SU1086267A1 - Затвор клапана - Google Patents
Затвор клапана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1086267A1 SU1086267A1 SU823505145A SU3505145A SU1086267A1 SU 1086267 A1 SU1086267 A1 SU 1086267A1 SU 823505145 A SU823505145 A SU 823505145A SU 3505145 A SU3505145 A SU 3505145A SU 1086267 A1 SU1086267 A1 SU 1086267A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sealing
- elastic
- saddle
- elastic shell
- edges
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
ЗАТВОР КЛАПАНА, содержащий коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости образуемой телом запорного органа и упругими оболочечными элементами с уплотнительными кромками, и выполненный из материала , способного к упругой или пластической деформации, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности, один из упругих оболочечных элементов выполнен в виде цилиндрического выступа с уплотиительной кромкой, охватывающего уплотнительнь й элемент со стороны уплотнительной поверхности седла с образованием с кромкой другого упругого оболочечного элемента кольцевого зазора, причем уплотнительными кромками цилиндрического выступа и другого оболочечного элемента образована обща уплотнительна коническа поверхность , образующа которой наклонена к образующей уплотнительной поверхности седла под углом с вершиной, обращенной навстречу движению рабочей среды. &
Description
Изобретение относитс к трубопроводной арматуре и предназначено, преимущественно , дл систем высокого давлени .
Известна запорна нара седло-запорный Орган, на одном из элементов которой выполнены два упругих оболоченных элемента с уплотнительными кромками, образующих с жестким телом одного из элементов запорной пары кольцевую полость, в которой размещен уплотнительный элемент 1.
Однако это устройство характеризуетс недостаточной надежностью в услови х воздействи высокого давлени среды.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс затвор клапана, содержащий коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, -включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости , образуемой телом запорного органа и упругими оболочечными элементами с уплотнительными кромками, и выполненный из материала, способного к упругой или пластической деформации 2.
Однако это устройство характеризуетс недостаточной надежностью устройства вследствие выхода из стро уплотнительного элемента при воздействии высоких давлений.
Цель изобретени - повыщение надежности затвора клапана.
Указанна цель достигаетс тем, что в затворе клапана, содержащем коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости, образуемой телом запорного органа и упругими оболочечными элементами с уплотнительными кромками, и выполненный из материала, способного к упругой или пластической деформации , один из упругих оболочечных элементов выполнен в виде цилиндрического выступа с уплотнительной кромкой, охватывающего уплотнительный элемент со стороны уплотнительной поверхности седла с образованием с кромкой другого упругого оболочечного элемента кольцевого зазора, причем уплотнительными кромками цилиндрического выступа и упругого оболочечпого элемента образована обща уплотнительна коническа поверхность, образующа которой наклонена к образующей уплотнительной поверхности седла под углом с верщиной , обращенной навстречу движению рабочей среды.
На фиг. 1 изображен затвор клапана, разрез; на фиг. 2 и 3 - взаимное расположение уплотпительных кромок запорного органа и уплотнительной поверхности седла в зависимости от направлени рабочей среды.
Корпус запорного органа 1 имеет жесткую часть 2 и упругий оболочечный элемент.
выполненный в виде цилиндрического выступа 3 с уплотнительной кромкой 4. С корпусом запорного органа соединен грибок 5, который имеет жесткую часть 6 и конический упругий оболочечный элемент 7 с уплотнительной кромкой 8. Упругие оболочечные элементы 3 и 7 вместе с жесткими част ми 2 и 6 корпуса запорного органа 1 и грибка 5 образуют кольцевую полость А, в которой расположен уплотнительный элемент 9, выполненный из материала, способного к больщой деформации без разрущепи , например из эластомерного материала или из пластичного материала, имеющего температуру рекристаллизации ниже температуры эксплуатации затвора. Между уплотнительными кромками 4 и 8 упругих оболочечных элементов 3 и 7 образован узкий кольцевой зазор Б, также заполненный уплотнительным элементом 9.
Затвор содержит жесткое конусное седло 10, с уплотнительной поверхностью 11 которой контактируют уплотнительные кромки 4 и 8 упругих оболочечных элементов 3 и 7, а также элемент 9 по кольцевому зазору Б между кромками 4 и 8.
Уплотнительные кромки 4 и 8 образуют общую коническую поверхность, угол конусности которой отличаетс от угла конусности седла 10. Он больще угла конусности седла 10 при направлении давлени
со стороны цилиндрического оболочечного элемента 3 (фиг. 2) и меньще угла конусности седла 10 при направлении давлени со стороны конического оболочечного элемента 7 (фиг. 3), т.е. верщина угла между образующими уплотнительных поверхностей запорного органа и седла всегда обращена навстречу движению потока. Величина отличи углов конусности запорного органа 1 и седла 10 зависит от размеров (диаметра ) запорного органа, величины герметизируемого давлени и величины силы прижати запорного органа к седлу.
