ES2275221T3 - Dispositivo para aplicar liquido. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para aplicar líquido sobre un sustrato que puede desplazarse respecto al dispositivo, especialmente para aplicar adhesivo sobre láminas, con un canal de suministro de líquido (4) configurado en un cuerpo de base (2) que puede unirse con una fuente de líquido, con al menos una válvula de aplicación (14) para la interrupción o liberación opcional de la circulación de líquido y una disposición de tobera de ranura (10) que comunica con el canal de suministro de líquido (4), que presenta una ranura (8) longitudinal con una abertura de salida (12), pudiendo variar la longitud de la ranura (8) mediante un cuerpo de cierre (18) que puede desplazarse en la ranura (8) y la obtura lateralmente, caracterizado porque el cuerpo de cierre (18) puede desplazarse mediante un elemento flexible (26, 28) y está acoplado con éste.
Description
Dispositivo para aplicar líquido.
La presente invención se refiere a un
dispositivo para aplicar líquido en un sustrato que puede
desplazarse respecto al dispositivo, especialmente para aplicar
adhesivo sobre láminas, con un canal de suministro de líquido
configurado en un cuerpo de base que puede unirse con una fuente de
líquido con, al menos, una válvula de aplicación para interrumpir o
liberar opcionalmente la circulación de líquido y con una
disposición de tobera de ranura que comunica con el canal de
suministro de líquido, que presenta una ranura longitudinal con una
abertura de salida, en el que la longitud de la ranura puede variar
mediante un cuerpo de cierre que puede desplazarse en la ranura y
que lo obtura lateralmente.
Dispositivos de este tipo se denominan a menudo
cabeza de aplicación y se usan en distintas áreas industriales,
para aplicar superficialmente adhesivos u otros líquidos sobre
láminas, material de embalaje u otros sustratos. La cabeza de
aplicación está normalmente montada en un bastidor, y el sustrato se
desplaza por un dispositivo de transporte junto a la cabeza de
aplicación. En funcionamiento, el líquido sale de la abertura de
salida longitudinal de la ranura de la disposición de tobera de
ranura y llega a la superficie del sustrato que se desplaza junto a
la abertura de salida.
Como estado general de la técnica se hace
referencia a los documentos DE19830728C2; P4130432A1, DE29909150U1 y
US6423144.
Para la variación de la longitud de la ranura de
la disposición de tobera de ranura y, de este modo, para la
variación de la anchura de aplicación se propone disponer en ambas
secciones finales de la ranura cuerpos de cierre móviles dentro de
la ranura, que pueden desplazarse dentro de la ranura y pueden
constatarse en distintas posiciones que limitan lateralmente la
ranura. De este modo, puede reducirse a ambos lados la anchura de
aplicación partiendo de una anchura de aplicación máxima. Para la
capacidad de desplazamiento de los cuerpos de cierre, se usan
husillos roscados, que están unidos con un extremo con el cuerpo de
cierre y en su otro extremo presentan una rueda manual. Para
desplazar los cuerpos de cierre se gira la rueda manual, de forma
que el husillo roscado se desplaza axialmente junto con el cuerpo de
cierre.
Resulta desventajoso en la construcción con los
husillos roscados que estos en estado roscado hacia fuera se
encuentran alejados del dispositivo de tobera de ranura y, dado el
caso, se introducen de forma molesta en el espacio y la
consecuencia es una longitud total relativamente grande de todo el
dispositivo de aplicación.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un dispositivo de aplicación que de una forma
constructiva sencilla permita una variación de la anchura de
aplicación y una adaptación a distintos sustratos y evite una gran
longitud de construcción.
La invención alcanza este objetivo con un
dispositivo del tipo mencionado al principio porque el cuerpo de
cierre puede desplazarse mediante un elemento flexible y acoplado a
éste.
La invención permite de una forma constructiva
sencilla con una pequeña longitud constructiva una variación de la
longitud de la ranura de la disposición de tobera de ranura y, de
este modo, una variación de la anchura de aplicación. Mediante el
uso según la invención de un elemento flexible acoplado con el
cuerpo de cierre, éste puede dirigirse ahorrando espacio debido a
la flexibilidad. Los husillos roscados largos que se distancian del
dispositivo de aplicación pueden evitarse según la invención. El
elemento flexible está acoplado indirecta o directamente con el
cuerpo de cierre y puede accionarse de forma que el cuerpo de cierre
puede desplazarse sin escalones en la ranura para poder ajustar la
longitud de la ranura al caso de aplicación respectivo. Según la
invención, puede preverse un cuerpo de cierre en un lado de la
ranura que puede desplazarse mediante el elemento flexible o
también dos cuerpos de cierre que pueden accionarse mediante dos
elementos flexibles para poder realizar un ajuste de la longitud de
ranura a ambos
lados.
lados.
