ES2273191T3 - Elemento tubular de llenado con cabezal de roscado para depositos o circuitos de fluido. - Google Patents
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- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/08—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe
- F16L19/083—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts with metal rings which bite into the wall of the pipe the longitudinal cross-section of the ring not being modified during clamping
Abstract
Elemento tubular de llenado para llenar o comprobar los depósitos o circuitos hidráulicos, por ejemplo pero no limitativamente los depósitos o circuitos de vehículos automóviles, del tipo que comprende: - un cuerpo (1) compuesto por un manguito-empuñadura (2) de agarre conectado con un armario de comprobación mediante una manguera de conexión (3) y conexiones eléctricas y neumáticas, y - un cabezal de centrado (4), equipado con una interfaz entre el elemento tubular de llenado y un gollete del depósito o del circuito a llenar o comprobar, caracterizado porque la interfaz comprende un cabezal de roscado (5), y porque el elemento tubular de llenado comprende medios de roscado que producen en rotación un cuerpo (6) del cabezal (5) enroscable sobre el indicado gollete.
Description
Elemento tubular de llenado con cabezal de
roscado para depósitos o circuitos de fluido.
La invención se refiere a un elemento tubular de
llenado para depósitos o circuitos de fluidos.
El indicado elemento tubular de llenado sirve de
interfaz entre la abertura o el gollete de un depósito o de un
circuito para llenar o comprobar, y la instalación de llenado y/o
de comprobación.
Preferentemente la invención se aplica a las
líneas de montaje para la construcción de automóviles.
Para realizar las comprobaciones de estanqueidad
de los depósitos y circuitos hidráulicos, después de ser llenados,
el operario dispone de un elemento llamado generalmente elemento
tubular de llenado, o adaptador, o empuñadura de taponado, (y
simplemente elemento tubular en lo que sigue del texto) conectado
al extremo de una manguera (que contiene las conexiones eléctricas,
neumáticas e hidráulicas) unida a un banco de pruebas o de llenado
con un armario o barquilla móvil de tablero de línea.
El elemento tubular utilizado actualmente, y
como se ha descrito por ejemplo en el documento
US-A-5560407, es del tipo
esquematizado en la figura 1.
El cuerpo (a) del elemento tubular presenta una
forma acodada, con un manguito-empuñadura (c) de
agarre conectado con el sistema de comprobación (no representado)
mediante una manguera de conexión (d), y un cabezal de centrado (e)
de eje longitudinal perpendicular al eje longitudinal del
manguito.
El cabezal de centrado (e) se termina por un
conjunto adaptador (f) de pinzas (en general de cuatro pinzas)
articuladas, cada una terminada por una garra (i).
En posición de cierre las pinzas (h) encierran
un gollete cilíndrico (j) y las garras (i) se posicionan bajo un
collarín (k) de dicho gollete.
Un sistema neumático integrado en el cuerpo del
elemento tubular y no representado, acciona la apertura y el cierre
de las garras.
El elemento tubular de llenado se centra en el
gollete mediante un manguito de llenado cilíndrico (m) atravesado
axialmente por el conducto de fluido.
Además una junta (l) está prevista para realizar
la estanqueidad neumática e hidráulica entre el manguito de llenado
y el borde del gollete, y esta tecnología presenta varios
inconvenientes importantes.
En efecto, un mismo elemento tubular no puede
ser utilizado sobre golletes de diámetros diferentes, es preciso
por consiguiente un elemento tubular específico por aplicación.
Por otro lado, actualmente numerosos golletes
comprenden un paso de tornillo sin collarín de enganche.
En este caso, la presión de la junta sobre el
gollete es peor y se pueden observar incidentes en ensayos de
estanqueidad del circuito a comprobar y/o en el llenado.
Por otro lado, se pueden apreciar deterioros del
roscado.
Para paliar los inconvenientes de la técnica
anterior la Firma solicitante ha buscado liberarse del sistema de
garras manteniendo las funciones de adaptación y de estanqueidad a
nivel del gollete.
