ES2265136T3 - Procedimiento para el sellado de basurales y superficies de deposito para residuos. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para el sellado de basurales y superficies de depósito para desechos, donde se realizan recubrimientos multicapa, caracterizado porque se aplica en un cuerpo de basural existente un recubrimiento con la estructura de capas que se indica a continuación, así como con las composiciones de material indicadas: - capa de perfilado y compensación - espesor de hasta 1, 5 m - colocación en capas con un espesor de capa de hasta 0, 5 m - 25% a 45% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 35% a 55% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 30% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 0, 1% a 30% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm.
Description
Procedimiento para el sellado de basurales y
superficies de depósito para residuos.
La invención se refiere a un procedimiento para
el sellado de basurales y superficies de depósito para residuos,
así como para la preparación de estructuras de capas diferenciadas
por lugar para sellados de superficies para el sellado de basurales
(DK 0, DK 1 y DK 2) y sedimentos antiguos. Allí se realiza una
cobertura multicapa.
El procedimiento ha de usarse en primera línea
para basurales antiguos y sedimentos antiguos. Debe incluirse aquí
basurales y superficies de depósitos existentes autorizados y/o
utilizados que básicamente pueden continuar usándose actualmente y
en el futuro. Naturalmente, este procedimiento también puede
aplicarse para todos los demás basurales de las clases (DK) 0, 1 y
2, entendiéndose por DK 0, un basural que se utiliza
preponderantemente para residuos inertes, por DK 1, basurales con
preponderantemente una proporción muy reducida de sustancias
orgánicas y una liberación muy baja de sustancias tóxicas en el
ensayo de lixiviación y por DK 2, basurales que se utilizan
principalmente para residuos con una mayor proporción orgánica que
DK 1 y una mayor liberación de sustancias tóxicas en el ensayo de
lixiviación que DK 1 y se impone la necesidad de medidas adicionales
de sellado hacia el subsuelo.
Para el sellado de basurales y superficies de
depósito se conocen distintos sistemas multicapa. Para ello, por lo
general se aplican sobre el basural capas de compensación, capas de
sellado y capas de recultivado de materiales y espesores muy
diferentes.
En el documento DE-PS 101 20 107
Cl se describe un procedimiento y un dispositivo para el mejor
manejo de basurales, en el cual sobre la superficie aplanada de un
área de escurrimiento del cuerpo del basural se aplica una capa de
drenaje de grava/piedra partida con una granulometría 32/56 y un
espesor de aproximadamente 40 cm, así como tubos de drenaje,
disponiéndose sobre aquella capa un geotextil que se cubre con una
capa de perfilado de tierra y material de reciclado y se recubre
con una lámina u otro recubrimiento. El basural presenta un
complejo sistema de escape de gas y de salida de agua de
superficie.
Del documento DE-OS 199 45 516
A1 se conoce un procedimiento para realizar o sanear o sellar
basurales, donde según el procedimiento se separa material de
residuos existente clasificándolo en material biodegradable y no
degradable, sometiéndose el material biodegradable a un tratamiento
anaeróbico y eventualmente a un tratamiento anaeróbico adicional,
como compost y/o fermentación. Posteriormente se realiza separación
mediante cribados en un sustrato fino y un sustrato grueso,
preparándose con ello nuevas capas de un basural. El basural a
realizar constituye un sistema multicapa que se compone de un
sellado de base, el cuerpo del basural y una capa de sellado de
superficie, donde el sellado de base y la capa de sellado de
superficie se conforman al menos parcialmente con el sustrato fino
obtenido y separado en el procedimiento anterior. La capa de
recultivado que se aplica por último se compone al menos en parte
del sustrato grueso o del sustrato fino obtenido con una
granulometría de 10 mm.
Es común a ambos procedimientos que su
realización es de alto costo y extraordinariamente complejo. La
composición de las capas además es conocida en el estado de la
técnica. En el documento DE-OS 199 45 516 A1 además
se debe procesar, separar y someter a un tratamiento al menos
parcialmente separado a todo el basural antiguo.