Según una forma de realización preferente, el
elemento flexible es una cadena, una polea dentada o una cuerda, de
forma que el desplazamiento del cuerpo de cierre puede conseguirse a
través de medios constructivamente sencillos y disponibles. Es
especialmente preferente una cadena de empuje/tracción (push-
pull), de forma que un cuerpo de cierre puede presionarse sencillamente hacia dentro para reducir la longitud de ranura y estirarse hacia fuera para aumentar la longitud de ranura. Para conseguir un desplazamiento y posición definidos del cuerpo de cierre dentro de la ranura, la cadena de empuje/tracción presenta una multitud de elementos de empuje contiguos en el sentido longitudinal de la cadena y fijados en eslabones de cadena individuales.
pull), de forma que un cuerpo de cierre puede presionarse sencillamente hacia dentro para reducir la longitud de ranura y estirarse hacia fuera para aumentar la longitud de ranura. Para conseguir un desplazamiento y posición definidos del cuerpo de cierre dentro de la ranura, la cadena de empuje/tracción presenta una multitud de elementos de empuje contiguos en el sentido longitudinal de la cadena y fijados en eslabones de cadena individuales.
Según una variante de la invención se propone
que el elemento flexible esté unido con un extremo con el cuerpo de
cierre, y encaje con una rueda dentada, que puede accionarse de
forma manual o motriz para el desplazamiento del cuerpo de cierre.
Mediante la rueda dentada puede realizarse de forma sencilla un
ajuste y, también, conseguirse una constatación del cuerpo de
cierre en la posición deseada. Para ello, puede usarse un motor que
acciona la rueda dentada o un engranaje autobloqueante.
Asimismo, se prefiere que el elemento flexible
se dirija en un canal de guía, de forma que la trayectoria de
desplazamiento del elemento flexible esté definida y puedan
transmitirse de forma segura las fuerzas de tracción y/o presión
necesarias. Preferentemente, el canal de guía presenta una primera
sección, básicamente, contigua lateralmente a la ranura. Para una
disposición del elemento flexible que ahorre espacio especialmente,
el canal de guía presenta una sección de inversión así como una
sección de almacenamiento dispuesta de forma contigua a la
disposición de tobera de ranura para el alojamiento del elemento
flexible. Convenientemente, la sección de almacenamiento está
dispuesta, básicamente, de forma recta, paralela y por debajo de la
disposición de tobera de ranura.
Según una variante se propone que el canal de
guía esté configurado básicamente dentro de una carcasa separada,
que puede montarse en la disposición de tobera de ranura, de forma
que es posible un montaje sencillo y, dado el caso, un intercambio
sencillo de superficies de desgaste configuradas en la carcasa, en
las que se desliza el elemento flexible.
Otra forma preferente de realización prevé que
en una sección, preferiblemente, una sección final del elemento
flexible esté configurado un elemento de tope para la limitación de
la movilidad del elemento flexible. De este modo, puede evitarse de
forma sencilla un avance o salida involuntaria excesiva del elemento
flexible.
Otra forma de realización alternativa se
caracteriza porque la posición del elemento flexible puede
constatarse mediante, al menos, un sensor, preferentemente, un
interruptor mecánico y porque con la ayuda de la señal facilitada
por el sensor pueden conectarse o desconectarse una o varias
válvulas de aplicación para interrumpir o liberar la circulación de
líquido. A menudo, los dispositivos de aplicación presentan una gran
longitud y una multitud de válvulas de aplicación dispuestas en
toda la longitud, que dependiendo del ajuste respectivo de la
longitud son activas o pasivas. Para una activación o pasivización
automática de las válvulas de aplicación respectivas pueden usarse,
convenientemente, sensores, que exploran la posición del elemento
flexible.
