ES2265457T3 - Proceso para recubrir de chocolate y dispositivo para realizarlo. - Google Patents
Proceso para recubrir de chocolate y dispositivo para realizarlo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2265457T3 ES2265457T3 ES01999288T ES01999288T ES2265457T3 ES 2265457 T3 ES2265457 T3 ES 2265457T3 ES 01999288 T ES01999288 T ES 01999288T ES 01999288 T ES01999288 T ES 01999288T ES 2265457 T3 ES2265457 T3 ES 2265457T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- coating
- products
- row
- rows
- distribution device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/2092—Apparatus for coating with atomised liquid, droplet bed, liquid spray
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/28—Apparatus for decorating sweetmeats or confectionery
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/22—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
- A23G9/24—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products
- A23G9/245—Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups for coating or filling the products for coating the products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Proceso para preparar un producto de pastelería recubierto o un producto de helado cremoso (10) comprendiendo: proporcionar una fila de productos de pastelería o de helado cremoso (10); y proporcionar un recubrimiento parcial (16) sobre los productos (10) proyectando un material de recubrimiento desde un dispositivo de distribución del recubrimiento (12) directamente sobre por lo menos una parte de cada producto (10) en la fila, a medida que el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) se desplaza en una trayectoria (14) a lo largo de la fila de productos (10), en el que la fila de productos (10) permanece estacionaria cuando el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) se desplaza a lo largo de la trayectoria (14) y el material de recubrimiento es proyectado desde el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) mediante una fuerza centrífuga a medida que el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) gira.
Description
Proceso para recubrir de chocolate y dispositivo
para realizarlo.
La presente invención se refiere a un proceso y
a un aparato para preparar un producto de pastelería de chocolate.
En particular, un material de recubrimiento es proyectado desde por
lo menos un dispositivo de distribución del recubrimiento
directamente sobre las caras de una pluralidad de productos de
pastelería o productos de helado cremoso en una fila a medida que
el dispositivo de distribución del recubrimiento se desplaza en una
trayectoria a lo largo de la fila.
Los recubrimientos de chocolate pueden ser
difíciles de aplicar a productos de pastelería o productos de helado
cremoso, principalmente porque existe sólo un período de tiempo muy
corto en el cual el recubrimiento o una primera capa de
recubrimiento se debe aplicar al producto de pastelería a fin de
conseguir una adherencia satisfactoria. Las capas de chocolate
generalmente se aplican en forma líquida, semilíquida o de pasta
tanto mediante rociado, vertido, inmersión como por presión en un
entorno frío. Generalmente este proceso resulta en que la primera
capa se glasea por encima para formar una congelación de la
condensación poco después de la aplicación de la misma (menos de 30
segundos), lo cual evita que la segunda capa líquida se adhiera
adecuadamente.
Diversas referencias describen tipos diferentes
de chocolates o bien de otros recubrimientos comestibles provistos
de los problemas de adherencia descritos antes. Por ejemplo la
patente americana US Nº 1,777,896 describe un recipiente comestible
en forma de tronco fabricado mediante el rociado de un recubrimiento
de plástico comestible en el exterior de un cilindro, añadiendo
bombones para simular tocones de ramas y recubriendo con una
segunda capa de chocolate en un estado semilíquido o plástico.
La patente americana US Nº 1,865,097 describe
cuerpos de caramelos huecos fabricados de chocolate provistos de
áreas del cuerpo formados con un color que contrasta con el color de
la mayor parte del cuerpo. El cuerpo de caramelo hueco se puede
preparar enfriando un chocolate oscuro en una parte de un molde,
cerrando el molde y rellenando el molde con un chocolate de color
claro y enfriando el molde otra vez para formar el cuerpo de
chocolate claro recubierto con parches de chocolate oscuro.
La patente americana US Nº 2,288,970 describe
productos de pastelería tales como helados cremosos provistos de un
recubrimiento de chocolate o de otra composición comestible. En
particular, el recubrimiento está provisto con formaciones en línea
o perforaciones que son presionadas dentro del recubrimiento para
controlar y limitar la separación del recubrimiento del producto de
pastelería.
La patente americana US Nº 2,457,110 describe un
procedimiento de recubrimiento de chocolate de productos
comestibles mediante recubrimiento por inmersión del producto
comestible en un recubrimiento de viscosidad suficientemente baja
sin la adición de mantequilla de cacao. El chocolate se describe del
tipo que no fluye a elevadas temperaturas debido a la falta de
mantequilla de cacao en la composición durante la inmersión.
La patente americana US Nº 3,971,853 describe un
producto de pastelería congelado provisto de una pluralidad de
ingredientes de colores individuales, así como una disposición de
alimentación por gravedad para alimentar una pluralidad de
boquillas con los ingredientes individualmente coloreados de forma
que se facilita una mayor distribución de los ingredientes.
La patente americana US Nº 4,189,502 describe
merengues y otros coloreados múltiples provistos de la capacidad de
mantener una línea de demarcación o delineación clara y distinta con
una matriz de postre congelado en la cual se incorpora el coloreado
múltiple.
La patente americana US Nº 4,369,200 describe un
procedimiento para producir decorados en tres dimensiones de
material dulce graso en una base para pastelería, como por ejemplo
con una boquilla fijada a una bolsa que se puede comprimir para
depositar los decorados. La deposición preferiblemente se realiza
desde un rociador giratorio, el cual deposita el decorado
utilizando una pluralidad de ranuras en un molde.
La patente americana US Nº 4,587,128 describe un
procedimiento de fabricación de una pieza congelada de un pastel y
que proporciona una buena adherencia entre el recubrimiento helado y
el pastel añadiendo una capa de enlace al pastel, aplicando la
formación de hielo, encapsulándolo completamente con una capa de
chocolate, enfriando y solidificando la capa de chocolate y
decorando a continuación la parte superior y los lados presionando
encima "garabatos" de un color diferente.
Se ha inventado ahora un aparato y
procedimientos para obtener recubrimientos de chocolate, mediante un
proceso por el cual el producto que se va a recubrir se mantiene
estacionario y el aparato se desplaza entre las filas de los
productos para aplicar los recubrimientos, así como productos de
pastelería o productos de helado cremoso provistos de un
recubrimiento formado sobre los mismos a partir de dos capas de
chocolate, por lo que la segunda capa se adhiere satisfactoriamente
a la primera capa.
La presente invención se refiere a un proceso
para preparar productos de pastelería o productos de helado cremoso
recubiertos que comprende los pasos de proporcionar una fila de
productos de pastelería o productos de helado cremoso y
proporcionar un recubrimiento parcial sobre los productos
proyectando un material de recubrimiento desde un dispositivo de
distribución del recubrimiento directamente sobre por lo menos una
parte de cada producto en la fila, a medida que el dispositivo de
distribución del recubrimiento se desplaza en una trayectoria a lo
largo de las filas de productos. Preferiblemente, la fila de
productos se mantiene estacionaria a medida que el dispositivo de
distribución del recubrimiento se desplaza a lo largo de la
trayectoria y el material de recubrimiento es proyectado desde el
dispositivo de distribución del recubrimiento mediante una fuerza
centrífuga a medida que el dispositivo de distribución del
recubrimiento gira.
