ES2267125T3 - Dispositivo aerosol a base de composiciones alcholicas de materiales fijadores que contienen polimeros de siliconado injertado anionico. - Google Patents
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Abstract
LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO AEROSOL FORMADO POR UN DEPOSITO QUE CONTIENE UNA COMPOSICION DE AEROSOL FORMADA, POR UNA PARTE, POR UNA FASE LIQUIDA (O JUGO) QUE CONTIENE AL MENOS UNA MATERIA FIJADORA EN UN DISOLVENTE APROPIADO; Y, POR OTRA, UN PROPULSOR Y UN MEDIO DE DISTRIBUCION DE LA MENCIONADA COMPOSICION DE AEROSOL; EL MATERIAL FIJADOR TIENE UNA TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA (TG) SUPERIOR O IGUAL A 30 C Y COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO SILICONADO INJERTADO ANIONICO CON ESQUELETO DE POLISILOXANO INJERTADO CON AL MENOS UN RADICAL HIDROCARBONADO ANIONICO; EL DISPOSITIVO ES APROPIADO PARA OBTENER UN PODER HUMECTANTE IGUAL O SUPERIOR A 30 MG/S. SE REFIERE ASIMISMO A UN METODO DE TRATAMIENTO DE FIBRAS QUERATINICAS EN EL CUAL SE APLICA A LAS MENCIONADAS FIBRAS UNA COMPOSICION QUE COMPRENDE UN MATERIAL FIJADOR CON UNA TEMPERATURA DE TRANSICION VITREA (TG) SUPERIOR O IGUAL A 30 C QUE COMPRENDE AL MENOS UN POLIMERO SILICONADO INJERTADO ANIONICO POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO APROPIADO PARA OBTENER UN PODER HUMECTANTE SUPERIOR O IGUAL A 30 MG/S.
Description
Dispositivo aerosol a base de composiciones
alcohólicas de materiales fijadores que contienen polímeros de
siliconado injertado aniónico.
La presente invención se relaciona con nuevos
dispositivos aerosol destinados a fijar las cabelleras.
Los productos capilares para dar forma y/o
mantener el peinado más extendidos en el mercado de la cosmética son
composiciones para pulverizar esencialmente constituidas por una
solución más frecuentemente alcohólica o acuosa y por uno o varios
materiales, generalmente resinas poliméricas, cuya función es formar
soldaduras entre los cabellos, también llamados fijadores, en mezcla
con diversos adyuvantes cosméticos. Esta solución está generalmente
acondicionada en un recipiente aerosol apropiado puesto bajo presión
con ayuda de un propulsor o bien en un frasco bomba.
Se conocen numerosos sistemas aerosol destinados
a fijar las cabelleras, conteniendo estos sistemas, por una parte,
una fase líquida (o jugo) y, por otra, un propulsor. El jugo
contiene los materiales fijadores y un solvente apropiado. El
propulsor tiene como función asegurar una presión que permita la
pulverización de la fase líquida y su aplicación sobre el cabello en
forma de nube de gotitas dispersas. Es una vez aplicada sobre el
cabello que la fase líquida se seca, permitiendo la formación de
soldaduras necesarias para la fijación de la cabellera por los
materiales fijadores.
Las soldaduras deben ser lo suficientemente
rígidas como para asegurar el mantenimiento del cabello. Sin
embargo, deben también ser lo suficientemente frágiles como para que
el usuario pueda, peinando o cepillando la cabellera, destruirlas
sin herir el cuero cabelludo o dañar el cabello.
Los materiales fijadores son generalmente
polímeros fijadores, es decir, polímeros filmógenos solubles o
dispersables en agua y/o en alcohol, tales como los copolímeros de
acetato de vinilo/ácido crotónico y las resinas acrílicas aniónicas
o anfotéricas. Estos materiales permiten obtener fácilmente el
efecto fijador, en compensación, tras el cepillado o el peinado y el
cabello presenta en las condiciones habituales de lacado un aspecto
tieso y un tacto áspero, incluso pegajoso, y un desenredado
frecuentemente difícil.
