KR0114165Y1 - 관 연결구용 패킹 - Google Patents

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KR0114165Y1
KR0114165Y1 KR2019950001286U KR19950001286U KR0114165Y1 KR 0114165 Y1 KR0114165 Y1 KR 0114165Y1 KR 2019950001286 U KR2019950001286 U KR 2019950001286U KR 19950001286 U KR19950001286 U KR 19950001286U KR 0114165 Y1 KR0114165 Y1 KR 0114165Y1
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    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
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    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/04Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with additional sealings

Abstract

본 고안은 물 또는 가스 등 유체의 도관을 연결하는 관연결구용 패킹에 관한 것으로, 0링형상으로 된 통상의 패킹에 있어 링형본체의 외주면에 외향으로 벌어진 1쌍의 기밀날개를 형성시키는 구성으로서 관연결구에 연결관을 연결하였을시 링형본체의 외주면 양쪽에 형성되어 링형본체 위로 넘어진 일측의 기밀날개가 링형본체와 함께 압착되게 하므로서 연결관 내주면과의 밀착력과 밀착면적을 크게하여 기밀작용을 극대화시킬 수 있도록 함과 동시 타측 기밀날개도 기밀작용을 하도록 하므로서 연결관 내주면과의 기밀작용이 이중으로 작용하여 유체의 누설방지보다 완벽하게 기대할 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이다.

