ES2271394T3 - Procedimiento y dispositivo para la activacion de dispositivos de arranque en motores de combustion interna. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la activación de un dispositivo de arranque (1) para motores de combustión interna, en el que el dispositivo de arranque (1) comprende un motor de arranque y un relé de inserción (3) y se generan señales de activación (71, 72) para el motor de arranque y el relé de inserción (3) después de que han sido llevadas a cabo las siguientes etapas del procedimiento: - la transmisión de un deseo de arranque (40) a un bloque de funciones de entrada (50), - el procesamiento de señales (54, 55) del bloque de funciones de entrada (50) en un bloque de procesamiento (60), que contiene un módulo de funciones de diagnosis (61), una función de seguridad (62) y un control de ejecución (66), y - la generación de señales de activación (71, 72) desacopladas unas de las otras por medio de un bloque de salida (70) con fases finales de potencia (69) que se pueden sincronizar.
Description
Procedimiento y dispositivo para la activación
de dispositivos de arranque en motores de combustión interna.
Los dispositivos de arranque para motores de
combustión interna se pueden realizar tanto como dispositivos de
arranque de accionamiento roscado por empuje como también como tales
con tren de engranajes. En los dispositivos de arranque con trenes
de engranajes, entre la carcasa polar y el cojinete de accionamiento
está insertado un engranaje planetario o similar. El engranaje
planetario sirve para transmitir el par motor del inducido del
motor de arranque sobre el piñón de accionamiento de una manera
esencialmente libre de fuerzas transversales. Los elementos de
transmisión del tren de engranajes están constituidos por acero,
mientras que la corona dentada del engranaje planetario puede estar
constituida por una conexión de poliamida de alta calidad o por
aleaciones de metal ligero. A través de esta solución se pueden
conseguir ahorros de peso en los dispositivos de arranque de hasta
35 a 40% con respecto a los dispositivos de arranque
convencionales.
Los dispositivos de arranque para motores de
combustión alterna comprenden la mayoría de las veces motores de
excitación en serie de corriente continua, en los que el
arrollamiento de excitación y el arrollamiento del inducido están
conectados uno detrás del otro. El número de revoluciones del motor
eléctrico de altas revoluciones se reduce a través de un engranaje
planetario, que sirve como tren de engranajes, y se transmite al
engranaje de engrane del dispositivo de arranque. El engranaje de
engrane contiene esencialmente el piñón de accionamiento, es decir,
una rueda dentada de embrague y desembrague, una marcha libre
(sobrerrevolucionado), un elemento de inserción así como un muelle
de engrane. En el módulo del dispositivo de arranque se combinan el
movimiento de empuje del relé de inserción y los movimientos
giratorios del motor de arranque eléctrico y se transmiten sobre el
piñón de accionamiento.
El piñón de embrague y desembrague engrana en
una corona dentada en el volante de impulsión del motor. Una
multiplicación más elevada, que está entre 10:1 y 15:1, posibilita
la superación de la resistencia giratoria elevada del motor de
combustión interna. El dentado del piñón se fabrica, en general, con
un perfil de evolventes que favorece la inserción, donde tanto los
dientes individuales del piñón de accionamiento como también las
ruedas dentadas, opuestas al piñón de accionamiento, de la corona
dentada pueden estar biselados en el lado frontal.
Tan pronto como el motor de combustión internas
arranque y se acelera más allá del número de revoluciones de
arranque, el piñón debe salir de forma automática para la protección
del dispositivo de arranque o bien debe anularse de forma
automática la conexión entre el árbol del dispositivo de arranque y
el volante de impulsión del motor. Esto se lleva a cabo, en
general, por medio de una marcha libre y una mecánica de embrague y
desembrague. La marcha libre provoca que, con el árbol del inducido
en accionamiento, sea arrastrado el piñón y cuando el piñón de
accionamiento marcha más rápidamente, es decir, cuando se ha
producido el arranque del motor de combustión, se libera la
conexión entre el piñón de accionamiento y el árbol del inducido. La
marcha libre está dispuesta entre el motor de arranque y el piñón
de accionamiento e impide que el árbol del inducido y, por lo
tanto, el inducido del motor de arranque durante la marcha rápida
(arranque del motor de combustión interna), se acelere a números de
revoluciones inadmisiblemente altos. El deseo de arranque, es decir,
la puesta en marcha precedente del motor de combustión interna, se
transmite, en general, a través de una línea eléctrica desde la
cerradura de encendido o desde un aparato de control hasta el relé
de inserción. El relé de inserción sirve, en los dispositivos de
arranque de tornillo de empuje, para activar la carrera de inserción
del piñón de accionamiento en la corona dentada y para conmutar la
corriente de arranque sobre el motor de arranque del dispositivo de
arranque. El movimiento de carrera del relé de inserción se
transmite a través de una palanca de inserción sobre el piñón de
accionamiento que está alojado de forma desplazable en el árbol del
inducido del motor de arranque. Una vez realizado el arranque del
motor de combustión interna, el relé de inserción desconecta la
corriente para el motor de arranque, a través de la retirada de la
solicitud de arranque, y retira el piñón de accionamiento fuera de
la corona dentada del disco de impulsión del motor.
La solución conocida a partir del estado de la
técnica "Autoelektrik Autoelektronik", 3ª edición actualizada,
Braunschweh, Wiesbaden, Vieweg 1998, ISBN
3-528-03872-1,
páginas 194 - 197, agrupa la función "inserción del piñón de
accionamiento" y la función "conmutación de la corriente del
dispositivo de arranque" en un módulo, a saber, el telé de
inserción. Por lo tanto, en el diseño de este módulo debe llegarse a
compromisos con el fin de realizar ambas funciones. No se lleva a
cabo, en general, una compensación de la temperatura en los motores
de arranque empleados hasta ahora para motores de combustión
interna, lo que sería, sin embargo, altamente deseable en el caso
de intentos de arranque cortos que se llevan a cabo de forma
consecutiva, durante los cuales no arranque el motor de combustión
interna.