Estos inconvenientes están ligados a varios
parámetros entre los cuales se pueden citar la naturaleza del o de
los polímeros fijadores, o también la naturaleza de las soldaduras.
Para remediar estos inconvenientes, se puede pues actuar sobre estos
dos parámetros, sin no obstante disminuir el efecto fijador buscado.
Para mejorar las propiedades cosméticas de los materiales fijadores,
se ha propuesto, sobre todo, asociar diferentes polímeros (WO
94/12148, WO 96/06592, US 5.158.762).
La Solicitante ha visto ahora que, seleccionando
apropiadamente por una parte los polímeros fijadores y por otra los
parámetros de difusión de las composiciones, era posible actuar
sobre la calidad de las soldaduras, conservando buenas cualidades de
fijación y/o de forma del cabello y aportar así excelentes
propiedades cosméticas, tales como la suavidad, el desenredado y el
tacto.
El dispositivo aerosol según la invención está
constituido por un recipiente que contiene una composición aerosol
constituida, por una parte, por una fase líquida (o jugo) que
contiene al menos un material fijador en un solvente apropiado y,
por otra, un propulsor, y un medio de distribución de dicha
composición aerosol, teniendo el material fijador una temperatura de
transición del vidrio (Tg) superior o igual a 30ºC, incluyendo el
material fijador al menos un polímero siliconado injertado aniónico,
con esqueleto polisiloxánico injertado por al menos un radical
hidrocarbonado aniónico, siendo el dispositivo apropiado para
obtener un poder humectante superior o igual a 30 mg/s y poseyendo
una válvula recta con un pulverizador de diámetro comprendido entre
0,35 y 0,60 mm.
El medio de distribución está, pues, constituido
por una válvula de distribución dirigida por un cabezal de
distribución, que incluye él mismo una boquilla por la cual se
vaporiza la composición aerosol.
Las nociones de "Tg" y de "poder
humectante", tal como se entienden en la presente invención, son
definidas a continuación.
Por temperatura de transición del vidrio (Tg),
se entiende, según la presente invención, la Tg del material fijador
en el extracto seco, estando constituido el extracto seco por el
conjunto de los materiales no volátiles en el jugo, o materia
seca.
Según la presente invención, el poder humectante
corresponde a la cantidad de producto recibido por una hoja de
materia plástica depositada a una distancia de 35 cm de la boquilla
del dispositivo aerosol durante una unidad de tiempo dada. El
producto está entonces constituido por la materia seca, más una
parte del solvente no evaporado en el curso del trayecto, más
eventualmente una parte del propulsor no evaporado. Este poder
humectante es expresado en mg/s y se mide según la invención por el
método siguiente:
- se suspende verticalmente una hoja de material
plástico de dimensiones 21 cm x 23 cm en una balanza de precisión
(1/1.000), estando unida la hoja a la balanza por el borde superior
(generalmente por un gancho de la balanza insertado en una
perforación dispuesta en el centro de la anchura y a 1 cm del borde
superior de la hoja) manteniéndose vertical por aplicación de un
peso centrado sobre el borde inferior (generalmente por una pinza
fijada y centrada sobre el borde inferior);
- se pone una cuña detrás del borde inferior de
la hoja para mantener la hoja vertical cuando impacta el
producto;
- se dispone verticalmente el dispositivo
aerosol de manera que la boquilla de difusión de la composición se
disponga en el centro y a 35 cm de la hoja vertical para una
vaporización del producto perpendicular a la hoja;
- se vaporiza la composición durante 5 segundos,
y
- se mide la cantidad de producto recibida sobre
la hoja vertical desde el fin de la vaporización.
Para mayor precisión, se puede emplear un
dispositivo apropiado que incluya un medio de soporte del
dispositivo aerosol y medios que permitan la regulación
tridimensional de la posición de la boquilla con respecto a la hoja
vertical. Este dispositivo puede estar también equipado con un
dispositivo neumático de control del spray (desarticulación y
duración) para controlar con precisión la duración de la
vaporización. El conjunto puede ser controlado por un ordenador.
