ES2265489T3 - Inserto auto-aterrajado, conjunto de inserto y procedimiento para montar el inserto. - Google Patents
Inserto auto-aterrajado, conjunto de inserto y procedimiento para montar el inserto. Download PDFInfo
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Abstract
Un inserto (20) roscado de auto-aterrajado, que comprende: un cuerpo (26) roscado con un eje central (A), y que incluye un roscado (28) de diámetro uniforme, y que incluye también un extremo (30) ahusado que tiene un roscado (31) cónico; teniendo el extremo (30) ahusado del cuerpo (26) roscado al menos dos acanaladuras (32) circunferencialmente separadas, que se extienden hasta, y que terminan en, el roscado (28) de diámetro uniforme del cuerpo roscado; una pestaña (42) de fijación que se extiende hacia el exterior desde el cuerpo (26) roscado, y que posee una superficie (44) de fijación que se enfrenta hacia el extremo (30) ahusado del cuerpo (26) para proporcionar una fijación contra una superficie (46) opuesta de un miembro (22) en el que se monta el inserto (20), y teniendo la pestaña (42) de fijación superficies (48) de arrastre para proporcionar par torsor al inserto durante el montaje y la extracción, y un conector (50) central que se extiende desde la pestaña (42) de fijación, y quetiene un roscado (52) para asegurar otro componente al inserto (20) y al miembro (22) en el que este último se monta; que se caracteriza porque cada acanaladura (32) posee un par de superficies (34, 36) planas que se extienden perpendicularmente cada una con la otra, y que tienen una unión (38) que se extiende formando ángulo respecto al eje central (A) del cuerpo (26) roscado, estando la pestaña (42) de fijación y el cuerpo (26) roscado construidos en una sola pieza.
Description
Inserto auto-aterrajado,
conjunto de inserto y procedimiento para montar el inserto.
Esta invención se refiere a un inserto roscado
de auto-aterrajado para su uso en el montaje de otro
componente sobre un miembro en el que se monta el inserto, a un
conjunto de inserto del inserto y al miembro en el que se monta, y
a un procedimiento para montar el inserto en el miembro.
Una forma en la que se montan componentes sobre
un miembro durante un montaje industrial, utiliza un inserto
roscado que se atornilla en el miembro y que tiene un conector
roscado en el que se puede montar otro componente roscado mediante
roscado. Una construcción de ese tipo permite el montaje y la
retirada de los componentes, según se precise, para el
mantenimiento, la reparación o la sustitución.
Las referencias de la técnica anterior
observadas durante una investigación realizada en relación con la
presente invención, incluyen los documentos de Patentes
estadounidenses núms. 3.789.725 de Lindstrom; 3.942.406 de Egner;
4.003.287 de Ziaylek, Jr.; 4.449.874 de McKinney; 4.673.323 de
Russo; 5.000.639 de Hinkley et al.; 5.071.301 de Engelhardt
et al., y 5.211.520 de McKinney.
El documento GB 883 564 describe un inserto de
tornillo de auto-aterrajado. Este dispositivo
incluye ranuras angulares longitudinales, pero no una construcción
de una sola pieza con superficies perpendiculares en las
ranuras.
Un objeto de la presente invención consiste en
proporcionar un inserto roscado de auto-aterrajado
perfeccionado, para su uso en el montaje de otro componente en un
miembro sobre el que se ha montado el inserto.
Para llevar a cabo el objeto anterior, el
inserto de la invención incluye un cuerpo roscado que posee un eje
central y un roscado de diámetro uniforme, y que también tiene un
extremo ahusado con un roscado cónico. El extremo ahusado del
cuerpo roscado tiene al menos dos acanaladuras circunferencialmente
separadas, que se extienden hasta, y que terminan en, el roscado de
diámetro uniforme del cuerpo roscado. Cada acanaladura posee un par
de superficies planas que se extienden perpendicularmente cada una
respecto a la otra, y que tienen una unión que se extiende formando
ángulo respecto al eje central del cuerpo roscado. Una pestaña de
fijación del inserto, se extiende hacia el exterior desde el cuerpo
roscado según una construcción en una sola pieza con el mismo, y
posee una superficie de fijación que se enfrenta hacia el extremo
ahusado del cuerpo para proporcionar una fijación contra una
superficie opuesta del miembro en el que se monta el inserto. La
pestaña de fijación posee superficies de arrastre para proporcionar
el par torsor del inserto durante el montaje y la extracción. Un
conector central del inserto se extiende desde la pestaña de
fijación y posee un roscado para asegurar otro componente al
inserto y al miembro en el que éste se monta.