Globalmente, está provista una pluralidad de
filas de productos, con por lo menos dos productos por fila y el
proceso incluye el paso de avanzar una fila subsiguiente de
productos después de que el material de recubrimiento haya sido
aplicado sobre los productos de la fila anterior. Cuando los
productos tienen lados anterior y posterior, las filas de productos
pueden ser avanzadas sustancialmente perpendicularmente a la
trayectoria del dispositivo de recubrimiento. Esto permite que el
dispositivo de distribución del recubrimiento se desplace desde una
posición inicial en un extremo de las filas hasta una posición
desplazada en el extremo opuesto de las filas mientras proyecta el
material de recubrimiento directamente sobre por lo menos una parte
de los lados posteriores de los productos de la fila anterior y por
lo menos en una parte de los lados frontales de los productos de la
fila subsiguiente, a medida que el dispositivo de recubrimiento pasa
a lo largo y entre las filas. Posteriormente, las filas de
productos son avanzadas después de que el dispositivo de
distribución del recubrimiento se haya desplazado a la posición
desplazada y entonces el dispositivo de distribución del
recubrimiento es devuelto a la posición inicial pasando el
dispositivo de recubrimiento a lo largo y entre las filas mientras
proyecta el material de recubrimiento directamente sobre por lo
menos una parte de los lados posteriores de los productos en la
fila que contiene los productos con un recubrimiento en las caras
frontales y por lo menos en una parte de los lados frontales de los
productos de la fila siguiente.
En otra realización, el material de
recubrimiento comprende un material de recubrimiento comestible a
partir de agua, como por ejemplo una mezcla cremosa a partir de
agua, una mezcla de helado cremoso no aireado, un sorbete coloreado
o aromatizado, y hielo, o puré de frutas. Ventajosamente, el
material de recubrimiento se proyecta sobre los productos con un
modelo reproducible.
En una realización, las filas comprenden de 6 a
12 productos por fila y un recubrimiento completo se aplica sobre
los productos mediante, baño, encapsulado o rociado antes de que el
material de recubrimiento sea proyectado desde el dispositivo de
recubrimiento. Si se desea, se puede aplicar un segundo
recubrimiento parcial sobre los productos después de la aplicación
del recubrimiento completo. El segundo material de recubrimiento
parcial generalmente será un material diferente o de un color
diferente al primer material de recubrimiento parcial. Por
conveniencia, cada uno de los materiales de los recubrimientos
completos y de los recubrimientos parciales es de chocolate.
También, el material de recubrimiento parcial puede incluir más de
un color para unos resultados visuales mejorados. En otra
realización, se pueden utilizar aproximadamente de 12 a 24 productos
por fila de acuerdo con la invención.
La invención adicionalmente se refiere a un
aparato para recubrir productos de pastelería o productos de helado
cremoso que incluye un dispositivo de colocación para sostener una
pluralidad de productos de pastelería o productos de helado cremoso
que van a ser recubiertos en una pluralidad de filas; un dispositivo
de distribución del recubrimiento que se desplaza alternativamente
a lo largo de una fila entre una posición inicial en una posición
extrema de las filas y hasta una posición desplazada, en el extremo
opuesto de las filas, para aplicar lo menos un material de
recubrimiento a una parte de los productos y un dispositivo de
indexación capaz de avanzar las filas de los productos en un modo
paso a paso para avanzar por lo menos una fila de productos por la
que pase por lo menos un dispositivo de distribución del
recubrimiento después de que la fila se haya desplazado de una
posición a la otra.
Ventajosamente, el dispositivo de colocación
sostiene la pluralidad de productos de pastelería o productos de
helado cremoso en una posición vertical y el por lo menos un
dispositivo de distribución del recubrimiento gira para aplicar el
material de recubrimiento a los productos mediante una fuerza
centrífuga. El dispositivo de distribución del recubrimiento
típicamente gira a una velocidad de aproximadamente 300 hasta 700
r/min y el dispositivo de indexación avanza una de las filas de
productos cada aproximadamente 0,1 segundos hasta 30 segundos. Un
dispositivo de distribución de recubrimiento general comprende por
lo menos una tubería o copa giratoria con por lo menos de 2 a 10
salidas. Si se desea, se pueden utilizar dos dispositivos de
distribución del recubrimiento.
Características y ventajas adicionales de la
invención se pueden determinar a partir de la siguiente descripción
detallada la cual se proporciona conjuntamente con los dibujos
anexos, en los cuales:
La figura 1 es una vista frontal del aparato de
la presente invención;
La figura 2 es una vista lateral del aparato de
la presente invención;
La figura 3 es una ilustración de un producto de
helado cremoso que incluye un modelo de recubrimiento provisto
mediante el aparato de la presente invención; y
Las figuras 4 y 5 son vistas generales del
aparato de la presente invención.
La presente invención se refiere a un aparato y
a un procedimiento para recubrir un producto de pastelería o un
producto de helado cremoso en el que el dispositivo de recubrimiento
preferiblemente se desplaza pasando por el producto de pastelería o
el producto de helado cremoso, preferiblemente mientras el producto
permanece estacionario. Un procedimiento de este tipo para el
recubrimiento tiene la ventaja de proporcionar modelos de
recubrimiento reproducibles nuevos y diferentes de aquellos
disponibles anteriormente.
La presente invención ventajosamente proporciona
un aparato para la aplicación de un recubrimiento, o un
recubrimiento sucedáneo del chocolate, a un producto de pastelería
en un modelo reproducible para proporcionar el aspecto deseado. El
material de recubrimiento preferiblemente incluye más de un tipo de
material, especialmente dos tipos de materiales. En una
realización, el recubrimiento se aplica en una única capa del
producto de pastelería o producto de helado cremoso.
Ventajosamente, el recubrimiento se deposita como dos capas de
material de recubrimiento. Las capas pueden ser continuas o
discontinuas. Preferiblemente, cuando se forman dos capas de
materiales de recubrimiento, incluyen diferentes tipos o colores de
materiales, tales como chocolates de colores diferentes. De ese
modo, se pueden utilizar por lo menos dos capas, cada una de ellas
provistas de diferentes aspectos o texturas por ejemplo, chocolate
sólo, chocolate con leche, o chocolate blanco. Los recubrimientos en
los cuales una capa incluye tanto chocolate con leche como chocolate
sólo y la otra capa incluye chocolate blanco son los más
interesantes visualmente porque pueden realizar un contraste marcado
entre el chocolate más oscuro, con leche, o sólo y el chocolate
blanco. Cada capa de chocolate generalmente tiene un grosor de
desde, por ejemplo, aproximadamente 0,1 mm hasta 2 mm,
preferiblemente desde aproximadamente 0,25 mm hasta 1,5 mm y más
preferiblemente desde aproximadamente 0,5 mm a 1 mm.
El material de recubrimiento puede incluir
chocolate o un material a partir de agua, o ambos. Puede incluir
una mezcla cremosa a partir de agua, una mezcla de helado cremoso no
aireado sin exceso, un sorbete coloreado o aromatizado, hielo, o
puré de frutas de una viscosidad adecuada con tal de que no estén
presentes piezas fibrosas de tamaño significante. La mezcla cremosa
a partir de agua contiene por lo menos aproximadamente un 10% de
agua, más generalmente por lo menos aproximadamente un 25% en peso
de agua, preferiblemente aproximadamente del 30% al 70% y más
preferiblemente desde aproximadamente el 35% hasta el 60% en peso de
agua junto con, por ejemplo, aproximadamente del 2,5% hasta el 10%
de crema, aproximadamente del 15% al 25% de chocolate blanco,
azúcar y agente emulsionante, opcionalmente con material
colorante.
Cualquier tipo de chocolate comestible o
sucedáneo del chocolate puede estar incluido en el material de
recubrimiento. El chocolate puede ser, por ejemplo, chocolate
ordinario de acuerdo con las reglamentaciones aceptadas o puede ser
una grasa que contenga un material compuesto dulce conteniendo
azúcar, componentes derivados de la leche y grasa y sólidos a
partir de fuentes vegetales o de cacao en diferentes proporciones
provistos de un contenido de humedad inferior a aproximadamente el
10%, preferiblemente inferior a aproximadamente el 5% en peso. El
material que contiene grasa puede ser un sucedáneo del chocolate que
contiene sucedáneos directos de mantequilla de cacao, estearinas,
aceite de coco, aceite de palma, mantequilla o cualquier mezcla de
los mismos, pasta de frutos secos como por ejemplo mantequilla de
cacahuete y grasa, praliné, recubrimientos de productos de
pastelería utilizados para recubrir pasteles generalmente
comprendiendo sucedáneos del chocolate con mantequilla de cacao
remplazada por una grasa más barata no amasada o CARAMAC, un
producto que es una mezcla de grasas de mantequilla sin cacao,
azúcar y leche, vendido por Nestlé.
