairear laminados de
diferentes formas y tamaños, y que comprende: un anillo flexible de
vacío con dos extremos que llevan empotrado en ellos un canal
longitudinal que puede montarse coincidiendo con la periferia de un
laminado; un conector macho fijado a uno de dichos extremos del
anillo flexible de vacío y no introducido en el canal longitudinal
del extremo del anillo flexible de vacío al que va acoplado el
conector macho, caracterizado porque el conector macho está
configurado de manera que se introduzca deslizantemente en el canal
longitudinal del anillo flexible de vacío, con el fin de ajustar
dicho anillo a la periferia del laminado y formar un cierre
hermético entre el laminado y el anillo flexible de vacío, y
proporcionar un paso continuo al flujo de los gases a través de una
parte completa del anillo flexible de vacío montado alrededor de la
periferia del laminado; y un orificio de conexión al vacío que
comunica con el canal longitudinal.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque una fuente de aspiración va conectada a
dicho orificio de conexión al vacío.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la fuente de aspiración es una bomba de
vacío.
4. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el canal longitudinal está realizado en
caucho con una dureza de veinte a cuarenta y cinco unidades de
durómetro.
5. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el canal longitudinal está conformado
de manera que el flujo de gas que lo recorre no se bloquea cuando
hay que hacer frente a ángulos de la periferia del laminado de 30 a
150º, sin dejar de mantener un cierre hermético entre el laminado y
el anillo flexible de vacío.
6. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el conector macho comprende un canal
conector introduciéndose de manera fluida dicho canal conector en el
canal longitudinal, por un extremo del anillo flexible de vacío
para proporcionar flujo de gas a través del anillo flexible de vacío
montado a alrededor de la periferia del laminado.
7. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos uno de dichos orificios de
conexión al vacío se encuentra situado sobre el citado anillo
flexible de vacío.
8. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho anillo flexible de vacío se
encuentra colocado sobre dicho canal conector.
9. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque dicho canal longitudinal está
conformado de manera que se adapte a un segmento de la periferia del
laminado.
10. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el conector
macho comprende además un miembro de soporte para reforzar la
integridad de la conexión entre el conector macho y el anillo
flexible de vacío.
11. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el conector macho comprende además un
miembro triangular de soporte en el que se apoya el conector macho
acoplado al anillo flexible de vacío en un ángulo de
aproximadamente 90º.
12. Dispositivo para desairear laminados de
diferentes formas y tamaños, y que comprende: un anillo flexible de
vacío con dos extremos que llevan empotrado en ellos un canal
longitudinal que puede montarse coincidiendo con la periferia de un
laminado; un conector macho fijado a uno de dichos extremos del
anillo flexible de vacío y no introducido en el canal longitudinal
del extremo del anillo flexible de vacío al que va acoplado el
conector macho, caracterizado porque el conector macho está
configurado de manera que se introduzca deslizantemente en el canal
longitudinal del anillo flexible de vacío, con el fin de ajustar
dicho anillo a la periferia del laminado y formar un cierre
hermético entre el laminado y el anillo flexible de vacío, y
proporcionar un paso continuo al flujo de los gases a través de una
parte completa del anillo flexible de vacío montado alrededor de la
periferia del laminado; y un orificio de conexión al vacío que
comunica con el canal longitudinal.
13. Dispositivo según la reivindicación 12,
caracterizado porque a dicho anillo de conexión al vacío va
conectada una fuente de aspiración.
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque la fuente de aspiración es una bomba de
vacío.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US736340 | 1985-05-21 | ||
| US09/736,340 US6698485B1 (en) | 2000-12-15 | 2000-12-15 | Device for de-airing laminates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2275617T3 true ES2275617T3 (es) | 2007-06-16 |
Family
ID=24959497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01270422T Expired - Lifetime ES2275617T3 (es) | 2000-12-15 | 2001-11-20 | Dispositivo para desairear laminados. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6698485B1 (es) |
| EP (1) | EP1341667B1 (es) |
| JP (1) | JP4139218B2 (es) |
| KR (1) | KR100833153B1 (es) |
| AT (1) | ATE344133T1 (es) |
| AU (2) | AU2002216662B2 (es) |
| DE (1) | DE60124297T2 (es) |
| ES (1) | ES2275617T3 (es) |