En la construcción preferida, el extremo ahusado
del cuerpo roscado posee cuatro acanaladuras separadas
circunferencialmente que se extienden hasta, y que terminan en, el
diámetro uniforme del cuerpo roscado. Cada una de las cuatro
acanaladuras posee un par de superficies planas que se extienden
perpendicularmente cada una respecto a la otra, y que poseen una
unión que se extiende formando ángulo respecto al eje central del
cuerpo roscado.
En una realización preferida del inserto roscado
de auto-aterrajado, el conector central consiste en
un orificio roscado que se extiende por dentro del cuerpo roscado
hacia el extremo ahusado del cuerpo roscado. Esta realización tiene
la pestaña de fijación dotada de una cara de arrastre en la que se
localizan las superficies de arrastre, y la cara de arrastre está
orientada en dirección opuesta a la de la superficie de fijación de
la pestaña de fijación.
En otra realización preferida del inserto
roscado de auto-aterrajado, el conector central
consiste en un espárrago roscado que se extiende desde la pestaña
de fijación, a lo largo del eje central, hacia fuera del cuerpo
roscado. Esta realización tiene las superficies de arrastre de la
pestaña de fijación enfrentadas radialmente hacia fuera desde el eje
central, axialmente entre el cuerpo roscado y el espárrago
roscado.
Otro objeto de la presente invención consiste en
proporcionar un conjunto de inserto perfeccionado.
En la realización del objeto inmediatamente
anterior, el conjunto de inserto perfeccionado de la invención
incluye un miembro que posee una superficie a través de la cual se
extiende un orificio parcialmente aterrajado. El orificio
parcialmente aterrajado tiene un roscado de diámetro uniforme con
una pluralidad de espiras, y también un roscado cónico que se
extiende a partir del roscado de diámetro uniforme. Un inserto
roscado de auto-aterrajado del conjunto, tiene un
cuerpo roscado con un eje central, y un roscado de diámetro uniforme
con más espiras y de diámetro ligeramente mayor que el diámetro
uniforme del orificio parcialmente aterrajado, con el fin de
obtener un encaje completo con el mismo durante el atornillado en el
orificio parcialmente roscado. El cuerpo roscado posee un roscado
cónico que se extiende desde su roscado de diámetro uniforme. El
extremo ahusado del cuerpo roscado tiene al menos dos acanaladuras
separadas circunferencialmente, que se extienden hasta, y que
terminan en, el roscado de diámetro uniforme del cuerpo roscado, y
cada acanaladura posee un par de superficies planas que se
extienden perpendicularmente cada una con la otra, y que poseen una
unión que se extiende formando ángulo respecto al eje central del
cuerpo roscado. El inserto posee una pestaña de fijación que se
extiende hacia fuera del cuerpo roscado. El inserto posee una
pestaña de fijación que se extiende hacia el exterior desde el
cuerpo roscado. La pestaña de fijación tiene una superficie de
fijación que se enfrenta hacia el extremo ahusado del cuerpo para
proporcionar una fijación contra la superficie del miembro según se
atornilla el inserto en el orificio parcialmente roscado. La pestaña
de fijación posee superficies de arrastre para proporcionar el par
torsor del inserto durante el montaje en, y su extracción desde, el
miembro. El inserto tiene también un conector central que se
extiende desde la pestaña de fijación, y que posee un roscado para
asegurar otro componente al inserto y al miembro en el que se
monta.
Otro objeto de la presente invención consiste en
proporcionar un procedimiento perfeccionado para el montaje de un
inserto roscado de auto-aterrajado.