El producto de pastelería o de helado cremoso
que se recubre puede ser, por ejemplo, helado cremoso o cualquier
otro producto de pastelería que pueda ser convencionalmente
recubierto con chocolate, por ejemplo praliné, bizcocho, fondant,
helados de hielo, sorbetes, o cualquier otro relleno. El diseño del
aparato descrito aquí determinará principalmente el tipo de aspecto
del recubrimiento sobre el dulce o el producto de pastelería que se
va a recubrir. Cada capa de recubrimiento puede tener el aspecto de
un efecto globalmente lineal o de tiras, un aspecto de llovizna con
una tira aproximadamente continua, un salpicado con una tira
aproximadamente discontinua, una pluralidad de tiras, puntos o
combinaciones de los mismos. Los modelos de recubrimiento están
afectados por la velocidad a la cual se alimenta el material de
recubrimiento al dispositivo de distribución del recubrimiento. Por
ejemplo, si el material de recubrimiento se alimenta a una velocidad
muy elevada, resultará una tira continua y relativamente gruesa. Si
el material se alimenta más lentamente, la tira será discontinua o
el modelo resultante pueden ser líneas discontinuas o puntos.
Los productos de pastelería o de helado cremoso
se pueden sumergir, encapsular, rociar, o similar con el material
de recubrimiento para proporcionar una o más capas de recubrimiento.
Éstas se pueden aplicar antes o después del recubrimiento con las
tiras, salpicaduras o puntos. En una realización preferida, una
primera capa de recubrimiento adyacente al producto de pastelería o
de helado cremoso se aplica mediante baño, encapsulado o rociado
del producto completamente con el material de recubrimiento antes de
añadir una segunda capa de recubrimiento con un modelo de tiras,
salpicaduras o puntos. Estos modelos pueden ser aleatorios o bien
ordenados. El segundo recubrimiento puede tener un color diferente
del primer recubrimiento para proporcionar un efecto de contraste.
Preferiblemente los modelos son reproducibles como resultado de la
utilización del aparato de la invención. Aunque cada una de éstas
son disposiciones deseadas del recubrimiento de acuerdo con la
invención, debe entenderse que se puede proporcionar al
recubrimiento cualquier diseño que incorpore estas o bien otras
disposiciones.
La presente invención también proporciona un
proceso para preparar un producto de pastelería o de helado cremoso
con un recubrimiento provisto de un aspecto de llovizna con una tira
aproximadamente continua formada a partir de dos capas de material
de recubrimiento. Una corriente continua de un recubrimiento se
proyecta aleatoriamente sobre el producto de pastelería o de helado
cremoso y se solidifica. Opcionalmente, como en cualquier
realización aquí, se puede aplicar una capa de recubrimiento antes
o después de que se aplique la capa de llovizna, tal como por
ejemplo mediante encapsulado, rociado o baño, para recubrir
completamente o parcialmente el producto de pastelería o de helado
cremoso con la capa.
Un ejemplo de un proceso para preparar un
producto de pastelería o de helado cremoso con un recubrimiento de
chocolate provisto de un aspecto de llovizna con una tira
aproximadamente continua formada a partir de dos capas de chocolate
incluye sumergir el producto de pastelería o de helado cremoso
dentro de un primer chocolate en el interior de un recipiente para
recubrir el producto de pastelería o de helado cremoso, extraer el
producto de pastelería o de helado cremoso recubierto del recipiente
y proyectar entonces una corriente continua de un segundo chocolate
que pasa aleatoriamente el producto de pastelería recubierto y la
solidificación del recubrimiento.
La presente invención proporciona también un
proceso para preparar un producto de pastelería con un recubrimiento
provisto de un aspecto de salpicaduras con una tira aproximadamente
discontinua formada a partir de dos capas de material de
recubrimiento el cual incluye la aplicación de un primer
recubrimiento al producto de pastelería mediante encapsulado,
rociado o baño para recubrir el producto de pastelería con una
primera capa de material y proyectar entonces una corriente
discontinua de un segundo material que pasa aleatoriamente por el
producto de pastelería recubierto mediante la interrupción del
flujo del segundo material de recubrimiento y la solidificación del
recubrimiento.
Los procesos anteriores para la preparación de
un producto de pastelería con un recubrimiento provisto de un
aspecto de llovizna o de salpicaduras se puede conseguir mediante la
proyección de una corriente continua o discontinua del segundo
recubrimiento que se puede llevar a cabo mediante boquillas de
rociado o por medio de una fuerza centrífuga de un dispositivo
giratorio. Las boquillas pueden ser accionadas mediante una bomba
que genere una presión de desde, por ejemplo, aproximadamente 50
hasta 150 libras por pulgada cuadrada y preferiblemente desde
aproximadamente 75 hasta 125 libras por pulgada cuadrada. El segundo
chocolate puede ser alimentado sobre la superficie superior del
dispositivo giratorio. El dispositivo giratorio es preferiblemente
un disco. El disco tiene forma preferiblemente elíptica y la
superficie plana puede estar ventajosamente inclinada a partir de
la horizontal, por ejemplo hasta aproximadamente 30º y
preferiblemente desde aproximadamente 5º hasta 25º.
En una realización ventajosa de la presente
invención, un producto de pastelería con un recubrimiento provisto
del aspecto tanto de tiras como de puntos se puede obtener mediante
la aplicación de un primer material de recubrimiento al producto de
pastelería mediante encapsulado, rociado o baño para recubrir el
producto de pastelería con una primera capa de material y pasar
entonces un dispositivo que incluye caras opuestas de un par de
discos giratorios que pasa por o entre las filas de productos de
pastelería. Los discos giratorios proyectan corrientes de un
segundo material de recubrimiento mediante una fuerza centrífuga
sobre el producto de pastelería recubierto y entonces el
recubrimiento se solidifica. El material de recubrimiento se puede
aplicar a los discos giratorios mediante bombeado el material a
través de unas tuberías, por ejemplo de acero inoxidable, sobre los
discos giratorios.
Los discos giratorios pueden estar fabricados a
partir de uno o más materiales que pueden estar en contacto con
seguridad con productos comestibles, pero son preferiblemente de
metal para proporcionar durabilidad y más preferiblemente de acero
inoxidable. Los discos pueden ser sustancialmente circulares o
elípticos y puede ser de diversos tamaños. Es posible que un disco
tenga una forma o un tamaño diferente del otro disco del par. Los
discos están preferiblemente inclinados uno con respecto al otro,
por ejemplo, hasta un ángulo de aproximadamente 45º y
preferiblemente desde aproximadamente 25º hasta 35º con relación al
eje de transporte del producto de pastelería. Ventajosamente, la
inclinación se puede disponer de tal manera que los bordes de los
discos aguas abajo de la dirección de transporte del aparato estén
más cerca que los bordes de los discos aguas arriba de la dirección
de transporte del aparato.
Los discos están preferiblemente montados
encarados al centro frontal y posterior de las barras. Cada disco
puede pasar, por ejemplo, verticalmente o bien horizontalmente entre
las barras. El giro de los discos se puede conseguir, por ejemplo,
mediante un motor de accionamiento variable para cada disco o uno o
más motores y una correa temporizadora. Se puede utilizar cualquier
medio de giro adecuado para el giro de los discos. El diseño del
producto de pastelería se puede disponer alterando la velocidad de
los discos giratorios o de otro dispositivo aplicador del
recubrimiento. La velocidad de los discos es preferiblemente por lo
menos aproximadamente 50 r/min y puede ser hasta aproximadamente
2500 r/min o más, dependiendo de las limitaciones de espacio
impuestas por la máquina sobre la cual se va a fabricar el
producto. La velocidad del disco que produce las tiras o los puntos
es una función de la distancia entre el disco y el producto que se
va a recubrir.
