ES2271288T3 - Metodo y aparato para controlar el proceso de secado que tiene lugar en un secador de pulpa. - Google Patents
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Abstract
REIVINDICACIONES 1.- Método para el control del proceso de secado que tiene lugar en un secador de pulpa, secador de pulpa que comprende varios niveles de ventiladores soplantes, secado desde el cual se inyecta gas sobre ambos lados de la banda, y método que comprende medir la información relativa a la humedad de la banda (h0), en la sección de la banda que entra al secador de pulpa, mediante un primer sensor de humedad (S0), y medir la información de humedad de la banda (hN) en la sección de la banda emergente, mediante un sensor de humedad posterior (SN), caracterizado por dividir el secador de pulpa (10) en dos, o más, secciones de secado (101, ..., 10N), y controlar el nivel de humedad de la banda de pulpa W, por separado en cada sección de secado (101, ..., 10N).
Description
Método y aparato para controlar el proceso de
secado que tiene lugar en un secador de pulpa.
La presente invención trata de un método, y un
aparato, para controlar el proceso de secado que tiene lugar en un
secador de pulpa.
Los secadores de pulpa acordes con el estado del
arte, funcionan del siguiente modo. La banda de pulpa húmeda, que
llega desde la prensa con un contenido de materia seca de
aproximadamente del 50% en esta etapa, es usualmente alimentada
desde arriba al secador de pulpa, que incluye varios niveles del
ventiladores soplante. Los niveles de ventiladores soplantes están
formados por cajas de ventilador, montadas adyacentes entre si,
sobre la totalidad del área de la banda, en sección transversal, y
sobre la longitud del secador de pulpa. Desde los niveles de
ventiladores se sopla un gas desecante, por ejemplo aire caliente,
vapor, u otro medio adecuado para tal propósito, a través de un
inyector, desde ambos lados hacia la banda. En tal secado sin
contacto, la banda viaja hacia delante y hacia atrás dentro del
secador de pulpa, moviéndose desde un nivel superior hacia la parte
inferior del secador de pulpa. Cuando la banda está abandonando la
parte inferior del secador de pulpa, el contenido de materia seca
de la banda es de aproximadamente el 90%.
En función del tamaño del secador, hay una
sección de la banda con una longitud aproximada de 1 km dentro del
secador de pulpa en todo momento, y la velocidad de esta sección
está entre 150 y 250 m/min. Así, el período de tránsito a través
del secador de pulpa, esta en un rango de 4-6
minutos. Durante este periodo, el contenido de materia seca de la
banda se incrementa constantemente, según avanza la banda en el
secador. De acuerdo con el estado del arte, el secador está
controlado típicamente por una válvula de vapor que afecta a todos
los niveles de ventiladores soplantes, de todo el secador de pulpa.
Esta válvula de vapor está regulada de acuerdo con la información
de humedad, medida en la banda después del secador de pulpa. Así, es
muy difícil llevar a cabo un control rápido y exacto de la humedad
final de la banda, en las diferentes situaciones de variación de la
humedad. Se conoce un secador de pulpa, por ejemplo partir de la
publicación de patente FI 102 981.
Los problemas en el control de humedad, tienen
lugar en el secador de pulpa que expone la banda de pulpa a roturas
de la banda. También se provoca problemas cuando se incrementa las
velocidades de la máquina, y cuando se incrementa el gramaje de la
banda de pulpa. Adicionalmente, las características de la banda de
pulpa cambiarán en relación con cambios de calidad, por ejemplo
cuando el gramaje y la calidad de la fibra de la pulpa son
modificados. Controlar la humedad de la banda se hace más difícil en
estas situaciones. Las roturas de la banda se producen usualmente
con mayor frecuencia en la parte superior del secador de pulpa,
donde la banda está más húmeda.
La publicación WO 99/18 405 presenta un método
para controlar las variables del proceso de los gases desecantes,
en el secador. Este método mide y controla las variables del
proceso, después de que el vapor de agua se evapora desde la banda,
así como la presión dentro del secador. Estas variables están
controladas unas independientemente de otras. Adicionalmente, el
método controla las variables de proceso, del vapor suministrado al
secador y del vapor que abandona el secador, y ambos grupos de
variables de proceso, son utilizados para controlar el proceso de
secado. La publicación no menciona ninguna utilización de la medida
de humedad, en el control de secado.
