ES2269703T3 - Rampa o conducto de insercion. - Google Patents

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ES2269703T3 ES02733739T ES02733739T ES2269703T3 ES 2269703 T3 ES2269703 T3 ES 2269703T3 ES 02733739 T ES02733739 T ES 02733739T ES 02733739 T ES02733739 T ES 02733739T ES 2269703 T3 ES2269703 T3 ES 2269703T3
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Jan-Erik Johansson
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Abstract

Una rampa de inserción (1) para conexión a una tubería (2) de transporte por succión de un sistema de transporte de basura (20) y que comprende partes de rampa superior e inferior separadas (3; 103; 3''; 4; 204) que están interconectadas de manera liberable a través de un enlace (8), teniendo la parte superior (3; 103; 3'') de la rampa al menos una abertura de inserción (6), teniendo la parte inferior (4; 204) de la rampa una válvula (7) soportada por ello para controlar la comunicación entre la rampa de inserción (1) y la tubería de transporte por succión, estando conectada dicha válvula a unos medios operativos de válvula (9; 109) y siendo al menos parcialmente recibida dicha parte de rampa inferior (4; 204) en una derivación (6) que se extiende desde la tubería de transporte de succión y rodeada por ella, por lo que la válvula está situada en un entorno de transporte por succión dentro de la derivación, caracterizado porque los medios operativos de válvula (9; 109) están posicionados de modo similar en el entorno de transporte de basura dentro de la derivación (6) y están soportados directa o indirectamente de manera exclusiva por la parte de rampa inferior (4; 204).

Description

Rampa o conducto de inserción.
Campo técnico
El presente invento se refiere generalmente a sistemas accionados por vacío para recoger y transportar basura, desechos o residuos desde varios puntos de inserción a una estación de recogida central, y se refiere específicamente a un punto de inserción para basura o residuos, generalmente conocido como una rampa o conducto de inserción.
Antecedentes
Los sistemas de transporte accionados por vacío del tipo general antes mencionado son bien conocidos dentro de la técnica de manipulación de basura o residuos y han sido usados durante varios años. Mientras que algunos de dichos sistemas de la técnica anterior comprenden puntos de inserción en la forma de rampas o conductos de inserción que se extienden verticalmente a través de edificios de múltiple almacenamiento y que tienen una abertura de inserción asociada con cada piso, otros comprenden las así llamadas rampas de inserción "separadas" que están posicionadas normalmente en el exterior y que tienen una abertura de inserción - o en algunos casos varias aberturas de inserción adyacentes - posicionadas a una altura conveniente para insertar residuos en ellas que permanecen sobre el suelo.
Nuestro patente norteamericana anterior nº 5.004.377 y la Solicitud de Patente Internacional WO 97/11013 están ambos dirigidos al último tipo de rampa de inserción "separada", y ambos proporcionan soluciones al problema de permitir acceso a una válvula de descarga de rampa y a sus medios operativos desde por encima del nivel del suelo. De acuerdo con dicha técnica anterior, dicho problema es básicamente resuelto dividiendo la rampa en una parte de rampa superior y otra inferior, respectivamente, y uniendo los medios operativos a la parte de rampa superior y la válvula a la parte de rampa inferior. Proporcionando una conexión liberable entre las partes de rampa superior e inferior así como entre los medios operativos y la válvula de rampa - más específicamente en una transmisión entre ellos - y posicionando las conexiones liberables justo por encima del nivel del suelo, la parte de rampa superior con los medios operativos puede ser retirada convenientemente de la parte de rampa inferior. Los trabajos de mantenimiento y reparación pueden a continuación ser realizados en los medios operativos. Aquí, la conexión liberable entre las partes de rampa superior e inferior - así como un paso a través para la transmisión entre los medios operativos y la válvula - forma de modo similar un cierre hermético contra la succión subatmosférica que transporta el entorno.
Recientemente, el último tipo de sistema de transporte de basura que tiene el tipo de rampa de inserción "separado" ha resultado cada vez más frecuentemente usado, tanto en la aplicación exterior tradicional como en el sótano o en el primer piso o planta baja de un edificio o complejo de edificios, tal como moles de tiendas, estadios deportivos, etc. Con este interés incrementado en el tipo de rampa de inserción "separado" y el campo extendido de aplicación se ha derivado una solicitud para mayor flexibilidad del diseño general de la parte de rampa superior así como específicamente a la longitud de la parte de rampa inferior. Con respecto a la parte de rampa superior, la flexibilidad requerida se refiere tanto a la apariencia estética de la parte visible de la rampa como al diseño práctico de la misma. En el último caso, puede por ejemplo ser una cuestión de proporcionar posibilidades para tener varias aberturas de inserción para recibir fracciones diferentes y manteniendo aún un diseño relativamente esbelto. La flexibilidad de la parte de rampa inferior está principalmente relacionada con la posibilidad de variar la capacidad de almacenamiento de la rampa, pero también implica la capacidad para modificar la longitud de la parte de rampa inferior. Esto puede ser requerido para conectar apropiadamente la rampa a una tubería de transporte implantada a una profundidad específica en el suelo.
Las soluciones de la técnica anterior no tienen en cuenta consideraciones tales como la apariencia estética o la necesidad variable para la capacidad de almacenamiento. En efecto, la solución de diseño básico de dichas rampas de la técnica anterior hace casi imposible proporcionar tal flexibilidad. Así, debido al posicionamiento de los medios operativos de válvula en la parte de rampa superior, esta inevitablemente será relativamente voluminosa. Como para la parte de rampa inferior, una extensión de la longitud de la misma requerirá pronto una transmisión inaceptablemente larga entre los medios operativos en la parte de rampa superior y la válvula de rampa que debe estar posicionada en el extremo libre de la parte de rampa inferior.
Consiguientemente, hay una necesidad dentro de esta técnica de una rampa de inserción del tipo separado que tenga una flexibilidad extendida tanto con respecto a una parte de rampa superior como a una parte de rampa inferior de la misma.
Resumen
El invento resuelve los problemas anteriores de una manera eficiente y satisfactoria.
