ES2267410B1 - Procedimiento de fabricacion y poste tubular multifuncional para vallados obtenido por dicho procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación y poste tubular multifuncional para vallados obtenido por dicho procedimiento. Procedimiento para la fabricación y un poste tubular multifuncional para vallados obtenido por el mismo, empleándose los postes (1) como soporte a un vallado con alambrera, disponiendo cada uno de los postes de una pluralidad de elementos de unión (2-2''), comprendiendo el procedimiento las etapas de cortar a partir de una bobina de chapa laminada de una porción de chapa (3), plegar dicha porción de chapa hasta conseguir un cuerpo tubular quedando enfrentados los extremos libres del mismo y unir dichos extremos libres. El procedimiento comprende adicionalmente una etapa de conformado en frío entre la etapa de corte y la etapa de plegado, para definir una pluralidad de ranuras (4-5), cuya posición y forma coinciden con la posición y forma de los elementos de unión (2-2''), siendo la longitud de las citadas ranuras (4-5) equivalente a la longitud del contorno externo de los elementos de unión (2-2'').
Description
Procedimiento de fabricación y poste tubular
multifuncional para vallados obtenido por dicho procedimiento.
La invención se engloba dentro del campo de la
fabricación de elementos empleados en cerramientos o vallados de un
recinto cualquiera y más concretamente se refiere a un
procedimiento para la fabricación de un poste tubular multifuncional
para vallados y al propio poste, el cual se empleará como elemento
de sustentación vertical de alambreras, mallas y similares
empleadas en este tipo de vallados.
En la actualidad se conocen diferentes sistemas
empleados en vallados o cerramientos de recintos, en la mayoría de
los casos dichos sistemas se componen de una pluralidad de postes
intermedios los cuales se fijan al terreno y sobre los que se
tiende una malla o alambrera, sirviendo los comentados postes de
elementos de sustentación de dicha alambrera.
La constitución de los citados postes es muy
diversa, normalmente se trata de postes tubulares realizados en
acero galvanizado cuya sección normalmente es circular, dichos
postes disponen de una serie de orejetas independientes del cuerpo
del poste soldadas a dicho cuerpo, situadas de forma que sobresalen
del mismo y teniendo como misión principal la de servir de
elementos de conexión de los postes, por un lado con los alambres
tensores constituyentes del vallado y por otro lado con la propia
malla o alambrera.
La fabricación de los citados postes se realiza
partiendo de una bobina de chapa laminada, procediéndose a
continuación a cortar dicha chapa en porciones cuya anchura
equivale a la longitud de la circunferencia envolvente del poste,
posteriormente se procede al plegado, mediante una perfiladora de
dicha porción de chapa hasta conseguir un cuerpo tubular quedando
enfrentados los extremos libres del mismo, para finalmente proceder
a la unión de dichos extremos libres bien por soldado directo o
mediante solapado para así conformar el poste tubular.
Posteriormente se procede al soldado de las
diferentes orejetas de que dispondrá el poste, dichas orejetas no
son más que piezas de chapa de forma diversa las cuales duelen
disponer de orificios para la conexión de las mismas a elementos
tensores o directamente a alambres tensores sobre los que se coloca
la alambrera.
Normalmente en la instalación de un cercado o
vallado se emplearán distintos tipos de postes dependiendo de su
posición relativa en el mismo y de su función, existiendo los
siguientes tipos de postes:
- -
- Poste de empiece, empleado en el comienzo de un vallado como por ejemplo para los casos en los que el poste se sitúa en las cercanías de una puerta de acceso al recinto vallado.
- -
- Poste de refuerzo, se sitúa de forma intermedia entre postes de empiece y dispone de orejetas sirviendo de refuerzo para vallados de gran longitud.
- -
- Poste tornapuntas, son postes sin orejetas que se colocan inclinados apoyando sobre postes del tipo esquinero y de refuerzo, aumentando la estabilidad de los mismos.
- -
- Poste de esquinero, es un tipo particular del poste de refuerzo que se utiliza cuando hay un cambio, normalmente en escuadra, de la dirección del vallado, disponiendo de orejetas que forman entre sí un cierto ángulo y con respecto al poste, uniéndose a dichas orejetas los postes tomapuntas.
- -
- Poste de alineación, se sitúa de forma intermedia pero no dispone de orejetas con lo únicamente actúa como elemento de alineación y no de refuerzo, suele disponer de unas ranuras por las que pasan los alambres tensores los cuales no quedan fijados al poste.