Este fin se logra con la invención, que consiste
en un elemento tubular de llenado para llenar o comprobar los
depósitos o circuitos hidráulicos, por ejemplo pero no
limitativamente, los depósitos o circuitos de vehículos
automóviles, del tipo que comprende:
- -
- un cuerpo compuesto por un manguito-empuñadura de agarre conectado a un armario de comprobación mediante una manguera de conexión y conexiones eléctricas y neumáticas,
- -
- y un cabezal de centrado, equipado con una interfaz entre el elemento tubular de llenado y un gollete del depósito o del circuito a llenar o comprobar,
caracterizado porque la interfaz
comprende un cabezal de roscado, y porque el elemento tubular de
llenado comprende medios de roscado creando en rotación un cuerpo
del cabezal enroscable sobre el indicado
gollete.
De forma preferencial el elemento tubular
comprende además medios para detener el enroscado del cabezal de
roscado una vez que se alcanza una fuerza predeterminada.
La invención se comprenderá mejor con la ayuda
de la descripción dada a continuación, realizada con referencia a
las figuras adjuntas siguientes:
- Figura 1: vista simplificada de un
elemento tubular de la técnica anterior.
- Figura 2: vista de conjunto de un
primer modo de realización no limitativo del elemento tubular según
la invención.
- Figura 3: vista en sección
longitudinal del elemento tubular de la figura 2.
- Figura 4: vista en tres dimensiones y
en sección parcial de un segundo modo de realización de la
invención.
- Figuras 5, 6 y 7: vista en secciones
parciales del extremo bajo del elemento tubular de la figura 4, que
muestra respectivamente las tres etapas de:
- \bullet
- posicionamiento sobre el gollete de un depósito,
- \bullet
- apoyo y centrado e inicio de un ciclo de roscado del cabezal del elemento tubular,
- \bullet
- apriete del cabezal.
Según un primer modo de realización, el elemento
tubular de las figuras 2 y 3 se conforma en su totalidad como el de
la técnica anterior, es decir con:
- -
- un cuerpo (1) de forma acodada compuesto por un manguito-empuñadura (2) de agarre conectado con un armario de comprobación (no representado) por una manguera de conexión (3) y conexiones eléctricas y neumáticas,
- -
- y un cabezal de centrado (4) por ejemplo de eje longitudinal perpendicular al eje longitudinal del manguito-empuñadura.
El elemento tubular según la invención se
distingue del de la técnica anterior en que el cabezal de centrado
(4) se centra sobre el gollete a llenar mediante un cabezal de
roscado (5) que sustituye al sistema de garras de la técnica
anterior.
El indicado cabezal de roscado (5) está
compuesto por un cuerpo cilíndrico (6) y por un roscado interior
(12) correspondiente al roscado del gollete para hacerlo
estanco.
En el interior del cabezal de roscado (5) se
encuentra un sistema de centrado del elemento tubular sobre el
gollete compuesto por un elemento tubular de centrado (8) de
diámetro exterior previsto para ser ajustado al diámetro interior
del gollete y por un sistema complementario compuesto por un muelle
(7) y por un anillo de tope (11) que permite garantizar el centrado
a todo lo largo del roscado.
En este modo de realización el elemento tubular
(8) es móvil en traslación según la dirección de su eje
longitudinal, el cuerpo (6) de la cabeza de roscado es móvil en
rotación y el muelle (7) está alojado entre el cuerpo (6) de la
cabeza de roscado y el elemento tubular (8).
Una junta anular (20) está alojada e
inmovilizada en una garganta situada bajo un collarín superior (9)
del elemento tubular de centrado (8).
Durante el roscado del cabezal, el muelle aplica
el elemento tubular de centrado (8) y por consiguiente la junta
(20) sobre el gollete hasta que el muelle (7) se comprima y el
elemento tubular de centrado (8) haga tope sobre el anillo de tope
(11).
El elemento tubular de centrado (8) se introduce
en una corredera (13) tubular coaxial con el cabezal de centrado y
el cabezal de roscado.