El objeto de la presente invención es producir
un método más rápido y más exacto que los presentes, para controlar
y gestionar el perfil de humedad de la banda de pulpa, en la
dirección de la máquina.
También es un propósito de la presente invención
conseguir un mejor control de humedad para la banda de pulpa, en
relación con un cambio de calidades.
El método acorde con la invención esta
caracterizado principalmente por dividir el secador de pulpa en dos,
o más, secciones de secado, y controlar el nivel de humedad de la
banda de pulpa por separado, en cada sección de secado.
El aparato acorde con la invención, está
caracterizado porque el secador de pulpa esta dividido en dos, o
más, secciones de secado, y se dispone un control separado del nivel
de humedad de la banda de pulpa, para cada sección de secado.
De acuerdo con la invención, el secador de pulpa
esta dividido en dos, o más, secciones, cada una de las cuales está
controlada por su propia válvula de vapor. En el método acorde con
la invención, se mejora el control de humedad del secador de pulpa,
de tal forma que la medida de la humedad, a ser llevada a cabo en la
sección de la banda entre la prensa y el secador de pulpa, y/o
entre las secciones de secado, se utiliza para regular las válvulas
de vapor del secador de pulpa. De acuerdo con la invención, se toma
la información obtenida desde los puntos de medida, para que la
unidad de control de la válvula de vapor controle la sección
correspondiente al punto de medida del secador de pulpa, unidad de
control que, además de esto, utiliza preferentemente como
información de control también la información de medida del gramaje
y la información de la velocidad de la máquina. De este modo, la
información de la humedad de la banda que llega a la sección de
secado, puede utilizarse para controlar la válvula de vapor de
forma derivada. La humedad final de la banda después del secador,
puede también tomarse en cuenta al mismo tiempo.
Así, las secciones del secador dividido en dos,
o más, partes, pueden controlarse con mayor exactitud que antes,
mediante sus propias válvulas de vapor.
Con el método acorde con la invención, se
consigue varias ventanas en comparación con el estado del arte
relativo al control de humedad. Las variaciones de la humedad
después de la prensa, pueden eliminarse rápidamente mediante el
método acorde con la invención. Además, la mejor gestión de la
humedad reducirá la probabilidad de roturas de la banda. El método
acorde con la invención puede implementarse convirtiendo los
sistemas de control existentes, mediante lo que la implementación
de la invención no necesitará ningún coste de de inversión
significativo.
Mediante el uso del método acorde con la
invención, puede calcularse de forma más sencilla y precisa la
evaporación total del secador de pulpa, y esta información puede
utilizarse en la gestión de energía del secador de pulpa, y en el
diagnóstico de problemas. A la vez, se facilita el control de la
humedad durante el cambio de calidad, gracias al control
mejorado.
En lo que sigue se describirá la invención con
mayor detalle, con referencia a los dibujos anexos, en los
cuales:
la figura 1 muestra un sistema de control del
actual estado del arte, para un secador de pulpa.
La figura 2 muestra el perfil de humedad del
secador de pulpa, en la dirección de la máquina.
En la figura 3 muestra un diagrama de bloques,
del método de control acorde con la invención.
La figura 4 muestra otra realización de la
invención, en la que el secador de pulpa esta dividido en varias
secciones.
La figura 5 muestra una realización de la
invención, que incluye además el control de la velocidad de soplado,
de secadores de pulpa con transporte por aire.
La figura 1 muestra un sistema de control del
actual estado del arte, para un secador de pulpa. Una banda W llega
desde una prensa P, y es llevada a través de la parte superior del
secador de pulpa 10, al secador de pulpa 10. El secador de pulpa 10
incluye rodillos giratorios 11 que soportan la banda W, y niveles de
ventiladores soplantes para secar la banda W. En el secador de
pulpa 10, la banda W viaja soportada por los rodillas giratorios
11, entre los diferentes niveles de ventiladores soplantes. Los
niveles de ventiladores soplantes incluyen cajas de soplado de aire
caliente 12, desde las que es inyectado aire caliente a través de
inyectores, hacia la banda, desde ambos lados. La banda W viaja en
el secador 10, a través de los niveles de ventiladores soplantes,
etapa por etapa, desde la parte superior hacia abajo, y abandona el
secador 10 a través de la parte inferior.
