ES2274217T3 - Cierre entanco de valvula presurizado. - Google Patents
Cierre entanco de valvula presurizado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2274217T3 ES2274217T3 ES03714591T ES03714591T ES2274217T3 ES 2274217 T3 ES2274217 T3 ES 2274217T3 ES 03714591 T ES03714591 T ES 03714591T ES 03714591 T ES03714591 T ES 03714591T ES 2274217 T3 ES2274217 T3 ES 2274217T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- sealing
- valve seat
- pressure
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
- F16J15/48—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings influenced by the pressure within the member to be sealed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
- F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/46—Attachment of sealing rings
- F16K1/465—Attachment of sealing rings to the valve seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
Válvula (10, 110, 210) que comprende un cuerpo (12, 112, 212) incluyendo dicho cuerpo: un paso de fluido (14, 114, 214); un asiento de válvula (16, 116, 216), que define un orificio (35, 135, 235), y que incluye un prensaestopas de estanqueidad (20, 120, 220) que incluye una superficie de soporte (26, 126); y un miembro resiliente de asiento de válvula (22, 122, 222) dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad; y que tiene - un miembro de estanqueidad de válvula (32, 132, 232) dispuesto dentro del paso de fluido y configurado para apoyarse contra el miembro de asiento de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el orificio; caracterizada porque - la superficie de soporte incluye una muesca (28, 128) y la muesca está configurada para facilitar la aplicación de una presión de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula está apoyado contra el miembro de asiento de válvula.
Description
Cierre estanco de válvula presurizado.
La presente invención se refiere a una válvula
y a unos cierres estancos de válvula como los cierres estancos de
válvula presurizados.
Las válvulas típicamente emplean un material de
estanqueidad resiliente, como por ejemplo una junta tórica,
alrededor del perímetro de un orificio o abertura. El material de
asiento resiliente está diseñado para encajar con y ser comprimido
por un miembro amovible de estanqueidad de válvula para conseguir la
estanqueidad del orificio o abertura. El material de estanqueidad
está dispuesto y contenido dentro de un prensaestopas de
estanqueidad, dispuesto dentro del cuerpo de la válvula. Con el fin
de obtener las condiciones de estanqueidad deseables, el material
de asiento debe quedar encajado de manera estanca con el
prensaestopas de estanqueidad tanto corriente arriba como corriente
abajo del punto de encaje de estanqueidad entre el miembro de
estanqueidad de válvula y el material de asiento. Bajo determinadas
condiciones operativas, el miembro de asiento se separa del
prensaestopas de estanqueidad, creando una vía de flujo, que
posibilita que el fluido se fugue a través del orificio o abertura
aún cuando el miembro de estanqueidad de válvula esté encajado de
manera estanca sobre el material de asiento. Bajo estas
circunstancias, el encaje de estanqueidad del miembro de válvula
estanqueidad de estanqueidad válvula con el material de asiento es
ineficaz a la hora de cerrar de manera estanca el orificio o
abertura.
Para mitigar este problema, es conocido el
sistema de presurizar la cavidad con el prensaestopas de
estanqueidad, para de esta forma suministrar unas fuerzas de
presión de fluido para que actúen sobre el material de asiento
ofreciendo resistencia a aquellas fuerzas de presión de fluido que
actúan sobre el material de asiento desde dentro del paso de fluido
y mitigan de esta forma la pérdida de conexión de estanqueidad
entre el material de asiento y el prensaestopas de estanqueidad. Un
ejemplo de juntas estancas presurizadas se divulga en los
documentos US-A 5,474,104 y US-A
5,785,082 (Válvula Superior). Este último empezando a partir del
preámbulo de la reivindicación 1 y divulgando una junta tórica en
aquellas Figuras 3, 5 que cierran de manera estanca un paso de
fluido en cooperación con un miembro de estanqueidad de válvula.
Las válvulas o cierres de estanqueidad
presurizados pueden presentar problemas a la hora de mantener el
encaje de estanqueidad de la superficie de asiento contra el
prensaestopas de estanqueidad. Debido a que la superficie de
asiento es presionada hacia el interior de la cavidad del
prensaestopas de estanqueidad, la superficie de asiento queda
encajada de manera estanca con el prensaestopas de estanqueidad en
múltiples puntos, creando de esta forma múltiples cavidades
individuales entre la superficie de asiento y el prensaestopas de
estanqueidad. Se cree que el fluido introducido dentro del
prensaestopas de estanqueidad, con el fin de presurizar el cierre
estanco, no accede a estas cavidades individuales. Como resultado de
ello, la presión de fluido introducida dentro de la cavidad del
prensaestopas de estanqueidad no resulta necesariamente eficaz en su
función de oponer las fuerzas de presión de fluido que actúan sobre
el miembro de asiento desde el interior del paso de fluido,
comprometiendo potencialmente con ello la estanqueidad del miembro
de asiento con el prensaestopas de estanqueidad. Es necesario
paliar este problema.
La presente invención proporciona una válvula
que incluye un cuerpo que comprende un paso de fluido, un asiento
de válvula que incluye un prensaestopas de estanqueidad que incluye
una superficie de soporte, incluyendo la superficie de soporte una
muesca, y un miembro de asiento de válvula dispuesto de manera
estanca dentro del prensaestopas de estanqueidad, y un miembro de
estanqueidad de válvula dispuesto dentro del paso de fluido y
configurado para encajar de manera estanca con el miembro de asiento
de válvula para conseguir la estanqueidad del miembro de
estanqueidad de válvula con el asiento de válvula, en el que la
muesca está configurada para facilitar la aplicación de una presión
sobre el miembro resiliente de asiento de válvula para mantener el
encaje de estanqueidad entre el miembro de asiento de válvula y el
prensaestopas de estanqueidad (reivindicación 1).