El recubrimiento también se puede aplicar al
producto de pastelería o de helado cremoso en un aparato de diversos
modos, por ejemplo mediante rociado o vertido del recubrimiento
desde los discos o las boquillas sobre el producto, transportando
el producto a través de una corriente del recubrimiento, o pasando
el aparato por los productos. El movimiento del aparato con
respecto a los productos que se van a recubrir puede ser variado
por un experto en la técnica para ayudar a obtener el modelo deseado
del producto recubierto. Diferentes realizaciones del aparato,
tales como la utilización de copas o tuberías en lugar de los
discos, se describen con mayor detalle más adelante.
La presente invención preferiblemente
proporciona un aparato y un procedimiento para recubrir un producto
de pastelería o de helado cremoso por lo que el dispositivo de
recubrimiento se desplaza pasando por el producto de pastelería o
de helado cremoso. En una realización, el producto permanece
estacionario, mientras el aplicador del recubrimiento pasa a lo
largo o entre las filas de los productos. En esta realización, el
dispositivo de recubrimiento puede tener un aplicador giratorio que
viaja entre o alrededor de dos filas de productos y aplica el
recubrimiento en los productos utilizando la fuerza centrífuga del
aplicador giratorio. El aplicador distribuidor del recubrimiento
preferiblemente incluye uno o más dispositivos giratorios, tales
como una copa, un disco, un tubo, una boquilla móvil o articulada o
similar, o una boquilla no giratoria. Preferiblemente, después de
que el aplicador haya pasado por una fila de productos, las filas de
productos son avanzadas con relación al aplicador, de tal forma que
la siguiente fila está preparada para la aplicación de los
materiales de recubrimiento. El aplicador se desplaza entonces
entre o alrededor de las filas seleccionadas, aplicando un
recubrimiento o modelo a esta fila o filas de productos. Como se
utiliza aquí "recubrimiento" significa no sólo un
recubrimiento que cubre el producto entero, sino también la
aplicación del material de recubrimiento como un recubrimiento
parcial o en un modelo, tal modelo pudiendo ser ventajosamente tanto
reproducible como aleatorio.
Un aplicador de distribución del recubrimiento
del tipo giratorio preferiblemente gira a aproximadamente desde 300
hasta 700 r/min, más preferiblemente a aproximadamente de 400 a 600
r/min y más preferiblemente a aproximadamente de 450 hasta 550
r/min. Cuando se utiliza una tubería como aplicador, típicamente
tiene un diámetro de aproximadamente 0,75 hasta 3 pulgadas,
preferiblemente aproximadamente 1 a 2 pulgadas y más preferiblemente
aproximadamente de 1,25 hasta 1,75 pulgadas. Cuando se utiliza una
tubería o copa, el aplicador típicamente tiene aproximadamente de 2
a 10 salidas para que el recubrimiento fluya a través y sobre el
producto. En una realización preferida, están presentes
aproximadamente de 4 a 6 salidas de recubrimiento, cada una con un
diámetro de aproximadamente 1/8 pulgadas. Típicamente, puede haber
dos o más productos de pastelería o de helado cremoso en cada fila.
Preferiblemente, hay alrededor de 6 hasta 12 productos en cada fila.
Entre pases del aplicador, las filas de productos típicamente
avanzan una vez cada 0,1 a 30 segundos, preferiblemente una vez
aproximadamente cada 1 a 10 segundos, más preferiblemente
aproximadamente cada 1,5 a 5 segundos y más preferiblemente cada 2 a
3 segundos. Por lo tanto, el aplicador debe recubrir a lo largo una
fila completa de productos durante este tiempo antes de que avance
la fila. La relación del tiempo que el sistema dedica avanzando las
filas con respecto al tiempo que permanece estacionario, cuando el
aplicador de distribución del recubrimiento pasa a través de las
filas, es aproximadamente de un tercio a dos tercios.
En otra realización, se pueden utilizar dos o
más dispositivos de distribución del recubrimiento en el mismo
aparato, permitiendo de ese modo que sean aplicados simultáneamente
más recubrimientos múltiples, tanto a la misma fila de productos
como a filas diferentes. Pueden estar provistos deflectores de forma
que un material de recubrimiento se aplique en una dirección y el
otro material de recubrimiento esté provisto en una dirección
diferente, por ejemplo, uno sobre las caras posteriores de una fila
de productos y el otro sobre las caras anteriores de una fila
subsiguiente de productos. Dos dispositivos de distribución
idénticos pueden aplicar recubrimientos al mismo tiempo, pero
colocados varias filas separados uno del otro. Esta realización se
puede emplear para permitir que un recubrimiento o modelo se seque
o se endurezca suficientemente sobre los productos antes de aplicar
un segundo recubrimiento. Además, múltiples aplicadores pueden
permitir que tanto la parte frontal como la parte posterior de una
fila de productos sean simultáneamente recubiertas. En la primera
realización, los por lo menos dos dispositivos de distribución del
recubrimiento pueden estar en el mismo lado de los productos,
mientras en la segunda realización, pueden estar dispuestos en lados
opuestos de la fila de productos. Esto permitirá aplicar de una vez
más de un material o color. El dispositivo ventajosamente puede
permitir recuperar y recircular el material de recubrimiento que no
se queda retenido en los productos, tal como por ejemplo una
cazoleta de exceso de flujo o una bandeja de goteo.
El aparato de la presente invención también
puede incluir un dispositivo de colocación para sostener las filas
de productos de pastelería o de helado cremoso en su sitio, por lo
menos un dispositivo de distribución del recubrimiento para aplicar
cada material de recubrimiento y un dispositivo de indexación para
avanzar las filas de los productos de un modo paso a paso, es
decir, con una pausa ligera después de cada avance, con relación al
dispositivo de distribución del recubrimiento después de que hayan
sido recubiertos. El dispositivo de colocación preferiblemente
sostendrá las filas de productos en una posición vertical. La
colocación vertical, sin embargo, no se requiere, ya que los
productos pueden girar o rotar durante el recubrimiento de forma que
las partes superiores, las partes inferiores y los lados también se
puedan recubrir. Esto es también cierto en el caso de un producto
redondo que no necesariamente tenga por sí mismo "lados" o
"caras". Los productos pueden ser empaquetados opcionalmente,
pero preferiblemente, mediante cualquier equipo de empaquetado aguas
abajo disponible para aquellos expertos normales en la técnica.
Con referencia ahora a las figuras 1 y 2 una
fila de barras de helado cremoso 10 se representan colgadas en una
posición vertical. El aparato está representado teniendo un
dispositivo de distribución del recubrimiento giratorio 12 que se
desplaza a lo largo de una trayectoria 14 entre dos filas de barras.
Una vez ha pasado entre dos filas, las barras 10 son avanzadas para
permitir al aparato que pase en una dirección de retorno entre o
por entre las dos siguientes filas. En una realización preferida,
las filas de productos avanzan de un modo sustancialmente
perpendicular a la trayectoria del dispositivo de distribución del
recubrimiento 12. De este modo, el aparato puede aplicar un
recubrimiento o modelo a los lados opuestos de dos filas diferentes
de barras 10 simultáneamente. Cuando las barras 10 son avanzadas, el
aparato recubre entonces el segundo lado de una fila y el primer
lado de la fila siguiente de barras 10.
La figura 3 muestra un posible modelo de
recubrimiento de tiras que puede ser producido de acuerdo con la
presente invención. Son posibles muchos otros y puede ser ventajoso
comercializar modelos diferentes en regiones diferentes dependiendo
de las preferencias del mercado. Las selecciones preferidas pueden
ser realizadas por un experto normal en la técnica.