En la sección de la banda entre el secador de
pulpa 10 y la prensa P, se observa la humedad de la banda de pulpa
W mediante un primer sensor de humedad S_{0}, que está montado en
una viga de medida 30_{1}, de la que está separado. El primer
sensor de humedad S_{0} puede bien ser un sensor de humedad
localizado, o un sensor móvil sobre la dirección de la banda
transversal a la máquina, de un lado a otro de su anchura, o
cualquier otro medio adecuado de medida de la humedad. Después del
secador de pulpa 10, la humedad de la banda W es medida por un
sensor de humedad posterior S_{N}, que está localizado en relación
con una vía de medida 30_{2}, y esta información de humedad
h_{N} se utiliza en la unidad de control 21 de una válvula de
vapor 20, para controlar el grado de humedad de la banda de pulpa W.
El segundo sensor de humedad S_{N} puede funcionar también como
un sensor separado respecto de la viga de medida 30_{2}.
Preferentemente, se trae también la información de la medida de
gramaje BW y de la velocidad de la máquina v, a la unidad de control
21.
La figura 2 muestra el perfil de humedad de la
banda de pulpa W, en la dirección de la máquina, dentro del secador
de pulpa, cuando el contenido de humedad de la banda de pulpa cambio
en la forma deseada. El eje vertical muestra el contenido de
humedad de la banda de pulpa, en cualquier escala arbitraria,
mientras que el eje horizontal muestra la localización de la banda
de pulpa dentro del secador de pulpa. De acuerdo con la curva
mostrada en el dibujo, el contenido de humedad de la banda de pulpa
es máximo a la entrada del secador de pulpa (0 m), y el contenido
de humedad cae de forma homogénea cuando viaja hacia el extremo
final del secador de pulpa (900 m). También se muestra el rango
permitido de variación del contenido de humedad, mediante líneas a
trazos en la figura 2, rango dentro del cual el contenido de humedad
debe controlarse mediante el método acorde con la invención.
La figura 3 muestra una realización de la
presente invención, donde el secador de pulpa 10' esta dividido en
dos secciones 10'a, 10'b. Desde un primer sensor de humedad S_{0}
conectado a la sección de la banda, entre la prensa P y el secador
de pulpa 10', primer sensor de humedad que bien está separado, o
montado en una viga de medida 30_{1}, la información de humedad
h_{0} se lleva la unidad de control 21'a de la válvula de vapor
20'a, de la primera sección de secado 10'a. El primer sensor de
humedad S_{0} es bien un sensor de humedad localizado, un sensor
móvil a través de la dirección de la banda, transversal a la
máquina, a un lado y otro de su anchura, o cualquier otro medio de
medida de humedad adecuado para este propósito. Desde un segundo
sensor de humedad S_{N} conectado después del secador de pulpa
10', se toma una señal de medida de la humedad h_{N}, para una
unidad de gestión de humedad de la banda 22'b, que suministra una
señal de control a la unidad de control 21'b de la válvula de vapor
20'b, de la segunda sección 10'b. La unidad de control 21'b de la
válvula de vapor 20'b de la segunda sección 10'b recibe, desde una
unidad de medida de presión del vapor 23, un valor de presión del
vapor p_{b} que, preferentemente, se utiliza en la regulación
continua de la unidad de control 21'b de la válvula de vapor.
Preferentemente, la información de la medida del
gramaje BW y de la velocidad de la máquina v, se suministra la
unidad de control 21'a de la válvula de vapor, en la primera
sección, y a la unidad de gestión de la humedad 22'b. La medida de
la gramaje BV puede llevarse a cabo, bien en un sensor de gramaje
montado en la viga de medida 30_{1}, o bien puede suministrarse
de otra forma la información de gramaje a la unidad de control
21'a.
El nivel de humedad de la banda W, es regulado
mediante suministrar vapor a las secciones de secado, vapor que
seca la banda W. Mediante medidas de humedad de la banda W, se
observa el nivel de humedad de la banda W, y se mide la cantidad de
vapor a ser suministrado, mediante medidas de presión de vapor en el
vapor a ser suministrado. La presión y/o la cantidad de vapor, son
controladas por una válvula de vapor. El valor de configuración del
ciclo de humedad W de la banda es modificado, por ejemplo por
separado para cada calidad y, de acuerdo con la invención, el
control de la válvula de vapor es modificado continuamente en
función del tiempo. La anticipación de la información de humedad ho
acorde con la invención, desde el primer sensor de humedad So a la
unidad de control 21'a de la válvula de vapor 20'a de la primera
sección 10'a, tiene como resultado un control de la humedad más
exacto y más rápido, para el secador de pulpa 10.
