ES2273648T3 - Refrigeracion de una banda de un segmento de la tobera de una turbina. - Google Patents

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Abstract

Un álabe (34) de un motor de turbina a gas, que comprende: una superficie aerodinámica hueca (40) dispuesta entre unos paneles (52, 54) de las bandas radialmente interna y externa; un conducto (58) de admisión de aire de refrigeración que conduce a una parte interior hueca (42) de dicha superficie aerodinámica (40), teniendo dicho conducto (58) de admisión una pared (60) del conducto que sobresale radialmente hacia fuera de dicho panel (54) de la banda externa; y caracterizado porque tiene: al menos, un medio (64) de incidencia del aire de refrigeración dispuesto a través de dicha pared (60) del conducto de admisión para dirigir el aire de refrigeración (44) de tal manera que incida sobre dicho panel de la banda externa a una velocidad angular (V), circunferencial y radialmente hacia el interior.

Description

Refrigeración de una banda de un segmento de la tobera de una turbina.
Esta invención se refiere a unos segmentos de la tobera de una turbina de un motor de turbina a gas de un avión y, más particularmente, a la refrigeración de unas bandas entre las cuales están montadas unas superficies aerodinámicas de los segmentos.
En un motor de turbina a gas, típico, se comprime el aire en un compresor y se mezcla con un combustible y se enciende en una cámara de combustión para generar unos gases calientes de combustión. Los gases circulan corriente abajo a través de una turbina de alta presión (HPT) que tiene una o más etapas que incluyen una tobera de la turbina HPT y unas palas del rotor HPT. Los gases circulan entonces hacia una turbina de baja presión (LPT) la cual incluye, típicamente, unas etapas múltiples con las toberas de la turbina LPT y con las palas del rotor de la turbina LPT, respectivamente. Cada tobera de la turbina LPT incluye una pluralidad de álabes de tobera estacionarios, separados circunferencialmente, que están soportados entre unas bandas, radialmente externa e interna. Cada etapa del rotor de la turbina incluye una pluralidad de palas del rotor separadas circunferencialmente, que se extienden radialmente hacia fuera desde un disco del rotor, el cual soporta un par de fuerza desarrollado durante el funcionamiento.
Las toberas LPT están conformadas, típicamente, de unos segmentos en forma de arco que tienen una pluralidad de álabes que están unidos integralmente entre los segmentos correspondientes de las bandas externa e interna. Cada segmento de la tobera está soportado, en su extremo radialmente externo, por una brida atornillada a una carcasa anular externa. Cada álave tiene una superficie aerodinámica hueca refrigerada, que está dispuesta entre los paneles de las bandas, radialmente interna y externa, los cuales forman las bandas interna y externa; una porción de brida situada a lo largo de una porción media del panel de la banda externa y un conducto de admisión de aire de refrigeración para dirigir el aire de refrigeración a través de una abertura conformada en la porción brida hacia el interior hueco o circuito de refrigeración de la superficie aerodinámica. El conducto de admisión de aire tiene una curvatura de 90 grados entre una entrada del conducto de admisión axialmente frontal y una salida del conducto de admisión, axialmente hacia atrás y radialmente hacia el interior. Las curvas inclinadas 90 grados, radialmente hacia el interior desde la abertura, la cual en la porción brida hacia la superficie aerodinámica hueca y axialmente, se extiende hacia atrás y termina en una salida del conducto de admisión. La superficie aerodinámica, las porciones de la banda interna y externa, la porción brida y el conducto de admisión, están moldeados típicamente, entre sí de tal manera que cada álabe constituya una sola pieza moldeada. Los álabes están soldados entre sí a lo largo de una interfaz de los segmentos de la brida, de los paneles de la banda interna y de los paneles de la banda externa, para conformar el segmento de la tobera. El conducto de admisión tiene una cantidad significativa de refrigeración convectiva (por aire), la cual conduce, localmente, hasta la banda pero no hasta la mitad de la banda entre los conductos de admisión o las superficies aerodinámicas. Esta región de la banda comprendida entre los conductos de admisión funciona, de una manera, significativamente, muy caliente. Está revelado, por ejemplo, en el documento de patente U.S. 3.628.880, un conjunto de álabes para un motor de turbina a gas provisto de un regulador de incidencias, comprendido dentro de un conducto de admisión.
