ES2260558T3 - FORMWORK CHART WITH FITNESS FOR IMPROVED NAILING. - Google Patents

FORMWORK CHART WITH FITNESS FOR IMPROVED NAILING.

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ES2260558T3 ES03023823T ES03023823T ES2260558T3 ES 2260558 T3 ES2260558 T3 ES 2260558T3 ES 03023823 T ES03023823 T ES 03023823T ES 03023823 T ES03023823 T ES 03023823T ES 2260558 T3 ES2260558 T3 ES 2260558T3
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Abstract

A shuttering board (1) for producing concrete and reinforced concrete components, comprises a core (3) that contains wood components, a front face (5), a rear face (7) and a HMPP layer (11,13) attached to one of the faces. The HMPP layer has a breakage expansion of at least 4% and/or a Charpy strength of at least 10kJ/mm2 at 23oC in the longitudinal direction.

Description

Tabla de encofrado con aptitud para el clavado mejorada.Formwork board with aptitude for nailing improved

Campo técnicoTechnical field

La presente invención se refiere a una tabla de encofrado, en especial para encofrados de hormigón, que comprende un núcleo en forma de placa que presenta componentes de madera y tiene una superficie lateral delantera y una superficie lateral trasera, una estructura portante en la que está alojado el núcleo en forma de placa y por lo menos una capa de polipropileno modificado con polvo de madera (HMPP), aplicada por lo menos en una superficie lateral del núcleo en forma de placa. Se refiere asimismo al uso como tabla de encofrado de una tabla compuesta que comprende un núcleo en forma de placa y por lo menos una capa de HMPP. Además, la invención se refiere al uso de una capa de HMPP para mejorar la aptitud de una tabla de encofrado para el clavado.The present invention relates to a table of formwork, especially for concrete formwork, comprising a plate-shaped core that features wood components and it has a front side surface and a side surface rear, a supporting structure in which the core is housed in plate shape and at least one layer of modified polypropylene with wood dust (HMPP), applied at least on one surface side of the plate-shaped core. It also refers to the use as a formwork table of a composite table comprising a plate-shaped core and at least one layer of HMPP. Besides, the invention relates to the use of an HMPP layer to improve the fitness of a formwork board for nailing.

Estado de la técnicaState of the art

En general, los encofrados de hormigón se componen de tablas de encofrado apoyadas mediante una estructura portante de madera y/o de componentes de acero. Las tablas de encofrado constituyen la forma en negativo de las posteriores superficies de hormigón. Sus funciones técnicas básicas son la formación de una superficie estanca y la absorción directa de la presión del hormigón no fraguado. Las tablas de encofrado transmiten la presión del hormigón no fraguado, que actúa en la superficie, a la estructura portante que se compone normalmente de soportes de encofrado con cabezas en la pared o travesaños de puente y puntales o andamios en el techo. Las tablas de encofrado están sometidas a esfuerzos de flexión y empuje considerables y sólo está permitido que se deformen de manera limitada. Además de estos esfuerzos estáticos, las tablas de encofrado deben resistir los esfuerzos mecánicos y químicos considerables en el servicio duro en lugares de obras y a la intemperie.In general, concrete formwork is they consist of formwork boards supported by a structure bearing wood and / or steel components. The tables of formwork form the negative form of the subsequent concrete surfaces. Its basic technical functions are the formation of a watertight surface and direct absorption of the concrete pressure not set. Formwork tables transmit  the pressure of the non-set concrete, which acts on the surface, at the supporting structure that is normally composed of supports of formwork with heads on the wall or bridge crossbars and struts or roof scaffolding. The formwork tables are subject to considerable bending and pushing efforts and is only allowed that are deformed in a limited way. In addition to these efforts static, formwork boards must resist stress considerable mechanics and chemists in hard service in places of works and outdoors.

Además, las tablas de encofrado deberían presentar buena aptitud para el clavado a fin de fijar mediante clavado en la capa de encofrado las piezas más diversas como por ejemplo cajas para huecos de ventanas y puertas, instalaciones eléctricas o de otro tipo, puntos de anclaje, etc. La capa de encofrado no debe oponer una resistencia demasiado alta a la penetración del clavo ni debe ser demasiado fácil o demasiado difícil sacar el clavo de la tabla de encofrado. Asimismo, el daño superficial producido por el clavo debe ser lo más pequeño posible y el agujero dejado por el clavo no debe producir un punto permanentemente permeable en la capa de encofrado.In addition, formwork tables should present good aptitude for nailing in order to fix by nailed in the formwork layer the most diverse pieces as per example boxes for window and door openings, installations electric or other, anchor points, etc. The layer of formwork should not oppose too high resistance to the nail penetration should not be too easy or too much difficult to remove the nail from the formwork board. Also the damage surface produced by the nail should be as small as possible and the hole left by the nail should not produce a point permanently permeable in the formwork layer.