A través de la transmisión del deseo de arranque
a través de una línea eléctrica desde la cerradura de encendido
-aparte de la llave de la cerradura- no se pueden integrar funciones
de seguridad en la interfaz del motor de arranque. Además, es un
inconveniente el hecho de que en virtud de los elementos de
acoplamiento mecánicos y sus interfaces, no existen grados de
libertad con respecto al montaje y, por lo tanto, éste es muy poco
flexible. En virtud de la activación directa del dispositivo de
arranque a través de una línea eléctrica desde la cerradura de
encendido, no existe hasta ahora un acoplamiento de bus o una
función de diagnosis. Para el arranque de motores de combustión
interna se necesitan diferentes intensidades de la corriente con el
fin de garantizar la rotación del motor de combustión interna;
especialmente en el caso del arranque en frío a bajas temperaturas
exteriores y con una reserva de aceite lubricante viscoso. Los
motores de combustión interna de varios cilindros y de encendido
automático necesitan, en virtud de sus elevada relación de
compresión s, un par motor más elevado, que se puede aplicar a
través del dispositivo de arranque, comparado con los motores Otto
de la misma cilindrada. La activación del dispositivo de arranque
con intensidades considerables de la corriente necesita secciones
transversales de la potencia grandes y elementos de conmutación
potentes con aparatos de control intercalados. De esta manera se
obtiene un gasto de adaptación elevado, que debe considerarse como
un inconveniente, entre varios proveedores del sistema en virtud del
incremento del número de las interfaces. En general, no existe una
activación redundante del dispositivo de arranque, por éste se
activa de una manera exclusiva a través de la línea eléctrica desde
la cerradura de encendido. Si se emplean relés intercalados,
existe, por una parte, un gasto considerable con respecto a la
necesidad de cableado requerido y de espacio de montaje necesario
adicionalmente.
El dispositivo de arranque conocido a partir del
estado de la técnica no se puede emplear, además, en la red de a
bordo de 42 V utilizada en el futuro, puesto que los relé empleados
hasta ahora con contactos dobles no permiten desconectar con
seguridad esta tensión elevada en combinación con corrientes altas,
a no ser que se incrementen drásticamente los trayectos de las
chispas. Para la separación segura de un contacto eléctrico, es
necesaria una cierta distancia mínima, con el fin de garantizar una
desconexión segura. En general, se aplica: cuanto mayor es la
tensión a desconectar, tanto mayores son las distancias necesarias,
lo que repercute de una manera negativa en el volumen de
construcción.
La solución propuesta de acuerdo con la
invención posibilita la activación del dispositivo de arranque de
un motor de combustión interna a través de la programación de fases
finales de potencia. A través de la sincronización de estas fases
finales se puede ajustar casi cualquier valor de la corriente entre
cero y el valor máximo de la corriente, lo que hace innecesarios,
por una parte, arrollamientos adicionales, resistencia previas y
elementos de conmutación y garantiza, por otra parte, una
integración del dispositivo de arranque con la posibilidad de
activación de acuerdo con la invención en una red de a bordo de 42 V
futura. De una manera ventajosa, el bloque de salida de la
activación comprende puentes semiconductores de potencia con
elementos de conmutación de baja impedancia, como por ejemplo
transistores de efecto de campo, transistores polares o IGBT. En
los transistores de efecto de campo se lleva a cabo el control por
medio de un efecto de cambio a través de la tensión de control. La
caída de la tensión en el transistor de efecto de campo (FET) se
ajusta por medio de la resistencia de paso efectiva. En el caso de
los transistores bipolares se lleva a cabo la activación a través
de la corriente de control, en estos componentes electrónicos se
realiza la caída de la tensión a través de la transición PN.
En los IGBT (transistor bipolar de puerta
aislada), que representan, por decirlo así, una combinación de un
transistor de efecto de campo y un transistor bipolar, se lleva a
cabo la activación a través de una tensión de control. En este
caso, se trata en el IGBT de una integración monolítica que está
constituida por un transistor de efecto de campo y un transistor
bipolar. Los IGBT se fabrican como módulos, cuyos conmutadores
individuales y derivaciones de fases pueden estar integrados hasta
circuitos vibradores completos.
Como otros elementos de conmutación electrónicos
se emplean, además MCT (Mos Controlled Thyristor), GCT (Gate
Commutated Thyristor) o IGCT (Integrated Gate Commutated Rhyristor),
representando estos últimos mencionados una combinación de un
transistor MOSFET y un tiristor GTO. A través de una activación con
una amplificación de desconexión de "1", este componente pasa
durante la desconexión directamente desde el tiristor al estado de
funcionamiento del transistor. Esto permite su funcionamiento sin
prever una conexión adicional. El IGCT combina esencialmente el
comportamiento de paso muy bueno de los tiristores con la capacidad
de conmutación de los transistores bipolares.
A través de la utilización de semiconductores de
potencia, como se han enumerado a modo de ejemplo anteriormente, se
puede realizar de una manera muy sencilla una redundancia (en caso
necesario) de los elementos de activación en comparación con una
disposición de dos relés electromecánicos conectados en serie. Si se
sustituyen los relés electromecánicos por semiconductores de
potencia, se ofrecen, además, ventajas en el sentido de que se
pueden excluir los inconvenientes de los contactos electromecánicos,
como por ejemplo el comportamiento de rebote de los contactos
durante los procesos de conmutación, el desgaste implicado con la
combustión del contacto, las soldaduras por contacto y la corrosión
por contacto.
La activación del dispositivo de arranque con la
activación de acuerdo con la invención ofrece, además, la
posibilidad de acoplar el dispositivo de arranque con un bus del
sistema (Bus CAN) que ya está previsto en el automóvil, lo que no
era posible con la activación empleada hasta ahora exclusivamente a
través de la línea eléctrica. Con la activación de acuerdo con la
invención del dispositivo de arranque se puede tener en cuenta de
la misma manera la evolución de la temperatura en el dispositivo de
arranque después de varios intentos de arranque sin éxito del motor
de combustión interna, como la temperatura exterior que predomina
en cada caso. Se pueden incorporar funciones de seguridad, como por
ejemplo contra una duración demasiado larga de la activación del
dispositivo de arranque y una aplicación demasiado larga de una
tensión alta, que prolongan, en general, la duración de vida del
dispositivo de arranque.