En otro aspecto, la presente invención
proporciona una válvula que comprende un cuerpo que incluye un paso
de fluido, un asiento de válvula que define un orificio y que
incluye un prensaestopas de estanqueidad, y un miembro resiliente
de asiento de válvula dispuesto dentro del prensaestopas de
estanqueidad, y que incluye una muesca, y un miembro de
estanqueidad de válvula dispuesto dentro del paso de fluido y
configurado para asentarse contra el miembro de asiento de válvula
para conseguir la estanqueidad del miembro de estanqueidad de
válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el
orificio, en la que la muesca está configurada para facilitar la
aplicación de la presión de fluido sobre el miembro de asiento de
válvula para impedir las fugas a través del orificio cuando el
miembro de estanqueidad de válvula está asentado contra el miembro
de asiento de válvula.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas descritas anteriormente en
las que la muesca está configurada para facilitar la aplicación de
la segunda presión de fluido sobre el miembro de asiento de válvula
para impedir las fugas a través del orificio y entre el miembro de
estanqueidad de válvula y el prensaestopas de estanqueidad cuando
el miembro de estanqueidad de válvula está asentado contra el
miembro de asiento de válvula.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas descritas anteriormente en
la que el miembro de asiento de válvula incluye una primera
superficie sensible a la presión, expuesta al paso de fluido, y que
incluye una porción superficial de encaje de válvula, en la que la
porción superficial de encaje de válvula está configurada para
encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para conseguir la
estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento
de válvula, una segunda superficie sensible a la presión
configurada para recibir la aplicación de la presión de fluido en la
que la muesca está configurada para facilitar la aplicación de la
presión de fluido sobre la segunda superficie sensible a la presión
para mantener el encaje del miembro de asiento de válvula con el
prensaestopas de estanqueidad corriente arriba de la superficie de
encaje de válvula.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas descritas anteriormente en
las que la muesca está configurada para facilitar la aplicación de
la presión de fluido sobre la segunda superficie sensible a la
presión para compensar una aplicación de unas fuerzas sobre la
primera superficie sensible a la presión.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas descritas anteriormente, en
las que la segunda superficie sensible a la presión se sitúa opuesta
con respecto a la muesca.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas anteriormente descritas, en
las que el miembro de asiento de válvula es soportado dentro del
prensaestopas de estanqueidad.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas anteriormente descritas, en
las que el prensaestopas de estanqueidad incluye una cavidad en
comunicación con la fuente de presión de fluido, en las que la
cavidad incluye un canal entre la superficie de soporte y el segundo
miembro sensible a la presión definido por la muesca.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas descritas anteriormente, en
las que la muesca se caracteriza de acuerdo con las reivindicaciones
7, 8, 20, 21.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas anteriormente descritas, en
las que la primera superficie sensible a la presión está en posición
opuesta a la segunda superficie sensible a la presión.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas anteriormente descritas, en
las que el paso de fluido es la fuente de presión de fluido.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas anteriormente descritas, en
las que la válvula incluye así mismo un paso de comunicación de
presión que efectúa la comunicación entre la cavidad del
prensaestopas de estanqueidad y el paso de fluido.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona cualquiera de las válvulas anteriormente descritas, en
las que el prensaestopas de estanqueidad incluye una abertura y en
las que el paso de comunicación de presión está acoplado a la
abertura.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona una válvula que comprende un cuerpo que incluye un
paso de fluido, un asiento de válvula, que define un orificio, y que
incluye un prensaestopas de estanqueidad que incluye una cavidad, y
un miembro resiliente de asiento de válvula dispuesto dentro del
prensaestopas de estanqueidad, y un miembro de estanqueidad de
válvula dispuesto dentro del paso de fluido y configurado para su
asiento contra el miembro de asiento de válvula para conseguir la
estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento
de válvula y para cerrar de esta forma el orificio, en la que el
prensaestopas de estanqueidad incluye al menos dos aberturas
separadas, y en la que las aberturas separadas están configuradas
para distribuir la presión de fluido dentro de la cavidad para
actuar sobre el miembro de asiento de válvula para impedir las
fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de
válvula esté asentado contra el miembro de asiento de válvula.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona un asiento de válvula presurizado que define un
orificio y que está configurado para su empleo en una válvula que
comprende un paso de fluido y un miembro de estanqueidad de válvula
dispuesto dentro del paso de fluido, en el que el asiento de válvula
comprende un prensaestopas de estanqueidad que incluye una
superficie de soporte, incluyendo la superficie de soporte una
muesca, y un miembro resiliente de asiento de válvula dispuesto
dentro del prensaestopas de estanqueidad, y configurado para
encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para conseguir la
estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento
de válvula y cerrando con ello el orificio, en el que la muesca
está configurada para facilitar la aplicación de una presión de
fluido sobre el miembro de asiento de válvula para impedir las
fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de
válvula esté encajado con el miembro de asiento de válvula.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona un asiento de válvula presurizado que define un
orificio y que está configurado para su uso en una válvula que
comprende un paso de fluido y un miembro de estanqueidad de válvula
dispuesto dentro del paso de fluido, en el que el asiento de válvula
comprende un prensaestopas de estanqueidad, y un miembro resiliente
de asiento de válvula dispuesto dentro del prensaestopas de
estanqueidad, y que está configurado para encajar con el miembro de
estanqueidad de válvula para conseguir la estanqueidad del miembro
de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y para de esta
forma cerrar el orificio, e incluyendo una muesca en la que la
muesca está configurada para facilitar la aplicación de una presión
de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para impedir las
fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de
válvula está encajado con el miembro de asiento de válvula.
En un aspecto adicional, la presente invención
proporciona un asiento de válvula presurizado que define un
orificio y que está configurado para su uso en un válvula que
comprende un paso de fluido y un miembro de estanqueidad de válvula
dispuesto dentro del paso de fluido, en el que el asiento de válvula
comprende un prensaestopas de estanqueidad que incluye una cavidad,
y un miembro resiliente de asiento de válvula dispuesto dentro del
prensaestopas de estanqueidad y configurado para encajar con el
miembro de estanqueidad de válvula para asegurar la estanqueidad
del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y
para de esta forma cerrar el orificio, en el que el prensaestopas
de estanqueidad incluye al menos dos aberturas separadas, y en el
que las aberturas separadas estén configuradas para distribuir la
presión de fluido dentro de la cavidad para actuar sobre el miembro
de asiento de válvula para prevenir las fugas a través del orificio
cuando el miembro de estanqueidad de válvula está encajado con el
miembro de asiento de válvula.
A continuación se describen las formas de
realización preferentes de la invención con referencia a los dibujos
que se acompañan en los cuales:
La Fig. 1 es una vista en alzado en sección de
una forma de realización de la válvula de la presente
invención.;
la Fig. 2 es una vista en alzado en sección
detallada, parcialmente recortada, del área de asiento de válvula
de la válvula ilustrada en la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista en planta de la válvula
ilustrada en las Figs. 1 y 2, tomada a lo largo de las líneas
3-3 de la Fig. 2.
la Fig. 4 es una vista en alzado en sección de
otra forma de realización de la válvula de la presente
invención.
la Fig. 5 es una vista en alzado en sección
detallada, parcialmente recortada, del área de asiento de la válvula
de la Fig. 4;
la Fig. 6 es una vista en planta de la válvula
de la Fig. 4 y 5, tomada a lo largo de la línea 6-6
de la Fig. 5;
la Fig. 7 es una vista en alzado en sección de
otra forma de realización de la válvula de la presente
invención;
la Fig. 8 es una vista en alzado en sección,
parcialmente recortada, del área de asiento de la válvula ilustrada
en la Fig. 7.