A menudo se desea poder ajustar los dos bordes
laterales de la ranura, de forma que dos cuerpos de cierre que
obturan lateralmente la ranura y dos elementos flexibles que pueden
accionarse independientemente entre sí se prevén para desplazar los
cuerpos de cierre. Respecto a un manejo lo más sencillo posible
desde sólo un lado, se propone que, al menos, uno de los dos
elementos flexibles pueda accionarse mediante un árbol alojado de
forma giratoria que se extiende básicamente en toda la longitud de
la disposición de tobera de ranura. Convenientemente, los dos
elementos flexibles pueden desplazarse, respectivamente, con un
árbol acoplado con una rueda manual para el ajuste manual.
Para poder realizar un ajuste lo más sencillo y
preciso posible y para conseguir un autobloqueo, entre el árbol y
la rueda manual está intercalado un engranaje, preferentemente, un
engranaje helicoidal. Debido al autobloqueo del engranaje, tras un
ajuste de los cuerpos de cierre permanece en la posición respectiva,
puesto que el roce dentro del engranaje es suficiente para evitar
un desplazamiento en las fuerzas de líquido que actúan normalmente
sobre los cuerpos de cierre. Un desplazamiento es posible
exclusivamente mediante el accionamiento con la ayuda de una rueda
manual o de un motor, aprox. de un motor
eléctrico.
eléctrico.
La invención se describe, a continuación,
mediante ejemplos de realización en referencia a los dibujos
adjuntos. Se muestra:
Fig. 1 un dispositivo según la invención para
aplicar adhesivo en una vista en perspectiva;
Fig. 2 el dispositivo según la fig. 1 en una
vista en planta desde arriba;
Fig. 3 el dispositivo según la fig. 1 en una
vista lateral con una sección parcial;
Fig. 4 una sección ampliada del dispositivo
según la fig. 3;
Fig. 5 una sección ampliada del dispositivo
según la fig. 3;
Fig. 6 una sección del elemento flexible 26,
28 en una vista en perspectiva; y
Fig. 7 el elemento flexible dentro de una
sección de almacenamiento de un canal de guía en representación en
perspectiva.
El dispositivo representado en las figuras para
aplicar líquido (denominado a continuación cabeza de aplicación)
sobre un sustrato que puede desplazarse respecto al dispositivo
sirve par aplicar adhesivo líquido sobre láminas que se dirigen
junto al dispositivo. Naturalmente, también podrían recubrirse
superficialmente con adhesivo otros sustratos como material de
embalaje o similares.
La cabeza de aplicación 1 presenta un cuerpo de
base 2 metálico y un canal de suministro de líquido que puede
unirse con una fuente de adhesivo no representada, que está
configurado como taladro cilíndrico en el cuerpo de base 2 y en el
que está unido un tubo flexible de adhesivo. El cuerpo de base
presenta una parte superior 3 y una parte inferior 5, que están
atornilladas entre sí. Un canal de distribución 6 cilíndrico está
dispuesto dentro del cuerpo de base 2, que se extiende en toda la
longitud de la cabeza de aplicación 1.
El canal de distribución 6 está configurado en
una mitad como escotadura semicilíndrica en la parte superior 3 y
en la otra mitad, en la parte inferior 5, como escotadura
semicilíndrica, de forma que el canal de distribución 6 puede
limpiarse fácilmente. El canal de distribución 6 comunica con una
ranura 8 dispuesta horizontalmente de una disposición de tobera de
ranura 10. La ranura 8 desemboca en una abertura de salida 12
longitudinal, desde la que sale adhesivo en funcionamiento y, a
continuación, se transfiere al sustrato.
Por encima del canal de distribución 6 están
fijadas en el cuerpo de base 2 diecisiete válvulas de aplicación 14
para la interrupción o liberación opcional de la circulación de
adhesivo desde el canal de suministro de líquido 4 al canal de
distribución 6 y, de este modo, a través de la ranura 8. Cada
válvula de aplicación 14 está configurada, en el ejemplo de
realización, como válvula que puede accionarse reumáticamente y
presenta una aguja (16) (véanse las figs. 3 y 4), que está acoplada
con un émbolo de gas a presión dispuesto de forma que puede
desplazarse en un cilindro y en caso de solicitación del émbolo con
diferencias de presión puede desplazarse hacia arriba y hacia
abajo. La sección inferior de la aguja 16 coopera con un asiento de
válvula configurado en el cuerpo de base 2. En proximidad directa
al asiento de válvula está configurado un taladro de unión vertical
entre el canal de suministro de líquido 4 y el canal de distribución
6, que está cerrado en la posición de cierre de la válvula de
aplicación por la punta de la aguja 16 y está abierto en la posición
de abertura de la aguja 16. Las válvulas de aplicación 14 están
unidas a una conducción de gas a presión 17.
