ES2275209T3 - WOODEN SHEET KNIFE. - Google Patents
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Abstract
Description
Acuchilladora de chapas de madera.Wood veneer knife.
La invención se refiere a un dispositivo para el corte excéntrico de chapas de madera, de un bloque de madera, según el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a device for eccentric cutting of wood veneers, of a block of wood, according to the preamble of claim 1.
Tales dispositivos se emplean para cortar de un bloque de madera, tablas delgadas que se llaman también chapas de madera. El proceso se llama también acuchillado. Aquí el bloque de madera está sujeto en una superficie de apoyo formada por una superficie lateral plana, de un entramado de vigas. Este está apoyado giratorio alrededor de su eje longitudinal horizontal, de manera que con cada movimiento de rotación se corta una chapa de madera con una cuchilla apoyada paralelamente al eje longitudinal, y móvil respecto al entramado de vigas. Tales dispositivos se conocen también como acuchilladoras staylog [bloque "durmiente"].Such devices are used to cut from a wooden block, thin boards that are also called veneers wood. The process is also called stabbing. Here the block of wood is attached to a support surface formed by a flat side surface, of a framework of beams. This is supported rotating around its horizontal longitudinal axis, of so that with each rotation movement a sheet of metal is cut wood with a blade supported parallel to the longitudinal axis, and mobile with respect to the framework of beams. Such devices are they also know as staylog slashers [block "sleeping"].
Por el documento EP 584 268 B1 se conoce una acuchilladora de chapas de madera que gira tangencialmente, en la que se pueden sujetar cuatro bloques de madera en un entramado de vigas (mesa de flitch [madera de más de 4 x 12'' de sección transversal]). Para la sujeción están dispuestos cuerpos de acoplamiento con cabezas ovales, que están apoyados accionados giratorios en la mesa de flitch, y se encajan desmontables en ranuras que se han labrado en los bloques de madera.From EP 584 268 B1 a known wood chipper that turns tangentially, in the that four wooden blocks can be fastened in a framework of beams (flitch table [wood over 4 x 12 '' section cross]). For holding are arranged bodies of coupling with oval heads, which are supported actuated swivels on the flitch table, and detachable fit into grooves that have been carved into the wooden blocks.
El documento DE 30 26 162 C2 describe una acuchilladora genérica staylog según el preámbulo de la reivindicación 1, en la que garras para la sujeción de un bloque de madera, se encajan en ranuras en la superficie basal del bloque de madera. Adicionalmente a las garras, está dispuesto un dispositivo de sujeción con uñas que se encajan lateralmente en el bloque de madera. Las uñas pueden retirarse girando cuando el bloque de madera está acuchillado a un tamaño determinado.Document DE 30 26 162 C2 describes a staylog generic slasher according to the preamble of the claim 1, wherein claws for securing a block of wood, fit into grooves in the basal surface of the block of wood. In addition to the claws, a device is arranged clamping with nails that fit laterally into the block wood. Nails can be removed by turning when the wood block It is stabbed to a certain size.
Al cortar las chapas de madera, se generan extremos agudos en los costados del bloque de madera. Aquí el problema consiste en que de estos extremos se desgarran trozos de madera de forma de virutas y/o de fibras. Esto menoscaba por una parte el corte y, por tanto, la calidad de las chapas de madera.When cutting wood veneers, they are generated sharp ends on the sides of the wooden block. Here the problem is that pieces of wood shavings and / or fibers. This undermines by a the cutting part and, therefore, the quality of the wood veneers.
Por otra parte, los trozos de madera pueden llegar a la rendija entre la cuchilla y la viga sometida a presión de la acuchilladora de chapas de madera, y atascarla, de manera que esta tiene que detenerse y limpiar la rendija. Esto requiere mucho tiempo y empeora correspondientemente la productividad.On the other hand, pieces of wood can reach the gap between the blade and the pressurized beam of the wood chipper, and jam it, so that It has to stop and clean the crack. This requires a lot time and correspondingly worsens productivity.
Para que el proceso de acuchillado pueda proseguir a continuación, los extremos tienen que mecanizarse de manera que se eliminen los puntos desgarrados. Para ello se conoce rectificar los extremos a mano, por ejemplo, con hachas, sierras o cepillos. Esto requiere mucho trabajo y tiempo y está unido a los costes correspondientes.So that the stabbing process can continue then the ends have to be machined from so that the torn points are removed. This is known rectify the ends by hand, for example, with axes, saws or brushes This requires a lot of work and time and is linked to corresponding costs.
Es misión de la invención equipar una acuchilladora staylog de manera que a los primeros indicios de costados desgarrados de un bloque de madera, aquellos puedan alisarse mecánicamente.It is the mission of the invention to equip a stacker knife staylog so that at the first hints of torn sides of a block of wood, those can Smooth mechanically.