Como se puede apreciar, cada uno de los postes
descritos necesitan un numero distinto de orejetas así como un
posicionamiento también distinto dependiendo del tipo de poste,
debido a esta circunstancia, es necesario fabricar de forma separada
cada tipo de poste, ya que es necesario unir en una etapa adicional
independiente del resto del proceso de fabricación las orejetas
correspondientes a cada tipo de poste y por lo tanto se hace más
complicado el procedimiento de fabricación así como mas costoso.
Por todo ello, se ha detectado una necesidad de
proporcionar un procedimiento de fabricación de postes tubulares de
gran sencillez que partiendo de una única porción de chapa consiga
producir los cinco tipos de postes descritos sin necesidad de
realizar una etapa independiente de soldado entre el poste y las
orejetas comentadas y por lo tanto simplificando el proceso de
producción así como las instalaciones necesarias, no teniendo que
montar líneas de producción independientes para cada uno de los
cinco tipos de postes.
Este objetivo se consigue por medio de la
invención tal y como está definida en la reivindicación 1, en las
reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferidas de
la invención.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de un poste tubular
multifuncional para vallados, así como el poste obtenido mediante el
citado procedimiento, siendo los postes del tipo de los que se
emplean para servir de soporte a un vallado con alambrera,
disponiendo cada uno de los postes de una pluralidad de elementos
de unión para su conexión, con los alambres tensores, con la propia
malla y con otros postes tubulares.
El procedimiento normal de fabricación de uno de
estos postes tubulares suele comprender las siguientes etapas:
- -
- corte a partir de una bobina de chapa laminada de un porción de chapa con una anchura equivalente a la longitud del perímetro del poste,
- -
- plegado de dicha porción de chapa hasta conseguir un cuerpo tubular quedando enfrentados los extremos libres del mismo
- -
- unión de los extremos libres para conformar el poste tubular
Un primer aspecto de la invención se refiere a
que el procedimiento se caracteriza porque entre la etapa de corte
y la etapa de plegado se realiza una etapa de conformado en frío
para definir una pluralidad de ranuras, cada una de las cuales
presenta una posición y forma coincidentes con la posición y forma
de cada uno de los elementos de unión del poste, siendo la longitud
de las citadas ranuras equivalente a la longitud del contorno
externo de los elementos de unión.
Posteriormente a la etapa de unión de los
extremos libres para conformar el poste tubular, se realiza una
etapa durante la cual se procede a doblar la zona de conexión de
dichos elementos de unión con respecto al poste tubular para así
desplegar los extremos de los correspondientes elementos de
unión.
De esta manera y dependiendo de si se despliegan
o no unos u otros elementos de unión y también dependido del
angulado de plegado que se lleve a cabo, se podrán obtener,
partiendo de una misma porción de chapa, los diferentes tipos de
postes comentados, con solo añadir una etapa al procedimiento.
Dicha etapa consiste en realizar una serie de
ranuras coincidentes con la forma y dimensiones externas de los
elementos de unión, de forma que queden delimitados o mas bien
definidos los elementos de unión sobre el contorno del poste una vez
ha sido plegada la chapa, procediendo al desplegado de dichos
elementos de unión "in situ", es decir en lugar donde se
monta el vallado, no necesitando por lo tanto realizar una etapa
adicional de soldado de los elementos de unión u orejetas al poste
tubular.
En la mencionada etapa de conformación en frío,
se realizan varias ranuras con forma de "U", por un lado se
realiza al menos una pareja de ranuras separadas entre sí una
cierta distancia, quedando alineadas respectivamente las ramas
laterales de la "U" correspondientes a cada una de las dos
ranuras según una dirección perpendicular al eje de revolución del
poste tubular. Las ranuras se situarán de forma simétrica con
respecto a un plano que pasa por el citado eje de revolución y un
punto situado sobre la mitad de la distancia de separación entre
ambas ranuras, quedando definido un primer tipo de parejas de
elementos de unión.
Por otro lado, se realizan al menos una pareja
de ranuras separadas una cierta distancia, en los que las ramas
centrales de la "U" correspondientes a cada uno de las 5 dos
ranuras quedan enfrentadas y sus respectivas ramas laterales quedan
inclinadas con respecto al eje de revolución del poste tubular,
situándose dichas ranuras de forma simétrica con respecto a un
plano que pasa por el citado eje de revolución y un punto situado
sobre la mitad de la distancia de separación entre ambas ranuras,
quedando definido un segundo tipo de parejas de elementos de
unión.