Para llevar a cabo el objeto inmediatamente
anterior, el procedimiento para montar un inserto roscado de
auto-aterrajado conforme a la invención, se realiza
aterrajando parcialmente un orificio a través de una superficie de
un miembro de tal modo que el orificio tenga un roscado de diámetro
uniforme con una pluralidad de espiras, y que tenga también un
roscado cónico que se extienda desde el roscado de diámetro
uniforme. Un extremo ahusado de un cuerpo roscado del inserto
roscado de auto-aterrajado, se inserta en el
orificio parcialmente aterrajado, teniendo el extremo ahusado del
inserto al menos dos acanaladuras circunferencialmente espaciadas
que se extienden hasta, y que terminan en, un diámetro uniforme del
cuerpo roscado, y teniendo cada acanaladura un par de superficies
planas que se extienden perpendicularmente cada una con la otra, y
que tienen una unión que se extiende formando ángulo respecto al
eje central del cuerpo roscado. El inserto se atornilla en el
orificio parcialmente aterrajado de tal modo que el roscado de
diámetro uniforme del cuerpo, que tiene más espiras y que es de
diámetro ligeramente más grande que el diámetro uniforme del
orificio parcialmente aterrajado, y el extremo del cuerpo roscado,
encajan completamente con el orificio. El inserto se somete a un par
torsor en las superficies de arrastre de una pestaña de fijación
del inserto, de tal modo que una superficie de fijación de la
pestaña de fijación se fija contra la superficie del inserto según
se atornilla completamente el inserto en el orificio para montar el
inserto, con un conector central del mismo extendiéndose desde la
pestaña de fijación, y que posee un roscado para sujetar otro
componente al inserto y al miembro sobre el que se monta.
Los objetos, características y ventajas de la
presente invención, resultarán fácilmente evidentes a partir de la
descripción detallada que sigue de los mejores modos de realización
de la invención cuando se toman en relación con los dibujos que se
acompañan.
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un
inserto roscado de auto-aterrajado construido de
acuerdo con la invención, y que ilustra un cuerpo roscado del
inserto.
La Figura 2 es otra vista en perspectiva del
inserto roscado de auto-aterrajado tomada en general
desde la dirección opuesta a la Figura 1 para ilustrar una pestaña
de fijación y las superficies de arrastre de la misma utilizadas en
el montaje del inserto, así como ilustrar también un conector
central materializado mediante un orificio roscado que se utiliza
para montar otro componente en el inserto y el miembro en el que
éste se monta.
La Figura 3 es una vista en perspectiva que
ilustra un conjunto de inserto, y que se muestra con el inserto
montado en un miembro del conjunto.
La Figura 4 es una vista axial extrema que
ilustra acanaladuras separadas circunferencialmente del cuerpo
roscado del inserto.
La Figura 5 es una vista en perspectiva tomada a
mayor escala a partir de la Figura 1, para ilustrar mejor la
construcción de las acanaladuras circunferencialmente separadas.
La Figura 6 es una vista en sección tomada a
través de un miembro en el que se va a montar el inserto en el
interior de un orificio del mismo, que se ha ilustrado con
anterioridad al aterrajado del orificio.
La Figura 7 es una vista en sección similar a la
Figura 6, pero mostrada en una fase posterior después de que el
orificio ha sido aterrajado parcialmente con un roscado de diámetro
uniforme que tiene una pluralidad de espiras, y con un roscado
cónico que se extiende desde el roscado de diámetro
uniforme.
uniforme.
La Figura 8 es una vista en sección tomada en la
misma dirección que las Figuras 6 y 7, y que ilustra el conjunto de
inserto con el inserto completamente roscado en el orificio de modo
que pueda ser montado en el miembro de una manera que permita el
montaje de otro componente en el miembro.
La Figura 9 es una vista en perspectiva que
ilustra otra realización del inserto roscado en la que el conector
central está materializado por un espárrago roscado en oposición al
orificio roscado ilustrado en la realización de las Figuras 1 y
2.
La Figura 10 es un diagrama de bloques que
ilustra las etapas involucradas en el procedimiento para el montaje
del inserto roscado de auto-aterrajado.