El orificio calibrado interno longitudinal de la
corredera (13) desemboca por debajo de la superficie del elemento
tubular de centrado y está unido por la parte alta mediante un
empalme por ejemplo acodado (19) previsto para recibir una manguera
de conducción de aire o de líquido (no representada).
El cabezal de roscado (5) está fijado por una
pluralidad de tornillos roscados en los orificios aterrajados
transversales (14), a un soporte (15) tubular accionable en rotación
por medio de un sistema clásico de guiado en rotación con
rodamientos y transmisiones angulares (17) conectado con el árbol de
salida de un motor (18) situado en el manguito empuñadura (2).
El cuerpo (1) del elemento tubular comprende dos
botones (10) para la puesta en funcionamiento y la parada del motor
(18) en caso de defecto.
El elemento tubular de llenado se utiliza como
sigue.
El operario introduce el elemento tubular de
centrado (8) en el gollete (no representado) del circuito o del
depósito a comprobar y/o a llenar y deja el elemento tubular
posicionarse por su propio peso sobre el gollete luego presiona un
botón (10) de puesta en funcionamiento.
El motor acciona entonces en rotación el cuerpo
(6) sin hacer girar el elemento tubular de centrado (8) ni la junta
(20) que se aplica contra el borde del gollete y asegura la
estanqueidad.
El muelle garantiza el centrado del elemento
tubular durante toda la operación de roscado.
El roscado se detiene una vez que la fuerza de
roscado predeterminada ha sido alcanzada y detectada por una
intensidad si el motor es eléctrico u por un par de apriete si el
motor es neumático.
Según el segundo modo de realización de las
figuras 4 a 7, la cabeza de roscado (5) móvil en rotación, es
igualmente móvil longitudinalmente entre una posición baja y una
posición elevada mientras que el elemento tubular de centrado (8)
es fijo pues se introduce en un eje longitudinal (26) fijo que
sustituye la corredera (13).
El cabezal de centrado se mantiene y es
conducido en traslación por una pluralidad de tornillos (24)
longitudinales alojados y apoyados en el cuerpo del soporte de
cabeza (16) y que se roscan en un centrador de cabezal de roscado
(21) en el cual se introduce el cabezal de roscado (5). Este se
aplica contra un collarín anular (22) de dicho centrador y se fija
en éste mediante tornillos transversales (27).
En posición elevada, el collarín (22) del
centrador hace tope contra el soporte (16) por debajo y comprime
muelles de compresión (23) alojados alrededor de cada tornillo (24)
(ver figura 6).
Bajo la acción del retroceso de los muelles el
centrador retorna a la posición baja y realiza un recorrido
referenciado con (25) en las figuras 5 y 7.
El modo operativo es el siguiente.
El operario introduce el elemento tubular de
centrado (8) en un gollete y posiciona el cabezal sobre el indicado
gollete (figura 5) luego lo apoya sobre el manguito de centrado para
comprimir los muelles (23) hasta que el soporte (16) se apoye sobre
el collarín (22) (ver figura 6).
El operario presiona entonces un botón (10) de
puesta en funcionamiento y se inicia el roscado del cabezal
(5).
En su rotación, el cabezal baja a lo largo del
gollete hasta que la junta plana (20) se pone en contacto con el
borde superior del gollete (12), permaneciendo el elemento tubular
de centrado (8) y el soporte de cabezal (16) fijos.
El roscado desenroscado se detiene una vez que
una fuerza predeterminada de apriete ha sido alcanzada y el llenado
o la comprobación puede comenzar.
Este modo de realización presenta, con relación
al primer modo de realización, la ventaja de poder ser más compacto
en altura pues el empalme acodado (19) ya no se desplaza.
En todos los casos de los dibujos el cabezal de
roscado (5) según la invención se aplica a los golletes de tornillo
con o sin collarín o a los golletes con un cuarto de vuelta, sin
dañarlos y garantizando una buena estanqueidad.