Los elementos de unión correspondientes al
primer tipo de parejas se destinarán a la unión de elementos
tensores de la malla al poste a los cuales se conecta el alambre
tensor y por su parte los elementos de unión correspondiente al
segundo tipo de parejas se destinaran a la unión de los poste del
tipo tornapuntas para ayudar a apoyar al poste.
Entre dos primeros tipos de parejas de elementos
de unión se podrá disponer, en la dirección del eje de revolución
del poste tubular, un segundo tipo de parejas de elementos de
unión, quedando definida una agrupación de elementos de unión
situado en la porción superior del poste tubular tomada una vez se
ha fijado el mismo al terreno.
Adicionalmente se podrán realizar ranuras que se
disponen entre dos ranuras de las comentadas anteriormente siendo la
forma de las mismas en "H" Estas ranuras tendrán como misión
principal la de servir de medios de alineación ya que a través de
las mismas se hará pasar el alambre tensor, no quedando unido el
mismo a poste sino únicamente siendo pasantes con respecto al
mismo.
Un último aspecto de la invención se refiere a
un poste tubular multifuncional para vallados fabricado de acuerdo
con el procedimiento descrito el cual se caracteriza porque los
elementos de unión del poste tubular están conformados sobre el
propio poste, mediante la realización de una pluralidad de ranuras
sobre la porción de chapa que constituye el desarrollo plano del
poste tubular, en una etapa de conformación en frío.
A continuación se pasa a describir de manera muy
breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la
invención y que se relacionan expresamente con unas realizaciones
de dicha invención que se presentan como ejemplos ilustrativos y no
limitativos de ésta.
La figura 1 representa una vista en planta una
porción de chapa que se corresponde con el desarrollo plano del
poste tubular objeto de la presente invención.
La figura 2 representa una vista a mayor escala
de parte de la porción de chapa representada en la figura 1.
La figura 3 representa una vista en perspectiva
de la zona superior de un poste tubular fabricado de acuerdo con el
procedimiento objeto de la presente invención, cuando los elementos
de unión de dicho poste están desplegados.
La figura 4 representa una vista en perspectiva
de la zona superior de un poste tubular fabricado de acuerdo con el
procedimiento objeto de la presente invención, cuando los elementos
de unión de dicho poste están sin desplegar.
La figura 5 representa una vista en alzado
anterior de varios tipos de postes obtenidos mediante el
procedimiento objeto de la presente invención.
El poste fabricado mediante el procedimiento
objeto de la presente invención es multifuncional, quiere ello
decir que partiendo de un mismo procedimiento de fabricación se van
a poder obtener diferentes tipos de poste cada uno de los cuales
tendrá un distinta función.
Estos postes se emplean como soporte en vallados
constituidos por alambreras, para lo cual dichos postes deberán
contar con una serie de elementos de unión para su conexión, con
alambres tensores o en su defecto elementos tensores de dichos
alambres, con la propia malla y con otros postes tubulares,
normalmente del tipo tornapuntas.
Según el procedimiento objeto de la presente
invención, se partirá de una serie de etapas conocidas, que
enumeramos a continuación:
En primer lugar se procede a obtener por corte
una porción de chapa (3) a partir de una bobina de chapa laminada,
siendo la anchura de dicha porción coincidente con la longitud del
perímetro del poste (1).
Posteriormente se realiza un plegado de dicha
porción de chapa hasta conseguir un cuerpo tubular quedando
enfrentados los extremos libres del mismo, dicho plegado se leva a
cabo por ejemplo mediante una perfiladora de chapa.
Finalmente, se unen los extremos libres para
conformar el poste tubular (1), dicha unión se suele hacer mediante
soldadura de dichos bordes los cuales pueden estar uno a
continuación del otro o bien solapados entre sí.
El procedimiento de fabricación de postes
tubulares multifuncionales objeto de la presente invención se
diferencia de los procedimientos conocidos hasta el momento, en que
se incorpora una nueva etapa entre las etapas de corte y de plegado,
consistiendo dicha etapa en la realización de una pluralidad de
ranuras con el fin de definir los elementos de unión (2).
La etapa de unión de los extremos libres para
conformar el poste tubular (1), se realiza una etapa durante la
cual se procede a doblar la zona (6) de conexión de dichos
elementos de unión (2) con respecto al poste tubular (1) para así
desplegar los extremos de los correspondientes elementos de unión
(2).