Del documento DE 197 33 740 C2 se conoce un
recubrimiento de superficie de sedimentos, como basurales,
vaciaderos, descargas antiguas y similares, que reduce la
penetración de agua, donde se dispuso por encima de los sedimentos
una conformación bloqueadora de agua, de extensión superficial tipo
estera conformado de capas portantes de velo y tejido, así como
mezclas de granulometría muy fina de minerales arcillosos con
capacidad de hinchamiento. El recubrimiento se efectúa mediante una
construcción multicapa, donde como primera capa sobre los sedimentos
se coloca una capa de compensación de materiales de reciclado,
luego como capa bloqueadora de agua una estera de
calcio-bentonita, como capa superior almacenadora de
humedad diabasa cribada de granulometría fina, a continuación como
capa de drenaje o escurrimiento se utiliza caliza conchífera
partida, así como para finalizar un recubrimiento de superficie. No
se indican datos respecto de las proporciones de cantidad. Además
todas las capas sólo presentan un componente y no una mezcla de
diferentes componentes. No se utilizan productos de desecho como
materiales de recubrimiento.
En el documento DE 197 20 520 A1 se describe un
sistema temporario monocapa de protección de basurales, en el cual
en un primer paso se prepara un sustrato de materiales naturales,
vegetales y antropogénicos, materia prima secundaria y materiales
de reciclado según una mezcla de receta definida, un sustrato
homogéneo con capacidad de crecimiento de vegetación, el que en un
segundo paso se aplica sobre el basural en una o varias capas. Como
material de entrada se utilizan, por ejemplo, lodos de
clarificación, lodos, sedimentos, materiales de estructura mineral,
cenizas de centrales eléctricas, escorias, material de reciclado,
material triturado sintético y de construcción. Los componentes de
estas sustancias se indican en la receta con proporciones no
reproducibles que ascienden a > 1 M.-%. De esa forma este sistema
no puede aplicarse en la práctica.
Se conoce un sistema mineral de sellado
intermedio y de superficies para basurales, en el cual se aplica
sobre los residuos antiguos una capa de perfilado y una capa de
sellado, sobre la cual se encuentra una estera de drenaje y una
capa de recultivado (documento DE 100 01 276 A1). Esta capa de
recultivado puede estar compuesta en ese caso de arenas de
fundición con contenido de bentonita y/o de lodo de clarificación.
No se utilizan productos de desechos específicos de ferrocarril o
sustancias residuales.
En el documento DE 101 38 539 Al se describe un
dispositivo para el sellado de basurales, donde se utiliza un capa
de sellado mineral que se proveyó de una capa permeable al agua.
Sobre la capa de sellado se colocaron elementos de sellado que
incluyen redes, velos o láminas. No se indicó dato alguno respecto
de la composición material de la capa de sellado mineral. Debe
considerarse como ampliamente conocido en la literatura específica
el uso de velos, esteras y láminas como elementos de sellado.
Del documento DE 202 03 131 UI se conoce una
estructura de sellado para un basural de residuos, donde se aplica
sobre un cuerpo de basural una capa portante y de compensación y
sobre ésta un sellado. La capa portante y de compensación se
compone de material de suelo ligado, compactado e inmovilizado que
puede componerse de cenizas, escoria, emulsiones, resinas, material
plástico o sustancias residuales del reciclado de metal. No se
indica dato alguno respecto de las proporciones de mezcla. No se
utilizan productos de desechos específicos de ferrocarril o
sustancias residuales.
Además, se conocen sellados de basurales de las
patentes DE 195 40 387 Al, DE 202 03 130 UI, DE 200 15 430 UI, DE
298 07 878 UI y DE 42 18 216 Cl, en las que tampoco se describe un
sistema multicapa utilizando específicamente productos de desechos
específicos de ferrocarril o sustancias residuales.
Es objeto de la invención desarrollar un
procedimiento que supere las desventajas del estado de la técnica y
se conforme de modo sencillo. Además, el cuerpo de basural existente
no ha de ser procesado y sometido a un tratamiento por separado. El
recubrimiento del basural debe componerse mayormente de productos de
desechos que no se asignan a ninguna clase de riesgo. Han de
utilizarse específicamente productos de desechos de ferrocarril o
sustancias residuales.