La misión se resuelve mediante las notas características significativas de la reivindicación 1. Gracias al dispositivo para alisar los costados del bloque de madera, el personal de servicio está motivado para iniciar prematuramente la mecanización de los costados del bloque de madera. De este modo se minimiza, o incluso se impide, la producción de fibras sueltas y/o virutas, y así se garantiza una alta calidad permanente de las chapas de madera, para una gran producción.The mission is solved through the notes significant features of claim 1. Thanks to the device for smoothing the sides of the wooden block, the service personnel are motivated to start prematurely the mechanization of the sides of the wooden block. In this way minimizes, or even prevents, the production of loose fibers and / or chips, and thus guarantee a permanent high quality of the wood veneers, for a great production.
Además, la mecanización de los costados, se lleva a cabo esencialmente con mayor rapidez que a mano, estando garantizada adicionalmente una mayor seguridad del trabajo. La productividad de la acuchilladora de chapas de madera, se eleva hasta un 20%.In addition, the mechanization of the sides is performs essentially faster than by hand, being additionally guaranteed greater work safety. The productivity of wood chipper, rises up to 20%
Las reivindicaciones secundarias se refieren al condicionamiento ventajoso de la invención.The secondary claims refer to advantageous conditioning of the invention.
La marcha automática del bloque de madera y del dispositivo para el alisado, a una posición de trabajo según la reivindicación 2, acelera y simplifica la mecanización todavía más.The automatic march of the wooden block and the device for smoothing, to a working position according to the claim 2, accelerates and simplifies the mechanization yet plus.
Fresar, serrar o acuchillar según las reivindicaciones 3 a 5, se han mostrado como especialmente apropiadas.Milling, sawing or stabbing according to claims 3 to 5, have been shown as especially appropriate.
La invención se explica en detalle de la mano de un ejemplo representado esquemáticamente en el dibujo. Se muestran:The invention is explained in detail by the hand of An example schematically represented in the drawing. Be show:
Figura 1, un alzado lateral de una acuchilladora staylog de chapas de madera según la invención, parcialmente cortada.Figure 1, a side elevation of a knife wood veneer staylog according to the invention, partially cut.
Figura 2, una vista de la disposición de vigas staylog según la figura 1, vista desde el lado más alejado del carro de la herramienta, parcialmente cortada.Figure 2, a view of the beam arrangement staylog according to figure 1, seen from the far side of the Tool carriage, partially cut.
Figura 3, una representación de las relaciones geométricas entre una cuchilla, la disposición de vigas staylog, y un bloque de madera.Figure 3, a representation of relationships geometric between a blade, the arrangement of staylog beams, and A block of wood.
Figura 4, un alzado lateral de otro ejemplo de realización, yFigure 4, a side elevation of another example of realization, and
Figura 5, una vista de la máquina según la figura 4, por el lado de la disposición de vigas staylog.Figure 5, a view of the machine according to the Figure 4, on the side of the arrangement of staylog beams.
Como se deduce de la figura 1, una acuchilladota de chapas de madera se compone de un bastidor 1 de base, en el que están fijados, en un lado, aquí el izquierdo, un carro 2 de la herramienta con un soporte 3 de la cuchilla, y en el otro lado, aquí el derecho, una disposición 4 de vigas staylog.As can be deduced from figure 1, a knife of wood veneers consists of a base frame 1, in which are fixed, on one side, here the left, a car 2 of the tool with a blade holder 3, and on the other side, here the right, a layout 4 of staylog beams.
El carro 2 de la herramienta está apoyado móvil en vaivén sobre dos carriles 6 dispuestos paralelos, en un plano horizontal, como se simboliza mediante la flecha 5. Aquí el carro 2 de la herramienta está guiado en los carriles 6, con elementos 7 de guía que están fijados en un armazón 8 de la máquina, con un juego mínimo y asegurado contra torsión, y puede accionarse mediante dos primeros cilindros 14 hidráulicos.Tool carriage 2 is supported mobile reciprocating on two rails 6 arranged parallel, in a plane horizontal, as symbolized by arrow 5. Here carriage 2 of the tool is guided in lanes 6, with elements 7 of guide that are fixed on a frame 8 of the machine, with a set minimum and secured against torsion, and can be operated by two First hydraulic cylinders 14.