\newpage
De una manera ventajosa, el dispositivo de
arranque activado con la activación de acuerdo con la invención se
puede adaptar a través de modificaciones fáciles de realizar a
nuevas aplicaciones, especialmente a través de programación libre
de las fases finales de potencia para el empleo en la red de a bordo
de 12 V, 24 V o 42 V de automóviles.
Se puede conseguir una reducción considerable
del número de componentes mecánicos en comparación con los relés
electromecánicos, puesto que se pueden suprimir los relés
adicionales, los contactos, las resistencias previas y los
arrollamientos. De esta manera se consiguen también cadenas de
tolerancias menores y más cortas. Si existe ahora la posibilidad de
realizar una diagnosis de los errores producidos, se puede realizar
una diagnosis de las fases finales defectuosas, y de las capas de
tensión falsas, de los estados inadecuados como por ejemplo una
duración demasiado larga y demasiado corta de la activación y
temperaturas demasiado altas. Estos estados producidos se pueden
detectar dentro de un bloque de seguridad de los datos y se pueden
leer posteriormente en los intervalos de mantenimiento
correspondientes a través de una interfaz de diagnosis. De esta
manera se puede conseguir una diagnosis más rápida de los
errores.
La activación contiene de una manera preferida
un bloque de funciones de entrada, que comprende una interfaz
electrónica, que se puede proporcionar, por ejemplo, a través de un
Bus CAN, una interfaz binaria en serie o también una interfaz de
corriente, una señal diferencial o también a través de una entrada
de la tensión. Un bloque de procesamiento que está dispuesto a
continuación del bloque de funciones de entrada contiene de una
manera preferida una unidad de control de la ejecución, una unidad
de diagnosis para la determinación de los errores producidos de
acontecimientos que se producen durante el tiempo de funcionamiento
del dispositivo de arranque en el funcionamiento normal, una
gestión de las funciones de seguridad para la protección del
dispositivo de arranque frente a la carga así como una función de
seguridad de los datos, en la que se pueden memorizar los
acontecimientos que se producen durante el tiempo de
funcionamiento.
A continuación del bloque de procesamiento se
conecta de una manera ventajosa un bloque de salida, que contiene
componentes semiconductores de potencia en forma de elementos de
conmutación de baja impedancia, lo que ofrece también una
posibilidad sencilla para la activación redundante del dispositivo
de arranque.
Con la ayuda del dibujo se describe en detalle
la invención a continuación.
En este caso:
La figura 1 muestra una sección longitudinal a
través de un dispositivo de arranque con relé de inserción, sistema
de engrane y un tren de engranajes.
La figura 2 muestra la activación hasta ahora
del dispositivo de arranque a través de una línea eléctrica.
La figura 3 muestra la estructura básica de la
activación de acuerdo con la invención con bloque de funciones de
entrada, bloque de procesamiento y bloque de salida.
La figura 4 muestra el sistema de activación
electrónico con bloques de funciones ejecutadas, y
La figura 5 muestra las curvas de las señales
para las señales de activación del motor de arranque y del relé de
inserción, registradas en cada caso como señales de bloques sobre el
eje del tiempo.
La figura 6 muestra elementos semiconductores,
que se pueden emplear dentro del bloque de salida de acuerdo con la
figura 3 o la figura 4 dentro de las fases finales de potencia.
La figura 7 muestra posibilidades de
configuración del dispositivo de evaluación de las interfaces.
La figura 1 muestra la sección longitudinal a
través de un dispositivo de arranque con relé de inserción, sistema
de engrane y tren de engranajes.
El dispositivo de arranque 1 representado en la
figura 1 en la sección longitudinal comprende una carcasa 2, sobre
la cual está dispuesto un relé de inserción 3. En el relé de
inserción 3 está prevista una conexión eléctrica identificada con
el signo de referencia 4. El relé de inserción 3 comprende, además,
un eje de conmutación 5, en el que está alojado un inducido
magnético 6. El inducido magnético 6 del relé de inserción 3 está
rodeado por un arrollamiento magnético 8. El eje de conmutación 5
del relé de inserción 3 está impulsado por medio de un muelle de
recuperación 10, el inducido magnético 5 lleva a cabo durante la
activación un movimiento de carrera axial, designado con el signo
de referencia 7, dentro de la carcasa del relé de inserción 3. El
relé de inserción 3 comprende en su extremo, que está dirigido a la
conexión eléctrica 4, un contacto de relé 9. El dibujo representado
en la figura 1 representa el establecimiento del contacto en la
posición de diente sobre diente. La carrera del relé designada con
el signo de referencia 7 sirve como carrera residual para tensar un
muelle de compresión de contacto.
A través del eje de conmutación 5 del relé de
inserción 3 se puede activar una palanca de inserción 11 conmutada,
por ejemplo, como palanca de horquilla. La palanca de inserción 11
está articulada en un punto de articulación 12 dentro de la carcasa
2 del dispositivo de arranque y actúa sobre un dispositivo de
arranque 16 de una marcha libre 14, de tal forma que éste se
desplaza en un árbol de inducido 13 en dirección axial en ambas
direcciones. El árbol del inducido 13 del motor de arranque no
representado en detalle del dispositivo de arranque 1 comprende la
marcha libre 14 ya mencionada, que comprende en la representación de
la sección longitudinal de acuerdo con la figura uno unos rodillos
de marcha libre 15, que están rodeados por una zona de diámetro
ampliado del dispositivo de arrastre 16. En el dispositivo de
arrastre 16 de la marcha libre 14 está montado de forma articulada
el punto de articulación inferior de la palanca de inserción 11. La
marcha libre 14 comprende un piñón de accionamiento 18 que se puede
mover en el árbol del inducido 13 con relación a éste y que
colabora con una corona dentada 20 indicada aquí sólo de forma
esquemática de un disco de impulsión del motor de combustión
internas, que no se representa aquí tampoco en detalle. El árbol del
inducido 3 del motor de arranque del dispositivo de arranque 1 está
alojado en un cojinete de accionamiento
19.