Es un objeto general del invento proporcionar una solución al problema de dotar de un elevado grado de flexibilidad a una rampa o conducto de inserción del tipo separado. En particular, es un objeto del invento proporcionar una rampa de inserción que ofrece tal flexibilidad tanto con respecto a una parte de rampa superior, normalmente visible, como a una parte de rampa inferior que está oculta normalmente y que puede ser usada como un espacio de almacenamiento expandido temporal.
Brevemente, el objeto anterior es conseguido haciendo la parte de rampa superior al menos esencialmente independiente, de la válvula de rampa y de su funcionamiento. Específicamente, esto se consigue uniendo directa o indirectamente no sólo la válvula de rampa sino también los medios operativos de válvula exclusivamente a la parte de rampa inferior. Consiguientemente, el invento proporciona una rampa de inserción donde la parte de rampa superior puede estar diseñada de manera que sea totalmente independiente de cualesquiera restricciones impuestas por la válvula de rampa y su funcionamiento. Al mismo tiempo la longitud de la parte de rampa inferior y consiguientemente su capacidad de almacenamiento puede ser variada dentro de límites razonables sin requerir ninguna modificación inaceptable a cualquiera de los medios operativos o a la válvula de rampa.
En una realización del invento, los medios operativos de válvula controlan la válvula de rampa a través de una transmisión que está soportada de modo similar exclusivamente por la parte de rampa inferior. Por ello, la transmisión no necesita ser afectada por ninguna variación de longitud de la parte de rampa inferior. En aplicaciones donde la longitud de la parte de rampa inferior es modificada será por ello opcional si la longitud de la transmisión es cambiada consiguientemente o los medios operativos son movidos.
En otra realización del invento, los medios operativos de válvula son posicionados en un entorno de transporte por succión. Estos medios que no especifican disposiciones de cierre hermético tendrán que ser hechos para los medios operativos o - donde sea apropiado - para la transmisión, reduciendo por ello los costes de producción total.
En otra realización los medios operativos son un cilindro hidráulico que está conectado a la válvula a través de una articulación o enlace que sirve como transmisión. De acuerdo con el invento, la articulación está configurada de tal modo que un vástago de pistón del cilindro hidráulico está en una posición retraída cuando la válvula de rampa está cerrada. Esto reduce en gran medida el riesgo de que residuos que son transportados en la tubería perturben el funcionamiento de los medios operativos de válvula.
En otra realización, la válvula es accionada por un motor eléctrico conectado a la válvula través de un engranaje. Esto proporciona una disposición de válvula muy compacta que añade incluso más a la flexibilidad de la parte de rampa inferior.
De acuerdo aún con otra realización del invento al menos un canal de entrada de aire está previsto en asociación con un canal de alimentación de residuos central, sirviendo dicho canal/canales de alimentación de aire para alimentar aire esencialmente a presión atmosférica durante una fase de vaciado de la rampa. Tal alimentación o suministro adicional de aire en el área de la válvula de descarga se añadirá a la flexibilidad de la parte de rampa superior asegurando el vaciado apropiado de la basura recogida incluso en un caso en que cantidades incrementadas de basura o basura/residuos de diferentes clases deban ser manipulados. Como ejemplo, esto permite diseñar la parte de rampa superior de modo que tenga varias aberturas de inserción para diferentes fracciones de residuos.
El canal/canales de entrada de aire están previstos preferiblemente en la periferia exterior de la parte de rampa inferior, rodeando al menos parcialmente a la última, y están en comunicación con el aire exterior a la parte de rampa superior a través de un enlace entre las partes de rampa superior e inferior y con la derivación. Por ello comunicarán con la presión subatmosférica de la tubería que transporta basura a través del funcionamiento de la válvula de descarga. Con tal configuración actualmente preferida de la alimentación de aire adicional, las dimensiones de la parte de rampa inferior pueden ser mantenidas relativamente compactas.
En otra realización aún del invento la configuración básica de la rampa es tal que la parte de rampa inferior está conectada de modo liberable a la derivación, con el fin de permitir la retirada de dicha parte de rampa inferior de ella para inspección, mantenimiento y reparación. Sin embargo, en otra realización la capacidad de servicio es mejorada aún más previendo una abertura de acceso que permite la inspección y/o el acceso al interior de la derivación y así al menos a los medios de apertura de válvula y la transmisión. La abertura de inspección/acceso está posicionada adecuadamente en un enlace que conecta las partes de rampa superior e inferior así como la derivación, y está provista de una cubierta o tapa retirable que en estado cerrado proporciona un cierre hermético a los gases de la abertura. Además, especialmente en casos en que la parte de rampa superior no encierra la abertura de acceso y su tapa, puede haber prevista una sección de enlace protector con una trampilla de apertura. Dicha sección de enlace de protección detiene la lluvia, arena y la suciedad para que no entren en el enlace. La trampilla de apertura permite el acceso a la abertura de acceso y se puede bloquear preferiblemente para parar la violación del cierre o el vandalismo.
Otro objeto del invento es proporcionar un método mejorado para aumentar la flexibilidad en el diseño o configuración de rampas de inserción de residuos del tipo separado.
Estos y otros objetos del invento son satisfechos por el invento como se ha definido en las reivindicaciones adjuntas.
Las ventajas ofrecidas por el presente invento, además de las descritas antes, serán fácilmente apreciadas después de leer la descripción detallada siguiente de las realizaciones del invento.