Con referencia a las Figs. 1 a 3, en una forma
de realización, la presente invención proporciona una válvula 10
que comprende un cuerpo 12 que incluye un paso de fluido 14, un
asiento de válvula 16, y un canal de comunicación 18. El asiento de
válvula 16 incluye un prensaestopas de estanqueidad 20 y un miembro
resiliente de asiento de válvula 22 dispuesto y soportado dentro de
una cavidad 24 del prensaestopas de estanqueidad 20. El
prensaestopas de estanqueidad 20 tiene una superficie de soporte 26
que incluye una muesca 28. La muesca 28 define un canal que forma
parte de la cavidad 24. El canal de comunicación 18 efectúa una
comunicación entre el paso de fluido 14 y la cavidad 24, y, por
consiguiente, con la muesca 28, a través de una abertura 30
dispuesta en el prensaestopas de estanqueidad 20. En este sentido,
el canal de comunicación 18 proporciona un medio para asegurar la
comunicación entre la cavidad 24 y una fuente de presión de fluido
(en este caso, el paso de fluido).
El cuerpo 12 está hecho con un material que es
considerablemente más duro que el material de construcción del
miembro de asiento de válvula 22. El miembro de asiento de válvula
22 está hecho con un material resiliente, como por ejemplo un
caucho elastomérico, por ejemplo, caucho de nitrilo. A su vez, el
cuerpo está hecho de acero, como por ejemplo acero inoxidable,
latón, o un polímero duro.
Un miembro de estanqueidad de válvula 32 está
dispuesto dentro del paso 14. El miembro de estanqueidad de válvula
32 está configurado para su cierre estanco contra el asiento de
válvula 36. En este sentido, el miembro de estanqueidad de válvula
32 está configurado para su asiento contra el miembro de asiento de
válvula 32 el cual está dispuesto dentro del prensaestopas de
estanqueidad 20 del asiento de válvula 16.
El miembro de estanqueidad de válvula 32 puede
estar hecho de forma que resulte presionado para cerrar un orificio
35 definido por el asiento de válvula 16. En este sentido, el
miembro de estanqueidad de válvula 32 puede ser forzado para su
encaje con el miembro de asiento de válvula 32 mediante un miembro
resiliente 33, como por ejemplo un muelle de compresión. El miembro
de estanqueidad de válvula 32 es desplazado de su asiento por la
presión de fluido corriente arriba del miembro de estanqueidad de
válvula 32 (esto es, en dirección opuesta respecto de la dirección
en la cual la fuerza administrada por el miembro resiliente actúa
sobre el miembro de estanqueidad de válvula 32). Debe entenderse
que la presente invención no está limitada a dichas válvulas
unidireccionales cargadas por resorte. Por ejemplo, la presente
invención puede incorporarse en válvulas accionadas por selenoide y
en válvulas de aguja.
\newpage
El miembro de asiento de válvula 22 incluye una
primera superficie 34 sensible a la presión y una segunda
superficie 36 sensible a la presión. La primera superficie 34
sensible a la presión está expuesta al paso de fluido. La segunda
superficie 36 sensible a la presión está configurada para recibir la
aplicación de una presión de fluido desde el interior de la cavidad
24, y esta situada opuesta con respecto a la primera superficie 34
sensible a la presión.
La primera superficie 34 sensible a la presión
está configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de
válvula 32 para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad
de válvula 32 con el asiento de válvula 16. La primera superficie
34 sensible a la presión recibe la aplicación de fuerzas desde el
miembro de estanqueidad de válvula 32 (cuando el miembro de
estanqueidad de válvula 32 encaja con la primera superficie 34
sensible a la presión) y de las fuerzas de presión de fluido
existentes dentro del paso de fluido 14. La primera superficie 34
sensible a la presión incluye una superficie 38 de encaje de
válvula, configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de
válvula 32.
La estanqueidad del miembro de estanqueidad de
válvula 32 con el asiento de válvula 16 requiere que el miembro de
asiento de válvula 32 puentee el espacio libre existente a través
del prensaestopas de estanqueidad 20 corriente arriba 40 de la
superficie de encaje de válvula 38. En este sentido, el miembro de
asiento de válvula 22 es mantenido encajado con el prensaestopas de
estanqueidad 20 corriente arriba 40 de la superficie de encaje de
válvula 38 de la primera superficie 34 sensible a la presión.
El miembro de asiento de válvula puede
consistir en una junta tórica o en cualquier otro cierre hermético
flexible de diversas configuraciones en sección transversal.
Para mantener el necesario encaje entre el
miembro de asiento de válvula 22 y el prensaestopas de estanqueidad
20, una presión de fluido es introducida dentro de la cavidad 24 del
prensaestopas de estanqueidad 20 para actuar sobre la segunda
superficie 36 sensible a la presión. En este sentido, esta presión
de fluido opone o compensa las fuerzas anteriormente descritas que
actúan sobre la primera superficie 34 sensible a la presión de
forma que el miembro de asiento de válvula 22 permanece encajado con
el prensaestopas de estanqueidad 20.
Como se muestra quizás de forma óptima en la
Fig. 2, la muesca 28 está deliberadamente conformada dentro de la
superficie de soporte 26 del prensaestopas de estanqueidad 20, y
funciona como canal para llevar a cabo la distribución de la
presión de fluido a través de la cavidad 24, siendo la presión de
fluido introducida dentro de la cavidad 24 a través de la abertura
30 del prensaestopas de estanqueidad 20. En este sentido, la
muesca 28 y el miembro de asiento de válvula 24 están configuradas
de manera cooperante de forma que el miembro de asiento de válvula
22 no es capaz, tras su deformación, de cerrar de manera estanca el
canal definido por la muesca 28. La muesca 28 está dispuesta para
mitigar el riesgo de que el miembro de asiento de válvula 22 encaje
con el prensaestopas de estanqueidad 20 e impida la distribución de
presión de fluido a través de la cavidad 24. Impidiendo de esta
forma la distribución, puede resultar comprometida la eficacia de la
presión de fluido introducida en las fuerzas opuestas o
compensatorias anteriormente descritas aplicadas a la primera
superficie 34 sensible a la presión.
En este sentido, la muesca 28 se sitúa opuesta a
la segunda superficie 36 sensible a la presión del miembro de
asiento de válvula 22, y está configurada para facilitar la
aplicación de una presión de fluido sobre el miembro de asiento de
válvula 22, y concretamente de la segunda superficie 36 sensible a
la presión del miembro de asiento de válvula 32 para impedir las
fugas a través del orificio 35 cuando el miembro de estanqueidad de
válvula 32 esté asentado contra el miembro de asiento de válvula 22.