Frecuentemente, las bandas de la tobera de una turbina de baja presión no se refrigeran, sin embargo, los diseños avanzados de los motores con una impulsión incrementada a los ratios de peso, funcionan a unas temperaturas de entrada a la turbina, más elevadas, que requieren más refrigeración. Los esquemas de la refrigeración que usan el aire de refrigeración del compresor, realzan la refrigeración de la banda para una cantidad predeterminada de circulación de la refrigeración, no obstante, tienen también unos efectos significativamente negativos sobre el funcionamiento del motor. Los reguladores de incidencia, los orificios de la película, los pasadores inclinados, los orificios del borde de salida constituyen todas las características de la refrigeración que han sido utilizadas en la fabricación de los motores para refrigerar las bandas de la tobera HPT. Los orificios de refrigeración que están dispuestos a través de la brida se han usado para dirigir el aire de refrigeración desde una cámara de distribución de aire de refrigeración hacia la junta soldada, a lo largo de la interfaz entre los paneles de la banda externa de las porciones brida de una banda de la tobera LPT. La situación de los orificios de refrigeración que están dispuestos a través de la brida, incluye el evitar la obstrucción producida por las cabezas de los tornillos en una junta de brida con la carcasa del motor, y el chorro de aire de refrigeración de los orificios recorre una gran distancia antes de incidir con la banda en unas áreas altamente tensionadas, situadas más allá de la parte posterior de la brida.
Es altamente deseable mejorar la refrigeración de la banda LPT al mismo tiempo que se minimiza la cantidad de flujo de refrigeración usada para conseguirlo. Es altamente deseable también mejorar la refrigeración de la banda LPT para evitar las fracturas a lo largo de las juntas soldadas, para extender la vida útil de la pieza y el tiempo transcurrido entre las reparaciones de los segmentos de la tobera y de los conjuntos de aspas. Es deseable hacer que el chorro de incidencia golpee la banda más allá de la parte posterior de lo que es actualmente posible, sin tener que aumentar la distancia que el chorro objetivo recorre hasta su incidencia, minimizando así el decaimiento de la velocidad del chorro y mejorando la convección del chorro sobre la banda. Es deseable también permitir una mayor flexibilidad, seleccionando la situación del chorro de incidencia, la orientación y el ángulo a la superficie de la banda, permitiendo así la maximización del efecto de la refrigeración.
De acuerdo con la presente invención, un segmento de la tobera del motor de turbina a gas incluye, al menos, dos álabes circunferencialmente adyacentes, unidos entre sí a lo largo de una interfaz entre las aspas. Cada uno de los álabes incluye una superficie aerodinámica hueca que está dispuesta entre unos paneles de las bandas radialmente interna y externa y un conducto de admisión del aire de refrigeración que conduce a una parte interior hueca de la superficie aerodinámica para dirigir el aire de refrigeración hacia dicha parte interior hueca. El conducto de admisión tiene una pared del conducto que sobresale radialmente hacia fuera desde el panel de la banda externa y, al menos, un orificio de refrigeración de incidencia que está dispuesto a través de la pared del conducto de admisión, formando un ángulo circunferencial y radialmente interno.
Una porción brida se extiende circunferencialmente a lo largo de una porción media del panel de la banda externa y una abertura conformada en la porción brida está en comunicación de fluido con el conducto de admisión. La superficie aerodinámica hueca, los paneles de las bandas radialmente interna y externa, la pared del conducto de admisión y la porción brida están conformados integralmente y, preferentemente, moldeados integralmente, de tal manera que el álabe sea un álabe moldeado integralmente en una sola pieza.
La invención junto con unos objetos y ventajas adicionales de la misma, se describe más particularmente haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
la Figura 1 es una vista esquemática en sección transversal que ilustra unas secciones de una turbina de alta y baja presión de un motor de turbina de gas con una realización a modo de ejemplo de un conjunto de la tobera de una turbina de baja presión de la presente invención;
la Figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra un segmento de una tobera del conjunto de la tobera mostrado en la Figura 1, tomada desde un punto radialmente interno, mirando radialmente hacia fuera y axialmente hacia la parte posterior;
la Figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra una banda radialmente externa del segmento de la tobera mostrado en la Figura 2;
la Figura 4 es una vista esquemática en sección transversal que ilustra un orificio de refrigeración de incidencia a través de una pared de un conducto de admisión, tomada a través de las líneas 4-4 de una porción radialmente externa del segmento de la tobera mostrada en la Figura 3;
la Figura 5 es una vista en perspectiva, recortada, que ilustra el conducto de admisión mostrado en las Figuras 1 y 4.