19.
El dispositivo de arranque representado en la
figura 1 en parte en la sección longitudinal para la puesta en
marcha de un motor de combustión interna comprende un tren de
engranajes designado con el signo de referencia 21, que está
configurado en la representación de acuerdo con la figura 1 como
engranaje planetario. El dispositivo de arranque 1 puede estar
configurado sin más también sin un tren de engranajes 21 de este
tipo, que sirve esencialmente para un accionamiento libre de
aplicación de fuerza transversal del árbol del inducido 13 del
motor de arranque del dispositivo de arranque 1. En la variante de
realización representada en la figura 1 en la sección longitudinal,
el tren de engranajes 1 comprende varias ruedas planetarias 22
alojadas en la periferia de una rueda hueca, que están rodeadas por
una rueda hueca 23 que forma una corona dentada.
Para el engrane es decisivo que los dispositivos
de arrastre 16 de la marcha libre estén impulsados en su zona
ampliada en el diámetro a través de un elemento de resorte 24,
configurado por ejemplo como muelle en espiral, con relación a la
corona dentada 20 en el disco de impulsión del motor de combustión
interna.
La figura 2 muestra la activación hasta ahora
del dispositivo de arranque de acuerdo con la representación de la
figura 1 a través de una línea eléctrica.
A partir del esquema de conmutación de acuerdo
con la figura 2 se puede reconocer que se aplica una señal de
activación 30 a un conmutador magnético 31. El conmutador magnético
31 provoca a través de un elemento de conmutación indicado aquí a
través de línea de trazos, el contacto de una primera pieza de
contacto 32 con otra pieza de contacto 33, con lo que se aplica al
motor de arranque del dispositivo de arranque 1 la tensión de un
acumulador de energía no representado en la figura 2, por ejemplo de
una batería de vehículo. La señal de entrada designada con el signo
de referencia 53, que representa un valor de la temperatura, no se
tiene en cuenta de entalle en la activación representada en la
figura 2 del dispositivo de arranque 1 a través de una línea
eléctrica y un conmutador magnético
31.
31.
El conmutador magnético 31, que se activa a
través de la señal de activación 30, provoca además del
establecimiento del contacto entre las piezas de contacto 32 y 33,
con lo que se aplica una corriente de arranque 1l dispositivo de
arranque, una función de inserción 36 del relé de inserción,
identificado con el signo de referencia 3, del dispositivo de
arranque. En el modo de realización esquemático representado aquí de
una activación hasta ahora de un dispositivo de arranque 1 no se
tiene en cuenta, por una parte, la temperatura -ya sea la
temperatura del motor de arranque del dispositivo de arranque 1, ya
sea la temperatura exterior-, por otra parte, no se lleva a cabo
ningún reacoplamiento en el sentido de qué temperatura presenta el
motor de arranque o el relé de inserción del dispositivo de
arranque 1 después de varios intentos de arranque sin éxito del
motor de combustión interna, de manera que no se puede detectar su
dinámica.
La figura 3 muestra la estructura básica de la
activación del dispositivo de arranque propuesto de acuerdo con la
invención con bloque de funciones de entrada, bloque de
procesamiento y bloque de salida que contiene componentes de
hardware.
A partir de la representación de acuerdo con la
figura 3 se deduce que el deseo de arranque, simbolizado a través
del rectángulo designado con el signo de referencia 40, se aplica
sobre un bloque de funciones de entrada 50, Las señales de salida
del bloque de funciones de entrada 50 se transmiten a un bloque de
procesamiento 60, cuyas señales de salida se aplican de nuevo a un
bloque de salida 70. El bloque de salida 70, que comprende los
componentes semiconductores de potencia que se especifican en
detalle a continuación, genera señales de salida 71 y 72,
respectivamente, para una activación del motor de arranque del
dispositivo de arranque 1 o bien para el relé de inserción 3 (ver
la representación de acuerdo con la figura 1).
A partir de la representación de acuerdo con la
figura 4 se puede deducir el sistema de activación electrónica con
bloques funcionales implementados.
El sistema de activación electrónica comprende
esencialmente el bloque de funciones de entrada 50 ya mencionado en
la figura 4, el bloque de procesamiento 60 así como un bloque de
salida 70 conectado a continuación del bloque de procesamiento
60.
Sobre el bloque de funciones de entrada 50 se
aplica una señal de activación 30, una señal de tensión 34, así
como una señal que representa un valor de la temperatura. En la
señal de la temperatura designada con el signo de referencia 53 se
puede tratar tanto de la temperatura exterior, a la que está
expuesto el dispositivo de arranque 1 (ver la representación de
acuerdo con la figura 1). No obstante, en la señal de la
temperatura identificada con el signo de referencia 53 se puede
tratar también de la temperatura, que presenta, por ejemplo, el
interior del arrollamiento magnético de inserción del dispositivo de
arranque 1 después de varios intentos de arranque sin éxito. Los
intentos de arranque del motor de combustión interna están
conectados, en virtud de la potencia aplicada, con una subida
considerable de la temperatura dentro del dispositivo de arranque
1, que influye en una medida significativa sobre su comportamiento
dinámico.
La información 34, que caracteriza el estado de
carga de un acumulador de energía no representado en la figura 4
así como la información de la temperatura 53 ser alimentan al bloque
de funciones de entrada 50 en un dispositivo de acondicionamiento
de la señal 52. En el dispositivo de acondicionamiento de la señal
52 se pueden filtrar o bien amplificar las señales y se pueden
acondicionar de una manera adecuada para el procesamiento posterior
dentro del bloque de acondicionamiento 60 de la activación
electrónica de un dispositivo de arranque. El bloque de funciones
de entada 50 de acuerdo con la reproducción esquemática en la figura
4 comprende, además, un dispositivo de evaluación de las interfaces
51, al que se aplica la señal de activación 30, que representa un
deseo de arranque. El dispositivo de evaluación de las interfaces 51
designado como módulo funcional representa, de acuerdo con la
solución de acuerdo con la invención, una interfaz electrónica, que
se puede crear como una interfaz de conexión con un bus de datos CAN
o como una interfaz en serie. Además, el dispositivo de evaluación
de las interfaces 51 puede estar configurado también como una
entrada de tensión o bien como una entrada de corriente o también
como una entrada para la recepción de una señal diferencia.