Además, gracias al sistema de fijación de
tornillo, el cabezal de roscado (5) es amovible, el operario puede
por consiguiente rápidamente sustituirlo por otras cabezas de
roscado intercambiables y cuyos roscados (12) y los elementos
tubulares de centrado (8) tienen unas dimensiones adaptadas a otros
golletes.
Así, un mismo cuerpo (1) del elemento tubular
puede ser utilizado para comprobar por ejemplo en estanqueidad o en
presión y/o llenar depósitos y/o circuitos diversos, mientras que en
la técnica anterior es preciso un elemento tubular específico para
cada gollete.
Además, la estanqueidad se realiza por toda la
periferia del gollete y ya no en cuatro puntos como en la técnica
anterior, esto sin deterioro del roscado.
En caso de fallo, la parada es posible, y el
desenroscado puede ser realizado manualmente.
El cabezal de roscado y el elemento tubular de
centrado simulan un tapón en las operaciones de comprobación y de
llenado que son por consiguiente realizadas en condiciones de
utilización.
Por último, el elemento tubular no tiene que ser
obligatoriamente acodado como en las figuras, puede ser recto.
Claims (9)
1. Elemento tubular de llenado para llenar o
comprobar los depósitos o circuitos hidráulicos, por ejemplo pero no
limitativamente los depósitos o circuitos de vehículos automóviles,
del tipo que comprende:
- un cuerpo (1) compuesto por un
manguito-empuñadura (2) de agarre conectado con un
armario de comprobación mediante una manguera de conexión (3) y
conexiones eléctricas y neumáticas, y
- un cabezal de centrado (4), equipado con una
interfaz entre el elemento tubular de llenado y un gollete del
depósito o del circuito a llenar o comprobar,
caracterizado porque la interfaz
comprende un cabezal de roscado (5), y porque el elemento tubular de
llenado comprende medios de roscado que producen en rotación un
cuerpo (6) del cabezal (5) enroscable sobre el indicado gollete.
2. Elemento tubular de llenado según la
reivindicación 1, caracterizado porque comprende medios para
detener el roscado del cabezal de roscado una vez que se alcanza
una fuerza predeterminada de apriete.
3. Elemento tubular de llenado según la
reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el indicado
cabezal de roscado (5) está compuesto por un cuerpo cilíndrico (6)
y por un roscado interior (12) correspondiente al roscado del
gollete para hacerlo estanco.
4. Elemento tubular de llenado según la
reivindicación 3, caracterizado porque en el interior del
cabezal de roscado (5) se encuentra un sistema de centrado del
elemento tubular sobre el gollete compuesto por un elemento tubular
de centrado (8) de diámetro exterior previsto para ser ajustado al
diámetro exterior del gollete y por un sistema complementario
compuesto por un muelle (7) y por un anillo de tope (11) que permite
garantizar el centrado a todo lo largo del roscado.
5. Elemento tubular de llenado según la
reivindicación 4, caracterizado porque una junta anular (20)
se encuentra alojada en una garganta situada bajo un collarín del
elemento tubular de centrado (8).
6. Elemento tubular de llenado según la
reivindicación 4 o 5, caracterizado porque el elemento
tubular de centrado (8) se introduce en una corredera (13) tubular
coaxial con el cabezal de centrado y el cabezal de roscado.
7. Elemento tubular de llenado según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el elemento
tubular de centrado (8) se introduce sobre un eje longitudinal (26)
fijo.
8. Elemento tubular de llenado según la
reivindicación 6 o 7, caracterizado porque el orificio
calibrado interno longitudinal de la corredera (13) o del eje (26)
desemboca por debajo de la superficie del elemento tubular de
centrado y está unido por la parte alta mediante un empalme (19)
previsto para recibir una manguera de conducción de aire o de
líquido.
9. Elemento tubular de llenado según cualquiera
de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque el
cabezal de roscado (5) está fijado por una pluralidad de tornillos
roscados en los orificios aterrajados (14), a un soporte (15)
accionable en rotación.
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