Las figuras 4 y 5 muestran la parte superior de
diversas filas de barras 10 con un dispositivo de distribución del
recubrimiento 12 que se desplaza a lo largo de una trayectoria 14
perpendicular a las filas, es decir, el dispositivo 12 se desplaza
desde una posición inicial hasta una posición desplazada. El
material de recubrimiento 16 ha sido aplicado a un lado de las
barras en las filas por las que acaba de pasar el dispositivo de
distribución del recubrimiento 12. En la figura 5, las filas de
barras 10 han sido avanzadas y el dispositivo de distribución del
recubrimiento 12 se desplaza en el sentido inverso, es decir, desde
la posición desplazada hasta la posición inicial, a lo largo del
siguiente par de filas para aplicar el recubrimiento 16. Cada lado
de las barras está recubierto mediante un material de recubrimiento
que es distribuido desde el dispositivo de distribución del
recubrimiento 12 a medida que el dispositivo se desplaza pasando por
las barras.
En la figura 4, el lado frontal de la fila
avanzada ya ha sido recubierto y el lado posterior está siendo
recubierto y el lado frontal de la fila subsiguiente, es decir, la
fila de en medio en el dibujo, está siendo recubierto. El
dispositivo de distribución 12 se desplazará entonces entre estas
dos filas 10 y deja completamente el extremo de las filas 10 cuando
empieza a volver hacia la posición inicial. Las filas 10 son
avanzadas mientras el dispositivo de distribución 12 está fuera del
extremo de las filas 10 y el dispositivo de distribución 12 se
desplaza en la dirección de retorno hacia la posición inicial entre
las filas de en medio e inferior 10 como se representa en la figura
5. De este modo, se recubren el lado posterior de la fila de en
medio 10 y el lado frontal de la fila inferior 10 (con la parte de
en medio e inferior estando definidas únicamente sobre la base de
un punto de vista general).
La invención se define adicionalmente mediante
la referencia al siguiente ejemplo que describe en detalle el
proceso descrito aquí. Será evidente para aquellos expertos en la
técnica que se pueden realizar muchas modificaciones tanto a los
materiales como a los procedimientos sin salirse del propósito ni
del interés de esta invención.
Se puede preparar un aplicador con cualquiera de
los dispositivos mencionados aquí, como por ejemplo un par de
discos giratorios. El aplicador puede estar diseñado para
desplazarse aproximadamente de 10 a 30 pulgadas (254 a 762 mm) por
segundo. Para una fila de 12 barras que tiene una longitud de
aproximadamente 36 pulgadas, la posición inicial y final del
aplicador deberá ser 6 pulgadas más allá de la fila de barras. La
trayectoria del aplicador es por lo tanto de 48 pulgadas de largo
y, a 30 pulgadas por segundo, requiere que las barras permanezcan
estacionarías durante un período de por lo menos 1,6 segundos antes
de avanzar. Durante ese tiempo, el aplicador puede pasar entre dos
filas para aplicar el material de recubrimiento a caras opuestas de
los productos en las dos filas. A esta velocidad, la producción
total será aproximadamente de 338 barras por minuto. Los resultados
mostraron que las barreras tenían una pluralidad de tiras uniformes
en la parte anterior y en la parte posterior, como aquéllas
representadas en la figura 3.
Claims (18)
1. Proceso para preparar un producto de
pastelería recubierto o un producto de helado cremoso (10)
comprendiendo:
proporcionar una fila de productos de pastelería
o de helado cremoso (10); y
proporcionar un recubrimiento parcial (16) sobre
los productos (10) proyectando un material de recubrimiento desde
un dispositivo de distribución del recubrimiento (12) directamente
sobre por lo menos una parte de cada producto (10) en la fila, a
medida que el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) se
desplaza en una trayectoria (14) a lo largo de la fila de productos
(10), en el que la fila de productos (10) permanece estacionaria
cuando el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) se
desplaza a lo largo de la trayectoria (14) y el material de
recubrimiento es proyectado desde el dispositivo de distribución del
recubrimiento (12) mediante una fuerza centrífuga a medida que el
dispositivo de distribución del recubrimiento (12) gira.
2. El proceso de la reivindicación 1 en el que
una pluralidad de filas de productos (10) están provistas con por
lo menos dos productos (10) por fila y el cual adicionalmente
comprende el avance de una fila subsiguiente de productos (10)
después de que haya sido aplicado material de recubrimiento sobre
los productos (10) de la fila anterior.
3. El proceso de la reivindicación 2 en el que
los productos (10) tiene lados frontales y posteriores y las filas
de productos (10) avanzan substancialmente perpendicularmente a la
trayectoria (14) del dispositivo de distribución del recubrimiento
(12) y en el que el dispositivo de distribución del recubrimiento
(12) se desplaza desde una posición inicial en un extremo de las
filas hasta una posición desplazada en el extremo opuesto de las
filas mientras proyecta el material de recubrimiento directamente
sobre por lo menos una parte de los lados posteriores de los
productos (10) en la fila anterior y sobre por lo menos una parte de
los lados frontales de los productos (10) en la fila subsiguiente a
medida que el dispositivo de distribución del recubrimiento (12)
pasa a lo largo y entre las filas.
4. El proceso de la reivindicación 3 el cual
adicionalmente comprende el avance de las filas de productos (10)
después de que el que el dispositivo de distribución del
recubrimiento (12) se haya desplazado a la posición desplazada y
entonces el retorno del dispositivo de distribución del
recubrimiento (12) a la posición inicial pasando el dispositivo de
distribución del recubrimiento (12) a lo largo y entre las filas
mientras proyecta el material de recubrimiento directamente sobre
por lo menos una parte de los lados posteriores de los productos
(10) en la fila que contiene los productos (10) con un recubrimiento
en las caras frontales y sobre por lo menos una parte de los lados
frontales de los productos (10) en la fila subsiguiente.
5. El proceso de la reivindicación 1 en el que
el material de recubrimiento comprende un material de recubrimiento
comestible a partir de agua.
6. El proceso de la reivindicación 5 en el que
el material de recubrimiento a partir de agua comprende por lo
menos una de los siguientes, una mezcla cremosa a partir de agua,
una mezcla de helado cremoso no aireado, un sorbete coloreado o
aromatizado, y hielo, o puré de frutas.
7. El proceso de la reivindicación 1 en el que
el material de recubrimiento se proyecta sobre los productos con un
modelo reproducible.
8. El proceso de la reivindicación 1 en el que
las filas comprenden de 6 a 12 productos por fila y adicionalmente
comprende la aplicación de un recubrimiento completo sobre los
productos (10) mediante baño, encapsulado o rociado antes de que el
material de recubrimiento sea proyectado desde el dispositivo de
distribución del recubrimiento (12).
9. El proceso de la reivindicación 8
adicionalmente comprendiendo la aplicación de un segundo
recubrimiento parcial (16) sobre los productos (10) después de la
aplicación del recubrimiento completo.
10. El proceso de la reivindicación 9 en el que
el segundo material de recubrimiento comprende un material
diferente del primer material de recubrimiento.
11. El proceso de la reivindicación 10 en el que
los materiales del recubrimiento completo y del recubrimiento
parcial comprenden cada uno de ellos chocolate.
12. El proceso de la reivindicación 1 en el que
el material de recubrimiento parcial comprende más de un color y en
el que el color es diferente del color del recubrimiento
completo.
13. El proceso de la reivindicación 1 en el que
el material de recubrimiento se aplica en forma de puntos.
14. Aparato para recubrir productos de
pastelería o de helado cremoso (10) comprendiendo:
un dispositivo de colocación para sostener una
pluralidad de productos de pastelería o de helado cremoso (10) para
ser recubiertos en una pluralidad de filas;
por lo menos un dispositivo de distribución del
recubrimiento (12) que se desplaza alternativamente a lo largo de
una fila entre una posición inicial en un extremo de las filas hasta
una posición desplazada en el extremo opuesto de las filas para
aplicar por lo menos un material de recubrimiento sobre por lo menos
una parte de los productos (10); y
un dispositivo de indexación capaz de avanzar
las filas de productos (10) en un modo paso a paso para avanzar por
lo menos una fila de productos (10) por la que ha pasado el por lo
menos un dispositivo de distribución del recubrimiento (12) después
de que se desplaza desde una posición hasta la otra y en el que el
por lo menos un dispositivo de distribución del recubrimiento (12)
gira para aplicar el material de recubrimiento a los productos (10)
mediante fuerza centrífuga y el dispositivo de indexación avanza las
filas de productos una vez cada aproximadamente de 0,1 segundos a
30 segundos.