Con referencia a las Figuras
1-3, una realización del inserto roscado de
auto-aterrajado ha sido indicada en general con 20,
y se ha construido para su montaje roscado en un miembro 22 mostrado
en la Figura 3, siendo realizado el montaje de una manera que se
describirá de forma más completa en lo que sigue. El inserto 20
tiene una utilidad particular cuando se hace de titanio o de acero
inoxidable, y cuando se utiliza para proporcionar un montaje en un
miembro de aluminio; sin embargo, el inserto puede ser también
utilizable cuando está hecho con otros materiales, para el montaje
roscado en miembros de otros metales y materiales. El miembro 22 y
el inserto 20 roscado de auto-aterrajado,
proporcionan cooperantemente un conjunto de inserto 24 según la
invención. El procedimiento para montar el inserto 20 en el miembro
20, constituye otro aspecto de la invención que se describirá de
forma más completa en lo que sigue. El inserto 20 roscado de
auto-aterrajado, el conjunto de inserto 24 y el
procedimiento para montar el inserto, se describen a continuación de
manera conjunta para facilitar la comprensión de todos los aspectos
de la invención.
Con referencia a la Figura 1, el inserto roscado
20 de auto-aterrajado incluye un cuerpo roscado 26
con un eje central A, y que incluye un roscado 28 de diámetro
uniforme, incluyendo también un extremo 30 ahusado que posee un
roscado cónico 31. El extremo 30 del cuerpo roscado 26 tiene al
menos dos acanaladuras 32 circunferencialmente separadas, y
realmente posee cuatro acanaladuras circunferencialmente separadas
en la forma de construcción preferida. Las acanaladuras 32 del
extremo 30 ahusado del cuerpo, se extienden hasta, y terminan en, el
roscado 28 de diámetro uniforme del cuerpo roscado.
Según se ha ilustrado en las Figuras 4 y 5, cada
una de las acanaladuras 32 posee un par de superficies planas 34 y
36 que se extienden perpendicularmente cada una con la otra, y que
poseen una unión 38 que se extiende formando ángulo respecto al eje
central del cuerpo roscado. Según se ha ilustrado en la Figura 4,
una superficie plana 34 tiene una relación separada y paralela en
general con un plano radial a través del eje central A, estando la
separación ilustrada mediante las flechas 40. Esta construcción
proporciona a las acanaladuras una mayor capacidad de
almacenamiento de fragmentos durante el aterrajado en un orificio
como se describe de manera más completa en lo que sigue.
Según se muestra en las Figuras 1 y 2, el
inserto 20 tiene también una pestaña 40 de fijación que se extiende
hacia el exterior desde el cuerpo 26 roscado, y que posee una
superficie 44 de fijación (Figura 1) que se enfrenta hacia el
extremo ahusado del cuerpo para proporcionar una fijación contra la
superficie 46 opuesta (Figura 8) del miembro 20 en el que se monta
el inserto de la manera más detallada que se describe a
continuación. La pestaña 42 de fijación, según se muestra en la
Figura 2, posee también superficies 48 de arrastre para
proporcionar la aplicación de par torsor al inserto durante el
montaje y la extracción. Un conector 50 central del inserto, se
extiende desde la pestaña 42 de fijación, y posee un roscado 52 para
asegurar otro componente al inserto y al miembro 24 en el que este
último se monta.
Según se ha mencionado anteriormente, el extremo
30 ahusado del cuerpo 26 roscado tiene con preferencia cuatro
acanaladuras 32 circunferencialmente separadas, con las superficies
34 y 36 perpendiculares planas y la unión 38, según se han descrito
anteriormente, extendiéndose hasta y terminando en el roscado 28 de
diámetro uniforme del cuerpo roscado. En la realización que se
ilustra en las Figuras 1-3, el conector central 50,
según se ilustra mejor en la Figura 8, se ha materializado por
medio de un orificio 54 roscado que se extiende por el interior del
cuerpo 26 roscado hacia el extremo 30 ahusado del cuerpo roscado.