Encima del armazón 8 de la máquina está fijado el soporte 3 de la cuchilla con una cuchilla 10, de manera que pueda desplazarse en la dirección de la flecha 9, y está apoyado giratorio alrededor de un eje, en la zona de un filo de la cuchilla 10, dirigido hacia abajo. La cuchilla 10 y, por tanto, su filo se extiende perpendicular a la dirección del movimiento del carro 2 de la herramienta. Aquí la cuchilla 10 está dispuesta en el lado izquierdo según la figura 1, del soporte 3 de la cuchilla, que se sitúa opuesto a la disposición 4 de vigas staylog. La capacidad de rotación y desplazamiento del soporte 3 de la cuchilla, respecto al armazón 8 de la máquina, y que es necesaria para el ajuste de su posición respecto a una viga 11 sometida a presión, descrita más abajo, está garantizada mediante diversos accionamientos.On top of the frame 8 the machine is fixed the blade holder 3 with a blade 10, so that can move in the direction of arrow 9, and is supported rotating around an axis, in the area of a knife edge 10, directed down. The blade 10 and, therefore, its edge is extends perpendicular to the direction of movement of carriage 2 of the tool. Here the blade 10 is arranged on the side left according to figure 1, of the blade holder 3, which is It stands opposite to the layout 4 of staylog beams. The capacity of rotation and displacement of blade holder 3, relative to 8 frame of the machine, and that is necessary for the adjustment of your position relative to a pressurized beam 11, described more below, it is guaranteed by various drives.
Por debajo de la cuchilla 10 y paralela a ella, está fijada al armazón 8 de la máquina, la viga 11 sometida a presión. Viga 11 sometida a presión y cuchilla 10 están ajustadas en el funcionamiento, de manera que entre las dos se mantenga una distancia corta.Below blade 10 and parallel to it, is fixed to the frame 8 of the machine, the beam 11 subjected to Pressure. Pressed beam 11 and blade 10 are set to operation, so that between the two a Short distance.
Además, en el armazón 8 de la máquina están dispuestos dispositivos no representados para la evacuación de las hojas cortadas de chapas de madera.In addition, in frame 8 of the machine are arranged devices not represented for the evacuation of cut sheets of wood veneers.
La disposición 4 de vigas staylog, está fijada al bastidor 1 de base, de manera que el eje 38 longitudinal horizontal de su entramado 12 de vigas, discurra perpendicular a los carriles 6. El entramado 12 de vigas está apoyado giratorio entre dos soportes 13, y unido con un accionamiento no representado. Sobre una superficie 15 de apoyo del entramado 12 de vigas, formada por una superficie lateral plana, puede sujetarse un bloque 16 de madera con ayuda de medios para el amarre, aquí garras 17 de retención, y garras de sujeción no representadas. Las garras de sujeción sobresalen de la superficie 15 de apoyo en dos filas paralelamente al eje 38 longitudinal del entramado 12 de vigas, pudiendo moverse las filas de las garras de sujeción, acercándose y separándose una de otra, mediante accionamientos no representados. Aquí las garras de sujeción se encajan en ranuras que están practicadas en una superficie basal del bloque 16 de madera. Las distancias de las garras de sujeción y de las ranuras, están aquí adaptadas unas a otras.The layout 4 of staylog beams, is fixed to the base frame 1, so that the longitudinal axis 38 horizontal of its 12 grid of beams, run perpendicular to the lanes 6. The beam 12 is supported rotating between two supports 13, and connected with a drive not shown. On a support surface 15 of the beam framework 12, formed by a flat side surface, a block 16 of wood with the help of mooring means, here claws 17 of retention, and claws not shown. The claws of clamping protrude from the support surface 15 in two rows parallel to the longitudinal axis 38 of the beam framework 12, being able to move the rows of the claws, approaching and separating from each other, by means of drives not shown. Here the claws fit into grooves that are practiced on a basal surface of block 16 of wood. The distances from the claws and the grooves are here adapted to each other.
Adicionalmente a las garras de sujeción, en los dos costados del entramado 12 de vigas, que lindan con la superficie 15 de apoyo, están fijadas las garras 17 de retención a cada lado, sobre un árbol 18 apoyado giratorio, de tal manera que pueden trasladarse alrededor de un eje paralelo al eje 38 longitudinal del entramado 12 de vigas, a una posición de trabajo apretando lateralmente en el bloque 16 de madera, o a una posición de reposo en los lados del entramado 12 de vigas. Cada árbol 18 está unido con un accionamiento giratorio no representado.In addition to the claws, in the two sides of the 12 framework of beams, which border the bearing surface 15, the retention claws 17 are fixed to each side, on a rotating supported tree 18, such that can be moved around an axis parallel to axis 38 longitudinal frame 12 of beams, to a working position pressing laterally on block 16 of wood, or to a position of repose on the sides of the framework 12 of beams. Each tree 18 It is connected to a rotary drive not shown.