Breve descripción de los dibujos
El invento, junto con otros objetos y ventajas del mismo, puede ser mejor comprendido haciendo referencia a la descripción siguiente tomada junto con los dibujos adjuntos, en los que:
La fig. 1 es una ilustración muy esquemática de un sistema de transporte de basura o desechos por vacío del tipo general donde el invento puede ser empleado;
La fig. 2A es una vista lateral parcialmente en sección de una primera realización de la rampa de inserción del invento;
La fig. 2B es una vista que corresponde a la de la fig. 2, pero con parte de una ménsula o soporte de montaje retirada para exponer un enlace de transmisión;
La fig. 2C es una vista similar a la de la fig. 2A que ilustra una válvula de rampa de la rampa de inserción en su posición cerrada;
Las figs. 3A-C ilustran detalles del enlace entre las partes de rampa superior e inferior así como la derivación de la rampa de inserción ilustrada en la fig. 2A;
La fig. 4A es una vista lateral parcial de las partes superiores de la derivación y de la parte de rampa inferior que ilustra una sección de enlace protectora del enlace para la rampa de inserción ilustrada en la fig. 2A;
La fig. 4B es una vista en planta desde encima del enlace ilustrado en la fig. 4A;
La fig. 4C ilustra una realización alternativa de la sección de enlace protectora en una vista correspondiente a la de la fig. 4A;
La fig. 5 es una vista lateral parcialmente en sección que ilustra la válvula y los medios operativos de válvula de una segunda realización de la rampa de inserción del invento;
La fig. 6A ilustra una tercera realización de la rampa de inserción del invento, en una vista correspondiente a la de la fig. 2A;
La fig. 6B es una vista parcial de una parte de rampa inferior de la rampa de inserción ilustrada en la fig. 6A vista desde el lado derecho de la fig. 6A;
La fig. 6C es una vista de extremidad desde encima de la parte de rampa inferior de la tercera realización de la fig. 6A; y
Las figs. 7A-B ilustran una superestructura unida a la derivación de la rampa de inserción en el invento.
Descripción detallada de las realizaciones
Con referencia principalmente a las figs. 1 y 2A-2C los principios básicos de la rampa o conducto de inserción del invento serán a continuación descritos por medio de una primera realización ilustrada en estas figuras. Al mismo tiempo, serán explicadas las diferencias en comparación con rampas de inserción tradicionales del tipo separado.
La fig. 1 es una ilustración esquemática de un sistema 20 de recogida de basura o residuos accionado por vacío del tipo general donde la rampa de inserción separada 1, 1' del invento puede ser ventajosamente empleada. Tal sistema 20 puede incluir tanto el tipo separado de rampa de inserción 1, 1' del presente invento como el tipo de rampa de inserción 26 de múltiples pisos que está ilustrada en el edificio 21 de múltiples pisos, tal como un edificio residencial, un hospital o una oficina. Dicha rampa 26 mencionada en último lugar se extiende normalmente a través de todos los pisos del edificio 21 y tiene una abertura de inserción 27 que se puede cerrar en cada piso, a través de la cual se puede insertar basura o residuos. Está además provista de una entrada de aire 30 adyacente al extremo superior de la misma. En su extremo inferior, la rampa está conectada a una tubería 2 de transporte subterránea a través de una válvula de descarga 28. La basura que es introducida en la tubería de transporte 2 abriendo la válvula de descarga 28 es transportada por medio de presión subatmosférica a través de la tubería de transporte 2 y a un recipiente 24 que está normalmente dispuesto en una central de recogida 23 que contiene también el equipamiento necesario 25 para generar la presión subatmosférica, para filtrar el aire etc. Finalmente, el aire filtrado es descargado a través de una salida de aire 29. Tradicionalmente, la basura o residuos recogidos son transportados desde la central 23 por medio de camiones especiales, no ilustrados.
En uno y en el mismo sistema 20, las rampas de inserción separadas 1, 1' pueden estar conectadas a la misma tubería de transporte 2 como las rampas de múltiple almacenamiento 26 descritas o a derivaciones separadas de la misma, no ilustradas. Dichas rampas de inserción separadas pueden ser empleadas en diferentes aplicaciones, de las que dos están ilustradas en la fig. 1, en particular como una rampa vertical libre 1, 1' colocada al exterior y que está conectada de modo similar a la tubería de transporte subterránea 2, y como una rampa vertical libre similar 1', 1' que está posicionada por ejemplo en el suelo de un complejo mayor 22 de edificios públicos, tal como un conjunto de centro comercial, un estadio deportivo, etc. En el ejemplo ilustrado, una rama o derivación 2' de la tubería de transporte está en este caso depositada en el sótano del complejo de edificios 22, teniendo dicha rama una entrada de aire separada indicada generalmente en 31. En este caso, las rampas de inserción separadas 1, 1' son extendidas a través del piso F del suelo y conectadas directamente a la rama 2' en el sótano, de modo que no se requerirá trabajo de excavación para ello. La fig. 1 ilustra también que las rampas de inserción separadas pueden estar "desnudas", rampa 1', o diseñadas, rampa 1, por razones estéticas u otras.
Una primera realización de la rampa de inserción separada 1 del invento será descrita a continuación con referencia específica a las figs. 2A, 2B y 2C, que contienen vistas detalladas de partes de una rampa de inserción 1 para usar en el tipo de sistema de recogida de basura 20 ilustrado en la fig. 1. La rampa de inserción 1 consiste básicamente de una parte de rampa superior 3 ó 103, vista más abajo, y una parte de rampa inferior 4 que están conectadas entre sí a través de un enlace 8. La parte superior 3 ó 103 de la rampa de inserción 1 está solo bosquejada en la fig. 2A y en efecto, la configuración de los detalles de la misma no es parte de este invento más que indirectamente. En particular, como resultado del invento las partes de rampa superior 3, 103, pueden ser diseñadas muy libremente, y opcionalmente con su apariencia estética en la mente y/o principalmente por razones prácticas, tales como con varias aberturas de inserción 5, sólo una indicada, para fracciones diferentes de basura. Por ello, dicha parte de rampa superior 3, 103 es mostrada solamente con una abertura de inserción 5 esquemáticamente ilustrada y un canal de alimentación 5A de basura superior esquemático del mismo modo para conexión a un canal de alimentación 4A de basura inferior correspondiente en la parte de rampa inferior 4. Para ejemplificar además esta flexibilidad en el diseño que es obtenida empleando el invento, dos diseños alternativos 3 y 103, respectivamente, de la parte de rampa superior están bosquejados en la fig. 2A. En el primer ejemplo 3, la parte de rampa superior está diseñada siendo muy delgada, de manera que en efecto sólo cubra parte del enlace 8 y exponga una trampilla de inspección 50. En el segundo ejemplo, la parte de rampa superior 103 es de un diseño más amplio que cubre el enlace 8 completo.