Como forma negativa de la futura superficie de hormigón, la tabla de encofrado debe generar durante toda su vida útil una superficie de hormigón lo más uniforme posible. Además, debería ser posible conseguir con una misma composición del hormigón, siempre que sea posible independientemente de la exposición anterior a la intemperie u otros esfuerzos ejercidos en la tabla de encofrado, el mismo tono gris en cada uso para el hormigonado.As a negative form of the future surface of concrete, the formwork board must generate throughout its life useful a concrete surface as uniform as possible. Further, it should be possible to achieve with the same composition of the concrete, whenever possible regardless of the previous exposure to the weather or other efforts exerted on the formwork table, the same gray tone in each use for the concreting

Asimismo, la superficie de hormigón fabricada debe ser lo más plana posible y, sobre todo, no presentar resaltes, ya que estos estorban mucho durante el tratamiento posterior convencional como por ejemplo el emplastecimiento etc., por lo que deben eliminarse de forma laboriosa. Esto significa respecto a la tabla de encofrado que durante el clavado, es decir al hincar un clavo, traspasar la tabla mediante un clavo y al extraerlo, no deben producirse en la zona del agujero del clavo grietas o desconchados en la superficie de la tabla de encofrado.Also, the manufactured concrete surface It should be as flat as possible and, above all, not feature highlights, since they get in the way a lot during the subsequent treatment conventional as for example the plating etc., so they must be eliminated laboriously. This means regarding the formwork board that during nailing, that is to say when driving a nail, pierce the board by means of a nail and when removing it, they should not  occur in the area of the nail hole cracks or chipped on the surface of the formwork board.

Además de estos requisitos técnicos muy exigentes, la tabla de encofrado debería ser lo más económica posible en relación con la duración de vida útil (el número de posibles usos). En este contexto sería deseable además una prolongación de la duración en servicio de la tabla de encofrado, por ejemplo en un encofrado de bastidor provisto de aquella, a un número de 150 hasta 200 usos respecto a 60 hasta 100 usos que se pueden alcanzar normalmente en la actualidad.In addition to these technical requirements very demanding, the formwork table should be the most economical possible in relation to the life span (the number of possible uses). In this context it would also be desirable to prolongation of the service life of the formwork table, for example in a frame formwork provided with that one, to a number of 150 to 200 uses with respect to 60 to 100 uses that They can reach normally today.

A fin de cumplir con estos requisitos diferentes se han propuesto placas de encofrado que presentan un núcleo de madera contrachapada y una capa de plástico por lo menos en el lado interior, es decir, en el lado dirigido al hormigón durante el uso.In order to meet these different requirements formwork plates that have a core of plywood and a plastic layer at least on the side interior, that is, on the side directed to the concrete during the use.

En el documento DE 199 32 335 A1 se describe una tabla de encofrado compuesta de madera y/o partículas de madera aglutinadas o prensadas, estando la superficie de encofrado recubierta de plástico y estando los bordes exteriores recubiertos de una capa de metal. La empresa Primus comercializa una tabla de encofrado de este tipo, recubierta en ambas caras con una capa de plástico, llevando la capa de plástico el nombre comercial STRATOSTOCK®.Document DE 199 32 335 A1 describes a formwork table composed of wood and / or wood particles bonded or pressed, the formwork surface being plastic coated and the outer edges being coated of a layer of metal. The company Primus markets a table of formwork of this type, coated on both sides with a layer of plastic, bearing the plastic layer the trade name STRATOSTOCK®.

Además se han propuesto placas de encofrado cuyo núcleo de madera está recubierto de HMPP, es decir, un polipropileno modificado con polvo de madera. Placas de este tipo se describen por ejemplo en el documento DE 93 00 109 U1. Aunque las placas de encofrado con una capa de HMPP en la cara interior cumplen con algunos de los requisitos para placas de encofrado, estas placas no tienen buena aptitud para el clavado, es decir, durante el clavado se rompe la capa de HMPP y se produce una depresión o abertura permanente en la capa. Tal como se ha explicado anteriormente, esto provoca durante el hormigonado un resalte en la superficie de hormigón originando de esta manera un elevado volumen de trabajos posteriores en la eliminación de aquellos resaltes.In addition, formwork plates have been proposed whose wood core is coated with HMPP, that is, a polypropylene  modified with wood dust. Plates of this type are described for example in document DE 93 00 109 U1. Although the plates of formwork with a layer of HMPP on the inside face meet some of the requirements for formwork plates, these plates do not they have good aptitude for nailing, that is, during nailing the HMPP layer is broken and depression or opening occurs permanent in the layer. As explained above, this causes during the concreting a projection on the surface of concrete thus creating a high volume of work later in the elimination of those highlights.

Además, las aberturas en la capa de HMPP según el estado de la técnica representan puntos débiles en los cuales el núcleo de madera de la tabla de encofrado no está protegido contra influencias ambientales, como por ejemplo humedad, agentes de desmoldeo, componentes del hormigón, etc. Estas influencias ambientales pueden provocar daños en el núcleo de madera que por un lado acortan la duración de vida útil de la tabla de encofrado y, por otro lado, pueden provocar una superficie de encofrado ondulada que también merma la calidad de la superficie de hormigón.In addition, the openings in the HMPP layer according to the state of the art represent weak points at which the Wood core formwork board is not protected against environmental influences, such as humidity, agents of demoulding, concrete components, etc. These influences environmental damage can cause damage to the wood core that by side shorten the life of the formwork table and, on the other hand, they can cause a wavy formwork surface which also reduces the quality of the concrete surface.

Resumen de la invenciónSummary of the Invention

Teniendo en cuenta los requisitos anteriormente mencionados respecto a placas de encofrado, el objetivo de la presente invención consiste en proporcionar una tabla de encofrado con aptitud mejorada para el clavado.Taking into account the requirements above mentioned with respect to formwork plates, the purpose of the present invention consists in providing a formwork table with improved aptitude for nailing.

Este objetivo se consigue mediante una tabla de encofrado conforme a la reivindicación 1, el uso de una tabla compuesta según la reivindicación 12 y el uso de una capa de HMPP según la reivindicación 13.This objective is achieved through a table of formwork according to claim 1, the use of a table compound according to claim 12 and the use of an HMPP layer according to claim 13.