Este orificio 54 roscado permite la sujeción de otro componente
roscado macho al inserto 20 y al miembro 22 en el que este último se
monta, según se ha ilustrado. En esta realización, la pestaña 42 de
fijación posee una cara 56 de arrastre en la que se localizan las
superficies 48 de arrastre de la pestaña de fijación. Esta cara 56
de arrastre está orientada en la dirección que se enfrenta de
manera opuesta a la superficie 44 de fijación de la pestaña 42 de
fijación, y resulta así accesible mediante una herramienta
configurada adecuadamente para enganchar las superficies 48 de
arrastre, y proporcionar par torsor durante el montaje y la
extracción del inserto roscado, según sea necesario.
Con referencia a la Figura 9, otra realización
del inserto roscado de auto-aterrajado ha sido
indicada en general mediante 20', y posee un cuerpo roscado de la
misma construcción que se ha descrito anteriormente en relación con
las Figuras 1-5 y 8. Sin embargo, en esta
realización, el conector 50 central consiste en un espárrago
roscado que se extiende desde la pestaña 42' de fijación a lo largo
del eje A central, hacia fuera del cuerpo roscado no representado
que, según se ha mencionado anteriormente, tiene la misma
construcción que el cuerpo roscado de la realización descrita
anteriormente. Las superficies 48' de arrastre de la pestaña 42' de
fijación, que se enfrentan radialmente hacia el exterior desde el
eje central A, axialmente entre el cuerpo roscado y el espárrago 58
roscado, tienen una configuración hexagonal merced a la cual se
puede aplicar par torsor de modo que el montaje y la extracción se
puedan realizar con una llave convencional.
El conjunto 24 de inserto de la invención, va a
ser descrito ahora haciendo inicialmente referencia a la Figura 6,
la cual muestra el miembro 22 en el que se va a montar el inserto.
Este miembro 22 incluye la superficie 46 contra la que se fija la
pestaña de fijación del inserto roscado, según se ha descrito
anteriormente. De manera más específica, la superficie 46, tal y
como se ha ilustrado, incluye un rebaje 62 de modo que la pestaña
de fijación y el inserto puedan ser montados a ras como se ilustra
en la Figura 3. Un orificio 64 mostrado en la Figura 6, se extiende
a través de la superficie 46 y posee un fondo 66 ciego que se ha
ilustrado con forma plana aunque también es posible que el fondo
del orificio pueda tener una configuración cónica proporcionada
mediante taladrado convencional si el miembro 22 es de espesor
suficiente. El orificio 64 está entonces parcialmente aterrajado
como se ilustra en la Figura 7, de modo que tiene un roscado 68 de
diámetro uniforme con una pluralidad de espiras, y también tiene un
roscado 70 cónico que se extiende desde el roscado 68 de diámetro
uniforme hacia el fondo 66 del orificio.
El inserto 20 roscado de
auto-aterrajado ilustrado en la Figura 1, tiene
entonces su extremo 30 ahusado insertado en el orificio 64
parcialmente aterrajado. Este extremo 30 ahusado del inserto, según
se ha descrito anteriormente, posee las acanaladuras 32
circunferencialmente separadas según la construcción que se ha
descrito anteriormente. El inserto 20 roscado es atonrillado en el
orificio parcialmente aterrajado de tal modo que su roscado 28 de
diámetro uniforme, que tiene más espiras y que es de diámetro
ligeramente más grande que el roscado 68 de diámetro uniforme del
orifico parcialmente aterrajado, y el extremo ahusado del cuerpo
roscado, encajan completamente con el orificio como se ha ilustrado
en la Figura 8. Más específicamente, el roscado 28 de diámetro
uniforme más grande, tendrá un diámetro mayor que es aproximadamente
un 1 a 4% más grande que el diámetro mayor del orificio 68 roscado.
Por ejemplo, si el orificio 64 parcialmente aterrajado que se
muestra en la Figura 7 tiene un roscado 68 de diámetro uniforme con
un diámetro nominal mayor de 12,7 mm (0,500 pulgadas), el diámetro
nominal mayor del roscado 28 de diámetro uniforme del inserto será
del orden de alrededor de 12,827 a 13,208 mm (0,505 a 0,520
pulgadas). Esta construcción asegura que el roscado 28 de diámetro
uniforme del inserto 20, así como su extremo 30 ahusado cortante,
quedan completamente encajados con el orificio tras el atornillado
hasta la posición de ensamblados de la Figura 8.
