ES2260718T3 - Disco de valvula. - Google Patents
Disco de valvula.Info
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Abstract
Disco de válvula con una cúpula (5) de disco para un recipiente preferiblemente relleno de gas, que está formado por, al menos, dos capas (1, 2) de disco de dos piezas de recorte conformadas conjuntamente, caracterizado porque se ha dispuesto una capa (6) de obturación, estanca al gas, entre las capas (1, 2) de disco, al menos, en una zona parcial de todo el contorno, con la cual se rellenan, al menos sustancialmente las concavidades (7) superficiales existentes en las capas (1, 2) del disco.
Description
Disco de válvula.
El presente invento se refiere a un disco de
válvula según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un disco de válvula semejante se conoce por el
documento DE 33 17 809 A1.
Tales discos de válvula, que por un lado forman
un cierre para un recipiente y, por otro lado, sirven para la
recepción de una válvula, se montan en recipientes que están
rellenos de un medio, que se encuentra bajo presión.
En especial, al rellenar de gas, por ejemplo,
para el funcionamiento de una cocina de campo o de un dispositivo de
soldadura, se presentan problemas al emplear el disco de válvula, ya
que las piezas de recorte conformadas para configurar un disco de
válvula, que quedan mutuamente adosadas, no están unidas de modo
estanco entre sí.
Debido a la rugosidad superficial, existen
microespacios intermedios entre las dos capas, a través de los
cuales se puede escapar el gas, que está bajo presión, del interior
del depósito.
Si bien la cantidad del gas a escaparse es
relativamente reducida referida a una unidad de tiempo, puesto que,
con todo, tiene lugar permanentemente una corriente de escape de
gas, se escapa en conjunto una cantidad no insignificante,
considerada en el espacio de tiempo total de utilización del
recipiente, de modo que el volumen de gas realmente aprovechable
sólo asciende a una porción correspondiente.
Por ello, a esta circunstancia corresponde,
sobre todo, una importancia especial, cuando los recipientes para el
mencionado objeto de utilización se fabrican a gran escala, con lo
que resulta naturalmente un perjuicio económico correspondiente.
Se le plantea, por ello, al presente invento el
problema de perfeccionar un disco de válvula del género mencionado
de modo que se excluya una corriente de escape indeseada
preferiblemente de gas del recipiente lleno.
Este problema se resuelve por medio de un disco
de válvula, que presente las características de la reivindicación
1.
Con ayuda la capa de obturación, dispuesta en
toda su superficie entre dos piezas de recorte, se rellena el
microespacio intermedio existente, formado por la rugosidad
superficial, de modo que se excluye una circulación de moléculas de
gas.
El nuevo disco de válvula tiene, en la medida de
lo posible, las propiedades de un elemento de una pieza, sin limitar
las ventajas, en especial de técnica de fabricación, que lleva
consigo la fabricación de varias capas.
Incluso por un largo espacio de tiempo, el nuevo
disco de válvula permanece tan estanco que no se puede comprobar
escape de gas mesurable alguno.
Por las razones mencionadas en la introducción
de la descripción, resulta toda una serie de ventajas por el
invento, de las cuales merece mencionarse, en especial, el aspecto
económico, ya que el volumen de gas introducido en el recipiente se
aprovecha total-
mente.
mente.
Como capa de obturación, estanca al gas, se
puede prever una película, que se haya aplicado en una cara de las
dos piezas de recorte antes de la conformación.
Según otra idea, se ha previsto además utilizar
como película una película de plástico autoadhesiva, por ejemplo, de
polipropileno, con la cual se reviste una plancha de chapa a partir
de la cual se elabora una capa de las piezas de recorte.
En vez de una película de plástico, se puede
revestir también la chapa de un engomado, donde, en los dos casos,
debido a la conformación o bien a las fuerzas de conformación
durante la fabricación del disco de válvula, fluye la
correspondiente capa de obturación prácticamente al interior de las
concavidades superficiales existentes.
Se puede imaginar asimismo aplicar primero la
capa de obturación en firma líquida, por ejemplo, como barniz o como
plástico apropiado, que se endurece tras la aplicación y rellena las
concavidades superficiales. Para la aplicación, se entregan las
capas de disco, conformadas conjuntamente para formar una cúpula, a
un baño de inmersión apropiado. Por el efecto capilar, llega el
material líquido al microespacio intermedio y se endurece luego.
Condición previa es una correspondiente baja viscosidad del
material.
La solución al problema del invento, según la
reivindicación 2, aprovecha básicamente que las piezas de recorte
superpuestas hechas de chapa están galvanizadas. Por la aplicación
de calor, al menos en la región de la cúpula del disco, tiene lugar
una fusión de las capas de estaño, con lo cual se produce una unión
estanca al gas entre las piezas de recorte. En este caso, se forma
la capa de obturación por las capas de estaño mutuamente unidas a
modo de una soldadura.
Una solicitación térmica del disco de válvula
con objeto de fundir las capas de estaño es suficiente en una zona
parcial del disco de válvula, que se extiende, sin embargo, por todo
el contorno de modo que se garantice una obturación hermética en la
dirección de la corriente del escape del gas.