La tabla de encofrado conforme a la invención comprende en una superficie lateral del núcleo en forma de placa una capa de HMPP que presenta en dirección longitudinal, es decir en la dirección de extrusión de la capa de HMPP, un alargamiento de rotura de por lo menos un 4%, medido según ISO R 527 tipo 1, y/o una resiliencia según Charpy a 23ºC de por lo menos 10 kJ/m^{2}, medida según ISO 179 método 2.The formwork table according to the invention comprises on a side surface of the plate-shaped core a layer of HMPP presenting in the longitudinal direction, that is in the extrusion direction of the HMPP layer, an elongation of breakage of at least 4%, measured according to ISO R 527 type 1, and / or a resilience according to Charpy at 23 ° C of at least 10 kJ / m2, measured according to ISO 179 method 2.

La presente invención se basa en la idea de mejorar la aptitud para el clavado de la tabla de encofrado por el hecho de que las características mecánicas de la capa de HMPP estén ajustadas de tal manera que se logre un compromiso óptimo entre la ductilidad o la capacidad de deformación por un lado y la resistencia o dureza de la capa de HMPP por otro lado. Estas tensiones se resuelven de manera novedosa y sorprendente mediante el objeto definido en las reivindicaciones independientes. Con las características de material conforme a la invención de la capa de HMPP se consigue un efecto de autocierre en la zona de agujeros de clavos ya que, al hincar un clavo, prevalece la deformación elástica y plástica de la capa de HPMM conforme a la invención, gracias a sus características especiales. De esta manera se evita una rotura frágil de la capa de encofrado durante la penetración de un clavo, y al mismo tiempo se consigue un cierre automático (en gran medida) del agujero del clavo al extraer el mismo.The present invention is based on the idea of improve the aptitude for the nailing of the formwork board by the fact that the mechanical characteristics of the HMPP layer are adjusted in such a way that an optimal compromise between the ductility or deformability on the one hand and the resistance or hardness of the HMPP layer on the other hand. These tensions are resolved in a novel and surprising way by the object defined in the independent claims. With the material characteristics according to the invention of the layer of HMPP achieves a self-closing effect in the hole area of nails since, when driving a nail, deformation prevails elastic and plastic of the HPMM layer according to the invention, Thanks to its special features. This way you avoid a fragile breakage of the formwork layer during the penetration of a nail, and at the same time an automatic closing is achieved (in large measure) of the nail hole when removing it.

Por lo tanto, las ventajas logradas con la presente invención consisten sobre todo en que la tabla de encofrado conforme a la invención presenta, a diferencia del estado de la técnica, una excelente aptitud para el clavado en combinación con otras características ventajosas como en especial una elevada resistencia al rayado, una larga duración de vida útil, una alta rigidez (a la flexión), una reducida formación de grietas y juntas y una buena facilidad de limpieza. No en último lugar se consiguen estas ventajas de forma muy económica mediante la aplicación de un polipropileno modificado con polvo de madera.Therefore, the advantages achieved with the The present invention consists above all in that the formwork table  according to the invention, unlike the state of the technique, excellent aptitude for nailing in combination with other advantageous features such as especially high scratch resistance, long service life, high stiffness (flexion), reduced cracking and joints and  A good cleaning facility. Not lastly they get these advantages very economically by applying a Polypropylene modified with wood dust.

Como aptitud para el clavado se entiende la propiedad de la tabla de encofrado o de la capa de encofrado, respectivamente, de que el hincado o la penetración de clavos y, en caso dado, la extracción de clavos no produce aberturas permanentes excesivamente grandes o depresiones en la capa de encofrado.The aptitude for diving is understood as property of the formwork table or formwork layer, respectively, that the driving or penetration of nails and, in if necessary, the extraction of nails does not produce permanent openings excessively large or depressions in the formwork layer.

Gracias a la excelente aptitud para el clavado de la tabla de encofrado conforme a la invención se evitan en gran medida desigualdades, en especial resaltes, en la futura superficie de hormigón, por lo que disminuyen considerablemente el volumen de trabajo y los gastos para un tratamiento posterior de la superficie de hormigón y mejora considerablemente la apariencia de la misma. Esto es de máxima importancia, sobre todo respecto a los requisitos cada vez más exigentes que deben cumplir superficies de hormigón a la vista. A diferencia de placas de encofrado convencionales, la tabla de encofrado conforme a la invención puede aplicarse incluso después de numerosos usos aún para la fabricación de superficies de hormigón de alta calidad, como por ejemplo hormigón a la vista.Thanks to the excellent aptitude for nailing of the formwork table according to the invention are largely avoided measure inequalities, especially highlights, on the future surface of concrete, so the volume of work and expenses for a subsequent surface treatment of concrete and considerably improves the appearance of it. This is of the utmost importance, especially regarding the requirements increasingly demanding that concrete surfaces must meet the view Unlike conventional formwork plates, the formwork table according to the invention can even be applied after numerous uses even for the manufacture of surfaces of High quality concrete, such as exposed concrete.