Para evitar las perturbaciones ambientales, el
trayecto del producto entre la boquilla y la hoja estará
ventajosamente protegido horizontal y verticalmente por las paredes
de un túnel de dimensiones apropiadas.
Finalmente, la vaporización del producto es
ventajosamente efectuada bajo una atmósfera controlada,
preferiblemente a una temperatura de 20ºC y una humedad relativa del
30%.
Preferiblemente, el material fijador tiene una
Tg superior o igual a 60ºC.
Ventajosamente, el material fijador está
esencialmente constituido por el polímero siliconado injertado
aniónico, solo o en combinación con aditivos cosméticos habituales,
por ejemplo plastificantes o agentes neutralizantes.
Según la presente invención, se designa por
polímero siliconado, en conformidad con la acepción general,
cualquier polímero u oligómero organosiliciado con estructura lineal
o cíclica, ramificada o entrecruzada, de peso molecular variable,
obtenido por polimerización y/o policondensación de silanos
convenientemente funcionalizados y constituidos esencialmente por
una repetición de unidades principales en las cuales los átomos de
silicio se unen entre sí por átomos de oxígeno (unión siloxano
\equivSi-O-Si\equiv), estando
unidos radicales hidrocarbonados eventualmente substituidos
directamente por medio de un átomo de carbono sobre dichos átomos de
silicio. Los radicales hidrocarbonados más corrientes son los
radicales alquilo especialmente C_{1}-C_{10} y
en particular metilo, los radicales fluoroalquilo, los radicales
arilo y en particular fenilo y los radicales alquenilo y en
particular vinilo; otros tipos de radicales susceptibles de unirse
directamente o por medio de un radical hidrocarbonado aniónico a la
cadena siloxánica son especialmente hidrógeno, halógenos y en
particular cloro, bromo o flúor, tioles, radicales alcoxi, radicales
polioxialquilenados (o poliéteres) y en particular polioxietileno
y/o polioxipropileno, radicales hidroxilo o hidroxialquilo, grupos
aminados substituidos o no, grupos amida, radicales aciloxi o
aciloxialquilo, radicales hidroxialquilamino o aminoalquilo, grupos
amino cuaternarios, grupos anfotéricos o betaínicos y grupos
aniónicos tales como carboxilatos, tioglicolatos, sulfosuccinatos,
tiosulfatos, fosfatos y sulfatos, entendiéndose que esta lista no es
en absoluto limitativa (siliconas de las que se dice que están
"organomodificadas").
Según la presente invención, se entiende por
radical hidrocarbonado un radical hidrocarbonado no siliconado.
Los polímeros siliconados aniónicos útiles según
la presente invención son los que tienen una cadena principal de
silicona (o polisiloxano (\equivSi-O-)_{n})
sobre la que se encuentra injertado, en el interior de dicha cadena,
así como eventualmente en uno al menos de sus extremos, al menos un
radical hidrocarbonado aniónico no siliconado. Preferiblemente, el
radical hidrocarbonado aniónico es un polímero hidrocarbonado
aniónico. Las cargas pueden ser llevadas por al menos una función
ionizable, en particular por al menos una función ácido carboxílico
o ácido sulfónico, y sus sales de adición con una base, por ejemplo
sosa, potasa,
2-amino-2-metil-1-propanol,
monoetanolamina, trietanolamina, triisopropanolamina, amoníaco,
etc.
Preferiblemente, la masa molecular numérica de
los polímero siliconados injertados aniónicos según la invención es
superior a aproximadamente 5.000, preferiblemente comprendida entre
10.000 y 1.000.000 aproximadamente, más preferiblemente comprendida
entre 10.000 y 100.000 aproximadamente.
Preferiblemente, la razón ponderal de cadena de
silicona/radical hidrocarbonado aniónico está comprendida entre 5/95
y 40/60.
Finalmente, de manera ventajosa, los polímeros
siliconados injertados aniónicos según la invención son polímeros de
rápida rigidización. Por polímeros de rápida rigidización, se
entiende según la invención los polímeros que conducen a soldaduras
rígidas en menos de 10 minutos.