Hasta aquí la acuchilladora de chapas de madera, corresponde al estado actual de la técnica.So far, the wood veneer slasher, corresponds to the current state of the art.
Ejemplo 1Example one
El dispositivo para el alisado de los costados 19 del bloque 16 de madera, comprende una construcción 20 portante coordinada con el dispositivo 4 de vigas staylog, para una unidad 30 fresadora. La construcción 20 portante comprende una viga 21 de forma de caja con sección transversal rectangular, que discurre paralela al eje 38 longitudinal del entramado 12 de vigas, y está fijada mediante dos brazos 22 portantes, articulada arriba en los soportes 13. La viga 21 puede girar alrededor de un eje paralelo a su eje longitudinal, mediante dos segundos cilindros 23 hidráulicos, desde una posición de reposo a una posición de trabajo y viceversa. En posición de trabajo las caras estrechas de la viga 21, están casi horizontales; los datos de dirección y posición se refieren en lo sucesivo, a esta posición de trabajo.The device for smoothing sides 19 of the wooden block 16, comprises a bearing construction 20 coordinated with the device 4 of staylog beams, for a unit 30 milling machine. The bearing construction 20 comprises a beam 21 of box shape with rectangular cross section, which runs parallel to the longitudinal axis 38 of the beam framework 12, and is fixed by two supporting arms 22, articulated above in the brackets 13. Beam 21 can rotate about an axis parallel to its longitudinal axis, by means of two second cylinders 23 hydraulic, from a resting position to a working position and vice versa. In working position the narrow faces of the beam 21, are almost horizontal; address and position data are hereafter referred to this work position.
En la cara inferior de la viga 21 están fijados dos primeros carriles 24 de guía que se extienden entre los brazos 22 portantes, paralelos al eje longitudinal a casi todo lo largo de la viga 21. En los primeros carriles 24 de guía, están guiados a lo largo de estos, elementos 25 desplazables en vaivén, en los que debajo está fijado un soporte 26. El soporte 26 está aproximadamente horizontal, y mira -comenzando en los primeros carriles 24 de guía- según el tipo del brazo de una grúa, perpendicular a la viga 21, hacia la izquierda según la figura 1, es decir, alejándose del carro 2 de la herramienta. La longitud del soporte 26 está dimensionada de manera que sobresalga hacia la izquierda, más allá del entramado 12 de vigas.On the underside of the beam 21 are fixed two first guide rails 24 extending between the arms 22 carriers, parallel to the longitudinal axis almost all along beam 21. On the first guide rails 24, they are guided to along these, sliding elements 25 in reciprocating, in which underneath is a support 26. The support 26 is approximately horizontal, and look - starting at the first guide rails 24 - depending on the type of crane arm, perpendicular to beam 21, to the left according to figure 1, that is, moving away from carriage 2 of the tool. The length of the support 26 is sized so that it protrudes towards the left, beyond the 12th framework of beams.
Debajo en el soporte 26, paralelos a su eje longitudinal, están fijados dos segundos carriles 27 de guía que se extienden en lo esencial a todo lo largo del soporte 26. A lo largo de los segundos carriles 27 de guía está guiada desplazable por una construcción 28 de chapa, un brazo 29 de rodadura que mira hacia abajo. En este está guiada arriba y abajo, la unidad 30 fresadora completa, con accionamiento. Aquí la cabeza 31 de la fresa está orientada de manera que su eje de rotación discurra paralelo al eje longitudinal del soporte 26. El movimiento arriba y abajo de la unidad 30 fresadora está garantizado mediante un primer husillo 32 roscado apoyado giratorio, con motor reductor y un casquillo roscado ajustado que está unido con la unidad 30 fresadora.Below on support 26, parallel to its axis longitudinal, two second guide rails 27 are fixed which are they extend essentially along the entire length of the support 26. Along of the second guide rails 27 is guided scrollable by a sheet construction 28, a rolling arm 29 that faces down. In this is guided up and down, the milling unit 30 complete, with drive. Here the head 31 of the strawberry is oriented so that its axis of rotation runs parallel to the axis longitudinal of the support 26. The movement up and down the milling unit 30 is guaranteed by a first spindle 32 threaded swivel, with reduction motor and a threaded bushing adjusted that is connected to the milling unit 30.