Se cumple el objeto según la invención porque se
aplica en un cuerpo de basural existente un recubrimiento con la
estructura de capas que se indica a continuación, así como con las
composiciones de material indicadas:
- capa de perfilado y compensación
- \bullet
- espesor de hasta 1,5 m
- \bullet
- colocación en capas con un espesor de capa de hasta 0,5 m
- \bullet
- 25% a 45% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 35% a 55% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 30% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 0,1% a 30% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm
- cuerpo de suelo
- \bullet
- espesor de hasta 3,0 m
- \bullet
- colocación en capas con un espesor de capa de hasta 0,30 m
- \bullet
- 0,1% a 25% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 25% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 40% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 35% a 45% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm (material de granulometría graduada)
- capa de recultivado
- \bullet
- espesor de hasta 0,5 m
- \bullet
- proporción orgánica máx. 5,0
- \bullet
- 0,1% a 10% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 10% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 40% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 45% a 55% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm,
donde se realizan todas las capas
de una mezcla de materiales que pueden adaptarse en cada caso en
forma variable en su granulometría y los componentes a cada
circunstancia, que se compone
de
- \bullet
- piedra partida de un andén de vía
- \bullet
- durmientes de concreto de una construcción de vías
- \bullet
- componentes de gravilla de un proceso de reciclado de piedra partida y
- \bullet
- componentes de material fino del proceso de reciclado de piedra partida.
De ese modo se realiza por primera vez un
recubrimiento de basural exclusivamente de componentes producidos
durante el reciclado de la piedra partida proveniente de la empresa
ferroviaria alemana "Deutsche Bahn" y el reciclado de
durmientes de concreto usados y fracturados de la estructura
superior de tramos de vías. Todos los productos de desechos y
sustancias residuales específicos de ferrocarriles que se
mencionaron previamente se utilizan en la variante especial de
mezcla en diferentes capas para el recubrimiento de basurales,
especialmente de basurales simples de residuos domésticos de la
clase 0-III. La solución de la invención presenta la
ventaja adicional que debido a las diferentes capas y composiciones
de capa compuestos de materiales especiales típicos de
ferrocarriles, es perfectamente posible adaptarla sin dispendio
adicional a las condiciones locales en el sentido del lugar de
ubicación (pendiente del suelo, conformación de la superficie y
otros).
Otra ventaja de la invención es que el
recubrimiento de la invención puede adaptarse sin dificultades a las
respectivas disposiciones legales de la comunidad (presentación del
plano, autorización del plano) para cada sitio de ubicación
especial.
La combinación de materiales según la invención
provenientes de un aprovechamiento exclusivo en ferrocarriles, para
usarse como recubrimiento para basurales además es de muy bajo costo
y cumple con todas las disposiciones legales respecto de la
permeabilidad/sellado.
Es posible colocar material contaminado en la
capa de compensación, en caso de obtener los permisos oficiales de
autorización. Como material contaminado puede usarse piedra partida
o bien componentes de piedra partida y/o gravillas y/o materiales
más finos, todos sin limpieza previa, y ello con la autorización
oficial dependiente en casos aislados de disposiciones específicas
del lugar.
Dependiendo de las propiedades vigentes del
material (por ejemplo propiedades de sufusión, estabilidad a la
erosión) existe la posibilidad de disponer adicionalmente entre el
cuerpo de suelo, así como la capa de perfilado y compensación un
geotextil con estabilidad de filtrado y/o una capa de drenaje y/o
una capa de sellado. La capa de sellado en un caso tal, siempre
debe combinarse con un filtro de superficie.
La capa de drenaje se coloca como filtro de
superficie debajo del geotextil en un espesor de hasta 0,3 m.
La capa de sellado se coloca en un espesor de
hasta 0,5 m por debajo del filtro de superficie, de preferencia en
un sistema de dos componentes que se compone de un sistema de capa
gruesa y un sistema de capa fina.
Se entiende por sistema de capa gruesa en
relación con el tipo de basural, por ejemplo, un sellado material
en una combinación con una vía de sellado de material plástico.