En la Figura 1 se ilustra una porción de una sección caliente de un motor de turbina a gas de un avión, designada generalmente con el número 2, que tiene una línea central 6 que se extiende axialmente, alrededor de la cual se extiende, a través de una cámara de combustión 10, una turbina de alta presión (HPT) 12 y una primera etapa de una turbina de baja presión (LPT) 14. Circunscrita alrededor de la línea central 6 está provista una carcasa de alta presión 15 alrededor de la cámara de combustión 10 y de la HPT 12 y una carcasa de baja presión 17 alrededor de la LPT 14. El aire se comprime en un compresor (no mostrado) y se mezcla con un combustible en la cámara de combustión 10, para producir una corriente de gas caliente 11 de alta energía. En la parte posterior de la cámara de combustión 10 está provista una tobera 18 HPT, la cual dirige la corriente de gas caliente 11 desde la cámara de combustión 10 hasta las palas 20 HPT que están montadas sobre una primera periferia 22 alrededor de un disco 26 HPT. La corriente de gas caliente 11 circula después a través de un conjunto tobera 30 LPT que tiene un conjunto de segmentos 32 de la tobera LPT, en forma de arco, que ilustran una realización a modo de ejemplo de la presente invención, los cuales dirigen la corriente de gas caliente a las palas 27 LPT que están montadas sobre una segunda periferia 28 alrededor de un disco 29 LPT.
Uno de los segmentos 32 de la tobera, circunferencialmente adjunto, se ilustra en la Figura 2. Cada uno de los segmentos 32 de la tobera incluye dos o más álabes 34 de la tobera, circunferencialmente separados, dos de los cuales, por ejemplo, tienen unas superficies aerodinámicas huecas 40 que se extienden radialmente entre las bandas 36 y 38, en forma de arco, radialmente interna y externa, conformadas integralmente con los mismos. Cada una de las superficies aerodinámicas huecas 40 tiene una parte interior hueca 42 (ilustrada en la Figura 1) para recibir el aire de refrigeración 44 para refrigerar las superficies aerodinámicas 40 y las palas 20 y 27 HPT y LPT y los discos 26 y 29 HPT y LPT, respectivamente. La parte interior hueca 42 está ilustrada esquemáticamente como un circuito de aire de refrigeración 45 mostrado en la Figura 1.
Haciendo referencia a las Figuras 2 y 3, cada una de los álabes 34 incluye una de las superficies aerodinámicas huecas 40, que está dispuesta entre los paneles 52 y 54 de las bandas radialmente interna y externa. Los paneles 52 y 54, de las bandas interna y externa, circunferencialmente adyacentes, conforman los paneles correspondientes a las bandas 36 y 38 interna y externa, en forma de arco. Los álabes 34, adyacentes, en los segmentos 32 de la tobera, están unidos entre sí a lo largo de una interfaz 39, típicamente, soldándolos para conformar una junta soldada 41. Un conducto de admisión de aire 58 conduce a la parte interior hueca 42 de la superficie aerodinámica 40, para dirigir el aire de refrigeración hacia el interior de la parte interior hueca y, más particularmente, hacia el interior del circuito de aire de refrigeración 45. El conducto de admisión 58 tiene una pared 60 del conducto que sobresale radialmente hacia fuera del panel 54 de la banda externa.