Las señales procesadas en el bloque de funciones
de entrada 50, ya se obtenga a partir de la señal de activación 30,
la información 34 sobre el estado de carga de un acumulador de
energía o ya sea a partir de la señal de la temperatura 53, se
aplican después del acondicionamiento correspondiente o bien de la
evaluación de las interfaces como señales de salida 54 o bien 55 a
un bloque de procesamiento 60. El bloque de procesamiento 60, por
su parte, está dispuesto, por un lado, a continuación del bloque de
funciones de entrada 50, pero, por otro lado, está conectado
delante de un bloque de funciones de salida 70.
La señal de salida 55, que resulta a partir del
dispositivo de evaluación de las interfaces 51 del bloque de
funciones de entrada 50 se aplica a un control de ejecución 66 del
bloque de procesamiento 60. El control de ejecución 66 genera
señales de salida 67 y 68, respectivamente, que se aplican,
desacopladas unas de las otras, a fases finales de potencia 69 del
bloque de salida 70 de la activación electrónica.
La señal de salida 54, que procede desde el
dispositivo de acondicionamiento de las señales 52 del bloque de
funciones de entrada, se aplica a un módulo de funciones de
diagnosis 61. Dentro del módulo de funciones de diagnosis 61 se
detectan los errores producidos. Así, por ejemplo, dentro del módulo
de funciones de diagnosis 61 se verifica la posición de la tensión
con respecto a la señal 34 que caracteriza la tensión de la batería
de un acumulador de energía. Además, por medio del módulo de
funciones de diagnosis 61 se detectan señales generadas por una
fase final de potencia 69 asociada al motor de arranque del
dispositivo de arranque 1 y retornadas al módulo de funciones de
diagnosis 61 y se diagnostican funciones erróneas de la fase final
de potencia 69 asociada al motor de arranque del dispositivo de
arranque 1 y al relé de inserción. El módulo de funciones de
diagnosis 61 dentro del bloque de procesamiento 60 genera una señal
de salida, que se transmite a una función de seguridad 62
subordinada al módulo de funciones de diagnosis 61. En función de
las funciones erróneas detectadas dentro del módulo de funciones de
diagnosis 61, por ejemplo con relación a una fase final errónea 69,
se generan a través de la función de seguridad 62 señales de salida
63, que inciden en la ejecución dentro del control de ejecución 66,
de manera que las señales de salida 67 y 68 pueden ser modificadas
de una manera correspondiente para una fase final reconocida como
errónea, y asociada al motor de arranque o al relé de inserción del
dispositivo de arranque 1. Además, el control de ejecución 66 está
conectado a través de una comunicación bidireccional de señales 65
con un seguro de los datos 64. A través del seguro de los datos 64
dentro del bloque de procesamiento 60 se pueden detectar y archivar
los estados de funcionamiento individuales producidos dentro del
control de ejecución 66 y también otros estados de funcionamiento.
El bloque de seguridad de los datos 64 dentro del bloque de
procesamiento 64 se puede leer, de tal manera que los estados
desfavorables registrados y detectados, por ejemplo durante el modo
de arranque, se pueden leer en el marco de una determinación de las
causas de fallos y se pueden tener en cuenta en los arranques
siguientes por el control de ejecución 66, por ejemplo en forma de
señales de activación modificadas de las fases finales 69. La
función de seguridad designada con el signo de referencia 62 se
puede realizar con un gasto adicional comparativamente reducido y
garantiza una supervisión de la temperatura así como una supervisión
de la tensión, en función de las señales de entrada, que se
alimentan a la función de seguridad 62 a través del módulo de
funciones de diagnóstico 61. Al módulo de funciones de diagnóstico
61 se añade dentro del bloque de procesamiento 60 una función de
control, puesto que a través del módulo de funciones de diagnosis 61
se pueden aplicar señales reacopladas por una o varias de las fases
de potencia 69 así como se puede controlar la función de seguridad
62, subordinada jerárquicamente al módulo de funciones de diagnosis
61 por éste en el lado de entrada.
En función de las señales de salida 67 generadas
en el control de ejecución 66 para una fase final de potencia 69
para un relé de inserción 3 o bien en función de la señal de salida
generada por la fase final de potencia 69 para la activación del
motor de arranque del dispositivo de arranque 1 se generan en las
fases finales de potencia 69 unas señales de salida 71, 72
desacopladas una de la otra y ya desacopladas dentro del control de
ejecución 66. Las fases finales de potencia 69 dentro del bloque de
salida 70 de la activación electrónica para un dispositivo de
arranque se configuran de una manera preferida como semiconductores
de potencia con elementos de conmutación de baja impedancia. Como
elementos de conmutación de baja impedancia se contemplan, por
ejemplo, transistores de efecto de campo, transistores bipolares o
IGBT.
La integración de semiconductores de potencia
como fases finales de potencia 69 dentro del bloque de salida 60 de
la activación electrónica ofrece la ventaja de que a través de su
programación libre se puede influir más fácilmente sobre el
comportamiento dinámico del dispositivo de arranque. Las fases
finales de potencia 69, cada una de las cuales está asociada al
relé de inserción 3 así como al motor de arranque del dispositivo
de arranque 1, eliminan los inconvenientes que resultan a través de
acoplamientos no deseados con respecto al diseño. Además, a través
de la integración de la fase final de potencia 69 en forma de
semipuentes en el bloque de salida 70 se puede conseguir una
redundancia, que impide de una manera efectiva una activación no
pretendida del dispositivo de arranque a través de un transistor de
potencia defectuoso. Una realización de esta función de la
redundancia con relés electromecánicos convencionales sería
desproporcionadamente más costosa.