Como sistema de capa fina, puede utilizarse una
combinación de una estera de bentonita (materiales compuestos de
tejidos y bentonita), también denominadas vías de sellado de arcilla
geosintéticas "GTD", como elemento de sellado con una estera
de drenaje como elemento de deshidratación y en su caso otra estera
de drenaje como elemento de gasificación. La estera de bentonita
puede también combinarse con otros elementos de
sellado/recubrimiento de superficie, como por ejemplo vías de
sellado de material plástico.
Aunque las capas que se describen a continuación
se realizan de una misma combinación de material, cada capa
presenta diferentes composiciones de mezcla respecto de los
componentes y de la granulometría empleada. Estos se adecuan
especialmente a las condiciones del lugar del correspondiente
basural y la clase a la que pertenece.
La capa de drenaje se realiza con 50% a 100% de
componentes de piedra partida de una granulometría de 16 mm a 32 mm
u 8 mm a 16 mm y 0,1% a 50% de componentes de durmientes de concreto
quebrados de una granulometría de 16 mm a 32 mm u 8 mm a 16 mm y
0,1% a 10% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a
8 mm y 0,1% a 5% de componentes de material fino de una
granulometría de 0 mm a 8 mm.
La capa de sellado se realiza con 0,1% a 5% de
componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm
y 0,1% a 5% de componentes de durmientes de concreto quebrados de
una granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 30% de componentes de
gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 60% a 100% de
componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm
(material de granulometría graduada).
Por ejemplo en la DK 0, se realiza la capa de
recultivado con 0,1% a 10% de componentes de piedra partida de una
granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 10% de componentes de
durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65
mm y 20% a 40% de componentes de gravilla de una granulometría de 2
mm a 8 mm y 45% a 55% de componentes de material fino de una
granulometría de 0 mm a 8 mm.
En la clase DK 1, se realiza la capa de sellado
con 0,1% a 5% de componentes de piedra partida de una granulometría
de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 5% de componentes de durmientes de concreto
quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 30% de
componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 60% a
100% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a
8 mm.
La capa de drenaje se realiza con 50% a 100% de
componentes de piedra partida de una granulometría de 16 mm a 32 mm
u 8 mm a 16 mm y 0,1% a 50% de componentes de durmientes de concreto
quebrados de una granulometría de 16 mm a 32 mm u 8 mm a 16 mm y
0,1% a 10% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a
8 mm y 0,1% a 5% de componentes de material fino de una
granulometría de 0 mm a 8 mm.
La capa de recultivado se realiza con 0,1% a 10%
de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65
mm y 0,1% a 10% de componentes de durmientes de concreto quebrados
de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 40% de componentes de
gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 45% a 55% de
componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8
mm.
En la clase DK 2, se realiza la capa de sellado
en dos capas con 0,1% a 5% de componentes de piedra partida de una
granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 5% de componentes de
durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65
mm y 0,1% a 30% de componentes de gravilla de una granulometría de 2
mm a 8 mm y 60% a 100% de componentes de material fino de una
granulometría de 0 mm a 8 mm de preferencia en combinación con una
vía de sellado de material plástico.
La capa de drenaje se realiza con 50% a 100% de
componentes de piedra partida de una granulometría de 16 mm a 32 mm
u 8 mm a 16 mm y 0,1% a 50% de componentes de durmientes de concreto
quebrados de una granulometría de 16 mm a 32 mm u 8 mm a 16 mm y
0,1% a 10% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a
8 mm y 0,1% a 5% de componentes de material fino de una
granulometría de 0 mm a 8 mm.
La capa de recultivado se realiza con 0,1% a 10%
de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65
mm y 0,1% a 10% de componentes de durmientes de concreto quebrados
de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 40% de componentes de
gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 45% a 55% de
componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8
mm.
A la capa de recultivado pueden además agregarse
por mezclado lodos de clarificación compostados y/o otros
componentes de compost. Ello fomenta adicionalmente el crecimiento
de la vegetación. Aunque el espesor de la capa de recultivado en la
solución según la invención ya no constituye una condición para la
selección de la vegetación y para evitar que la raíces penetren en
los geotextiles dispuestos por debajo, dado que según la invención
es ampliamente suficiente el cuerpo de suelo a realizar con un
espesor de hasta 3,0 m.