15. El aparato de la reivindicación 14 en el que
el dispositivo de colocación sostiene la pluralidad de productos de
pastelería o de helado cremoso (10) en una posición vertical.
16. El aparato de la reivindicación 14 en el que
el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) gira a una
velocidad de aproximadamente 300 hasta 700 r/min.
17. El aparato de la reivindicación 14
comprendiendo dos dispositivos de distribución del recubrimiento
(12).
18. El aparato de la reivindicación 17 en el que
el dispositivo de distribución del recubrimiento (12) comprende por
lo menos una tubería o copa giratoria con aproximadamente de 2 a 10
salidas.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/729,347 US6689406B2 (en) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | Chocolate coating process and device for same |
| US729347 | 2000-12-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2265457T3 true ES2265457T3 (es) | 2007-02-16 |
Family
ID=24930631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01999288T Expired - Lifetime ES2265457T3 (es) | 2000-12-05 | 2001-11-23 | Proceso para recubrir de chocolate y dispositivo para realizarlo. |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6689406B2 (es) |
| EP (1) | EP1341421B1 (es) |
| JP (1) | JP4099061B2 (es) |
| CN (1) | CN1270619C (es) |
| AR (1) | AR031783A1 (es) |
| AT (1) | ATE329493T1 (es) |
| AU (2) | AU2002216057B2 (es) |
| BR (1) | BRPI0115927B1 (es) |
| CA (1) | CA2437009C (es) |
| DE (1) | DE60120747T2 (es) |
| ES (1) | ES2265457T3 (es) |
| IL (1) | IL155909A0 (es) |
| MX (1) | MXPA03005023A (es) |
| MY (1) | MY128624A (es) |
| RU (1) | RU2280369C2 (es) |
| WO (1) | WO2002045521A2 (es) |
| ZA (1) | ZA200305179B (es) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8753702B2 (en) * | 2004-01-20 | 2014-06-17 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Printing on edible substrates |
| US20080075859A1 (en) * | 2004-01-20 | 2008-03-27 | Baker Richard J | Printing, Depositing, or Coating On Flowable Substrates |
| US7536947B2 (en) * | 2004-03-24 | 2009-05-26 | Parrish & Heimbecker, Limited | Filling apparatus and methods for using same |
| US20060019005A1 (en) * | 2004-07-20 | 2006-01-26 | Talbot Michael L | Dry patterned coating processes and products |
| US20060204626A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Talbot Michael L | Method and apparatus for decorating confectioneries |
| US20090047393A1 (en) * | 2007-08-13 | 2009-02-19 | Dippin' Dots, Inc. | System for combining ice cream and coatings |
| EP2241191A1 (en) * | 2007-11-16 | 2010-10-20 | Nestec S.A. | Device and method for applying a continuous or discontinuous thin layer of chocolate to a frozen confectionery substrate by spraying, and corresponding method |
| DE102008049582B4 (de) * | 2008-09-30 | 2019-09-05 | Illinois Tool Works Inc. | Verfahren zum Herstellen einer Lebensmittelzubereitung |
| PL2272377T3 (pl) | 2009-07-09 | 2012-11-30 | Kraft Foods R & D Inc | Sposób wytwarzania produktu cukierniczego |
| US20110020502A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Nack Thomas J | Chocolate and peanut butter slurry topical coating for snack products |
| IL208051A (en) * | 2009-10-09 | 2015-03-31 | Unilever Plc | Process and device for coating frozen products |
| WO2012080360A1 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | Unilever Plc | Process for the manufacture of a coated frozen confection |
| MX2014007707A (es) * | 2011-12-22 | 2014-08-21 | Nestec Sa | Metodo para recubrir productos de confiteria congelados. |
| CN102499317B (zh) * | 2011-12-29 | 2013-05-01 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种表面喷涂图案的冷冻饮品及其制备方法 |
| US8991328B2 (en) * | 2012-07-26 | 2015-03-31 | Kamran Farid | Multi-dipping station |
| CN104431281B (zh) * | 2013-09-12 | 2018-03-23 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种杯装冰淇淋及其制备方法 |
| ES2961818T3 (es) * | 2015-06-01 | 2024-03-14 | Gea Food Solutions Weert Bv | Método para recubrir una piruleta |
| US10426180B1 (en) | 2016-06-16 | 2019-10-01 | Sigma Phase, Corp. | System for providing a single serving of a frozen confection |
| US10334868B2 (en) | 2016-06-16 | 2019-07-02 | Sigma Phase, Corp. | System for providing a single serving of a frozen confection |
| US10358284B2 (en) | 2016-06-16 | 2019-07-23 | Sigma Phase, Corp. | System for providing a single serving of a frozen confection |
| CN106561763A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-04-19 | 中农众创众投电子科技有限公司 | 一种风向可调节的巧克力涂层机 |
| CN107996818B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-12-22 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 一种多涂层果酱夹心冰淇淋及其生产工艺 |
| US10612835B2 (en) | 2018-08-17 | 2020-04-07 | Sigma Phase, Corp. | Rapidly cooling food and drinks |
| US11470855B2 (en) | 2018-08-17 | 2022-10-18 | Coldsnap, Corp. | Providing single servings of cooled foods and drinks |
| US10543978B1 (en) | 2018-08-17 | 2020-01-28 | Sigma Phase, Corp. | Rapidly cooling food and drinks |
| US11781808B2 (en) | 2019-04-09 | 2023-10-10 | Coldsnap, Corp. | Brewing and cooling a beverage |
| US11337438B2 (en) | 2020-01-15 | 2022-05-24 | Coldsnap, Corp. | Rapidly cooling food and drinks |
| TW202202790A (zh) | 2020-06-01 | 2022-01-16 | 美商寇德斯納普公司 | 用於快速冷卻食物及飲料的冷凍系統 |
| US11827402B2 (en) | 2021-02-02 | 2023-11-28 | Coldsnap, Corp. | Filling aluminum cans aseptically |
| CN116406805A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 | 涂挂机 |
Family Cites Families (96)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US615191A (en) | 1898-11-29 | Georg lembke | ||
| US1470524A (en) | 1922-01-30 | 1923-10-09 | Harry B Burt | Process of making frozen confections |
| US1566329A (en) | 1924-04-07 | 1925-12-22 | William B Laskey | Filled candy |
| US1777896A (en) | 1928-08-22 | 1930-10-07 | Rossi Amador | Process of making edible containers |
| US1951694A (en) | 1929-12-11 | 1934-03-20 | Goulstone James Price | Manufacture of vari-colored ice cream and like frozen food products |
| US1865097A (en) | 1931-05-01 | 1932-06-28 | Dilman C Gilham | Molding process |
| US2246871A (en) | 1939-11-07 | 1941-06-24 | Gerald G Balch | Method of and means for introducing edible semisolids to ice cream |
| US2288970A (en) | 1940-09-07 | 1942-07-07 | Eugene R Weisbender | Comestible |
| US2418190A (en) | 1941-10-20 | 1947-04-01 | Leo D Overland | Dipping apparatus for coating ice cream bars |
| US2478075A (en) | 1944-05-01 | 1949-08-02 | Baker George Ralph | Formation of continuous laminated biscuit dough or other webs |
| US2457110A (en) | 1945-05-25 | 1948-12-28 | Rockwood & Co | Chocolate coated edibles |
| US2646757A (en) | 1946-11-18 | 1953-07-28 | Frank L Hackmann | Method and apparatus for making a variegated frozen confection |
| US2570031A (en) | 1949-08-29 | 1951-10-02 | Harvey C Gibson | Frozen confection and method of making the same |