Los semiconductores de potencia empleados de una
manera preferida como fase final de potencia 69 con elementos de
conmutación de baja impedancia ofrecen, además, la ventaja de que a
través de una sincronización adecuada de la fase final de potencia
69 se puede ajustar casi cualquier valor discrecional de la
corriente entre cero y un valor máximo de la corriente, con lo que
los dispositivos de arranque impulsados a través de la activación
electrónica de acuerdo con la invención,. Incluido el relé de
inserción 3, se pueden emplear a través de modificaciones muy
sencillas también en redes de a bordo con tensión temporalmente
mayor (por ejemplo, como ayuda de arranque con 42 V9. La fase final
de potencia 69 puede comprender, por razones de redundancia,
semipuentes de semiconductores de potencia. Además, a través de la
activación electrónica propuesta de acuerdo con la invención se
puede llevar a cabo una adaptación sencilla del sistema de los
dispositivos de arranque ya existentes a nuevas aplicaciones a
través de modificación sencilla del software. La solución propuesta
de acuerdo con la invención a través del empleo de semipuentes de
potencia evita el empleo de dos relés conectados
electromecánicamente en serie así como, en general, los
inconvenientes implicados con los conmutadores electromecánicos con
respecto al rebote del contacto, la corrosión del contacto, el
desgaste excesivo del contacto por fundición. Además, a través de
las fases finales de potencia 69, que se configuran de una manera
preferida como semiconductores de potencia con potencias de
activación reducidas, se puede evitar un gasto adicional a través
del relé de inserción 3, dado el caso el relé intercalado que debe
colocarse delante. Con la activación electrónica propuesta de
acuerdo con la invención de un dispositivo de arranque 1junto con el
relé de inserción 3 se pueden excluir las repercusiones del motor
de combustión interna sobre el relé de arranque a través del
funcionamiento de engrane mecánico previsto en el dispositivo de
arranque. El relé de inserción 3 está acoplado mecánicamente en el
ramal de accionamiento del motor de arranque. Los movimientos
oscilantes del piñón de accionamiento, que se producen durante la
rotación del motor de combustión interna, se transmiten, en parte,
sobre el inducido en el relé de inserción 3 y pueden ejercer una
influencia, en parte, desfavorable sobre el proceso de desconexión,
tal como por ejemplo a través de un rebote de los contactos.
La figura 5 muestra las curvas esquemáticas de
dos señales de activación para el motor de arranque y el relé de
inserción, representadas en cada caso como señales de bloques sobre
el eje de tiempo.
En el diagrama superior de la representación de
acuerdo con la figura 5, se reproduce la curva, identificada con el
signo de referencia 80, de la señal de salida de la fase final de
potencia 69 para el motor de arranque del dispositivo de arranque
1. Durante una fase de rotación 81, que dura por ejemplo durante un
periodo de tiempo de algunos ms, se generan señales de la tensión
en forma de bloque, presentando estas señales de la tensión una
primera longitud de la señal 84. Después de la expiración de la fase
de rotación 81 del piñón de accionamiento 18, éste se mueve dentro
de una pista delantera o fase de rotación 82 siguiente a una
posición periférica, en la que se puede llevar a cabo un engrane
del piñón de accionamiento 18 en los espacios libres de los dientes
de la corona dentada 20 (ver la representación de acuerdo con la
figura 1) de un disco de impulsión del motor de combustión interna.
Después de la expiración de la fase de pista previa/rotación del
piñón de accionamiento 18 se lleva a cabo dentro de una fase de
engrane 83 de una duración de algunos ms, el engrane del piñón de
accionamiento 18 en los espacios libres de los dientes de la corona
dentada 20 mencionada del disco de impulsión del motor de
combustión interna. En la fase de engrane 83, durante la cual las
señales se encuentran en una segunda longitud de la señal 95
similar a la segunda longitud de la señal 85 durante la fase de
pista previa/fase de rotación, se conecta una fase de rotación 86
del motor de combustión interna. Durante esta fase de rotación, se
aplica el accionamiento del motor de combustión interna que debe
arrancar, desde el motor de arranque del dispositivo de arranque 1.
Para evitar sobrecargas con respecto a una temperatura
excesivamente alta, se puede limitar la fase de rotación 86 a una
duración máxima 87, que está memorizada dentro de la función de
seguridad representada en la figura 4, que está dispuesta a
continuación de módulo de funciones de diagnosis 61. En el caso de
que se exceda la duración máxima 87 de la fase de rotación, se
puede intervenir a través de la función de seguridad 62 de una
manera correspondiente en el control de ejecución 66, de manera que
se influye de una manera correspondiente sobre las señales de salida
67 y 68 en las fases finales de potencia 69, que activan en motor
de arranque del dispositivo de arranque 1 y el relé de inserción.
Solamente después de la refrigeración en el caso de un exceso de la
temperatura o después de la reducción o bien el incremento de la
tensión 34 a un valor admisible, se interviene en dirección opuesta
en el control de ejecución 66, de manera que se puede activar un
nuevo arranque. La longitud de los tiempos de activación
individuales se puede variar o adaptar de acuerdo con los datos
existentes dentro del módulo de diagnosis 61 y del módulo de
seguridad de los datos
64.
64.
En el diagrama inferior reproducido en la figura
5 se representa la curva 90 de la señal de salid de la fase final
de potencia 69 para el relé de inserción 3. Durante una fase
inactiva 91 del relé de inserción 3, que se extiende en paralelo a
la fase de rotación 81 del motor de arranque, este relé de inserción
permanece totalmente pasivo. En el instante 92 se genera una señal
de inserción, que corresponde a la señal de salida 71 de la fase
final de potencia 69, que impulsa al relé de inserción 3. Durante la
fase de inserción 94, esta señal de salida 71 se mantiene hasta el
final de la fase de inserción 93, que se presenta a través del signo
de referencia 93 en el eje del tiempo. Después de la terminación de
la fase de inserción 94, están presentes señales de la tensión de
forma rectangular, identificadas por medio del signo de referencia
95, tanto durante una duración que corresponde a la fase de engrane
83 en el relé de inserción 3, como también, además, durante la fase
de rotación 86 del motor de combustión interna. Durante la fase de
rotación 86, el motor de combustión interna no ha alcanzado
todavía el número de revoluciones que hace necesario un desengrane
del piñón de accionamiento 18 con la ayuda de la marcha libre 14
configurada como acoplamiento de adelantamiento sobre el árbol del
inducido 13 del motor de arranque del dispositivo de arranque 1.