Además, la aptitud mejorada para el clavado de la tabla de encofrado conforme a la invención representa una magnitud de influencia esencial respecto a la duración de vida útil de la tabla de encofrado misma. Los orificios de clavos en la capa de encofrado son puntos débiles en los cuales el núcleo de la tabla de encofrado, que presenta componentes de madera, está en gran medida desprotegido contra influencias mecánicas y ambientales como humedad, componentes del hormigón, agentes de separación, etc., lo que puede provocar daños prematuros, como por ejemplo una deformación ondulada de la tabla de encofrado, y por lo tanto una duración de vida útil disminuida de la misma. Además, desprendimientos de mayor tamaño, que llegan hasta el núcleo de la tabla de encofrado, tienen la desventaja de que con el uso posterior tiene lugar un aumento paulatino de los daños debido a los efectos de agua y sustancias químicas. Estas desventajas se evitan también en gran medida gracias a la buena aptitud para el clavado de la tabla de encofrado conforme a la invención, sin afectar sensiblemente las características restantes exigidas a la tabla de encofrado.In addition, the improved aptitude for nailing the formwork table according to the invention represents a magnitude of essential influence with respect to the duration of useful life from the formwork table itself. The nail holes in the layer formwork are weak points at which the core of the table Formwork, which features wooden components, is in great unprotected measure against mechanical and environmental influences such as moisture, concrete components, separating agents, etc., what which can cause premature damage, such as a wavy deformation of the formwork board, and therefore a decreased lifespan of it. Further, larger detachments, which reach the core of the formwork table, have the disadvantage that with the use Subsequently, a gradual increase in damage due to the effects of water and chemicals. These disadvantages are also largely avoided thanks to the good aptitude for nailing of the formwork table according to the invention, without significantly affect the remaining characteristics required of the formwork table.

No en último lugar, la presente invención tiene también ventajas económicas, proporcionando una tabla de encofrado que tiene una larga duración de vida útil y con la que se consigue una buena calidad del hormigón sin originar gastos de fabricación claramente aumentados.Not last, the present invention has also economic advantages, providing a formwork table which has a long service life and with which it is achieved a good quality of concrete without causing manufacturing costs clearly increased.

Las ventajas mencionadas se consiguen conforme a la invención cuando la por lo menos una capa de HMPP presente un alargamiento de rotura de por lo menos un 4% o una resiliencia según Charpy de por lo menos 10 kJ/m^{2} a 23ºC en dirección longitudinal. No obstante, se consiguen resultados especialmente buenos cuando la por lo menos una capa de HMPP presenta ambas características al mismo tiempo.The mentioned advantages are achieved according to the invention when the at least one layer of HMPP has a break elongation of at least 4% or a resilience according to Charpy of at least 10 kJ / m2 at 23 ° C in the direction longitudinal. However, results are achieved especially good when the at least one layer of HMPP presents both features at the same time.

Además, valores más altos de por lo menos uno de estos parámetros conllevan también características mejoradas, de modo que conforme a la invención se prefiere especialmente que la por lo menos una capa de HMPP presente en dirección longitudinal un alargamiento de rotura de por lo menos un 6% o una resiliencia según Charpy de por lo menos 25 kJ/m^{2} a +23ºC.In addition, higher values of at least one of these parameters also involve improved characteristics of so that according to the invention it is especially preferred that the at least one layer of HMPP present in longitudinal direction a break elongation of at least 6% or a resilience according to Charpy of at least 25 kJ / m2 at + 23 ° C.

No obstante, los inventores han detectado que algunas características de la por lo menos una capa de HMPP, por ejemplo la dureza superficial de la misma y de esta manera también su resistencia al rayado, pueden verse afectadas cuando los valores del alargamiento de rotura son excesivamente altos. Conforme a una variante de la presente invención, el alargamiento de rotura de la por lo menos una capa de HMPP de la tabla de encofrado según la invención no es superior a un 20%.However, the inventors have detected that some features of the at least one layer of HMPP, for example the surface hardness of it and in this way also its scratch resistance, may be affected when the values The elongation of rupture are excessively high. According to one variant of the present invention, the elongation of breakage of the at least one HMPP layer of the formwork table according to the invention is not more than 20%.

Una relación similar es válida también respecto a valores excesivamente altos de la resiliencia según Charpy de la por lo menos una capa de HMPP. Por lo tanto, según una variante de la tabla de encofrado conforme a la invención se prefiere que la resiliencia según Charpy de la por lo menos una capa de HMPP se encuentre a 23ºC en el intervalo hasta 40 kJ/m^{2}.A similar relationship is also valid with respect to to excessively high values of resilience according to Charpy of the at least one layer of HMPP. Therefore, according to a variant of the formwork table according to the invention is preferred that the resilience according to Charpy of the at least one layer of HMPP is find at 23 ° C in the range up to 40 kJ / m2.

Dentro de estos intervalos de las características mecánicas, la capa de encofrado presenta una aptitud para el clavado especialmente buena mientras que las características restantes y los gastos siguen siendo ventajosos.Within these intervals of mechanical characteristics, the formwork layer presents an aptitude for nailing especially good while the Remaining features and expenses remain advantageous.

Respecto a las condiciones de aplicación diversas y en parte duras de placas de encofrado es ventajoso cuando los requisitos anteriormente mencionados, en especial respecto a la aptitud para el clavado, se cumplan también a temperaturas extremas en pleno verano o en invierno, así como en la aplicación a escala mundial. Para este fin se prefiere conforme a una variante de la tabla de encofrado según la invención que la por lo menos una capa de HMPP presente a una temperatura de -8ºC una resiliencia según Charpy de por lo menos 8 kJ/m^{2}, preferentemente de 20 kJ/m^{2}. De esta manera se garantiza que, incluso a bajas temperaturas de servicio como pueden producirse en invierno o bajo las respectivas condiciones climáticas, se mantenga una buena aptitud de la tabla de encofrado para el clavado, teniendo especial importancia para la longevidad y la planitud permanente de la tabla de encofrado una protección del núcleo de la tabla de encofrado contra humedad, sobre todo cuando se producen frecuentes cambios de heladas y deshielos.Regarding the application conditions Various and partly hard formwork plates is advantageous when  the aforementioned requirements, especially regarding the aptitude for nailing, are also met at extreme temperatures in midsummer or winter, as well as in the scale application world. For this purpose it is preferred according to a variant of the formwork table according to the invention that the at least one layer of HMPP present at a temperature of -8ºC a resilience according to Charpy of at least 8 kJ / m2, preferably 20 kJ / m2. This ensures that even at low operating temperatures as can occur in winter or low the respective climatic conditions, keep a good formwork board fitness for nailing, taking special importance for longevity and permanent flatness of the table formwork a core protection of the formwork table against moisture, especially when frequent changes occur Frost and thaws.