Como muestran las figs. 3 y 4, un cuerpo de
cierre 18 está dispuesto de forma que puede desplazarse en la
ranura 8 de la disposición de tobera de ranura 10 y obtura la ranura
8 lateralmente. El cuerpo de cierre 18 está acoplado firmemente con
un émbolo 20 cilíndrico, que está dispuesto de forma que puede
desplazarse axialmente dentro del canal de distribución 6. El
cuerpo de cierre 18 se extiende desde el émbolo 20 hasta la abertura
de salida 12 de la disposición de tobera de ranura 10. Un cuerpo de
cierre 18 de este tipo con émbolo 20 se da a conocer también en el
documento WO 00/67914, que se refiere a la solicitante nacional y
sus descripciones, especialmente respecto al émbolo 20 con cuerpo
de cierre 18 mediante referencia en esta publicación.
Para el ajuste de la longitud de la ranura 8, la
cabeza de aplicación 1 presenta dos dispositivos de ajuste 22, 24
que pueden accionarse independientemente entre sí, con cuya ayuda
pueden desplazarse los émbolos 20 junto con los cuerpos de cierre
18 dentro del canal de distribución 6 o de la ranura 8. El émbolo 20
y el cuerpo de cierre 18 identificables en la figura 3 a la derecha
son parte del dispositivo de ajuste 22. El émbolo 20 y el cuerpo de
cierre 18 izquierdos en la figura 3 son parte del dispositivo de
ajuste 24.
Cada dispositivo de ajuste 22, 24 presenta un
elemento flexible 26, 28 según la invención, que está acoplado en
la forma explicada a continuación con el cuerpo de cierre 18, y
puede accionarse de forma manual o motriz mediante una rueda
dentada 30, 32.
El dispositivo de ajuste 22 presenta un árbol 34
que puede girar mediante una rueda manual 33, que está sujeto de
forma giratoria mediante dos placas 36, 36 y soportes no mostrados
en el cuerpo de base 2. Un engranaje de reducción 40 en forma de un
engranaje helicoidal sirve para reducir el movimiento giratorio del
árbol 34. Un árbol de entrada del engranaje 42 está acoplado con el
árbol 34. Un árbol de salida del engranaje 40 está acoplado con un
árbol 44 (véase la figura 3) que se extiende dentro de un tubo
distanciador 46 y mediante unión en arrastre de forma acciona la
rueda dentada 30 al girar la rueda manual 33.
Como muestra la figura 3, el elemento flexible
26 en forma de una cadena de empuje/tracción se encuentra en
arrastre de forma con la rueda dentada 30, de manera que se desplaza
al girar el árbol 44 y, al mismo tiempo, desplaza el émbolo 20 y el
cuerpo de cierre 18 dentro del canal de distribución 6 o de la
ranura 8 según el sentido de giro, para variar la longitud de la
ranura 8. El elemento flexible 26, cuya estructura se aplica en
detalle mediante las figuras 4 y 7, está dispuesto dentro de la
carcasa 46 y se dirige en un canal de guía 48. El canal de guía 48
presenta una primera sección 50 recta, que discurre básicamente
alineada respecto al canal de distribución 6 y la ranura 8, una
sección 52 de inversión para invertir el elemento flexible y una
sección de almacenamiento 54 inferior recta para alojar el elemento
flexible. La sección de almacenamiento 54 está configurada de forma
recta y dispuesta, básicamente, de forma paralela al canal de
distribución 6 por debajo de la disposición de tobera de ranura. La
carcasa 46 está montada en la cabeza de aplicación 1 y se compone,
preferentemente, de aluminio. La rueda dentada 30 está alojada
dentro de una sección de carcasa 47 derecha en la figura 1.