Las partes de rampa superior 3, 103 e inferior 4 y en particular sus canales de alimentación de basura respectivos 5A y 4A están interconectados entre un enlace 8 que se describirá después, en asociación con las figs. 3A-C y 4A-C. En particular, la conexión entre los canales de alimentación 5A, 4A incluye una unión 8A tal como una unión de tipo de faldón, entre los canales de alimentación de basura respectivos 5A y 4A y opcionalmente un cierre estanco a los fluidos (no ilustrado). Cuando se ha instalado la rampa de inserción 1 está situada con un extremo superior 4B y la parte de rampa inferior 4 y el enlace 8 colocado justo por encima del nivel del suelo o terreno G, o alternativamente, del piso F en la realización del complejo de edificios 22 de la fig. 1.
La parte de rampa inferior 4 es recibida en una derivación 6 de una tubería de transporte 2, extendiéndose dicha derivación 6 sustancialmente perpendicular a la tubería 2. En la realización ilustrada la derivación 6 tiene un extremo superior 6B generalmente rectangular (véase fig. 3A) que es más ancho que el diámetro de la tubería de transporte 2. En particular, la parte de rampa inferior 4 está conectada libremente a la derivación 6, véase más a continuación, en el extremo superior 4B de la misma de manera que la parte de rampa inferior 4 esté en efecto rodeada por la derivación 6. En el extremo inferior 4C opuesto de la misma la parte de rampa inferior 4 está provista de una válvula 7 de descarga de rampa. Dicha válvula 7 es del tipo de faldón tradicional que tiene un faldón pivotante 7A que en una posición cerrada CP, véase fig. 2C, se aplica un asiento de válvula 7B en el extremo inferior 4C de la parte de rampa inferior 4 y cierra herméticamente dicho extremo inferior. El movimiento de la válvula 7 entre sus posiciones abierta y cerrada OP y CP, respectivamente, es controlado por unos medios operativos 9 a través de una transmisión 10.
La parte de rampa inferior 4 es menor en sección transversal que la derivación 6 y está posicionada excéntricamente en la derivación, de manera que hay previsto espacio para montar la válvula de descarga 7 así como los medios operativos 9 por tanto y la transmisión 10. La válvula de descarga 7, los medios operativos 9 por tanto y la transmisión 10 están todos soportados exclusivamente por la parte de rampa inferior 4. En particular, en la realización ilustrada están todos soportados de manera pivotable en un conjunto de montaje 11 que está fijado al exterior de la parte de rampa inferior 4. El conjunto de montaje 11 está unido preferiblemente a la parte de rampa inferior por medio de tornillos o pernos 11A, permitiendo por ello la retirada fácil de la válvula y de sus medios operativos como una unidad. Sin embargo, dentro del marco del invento el conjunto de montaje 11 podría de modo similar estar soldado a la parte de rampa inferior 4. Específicamente, el conjunto de montaje 11 consiste de una placa de montaje 11B que soporta de manera pivotable los medios operativos 9 y una ménsula o soporte de montaje que consiste de dos placas espaciadas 11C y 11D, véase fig. 6B, que soportan de manera pivotable la transmisión 10.
Todas las partes móviles de la válvula así como de los medios operativos 9 de la válvula y la transmisión 10, que es el medio para controlar el movimiento de la válvula, están por ello posicionados en el espacio entre la derivación 6 y la parte de rampa inferior 4. Consiguientemente, están todos posicionados en el entorno de transporte de basura de presión subatmosférica. No se requiere un paso a través específico cerrado herméticamente para transmitir movimiento entre cualesquiera de dichas partes móviles, lo cual no solo reduce los costes sino también se añade a la flexibilidad de las partes superior así inferior de la rampa 3, 103 y 4, respectivamente. En otras palabras, pueden estar diseñados ambos óptimamente para sus propósitos respectivos sin tener que considerar cualesquiera problemas de cierre hermético u otros problemas relacionados con el control del funcionamiento de válvula.
En la realización ilustrada, los medios operativos 9 son un cilindro de fluido que está soportado de manera pivotable en su extremo posterior. La transmisión 10 es un enlace que es más visible en la fig. 2B donde una de las placas del soporte o ménsula 11C, 11B, en particular la placa 11C, ha sido retirada. La articulación 10 consiste de un primer enlace angular 10A conectado de manera pivotable en uno de sus extremos a un vástago de pistón 9A del cilindro de fluido 9 y en el extremo opuesto a un extremo de un segundo enlace recto 10B. El primer enlace 10A es soportado de manera pivotable en las placas de soporte 11C, 11D en una posición entre sus extremos. En su otro extremo el segundo enlace 10B está conectado de manera pivotable a un extremo de un tercer enlace 10C de modo que en su otro extremo lleva el faldón 7A de válvula y que está soportado de manera pivotable en las placas 11C, 11D de la ménsula en una posición entre sus extremos. Con la configuración ilustrada de la articulación 10, se consigue el efecto ventajoso de que el vástago de pistón 9A del cilindro de fluido 9 es extendido sólo durante la corta duración del vaciado de la rampa asociada 1, es decir cuando la válvula 7 está abierta como en las figs. 2A y 2B. En otras palabras, el vástago de pistón es retraído al cilindro y protegido por ello del entorno de transporte de basura presumiblemente perjudicial de la tubería de transporte 2 durante todas las otras fases de los ciclos del sistema, en particular cuando la válvula 7 está cerrada como se ha ilustrado en la fig. 2C.