En otra forma de realización preferida, la resiliencia según Charpy es de por lo menos 7 kJ/m^{2} a una temperatura de +80ºC, preferentemente de por lo menos 18 kJ/m^{2}. Respecto a lo anteriormente expuesto debe tenerse en cuenta que las placas de encofrado bajo la radiación solar directa en el lugar de obras alcanzan fácilmente temperaturas muy por encima de las del aire ambiente. No obstante, gracias a la configuración conforme a la invención de la tabla de encofrado se evitan posibles mermas de la calidad del hormigón y/o de la durabilidad de la tabla de encofrado que pueden producirse bajo estas condiciones.In another preferred embodiment, the resilience according to Charpy is at least 7 kJ / m2 at a temperature of + 80 ° C, preferably at least 18 kJ / m2. Regarding the above, it should be taken into account that formwork plates under direct solar radiation at the site of works easily reach temperatures well above those of ambient air However, thanks to the configuration according to the invention of the formwork table avoids possible losses of the quality of the concrete and / or the durability of the table formwork that can occur under these conditions.

Además, los inventores han detectado que características muy heterogéneas de la por lo menos una capa de HMPP pueden mermar también la aptitud para el clavado de la tabla de encofrado. Por este motivo se prefiere conforme a una variante de la invención que las características según la invención anteriormente mencionadas difieran en dirección transversal (perpendicular a la dirección de extrusión en el plano de la capa de HMPP) en menos de un 20%, de forma especialmente preferida en menos de un 10%, de las características en dirección longitudinal, por lo que aumenta aún más la aptitud para el clavado de la tabla de encofrado.In addition, the inventors have detected that very heterogeneous characteristics of the at least one layer of HMPP  they can also diminish the aptitude for the nailing of the table of formwork For this reason it is preferred according to a variant of the invention that the features according to the invention above mentioned differ in transverse direction (perpendicular to the extrusion direction in the plane of the layer of HMPP) in less than 20%, especially preferably in less 10% of the features in the longitudinal direction, so which further increases the aptitude for nailing the table formwork

A fin de garantizar una fijación duradera y sin problemas de la por lo menos una capa de HMPP en la respectiva superficie lateral del núcleo en forma de placa, conforme a una variante de la invención se prefiere que esta esté fijada por medio de una capa de unión en la respectiva superficie lateral. Se prefiere especialmente que la capa de unión sea un material no tejido, en especial un material de polipropileno, o un tejido de fibras de vidrio, un tejido de fibras sintéticas, un tejido de fibras naturales, una tela no tejida, un fieltro o una estera, ya que estos materiales tienen una durabilidad y resistencia suficientes y facilitan en combinación con el uso de agentes (de adhesión) adicionales una unión por adherencia con la superficie lateral. Por lo tanto, conforme a la invención está previsto también que la capa de unión esté pegada con el núcleo de madera, lo que facilita una unión especialmente uniforme, duradera y exenta de problemas. La unión entre la capa de unión y la respectiva capa de HMPP, que puede presentar dificultades de pegado, se logra preferentemente por el hecho de que la capa de unión está constituida de forma integral con la respectiva capa de HMPP. Ventajosamente, esta capa de unión puede unirse inmediatamente después de la extrusión de la capa de HMPP durante el laminado con la cara de la capa de HMPP dirigida posteriormente a la superficie lateral del núcleo en forma de placa.In order to ensure a long lasting fixation without problems of the at least one layer of HMPP in the respective lateral surface of the plate-shaped core, conforming to a variant of the invention it is preferred that it be fixed by means of a bonding layer on the respective lateral surface. Be he especially prefers that the bonding layer be a non-material fabric, especially a polypropylene material, or a fabric of glass fibers, a fabric of synthetic fibers, a fabric of natural fibers, a non-woven fabric, a felt or a mat, already that these materials have durability and strength sufficient and facilitate in combination with the use of agents (of adhesion) additional a bond by adhesion with the surface side. Therefore, according to the invention it is provided also that the bonding layer is glued with the wood core, which facilitates a particularly uniform, durable and exempt bond from problems. The joint between the bonding layer and the respective layer of HMPP, which can present difficulties of sticking, is achieved preferably because of the fact that the bonding layer is Integrally constituted with the respective HMPP layer. Advantageously, this tie layer can be attached immediately after extrusion of the HMPP layer during lamination with the face of the HMPP layer subsequently directed to the surface side of the plate-shaped core.

La tabla de encofrado está dimensionada conforme a la invención de tal manera que la superficie lateral delantera del núcleo en forma de placa está dirigida en servicio hacia el hormigón (a llenar), mientras que la superficie lateral trasera está opuesta al hormigón. Basándose en este concepto pueden darse distintos requisitos adicionales respecto a las capas de HMPP en función de a qué superficie lateral están dirigidas.The formwork table is sized according to the invention such that the front side surface of the plate-shaped core is directed in service towards the concrete (to fill) while the rear side surface It is opposite concrete. Based on this concept they can occur different additional requirements regarding the HMPP layers in function of to which lateral surface they are directed.