El soporte 26 puede desplazarse a lo largo de la viga 21 mediante una cadena 33, cuyos extremos están fijados al soporte 26, y que se invierte en uno de los extremos de la viga 21 mediante un piñón, y en el otro extremo, mediante un piñón de accionamiento de un motor 34 reductor. La capacidad de desplazamiento del brazo 29 rodante está garantizada por un segundo husillo 35 roscado apoyado giratorio, con un segundo motor 36 reductor y un casquillo roscado ajustado que está fijado a la construcción 28 de chapa.The support 26 can move along the beam 21 by a chain 33, the ends of which are fixed to the support 26, and that is reversed at one end of the beam 21 by a pinion, and at the other end, by a pinion of drive of a reduction motor 34. The capacity of travel of the rolling arm 29 is guaranteed for a second threaded spindle 35 swivel supported, with a second motor 36 reducer and a tight threaded bushing that is fixed to the 28 sheet construction.
Toda la máquina acuchilladora, incluso el dispositivo para el alisado de los costados 19 del bloque 16 de madera, está conectada a un mando central -por ejemplo, un SPS (mando de memoria programable) o un ordenador-, que determina el ciclo de trabajo de la acuchilladora.The whole slashing machine, even the device for smoothing sides 19 of block 16 of wood, is connected to a central command - for example, an SPS (programmable memory command) or a computer-, which determines the working cycle of the knife.
En el funcionamiento que con excepción del alisado de los costados 19 del bloque 16 de madera, se desarrolla como se conoce por el estado actual de la técnica, el carro 2 de la herramienta está retirado a la máxima distancia posible de la disposición 4 de vigas staylog -la llamada posición de reposo-. Se amarra un bloque 16 de madera en el entramado 12 de vigas, con ayuda de las garras de sujeción, así como en su caso, con las garras 19 de retención. Se adelanta el carro 2 de la herramienta mediante los primeros cilindros 14 hidráulicos a una posición de trabajo, de manera que entre el círculo rotativo más exterior del bloque 16 de madera y el filo de la cuchilla 10, quede una pequeña rendija horizontal. Se conecta el accionamiento para el entramado 12 de vigas, de manera que este gire con el bloque 16 de madera sujeto con él, alrededor de su eje 38 longitudinal en sentido contrario a las agujas del reloj, según la flecha 37 en la figura 1. Esto quiere decir que el movimiento de subida del bloque 16 de madera, se lleva a cabo en el lado vuelto hacia el carro 2 de la herramienta. Al alcanzar el debido número de revoluciones, se adelanta el carro 2 de la herramienta en la dirección del bloque 16 de madera, hasta que durante el movimiento rotatorio dirigido hacia arriba, se corte de aquel una hoja de chapa de madera de un espesor teórico ajustable.In operation that with the exception of smoothing the sides 19 of block 16 of wood, it develops as known by the current state of the art, carriage 2 of the tool is removed as far as possible from the 4 layout of staylog beams - the so-called resting position. Be tie a wooden block 16 in the framework 12 of beams, with support of the claws, as well as in their case, with the claws 19 retention. Tool carriage 2 is advanced by the first hydraulic cylinders 14 to a position of work, so that between the outermost rotating circle of the wood block 16 and the blade edge 10, a small horizontal slit The drive is connected to the fabric 12 of beams, so that it turns with block 16 of wood attached with it, around its longitudinal axis 38 in the direction counterclockwise, according to arrow 37 in figure 1. This means that the upward movement of block 16 of wood, is held on the side turned towards carriage 2 of the tool. Upon reaching the proper number of revolutions, advance the tool carriage 2 in the direction of block 16 of wood, until during the rotary movement directed towards above, a sheet of wood veneer of a thickness is cut from that Theoretical adjustable.
Las hojas cortadas de chapa de madera, se evacuan automáticamente.The cut sheets of wood veneer, are evacuate automatically.
Tan pronto el entramado 12 de vigas ha alcanzado una posición en la que la superficie 15 de apoyo se encuentra arriba, el carro 2 de la herramienta se adelanta con ayuda de los primeros cilindros 14 hidráulicos, un trecho definido en la dirección de la disposición 4 de vigas staylog, correspondiendo este trecho al espesor teórico de la hoja de chapa de madera.As soon as the 12 grid of beams has reached a position in which the bearing surface 15 is located above, carriage 2 of the tool is advanced with the help of first hydraulic cylinders 14, a defined stretch in the address of the 4 layout of staylog beams, corresponding this The theoretical thickness of the veneer sheet.
Con el progreso del proceso de acuchillamiento, el bloque 16 de madera se hace más delgado, y sus costados 19 acaban en punta. De estos costados 19 que acaban en punta, -como ya se ha dicho-se pueden desgarrar trozos de madera. Antes o tan pronto existan indicios de ello, un director de la máquina, introduce el alisado de los costados 19, accionando un pulsador determinado en el pupitre de mando.With the progress of the stabbing process, the wooden block 16 becomes thinner, and its sides 19 They end up on end. Of these 19 sides that just pointed, -as already it has been said-pieces of wood can be torn apart. Before or as soon as there is evidence of this, a director of the machine, introduces the smoothing of the sides 19, activating a button determined on the command desk.