De modo similar, la muesca 28 está configurada para facilitar la
aplicación de la presión de fluido sobre el miembro de asiento de
válvula 22 para impedir las fugas a través del orificio 35 y entre
el miembro de estanqueidad de válvula 22 y el prensaestopas de
estanqueidad 20 cuando el miembro de estanqueidad de válvula 32 esté
asentado contra el miembro de asiento de válvula 32. La muesca 28
está también configurada para facilitar la aplicación de la presión
de fluido sobre la segunda superficie 36 sensible a la presión para
contrarrestar la aplicación de las fuerzas anteriormente descritas
sobre la primera superficie 34 sensible a la presión del miembro de
asiento de válvula 22.
En una forma de realización, la muesca 28 tiene
una profundidad de al menos 2,54 \mum. En otra forma de
realización, la profundidad de la muesca es de al menos de 25,4
\mum. Preferentemente, la muesca 28 tiene una profundidad entre
0,508 mm y 0,762 mm.
Con referencia a las Figs. 4 a 6 en otra forma
de realización, la presente invención proporciona una válvula 110
que comprende un cuerpo 112 que incluye un paso de fluido 114, una
siento de válvula 116, y un canal de comunicación 118. El asiento
de válvula 116 incluye un prensaestopas de estanqueidad 120 y un
miembro resiliente 122 de asiento de válvula dispuesto y soportado
dentro de una cavidad 124 del prensaestopas de estanqueidad 120. El
miembro resiliente 122 de asiento de válvula incluye una muesca 128
situada opuesta con respecto a una superficie de soporte 126 del
prensaestopas de estanqueidad 120. La muesca 128 define un canal que
forma parte de la cavidad 124 del prensaestopas de estanqueidad
120. El canal de comunicación 118 efectúa una comunicación entre el
paso de fluido 114 y la cavidad 124 y, por consiguiente, con la
muesca 128 a través de una abertura 130 dispuesta en el
prensaestopas de estanqueidad 120. En este sentido, el canal de
comunicación 128 proporciona un medio para asegurar la
comunicación entre la cavidad 124 y una fuente de presión de fluido
(en este caso, el paso de fluido 114).
El cuerpo 112 está hecho con un material
considerablemente más duro que el material de construcción del
miembro de asiento de válvula 122. El asiento del miembro de
válvula 122 está hecho con un material resiliente, como por
ejemplo un caucho elastomérico, como por ejemplo caucho de nitrilo.
A su vez, el cuerpo está hecho de acero, como por ejemplo acero
inoxidable, latón, o un polímero duro.
Un miembro de estanqueidad de válvula 132 está
dispuesto dentro del paso 114. El miembro de estanqueidad de
válvula 132 está configurado para asentarse contra el asiento de
válvula 116. En este sentido, el miembro de estanqueidad de válvula
132 está configurado para asentarse contra o encajar con el miembro
de asiento de válvula 122 el cual está dispuesto dentro del
prensaestopas de estanqueidad 120 del asiento de válvula 116.
El miembro de estanqueidad de válvula 132 puede
tener una forma predispuesta para cerrar un orificio 135 definido
por el asiento de válvula 116. En este sentido, el miembro de
estanqueidad de válvula 132 puede ser forzado a conectar con el
miembro de asiento de válvula 122 por un miembro resiliente 133,
como por ejemplo un muelle de compresión. El miembro de
estanqueidad de válvula 132 es desplazado de su asiento por la
presión de fluido corriente arriba del miembro de estanqueidad de
válvula 132 (esto es, en una dirección opuesta a la dirección en la
cual la fuerza transmitida por el miembro resiliente actúa sobre el
miembro de estanqueidad de válvula 132). Se entiende que la
presente invención no está limitada a dichas válvulas
unidireccionales cargadas con resorte. Por ejemplo, la presente
invención puede ser incorporada en válvulas accionadas por solenoide
y en válvulas de aguja.
El miembro de asiento de válvula 122 incluye una
primera superficie 134 sensible a la presión y una segunda
superficie 126 sensible a la presión. La primera superficie 134
sensible a la presión está expuesta al paso de fluido 114. La
segunda superficie 136 sensible a la presión está configurada para
recibir la aplicación de una presión de fluido, y está en situación
opuesta a la primera superficie 134 sensible a la presión.
La primera superficie 134 sensible a la presión
está configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de
válvula 132 para asegurar la estanqueidad del miembro de
estanqueidad de válvula 132 con el asiento de válvula 116. La
primera superficie 134 sensible a la presión recibe la aplicación de
fuerzas procedentes del miembro de estanqueidad de válvula 132
(cuando el miembro de estanqueidad de válvula 132 encaja con la
primera superficie 134 sensible a la presión) y de las fuerzas de
presión de fluido existentes en el primer paso de fluido 114. La
primera superficie 134 sensible a la presión incluye una superficie
de encaje de válvula 138, configurada para encajar con el miembro
de estanqueidad de válvula 132.
La estanqueidad del miembro de estanqueidad de
válvula 132 con el asiento de válvula 116 requiere que el miembro
de asiento de válvula 122 puentee el espacio libre existente a
través del prensaestopas de estanqueidad 120 corriente arriba 140
de la superficie de encaje de válvula 138. En este sentido, el
miembro de asiento de válvula 122 es mantenido encajado con el
prensaestopas de estanqueidad 120 corriente arriba 140 de la
superficie de encaje de válvula 138 de la primera superficie 134
sensible a la presión.
El miembro de asiento de válvula 122 puede
consistir en una junta tórica o en cualquier otra junta de
estanqueidad con diversas configuraciones en sección
transversal.
Para mantener el necesario encaje entre el
miembro de asiento de válvula 122 y el prensaestopas de estanqueidad
120, una presión de fluido es introducida dentro de la cavidad 124
del prensaestopas de estanqueidad 120 para actuar sobre la segunda
superficie 136 sensible a la presión. En este sentido, esta presión
de fluido se opone o compensa las fuerzas anteriormente descritas
que actúan sobre la primera superficie 134 sensible a la presión,
de forma que el miembro de asiento de válvula permanece encajado con
el prensaestopas de estanqueidad 120.
Como quizás se muestra de forma óptima en la
Fig. 4, la muesca 128 está conformada deliberadamente en la segunda
superficie 136 sensible a la presión del miembro de asiento de
válvula 122, y funciona como un canal para efectuar la distribución
de la presión de fluido a lo largo de la cavidad 124, siendo la
presión de fluido introducida dentro de la cavidad 124 a través de
la abertura 130 existente en el prensaestopas de estanqueidad 120.