Description

관 연결구용 패킹
제1도는 본 고안의 일부절개 사시도.
제2도는 본 고안의 단면도.
제3도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 단면도.
제4도의 (a)(b)(c)도는 제3도의 A부분 확대단면도로서 본 고안을 관연결구에 조립하는 과정과 연결관 결합시의 작동상태를 나타낸 도면.
제5도는 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 단면도.
* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 링형본체 1a : 내주면
1b : 외주면 2 : 패킹
2a, 2b : 기밀날개 3 : 관연결구
4 : 패킹홈 5 : 연결관
6 : 캡너트 7 : 걸림홈
8 : 스냅링
본 고안은 물 또는 가스 등 유체의 도관을 연결하는 관연결구용 패킹에 관한 것으로, 본 고안은 링형으로 된 통상의 패킹에 있어 링형본체의 외주면에 외향으로 벌어진 1쌍의 기밀날개를 형성시키는 구성으로서 관연결구에 연결관을 연결하였을시 링형본체가 압착되는데 따른 자체적인 기밀작용이 동시에 작용되게 하여 기밀력을 증강시켰으며, 또한 외주면 타측의 기밀날개도 넘어진 상태하에서 원위치로 돌아가려는 탄성복원력에 의하여 기밀작용을 하도록 하므로서 하나의 패킹이 두곳에서 이중으로 기밀작용을 할 수 있도록 하는데 목적을 두고 고안한 것이며, 이와 같은 본 고안은 링형본체의 자체 기밀작용과 외주면 양측에 형성된 1쌍의 기밀날개에 의한 기밀작용이 연결관의 내면에 동시에 작용하게 되므로서 기밀작용이 한층 증강된 상태가 되므로서 연결관에 흐르는 유체의 유속압이 크더라도 하나의 패킹만의 설치로서 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있도록 한 것이다. 일반적으로 물이나 가스 등 유체의 도관을 연결할 경우에는 통상 원형단면을 갖는 링형패킹을 끼워주는 수단으로서 관연결구에서 유체가 누설되는 것을 막아 왔었는바, 이 경우에는 관연결구의 외주면과 연결하고자 하는 도관의 내주면이 정밀하게 가공 내지 성형된 것일때 누설방지를 기대할 수 있으나 연결관의 내주면이 정밀한 원형을 이루고 있지 않을 경우에는 링형패킹의 전주면에 가해지는 압착력이 다르게 되어 기밀성을 기대할 수 없는 단점이 있었으며, 특히 연결관내를 흐르는 유체의 유속압이 클 경우에는 링형패킹 하나만으로는 유체의 큰 유속압을 견딜 수 없게 되어 누설을 방지할 수 없는 결점이 있어 이러한 경우에는 대개 두개 또는 그 이상의 링형패킹을 삽입, 설치하여 누설을 방지하여 왔었다. 상기와 같이 복수개의 링형패킹을 설치하여야 하는 경우에는 관연결구의 연결부를 통상의 것보다 조금더 길게 만들어야 하기 때문에 관연결구의 생산단가가 높아지는 결점이 있게 되기 때문에 생산자는 하나의 링형패킹만을 설치할 수 있도록 관연결구를 만들게 되며, 이러한 이유로 인해 관연결구를 사용하여 도관을 연결하였을시 유체가 누설되는 폐단이 종종 발생되는데, 만약 도관을 흐르는 유체가 가스일 경우에는 상당한 위험이 뒤따르게 되는 문제점이 있었다. 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하고자 고안한 것으로, 하나의 패킹설치로서 도관내에 흐르는 유체의 유속압이 클 경우에도 그 누설을 보다 완벽하게 방지할 수 있도록 하는 패킹을 제공하는 데 목적을 둔 것으로, 본 고안을 첨부한 실시예의 도면에 따라서 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제1도와 제2도는 본 고안의 주된 실시예의 패킹을 일부절개한 사시도와 단면도로서, 내주면(1a)은 납짝한 면으로 되고 외주면(1b)은 외향으로 둥글게 형성된 링형본체(1)의 외주면(1b)양측에 외향으로 벌어진 1쌍의 기밀날개(2a)(2b)를 일체로 형성하여 패킹(2)을 구성한 것이다.
제3도와 제4도는 본 고안의 주된 실시예의 패킹을 관연결구(3)에 사용한 상태를 나타낸 조립단면도와 패킹(2)을 관연결구의 패킹홈(4)에 조립하는 과정과 조립시 기밀날개(2a)(2b)의 작용 및 연결관(5)을 연결하였을시의 작용을 나타낸 확대도인 바, 이하 본 고안 패킹의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
통상 관연결구(3)는 밸브(도시 생략) 등에 나사조립하는 부착부(3a)와 연결관(5)이 연결되는 연결부(3b) 그리고 캡너트(6)를 나사조립하는 결착부(3c)로 구성되며, 연결관(5)이 연결되는 연결부(3b)외주면에 패킹홈(4)과 걸림홈(7)이 형성되며, 또 캡너트(6)와 결착부(3c)사이에는 일측이 절개된 스냅링(8)을 개재시켜주는 구성으로 관연결구(3)에 연결관(5)을 연결, 결합시키고 있으며, 또는 연결관(5)자체의 연결단 외주에 패킹을 조립시킨 다음 관연결구(3)의 연결부(3b)속으로 삽입되게 하는 방법을 조립하는 것 등 여러 종류의 관연결구가 있는 바, 본 고안에서는 제4도에 도시된 패킹의 조립과정과 연결관을 조립하는 과정으로서 본 고안의 작용 및 효과를 설명하기로 한다. 제4도의 (a)도와 같이 관연결구(3)의 연결부(3b)에 형성된 패킹홈(4)에 패킹(2)을 삽입하기 전에는 외주면(1b)양측에 형성된 1쌍의 기밀날개(2a)(2b)는 외향으로 벌어진 본래의 상태를 유지하고 있지만 제4도의 (b)도와 같이 패킹(2)을 패킹홈(4)에 삽입하게 되면 양측 기밀날개(2a)(2b)는 패킹홈(4)의 양측벽에 압박되는 상태가 되어 거의 직립상태가 된다. 이후 제4도의 (c)도와 같이 연결관(5)을 강제 삽입하게 되면 연결관의 삽입방향측에 있는 기밀날개(2b)는 둥근 외주면(1b)상면측으로 쓸어지게 되며, 타측 기밀날개(2a)도 같은 방향으로 쓸어지게 되는데, 링형본체(1)는 연결관(5) 삽입시 압착되게 구성되어 있고, 또 링형본체(1)의 외주면(1b)쪽으로 쓸어진 기밀날개(2b)의 두께만큼 더강하게 압착되는 상태가 되므로서 패킹(2) 자체가 연결관 (5)의 내주면에 더욱 긴밀하게 밀착되는 작용을 기대할 수 있을 뿐 아니라 타측으로 쓸어진 기밀날개(2a)도 연결관(5)의 내주면에 강한 탄성복원력으로 밀착하게 되므로서 결국 연결관(5)의 내주면은 링형본체(1)의 외주면(1b)과 기밀날개(2b)에 의한 기밀작용과 또 하나의 기밀날개(2a)에 의한 기밀작용이 이중으로 작용하게 되므로서 패킹자체의 기능이 배가되며, 이에 따라 유체의 유속압이 크더라도 하나의 패킹(2)만을 설치하는 것으로 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있는 것이다.
한편, 제5도는 다른 실시예를 나타낸 것으로, 통상의 0링과 같이 링형본체(1)의 내.외주면이 원형단면을 갖는 패킹(2)에 적용한 실시예로서, 이 실시예 역시 링형본체의 외주면 양측에 외향으로 벌어진 1쌍의 기밀날개(2a)(2b)는 전기의 실시예와 같이 패킹홈(4)에 삽입하면 직립상태가 되고, 연결되는 연결관(5)의 내주면에 링형본체와 함께 이중으로 밀착되므로서 전기 실시예와 동일한 작용효과를 나타낸다. 이와 같은 본 고안은 유체의 도관을 연결하는 관연결구에 주로 사용되는 통상의 0링과 같이 링형으로 구성되는 링형본체의 외주면양측에 외향으로 벌어지는 1쌍의 기밀날개를 일체적으로 형성시키는 간단한 구성으로서 관연결구에 연결관을 연결하였을시 링형본체 상방으로 쓸어지면서 압착되는 일측의 기밀날개는 링형본체와 함께 압착되는 상태가 되어 종래와 같이 링형본체만 압착되는 것에 비하여 보다 강한 반발탄성력을 보유하게 되어 기밀력이 훨씬 증강된 상태이며, 또한 타측에 위치하여 연결관 내주면에 밀착되는 타측 기밀날개도 기밀작용을 하고 있게 되므로서 결국 본 고안의 패킹은 그 하나가 이중으로 기밀작용을 하게 됨과 아울러 링형본체와 함께 압착되고 있는 일측 기밀날개부분은 연결관 내주면과의 접촉면적이 넓고 반발탄성력이 증강된 상태이므로 연결관내에 흐르는 유체의 유속압이 클 경우라도 유체의 누설을 완벽하게 방지할 수 있는 효과가 있으며, 특히 본 고안에 의하면 본 고안의 패킹을 가스관의 연결부위에 사용하였을 경우에는 가스의 누설방지에 기여하여 예기치 않은 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있는 매우 실용적이고도 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 통상의 0링형상으로 된 패킹에 있어서, 상기 패킹의 링형본체(1)과 그 외주면(1b) 양측에 외향으로 벌어진 1쌍의 기밀날개(2a)(2b)를 일체로 형성시켜 패킹(2)을 구성하여서 됨을 특징으로 하는 관연결구용 패킹.
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