La última etapa de montaje del inserto 20 en el
miembro 22, incluye la aplicación de un par torsor al inserto en
sus superficies de arrastre 26, de tal modo que la superficie 44 de
fijación de la pestaña 42 de fijación quede fijada contra la
superficie 46 del miembro 22 según se atornilla completamente el
inserto en el orificio para montar el inserto con su conector 50
central extendiéndose desde la pestaña de fijación, con el roscado
52 de conector para asegurar otro componente al inserto y al miembro
en el que este último se monte. El extremo 30 ahusado del inserto
con sus acanaladuras 32, proporciona un
auto-aterrajado del inserto desde la condición del
orificio parcialmente aterrajado que se muestra en la Figura 7,
hasta la posición completamente aterrajada de la Figura 8, con los
fragmentos recibidos en el interior de las acanaladuras cuyo tamaño
es suficiente para recibir los fragmentos generados por el
auto-aterrajado. El encaje completo del roscado de
inserto con el miembro, proporciona también una conexión hermética
al fluido en colaboración con el sellado hermético al fluido
proporcionado por la pestaña 42 de fijación con la superficie 46 del
miembro, de configuración anular. Se observará que el cuerpo de
inserto incluye un rebaje 72 anular (Figura 8), adyacente a la
superficie 44 de fijación de la pestaña 42 de fijación, para
asegurar que no exista interferencia alguna entre el cuerpo y la
pestaña de fijación según se aplica par torsor al inserto, hacia su
posición final.
Con referencia a la Figura 10, el procedimiento
de montaje de inserto ha sido ilustrado comenzando en la etapa 74
de aterrajar parcialmente el orificio, seguida de la etapa 76 de
insertar el extremo ahusado del cuerpo roscado del inserto en el
orificio parcialmente aterrajado con anterioridad a la etapa 78 de
roscar el inserto en el orificio parcialmente aterrajado para
completar el aterrajado con anterioridad a la etapa final 80 de
aplicación de par torsor al inserto para fijar la pestaña de
fijación del inserto contra el miembro como se ha descrito
anteriormente.
Mientras que los mejores modos de realización de
la invención han sido descritos con detalle, quienes estén
familiarizados con la técnica a la que se refiere la invención
reconocerán otras formas de llevar a la práctica la invención según
se define mediante las reivindicaciones que siguen.
Claims (8)
1. Un inserto (20) roscado de
auto-aterrajado, que comprende:
un cuerpo (26) roscado con un eje central (A), y
que incluye un roscado (28) de diámetro uniforme, y que incluye
también un extremo (30) ahusado que tiene un roscado (31)
cónico;
teniendo el extremo (30) ahusado del cuerpo (26)
roscado al menos dos acanaladuras (32) circunferencialmente
separadas, que se extienden hasta, y que terminan en, el roscado
(28) de diámetro uniforme del cuerpo roscado;
una pestaña (42) de fijación que se extiende
hacia el exterior desde el cuerpo (26) roscado, y que posee una
superficie (44) de fijación que se enfrenta hacia el extremo (30)
ahusado del cuerpo (26) para proporcionar una fijación contra una
superficie (46) opuesta de un miembro (22) en el que se monta el
inserto (20), y teniendo la pestaña (42) de fijación superficies
(48) de arrastre para proporcionar par torsor al inserto durante el
montaje y la extracción, y
un conector (50) central que se extiende desde
la pestaña (42) de fijación, y que tiene un roscado (52) para
asegurar otro componente al inserto (20) y al miembro (22) en el que
este último se monta;
que se caracteriza porque cada
acanaladura (32) posee un par de superficies (34, 36) planas que se
extienden perpendicularmente cada una con la otra, y que tienen una
unión (38) que se extiende formando ángulo respecto al eje central
(A) del cuerpo (26) roscado, estando la pestaña (42) de fijación y
el cuerpo (26) roscado construidos en una sola pieza.