Los polímeros siliconados injertados aniónicos
útiles según la invención pueden ser productos comerciales
existentes o también ser obtenidos según cualquier medio conocido
por el experto en la técnica, en particular por reacción entre (i)
una silicona de partida correctamente funcionalizada sobre uno o
varios de estos átomos de silicio y (ii) un compuesto orgánico no
siliconado él mismo correctamente funcionalizado por una función que
es capaz de reaccionar con el o los grupos funcionales portados por
dicha silicona y que forman una unión covalente; un ejemplo clásico
de tal reacción es la reacción de hidrosililación entre grupos
\equivSi-H y grupos vinílicos CH_{2}=CH-, o
también la reacción entre grupos tiofuncionales -SH con estos mismos
grupos vinílicos.
Se describen ejemplos de polímeros siliconados
injertados aniónicos que convienen a la práctica de la presente
invención, así como su modo particular de preparación, especialmente
en las solicitudes de patente
EP-A-0.582.152, WO 93/23009 y WO
95/03776.
Según un modo particularmente preferido de
realización de la presente invención, el polímero siliconado
injertado aniónico utilizado comprende el resultado de la
copolimerización de radicales entre, por una parte, al menos un
monómero orgánico aniónico no siliconado que presenta una
insaturación etilénica y/o un monómero orgánico hidrofóbico no
siliconado que presenta una insaturación etilénica y, por otra
parte, una silicona que presenta en su cadena al menos un grupo
funcional capaz de reaccionar sobre dichas insaturaciones etilénicas
de dichos monómeros no siliconados formando una unión covalente, en
particular grupos tiofuncionales.
Según la presente invención, dichos monómeros
aniónicos con insaturación etilénica son preferiblemente
seleccionados, solos o en mezcla, entre los ácidos carboxílicos
insaturados, lineales o ramificados, eventualmente parcial o
totalmente neutralizados en forma de una sal, pudiendo ser este o
estos ácidos carboxílicos insaturados más particularmente el ácido
acrílico, el ácido metacrílico, el ácido maleico, el anhídrido
maleico, el ácido itacónico, el ácido fumárico y el ácido crotónico.
Las sales convenientes son especialmente las sales de metales
alcalinos, alcalinotérreos y de amonio. Se observará que, del mismo
modo, en el polímero siliconado injertado aniónico final, el grupo
orgánico con carácter aniónico que comprende el resultado de la
(homo)polimerización de radicales de al menos un monómero
aniónico de tipo ácido carboxílico insaturado puede ser, después de
la reacción, post-neutralizado con una base (sosa,
potasa, amoníaco, ...) para llevarlo a la forma de sal.
Según la presente invención, los monómeros
hidrofóbicos con insaturación etilénica son preferiblemente
seleccionados, solos o en mezcla, entre los ésteres de ácido
acrílico y alcanoles y/o los ésteres de ácido metacrílico y de
alcanoles. Los alcanoles son preferiblemente
C_{1}-C_{18} y más particularmente
C_{1}-C_{12}. Los monómeros preferibles son
seleccionados entre el grupo constituido por el (met)acrilato
de isooctilo, el (met)acrilato de isonilo, el
(met)acrilato de 2-etilhexilo, el
(met)acri-lato de laurilo, el
(met)acrilato de isopentilo, el (met)acrilato de
n-butilo, el (met)acrilato de isobutilo, el
(met)acrilato de metilo, el (met)acrilato de
terc-butilo, el (met)acrilato de tridecilo,
el (met)acrilato de estearilo o sus mezclas.