El alisado se desarrolla después automáticamente: Se interrumpe el avance del carro 2 de la herramienta, y el entramado 12 de vigas se traslada a una posición de las 9 horas, es decir, la superficie 15 de apoyo está vertical y más alejada del carro 2 de la herramienta. Con ayuda de los segundos cilindros 23 hidráulicos se traslada la construcción 20 portante con la unidad 30 fresadora, desde la posición de reposo en la que la construcción 20 portante está girada hacia arriba a la derecha, alejada de la zona de rotación del bloque 16 de madera, a la posición de trabajo. Aquí se lleva la cabeza 31 de la fresa a una posición, de manera que esté a la altura y distancia correcta en un extremo del costado del bloque 16 de madera.Smoothing develops later automatically: The advance of carriage 2 of the tool, and the beam 12 of beams is moved to a position 9 o'clock, that is, the support surface 15 is vertical and furthest from tool carriage 2. With the help of the seconds Hydraulic cylinders 23 move bearing construction 20 with the milling unit 30, from the resting position in which the construction 20 bearing is turned up to the right, away from the rotation zone of the wooden block 16, to the work position. Here you take the head 31 of the strawberry to a position, so that it is at the correct height and distance in a end of side of block 16 of wood.
La distancia horizontal correcta del eje 38 longitudinal, se conoce en el mando, a partir del ajuste y del desarrollo del trabajo de la acuchilladora.The correct horizontal distance from axis 38 longitudinal, is known in the command, from the adjustment and the slasher work development.
La altura correcta puede calcularse fácilmente y, por tanto, ajustarse asimismo automáticamente. Como se deduce de la figura 3, para la posición de las 9 horas, se puede determinar la distancia Y vertical del costado 19, al eje 38 longitudinal del entramado 12 de vigas, según la fórmula siguiente:The correct height can be easily calculated and therefore also adjust automatically. As it follows from Figure 3, for the 9 o'clock position, you can determine the vertical Y distance from side 19, to longitudinal axis 38 of the 12 mesh of beams, according to the following formula:
Y = \sqrt{R^{2} - (W + S)^{2}}Y = \ sqrt {R2} - (W + S) 2
Aquí R es la distancia del eje 39 de giro del entamado 12 de vigas, al filo de la cuchilla 10, W la distancia de la superficie 15 de apoyo al eje 38 longitudinal, y S la distancia horizontal del eje 39 de giro, al eje 38 longitudinal.Here R is the distance of the axis 39 of rotation of the entangled 12 of beams, at the edge of the blade 10, W the distance of the surface 15 supporting the longitudinal axis 38, and S the distance horizontal of the axis 39 of rotation, to the axis 38 longitudinal.
Los valores R, W y S son conocidos en el mando de la acuchilladora, a partir de los ajustes y de los datos operacionales, de manera que el mando puede calcular el valor Y, y trasladar la cabeza 31 de la fresa a la posición correcta. Aquí se determina la altura correcta a partir del valor Y menos una sección T de corte que puede preseleccionarse.The R, W and S values are known in the command of the knife, based on the settings and data operational, so that the command can calculate the Y value, and move the head 31 of the cutter to the correct position. Here is determine the correct height from the value Y minus one section T cutting that can be preselected.
Se conecta la unidad 30 fresadora y se lleva la cabeza 31 de la fresa a lo largo del costado 19 del bloque 16 de madera, atacando la cabeza de la fresa en el costado 19 con la sección T de corte; para ello se conecta el primer motor 34 reductor, y se mueve el soporte 26 a lo largo de la viga 21, mediante la cadena 33. Después de la mecanización del costado 19 superior, se mueve hacia abajo la unidad 30 fresadora, el trecho 2 x (Y-T), y la cabeza 31 de la fresa se lleva de vuelta a lo largo del costado 19 inferior. Con ello el alisado está terminado; se desconecta la unidad 30 fresadora, así como se lleva la construcción 20 portante a la posición de reposo.The milling unit 30 is connected and the strawberry head 31 along side 19 of block 16 of wood, attacking the head of the strawberry on the side 19 with the cutting section T; for this the first motor 34 is connected reducer, and support 26 moves along beam 21, by chain 33. After mechanization of side 19 upper, the milling unit 30 moves down, the 2 x section (Y-T), and the head 31 of the strawberry is carried back along the lower side 19. With this the smoothing is finished; the milling unit 30 is disconnected, as well as carried the construction 20 supporting the resting position.
Se conecta el accionamiento del entramado 12 de vigas, y se continúa el acuchillado.The lattice drive 12 of the beams, and the stabbing continues.