La figura 4 muestra una realización de la
invención, en la que el secador de pulpa 10 está dividido en más de
dos secciones de secado 10_{1}, 10_{2},..., 10_{N}. Cada
sección de secado puede, por ejemplo, ser un nivel de ventiladores
soplantes del secador de pulpa 10, incluyendo el nivel de traslación
de la banda W y las cajas de ventilador soplante 12 situadas en
ambos lados. Cada sección de secado 10_{1},... 10_{N} esta
controlada de forma similar por las válvulas de vapor
20_{1},...,20_{N}, que por su parte son controladas de forma
similar mediante unidades de control 21_{1}, ..., 21_{N}. Un
primer sensor de humedad S_{0}, está localizado antes del secador
de pulpa 10. En la sección entre el secador de pulpa 10_{1} y la
sección de secado 10_{2}, por ejemplo, en relación con el rodillo
giratorio, hay localizado un segundo sensor de humedad S_{1}.
Correspondientemente, hay un sensor de humedad
S_{N-1} localizado antes de la última sección de
secado 10_{N}, y después de la última sección de secado 10_{N},
es decir, en la sección de la banda localizada a la salida del
secador de pulpa, hay localizado un sensor de humedad S_{N}, que
mide la humedad final de la banda de pulpa W, después del secador
de pulpa 10.
Se toma la información de humedad h_{0} del
sensor de humedad S_{0}, para controlar la unidad 21_{1}, que
controla la válvula de vapor 20. Además, la información del gramaje
de la banda y la velocidad puede llevarse a la unidad de control
21, y esta información puede utilizarse también para controlar la
válvula 20_{1}. De esta forma, se consigue un control por
anticipación desde el sensor de humedad S_{0} antes del secador
de pulpa, para controlar la sección de secado 10_{1}. También
puede tomarse una señal de control c1 desde la unidad de control
21_{1}, para una o más unidades de control 21_{2},... 20_{N},
de las válvulas de vapor 202,..., 20_{N} localizadas después.
Así, la señal de control c1 puede ser, bien información de medida
de la humedad, o información para controlar la válvula. De este modo
se consigue anticipación para el sensor de humedad S_{0} antes
del secador de pulpa, para controlar una o más secciones de secado
10_{1},..., 10_{N} del secador de pulpa 10. El control puede
tener lugar, bien solo en base a la señal que llega desde la unidad
de control de 21_{1}, o bien basándose solo en la señal procedente
de la unidad de control previa a la sección de secado relacionada
(por ejemplo, la sección de secado 10_{2} podría ser controlada
solo en base a la señal de control de la unidad de control
21_{2}), o utilizando más señales. Cada sección 10_{1},...,
10_{N} del secador de pulpa, está controlada de una forma similar,
mediante el sensor de humedad S_{1}, ...,
S_{N-1} localizado antes de cada sección. Además,
la última sección 10_{N} del secador 10 está controlada por
realimentación, en función de la información de medida procedente
del sensor de humedad S_{N}, localizado después del secador de
pulpa. De acuerdo con la invención, al menos una sección de secado
10_{1}, ..., 10_{N} del secador de pulpa, esta controlada de
forma anticipada, y al menos una sección de secado esta controlada
por realimentación. Preferentemente, la realimentación tiene lugar
en función de la información de medida de la última sección.