Una familia de polímeros siliconados injertados
aniónicos que convienen particularmente bien a la práctica de la
presente invención está constituida por polímeros siliconados que
llevan en su estructura la unidad de fórmula (I) siguiente:
donde los radicales G_{1},
idénticos o diferentes, representan hidrógeno o un radical alquilo
C_{1}-C_{10} o también un radical fenilo; los
radicales G_{2}, idénticos o diferentes, representan un grupo
alquileno C_{1}-C_{10}; G_{3} representa un
resto polimérico resultante de la (homo)polimerización de al
menos un monómero aniónico con insaturación etilénica; G_{4}
representa un resto polimérico resultante de la
(homo)polimerización de al menos un monómero hidrofóbico con
insaturación etilénica; m y n son iguales a 0 ó 1; a es un número
entero de 0 a 30; b es un número entero que puede estar comprendido
entre 10 y 330, y c es un número entero de 0 a 30, con la condición
de que uno de los parámetros a y c sea diferente de
0.
Preferiblemente, la unidad de la fórmula (I)
anterior presenta al menos una, y aún más preferiblemente el
conjunto, de las características siguientes:
- los radicales G_{1} representan un radical
alquilo, preferiblemente el radical metilo;
- n es no nulo y los radicales G_{2}
representan un radical divalente C_{1}-C_{3},
preferiblemente un radical propileno;
- G_{3} representa un radical polimérico
resultante de la (homo)polimerización de al menos un monómero
de tipo ácido carboxílico con insaturación etilénica,
preferiblemente el ácido acrílico y/o el ácido metacrílico;
- G_{4} representa un radical polimérico
resultante de la (homo)polimerización de al menos un monómero
de tipo (met)acrilato de alquilo
(C_{1}-C_{20}), preferiblemente de tipo
(met)acrilato de isobutilo o de metilo.
Son ejemplos de polímeros siliconados que
responden a la fórmula (I) especialmente polidimetilsiloxanos (PDMS)
sobre los cuales se injertan, por medio de un eslabón de unión de
tipo tiopropileno, unidades poliméricas mixtas de tipo ácido
poli(met)acrílico y de tipo
poli(met)acrilato de metilo.
Otros ejemplos de polímeros siliconados que
responden a la fórmula (I) son especialmente polidimetilsiloxanos
(PDMS) sobre los cuales se injertan, por medio de un eslabón de
unión de tipo tiopropileno, unidades poliméricas de tipo
poli(met)acrilato de isobutilo.
Entre los polímeros siliconados injertados
aniónicos útiles según la invención, se citarán más particularmente
el producto comercializado bajo la denominación VS80 por la sociedad
3 M.
El material fijador puede ser utilizado en forma
solubilizada o en forma de dispersiones de partículas sólidas de
polímero.
El dispositivo aerosol según la invención es
apropiado para obtener un poder humectante superior o igual a 30
mg/s y de manera ventajosa comprendido entre 30 mg/s y 300 mg/s.
Según un modo preferido de realización de la
invención, el dispositivo aerosol según la invención es apropiado
para obtener un caudal de materia seca superior o igual a 20 mg/s,
preferiblemente comprendido entre 20 y 60 mg/s.
Según la presente invención, el caudal de
materia seca (D_{MS}) corresponde a la cantidad de extracto seco
que sale del dispositivo aerosol por unidad de tiempo. Este caudal
de materia seca es expresado en mg/s y se calcula multiplicando la
concentración de materia seca en la composición aerosol (C_{MS})
por el caudal de la composición aerosol a la salida de la boquilla
(D_{CA})
D_{MS} =
C_{MS} \ X \
D_{CA}
La concentración de materia seca en la
composición aerosol (C_{MS}) corresponde a la cantidad de materia
seca llevada a 100 g de composición aerosol (jugo + propulsor). La
concentración de materia seca es expresada en porcentaje y se mide
tras la pulverización por evaporación de los componentes volátiles
del residuo de pulverización durante 1 hora 30 a 105º.
El caudal de composición aerosol (D_{CA})
corresponde a la cantidad de composición aerosol (jugo + propulsor)
que sale del dispositivo aerosol por unidad de tiempo. Se expresa en
mg/s y se mide por la diferencia entre el peso del aerosol antes
(M_{0}) y después (M_{1}) de 10 segundos de vaporización:
D_{CA} =
(M_{0} -
M_{1})/10.