Todos los procesos se repiten con la frecuencia
necesaria hasta que se hayan cortado tantas hojas de chapas de
madera, del bloque 16 de madera, que tan sólo quede todavía un resto
mínimo del bloque 16 de madera (bloque residual) que no se puede
seguir cortando, porque la cuchilla 10 penetraría en el entramado de
vigas. El proceso de acuchillado se detiene automáticamente, y el
carro 2 de la herramienta retrocede a su posición de reposo.
Personal de servicio retira el bloque residual, después de soltar
las garras de sujeción, así como amarran un nuevo bloque 16 de
madera, y el proceso de corte comienza desde el
principio.All processes are repeated as often as necessary until so many sheets of wood veneers have been cut from wood block 16, that only a minimum remainder of wood block 16 (residual block) remains that cannot be cut further. , because the blade 10 would penetrate the web of beams. The stabbing process stops automatically, and the tool carriage 2 moves back to its rest position. Service personnel remove the residual block, after releasing the claws, as well as tying a new block 16 of wood, and the cutting process starts from the
beginning.
Durante el acuchillado -es decir, sin interrumpir el proceso-, las garras 17 de retención se trasladan en ciertos casos a su posición de reposo, antes de que el filo de la cuchilla 10 llegue a la zona en a que podría ponerse en contacto con las garras 17 de retención.During the stabbing - that is, without interrupt the process-, the retention claws 17 move in certain cases to their resting position, before the edge of the blade 10 reach the area where you could get in touch with retention claws 17.
En otra realización no representada de la invención, en el brazo 29 de rodadura, están guiadas dos unidades 30 fresadoras distanciadas verticalmente una de otra. Aquí, después de accionar el pulsador, se alisan los dos costados 19 al mismo tiempo.In another embodiment not shown of the invention, in the rolling arm 29, two units are guided 30 milling machines vertically spaced from each other. Here after if the button is pressed, both sides 19 are smoothed at the same weather.
Alternativamente a la unidad 30 fresadora, en otras formas de realización se emplea una sierra o una cuchilla, estando orientada la herramienta de manera que se sierre o se corte en un plano horizontal.Alternatively to the milling unit 30, in other embodiments use a saw or a blade, the tool being oriented so that it is closed or cut in a horizontal plane.
Ejemplo 2Example 2
Otra forma de realización del dispositivo para el alisado según la invención, está representada en las figuras 4 y 5. Aquí el dispositivo para el corte excéntrico de chapas de madera, corresponde ampliamente al ejemplo 1 arriba descrito, con la diferencia de que el dispositivo para el alisado con todas sus partes correspondientes, está fijado al soporte 3 de la cuchilla, lo cual exige un diseño modificado.Another embodiment of the device for the smoothing according to the invention is represented in figures 4 and 5. Here the device for eccentric cutting of wood veneers, corresponds broadly to example 1 described above, with the unlike the device for smoothing with all its corresponding parts, is fixed to the blade holder 3, which demands a modified design.
Para ello, arriba en el soporte 3 de la cuchilla, están fijados dos brazos 40 portantes, de manera que sus extremos superiores miren hacia la izquierda en la dirección de la disposición 4 de vigas staylog. En los extremos superiores está dispuesto un soporte 41 de forma de caja con su eje longitudinal paralelo al filo de la cuchilla 10. En el lado izquierdo según la figura 4, del soporte 41 están fijados dos carriles 42 de guía distanciados, paralelamente al eje longitudinal del soporte 41. En los carriles 42 está fijado un bastidor 43 portante que puede desplazarse mediante un accionamiento 44, a lo largo de los carriles 42 de guía. Durante el proceso de acuchillado, el bastidor 43 portante está en una posición de reposo en uno de los extremos del costado del soporte 3 de la cuchilla. En el bastidor 43 portante está dispuesto un brazo 29 de rodadura que mira verticalmente hacia abajo, con unidad 30 fresadora que en lo esencial corresponde a la del primer ejemplo de realización.To do this, up on stand 3 of the blade, two supporting arms 40 are fixed, so that their upper ends look to the left in the direction of the 4 layout of staylog beams. At the upper ends is arranged a box-shaped support 41 with its longitudinal axis parallel to the edge of the blade 10. On the left side according to the Figure 4, of the support 41 two guide rails 42 are fixed distanced, parallel to the longitudinal axis of the support 41. In the rails 42 is fixed a supporting frame 43 which can move by means of a drive 44, along the rails 42 guide. During the stabbing process, frame 43 bearing is in a resting position at one end of the side of blade holder 3. In the supporting frame 43 a rolling arm 29 is arranged that looks vertically towards below, with milling unit 30 which essentially corresponds to the of the first embodiment.