La muesca 128 está configurada de forma que el miembro de asiento de
válvula 122 no sea capaz, mediante deformación, de aplastar la
muesca 128. La muesca 128 está dispuesta para mitigar el riesgo de
que el miembro de asiento de válvula 122 encaje con el
prensaestopas de estanqueidad 120 e impida la distribución de la
presión de fluido a lo largo de la cavidad 124. Impidiendo de este
modo la distribución, se comprometería la efectividad de la
presión de fluido introducida al oponerse o compensar las fuerzas
anteriormente descritas aplicadas a la primera superficie 134
sensible a la presión.
En este sentido, la muesca 128 se opone a la
superficie de soporte 126 del prensaestopas de estanqueidad 120, y
está configurada para facilitar la aplicación de una presión de
fluido sobre el miembro de asiento de válvula 122, y concretamente
sobre la segunda superficie 136 sensible a la presión del miembro de
asiento de válvula 122, para impedir las fugas a través del
orificio 135 cuando el miembro de estanqueidad de válvula 132 está
asentado contra el miembro de asiento de válvula 122. De manera
similar, la muesca 128 está también configurada para facilitar la
aplicación de la presión de fluido sobre el miembro de asiento de
válvula 122 para impedir las fugas a través del orificio 135 y
entre el miembro de estanqueidad de válvula 132 y el prensaestopas
de estanqueidad 120 cuando el miembro de estanqueidad de válvula
132 está asentado contra el miembro de asiento de válvula 122. La
muesca 128 está también configurada para facilitar la aplicación de
la presión de fluido sobre la segunda superficie 136 sensible a la
presión para compensar la aplicación de las fuerzas anteriormente
descritas sobre la primera superficie 134 sensible a la presión del
miembro de asiento de válvula 122.
\newpage
En una forma de realización, la muesca 128 tiene
una profundidad de al menos 2,54 \mum. En otra forma de
realización, la profundidad de la muesca 128 es de al menos 25,4
\mum. Preferentemente, la muesca 128 tiene una profundidad de
entre 0,508 mm y 0,762 mm.
Con referencia a las Figs. 7 y 8, en otra forma
de realización, la presente invención proporciona una válvula 210
que comprende un cuerpo 212 que incluye un paso de fluido 214, un
asiento de válvula 216, un primero y un segundo canales de
comunicación 218a, 218b. El asiento de válvula incluye un
prensaestopas de estanqueidad 220 y un miembro resiliente 222 de
asiento de válvula dispuesto y soportado dentro de una cavidad 224
del prensaestopas de estanqueidad 220. El prensaestopas de
estanqueidad 220 incluye unas primera y segunda aberturas separadas
230a, 230b que comunican con el primero y el segundo canales de
comunicación 218a, 218b, respectivamente. Los canales de
comunicación 218a, 218b aseguran la comunicación entre el paso de
fluido 214 y la cavidad 224, proporcionando con ello un medio para
asegurar la comunicación entre la cavidad 224 y una fuente de
presión de fluido ( en este caso, el paso de fluido 214).
El cuerpo 212 está hecho de un material que es
considerablemente más duro que el material de construcción del
miembro de asiento de válvula 222. El miembro de asiento de válvula
222 está hecho de un material resiliente, como por ejemplo un
caucho elastomérico, por ejemplo caucho de nitrilo. A su vez, el
cuerpo está hecho de acero, como por ejemplo acero inoxidable,
latón, o un polímero duro.
Un miembro de estanqueidad de válvula 232 está
dispuesto dentro del paso 214. El miembro de estanqueidad 232 está
configurado para su cierre hermético contra el asiento de válvula
216. En este sentido, el miembro de estanqueidad de válvula 232
está configurado para asentarse o encajar contra el miembro de
asiento de válvula 232 que está dispuesto dentro del prensaestopas
de estanqueidad 220.
El miembro de asiento de válvula 222 incluye una
primera superficie 234 sensible a la presión y una segunda
superficie 236 sensible a la presión. La primera superficie 234
sensible a la presión está expuesta al paso de fluido 214. La
segunda superficie 236 sensible a la presión está configurada para
recibir la aplicación de una presión de fluido desde el interior de
la cavidad 224 y está situada opuesta a la primera superficie 234
sensible a la presión.
La primera superficie 234 sensible a la presión
está configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de
válvula 232 para asegurar la estanqueidad del miembro de
estanqueidad de válvula 232 con el asiento de válvula 216. La
primera superficie 232 sensible a la presión recibe la aplicación de
fuerzas procedentes del miembro de estanqueidad de válvula 232
(cuando el miembro de estanqueidad de válvula 232 encaja con la
primera superficie 234 sensible a la presión) y de las fuerzas de
presión de fluido existentes en el paso de fluido 214. La primera
superficie 234 sensible a la presión incluye una superficie de
encaje de válvula 238, configurada para encajar con el miembro de
estanqueidad de válvula 232.
La estanqueidad del miembro de estanqueidad de
válvula 232 con el asiento de válvula 216 requiere que el miembro
de asiento de válvula 232 puentee el espacio libre existente a
través del prensaestopas de estanqueidad 220 corriente arriba 240
de la superficie de encaje de válvula 222. En este sentido, el
miembro de encaje de válvula 222 se mantiene encajado con el
prensaestopas de estanqueidad 220 corriente arriba 240 de la
superficie de encaje 238 de la primera superficie 234 sensible a la
presión.
El miembro de asiento de válvula puede consistir
en una junta tórica o en cualquier junta de estanqueidad flexible
con diversas configuraciones en sección transversal.
Para mantener el encaje necesario entre el
miembro de asiento de válvula 222 y el prensaestopas de estanqueidad
220, una presión de fluido es introducida dentro de la cavidad 224
del prensaestopas de estanqueidad 220 para actuar sobre la segunda
superficie 232 sensible a la presión. En este sentido, esta presión
de fluido se opone o compensa las fuerzas anteriormente descritas
que actúan sobre la primera superficie sensible a la presión, de
forma que el miembro de asiento de válvula 222 permanece encajado
con el prensaestopas de estanqueidad 220.
Las primera y segunda aberturas separadas 230a,
230b están conformadas en el prensaestopas de estanqueidad 220 y
están cada una configuradas para actuar como medio para introducir
una presión de fluido dentro de la cavidad 224. En este sentido,
las primera y segunda aberturas 230a, 230b funcionan como primer y
segundo medios para introducir una presión de fluido dentro de la
cavidad 224 del prensaestopas de estanqueidad. La introducción de
una presión de fluido dentro de la cavidad 224 en diferentes puntos
dentro del prensaestopas de estanqueidad 220 funciona como un medio
para efectuar la distribución de la presión de fluido a través de la
cavidad 224. Los múltiples puntos de introducción se disponen para
mitigar el riesgo de que el miembro de asiento de válvula 222
encaje con el prensaestopas de estanqueidad 220 para formar
múltiples cavidades aisladas y de esta forma impedir la
distribución de la presión de fluido a través de la cavidad 224.