El dispositivo de ajuste 24 para el cuerpo de
cierre 18 - izquierdo en las figuras - está configurado en principio
como el dispositivo de ajuste 22 y presenta una rueda manual 56,
que está acoplada con el árbol de entrada de un engranaje de
reducción 58, cuyo árbol de salida está unido con un árbol 60 para
accionar la rueda dentada 32. El elemento flexible 28 según la
invención está dispuesto dentro de una sección 62 de la carcasa 46
dentro de un canal de guía 64 y acoplado con un extremo con el
émbolo 20 y el cuerpo de cierre 18. El canal de guía 64 presenta
igualmente una primera sección 66 recta, una sección de inversión 88
que se une y una sección de almacenamiento 70 inferior, que está
unida con la sección de almacenamiento 54 mostrada en la figura 3
para el elemento flexible 26. Al girar la rueda manual 56, la rueda
dentada 32 gira y desplaza el elemento flexible 28, de forma que el
émbolo 20 se desplaza con el cuerpo de cierre 18 según el sentido de
giro hacia la derecha o hacia la izquierda.
Como puede desprenderse de la figura 5, el
elemento flexible 20, 26 presenta en su sección final dispuesta en
la sección de almacenamiento 70 del canal de guía 4 ó 48, un
elemento de tope 72 que mediante apoyo en una superficie de tope 74
(véase la figura 4) limita el desplazamiento del elemento flexible.
El elemento de tope 72 es básicamente un émbolo cilíndrico con una
escotadura 76 superior y está unido mediante un perno 78 con el
elemento flexible 20.
La estructura de los elementos flexibles 20, 26
se explica en detalle mediante las figuras 4 y 6. Una cadena 80
(mostrada sólo parcialmente) que se extiende en toda la longitud del
elemento flexible 20, 26 de eslabones de cadena 82, 84 metálicos
(figura 6) está unida mediante diversos tornillos avellanados 86 con
una multitud de elementos de empuje 88 directamente contiguos que
se encuentran en contacto y se extienden igualmente en toda la
longitud del elemento flexible 20, 26. Con la ayuda de las cadenas
80, que están encajadas con las ruedas dentadas 30, 32, se accionan
los elementos flexibles 26, 28 y debido a los elementos de empuje 88
pueden transmitirse fuerzas de presión definidas durante la
introducción de los elementos de cierre 18 (con el émbolo 20). Los
elementos de empuje 88 tienen en sección una forma aprox. de U y
permiten, como se desprende de la figura 4, una curvatura de los
elementos flexibles. De forma alternativa también sería concebible
usar una cadena más sencilla, una polea dentada, una cuerda o
similar.
En lugar de las ruedas dentadas 33, 56 pueden
usarse también accionamientos motores, aprox. en forma de un motor
eléctrico, para desplazar los elementos flexibles 26, 28.
De forma igualmente no representada, en una
forma de realización alternativa puede preverse únicamente en un
lado de la disposición de tobera de ranura un cuerpo de cierre 20
móvil y un elemento 28 flexible junto al dispositivo de ajuste, en
caso de que sea conveniente para el caso de aplicación. En un
ejemplo de realización de este tipo puede resultar conveniente,
alojar de forma que puede desplazarse y constatarse toda la cabeza
de aplicación 1 en el sentido del eje longitudinal de la ranura. Al
respecto se hace referencia a la solicitante nacional WO/0067914,
cuya publicación se incluye mediante referencia.
Como muestra la figura 4, el émbolo 20 está
unido con el elemento flexible 26, 28 mediante pernos 90, que están
acoplados con el último eslabón 82. El elemento flexible 26, 28 está
dimensionado de forma que puede introducirse en el canal de
distribución 6 y, preferentemente, se dirige en éste de forma
definida, de manera que no es posible una flexión en la
introducción.