Los detalles del enlace 8 entre las partes de rampa superior 3 e inferior 4 serán ahora descritos con referencia específicamente a las figs. 3A-C y 4A-B. Como se ha mencionado antes, el propósito del enlace 8 es principalmente proporcionar una conexión liberable cerrada herméticamente entre las partes de rampa superior e inferior 3, 103 y 4 y entre la parte de rampa inferior y la derivación 6. Dichas conexiones liberables están previstas con el fin de permitir la retirada de dicha parte de rampa superior 3 de la parte de rampa inferior 4 y de permitir levantar la parte de rampa inferior 4 de dicha derivación 6. Específicamente, con referencia a las figs. 3A-B y también a las figs. 7A-B, el extremo superior 6B de la derivación 6 está provisto de una placa de cubierta superior 42 que está conectada herméticamente a una parte de la derivación que está sometida al entorno de transporte de basura de la tubería de transporte 2. Esta parte de la derivación 6 es específicamente realzada en la fig. 3B con la línea de trazo grueso RCE que marca la línea exterior de la misma vista desde arriba. La parte restante de la derivación 6, como se ha visto antes, consiste de una superestructura 40, véase figs. 7A-B, que está fijada a la derivación 6 y que forma un espacio 40A que está abierto hacia el enlace y que está por ello a presión atmosférica. Esta superestructura 40 y su propósito serán descritos más adelante en asociación con las figs. 7A-B. La placa de cubierta o tapa superior 42 está provista de una apertura 42A a través de la cual la parte de rampa inferior 4 es introducida en la derivación 6. Un cierre hermético 43 (ilustrado en la fig. 3A, pero eliminado en la fig. 3B) rodea la abertura 42A para proporcionar un cierre hermético a los gases entre la placa de cubierta 42 y un faldón de montaje 44 previsto en el extremo superior 48 de la parte de rampa inferior 4, véase fig. 3C.
El faldón de montaje 44 está asegurado a la placa de cubierta superior 42 por medio de sujetadores liberables, tales como los pernos 47 indicados en la fig. 3C. Además, una abertura de acceso 45 está prevista en el faldón de montaje 44, en un área del mismo que en el estado ensamblado está posicionado sustancialmente de modo vertical por encima de los medios operativos de válvula 9, para proporcionar acceso a ella. Una cubierta 46 está sujeta de modo liberable al faldón de montaje 44 por medio de sujetadores tales como los pernos ilustrados 48. Cuando es unida al faldón de montaje 44 la cubierta 46 cierra herméticamente por completo la abertura de acceso con respecto al entorno de transporte de basura dentro de la derivación 6. Por otro lado, cuando es retirada permite el acceso al menos a los medios operativos de válvula 9 para trabajos de mantenimiento y reparación menos complicados desde una posición situada encima de la parte de rampa inferior 4 y la derivación 6.
En las figs. 4A y 4B está ilustrada una sección de enlace protectora 49 que cubre la placa superior 42 de la derivación y el faldón de montaje 44 con su abertura de acceso 45 y cubierta 46 por ello, es decir las partes de enlace inferior. El propósito de dicha sección de enlace 49 es detener la entrada de agua, arena y suciedad al área de dichas partes de enlace inferior y al espacio de presión atmosférica 40A de la superestructura 40. La sección de enlace 49 no es por tanto requerida para formar un cierre hermético a los gases con cualesquiera de las partes de enlace inferior o de la derivación. En efecto, puede estar unida al extremo superior de la derivación 6 de cualquier manera liberable apropiada, tal como empernada o sujeta con pinzas o abrazaderas. La sección de enlace protectora 49 consiste de una parte estacionaría 51 y una trampilla de apertura 50 que está montada de manera pivotable en la sección de enlace 49 por medio de bisagras 50A, de manera que puede ser abierta por oscilación (ilustrado con líneas de trazos en la fig. 4A). Por ello, el acceso es proporcionado a la abertura de acceso 45 y a su cubierta 46, así como al espacio 40A con su caja 41 de equipamiento de control descrita en último término y a una unidad de conexión liberable 38 para líneas de fluido y líneas eléctricas 39, 39' que serán todas descritas después en conexión con las figs. 7A y 7B. En vez de la trampilla de apertura 50 pivotable ilustrada, puede haber previsto cualquier otro tipo de trampilla completamente retirable. La trampilla 50 está preferiblemente provista de un medio de bloqueo (no ilustrado) que en su forma más simple puede ser un candado y que protege las partes internas del enlace de 8 de violaciones de la seguridad, especialmente en combinación con la realización más fina de la parte de rampa superior 3 que no cubre el área de la abertura de acceso 45.
En la fig. 4C está ilustrada una realización alternativa de la sección de enlace protectora superior 49' que está aquí formada de una pieza con la parte de rampa superior 3' y que está unida de manera pivotable a la derivación 6 por medio de las bisagras 50A'. Así, la unidad completa que consiste de la parte de rampa superior 3' y la sección de enlace protectora 49' pueden ser hechas oscilar hacia un lado como se ha ilustrado con líneas de trazos en la fig. 4. La trampilla 50' está aquí unida por medio de un tipo de conexión por salto elástico, de manera que sea levantada ligeramente en un borde y a continuación retirada, como se ha indicado de modo similar en la fig. 4C. Las partes de rampa superior e inferior 3' y 4 respectivamente, pueden ser empujadas simplemente juntas ya que no se requieren para formar cualquier conexión específicamente estanca o cerrada herméticamente. El requisito principal es que tal conexión no formará bordes sobre los que pueda acumularse la basura. Naturalmente, la unidad que consiste de la parte de rampa superior 3' y la sección de enlace protectora 49' puede también en este caso ser diseñada sin la bisagra 50A' de manera que sea levantada simplemente de la derivación 6 cuando se han soltado los sujetadores apropiados.
En la fig. 5 está ilustrada una realización alternativa de los medios de apertura de válvula. Aquí, un motor eléctrico 109 muy esquemáticamente ilustrado es empleado para accionar la válvula 7 entre sus posiciones abierta OP y cerrada CP. Ventajosamente, el motor eléctrico 109 está en este caso posicionado inmediatamente en conexión con un pivote 112 sobre el cual el faldón de válvula está soportado para su pivotamiento entre dichas posiciones OP, CP. En un diseño actualmente preferido el faldón de válvula estaría fijado al pivote 112 que a su vez estaría pivotado en un cojinete, no ilustrado, por el motor eléctrico 109 a través de una transmisión 110 que consiste de un engranaje 110 de modo similar muy esquemáticamente ilustrado.