Las características de caudal de materia seca y
de poder humectante de los dispositivos aerosol según la invención
dependen, por una parte, de la composición aerosol y, por otra
parte, del medio de distribución, debiendo ser los dos apropiados
para obtener las características buscadas. Entre los parámetros
susceptibles de influir en estas características, se citarán más
particularmente la concentración de materia seca (C_{MS}), el
caudal de composición aerosol (D_{CA}) y la fase de la composición
aerosol.
Ventajosamente, la concentración de materia seca
(C_{MS}) está comprendida entre el 2,5 y el 15% en peso con
respecto al peso total de la composición aerosol (jugo + propulsor),
preferiblemente comprendida entre el 3,5 y el 10% en peso.
El caudal de composición aerosol (D_{CA}) será
entonces apropiado para obtener un caudal de materia seca (D_{MS})
tal como se ha definido anteriormente. Preferiblemente, el D_{CA}
estará comprendido entre 300 y 800 mg/s, más preferiblemente próximo
a 600 mg/s.
La fase de la composición aerosol es
preferiblemente una fase larga, es decir, que la razón ponderal de
jugo/propulsor es superior a 1, más preferiblemente comprendida
entre 1,2 y 3.
Ventajosamente, el solvente apropiado contiene
al menos un 30% en volumen de alcohol, preferiblemente al menos un
70% en volumen de alcohol. Por alcohol, se entiende según la
invención un alcohol alifático C_{1}-C_{4},
preferiblemente etanol.
El propulsor está constituido por los gases
comprimidos o licuados habitualmente empleados para la preparación
de composiciones aerosol. Se emplearán preferiblemente el aire, el
gas carbónico o el nitrógeno comprimidos, o también un gas soluble o
no en la composición, tal como el éter dimetílico, los hidrocarburos
fluorados o no y sus mezclas.
La composición aerosol según la invención puede
incluir además otros polímeros fijadores, en la medida en que no
modifiquen las características del dispositivo según la invención,
en particular por lo que concierne al valor de Tg del material
fijador. Estos polímeros fijadores son especialmente los copolímeros
de ácido acrílico, tales como el terpolímero de ácido
acrílico/acrilato de
etilo/N-terc-butilacrilamida (en
particular comercializado bajo la denominación ULTRAHOLD STRONG por
la sociedad BASF), o también los polímeros con unidades
vinil-lactama útiles según la invención; se citarán
más particularmente las polivinilpirrolidonas, las
polivinilcaprolactamas, los copolímeros de
polivinilpirrolidona/acetato de vinilo, los copolímeros de
polivinilpirrolidona/metacrilato de diaminoetilo no cuaternizado (en
particular comercializados bajo las denominaciones Copolymère 845,
Copolymère 958 y Copolymère 937 por la sociedad ISP), los
terpolímeros de polivinilpirrolidona/acetato de vinilo/propionato de
vinilo (en particular comercializados bajo la denominación Luviskol
VAP 343 por la sociedad BASF), los terpolímeros de
vinilcaprolactama/vinilpirrolidona/metacrilato de dimetilaminoetilo
(en particular comercializados bajo las denominaciones Gaffix VC
713, H_{2}OLD, ACP 1187 y ACP 1189 por la sociedad ISP) y los
terpolímeros de ácido (met)acrílico/
(met)acrila-tos/vinilpirrolidona (en
particular comercializados bajo las denominaciones Stepanhold Extra
por la sociedad STEPAN y Luvimer VBM 35 y Luvimer VBM 70 por la
sociedad BASF), o también el terpolímero de ácido crotónico/acetato
de vinilo/t-butilbenzoato de vinilo.
En función de la composición aerosol (jugo +
propulsor), el experto en la técnica sabrá seleccionar el medio de
distribución apropiado para obtener las características de caudal de
materia seca y de poder humectante buscadas.
Las características particulares antes definidas
(C_{MS} y fase) pueden ser obtenidas seleccionando los medios de
distribución apropiados y/o actuando sobre la formulación.