Impidiendo de esta manera la distribución, se comprometería la
efectividad de la presión de fluido introducida al oponerse o
compensar las fuerzas anteriormente descritas aplicadas a la
primera superficie 234 sensible a la presión.
En este sentido, el primer y segundo medios para
introducir una presión de fluido dentro de la cavidad 220 de
prensaestopas de estanqueidad están configurados para facilitar la
aplicación de una presión de fluido sobre el miembro de asiento de
válvula 222, y concretamente sobre la segunda superficie 236
sensible a la presión del miembro de asiento de válvula 222 para
evitar las fugas a través de un orificio 235 cuando el miembro de
estanqueidad de válvula 232 está asentado contra el miembro de
asiento de válvula 222. De manera similar, el primer y segundo
medios están también configurados para facilitar la aplicación de la
presión de fluido distribuida sobre el miembro de asiento de
válvula 222 para evitar las fugas a través del orificio 235 y entre
el miembro de estanqueidad de válvula 232 y el prensaestopas de
estanqueidad 220 cuando el miembro de estanqueidad de válvula 232
está asentado contra el miembro de asiento de válvula 232. El
primer y segundo medios están también configurados para facilitar
la aplicación de la presión de fluido sobre la segunda superficie
236 sensible a la presión para compensar la aplicación de las
fuerzas anteriormente descritas sobre la primera superficie 234
sensible a la presión del miembro de asiento de válvula 232. Se
entiende que la invención no está limitada a la provisión de solo
unos primer y segundo medios para introducir una presión de fluido
dentro de la cavidad de prensaestopas de estanqueidad, y que pueden
incorporarse medios adicionales para conseguir la distribución de
la presión de fluido dentro de la cavidad 224 de prensaestopas de
estanqueidad con la finalidad de oponerse a las fuerzas aplicadas a
la primera superficie 234 sensible a la presión y mantener el
necesario encaje entre el miembro de asiento de válvula 222 y el
prensaestopas de estanqueidad 220.
Aunque la presente divulgación describe e
ilustra formas de realización preferentes de la invención, debe
entenderse que la invención no queda limitada a esta concretas
formas de analización. Tras la descripción expuesta, los expertos
en la materia podrán advertir la existencia de numerosas variaciones
y modificaciones de la invención. Para la definición de la
invención, debe hacerse referencia a las reivindicaciones
adjuntas.
Claims (37)
1. Válvula (10, 110, 210) que comprende un
cuerpo (12, 112, 212) incluyendo dicho cuerpo:
- un paso de fluido (14, 114, 214);
- un asiento de válvula (16, 116, 216), que define un orificio (35, 135, 235), y
- que incluye un prensaestopas de estanqueidad (20, 120, 220) que incluye una superficie de soporte (26, 126); y
- un miembro resiliente de asiento de válvula (22, 122, 222) dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad;
y que
tiene
- -
- un miembro de estanqueidad de válvula (32, 132, 232) dispuesto dentro del paso de fluido y configurado para apoyarse contra el miembro de asiento de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el orificio;
- caracterizada porque
- -
- la superficie de soporte incluye una muesca (28, 128) y la muesca está configurada para facilitar la aplicación de una presión de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula está apoyado contra el miembro de asiento de válvula.
2. Válvula de acuerdo con la reivindicación 1,
en la que la muesca está configurada para facilitar la aplicación
de la presión de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para
evitar fugas a través del orificio y entre el miembro de
estanqueidad de válvula y el prensaestopas de estanqueidad cuando el
miembro de estanqueidad de válvula está apoyado contra el miembro
de asiento de válvula.
3. Válvula de acuerdo con la reivindicación 2,
en la que el miembro de asiento de válvula incluye:
- una primera superficie sensible a la presión expuesta al paso de fluido, y
- que incluye una porción de superficie de encaje de válvula, en la que la porción de superficie de encaje de válvula está configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula;
- una segunda superficie sensible a la presión configurada para recibir la aplicación de la presión de fluido;
- en la que la muesca está configurada para facilitar la aplicación de la presión de fluido sobre la segunda superficie sensible a la presión para mantener el encaje del miembro de asiento de válvula con el prensaestopas de estanqueidad corriente arriba de la superficie de encaje de válvula.
4. Válvula de acuerdo con la reivindicación 3,
en la que la muesca está configurada para facilitar la aplicación
de la presión de fluido sobre la segunda superficie sensible a la
presión para compensar una aplicación de fuerzas sobre la primera
superficie sensible a la presión.
5. Válvula de acuerdo con la reivindicación 4,
en la que la segunda superficie sensible a la presión se opone a la
muesca.
6. Válvula de acuerdo con la reivindicación 5,
en la que el miembro de asiento de válvula es soportado dentro del
prensaestopas de estanqueidad.
7. Válvula de acuerdo con la reivindicación 6,
en la que la muesca se caracteriza por una profundidad de al
menos 2,54 \mum.
8. Válvula de acuerdo con la reivindicación 7,
en la que la muesca se caracteriza por una profundidad de al
menos 25,4 \mum.
9. Válvula de acuerdo con la reivindicación 8,
en la que la primera superficie sensible a la presión está situada
opuesta a la segunda superficie sensible a la presión.
10. Válvula de acuerdo con la reivindicación 9,
en la que el paso de fluido está en comunicación con la muesca.
\newpage
11. Válvula de acuerdo con la reivindicación 10,
en la que el prensaestopas de estanqueidad incluye una cavidad, en
la que la cavidad incluye un canal entre la superficie de soporte y
la segunda superficie sensible a la presión, definiéndose el canal
mediante la muesca.
12. Válvula de acuerdo con la reivindicación 11,
en la que la válvula incluye así mismo un paso de comunicación de
presión que efectúa la comunicación entre la cavidad del
prensaestopas de estanqueidad y el paso de fluido.
13. Válvula de acuerdo con la reivindicación 12,
en la que el prensaestopas de estanqueidad incluye una abertura, y
en la que el paso de comunicación de presión está acoplado a la
abertura.