En la realización de la rampa de inserción 1 del invento que está ilustrada en las figs. 6A, 6B y 6C, la parte de rampa inferior 204 comprende varios canales de entrada de aire 15, 16 además del canal de alimentación de basura 204A. Aquí, la parte de rampa inferior 204 comprende dos canales de entrada de aire 15, 16 (véase fig. 6B) que están previstos en la periferia exterior de la parte de rampa inferior 204, espaciados entre sí alrededor de la circunferencia del mismo y cada uno rodeando parcialmente el canal de alimentación de basura 204A. Específicamente, los canales de entrada 15, 16 están posicionados a ambos lados de los medios 9 operativos de válvula y su transmisión 10. Este posicionamiento es elegido principalmente con el fin de minimizar el espacio adicional requerido por los canales 15, 16 en la derivación 6.
Los canales de entrada de aire 15, 16 se extienden desde el extremo superior 204B al extremo inferior 204C de la parte de rampa inferior 204 y sirve para alimentar aire a presión atmosférica al área de la válvula de descarga 7. Específicamente, el aire a presión atmosférica es tomado desde dentro de la parte de rampa superior 3, 103 (véase fig. 2A) a través de las aberturas del canal 15A, 16A en el enlace 8. Los canales 15, 16 salen dentro del canal de alimentación de basura 204A de la parte de rampa inferior 204, en el extremo inferior 204C de la misma, inmediatamente aguas arriba de la válvula de descarga 7. De esta manera, los canales de entrada de aire 15, 16 comunica con la derivación 6 y por ello con la tubería de transporte de succión 2 a través de la válvula 7, y específicamente la alimentación de aire a presión atmosférica a la derivación 6 y así a la tubería de transporte 2 es controlada por la válvula de descarga 7.
En otras palabras, la alimentación de aire adicional está asociada con la apertura de la válvula 7 para vaciar la basura que ha sido recogida en la rampa 1. Tal alimentación de aire adicional durante una fase de vaciado de la rampa ha probado ser ventajosa para asegurar el vaciado apropiado de la basura recogida incluso en un caso en el que deben ser manipuladas cantidades aumentadas de basura o residuos de tipos diferentes.
Aunque dos canales de entrada de aire 15, 16 están previstos en el ejemplo, debería enfatizarse que el número de canales puede ser variado cuando sea apropiado para diferentes aplicaciones, desde uno y más. Asimismo, las posiciones de dichos canales 15, 16 pueden ser variadas cuando sea apropiado.
La rampa de inserción 1 está provista preferiblemente de un espacio 40A para recibir equipamiento de control para controlar el funcionamiento de la válvula de descarga 7. En las figs. 7A-B se ha ilustrado por ello una realización de una rampa de inserción 1 de acuerdo con el invento que comprende una superestructura 40 que acomoda una caja 41 que contiene equipamiento de control en un espacio 40A que está abierto en la parte superior y está a presión atmosférica. Dicha superestructura 40 y el espacio 40A formado en ella han sido específicamente enfatizados por medio de líneas de trazo grueso en las figs. 7A y 7B. La superestructura 40 es parte de la derivación 6 y está formada específicamente por una pared intermedia 6D de la derivación - la forma de dicha pared intermedia 6D está claramente indicada en la fig. 3B y forma específicamente el espacio requerido para recibir los medios operativos 9, la transmisión 10 y la
válvula 7 - paredes exteriores 6C, 6E y 6F de la derivación y una placa de base 37. La placa de base 37 está formada de una parte superior y una parte inferior conectadas por una parte inclinada, como se ha ilustrado en la fig. 7B. Esto es principalmente para proporcionar una curva lisa para líneas de suministro 33, 34 que son introducidas en el espacio a través de la parte inferior de la placa de base, como será descrito después. La placa de base 37 cierra el espacio 40A hacia abajo y debería ser estanca al agua con el fin de impedir que el agua del terreno se introduzca en el espacio 40A a través de la parte inferior de la placa base que está expuesta al terreno circundante G.
El equipamiento de control antes mencionado no está específicamente ilustrado en los dibujos pero comprende de manera ordinaria válvulas para suministrar y descargar fluido, normalmente aire a presión, a y desde, respectivamente, los medios de abertura 9 para la válvula de descarga 7. Además, el equipamiento comprende un sistema de control simple para regular la apertura y cierre de la válvula 7 durante una fase de vaciado así como para determinar el intervalo entre tales fases de vaciado de la rampa 1 en el sistema. Los detalles de tal equipamiento de control están omitidos de esta descripción y de los dibujos ya que en sí mismos no son parte del invento.
Las fases de vaciado pueden ser realizadas basadas en el tiempo transcurrido desde la fase de vaciado previa o basándose en un nivel de basura detectado en la rampa 1. Las señales de control pueden también ser alimentadas a través de las líneas (no ilustradas específicamente) en los conductos protectores 32 para líneas de alimentación eléctrica 33 así como para líneas de fluido 34 que están frecuentemente depositadas a lo largo de la tubería de transporte 2. Dichos conductos 32 contienen las líneas de alimentación eléctrica 33 para alimentar por ejemplo los interruptores de límite eléctrico (no ilustrados) que son empleados normalmente para controlar la carrera de la válvula 7 y las tuberías 34 de alimentación de fluido para alimentar aire a presión a los medios operativos 9.
Los conductos de alimentación 32 están depositados a lo largo de la tubería de transporte 2 y entran en la derivación 6 a través de la parte inferior antes descrita de la placa de base 37 adyacente a un lado de la misma, como se ha indicado por 6A. En dicha parte inferior de la placa de base 37 hay previstas conexiones liberables o un paso a través individual 36 para cada conducto 32. Las líneas 32 de alimentación eléctrica 32 así como las líneas 34 de alimentación de fluido depositadas en los conductos 32 son extendidas más desde las conexiones liberables 36 y al espacio 40A donde se conectan a la caja de equipamiento de control 41. Las conexiones internas al equipamiento de control en la caja 41 no están ilustradas ya que son específicas a cada aplicación y son realizadas también en el modo específico que es conocido por el experto en la técnica. Las líneas de alimentación 33, 34 entran en la caja de equipamiento electrónico 41 a través de un paso a través individual cerrado herméticamente o por medio de conexiones similares cerradas herméticamente que están indicadas generalmente por el número de referencia 35. Las líneas de salida de fluido y las líneas de control eléctricas, generalmente indicadas ambas por el número de referencia 39, desde el equipamiento de control salen a continuación a la caja 41 de una manera igualmente cerrada herméticamente para proporcionar fluido de trabajo al cilindro 9 y para alimentar interruptores de límite,
respectivamente.