Por lo demás, el invento se lleva a cabo con
reducido gasto en técnica de fabricación, lo que, en este caso,
resulta de importancia, puesto que dichos discos de válvula se
fabrican en series muy grandes.
Otras configuraciones ventajosas del invento se
caracterizan en las reivindicaciones subordinadas.
Un ejemplo de realización del invento se
describe a continuación a base de los dibujos anejos.
Las figuras muestran:
Figura 1 un disco de válvula según el invento en
un alzado lateral seccionado, y
Figura 2 un detalle del disco de válvula,
asimismo en alzado lateral seccionado.
El disco de válvula mostrado en la figura 1 se
compone, en conjunto, de dos capas de disco, precisamente de una
capa 1 disco interior así como de una capa 2 de disco exterior.
El disco de válvula está hecho por conformación
conjunta de dos piezas de recorte, entre las cuales se ha dispuesto
una capa 6 de obturación.
Esta capa 6 de obturación puede preverse sobre
las dos capas 1, 2 de disco, como es el caso, por ejemplo, en el
caso de la utilización de una chapa galvanizada.
En vez de ello, la capa 6 de obturación también
puede aplicarse sobre una de las dos capas 1, 2 de disco, pero, en
todo caso, sobre la cara de una capa 1, 2 de disco que esté
enfrentada a la otra.
Una capa 6 de obturación semejante se aplica,
por ejemplo, como película de plástico estanca al gas o como
engomado, que tras la conformación del disco de válvula rellena, al
menos extensamente, las concavidades superficiales existentes de las
capas 1, 2 de disco en la zona de contacto.
Con la utilización de chapas galvanizadas como
piezas de recorte, basta un calentamiento superior, es decir, en la
zona de la cabeza de una cúpula 5 de disco, que ha sido conformada
igualmente como un collar 3 circundante, con el cual se puede unir
el disco de válvula con un recipiente no representado.
Por el calentamiento en la zona de la cabeza de
la cúpula 5 de disco, que se extiende axialmente partiendo de un
fondo 4 de disco radial, se consigue una fusión de las dos capas
galvanizadas mutuamente enfrentadas en una capa de obturación, que
se extiende por todo el contorno de la cúpula 5 del disco. También
se consigue con ello una unión estanca al gas de las capas 1, 2 del
disco.
Este efecto se consigue por el relleno de
concavidades 7 superficiales existentes en las capas 1, 2 del disco,
de modo que no pueda pasar gas alguno desde el interior del
receptáculo.
- 1
- Capa interior del disco
- 2
- Capa exterior del disco
- 3
- Collar
- 4
- Fondo del disco
- 5
- Cúpula del disco
- 6
- Capa de obturación
- 7
- Concavidades superficiales.
Claims (11)
1. Disco de válvula con una cúpula (5) de
disco para un recipiente preferiblemente relleno de gas, que está
formado por, al menos, dos capas (1, 2) de disco de dos piezas de
recorte conformadas conjuntamente, caracterizado porque se ha
dispuesto una capa (6) de obturación, estanca al gas, entre las
capas (1, 2) de disco, al menos, en una zona parcial de todo el
contorno, con la cual se rellenan, al menos sustancialmente las
concavidades (7) superficiales existentes en las capas (1, 2) del
disco.
2. Disco de válvula según la reivindicación 1,
en el que las capas (1, 2) del disco se componen de una chapa
galvanizada, caracterizado porque la capa (6) de obturación
está formada por calentamiento, al menos parcial, de las capas (1,
2) de disco conformadas y por fusión de las capas galvanizadas.
3. Disco de válvula según la reivindicación 2,
caracterizado porque la capa (6) de estanqueidad está formada
por calentamiento de la zona de cabeza de la cúpula (5) del
disco.
4. Disco de válvula según la reivindicación 1,
caracterizado porque la capa (6) de obturación se compone de
una película estanca al gas, preferiblemente una película de
plástico.
5. Disco de válvula según la reivindicación
4,
caracterizado porque la película se ha aplicado antes de la conformación de las piezas de recorte, al menos, a una de las dos capas superpuestas.
caracterizado porque la película se ha aplicado antes de la conformación de las piezas de recorte, al menos, a una de las dos capas superpuestas.
6. Disco de válvula según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque se ha
aplicado como capa (6) de obturación un engomado sobre una de las
capas de las piezas de recorte.
7. Disco de válvula según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
película aplicada es autoadhesiva.
8. Disco de válvula según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la
película se compone de polipropileno.
9. Disco de válvula según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la capa
(6) de estanqueidad se compone de un material primero líquido y
luego endurecido, tras aplicarlo entre las capas (1, 2) de
disco.
10. Disco de válvula según la reivindicación 9,
caracterizado porque el material primero líquido se aplica
por inmersión de las capas (1, 2) de disco, conformadas
conjuntamente, en un baño de inmersión adecuado.
11. Disco de válvula según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
material se compone de un barniz, un plástico o similar.
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