Conforme a una variante de la tabla de encofrado según la invención se prefiere que la por lo menos una capa de HMPP, aplicada en la superficie lateral delantera, presente un grosor entre 0,5 mm y 3 mm, con preferencia entre 1 mm y 2 mm. De esta manera se proporciona una capa de encofrado dirigida hacia el hormigón que puede absorber los esfuerzos mecánicos que se producen sin originar gastos o un volumen de trabajos de fabricación excesivos.According to a variant of the formwork table according to the invention it is preferred that the at least one layer of HMPP, applied on the front side surface, presents a thickness between 0.5 mm and 3 mm, preferably between 1 mm and 2 mm. From this way a formwork layer directed towards the concrete that can absorb the mechanical stresses that occur without incurring expenses or a volume of manufacturing work excessive

Contrario a lo anteriormente expuesto, la superficie lateral trasera de la tabla de encofrado está sometida en general a esfuerzos (mecánicos) algo menores. En el lado opuesto al hormigón no actúa inmediatamente la presión del hormigón no fraguado. Respecto a la rentabilidad de la tabla de encofrado se prefiere por lo tanto conforme a la invención que la por lo menos una capa de HMPP aplicada en la superficie lateral trasera tenga un grosor inferior que la capa aplicada en la superficie lateral delantera. No obstante, el grosor de la capa de HMPP dirigida a la superficie lateral trasera está dimensionada de forma suficiente para que también la superficie lateral trasera presente una buena aptitud para el clavado, esté protegida contra influencias ambientales y pueda limpiarse también sin problemas, por ejemplo también con un equipo de limpieza de alta presión. Para este fin se prefiere conforme a la invención que la por lo menos una capa de HMPP aplicada en la superficie lateral trasera tenga un grosor entre 0,5 mm y 2,0 mm, preferentemente alrededor de 1,5 mm.Contrary to the foregoing, the rear side surface of the formwork board is subjected in general to somewhat smaller (mechanical) efforts. On the opposite side concrete does not act immediately the concrete pressure does not setting. Regarding the profitability of the formwork table, therefore it is preferred according to the invention that the at least a layer of HMPP applied on the rear side surface has a lower thickness than the layer applied on the side surface lead. However, the thickness of the HMPP layer directed to the rear side surface is sufficiently sized so that the rear side surface also has a good nailing ability, be protected against influences environmental and can also be cleaned without problems, for example also with a high pressure cleaning equipment. For this purpose it it is preferred according to the invention that the at least one layer of HMPP applied on the rear side surface has a thickness between 0.5 mm and 2.0 mm, preferably around 1.5 mm.

Cuando ambas superficies laterales de la tabla de encofrado están provistas de por lo menos una respectiva capa de HMPP se obtiene en total una tabla de encofrado especialmente resistente y duradera que, además, permite conseguir una superficie de hormigón de alta calidad incluso después de numerosas aplicaciones.When both side surfaces of the table formwork are provided with at least one respective layer of HMPP is obtained in total a formwork table especially resistant and durable that also allows to achieve a surface of high quality concrete even after numerous Applications.

Otra mejora de la durabilidad de la tabla de encofrado conforme a la invención se consigue según la invención cuando la por lo menos una capa de HMPP, aplicada en la superficie lateral delantera, está provista en su lado opuesto al núcleo en forma de placa de otra capa de plástico que se compone preferentemente de polipropileno. De esta manera se impide eficazmente un posible hinchamiento de las partículas de madera en la capa de HMPP que puede aumentar la rugosidad de la misma. Asimismo, mejora el comportamiento de absorción que depende de las condiciones meteorológicas y del tratamiento previo.Another improvement in the durability of the table formwork according to the invention is achieved according to the invention when the at least one layer of HMPP, applied on the surface front side, is provided on its side opposite the core in plate shape of another plastic layer that is made up preferably polypropylene. This way it prevents effectively a possible swelling of the wood particles in the HMPP layer that can increase the roughness of it. It also improves the absorption behavior that depends on the weather conditions and previous treatment.

Según otro objetivo de la tabla de encofrado conforme a la invención se prefiere que la por lo menos una capa de HMPP, dirigida a la superficie lateral trasera, esté impresa o provista de una capa laminada impresa, en especial una película impresa de poliolefina. En lo anteriormente expuesto se prefiere especialmente que la impresión presente informaciones técnicas, como por ejemplo instrucciones de uso o de seguridad y/o diseños estéticos. La impresión puede comprender ventajosamente también logotipos de empresas o publicidad.According to another objective of the formwork table according to the invention it is preferred that the at least one layer of HMPP, directed to the rear side surface, is printed or provided with a printed laminated layer, especially a film Polyolefin print. In the foregoing it is preferred especially that the printing presents technical information, such as instructions for use or safety and / or designs aesthetic The printing can advantageously also comprise Company logos or advertising.

Gracias a la impresión en la superficie lateral trasera (opuesta al hormigón) es posible sustituir numerosas marcaciones y pegatinas individuales, previstas actualmente en placas de encofrado, por una marcación o rotulación uniforme. Esto tiene en primer lugar la ventaja de que se simplifica la aplicación de varias rotulaciones y se evita un desprendimiento de rotulaciones. Además, se confiere a la superficie lateral trasera una apariencia interesante y uniforme. Respecto a la apariencia de las placas de encofrado, que hasta la actualidad carecen de atractivo estético, es ventajoso también que la impresión presente conforme a la invención diseños estéticos. De esta manera es posible conferir a la tabla de encofrado por ejemplo un diseño con un elevado valor de reconocimiento.Thanks to printing on the side surface rear (opposite concrete) it is possible to replace numerous individual markings and stickers, currently provided for in formwork plates, by uniform marking or labeling. This it has first of all the advantage that the application is simplified of several signs and avoids a detachment of Lettering In addition, it is conferred to the rear lateral surface An interesting and uniform appearance. Regarding the appearance of the formwork plates, which until now lack aesthetic appeal, it is also advantageous that the present impression according to the invention aesthetic designs. This way is possible to confer to the formwork table for example a design with High recognition value.