Затвор работает следующим образом. При закрывании затвора первой вступает в контакт с седлом 10 уплотнительна кромка того упругого оболочечного элемента 3 или 7 запорного органа 1, который расположен со стороны подачи давлени . Под действием управл ющей силы происходит упруга деформаци этого оболочечного элемента 3 или 7 и одновременно деформаци уплотнительного элемента 9, компенсирующа погрешности формы и расположени уплотнительных поверхностей седла 10 и запорного органа 1. При этом уплотнительный элемент 9 несколько выдавливаетс в зазор и вступает в контакт с седлом 10 по
кольцевому зазору Б. Последней вступает в контакт с седлом 10 уплотнительна кромка оболочечного элемента 3 или 7, примыкающего к полости выхода, подкрепл при
этом уплотнительный элемент 9 и ограничива его выдавливание. Полость А расположени уплотнительного элемента 9 оказываетс в результате полностью замкнутой, давление среды на примыкающий к полости подачи упругий оболочечный элемент 3 или 7 и управл юща сила способствуют лучшему заполнению микронеровностей уплотнительной поверхности 11 эластичным или пластичным уплотнителем 9 и улучшению герметизации .
Технико-экономическа эффективность изобретени состоит в следующем.
Использование в затворе одновременно упругих оболочечных элементов и эластичных или пластических уплотнителей с большой деформацией повышает способность затвора к компенсации погрешностей формы
и расположени уплотнительных поверхностей за счет деформации этих элементов, а также повышает герметичность затвора.
Кроме того, в конструкции способный к большой деформации уплотнительный элемент защищен от вымывани потоком среды упругими оболочечными элементами, причем при малых зазорах между запорным органом и седлом, когда эрози обычно особенно велика, оболочечные элементы первыми вступают в контакт и уменьшают этим эрозию уплотнител . Образованна коническими поверхност ми запорного органа и седла плавно расшир юща с по направлению потока кольцева щель обуславливает спокойное, без завихрений, течение среды на участке уплотнени и соответственно меньшее эрозионное изнашивание поверхностей.
Фиг.
Claims (1)
- ЗАТВОР КЛАПАНА, содержащий коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости образуемой телом запорного органа и упругими оболочечными элементами с уплотни- тельными кромками, и выполненный из материала, способного к упругой или пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, один из упругих оболочечных элементов выполнен в виде цилиндрического выступа с уплотнительной кромкой, охватывающего уплотнительный элемент со стороны уплотнительной поверхности седла с образованием с кромкой другого упругого оболочечного элемента кольцевого зазора, причем уплотнительными кромками цилиндрического выступа и другого оболочечного элемента образована общая уплотнительная коническая поверхность, образующая которой наклонена к образующей уплотнительной поверхности седла под углом с вершиной, обращенной навстречу движению рабочей среды. §QOО ю оФиг.]
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505145A SU1086267A1 (ru) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Затвор клапана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823505145A SU1086267A1 (ru) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Затвор клапана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1086267A1 true SU1086267A1 (ru) | 1984-04-15 |
Family
ID=21033597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823505145A SU1086267A1 (ru) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Затвор клапана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1086267A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686647C2 (ru) * | 2014-04-08 | 2019-04-29 | Эмерсон Процесс Менеджмент Регьюлэйтор Текнолоджиз, Инк. | Устройство изменения скорости в проточном канале для регулирующего клапана |
RU2697310C1 (ru) * | 2018-08-13 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" | Способ изготовления затвора клиновой задвижки повышенной герметичности |
-
1982
- 1982-10-26 SU SU823505145A patent/SU1086267A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 731157, кл. F 16 К 1/34, 1978. 2. Опубликованна за вка DE № 2428242, кл. F 16 К 1/38, 1974 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686647C2 (ru) * | 2014-04-08 | 2019-04-29 | Эмерсон Процесс Менеджмент Регьюлэйтор Текнолоджиз, Инк. | Устройство изменения скорости в проточном канале для регулирующего клапана |
RU2697310C1 (ru) * | 2018-08-13 | 2019-08-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ГАКС-Армсервис" | Способ изготовления затвора клиновой задвижки повышенной герметичности |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1125727A (en) | Metal-to-metal seat hub seals | |
US3131906A (en) | Valve seat | |
US2194261A (en) | Gate valve, seat, and packing | |
US4350350A (en) | Self-compensation gasket for grooved end pipe couplings | |
US5575487A (en) | Circular tapered ring for static sealing under conditions of high pressure | |
JPS6213870A (ja) | 弁棒パッキング組立体 | |
US4625978A (en) | Low temperature seal | |
US3398926A (en) | Valves and seals therefor | |
US4911407A (en) | Valve seat structure and assembly | |
KR20060094863A (ko) | 립 형상 시트 밸브 | |
JPH05505012A (ja) | 2つの機械要素間の密封用組合わせ密封体 | |
US4515347A (en) | Valve seat structure | |
US7111821B2 (en) | Control valve, in particular plug valve with sealing system | |
US3394914A (en) | Fluid pressure responsive sealing butterfly valve | |
US5765815A (en) | Rotary valve with pressurized energized seal | |
US4842246A (en) | Valve seat configuration | |
SU1086267A1 (ru) | Затвор клапана | |
US3575379A (en) | Encapsulated plug valve | |
US3983902A (en) | Means for mounting a diaphragm in an accumulator-reservoir device | |
KR20060094864A (ko) | 시트의 압축력을 제어하는 버터플라이 밸브 | |
US4344632A (en) | Fluid pressure sealing ring for a valve | |
US4236692A (en) | Controlled floating seat for gate valves | |
CN112074675A (zh) | 阀密封装置和阀座 | |
US4629161A (en) | Gate valve | |
US3392743A (en) | Lubricated ball valve with flexible metal sealing lips |