La presente invención proporciona un medio de incidencia del aire de refrigeración para dirigir el aire de refrigeración 44 desde el conducto de admisión 58 para que incida sobre la banda externa 38 en la junta soldada 41, entre los paneles 54 de la banda externa, adyacentes, según se ilustra en las Figuras 3 y 4. Se puede operar el medio de incidencia del aire de refrigeración para hacer que el aire de refrigeración en la banda externa 38 incida con una velocidad V, circunferencial y radialmente interna, de tal manera que proporcione la refrigeración de la junta soldada 41 y del panel 54 de la banda externa, en una situación operacionalmente libre de tensión e inducida por calor. Preferentemente, esta situación es una en la cual ocurren unas tensiones inducidas por calor, sustancialmente máximas. El aire de refrigeración de incidencia proporciona también una refrigeración convectiva adicional de la banda externa 38 después de que ésta incida sobre la banda externa. El medio de incidencia del aire de refrigeración usado en la realización a modo de ejemplo, incluye, al menos, un orificio 64 de refrigeración de incidencia, que está dispuesto a través de la pared 60 del conducto de admisión y el cual está angulado circunferencialmente y radialmente hacia dentro, formando un ángulo A y dirige, generalmente, un chorro de incidencia 67 de aire de refrigeración hacia el panel 54 de la banda externa, hacia la interfaz 39 y, más particularmente, hacia la junta soldada 41, cerca de la posición libre de tensión. Otros medios de incidencia del aire de refrigeración para dirigir el aire de refrigeración 44 desde el conducto de admisión 58 hacia la banda externa 38, incluyen, pero no están limitados a ello, uno o más orificios 64 de refrigeración de incidencia, que están dispuestos a través de una o más de las paredes 60 del conducto de admisión, de los paneles 54 de la banda externa y del segmento 32 de la tobera LPT. Se pueden usar también unas aberturas distintas de los orificios 64 de refrigeración de incidencia, tales como unas ranuras transversales o unas hendiduras.
Una porción brida 66 se extiende circunferencialmente a lo largo de una porción media 68, que está situada axialmente, del panel 54 de la banda externa y de una abertura 70 conformada en la porción brida que está en comunicación de fluido con el conducto de admisión 58. Haciendo una referencia adicional a la Figura 5, el conducto de admisión 58 tiene una curvatura 71 de unos 90 grados, entre una entrada 75 del conducto de admisión axialmente frontal y una salida 77 del conducto de admisión axialmente posterior y radialmente hacia el interior. La curvatura de 90 grados, se curva radialmente hacia el interior, desde la abertura 70 conformada en la porción brida hasta la superficie aerodinámica hueca y axialmente, a medida que se extiende hacia atrás y termina en la salida 77 del conducto de admisión sobre el panel 54 de la banda externa. La sección transversal del conducto de admisión 58 cambia de forma, desde una primera forma de la sección transversal. la cual es circular, hasta una segunda forma de la sección transversal de la salida 77 del conducto de admisión, la cual es redonda, aunque no circular y está conformada para facilitar la entrada del aire de refrigeración dentro de una entrada 73 de refrigeración del álabe. El aire de refrigeración 44 penetra en la parte interior hueca 42 y en el circuito de aire de refrigeración 45, a través de la entrada 73 de refrigeración del álabe, la cual coincide con la salida 77 del conducto de admisión.
La superficie aerodinámica hueca 40, los paneles 52 y 54 de la bandas radialmente interna y externa, la pared 60 del conducto de admisión y la porción brida están conformadas integralmente y, moldeadas de una manera preferentemente integral, de tal manera que el álabe 34 sea un álabe moldeado integralmente en una sola pieza. La porción brida 66 incluye unos orificios 74 de tornillos, por medio de los cuales la porción brida está atornillada a un soporte 92 entre las carcasas 15 y 17 de alta presión y de baja presión, según se ilustra en la Figura 1. Una cavidad 80 de aire de refrigeración está situada radialmente hacia fuera de la HPT 12 y axialmente. entre la cámara de combustión 10 y la LPT 14. El aire de refrigeración 44 de una etapa del compresor, tal como la cuarta etapa de un motor GE 404, es conducido mediante una tubería hacia el interior de la cavidad 80 para refrigerar la sección caliente 2 del motor. El aire de refrigeración 44, presurizado, circula a través de unos orificios 86 del aire de refrigeración que están conformados en una pantalla de calor 82 hacia, y a través de la abertura 70 y hacia el interior del conducto de admisión 58, suministrando así el aire de refrigeración al circuito 45 de aire de refrigeración y al orificio 64 de refrigeración de incidencia. Alternativamente, un juego de unos segundos orificios 90 de refrigeración de incidencia pueden estar dispuestos a través de la porción brida 66, según se ha realizado en la técnica anterior.