Las válvulas apropiadas para las composiciones
según la invención son válvulas rectas con un pulverizador de
diámetro comprendido entre 0,35 y 0,60 mm, preferiblemente
comprendido entre 0,40 y 0,30 mm, ventajosamente sin restricción
interna ni toma de gas adicional. Se trata, en particular, de las
válvulas comercializadas bajo la denominación COSTER T104 RA36/0/4
por la sociedad COSTER, o de la válvula Précision Expérimentale
15130, constituida por un pulverizador y un cuerpo de válvula de
0,46 mm de diámetros sin toma de gas adicional de la sociedad
Précision.
Los difusores apropiados para las composiciones
particulares anteriores son, en particular, los botones de resorte
comercializados bajo la denominación Précision
216903-40AD29 por la sociedad Précision.
La presente invención se relaciona igualmente
con un procedimiento de tratamiento de las fibras queratínicas,
donde se aplica sobre dichas fibras una composición que incluye un
material fijador que tiene una temperatura de transición del vidrio
(Tg) superior o igual a 30ºC, consistente en al menos un polímero
siliconado injertado aniónico tal como se ha definido anteriormente,
por medio de un dispositivo apropiado para obtener un poder
humectante superior o igual a 30 mg/s.
Los ejemplos siguientes permiten ilustrar la
invención sin, no obstante, limitar su alcance. En los ejemplos,
"ma" significa "materia activa".
Se preparan cinco jugos que contienen un 5,7% en
peso de polímeros fijadores en etanol para los cinco polímeros
fijadores siguientes:
- A-
- VS 80 (comercializado por la sociedad 3 M), polímero siliconado injertado aniónico según la invención;
- B-
- terpolímero de metilsiloxano con grupos metiltío/metacrilato de dimetilaminoetilo/metacrilato de isobutilo (20/10/70), polímero siliconado injertado catiónico que queda fuera de la presente invención;
- C-
- copolímero de dimetil/metil siloxano con grupos éster poliacrílicos, polímero siliconado injertado no iónico que queda fuera de la presente invención;
- D-
- terpolímero de ácido acrílico/acrilato de terc-butilo/metacrilato con grupos PDMS injertados (20/60/20), descritos en la solicitud de patente EP 412.704, que queda fuera de la presente invención;
- E-
- octilacrilamida/acrilatos/butilaminoetil-metacrilato (CTFA) comercializado bajo la denominación AMPHOMER por la sociedad NATIONAL STARCH, que queda fuera de la presente invención.
Se preparan cinco dispositivos aerosol 1 a 5
introduciendo en frascos aerosol 65 g de las composiciones A a E,
respectivamente. Se equipan los cinco frascos con una válvula
Précision Expérimentale 15130 y se añaden después 35 g de éter
dimetílico como propulsor y un botón de resorte Précision
216903-40AD29.
Se estudian los cinco dispositivos anteriores
sobre mechones como sigue:
- -
- se prepara un mechón de cabello lavado y seco de aproximadamente 5 g,
- -
- se extiende el cabello en abanico y se suspende el mechón,
- -
- se pulveriza la composición 5 segundos por cada lado y
- -
- se espera a que el mechón se seque (aproximadamente 10 minutos).
Se evalúan entonces los rendimientos de cada
dispositivo por un panel de ocho expertos, que observan de modo
ciego los parámetros siguientes: poder lacante, calidad al tacto,
calidad visual y facilidad de desenredado. Se puntúan los
rendimientos de 0 a 30, correspondiente 0 a rendimientos
inaceptables y 30 a rendimientos excelentes.
Los medios obtenidos para los cinco dispositivos
son dados en la Tabla siguiente.
| Dispositivo | 1 | 2* | 3* | 4* | 5* |
| Polímero | A | B | C | D | E |
| Poder lacante | 35 | 15 | 15 | 35 | 35 |
| Tacto | 32 | 5 | 5 | 17 | 17 |
| Visual | 40 | 5 | 5 | 25 | 30 |
| Desenredado | 40 | 35 | 40 | 20 | 12 |
| * Comparativos |
Sólo el dispositivo 1 según la invención permite
obtener una nota satisfactoria para los cuatro criterios recogidos,
dando los otros cuatro dispositivos resultados inferiores, tanto a
nivel del poder de lacado, del tacto o visual (dispositivos 2 y 3)
como de la facilidad de desenredado (dispositivos 4 y 5).