Normalmente se realizarán dos tipos de ranuras,
un primer tipo de ranuras (4) cada una de las cuales presenta una
posición y forma coincidentes con la posición y forma de cada una
de las elementos de unión (2) del poste (1), siendo la longitud de
las citadas ranuras (4) equivalente a la longitud del contorno
externo de los elementos de unión (2).
En este caso en particular, según se aprecia en
la figura 2, se van a practicar distintas parejas de ranuras (4),
en la parte superior se ha representado un primer tipo de parejas
de ranuras separadas una cierta distancia, teniendo ambas ranuras
(4) forma de "U" tumbada, estando situadas simétricamente con
respecto a un plano (13) que pasa por el eje de revolución (7) del
poste (1) y por un punto situado sobre la mitad de la distancia de
separación entre ambas ranuras (4), de forma que ambas ramas
laterales de la "U" de cada una de las ranuras (4) quedan en
prolongación y enfrentadas entre sí y en posición horizontal. La
forma de las ranuras (4) se amoldará siempre a la forma que deban
tener los elementos de unión (2) siendo la forma en "U" del
presente modo de realización una materialización a modo de ejemplo y
en ningún caso siendo limitativa.
Adicionalmente y sobre la superficie de chapa
delimitada por cada una de las ranuras (4) se practica al menos un
taladro (12) cuya misión principal es servir de medio de unión del
poste (1) a elementos tensores (no representados en las figuras) y
directamente al cable tensor, una vez se ha desplegado el elemento
de unión (2) correspondiente. El número de orificios (12) puede ser
variable, pudiéndose practicar varios taladros para cada uno de los
elementos de unión (2).
Por otro lado, se podrán practicar un segundo
tipo de parejas de ranuras (5), en la cual las dos ranuras se
encuentran separadas una cierta distancia siendo simétricas con
respecto al plano (13) que pasa por el citado eje de revolución (7)
y un punto (8) situado sobre la mitad de la distancia de separación
entre ambas ranuras (5). En este caso las ranuras (5) están
inclinadas con respecto al plano (13) de simetría y su posición es
inversa con respecto a la posición de las ranuras (4) de un primer
tipo (9) de parejas de ranuras, ya que en esta ocasión las ramas
centrales de cada una de las ranuras (5) se encuentran próximas y el
extremo libre de las ramas centrales de dichas ranuras (5) se
encuentran alejadas.
En la etapa de conformación en frío, entre dos
primeros tipos de parejas (9) de elementos de unión (2) se podrán
disponer, en la dirección del eje de revolución (7) del poste
tubular (1), un segundo tipo de parejas (10) de elementos de unión
(2), definiendo una agrupación de elementos de unión (2) situado en
la porción superior del poste tubular (1) tomada una vez se ha
fijado el mismo al terreno.
Adicionalmente se podrán practicar una
pluralidad de ranuras (11), que en este caso se sitúan entre las
dos ranuras (4) de una de las parejas de ranuras del primer tipo
(9), y que tienen forma de "H", no siendo la citada forma en
ningún caso limitativa, pudiendo tener cualquier otra forma, dicho
corte (11) se emplea como elemento de alineación cuando se colocan
varios postes (1) alineados y se haga pasar por dichos cortes (11)
al alambre tensor. Se pueden hacer tantos cortes (11) como sea
necesario y se podrán situar en cualquier parte del poste (1).
Con la configuración y posición descrita de las
ranuras (4-5), cuando se procede al plegado de la
porción de chapa (3) para darle una forma, en este caso cilíndrica,
y se conforma el poste (1) por soldado de sus extremos libres, las
mencionadas ranuras formaran parte del poste, quedando igualmente
curvados los elementos de unión (2-2') y pegados al
cuerpo del poste (1), tal y como se aprecia en detalle en la figura
4. Cuando se va a plantar el poste (1) sobre el terreno se procederá
a desplegar los elementos de unión (2) con solo tirar del extremo
de la superficie delimitada por las ranuras (4, -5), quedando
separados los extremos de dichos elementos de unión
(2-2') del poste (1), tal y como se aprecia en la
figura 3, pudiéndose desplegar a voluntad tanto el numero como el
tipo de elementos de unión (2-2') que se necesiten
en cada caso para así conseguir diferente tipos de postes (1). En la
figura 5 se querido representar 5 de los tipos de postes que se
suelen utilizar habitualmente y que son los siguientes: postes de
empiece (14), postes de refuerzo (15), poste esquinero (16), poste
de alineación (17) y poste tornapuntas (18).