Además la composición de la mezcla de las
distintas capas adaptada en cada caso especialmente a las
condiciones del lugar, asegura una posibilidad óptima para el
recubrimiento efectivo del basural o de la superficie de
depósito.
El recubrimiento se realiza prácticamente en su
totalidad con materiales que se producen como materiales de desecho
no reutilizables durante el reprocesamiento de piedra partida usada
y al quebrar los durmientes de concreto no aptos para su
reprocesamiento. Mediante el uso de estos materiales de desecho en
el recubrimiento del basural, se reducen tanto los costos de
desechado de aquellos, como también el costo para la adquisición de
nuevos materiales de construcción para la realización del
recubrimiento. Ello brinda la posibilidad de sellar basurales a
bajo costo. La condición que debe darse para ello es una gestión
operativa del flujo del material, en la cual se compensan durante
un período más prolongado la existencia y la necesidad de
material.
La invención a continuación se explica en mayor
detalle mediante un ejemplo de realización.
Se muestra en:
- Figura 1 la estructura de capas del
recubrimiento del basural, o bien, del recubrimiento de la
superficie de depósito en corte transversal
La capa de perfilado y compensación 2 se dispone
por encima del cuerpo de basural 1 y se utiliza para compensar las
irregularidades gruesas del cuerpo de basural 1. Sobre la capa de
perfilado y compensación 2 se dispone a elección según la situación
local, la capa de sellado 3 que se compone de un sistema de capa
gruesa y un sistema de capa fina o el cuerpo de suelo 6. Esto se
decide según los siguientes criterios:
- \bullet
- tipo de basural o bien
- \bullet
- los riesgos que implica los sedimentos antiguos.
En el caso que sea necesario disponer una capa
de sellado 3, esto implica automáticamente la combinación de esta
capa con una capa de drenaje 4 realizada como filtro de superficie,
sobre la cual según necesidad se coloca un geotextil con
estabilidad de filtrado 5. Si se instala un geotextil 5, le sucede
el cuerpo de suelo 6. Las dimensiones de la capa del cuerpo de
suelo 6 se determinan en relación con la función final de la
estructura de capas del basural o superficie de depósito a cubrir,
ya sea como capa de equilibrio de agua con un espesor de capa del
cuerpo de suelo de 6 a 3,0 m o como recubrimiento de suelo por
encima de la capa de drenaje 4 (filtro de superficie) con un
espesor de capa de hasta 0,3 m. El cuerpo de suelo 6 cumple allí la
función de un cuerpo de almacenamiento y representa el espacio
radicular.
Por encima del cuerpo de suelo se dispone la
capa de recultivado 7 pasible de ser recubierta con vegetación. La
proporción requerida de sustancias orgánicas se logra al agregar por
mezclado lodos de clarificación compostados u otro tipo de compost.
El espesor de capa por lo general asciende a 0,50 m, pudiendo
modificarse este según lo requerido en el posterior
aprovechamiento, por ejemplo como superficie de sucesión (superficie
de sellado para absorber agua de superficie) o como superficie de
aprovechamiento forestal. Funcionalmente, esta capa es importante
como superficie pasible de ser recubierta con vegetación para alojar
las plantas.