Con la solución de acuerdo con la invención se excluyen las
repercusiones mecánicas del motor de combustión interna sobre el
relé de inserción 3, que pueden aparecer s través de la operación
de engrane mecánico en la variante de realización representada en la
figura 1 de acuerdo con el estado de la técnica.
Con la solución propuesta de acuerdo con la
invención se puede conseguir especialmente a través de la
implementación de la función de protección 62 dentro del bloque de
procesamiento 60 que el motor de arranque del dispositivo de
arranque 1 sea conservado frente a una activación demasiado larga.
Además, las temperaturas inadmisiblemente altas pueden conducir a
repercusiones sobre la dinámica del dispositivo de arranque. La
temperatura del relé de inserción 3 del dispositivo de arranque 1 o
bien una función errónea de las fases finales 69 asociadas a éste
pueden ser reconocidas a través del módulo de funciones de diagnosis
61, que encaja a través de la función de seguridad 62 de una manera
correspondiente en el control de ejecución 66 dentro del bloque de
procesamiento 60.
La figura 6 muestra componentes semiconductores,
que se pueden emplear dentro del bloque de salida de acuerdo con
las figuras 3 y 4 dentro de las fases finales de potencia.
Las fases finales de potencia 69 (ver la
representación de acuerdo con la figura 4) pueden contener, además
de los transistores de efecto de campo 101, cuyo control se lleva a
cabo por medio de "efecto de campo" a través de la tensión de
control, y cuya caída de la tensión se da también a través de la
resistencia efectiva al paso, también transistores bipolares 102.
Los transistores bipolares 102 son activados a través de una
corriente de control y se caracterizan por un buen comportamiento de
paso. Con el signo de referencia 103 se representan en la figura 6
IGBT (integrated gate bipolar transistor), que representan una
combinación de transistores de efecto de campo 101 y transistores
bipolares 102. Los IGBT 103 son activados a través de una tensión
de control. Estos componentes electrónicos se caracterizan
especialmente por una activación casi libre de potencia, que se
lleva a cabo casi sin corriente solamente a través de la tensión.
Con el signo de referencia 104 se designan MCT (MOS Controlled
Thyristor); mientras que con el signo de referencia 105 se designan
componentes semiconductores, que representan una combinación de un
transistor MOS-FET y un tiristor GTO. Este
componente electrónico identificado con el signo de referencia 105
combina esencialmente el comportamiento de paso muy bueno de un
tiristor con la capacidad de conmutación de los transistores
bipolares 102.
A partir de la figura 7 se pueden deducir las
posibilidades de configuración del dispositivo de evaluación de las
interfaces 51 de acuerdo con la representación de la figura 4 dentro
del bloque de funciones de entrada. El dispositivo de evaluación de
las interfaces 51 en el bloque de funciones de entrada 50 puede
convertir una señal de activación, que está presente como valor de
la corriente, en una señal de salida 55 y puede estar configurado
como una interfaz de la corriente/tensión 106. Además, el
dispositivo de evaluación de las interfaces 51 puede convertir
también una diferencia de la tensión \DeltaU, que se encuentra en
el lado de entrada de éste, en una señal de salida 55, que
corresponde a una tensión (ver el signo de referencia 107) en la
figura 7. Además, también es posible configurar el dispositivo de
evaluación de las interfaces 51 como dispositivo de evaluación de
las interfaces de la tensión 108, de la misma manera que se puede
realizar una configuración del dispositivo de evaluación de las
interfaces 51 de acuerdo con la figura 4 en el bloque de funciones
de entrada 50 por medio de una conversión de la tensión/bit, por
ejemplo a través de la evaluación binaria en serie sobre un bus de
datos CAN de señales dadas.
- 1
- Dispositivo de arranque
- 2
- Carcasa
- 3
- Relé de inserción/imán de inserción
- 4
- Conexión eléctrica
- 5
- Eje de conmutación
- 6
- Inducido magnético
- 7
- Carrera del inducido
- 8
- Arrollamiento magnético
- 9
- Contacto de relé
- 10
- Muelle de recuperación
- 11
- Palanca de inserción
- 12
- Punto de articulación
- 13
- Árbol del inducido
- 14
- Marcha libre
- 15
- Rodillos de marcha libre
- 16
- Dispositivo de arrastre
- 17
- Punto de articulación del casquillo de marcha libre
- 18
- Piñón de accionamiento
- 19
- Cojinete de accionamiento
- 20
- Corona dentada
- 21
- Tren de engranajes (engranaje planetario)
- 22
- Rueda planetaria
- 23
- Rueda hueca (corona dentada)
- 24
- Muelle
\vskip1.000000\baselineskip
- 30
- Señal de activación
- 31
- Conmutador magnético
- 32
- Primera pieza de contacto
- 33
- Segunda pieza de contacto
- 34
- Tensión de la batería
- 35
- Corriente de activación del motor de arranque del dispositivo de arranque 1
- 36
- Función de inserción del relé de inserción 3
\vskip1.000000\baselineskip
- 40
- Deseo de arranque
\vskip1.000000\baselineskip
- 50
- Bloque de funciones de entrada
- 51
- Dispositivo de evaluación de las interfaces
- 52
- Dispositivo de acondicionamiento de la señal
- 53
- Señal de temperatura
- 54
- Emisión del dispositivo de acondicionamiento de la señal
- 55
- Emisión del dispositivo de evaluación de las interfaces de la señal
\vskip1.000000\baselineskip
- 60
- Bloque de procesamiento
- 61
- Módulo de la función de diagnosis
- 62
- Función de seguridad
- 63
- Señal de salida de la función de seguridad
- 64
- Módulo de seguridad de los datos
- 65
- Salida/entrada del módulo de seguridad de los datos
- 66
- Control de ejecución
- 67
- Señal de salida para la fase final de la potencia del relé de inserción 3
- 68
- Señal de salida para la fase final de la potencia del motor de arranque del dispositivo de arranque 1
- 69
- Fases finales de la potencia
\vskip1.000000\baselineskip
- 70
- Bloque de salida
- 71
- Señal de salida para el relé de inserción 3
- 72
- Señal de salida para el motor de arranque del dispositivo de arranque 1
\vskip1.000000\baselineskip
- 80
- Desarrollo de la señal de salida de la fase final de la potencia del motor de arranque
- 81
- Fase de arranque
- 82
- Fase de rodada delantera/torsión del piñón de accionamiento
- 83
- Fase de engrane
- 84
- Primera longitud de la señal
- 85