Se prepara el jugo siguiente:
| VS80 comercializado por la sociedad 3 M | 3,0 g ma | |
| Terpolímero de ácido acrílico/acrilato de etilo/N-terc-butilacrilamida, | ||
| comercializado bajo la denominación ULTRAHOLD | ||
| STRONG por la sociedad BASF | 3,0 g ma | |
| Etanol \hskip5cm cs | 100,00 g |
Se prepara el dispositivo aerosol según la
invención introduciendo en un frasco aerosol 65 g del jugo anterior.
Se equipa el frasco con una válvula Précision Expérimentale 15130 y
se añaden después 35 g de éter dimetílico como propulsor y un botón
de resorte Précision 216903-40AD29.
Este dispositivo según la invención permite
obtener los resultados de fijación cosmética, de tacto y de
desenredado según la invención.
Claims (12)
1. Dispositivo aerosol constituido por un
recipiente que contiene una composición aerosol constituida, por una
parte, por una fase líquida (o jugo) que contiene al menos un
material fijador en un solvente apropiado y, por otra parte, un
propulsor, y un medio de distribución de dicha composición aerosol,
caracterizado por tener el material fijador una temperatura
de transición del vidrio (Tg) superior o igual a 30ºC, consistiendo
dicho material fijador en al menos un polímero siliconado injertado
aniónico con esqueleto polisiloxánico injertado por al menos un
radical hidrocarbonado aniónico, y por ser el dispositivo apropiado
para obtener un poder humectante superior o igual a 30 mg/s y poseer
una válvula recta con un pulverizador de diámetro comprendido entre
0,35 y 0,60 mm.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por tener el polímero siliconado injertado
aniónico una cadena principal de silicona (o polisiloxano
(\equivSi-O-)_{n}) sobre la que se halla
injertado, en el interior de dicha cadena, así como eventualmente en
uno al menos de sus extremos, al menos un radical hidrocarbonado
aniónico no siliconado.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 ó 2, caracterizado por contener el radical hidrocarbonado
aniónico al menos una función de ácido carboxílico o de ácido
sulfónico y sus sales de adición con una base.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado por estar comprendida la razón ponderal
de cadena de silicona/grupo hidrocarbonado aniónico entre 5/95 y
40/60.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado por ser apropiado para obtener un poder
humectante comprendido entre 30 mg/s y 300 mg/s.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado por ser apropiado para obtener un caudal
de materia seca superior o igual a 20 mg/s, preferiblemente
comprendido entre 20 y 60 mg/s.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 6, caracterizado por estar comprendida la concentración
de materia seca (C_{MS}) entre el 2,5 y el 15% en peso con
respecto al peso total de la composición aerosol (jugo +
propulsor).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 7, caracterizado por estar comprendido el caudal de
composición aerosol (D_{CA}) entre 300 y 800 mg/s, preferiblemente
próximo a 600 mg/s.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 8, caracterizado por ser la razón ponderal de
jugo/propulsor superior a 1, preferiblemente comprendida entre 1,2 y
3.
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por contener el
solvente apropiado al menos un 30% en volumen de alcohol,
preferiblemente al menos un 70% en volumen de alcohol.
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por contener otros
polímeros fijadores.
12. Procedimiento de tratamiento de las fibras
queratínicas, caracterizado por aplicar sobre dichas fibras
una composición que contiene un material fijador que tiene una
temperatura de transición del vidrio (Tg) superior o igual a 50ºC,
consistiendo dicho material fijador en al menos un polímero
siliconado aniónico tal como se ha definido en las reivindicaciones
1 a 6, por medio de un dispositivo apropiado para obtener un poder
humectante superior o igual a 30 mg/s y que posee una válvula recta
con un pulverizador de diámetro comprendido entre 0,35 y 0,60
mm.
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