Otro aspecto de la presente invención se refiere a la aplicación de una placa compuesta según la reivindicación 13, así como a la aplicación de una capa de HMPP según la reivindicación 14 con las cuales pueden obtenerse los mismos efectos y ventajas que con la tabla de encofrado anteriormente descrita, correspondiendo las formas de realización preferidas de la capa de HMPP empleada a las formas de realización preferidas de la capa de HMPP anteriormente descrita con referencia a la tabla de encofrado.Another aspect of the present invention relates to to the application of a composite plate according to claim 13, as well as to the application of an HMPP layer according to claim 14 with which the same effects and advantages can be obtained that with the formwork table described above, corresponding preferred embodiments of the layer of HMPP employed to the preferred embodiments of the layer of HMPP described above with reference to the table of formwork

Descripción breve del dibujoBrief Description of the Drawing

Fig. 1 Vista en perspectiva y despiece ordenado de una forma de realización preferida de la tabla de encofrado conforme a la invención.Fig. 1 Perspective view and exploded view sorted of a preferred embodiment of the table of formwork according to the invention.

Descripción detallada de formas de realización preferidasDetailed description of preferred embodiments

A continuación se explican detalladamente formas de realización preferidas de la invención con referencia al dibujo adjunto así como a ejemplos especiales. No obstante, estos ejemplos no están pensados para limitar en modo alguno la invención.Ways are explained in detail below. preferred embodiments of the invention with reference to the drawing attached as well as special examples. However, these examples They are not intended to limit the invention in any way.

En la figura 1 se muestra una vista en perspectiva y despiece ordenado de una forma de realización preferida de la tabla de encofrado conforme a la invención.Figure 1 shows a view in perspective and exploded view of an embodiment preferred formwork table according to the invention.

La tabla de encofrado representada en la figura 1 comprende un núcleo 3 de madera en forma de placa que presenta una superficie 5 lateral delantera y una superficie 7 lateral trasera. La tabla 1 de encofrado está dimensionada de tal manera que la superficie 5 lateral delantera está dirigida en servicio hacia el hormigón (a llenar), mientras que la superficie 7 lateral trasera está opuesta al hormigón.The formwork table shown in the figure 1 comprises a plate-shaped wood core 3 that has a front side surface 5 and a side surface 7 rear The formwork table 1 is sized in such a way that the front side surface 5 is directed in service towards the concrete (to fill), while the lateral surface 7 Rear is opposite concrete.

El núcleo 3 en forma de placa de la tabla 1 de encofrado conforme a la invención puede presentar por lo menos una capa compuesta de elementos de madera individuales, en especial chapas, barras de madera, listones de madera, tablas de madera o similares, o varias de estas capas de elementos de madera dispuestas preferentemente de forma cruzada entre sí. Los elementos de madera individuales pueden presentar dimensiones y grosores arbitrarios y pueden estar pegados entre sí tanto en cada capa como entre las capas. En vez de los elementos de madera individuales, el núcleo en forma de placa puede componerse también de uno o varios tableros de madera de cualquier tipo, como por ejemplo tableros de madera de construcción, tableros de fibras de madera, tableros de virutas de madera, tableros de capas de madera, tableros de madera contrachapada, tableros de chapas de madera, tableros de madera estratificada, etc.The plate-shaped core 3 of table 1 of formwork according to the invention may have at least one layer composed of individual wooden elements, especially veneers, wooden bars, wooden slats, wooden boards or similar, or several of these layers of wooden elements arranged preferably cross each other. Wooden elements Individuals may present arbitrary dimensions and thicknesses and they can be glued to each other both in each layer and between layers. Instead of the individual wooden elements, the core in Plate shape can also consist of one or more boards wood of any kind, such as wooden boards construction, wood fiber boards, chip boards wood, wood layer boards, wood boards plywood, veneer boards, wooden boards stratified, etc.

En la presente forma de realización, la tabla 1 de encofrado está apoyada además de manera estable en una estructura portante en forma de un bastidor 9 cerrado, a fin de conferir a la tabla de encofrado una mayor rigidez y para poder unir la misma con placas de encofrado colindantes o secciones de la obra. El bastidor 9 está constituido preferentemente por un perfil perimetralmente continuo que puede presentar travesaños de refuerzo adicionales. Está fabricado por ejemplo de acero o aluminio, pudiendo la superficie del bastidor estar tratada de forma apropiada para protegerla contra suciedad o para facilitar su limpieza. Naturalmente, la tabla de encofrado conforme a la invención puede emplearse en cualquier dispositivo de encofrado recubierto con placas de encofrado, como por ejemplo soportes de encofrado de techos, encofrados curvados y similares.In the present embodiment, table 1 formwork is also supported stably in a supporting structure in the form of a closed frame 9, in order to confer to the formwork board greater rigidity and to be able to join it with adjoining formwork plates or sections of the work. The frame 9 is preferably constituted by a profile perimeter continuously that may have reinforcement crossbars additional. It is made for example of steel or aluminum, the surface of the frame can be treated in a way appropriate to protect it from dirt or to facilitate its cleaning. Naturally, the formwork table according to the invention can be used in any formwork device covered with formwork plates, such as brackets roof formwork, curved formwork and the like.