Con la forma descrita antes de la pared intermedia 6D el espacio de equipamiento de control 40A está en efecto dividido en dos compartimentos principales, uno para recibir la caja 41 de equipamiento de control y el otro para controlar los conductos protectores 32. Entre dichos dos compartimientos principales está formada una estrecha conexión en la que las líneas de alimentación 33, 34 están extendidas desde las conexiones 36 a la caja 41. Esto se ve mejor en la fig. 3B.
Debe haber prevista una conexión accesible y liberable en algún lugar en las líneas de fluido y líneas eléctricas con el fin de permitir la retirada de la parte de rampa inferior 4 de la derivación 6 para propósitos de servicio y reparación. En la realización de las figs. 7A-B donde la superestructura 40 está fijada a la derivación 6 el invento proporciona una solución específica que consiste de una unidad de conexión liberable 38 que está ilustrada esquemáticamente en dichas figuras del dibujo. Dicha unidad de conexión 38 es usada para hacer que las líneas 39 puenteen de modo liberable la unión entre el faldón de montaje superior separable 44 de la parte de rampa inferior 4 y la placa de cubierta superior 42 de la derivación 6. Específicamente, las tuberías de salida de fluido y las líneas de control eléctrico 39 que salen desde la caja 41 pasan a través del lado superior abierto del espacio 40A, véase específicamente la fig. 3A, y están conectadas de manera liberable a la unidad de conexión 38. Las líneas de continuación 39' de dichas tuberías de salida de fluido y líneas de control eléctrico 39 están a su vez también conectadas de manera liberable al lado opuesto de la unidad de conexión 38. Desde ahí son hechas pasar a través del faldón de montaje 44 de la parte de rampa inferior 4 y bajan al cilindro 9 y 10 a los interruptores límite respectivamente. Se comprenderá ahora que desconectando las tuberías de salida de fluido y las líneas de control eléctrico 39 de las líneas de continuación 39' de ellas en la unidad de conexión 38, la parte de rampa inferior 4 es libre de ser retirada de la derivación 6 una vez que los sujetadores en cuestión han sido liberados. Colocando la unidad de conexión 38 de la manera descrita, por bajo de la trampilla retirable o de apertura 50 hará fácil realizar tal desconexión.
Aunque una unidad de conexión separada 38 ha sido descrita antes, debería enfatizarse que lo esencial es proporcionar una conexión fácilmente accesible y liberable en las tuberías de fluido y las líneas eléctricas entre la caja de control y los medios operativos. Por ello el invento no está restringido al uso de tal unidad de conexión específica, sino que comprende el uso de cualquier tipo de conexiones liberables apropiadas previstas en las tuberías de fluido y las líneas eléctricas respectivamente, de modo que sea fácilmente accesible desde encima y efectúen funcionalmente un puente desconectable entre la derivación y la parte de rampa inferior.
Con el diseño antes descrito de la superestructura 40 y su espacio 40A para recibir equipamiento de control, estos son exclusivamente acomodados en la derivación. Por ello, la flexibilidad con respecto al diseño de la parte de rampa superior es mejorada incluso más separando completamente no sólo la válvula con sus medios operativos y la transmisión sino también el equipamiento de control por ello desde la parte de rampa superior.
Los medios operativos de válvula 9 así como la transmisión 10 y la válvula 7 han sido ilustrados y descritos aquí en una realización práctica donde están soportados indirectamente por la parte de rampa inferior 4 a través del conjunto de montaje 11. Debería enfatizarse aunque el invento no está restringido a tal montaje específico del mismo. Cae dentro del marco del invento unir los medios operativos de válvula 9, la transmisión 10 y la válvula 7 separadamente de manera directa a la parte de rampa inferior.
La descripción anterior de las rampas de inserción del invento se ha referido únicamente a aplicaciones por el tipo de sistemas de recogida de basura que comprende un número relativamente grande de rampas de inserción que por medio de tuberías de transporte y derivaciones a ellas son recogidos en una estación de recogida central. Tales sistemas son denominados frecuentemente "sistemas de vacío estacionario". Se enfatizará a pesar de ello, que la rampas de inserción del invento pueden ser incorporadas similarmente en el así llamado "sistemas de vacío móvil" donde una de un pequeño número de rampas están conectadas directamente a un depósito de almacenamiento que el vaciado por medio de un "camión de vaciado".
Se comprenderá por los expertos en la técnica que pueden hacerse distintas modificaciones y cambios en el presente invento sin salir del marco del mismo, que está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (23)

1. Una rampa de inserción (1) para conexión a una tubería (2) de transporte por succión de un sistema de transporte de basura (20) y que comprende partes de rampa superior e inferior separadas (3; 103; 3'; 4; 204) que están interconectadas de manera liberable a través de un enlace (8), teniendo la parte superior (3; 103; 3') de la rampa al menos una abertura de inserción (6), teniendo la parte inferior (4; 204) de la rampa una válvula (7) soportada por ello para controlar la comunicación entre la rampa de inserción (1) y la tubería de transporte por succión, estando conectada dicha válvula a unos medios operativos de válvula (9; 109) y siendo al menos parcialmente recibida dicha parte de rampa inferior (4; 204) en una derivación (6) que se extiende desde la tubería de transporte de succión y rodeada por ella, por lo que la válvula está situada en un entorno de transporte por succión dentro de la derivación, caracterizado porque los medios operativos de válvula (9; 109) están posicionados de modo similar en el entorno de transporte de basura dentro de la derivación (6) y están soportados directa o indirectamente de manera exclusiva por la parte de rampa inferior
(4; 204).
2. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 1ª, caracterizado porque la válvula (7) está conectada a los medios operativos (9; 109) de válvula a través de una transmisión (10; 110) que está soportada similarmente de manera exclusiva por la parte de rampa inferior (4; 204).
3. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 2ª, en la que los medios operativos (9) de válvula son un cilindro de fluido que acciona la válvula (7) entre una posición abierta (OP) y una posición cerrada (CP) a través de la transmisión (10), caracterizado porque el cilindro de fluido (9) está conectado a la válvula (7) a través de una articulación (10) que consiste en enlaces (10A, 10B, 10C) que están interconectados de manera pivotable de modo que en la posición cerrada (CP) de la válvula (7) un vástago de pistón (9A) del cilindro de fluido está en una posición retraída.
4. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 3ª, caracterizada porque los medios operativos de válvula son un motor eléctrico (109) que accionan la válvula (7) entre una posición abierta (OP) y una posición cerrada (CP) a través de una transmisión que consiste en un engranaje (110).
5. La rampa de inserción (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-4ª, caracterizada porque la parte de rampa inferior (204) además de un canal de alimentación de basura (204A) comprende al menos un canal de entrada de aire (15, 16).
6. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 5ª, caracterizada porque el canal o canales de entrada de aire (15, 16) rodea o rodean parcialmente el canal de alimentación de basura (204).
7. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 5ª o 6ª, caracterizada porque el canal o canales de entrada de aire (15, 16) en un extremo del mismo se abren a la parte de rampa superior (3; 103; 3') mediante el enlace (8) y en su otro extremo se abren al canal de alimentación de basura (204A).
8. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 7ª, caracterizada porque el canal/canales de entrada de aire (15, 16) comunican con la tubería (2) de transporte por succión y porque dicha comunicación es también controlada por la válvula (7).
9. La rampa de inserción (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-8ª, caracterizada porque la parte de rampa inferior (4; 204) está conectada de manera liberable a la derivación (6) con el fin de permitir la elevación de dicha parte de rampa inferior de dicha derivación.
10. La rampa de inserción (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 9ª, caracterizada porque el enlace (8) está provisto de una abertura de acceso (45) para permitir la inspección y/o acceso a los medios operativos (9; 109) desde una posición por encima de la parte de rampa inferior (4; 204).
11. La rampa de inserción (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1ª a 10ª, caracterizada porque una cubierta retirable (46) está prevista para cerrar un cierre hermético a los gases de la abertura de acceso (45).
12. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 10ª u 11ª, caracterizada porque el enlace (8) comprende una sección protectora (49; 49') que cubre un extremo superior de la derivación (6) y que tiene una trampilla de apertura o alternativamente retirable (50; 50') que cubre la abertura de acceso (45).
13. La rampa de inserción (1) según la reivindicación 12ª, caracterizada porque la sección protectora (49') que cubre un extremo superior de la derivación (6) está formada de una pieza con la parte de rampa superior (3') y está unida de manera pivotable o alternativamente retirable a un extremo superior (68) de la derivación (6).
14. La rampa de inserción (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-3ª y 5ª-13ª, caracterizada por un conjunto de montaje (11) unido a la parte de rampa inferior (4; 204) para soportar los medios operativos (9) de válvula, la transmisión (10) y la válvula (7) que están posicionados en un extremo inferior (4C; 204C) de la parte de rampa inferior (4; 204).
15. La rampa de inserción (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1ª-14ª, caracterizada porque la derivación (6) comprende una superestructura (40) que forma un espacio (40A) que está abierto hacia el enlace (8) y que aloja una caja de equipamiento de control (41) para controlar el funcionamiento de la válvula de descarga (7).
16. Un método de aumentar la flexibilidad en asociación con el diseño de una rampa de inserción (1) para conexión a una tubería (2) de transporte por succión de un sistema de transporte de basura (20), teniendo dicha rampa una válvula (7) para controlar la comunicación entre la rampa de inserción (1) y la tubería de transporte por succión, estando conectada dicha válvula a unos medios operativos de válvula (9; 109), y una parte de rampa inferior que es recibida al menos parcialmente por una derivación (6) que se extiende desde la tubería de transporte por succión y rodeada por ella, por lo que la válvula está posicionada en un entorno de transporte de succión dentro de la derivación, caracterizado por disponer los medios operativos (9; 109) de válvula en el entorno de transporte de basura dentro de la derivación (6), soportados exclusivamente de manera directa o indirecta por la parte de rampa inferior (4; 204).
17. El método de la reivindicación 16ª, caracterizado porque transmite el funcionamiento de los medios operativos (9; 109) de válvula a la válvula (7) a través de una transmisión (10; 110) que están soportados de modo similar exclusivamente por la parte de rampa inferior (4; 204).
18. El método de la reivindicación 17ª, en que la válvula (7) de rampa es accionada entre las posiciones abierta (OP) y cerrada (CP) por medio de un cilindro de fluido (9), caracterizado porque un vástago de pistón (9A) del cilindro de fluido es accionado para asumir una posición retraída en una posición cerrada (CP) de la válvula (7).
19. El método de cualquiera de las reivindicaciones 16ª-18ª, caracterizado por accionar la válvula (7) de rampa entre una posición abierta (OP) y una posición cerrada (CP) por medio de un motor eléctrico (109).
20. El método de cualquiera de las reivindicaciones 16ª-19ª, caracterizado por alimentar aire a presión esencialmente atmosférica a través de al menos un canal de entrada de aire (15, 16) y extendiéndose dicho canal de entrada al menos desde un extremo superior (204B) de la parte de rampa inferior (204) a un extremo inferior (204C) del mismo, separado del canal de alimentación de basura (204A) en ella.
21. El método de la reivindicación 20ª, caracterizado por introducir dicho aire a presión esencialmente atmosférica a la derivación (6) y por ello a la tubería (2) de transporte por succión durante una fase de vaciado de la rampa (1) y controlando dicha introducción de aire a presión esencialmente atmosférica por medio de la válvula (7) de rampa.
22. El método de cualquiera de las reivindicaciones 16ª-21ª, caracterizado por conectar de manera liberable la parte de rampa inferior (4; 204) a la derivación (6) con el fin de permitir la elevación de dicha parte de rampa inferior de dicha derivación.
23. El método de cualquiera de las reivindicaciones 16ª-22ª, caracterizado por inspeccionar y/o acceder a los medios operativos (9; 109) desde una posición por encima de la parte de rampa inferior (4; 204), a través de una abertura de acceso (45) en el
enlace (8).
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