| US2742000A (en) | 1949-09-27 | 1956-04-17 | Toms Lab As | Machines for the extrusion of chocolate paste or a similar plastic mass |
| US2774314A (en) | 1954-05-26 | 1956-12-18 | American Food Lab Inc | Variegators |
| US3091194A (en) | 1960-11-28 | 1963-05-28 | Coeur D Alene Creamery Inc | Method of making a frozen confection |
| US3230906A (en) | 1963-02-18 | 1966-01-25 | Macmanus John | Method and apparatus for depositing whipped products on confections |
| US3288052A (en) | 1963-08-07 | 1966-11-29 | Hough Richard Murray | Coating apparatus |
| US3213808A (en) | 1963-08-21 | 1965-10-26 | Schafer Leonhard | Die for checkerboard pastry |
| US3285202A (en) | 1964-09-15 | 1966-11-15 | Macmanus John | Method and apparatus for decorating pastry and the like |
| US3427650A (en) | 1966-01-05 | 1969-02-11 | George D Woody | Decorator |
| US3545981A (en) | 1967-06-01 | 1970-12-08 | Bartons Candy Corp | Method of making candy |
| FR1572241A (es) | 1968-02-16 | 1969-06-27 | ||
| US3556022A (en) | 1968-07-01 | 1971-01-19 | Sven Birger Westin | Molding and packaging candy |
| US3572256A (en) | 1968-07-01 | 1971-03-23 | Sven Birger Westin | Confectionery article mould |
| US3770460A (en) | 1969-11-13 | 1973-11-06 | Vroman Foods Inc | Method of producing a molded frozen body |
| JPS5025549B1 (es) | 1970-02-24 | 1975-08-25 | ||
| US3690896A (en) | 1970-05-15 | 1972-09-12 | Gen Mills Inc | Process for forming a multi-colored food product |
| US3971853A (en) | 1970-12-29 | 1976-07-27 | Consolidated Foods Corporation | Frozen confection and method and apparatus for making same |
| US3818859A (en) | 1971-09-17 | 1974-06-25 | Fmc Corp | Apparatus for coating fruit |
| US3824950A (en) | 1972-03-20 | 1974-07-23 | G Woody | Confection decorating machine and drive transfer |
| US3851084A (en) | 1972-07-05 | 1974-11-26 | Nabisco Inc | Method of producing laminated comestible products |
| US4054271A (en) | 1973-05-08 | 1977-10-18 | Carle & Montanari S.P.A. | Device for the working of candy dough hard and/or filled candies and a device for carrying out this proceeding |
| US3940226A (en) | 1973-07-02 | 1976-02-24 | Werner Lehara, Inc. | Apparatus for dispensing dough in a pattern utilizing moveable nozzles |
| JPS51104082A (en) | 1975-03-10 | 1976-09-14 | Rheon Automatic Machinery Co | Tasokijino seizosochioyobihoho |
| IT1058757B (it) | 1976-03-05 | 1982-05-10 | Ferrero & C Spa P | Prodotto confettato e procedimento per la sua fabbricazione |
| US4305965A (en) | 1977-10-21 | 1981-12-15 | Burns Foods Limited | Bacon and meat analogues |
| US4189502A (en) | 1977-11-15 | 1980-02-19 | Maryland Cup Corporation | Marshmallow variegate for frozen confections and frozen confections containing same |
| US4200658A (en) | 1978-12-18 | 1980-04-29 | Katzman Ellen F | Method for making candy in detailed designs |
| US4563358A (en) | 1979-01-29 | 1986-01-07 | F. B. Mercer Limited | Composite food product and method for making the same |
| US4279932A (en) | 1979-04-23 | 1981-07-21 | House Food Industrial Company Limited | Edible laminar sheet material and method of preparation |
| US4357359A (en) | 1980-09-11 | 1982-11-02 | Cloud Corporation | Method and apparatus for manufacture of candy |
| JPS5754554A (en) | 1980-09-17 | 1982-04-01 | Meiji Seika Kaisha Ltd | Preparation of oily or fatty confection with sterically attached decoration |
| US4382968A (en) | 1981-05-05 | 1983-05-10 | Akutagawa Confectionery Co., Ltd. | Process for molding chocolate to make chocolate block having ornamental pattern |
| US4421773A (en) | 1981-05-05 | 1983-12-20 | Akutagawa Chocolate Co., Ltd. | Process for molding chocolate to make chocolate block having ornamental pattern and internal hollow cavity |
| CH662247A5 (de) | 1981-08-26 | 1987-09-30 | Unilever Nv | Zusammengesetztes konfektprodukt, sowie verfahren und vorrichtung zu dessen herstelllung. |
| US4449906A (en) | 1982-06-01 | 1984-05-22 | General Foods Corporation | Extrusion nozzle arrangement |
| US4477473A (en) | 1983-01-12 | 1984-10-16 | General Foods Corporation | Apparatus and method for producing frozen confections |
| US4732770A (en) | 1983-11-10 | 1988-03-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extruded article and method of making the same |
| IT1180023B (it) | 1984-04-02 | 1987-09-23 | Ruffinatti Srl | Macchina per la preparazione di un prodotto dolciario semilavorato utilizzabile per la produzione di caramelle a ripieno friabile e simili |
| US4778685A (en) | 1984-05-18 | 1988-10-18 | Nabisco Brands, Inc. | Method for producing laminated products |
| US4858524A (en) | 1984-05-18 | 1989-08-22 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for producing laminated products |
| US4679496A (en) | 1984-05-18 | 1987-07-14 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus for producing laminated products |
| US4536147A (en) | 1984-06-29 | 1985-08-20 | Groff Edwin T | Food processing apparatus |
| US4587128A (en) | 1984-08-30 | 1986-05-06 | Borden, Inc. | Process for making a snack food product |
| US4622891A (en) | 1985-01-22 | 1986-11-18 | Campbell Soup Company | Sandwich cookies, apparatus for making same |
| US4715803A (en) | 1985-04-17 | 1987-12-29 | Nabisco Brands, Inc. | Triple co-extruder |
| US4647467A (en) | 1985-09-30 | 1987-03-03 | Nabisco Brands, Inc. | Apparatus and process for coextruding a fat and a dough |
| EP0234376B1 (fr) | 1986-02-27 | 1992-09-02 | Frisco-Findus Ag | Appareil d'extrusion |
| US4758143A (en) | 1986-10-02 | 1988-07-19 | Deering Ice Cream Corp. | Manufacture of specialty ice cream products |
| US5019404A (en) | 1986-10-20 | 1991-05-28 | Kraft General Foods, Inc. | Multicolor confection extrusion system |
| US4847090A (en) | 1986-11-07 | 1989-07-11 | Warner-Lambert Company | Confection product and method for making same |
| US4851247A (en) | 1986-11-07 | 1989-07-25 | Perfect Products, Inc. | Reconstituted banana confection product and method of making the same |
| US4793786A (en) | 1986-11-07 | 1988-12-27 | Perfect Products, Inc. | Extrusion of arcuate products |
| US4778683A (en) | 1986-12-04 | 1988-10-18 | Chocolate Pix, Inc. | Method of forming a multi-color chocolate product |
| US4873104A (en) | 1987-04-22 | 1989-10-10 | Thomas J. Lipton, Inc. | Method of producing variegated extruded products |
| MY104334A (en) | 1987-10-02 | 1994-03-31 | Nestle Sa | Edible product and apparatus and process for its production |
| US4910661A (en) | 1987-12-14 | 1990-03-20 | Edgar L. Barth | Method and apparatus for decorating cakes and other foods |
| DE3743650A1 (de) | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Warncke Eiskrem Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrschichten konfektproduktes sowie konfektprodukt |
| US4923706A (en) | 1988-01-14 | 1990-05-08 | Thomas J. Lipton, Inc. | Process of and apparatus for shaping extrudable material |