En lo referente al extremo libre o superior del
poste una vez se ha plantado en el suelo podrá disponer de una tapa
superior o estar acabado tal y como se representa en las figuras,
es decir mediante un aplastamiento quedando el borde periférico
redondeado y pudiendo disponer de al menos un orificio, tal
materialización es únicamente un ejemplo de realización, pudiendo
adoptar el extremo libre del poste cualquier otra configuración
conocida según la función del poste en cada caso.
Claims (8)
1. Procedimiento para la fabricación de un poste
tubular multifuncional para vallados, siendo los postes (1) del
tipo de los que se emplean para servir de soporte a un vallado con
alambrera, disponiendo cada uno de los postes de una pluralidad de
elementos de unión (2-2') (orejetas) para su
conexión, por un lado con los alambres tensores y por otro con la
propia malla, comprendiendo el procedimiento las siguientes
etapas:
- -
- corte a partir de una bobina de chapa laminada de un porción de chapa (3) con una anchura equivalente a la longitud del perímetro del poste (1),
- -
- plegado de dicha porción de chapa hasta conseguir un cuerpo tubular quedando enfrentados los extremos libres del mismo
- -
- unión de los extremos libres para conformar el poste tubular (1)
caracterizado porque entre
la etapa de corte y la etapa de plegado se realiza una etapa de
conformado en frío para definir una pluralidad de ranuras
(4-5), cada una de las cuales presenta una posición
y forma coincidentes con la posición y forma de cada uno de los
elementos de unión (2-2') del poste (1), siendo la
longitud de las citadas ranuras (4-5) equivalente a
la longitud del contorno externo de los elementos de unión
(2-2').
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque tras la etapa de unión de los extremos
libres para conformar el poste tubular (1), se realiza una etapa
durante la cual se procede a doblar la zona (6) de conexión de
dichos elementos de unión (2) con respecto al poste tubular (1) para
así desplegar los extremos de los correspondientes elementos de
unión (2).
3. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la
etapa de conformado en frío, las ranuras (4-5)
tienen forma de "U",
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la
etapa de conformación en frío se realiza al menos una pareja de
ranuras (4) separadas entre sí una cierta distancia, quedando
alineadas respectivamente las ramas laterales de la "U"
correspondientes a cada una de las dos ranuras según una dirección
perpendicular al eje de revolución (7) del poste tubular (1) y las
ranuras (4) se sitúan de forma simétrica con respecto a un plano
(13) que pasa por el citado eje de revolución (7) y un punto (8)
situado sobre la mitad de la distancia de separación entre ambas
ranuras (4), quedando definido un primer tipo de parejas (9) de
elementos de unión (2).
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la
etapa de conformación en frío se realiza al menos una pareja de
ranuras (5) separadas una cierta distancia, en los que las ramas
centrales de la "U" correspondientes a cada uno de las dos
ranuras (5) quedan enfrentadas y sus respectivas ramas laterales
quedan inclinadas con respecto al eje de revolución (7) del poste
tubular (1), situándose dichas ranuras (5) de forma simétrica con
respecto a un plano (13) que pasa por el citado eje de revolución
(7) y un punto (8) situado sobre la mitad de la distancia de
separación entre ambas ranuras (5), quedando definido un segundo
tipo (10) de parejas de elementos de unión (2).
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque en la etapa
de conformación en frío, entre dos primeros tipos de parejas (9) de
elementos de unión (2) se disponen, en la dirección del eje de
revolución (7) del poste tubular (1), un segundo tipo de parejas
(10) de elementos de unión (2), definiendo una agrupación de
elementos de unión (2) situado en la porción superior del poste
tubular (1) tomada una vez se ha fijado el mismo al terreno.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque en la etapa
de conformación en frío, se realizan ranuras (11) que se disponen
entre dos ranuras del primer tipo (4-5) siendo la
forma de los mismos en "H".
8. Poste tubular multifuncional para vallados
fabricado de acuerdo con el procedimiento de las reivindicaciones 1
a 7 caracterizado porque los elementos de unión (2) del
poste tubular (1) están conformados sobre el propio poste, mediante
la realización de una pluralidad de ranuras sobre la porción de
chapa (3) que constituye el desarrollo plano del poste tubular (1),
en una etapa de conformación en frío.
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