La figura 7 muestra el elemento flexible 28 del
- dispositivo de ajuste 24 izquierdo - en la zona de la sección de
almacenamiento 70 del canal de guía 63 configurado en la carcasa 46
junto con dos sensores representados ampliados en forma de
interruptores 92, 94 mecánicos. Los interruptores 92, 94 presentan,
respectivamente, un rodillo 98 fijado a una palanca basculante 96,
que entran en contacto con el elemento flexible 28 y, en caso de
contacto, accionan un perno 100 de forma que se establece un
contacto y el sensor (interruptor 92, 94) emite una señal. Esta
señal puede ser una señal eléctrica o también una señal en forma de
una presión de gas, que se transmite mediante una conducción de
gas. La señal de los sensores se usa para constatar la posición del
elemento flexible 28 y, de este modo, la posición del cuerpo de
cierre y del émbolo 20 dentro de la ranura 8 o del canal de
distribución 6, de forma que dependiendo de la posición respectiva
se activan válvulas de aplicación 14 (figuras 1-4),
que se encuentran en la zona de la sección de la ranura 8 que se
encuentran entre ambos cuerpos de cierre 18, mientras las otras
válvulas de aplicación 14 no usadas se pasivizan, de forma que no
sale líquido. Se prevén diversos sensores en forma de interruptores
94 (véase también la figura 3) para poder conseguir una activación
o pasivización correspondiente al número de válvulas de aplicación
14.
Claims (16)
1. Dispositivo para aplicar líquido sobre un
sustrato que puede desplazarse respecto al dispositivo,
especialmente para aplicar adhesivo sobre láminas, con un canal de
suministro de líquido (4) configurado en un cuerpo de base (2) que
puede unirse con una fuente de líquido, con al menos una válvula de
aplicación (14) para la interrupción o liberación opcional de la
circulación de líquido y una disposición de tobera de ranura (10)
que comunica con el canal de suministro de líquido (4), que presenta
una ranura (8) longitudinal con una abertura de salida (12),
pudiendo variar la longitud de la ranura (8) mediante un cuerpo de
cierre (18) que puede desplazarse en la ranura (8) y la obtura
lateralmente, caracterizado porque el cuerpo de cierre (18)
puede desplazarse mediante un elemento flexible (26, 28) y está
acoplado con éste.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento flexible es una cadena
(80), una polea dentada o una cuerda.
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque el elemento flexible (26, 28) es una
cadena de empuje/tracción.
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la cadena de empuje/tracción presenta
una multitud de elementos de empuje (88) contiguos en sentido
longitudinal de la cadena (80) y fijados a eslabones (82, 84)
individuales.
5. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
elemento flexible (26, 28) está unido con un extremo con el cuerpo
de cierre (18) y está encajado con una rueda dentada (30, 32), que
puede accionarse de forma manual o motriz para desplazar el cuerpo
de cierre (18).
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el elemento flexible (26,
28) se dirige en un canal de guía (48, 64).
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque el canal de guía (48, 64) presenta una
primera sección (50, 51), dispuesta básicamente de forma
lateralmente contigua a la ranura.
8. Dispositivo según la reivindicación 6 y/o 7,
caracterizado porque el canal de guía presenta una sección de
inversión (52, 68) y una sección de almacenamiento (54, 70)
dispuesta de forma contigua a la disposición de tobera de ranura
(12) para el alojamiento del elemento flexible (26, 28).
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque la sección de almacenamiento (54, 70) es
básicamente recta y está dispuesta de forma paralela y por debajo de
la disposición de tobera de ranura (10).
10. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el canal
de guía (48, 64) está configurado básicamente dentro de una carcasa
(46) separada, que puede montarse en la disposición de tobera de
ranura (10).
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en una
sección, preferentemente una sección final del elemento flexible
está configurado un elemento de tope (72) para la limitación de la
movilidad del elemento flexible.
12. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
posición del elemento flexible puede constatarse mediante al menos
un sensor, preferiblemente, un interruptor (92, 94) mecánico y
porque con la ayuda de la señal facilitada por el sensor se conecta
o desconecta una o diversas válvulas de aplicación (14) para
interrumpir o liberar la circulación de líquido.
13. Dispositivo según al menos una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dos
cuerpos de cierre que obturan lateralmente la ranura y dos
elementos flexibles que pueden accionarse independientemente entre
sí se prevén para desplazar el cuerpo de guía.
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque al menos uno de los dos elementos
flexibles puede accionarse mediante un árbol alojado de forma
giratoria que se extiende básicamente en toda la longitud de la
disposición de tobera de ranura.
15. Dispositivo según la reivindicación 13 y/o
14, caracterizado porque ambos elementos flexibles pueden
desplazarse mediante un árbol acoplado con una rueda manual (33)
para el ajuste manual.
16. Dispositivo según la reivindicación 15,
caracterizado porque entre árbol y rueda dentada está
intercalado un engranaje, preferentemente, un engranaje
helicoidal.
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