- 1
\;
- - cuerpo de basural
- 2
\;
- - capa de perfilado y compensación
- 3
\;
- - capa de sellado
- 4
\;
- - capa de drenaje
- 5
\;
- - geotextil con estabilidad al filtrado (según necesidad)
- 6
\;
- - cuerpo de suelo
- 7
\;
- - capa de recultivado
Claims (11)
1. Procedimiento para el sellado de basurales
y superficies de depósito para desechos, donde se realizan
recubrimientos multicapa,
caracterizado porque
se aplica en un cuerpo de basural existente un
recubrimiento con la estructura de capas que se indica a
continuación, así como con las composiciones de material
indicadas:
- capa de perfilado y compensación
- \bullet
- espesor de hasta 1,5 m
- \bullet
- colocación en capas con un espesor de capa de hasta 0,5 m
- \bullet
- 25% a 45% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 35% a 55% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 30% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 0,1% a 30% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm
- cuerpo de suelo
- \bullet
- espesor de hasta 3,0 m
- \bullet
- colocación en capas con un espesor de capa de hasta 0,30 m
- \bullet
- 0,1% a 25% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 25% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 40% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 35% a 45% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm (material de granulometría graduada)
- capa de recultivado
- \bullet
- espesor de hasta 0,5 m
- \bullet
- proporción orgánica máx. 5,0%
- \bullet
- 0,1% a 10% de componentes de piedra partida de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 10% de componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65 mm y 20% a 40% de componentes de gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 45% a 55% de componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8 mm,
donde se realizan todas las capas
de una mezcla de materiales que pueden adaptarse en cada caso en
forma variable en su granulometría y los componentes a cada
circunstancia, que se compone
de
- \bullet
- piedra partida de un andén de vía
- \bullet
- durmientes de concreto de una construcción de vías
- \bullet
- componentes de gravilla de un proceso de reciclado de piedra partida y
- \bullet
- componentes de material fino del proceso de reciclado de piedra partida.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque según necesidad se
instala adicionalmente una capa de drenaje y/o una capa de sellado
y/o un geotextil en relación a las condiciones del lugar y el tipo
de basural entre el cuerpo de suelo y la capa de perfilado y
compensación.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque, según necesidad, se
instala un geotextil con estabilidad de filtrado con un ancho de
malla efectivo O_{90} en relación con los materiales
utilizados.
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2 y 3, caracterizado porque la capa de drenaje
se instala como filtro de superficie debajo del geotextil con las
siguientes propiedades:
- \bullet
- granulometría 16/32 mm o alternativamente 8/16 mm
- \bullet
- espesor 0,30 m
- \bullet
- contenido de cal máx. 20% en peso.
5. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2 a 4, caracterizado porque la capa de sellado
por debajo del filtro de superficie de preferencia se instala en un
sistema de dos componentes que se compone de un sistema de capa
gruesa y un sistema de capa fina (que se compone de un sellado
mineral y una vía de sellado de material plástico), donde se
utiliza/ajusta un/una
- \bullet
- tamaño máximo de grano de 32 mm
- \bullet
- espesor de hasta 0,75 m
- \bullet
- contenido de cal máx. 15% en peso
- \bullet
- proporción orgánica máx. de 5,0%
- \bullet
- coeficiente de permeabilidad de agua kf \leq 5 x 10-9 m/s.
6. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque se instala el sistema
de capa gruesa
- \bullet
- realizado como capa de equilibrio de agua o
- \bullet
- realizado como bloqueo capilar.
7. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque se instala el sistema
de capa fina
- \bullet
- realizado como sistema de capa fina mineral y/o
- \bullet
- realizado como elemento polimérico.
8. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2 y 4, caracterizado porque la capa de drenaje
se realiza con 50% a 100% de componentes de piedra partida de una
granulometría de 16 mm a 32 mm u 8 mm a 16 mm y 0,1% a 50% de
componentes de durmientes de concreto quebrados de una granulometría
de 16 mm a 32 mm u 8 mm a 16 mm y 0,1% a 10% de componentes de
gravilla de una granulometría de 2 mm a 8 mm y 0,1% a 5% de
componentes de material fino de una granulometría de 0 mm a 8
mm.
9. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2 y 4, caracterizado porque la capa de sellado
se realiza con 0,1% a 5% de componentes de piedra partida de una
granulometría de 0 mm a 65 mm y 0,1% a 5% de componentes de
durmientes de concreto quebrados de una granulometría de 0 mm a 65
mm y 0,1% a 30% de componentes de gravilla de una granulometría de
2 mm a 8 mm y 60% a 100% de componentes de material fino de una
granulometría de 0 mm a 8 mm (material de granulometría
graduada).
10. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque se agregan por
mezclado en la capa de recultivado como máx. 25% de lodos de
clarificación compostados en relación con las condiciones del lugar
y como máx. 10% de otros componentes de compost cumpliendo el
requerimiento respecto de la proporción orgánica \leq 5%.
11. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque la capa de sellado se
realiza con material mineral de la granulometría 0 mm a 4 mm junto
con polvo de arcilla (bentonita) y/o con un componente polimérico
(vía de sellado de material plástico) y/o con un sellado
geosintético (estera de bentonita).
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-
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