La figura 5 muestra una realización de la
presente invención, donde la información de humedad es utilizada
para controlar la velocidad de soplado de las cajas soplantes del
secador de pulpa. En esta realización, la primera sección 10_{1}
del secador de pulpa, está controlada del mismo modo descrito
anteriormente. Desde el último sensor de humedad S_{N} localizado
después del secador de pulpa, se obtiene información de medida
h_{N}, que se lleva a la unidad de control 12c para la velocidad
de soplado de las cajas de soplado 12, unidad de control que
controla la velocidad de soplado de las cajas de soplado 12. La
información de humedad h_{N} obtenida desde el sensor de humedad
S_{N}, se lleva también a la unidad de control 21_{N} para la
válvula de vapor 20_{N}, que controla la válvula de vapor del
secador de pulpa, del modo descrito arriba. La realización de la
invención mostrada en la figura 5, puede también combinarse con las
opciones de control presentadas en la figura 4. En la figura 5 se
muestra el control de velocidad de soplado de las cajas soplantes,
en relación solo con una sección de secado, pero es posible
implementar el control también en más secciones de secado. En
especial, se controla preferentemente las secciones de secado en el
extremo final de la parte desecante.
Es muy difícil calcular los valores objetivo,
necesarios para la presión de vapor de las válvulas de vapor 20'a;
20'b; 20_{1},..., 20_{N}, cuando se cambia la calidad en el
secador de pulpa 10. Como consecuencia de esto, las válvulas de
vapor no pueden ser graduadas para controlar el contenido final de
humedad de la banda, cuando se cambia la calidad. Es una ventaja
del método acorde con la invención, que este método hace posible
llevar a cabo el control de humedad también durante cambios de
calidad, mediante lo que el contenido final de humedad puede
gestionarse también en tales situaciones de cambio en el proceso.
Durante un cambio de la calidad, es posible acelerar algunos
ajustes de configuraciones de control cuando se requiera. Diferentes
calidades de la fibra, actúan de diferentes formas en relación con
la retirada de agua, mediante lo que cada calidad de fibra demanda
su propio modelo de proceso, y la aplicación de procesos modificada
de acuerdo con este modelo pues de los cambios en la calidad. Los
modelos de procesos son modelos matemáticos conocidos como per
se, y se basan en principios físicos y en pruebas de respuesta,
o en otros métodos experimentales.
En el método acorde con la invención descrita
arriba, la humedad de la banda se mide antes y después del secador
de pulpa, de forma conocida per se, en la que el sensor de
humedad y de la humedad de la banda, bien como una medida
localizada, o mediante un dispositivo de medida transversal sobre
todo el ancho de la banda, o mediante otro método de medida de la
humedad, adecuado para este propósito. De acuerdo con la invención,
la información de humedad medida, se utiliza de una forma nueva, en
que la información de humedad de la banda medida antes del secador
de pulpa se lleva, en un esquema hacia delante, a una válvula de
vapor que lleva a cabo un control continuo de la cantidad de vapor
suministrado al secador de pulpa. Alternativamente, puede también
utilizarse control de humedad por realimentación, para controlar la
velocidad de soplado de las cajas soplantes 12. Alternativamente,
este control puede incrementarse anticipando la información medida
del primer sensor de humedad, a la unidad de control de las cajas
soplantes.
A continuación se presenta las reivindicaciones,
pero la intención es no limitar la invención solo a estas.
Claims (17)
1. Método para el control del proceso de
secado que tiene lugar en un secador de pulpa, secador de pulpa que
comprende varios niveles de ventiladores soplantes, secado desde el
cual se inyecta gas sobre ambos lados de la banda, y método que
comprende medir la información relativa a la humedad de la banda
(h_{0}), en la sección de la banda que entra al secador de pulpa,
mediante un primer sensor de humedad (S_{0}), y medir la
información de humedad de la banda (h_{N}) en la sección de la
banda emergente, mediante un sensor de humedad posterior (S_{N}),
caracterizado por dividir el secador de pulpa (10) en dos, o
más, secciones de secado (10_{1}, ..., 10_{N}), y controlar el
nivel de humedad de la banda de pulpa W, por separado en cada
sección de secado (10_{1}, ..., 10_{N}).
2. Método acorde con la reivindicación 1,
caracterizado por controlar continuamente el nivel de humedad
de la banda de pulpa (W).
3. Método acorde con la reivindicación 1 o la
2, caracterizado por controlar al menos una sección de secado
(10_{1}, ..., 10_{N}) del secador de pulpa, por alimentación
anticipada, y al menos una sección de secado (10_{1}, ...,
10_{N}), por realimentación.
4. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, caracterizado por
implementar realimentación del control de los secadores de pulpa
(10), en base a la información de medida de la última sección
(10_{N}).
5. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-4, caracterizado por
controlar el nivel de humedad de la banda de pulpa (W), con
válvulas de vapor (20; 20'a; 20'b; 20_{1}, ..., 20_{N}).
6. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-5, caracterizado por
controlar el nivel de humedad de la banda de pulpa (W), por medio
de regular la cantidad de vapor suministrado a la sección de secado
(10_{1}, ..., 10_{N}).
7. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-6, caracterizado por
controlar la válvula de vapor (20; 20'a; 20'b; 20_{1}, ...,
20_{N}) de la sección de secado (10_{1}, ..., 10_{N}) del
secador de pulpa (10), en base a la información de las medidas del
sensor de humedad (S_{0}, ..., S_{N-1})
localizado antes de la sección de secado.
8. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-7, caracterizado por
dividir el secador de pulpa (10') en dos secciones de secado (10'a,
10'b), de las que la primera sección (10'a) está controlada por la
primera válvula de vapor (20'a), y la segunda sección (10'b) esta
controlada por la segunda válvula de vapor (20'b).
9. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-8, caracterizado por
controlar la válvula de vapor (20'a) de la primera sección (10'a),
mediante el primer sensor de humedad (S_{0}) localizado antes del
secador de pulpa (10'), y por controlar la válvula de vapor (20'b)
de la sección posterior (10'b), mediante el sensor de humedad
posterior (S_{N}) localizado después de secador de pulpa
(10').
10. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-9, caracterizado por
utilizar la información de medida del sensor de humedad/sensores de
humedad (S_{0}, ..., S_{N}), para controlar la velocidad de
soplado de las cajas soplantes (12).
11. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-10, caracterizado por
traer la información procedente de la medida del gramaje (BW) y de
la velocidad de la máquina (v), a la unidad de control (21; 21'a;
21'b; 21_{1}, ..., 21_{N}) de la válvula de vapor (20; 20'a;
20'b; 20_{1}, ..., 20_{N}).
12. Método acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 1-11, caracterizado por
controlar el funcionamiento de la prensa (P), en función de la
información de medida (h_{0}) proporcionada por el primer sensor
de humedad (S_{0}), localizado antes del secador de pulpa
(10).
13. Aparato para el control del proceso de
secado que tiene lugar en un secador de pulpa, aparato en el que el
secador de pulpa comprende varios niveles de ventiladores soplantes,
desde los que se dispone el soplado de gas desecante, a ambos lados
de la banda, y donde hay dispuesto un primer sensor de humedad
(S_{1}), para la sección de la banda que entra en el secador de
pulpa, y hay un sensor de humedad final (S_{N}), dispuesto para
la sección de la banda emergente desde el secador de pulpa, y donde
el nivel de humedad de la banda de pulpa, existente en el secador
de pulpa, está controlado por una válvula de vapor/varias válvulas
de vapor, caracterizado porque el secador de pulpa (10) está
dividido en dos, a más, secciones de secado (10_{1}, ...,
10_{N}), en las que se dispone un control separado del nivel de
humedad de la banda de pulpa (W), para cada sección de secado
(10_{1}, ..., 10_{N}).
14. Aparato acorde con la reivindicación 13,
caracterizado porque el control de humedad de cada sección
de secado (10_{1}, ... 10_{N}) en el secador de pulpa, es
continuo y esta provisto mediante una válvula de vapor (20; 20'a;
20'b; 20_{1}, ..., 20_{N}), cuyo control está provisto mediante
una unidad de control (21; 21'a; 21'b; 21_{1}, ...,
21_{N}).
15. Aparato acorde con la reivindicación 13 o
la 14, caracterizado porque se consigue el control de la
válvula de vapor (20_{1}) de la primera sección de secado
(10_{1}) del secador de pulpa (10), en función de la información
de medida (h_{0}) proporcionada por el primer sensor de medida
(S_{0}).
16. Aparato acorde con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes 13-15,
caracterizado porque se dispone un sensor de medida
(S_{1}, ..., S_{N-1}) entre el secador de pulpa
(10) y las secciones de secado (10_{1}, ..., 10_{N}).
17. Aparato acorde con cualquiera de las
reivindicaciones 13-16, caracterizado porque
cada sensor de medida (S_{0}, ..., S_{N-1})
controla, de forma similar, la sección del secador de pulpa
(10_{1}, ..., 10_{N}) localizada después del sensor de
humedad.
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