| US4821634A (en) | 1988-03-16 | 1989-04-18 | The Pillsbury Company | In-line dough laminator |
| US4894002A (en) | 1988-08-01 | 1990-01-16 | Groff E Terry | Apparatus for configuring an extrudate |
| US4949630A (en) | 1988-10-04 | 1990-08-21 | Warner-Lambert Company | Apparatus for forming a fold-over soft center-filled confection |
| US5035905A (en) | 1988-10-04 | 1991-07-30 | Warner-Lambert Company | Methods for forming a fold-over soft center-filled confection |
| DE3834461A1 (de) | 1988-10-10 | 1990-04-12 | Schoeller Lebensmittel | Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten konfektprodukten und nach diesem verfahren hergestelltes zusammengesetztes konfektprodukt |
| IT1228889B (it) | 1989-02-24 | 1991-07-09 | Sidam Srl | Macchina per la produzione di gelati e ghiaccioli a due o piu' strati concentrici o comunque abbinati, in particolare gelati con stecco, e relativo procedimento di produzione |
| GB9001621D0 (en) | 1990-01-24 | 1990-03-21 | Procter & Gamble | Confectionery product |
| JPH05130833A (ja) | 1990-06-06 | 1993-05-28 | Kanebo Ltd | 食品搬送方法およびそれに用いる装置 |
| DE69106691T2 (de) | 1991-03-30 | 1995-07-27 | Frisco Findus Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Eiskonfekt. |
| US5229149A (en) | 1991-07-02 | 1993-07-20 | Cone Shari L | Strawberry simulating a rose bud |
| CH682723A5 (it) | 1992-01-21 | 1993-11-15 | Soremartec Sa | Procedimento per applicare rivestimenti alimentari a partire da sostanze alimentari scorrevoli, ad esempio a base di cioccolato, con temperaggio dello stesso, e relativo dispositivo. |
| US5248338A (en) | 1992-05-05 | 1993-09-28 | Gary Price | Colored marbled concrete and method of producing same |
| FR2691048A1 (fr) | 1992-05-13 | 1993-11-19 | Togum | Groupe de co-extrusion pour la production d'un boudin de sucre cuit ou matière analogue à deux couleurs. |
| US5366750A (en) | 1993-01-13 | 1994-11-22 | Crompton & Knowles Corporation | Thermostable edible composition having ultra-low water activity |
| EP0622026B1 (fr) | 1993-03-27 | 1997-03-19 | Frisco-Findus Ag | Procédé et appareil de moulage de petits articles de confiserie glacée |
| US5374436A (en) | 1993-09-29 | 1994-12-20 | White; Neal E. | Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection |
| US5437879A (en) | 1993-10-04 | 1995-08-01 | Warner-Lambert Company | Layered chewing gum confection |
| US5435143A (en) | 1994-03-04 | 1995-07-25 | Nestec, Ltd. | Machine and method for making hardened confections having complementary parts joined in a unit |
| US5686128A (en) | 1995-08-31 | 1997-11-11 | Nabisco Technology Company | Apparatus and method for triple co-extruding a snack product |
| DE69501745T2 (de) | 1995-09-28 | 1998-06-25 | Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey | Imbiss-Snack |
| US5582856A (en) | 1995-12-18 | 1996-12-10 | White; Neal E. | Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection |
| US5720175A (en) | 1995-12-18 | 1998-02-24 | White; Neal Edwin | Apparatus and method for making a multi-flavored frozen confection |
| US5951766A (en) | 1996-05-01 | 1999-09-14 | Kellogg Company | Apparatus for depositing a viscous fluid material |
| US6267073B1 (en) | 1997-07-28 | 2001-07-31 | Nestec, S.A. | Apparatus for preparing patterned confections |
| US6340488B1 (en) | 1996-12-20 | 2002-01-22 | Nestec S.A. | Method for making laced appearing confectioneries |
| US5891246A (en) | 1997-08-15 | 1999-04-06 | Gustafson, Inc. | Seed coating apparatus |
-
2000
- 2000-12-05 US US09/729,347 patent/US6689406B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-11-23 DE DE60120747T patent/DE60120747T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 MX MXPA03005023A patent/MXPA03005023A/es active IP Right Grant
- 2001-11-23 JP JP2002547321A patent/JP4099061B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-23 AT AT01999288T patent/ATE329493T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-11-23 ES ES01999288T patent/ES2265457T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 RU RU2003120068/13A patent/RU2280369C2/ru active
- 2001-11-23 EP EP01999288A patent/EP1341421B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 AU AU2002216057A patent/AU2002216057B2/en not_active Expired
- 2001-11-23 AU AU1605702A patent/AU1605702A/xx active Pending
- 2001-11-23 WO PCT/EP2001/013750 patent/WO2002045521A2/en active IP Right Grant
- 2001-11-23 CA CA2437009A patent/CA2437009C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 BR BRPI0115927A patent/BRPI0115927B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-11-23 CN CN01820054.0A patent/CN1270619C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-11-23 IL IL15590901A patent/IL155909A0/xx unknown
- 2001-11-29 MY MYPI20015471A patent/MY128624A/en unknown
- 2001-12-04 AR ARP010105635A patent/AR031783A1/es active IP Right Grant
-
2003
- 2003-07-03 ZA ZA200305179A patent/ZA200305179B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL155909A0 (en) | 2003-12-23 |
| US6689406B2 (en) | 2004-02-10 |
| DE60120747D1 (de) | 2006-07-27 |
| RU2280369C2 (ru) | 2006-07-27 |
| MXPA03005023A (es) | 2003-09-05 |
| AU2002216057B2 (en) | 2006-11-16 |
| WO2002045521A3 (en) | 2002-08-29 |
| DE60120747T2 (de) | 2007-01-04 |
| CA2437009C (en) | 2010-07-06 |
| AR031783A1 (es) | 2003-10-01 |
| CA2437009A1 (en) | 2002-06-13 |
| ZA200305179B (en) | 2004-08-26 |
| US20020068119A1 (en) | 2002-06-06 |
| BR0115927A (pt) | 2003-10-28 |
| JP2004514454A (ja) | 2004-05-20 |
| EP1341421B1 (en) | 2006-06-14 |
| RU2003120068A (ru) | 2005-01-27 |
| ATE329493T1 (de) | 2006-07-15 |
| MY128624A (en) | 2007-02-28 |
| AU1605702A (en) | 2002-06-18 |
| CN1479580A (zh) | 2004-03-03 |
| WO2002045521A2 (en) | 2002-06-13 |
| BRPI0115927B1 (pt) | 2016-11-08 |
| EP1341421A2 (en) | 2003-09-10 |
| JP4099061B2 (ja) | 2008-06-11 |
| CN1270619C (zh) | 2006-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2265457T3 (es) | Proceso para recubrir de chocolate y dispositivo para realizarlo. | |
| ES2252973T3 (es) | Aparato para recubrir dulces, posiblemente con aspecto jaspeado. | |
| US6194014B1 (en) | Process for preparing chocolate coating and confectionary products containing same | |
| RU2361414C2 (ru) | Способ производства съедобной оболочки на жировой основе | |
| AU2002216057A1 (en) | Process and device for applying a patterned chocolate coating | |
| US6340488B1 (en) | Method for making laced appearing confectioneries | |
| US20150327571A1 (en) | Method of coating frozen confections | |
| JP4152009B2 (ja) | 糖菓又はアイスクリーム製品用の被覆物およびその製造法 | |
| ES2271015T3 (es) | Procedimiento y aparato para preparar productos de confiteria con apariencia de encaje. | |
| ZA200308821B (en) | Method and apparatus for making laced appearing confectioneries. | |
| MXPA01001475A (es) | Aparato para recubrir confituras, posiblemente con apariencia veteada |