2. Un inserto (20) roscado de
auto-aterrajado según la reivindicación 1, en el que
el extremo (30) ahusado del cuerpo (26) roscado posee cuatro
acanaladuras (32) circunferencialmente separadas, que se extienden
hasta, y que terminan en, el roscado (28) de diámetro uniforme del
cuerpo (26) roscado, y cada una de las cuatro acanaladuras (32)
posee un par de superficies (34, 36) planas que se extienden
perpendicularmente cada una con la otra, y que tienen una unión
(38) que se extiende formando ángulo respecto al eje central del
cuerpo roscado.
3. Un inserto (20) roscado de
auto-aterrajado según la reivindicación 1 ó 2, en el
que el conector (50) central comprende un orificio (54) roscado que
se extiende por el interior del cuerpo (26) roscado hacia el extremo
(30) ahusado del cuerpo (26) roscado.
4. Un inserto roscado de
auto-aterrajado según la reivindicación 3, en el que
la pestaña (42) de fijación incluye una cara (56) de arrastre en la
que se localizan las superficies (48) de arrastre, estando la cara
(56) de arrastre orientada en dirección opuesta a la superficie (42)
de fijación de la pestaña de fijación.
5. Un inserto roscado de
auto-aterrajado según la reivindicación 1 ó 2, en el
que el conector (50) central comprende un espárrago (58) roscado que
se extiende desde la pestaña de fijación (42) a lo largo del eje
central (A) hacia fuera del cuerpo (26) roscado.
6. Un inserto roscado de
auto-aterrajado según la reivindicación 5, en el que
las superficies (48) de arrastre de la pestaña (42) de fijación se
enfrentan radialmente hacia fuera del eje central, axialmente entre
el cuerpo (26) roscado y el espárrago (58) roscado.
7. Un conjunto (24) de inserto, que
comprende:
un miembro (22) que tiene una superficie (46) a
través de la cual se extiende un orificio (64) parcialmente
aterrajado, teniendo el orificio (64) parcialmente aterrajado un
roscado (68) de diámetro uniforme con una pluralidad de espiras, y
teniendo también un roscado cónico (70) que se extiende desde el
roscado (68) de diámetro uniforme, y
un inserto roscado de
auto-aterrajado de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo roscado posee un
roscado (28) de diámetro uniforme con más espiras y de un diámetro
ligeramente mayor, que el roscado (68) de diámetro uniforme del
orificio parcialmente aterrajado con el fin de obtener un encaje
completo entre ambos con el atornillado en el orificio parcialmente
roscado.
8. Un procedimiento para montar un inserto (20)
roscado de auto-aterrajado de acuerdo con cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 6, que comprende:
aterrajar parcialmente un orificio (64) a través
de una superficie (46) en un miembro (22), de tal modo que el
orificio tenga un roscado (68) de diámetro uniforme con una
pluralidad de espiras, y que tenga también un roscado (78) cónico
que se extienda desde el roscado de diámetro uniforme;
insertar el extremo (31) ahusado de un cuerpo
(26) roscado del inserto (20) roscado de
auto-aterrajado, en el orificio (64) parcialmente
aterrajado;
filetear el inserto (20) en el orificio (64)
parcialmente aterrajado, de tal modo que el roscado (28) de diámetro
uniforme del cuerpo (26), el cual tiene más espiras y es de
diámetro ligeramente mayor que el roscado (68) de diámetro uniforme
del orificio (64) parcialmente aterrajado, y el extremo (31) ahusado
del cuerpo (26) roscado, encajen completamente con el orificio (64),
y
aplicar par torsor al inserto (20) en las
superficies (48) de arrastre de una pestaña (42) de fijación del
inserto, de tal modo que la superficie (44) de fijación de la
pestaña de fijación se fije contra la superficie del miembro según
se atornilla completamente el inserto en el orificio para montar el
inserto con su conector (50) central extendiéndose desde la pestaña
(42) de fijación, y disponiendo de un roscado (50) para asegurar
otro componente al inserto y al miembro en el que este último se
monta.
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