En los extremos de los costados del bastidor 5 de la máquina, están fijadas desplazables, rejillas 45 de difracción. Aquí las rejillas 45 de difracción están dispuestas a una altura tal que cubran una zona horizontal a la altura del eje de giro del entramado 12 de vigas. Pueden trasladarse en un plano horizontal mediante accionamientos 46 hidráulicos.At the ends of the sides of the frame 5 of the machine, they are fixed scrollable, grilles 45 of diffraction. Here the diffraction gratings 45 are arranged to such a height that they cover a horizontal area at the axis height of twist of the framework 12 of beams. They can move in a plane horizontal by hydraulic drives 46.
El proceso del alisado de los costados 19, se desarrolla aquí como sigue: Tan pronto el director de la máquina constata que los costados 19 del bloque 16 de madera sujeto, pueden desgarrarse, acciona un pulsador correspondiente en el pupitre de mando de la acuchilladora. Esto provoca que se interrumpa el avance del carro 2 de la herramienta, y que este, mediante los primeros cilindros 14 hidráulicos, se retire un trecho corto definido, de la disposición 4 de vigas staylog; el accionamiento del entramado 12 de vigas, se detiene. Al mismo tiempo las rejillas 45 de difracción se trasladan un determinado trecho en la dirección de la disposición 4 de vigas staylog, a una posición de medida. Aquí la posición de medida está establecida de manera que se registre la zona exterior del bloque 16 de madera, cuando este se gire con el entamado 12 de vigas. A continuación se conecta el accionamiento del entramado 12 de vigas con poca velocidad, hasta que la parte superior de los costados 19 del bloque 16 de madera, rompa un rayo de luz de la rejilla 45 de difracción. Esto quiere decir que se ha alcanzado la posición correcta del costado 19 para el alisado.The smoothing process on the sides 19, is develop here as follows: As soon as the machine director notes that the sides 19 of the subject block 16 of wood can tear, press a corresponding button on the desk of Slasher control. This causes the feed to be interrupted. of carriage 2 of the tool, and that this, through the first hydraulic cylinders 14, a defined short distance is removed from the 4 layout of staylog beams; lattice drive 12 of beams, stops. At the same time the diffraction gratings 45 they move a certain distance in the direction of the provision 4 of staylog beams, to a measurement position. Here the position of measure is established so that the outside area is registered of block 16 of wood, when it turns with the entama 12 beams Next, the truss drive 12 is connected of beams with low speed, until the top of the sides 19 of block 16 of wood, break a ray of light from the diffraction grating 45. This means that the correct position of side 19 for smoothing.
La unidad 30 fresadora se traslada desde la posición de reposo a una posición de trabajo definida, que puede ajustarse fija, de manera que la cabeza 31 de la fresa esté a la altura correcta en un extremo del costado del bloque 16 de madera. Se conecta el accionamiento de la unidad 30 fresadora, y el bastidor 43 portante con las piezas dispuestas en él, se traslada a lo largo de los carriles 42 de guía, hasta el lado opuesto a la posición de reposo. Aquí se alisa el costado 19 superior con la sección de corte.The milling unit 30 moves from the resting position to a defined working position, which can set firmly, so that the head 31 of the milling cutter is at correct height at one end of the side of the wooden block 16. The drive of the milling unit 30 is connected, and the frame 43 bearing with the pieces arranged on it, it moves along of the guide rails 42, to the side opposite the position of repose. Here the upper side 19 is smoothed with the section of cut.
Para el alisado del otro costado 19, se conecta con poca velocidad el accionamiento del entramado de vigas, hasta que no se rompa más ninguno de los rayos de luz de la rejilla 45 de difracción. El bastidor 43 portante con las piezas dispuestas en él, se traslada de vuelta a la posición de reposo, a lo largo de los carriles 42 de guía, y se desconecta el accionamiento de la unidad 30 fresadora.For straightening the other side 19, it is connected with low speed the beam truss drive, up to that no more of the light rays of the grid 45 be broken diffraction. The supporting frame 43 with the parts arranged in he moves back to the resting position, along the guide rails 42, and the drive of the unit is disconnected 30 milling machine
Las rejillas 45 de difracción se retiran de su posición de medida, y el carro 2 de la herramienta se mueve a su última posición antes de iniciar el alisado, hacia la disposición 4 de vigas staylog. Se arranca el proceso normal de acuchillado.The diffraction gratings 45 are removed from their measurement position, and tool carriage 2 moves to its last position before starting smoothing, to arrangement 4 of staylog beams. The normal stabbing process is started.
Claims (8)
(13).6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the smoothing device is fixed directly to a frame
(13).
Applications Claiming Priority (2)
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