14. Válvula (10, 110, 210) que comprende:
- -
- un cuerpo (12, 112, 212) que incluye:
- -
- un paso de fluido (14, 114, 214);
- -
- un asiento de válvula (16, 116, 216) que define un orificio (35, 135, 235) que incluye
- -
- un prensaestopas de estanqueidad (20, 120, 220); y
- -
- un miembro resiliente de asiento de válvula dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad; y
- -
- un miembro de estanqueidad de válvula (32, 132, 232) dispuesto dentro del paso de fluido y configurado para apoyarse contra el miembro de asiento de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el orificio;
- caracterizada porque
- -
- el miembro de asiento de válvula incluye una muesca (28, 128), y la muesca está configurada para facilitar la aplicación de una presión de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula está apoyado contra el miembro de asiento de válvula.
15. Válvula de acuerdo con la reivindicación
14, en la que la muesca está configurada para facilitar la
aplicación de la presión de fluido sobre el miembro de asiento de
válvula para evitar fugas a través del orificio y entre el miembro
de estanqueidad de válvula y el prensaestopas de estanqueidad cuando
el miembro de estanqueidad de válvula se apoya contra el miembro
de asiento de válvula.
16. Válvula de acuerdo con la reivindicación 15,
en la que el miembro de asiento de válvula incluye:
- -
- una primera superficie sensible a la presión expuesta al paso de fluido, y que incluye una porción de superficie de encaje de válvula, en la que la porción de superficie de encaje de válvula está configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula; y
- -
- una segunda superficie sensible a la presión configurada para recibir la aplicación de la presión de fluido;
- -
- en la que la muesca está configurada para facilitar la aplicación de la presión de fluido sobre la segunda superficie sensible a la presión para mantener el encaje del miembro de asiento de válvula con el prensaestopas de estanqueidad corriente arriba de la superficie de encaje de válvula.
17. Válvula de acuerdo con la reivindicación 16,
en la que la muesca está configurada para facilitar la aplicación
de la presión de fluido sobre la segunda superficie sensible a la
presión para compensar una aplicación de fuerzas sobre la primera
superficie sensible a la presión.
18. Válvula de acuerdo con la reivindicación 17,
en la que prensaestopas de estanqueidad incluye una superficie de
soporte, en la que la superficie de soporte está opuesta a la
muesca.
19. Válvula de acuerdo con la reivindicación 18,
en la que el miembro de asiento de válvula es soportado dentro del
prensaestopas de estanqueidad.
20. Válvula de acuerdo con la reivindicación 19,
en la que la muesca se caracteriza por una profundidad de al
menos 2,54 \mum.
21. Válvula de acuerdo con la reivindicación 20,
en la que la muesca se caracteriza por una profundidad de al
menos 25,4 \mum.
\newpage
22. Junta de válvula de acuerdo con la
reivindicación 21, en la que la primera superficie sensible a la
presión sea situada opuesta a la segunda superficie sensible a la
presión.
23. Válvula de acuerdo con la reivindicación 22,
en la que el paso de fluido está en comunicación con la muesca.
24. Válvula de acuerdo con la reivindicación 23,
en la que el prensaestopas de estanqueidad incluye una cavidad y en
la que la cavidad incluye un canal entre la superficie de soporte y
el segundo miembro sensible a la presión, definiéndose el canal
mediante la muesca.
25. Válvula de acuerdo con la reivindicación 24,
en la que la válvula incluye así mismo un paso de comunicación de
presión que efectúa la comunicación entre la cavidad del
prensaestopas de estanqueidad y el paso de fluido.
26. Válvula de acuerdo con la reivindicación 25,
en la que el prensaestopas de estanqueidad incluye una abertura y en
la que el paso de comunicación de presión está acoplado a la
abertura.
27. Válvula (210) que comprende:
- un cuerpo (212) que incluye:
- un paso de fluido (214), y
- un asiento de válvula (216) que define un orificio que tiene
- un eje (235) que incluye
- un prensaestopas de estanqueidad (220) que incluye una cavidad;
- un miembro resiliente (222) de asiento de válvula dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad;
- un miembro de estanqueidad de válvula (232) dispuesto dentro del paso de fluido y configurado para apoyarse contra el miembro de asiento de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el orificio;
- caracterizada porque
- el prensaestopas de estanqueidad incluye al menos dos aberturas axialmente separadas (230a, 230b), las cuales están configuradas para distribuir una presión de fluido dentro de la cavidad para actuar sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula está apoyado contra el miembro de asiento de válvula.
28. Válvula de acuerdo con la reivindicación 27,
en la que las al menos dos aberturas separadas están configuradas
para facilitar la indicación de la presión del fluido distribuida
sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través
del orificio y entre el miembro de estanqueidad de válvula y el
prensaestopas de estanqueidad cuando el miembro de estanqueidad de
válvula está apoyado contra el miembro de asiento de válvula.
29. Válvula de acuerdo con la reivindicación 28
en la que el miembro de asiento de válvula incluye:
- -
- una primera superficie sensible a la presión, expuesta al paso de fluido, y que incluye una porción de superficie de encaje de válvula, en la que la superficie de encaje de válvula está configurada para encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula; y
- -
- una segunda superficie sensible a la presión configurada para recibir la aplicación de la presión de fluido;
- -
- en la que las al menos dos aberturas separadas están configuradas para facilitar la aplicación de la presión de fluido distribuida dentro de la cavidad sobe la segunda superficie sensible a la presión para mantener el encaje del miembro de asiento de válvula con el prensaestopas de estanqueidad corriente arriba de la superficie de encaje de válvula.
30. Válvula de acuerdo con la reivindicación 29,
en las que las aberturas separadas están configuradas para
facilitar la aplicación de la presión de fluido sobre la segunda
superficie sensible a la presión para compensar una aplicación de
fuerzas sobre la primera superficie sensible a la presión.
31. Válvula de acuerdo con la reivindicación 30,
en la que el miembro de asiento de válvula es soportado dentro del
prensaestopas de estanqueidad.
\newpage
32. Junta de válvula de acuerdo con al
reivindicación 31, en la que la primera superficie sensible a la
presión está situada opuesta a la segunda superficie sensible a la
presión.
33. Válvula de acuerdo con la reivindicación 32,
en la que el paso de fluido está en comunicación con las aberturas
separadas.
34. Válvula de acuerdo con la reivindicación 33,
en la que la válvula incluye así mismo al menos un canal de
comunicación que efectúa la comunicación entre la cavidad del
prensaestopas de estanqueidad y el paso de fluido a través de las
aberturas separadas.