| RU (1) | RU2295449C2 (es) |
| WO (1) | WO2002047903A2 (es) |
| ZA (1) | ZA200304640B (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2946917B1 (fr) * | 2009-06-19 | 2012-06-29 | Saint Gobain | Procede de fabrication et vitrage feuillete dote d'au moins un trou |
| WO2012082923A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for sealing electrical leads extending through a collapsed stem and module produced thereby |
| CN107443856B (zh) * | 2017-07-31 | 2019-03-15 | 重庆市成吉思机械制造有限公司 | 摩托车配件加工装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1870284A (en) | 1926-09-18 | 1932-08-09 | Libbey Owens Ford Glass Co | Laminated glass apparatus |
| NL213335A (es) | 1955-08-19 | 1900-01-01 | ||
| US3249479A (en) | 1957-10-21 | 1966-05-03 | Libbey Owens Ford Glass Co | Pressing glass-plastic sandwiches |
| US3100173A (en) | 1957-12-13 | 1963-08-06 | Libbey Owens Ford Glass Co | Apparatus for pressing glass-plastic sandwiches |
| US3074838A (en) | 1959-11-30 | 1963-01-22 | Harvey J Little | Evacuation ring for laminating process |
| US2992953A (en) | 1960-02-23 | 1961-07-18 | Chrysler Corp | Glass laminating de-airing means |
| NL284479A (es) * | 1961-10-23 | 1900-01-01 | ||
| US3074466A (en) | 1962-07-23 | 1963-01-22 | Harvey J Little | Evacuation ring for laminating process |
| US3281296A (en) | 1963-04-08 | 1966-10-25 | Permaglass | Method for edge sealing safety glass |
| US3852136A (en) | 1971-12-08 | 1974-12-03 | Glaverbel | Production of laminated glazing |
| US4398979A (en) | 1982-02-22 | 1983-08-16 | Ppg Industries, Inc. | Vacuum channel method of laminating glass sheets |
| US4624731A (en) | 1985-03-11 | 1986-11-25 | Libbey-Owens-Ford Company | Vacuum ring for producing laminated glass |
-
2000
- 2000-12-15 US US09/736,340 patent/US6698485B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-20 KR KR1020037008015A patent/KR100833153B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 EP EP01270422A patent/EP1341667B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 RU RU2003121395/03A patent/RU2295449C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 AU AU2002216662A patent/AU2002216662B2/en not_active Ceased
- 2001-11-20 AT AT01270422T patent/ATE344133T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-20 WO PCT/US2001/043190 patent/WO2002047903A2/en active IP Right Grant
- 2001-11-20 DE DE60124297T patent/DE60124297T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 AU AU1666202A patent/AU1666202A/xx active Pending
- 2001-11-20 ES ES01270422T patent/ES2275617T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-20 JP JP2002549461A patent/JP4139218B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-06-13 ZA ZA200304640A patent/ZA200304640B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6698485B1 (en) | 2004-03-02 |
| DE60124297D1 (de) | 2006-12-14 |
| WO2002047903A2 (en) | 2002-06-20 |
| RU2295449C2 (ru) | 2007-03-20 |
| EP1341667B1 (en) | 2006-11-02 |
| JP2004526648A (ja) | 2004-09-02 |
| ZA200304640B (en) | 2004-04-28 |
| EP1341667A2 (en) | 2003-09-10 |
| KR100833153B1 (ko) | 2008-05-28 |
| US20040040666A1 (en) | 2004-03-04 |
| AU1666202A (en) | 2002-06-24 |
| AU2002216662B2 (en) | 2006-08-31 |
| WO2002047903A3 (en) | 2002-08-29 |
| JP4139218B2 (ja) | 2008-08-27 |
| ATE344133T1 (de) | 2006-11-15 |
| KR20030069185A (ko) | 2003-08-25 |
| DE60124297T2 (de) | 2007-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2805358T3 (es) | Sistema espaciador para instalar unidad de ventana de vidrio aislante al vacío (UVA) en los marcos de ventana diseñados para alojar unidades de ventana de VA más gruesas | |
| ES2425747T3 (es) | Sello compuesto y conjunto de ventana | |
| ES2309434T3 (es) | Perfil distanciador para una unidad de acristalamiento aislante y unidad de acristalamiento aislante. | |
| US20160138324A1 (en) | Vacuum windows with reticulated spacer | |
| ES2775184T3 (es) | Procedimiento de producción de dos o más paneles de vidrio al vacío | |
| US20110041427A1 (en) | Glazing panel | |
| TWI617732B (zh) | 玻璃平板單元及玻璃窗 | |
| WO2001096255A1 (fr) | Panneau de verre | |
| US20130305656A1 (en) | Spacer, connector and insulating glazing unit | |
| US20180281903A1 (en) | Glazing unit for underwater objects | |
| JP2015036354A (ja) | 複層ガラス窓の組立方法及び複層ガラス窓 | |
| ES2275617T3 (es) | Dispositivo para desairear laminados. | |
| ES2661056A1 (es) | Claraboya | |
| JPS61225053A (ja) | 真空リング | |
| ES2858079T3 (es) | Unidad de vidrio con presión compensada | |
| KR101753282B1 (ko) | 다중접합유리 및 이를 제조하는 방법 | |
| AU2002216662A1 (en) | Device for de-airing laminates | |
| KR101156879B1 (ko) | 에어커튼 | |
| JP2003120140A (ja) | 窓ガラス用断熱シートおよびその製造方法 | |
| KR970006661Y1 (ko) | 복층유리용 간봉 | |
| CN212296095U (zh) | 一种中空磨砂玻璃 | |
| JP2002029788A (ja) | 複層ガラス | |
| JP7083210B1 (ja) | 接合用の複層ガラスおよび複層ガラスの接合構造 | |
| US20220259916A1 (en) | Heat-insulating glass panel | |
| KR20150006120A (ko) | 진공 유리 |