- Segunda longitud de la señal
- 86
- Fase de giro del motor de combustión interna
- 87
- Duración máxima de la fase de giro
\vskip1.000000\baselineskip
- 90
- Desarrollo de la señal de salida de la fase final de potencia del relé de inserción 3
- 91
- Fase inactiva
- 92
- Comienzo de la fase de inserción
- 93
- Final de la fase de inserción
- 94
- Fase de inserción
- 95
- Señal de bloque
\vskip1.000000\baselineskip
- 101
- FET
- 102
- Transistor bipolar
- 103
- IGBT
- 104
- MCT
- 105
- IGCT
- 106
- Interfaz de la corriente/tensión
- 107
- Interfaz \DeltaU/U
- 108
- Interfaz U/U
- 109
- Interfaz de la tensión/bit
Claims (20)
1. Procedimiento para la activación de un
dispositivo de arranque (1) para motores de combustión interna, en
el que el dispositivo de arranque (1) comprende un motor de arranque
y un relé de inserción (3) y se generan señales de activación (71,
72) para el motor de arranque y el relé de inserción (3) después de
que han sido llevadas a cabo las siguientes etapas del
procedimiento:
- -
- la transmisión de un deseo de arranque (40) a un bloque de funciones de entrada (50),
- -
- el procesamiento de señales (54, 55) del bloque de funciones de entrada (50) en un bloque de procesamiento (60), que contiene un módulo de funciones de diagnosis (61), una función de seguridad (62) y un control de ejecución (66), y
- -
- la generación de señales de activación (71, 72) desacopladas unas de las otras por medio de un bloque de salida (70) con fases finales de potencia (69) que se pueden sincronizar.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque dentro del bloque de
funciones de entrada (50) se acoplan señales relevantes para la
activación, a través de un dispositivo de evaluación de las
interfaces (51), por medio de una interfaz electrónica que está
realizada como bus de datos CAN o como interfaz binaria en
serie.
serie.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque la evaluación de las
interfaces (51) se lleva a cabo a través de una interfaz
electrónica configurada como entrada de la tensión o como entrada
de la corriente.
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque al bloque de funciones
de entrada (50) se alimenta como señal de entrada una señal de la
temperatura (53).
5. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque la señal de la
temperatura (53) representa la temperatura del imán de inserción
del dispositivo de arranque (1).
6. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque la señal de la
temperatura (53) representa la temperatura exterior.
7. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizado porque la señal de la
temperatura (53) representa la temperatura de un motor de
combustión interna (temperatura del agua de refrigeración o bien
temperatura del aceite).
8. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque dentro del módulo de
funciones de diagnosis (61) se detectan funciones erróneas de las
fases finales de la potencia (69), el exceso de una temperatura
admisible y la duración (87) de la fase de giro (86) del motor de
combustión interna.
9. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 8, caracterizado porque las funciones erróneas
detectadas por medio del módulo de funciones de diagnosis (61) son
archivadas de forma legible en un seguro de datos (64) del bloque
de procesamiento (60).
10. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la función de
seguridad (62) contra sobrecarga del motor de arranque del
dispositivo de arranque (1) sigue jerárquicamente a l módulo de
funciones de diagnosis (61).
11. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el control de
ejecución (66) recibe señales (63) de la función de seguridad (62)
y genera señales de salida (67, 68) para componentes semiconductores
de potencia que forman las fases finales de la potencia (69).
12. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque dentro del bloque de
salida (70), las señales de activación (71, 72) para la función de
"inserción" (3) y la función de "conmutación de la
corriente" para el motor de arranque del dispositivo de arranque
(1) están presentes desacopladas unas de las otras.
13. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la señal de activación
(72) para el motor de arranque del dispositivo de arranque (1), que
se genera en el elemento semiconductor de potencia (69) que está
asociado a éste, se emite en el dispositivo de arranque (1) como
señal de activación (72) y al mismo tiempo se transmite al módulo
de funciones de diagnosis (61).
14. Instalación para la realización del
procedimiento de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones
anteriores con un dispositivo de arranque (1) que presenta un imán
de inserción (3), caracterizada porque al dispositivo de
arranque (1) está asociado un sistema de activación electrónico, que
comprende un bloque de funciones de entrada (50), un bloque de
procesamiento (60) así como un bloque de salida (70), en el que el
bloque de salida (70) comprende fases finales (69) que están
realizadas como componentes semiconductores de potencia (69), que
están configurados de tal manera que se pueden programar libremente
y se pueden sincronizar libremente de una manera previamente
seleccionada, estando previstos medios para la realización de las
etapas de acuerdo con la reivindicación 1.
15. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque las fases finales de potencia (69)
están realizadas como semiconductores de potencia con elementos de
conmutación de baja impedancia.
16. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque los semiconductores de potencia
(69) están configurados como transistores de efecto de campo.
17. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque los semiconductores de potencia
(69) están realizados como transistores bipolares.
18. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque los semiconductores de potencia
(69) están realizados como módulos IGBT.
19. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque los semiconductores de potencia
(69) están realizados como módulos MCT (Mos Controlled
Thyristor).
20. Instalación de acuerdo con la reivindicación
14, caracterizada porque los semiconductores de potencia
(69) están realizados como IGCT (Integrated Gate Commulated
Thyristor).
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