35. Asiento de válvula presurizado (16, 116,
216), que define un orificio (35, 135, 235) y configurado para su
uso en una válvula (10, 110, 210) que comprende un paso de fluido
(14, 114, 214) y un miembro de estanqueidad de válvula (32, 132,
232) dispuesto dentro del paso de fluido que comprende:
- un prensaestopas de estanqueidad (20, 120,
220) que incluye una superficie de soporte (26, 126); y
- un miembro resiliente de asiento de válvula
(22, 122, 222) dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad, y
configurado para encajar con el miembro de estanqueidad de válvula
para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de
válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el
orificio;
caracterizado porque
- la superficie de soporte incluye una muesca
(28, 128) en comunicación con la fuente de presión de fluido y la
muesca está configurada para facilitar la aplicación de la presión
de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas
a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula
se apoya contra el miembro de asiento de válvula.
36. Asiento de válvula presurizado (16, 116,
216) que define un orificio (25, 135, 235) y configurado para su
uso en una válvula (10, 110, 210) que comprende un paso de fluido
(14, 114, 214), una fuente de presión de fluido, y un miembro de
estanqueidad de válvula (32, 132, 232) dispuesto dentro del paso de
fluido, que comprende:
- -
- un prensaestopas de estanqueidad (20, 120, 220); y
- -
- un miembro resiliente de asiento de válvula (22, 122, 222) dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad, y configurado para encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el orificio;
- caracterizado porque
- -
- el miembro de asiento de válvula incluye una muesca (28, 128) y la muesca está configurada para facilitar la aplicación de una presión de fluido sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula se apoya contra el miembro de asiento de válvula.
37. Asiento de válvula presurizado (216), que
define un orificio que tiene un eje (235) y configurado para su uso
en una válvula (210) que comprende un paso de fluido (214), y un
miembro de estanqueidad de válvula (232) dispuesto dentro del paso
de fluido, que comprende:
- -
- un prensaestopas de estanqueidad (220) que incluye una cavidad (224);
- y
- -
- un miembro (222) resiliente de asiento de válvula dispuesto dentro del prensaestopas de estanqueidad y configurado para encajar con el miembro de estanqueidad de válvula para asegurar la estanqueidad del miembro de estanqueidad de válvula con el asiento de válvula y de esta forma cerrar el orificio;
- -
- caracterizado porque
el prensaestopas de estanqueidad
incluye al menos dos aberturas axialmente separadas (230a, 230b),
en el que las aberturas separadas están configuradas para
distribuir la presión de fluido dentro de la cavidad para actuar
sobre el miembro de asiento de válvula para evitar fugas a través
del orificio cuando el miembro de estanqueidad de válvula se apoya
contra el miembro de asiento de
válvula.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA 2382594 CA2382594A1 (en) | 2002-04-18 | 2002-04-18 | Pressurized valve seal |
US10/124,404 US6845965B2 (en) | 2002-04-18 | 2002-04-18 | Pressurized valve seal |
US124404 | 2002-04-18 | ||
CA2382594 | 2002-04-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2274217T3 true ES2274217T3 (es) | 2007-05-16 |
Family
ID=29251582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03714591T Expired - Lifetime ES2274217T3 (es) | 2002-04-18 | 2003-04-17 | Cierre entanco de valvula presurizado. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1495244B1 (es) |
AT (1) | ATE343080T1 (es) |
AU (1) | AU2003218845A1 (es) |
DE (1) | DE60309151T2 (es) |
ES (1) | ES2274217T3 (es) |
WO (1) | WO2003089820A1 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE532137C2 (sv) | 2006-10-04 | 2009-10-27 | Tour & Andersson Ab | Ventil med reglerfunktion |
US20220260164A1 (en) * | 2019-05-21 | 2022-08-18 | Swagelok Company | Check valve |
US12000493B2 (en) | 2021-11-17 | 2024-06-04 | Swagelok Company | Check valve |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1015412A (en) * | 1962-03-24 | 1965-12-31 | Seetru Ltd | Improvements in and relating to resilient sealing rings for fluid valves |
CH378626A (fr) * | 1962-08-04 | 1964-06-15 | Lucifer Sa | Valve à clapet |
GB1033883A (en) * | 1962-10-27 | 1966-06-22 | Seetru Ltd | Fluid flow control valves provided with resilient sealing rings |
US5474104A (en) * | 1995-01-17 | 1995-12-12 | Superior Valve Company | Refueling check valve for compressed natural gas powered vehicles |
-
2003
- 2003-04-17 DE DE60309151T patent/DE60309151T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 WO PCT/CA2003/000580 patent/WO2003089820A1/en active IP Right Grant
- 2003-04-17 EP EP03714591A patent/EP1495244B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 AT AT03714591T patent/ATE343080T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-04-17 ES ES03714591T patent/ES2274217T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-17 AU AU2003218845A patent/AU2003218845A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60309151T2 (de) | 2007-09-06 |
EP1495244B1 (en) | 2006-10-18 |
AU2003218845A1 (en) | 2003-11-03 |
EP1495244A1 (en) | 2005-01-12 |
DE60309151D1 (de) | 2006-11-30 |
WO2003089820A1 (en) | 2003-10-30 |
ATE343080T1 (de) | 2006-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6213870A (ja) | 弁棒パッキング組立体 | |
HK1034109A1 (en) | Solenoid valve having hard tube fluid channels in valve seat and flexible sealing diaphragm | |
BR9712389A (pt) | Válvula de controle de fluìdo. | |
US20040075072A1 (en) | Pressurized valve seal | |
BR0115933A (pt) | Dispositivo para uma abertura em uma luva externa de uma válvula de luva e um método para montagem de uma válvula de luva | |
US5232199A (en) | Sliding gate line blind | |
US5722638A (en) | Valve with means to block relative rotation of parts during assembly | |
ES2274217T3 (es) | Cierre entanco de valvula presurizado. | |
CA1301017C (en) | Valve seat configuration | |
EP0409519B1 (en) | Gate valve | |
KR950025310A (ko) | 로터리 밸브 | |
EP0134866A2 (en) | On-off valve | |
US4098490A (en) | Valve body-bonnet joint | |
JPS6318059B2 (es) | ||
CA1284978C (en) | Stem seal for tapered lubricated plug valves | |
CA1055005A (en) | Single double backseat | |
JPH028132Y2 (es) | ||
KR20050032935A (ko) | 수지제 매뉴얼 밸브의 밸브 본체 및 다이어프램 구조 | |
KR100647013B1 (ko) | 안전밸브의 기밀 유지 증대 장치 | |
CA2382594A1 (en) | Pressurized valve seal | |
KR100201427B1 (ko) | 유체 개폐용 밸브 | |
KR100319665B1 (ko) | 유체개폐용 볼밸브장치 | |
CA1269651A (en) | Plug valve | |
KR0114165Y1 (ko) | 관 연결구용 패킹 | |
KR200257298Y1 (ko) | 전둘레고무시트를구성한버터플라이밸브 |