Claims (12)

1. Un álabe (34) de un motor de turbina a gas, que comprende:
una superficie aerodinámica hueca (40) dispuesta entre unos paneles (52, 54) de las bandas radialmente interna y externa;
un conducto (58) de admisión de aire de refrigeración que conduce a una parte interior hueca (42) de dicha superficie aerodinámica (40), teniendo dicho conducto (58) de admisión una pared (60) del conducto que sobresale radialmente hacia fuera de dicho panel (54) de la banda externa; y
caracterizado porque tiene:
al menos, un medio (64) de incidencia del aire de refrigeración dispuesto a través de dicha pared (60) del conducto de admisión para dirigir el aire de refrigeración (44) de tal manera que incida sobre dicho panel de la banda externa a una velocidad angular (V), circunferencial y radialmente hacia el interior.
2. Un álabe (34) según se reivindica en la reivindicación 1, en el que dicho medio de incidencia comprende un orificio (64) de refrigeración de incidencia que está dispuesto a través de dicha pared (60) del conducto de admisión y forma un ángulo circunferencial y radialmente hacia el interior.
3. Un álabe (34) según se reivindica en la reivindicación 2, en el que dicho conducto de admisión (58) incluye:
una entrada (75) del conducto de admisión en comunicación de fluido con dicha abertura (70);
una salida (77) del conducto de admisión en comunicación de fluido con dicha parte interior hueca (42) de dicha superficie aerodinámica (40); y
una curvatura (71) entre dicha entrada (75) del conducto de admisión y dicha salida (77) del conducto de admisión.
4. Un álabe (34) según se reivindica en la reivindicación 3, en el que cambia la forma de la sección transversal de dicho conducto de admisión (58), desde una primera forma de la sección transversal de dicha entrada (75) del conducto de admisión hasta una segunda forma de la sección transversal de dicha salida (77) del conducto de admisión.
5. Un álabe (34) según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, que comprende adicionalmente una porción brida (66) que se extiende circunferencialmente a lo largo de dicho panel (54) de la banda externa y de una abertura (70) conformada en dicha porción brida (66); estando dicha abertura (70) en comunicación de fluido con dicho conducto de admisión (58).
6. Un álabe (34) según se reivindica en la reivindicación 5, en el que dicha porción brida (66) es integral con dicha pared (60) del conducto de admisión y dicha abertura (70) es una entrada a través de dicha porción brida (66) hacia el interior de dicho conducto de admisión (58).
7. Un álabe (34) según se reivindica en la reivindicación 6, en el que dicha superficie aerodinámica hueca (40), dichos paneles (52, 54) de la banda radialmente interna y externa, dicha pared (60) del conducto de admisión y dicha porción brida (66), están conformadas integralmente.
8. Un álabe (34) según se reivindica en la reivindicación 6, en la que dicha superficie aerodinámica hueca (40), dichos paneles (52, 54) de las bandas radialmente interna y externa, dicha pared (60) del conducto de admisión y dicha porción brida (66), están moldeadas integralmente, de tal manera que dicho álabe (34) sea un álabe moldeado integralmente como una sola pieza.
9. Un segmento (32) de la tobera de un motor de turbina a gas, que comprende:
al menos, dos álabes circunferencialmente adyacentes, cada uno de ellos según se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, unidos entre sí a lo largo de una interfaz (39) entre dichos álabes.
10. Un segmento (32) de la tobera de un motor de turbina a gas, según se reivindica en la reivindicación 9, en el que dichos álabes circunferencialmente adyacentes están soldados entre sí a lo largo de dicha interfaz (39) entre dichos álabes, estando un primer orificio (64) de refrigeración de incidencia apuntando hacia dicha interfaz (39).
11. Un segmento de la tobera de un motor de turbina a gas, según se reivindica en la reivindicación 10, en el que dicho orificio (64) de refrigeración de incidencia está apuntando hacia una realización en la cual ocurren unas tensiones inducidas por calor, sustancialmente máximas.
12. Un segmento (32) de la tobera de un motor de turbina a gas, según se reivindica en la reivindicación 10, que comprende adicionalmente un segundo orificio (90) de refrigeración de incidencia que está dispuesto a través de dicha pared (60) del conducto de admisión de otra de dichos, al menos, dos álabes circunferencialmente adyacentes; dicho segundo orificio (90) de refrigeración de incidencia forma un ángulo, circunferencial y radialmente hacia el interior y está provisto en dicha interfaz (39).
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