Además, la tabla 1 de encofrado comprende una primera capa 11 de HMPP aplicada en la superficie 5 lateral delantera del núcleo 3 en forma de placa. Las características y propiedades de la capa de HMPP se explican a continuación más detalladamente. La primera capa 11 de HMPP está en la presente forma de realización aplicada en la superficie 5 lateral delantera por medio de una capa 15 de unión que se compone por ejemplo de polipropileno, realizándose la unión duradera y resistente entre la superficie 5 lateral delantera y la capa 15 de unión mediante pegado con un pegamento apropiado. La unión entre la capa 15 de unión y la primera capa 11 de HMPP se consigue preferentemente por el hecho de que la capa 15 de unión se aplica después de la extrusión de la primera capa 11 de HMPP en la capa de HMPP aún receptiva, por ejemplo durante el laminado, de modo que la capa de HMPP y la capa de unión están formadas de forma integral. El material de polipropileno de la capa de unión está seleccionado de tal manera que pueda acoger pegamentos apropiados, por lo que es apto para una unión pegada. Pero también pueden emplearse ventajosamente otros materiales como capa 15 de unión, por ejemplo un tejido de fibras de vidrio, un tejido de fibras sintéticas, un tejido de fibras naturales, una tela no tejida, un fieltro o una estera que pueden estar formados también de forma integral con la primera capa 15 de HMPP.In addition, the formwork table 1 comprises a first layer 11 of HMPP applied on the lateral surface 5 front of the core 3 in the form of a plate. The characteristics and HMPP layer properties are explained below more in detail. The first layer 11 of HMPP is in the present form of implementation applied on the front side surface 5 by means of a bonding layer 15 which is composed for example of polypropylene, making the durable and resistant bond between the front side surface 5 and the connecting layer 15 by glued with an appropriate glue. The junction between layer 15 of bonding and the first layer 11 of HMPP is preferably achieved by the fact that the bonding layer 15 is applied after the extrusion of the first HMPP layer 11 into the HMPP layer yet receptive, for example during rolling, so that the layer of HMPP and the bonding layer are integrally formed. He Polypropylene material of the bonding layer is selected from such that it can accommodate appropriate glues, so it is Suitable for a glued joint. But they can also be used advantageously other materials such as bonding layer 15, for example a fiberglass fabric, a synthetic fiber fabric, a natural fiber fabric, a non-woven fabric, a felt or a mat that can also be formed integrally with the first layer 15 of HMPP.

Cuando se usan pegamentos especiales y/o un tratamiento previo apropiado y/o una imprimación de la capa de HMPP, esta puede pegarse con el núcleo en forma de placa incluso sin capa de unión.When special adhesives and / or a appropriate pretreatment and / or a primer of the coating HMPP, it can stick with the plate-shaped core even without bonding layer

La tabla 1 de encofrado comprende además en la presente forma de realización una segunda capa 13 de HMPP aplicada en la superficie 7 lateral trasera del núcleo 3 en forma de placa. La segunda capa 13 de HMPP puede componerse en general del mismo material que la primera capa 11 de HMPP cuyas características y propiedades se describen en adelante con más detalle. En numerosos casos de aplicación puede ser suficiente o ventajoso respecto a la rentabilidad de la tabla 1 de encofrado realizar de forma algo más delgada la segunda capa 13 de HMPP dirigida a la segunda superficie 7 lateral trasera, ya que la superficie 7 lateral trasera está sometida a esfuerzos ligeramente inferiores que la superficie 5 lateral delantera. En la presente forma de realización, la unión de la segunda capa 13 de HMPP con la superficie 7 lateral trasera está realizada también mediante una capa 17 de unión de manera análoga a la capa 15 de unión anteriormente descrita en la superficie 5 lateral delantera.The formwork table 1 further includes in the present embodiment a second layer 13 of HMPP applied on the rear side surface 7 of the plate-shaped core 3. The second layer 13 of HMPP can be composed in general thereof material than the first layer 11 of HMPP whose characteristics and properties are described in more detail below. In numerous Application cases may be sufficient or advantageous with respect to the profitability of the formwork table 1 perform something else thin the second layer 13 of HMPP directed to the second surface 7 rear side, since the rear side surface 7 is subjected to slightly lower stresses than surface 5 front side In the present embodiment, the union of the second layer 13 of HMPP with the rear side surface 7 is also made by a tie layer 17 analogously to the bonding layer 15 described above on surface 5 front side

Asimismo, la superficie de la segunda capa 13 de HMPP opuesta al núcleo 3 en forma de placa está provista de una capa impresa o de una lámina 19 formada preferentemente por una película de poliolefina. Para la película de poliolefina de la capa 19 impresa se emplea en el presente ejemplo de realización polipropileno, aplicado preferentemente mediante pegado en la capa 13 de HMPP, que puede estar realizada también de forma autoadhesiva. Esta lámina 19 está impresa preferentemente en el lado dirigido a la capa 13 de HMPP. En lo anteriormente expuesto se prefiere especialmente que la impresión contenga informaciones técnicas, como por ejemplo instrucciones de uso o de seguridad y/o diseños estéticos. La impresión puede comprender ventajosamente también logotipos de empresas o publicidad.Also, the surface of the second layer 13 of HMPP opposite the plate-shaped core 3 is provided with a printed layer or of a sheet 19 preferably formed by a polyolefin film. For the layer polyolefin film 19 printed is used in the present embodiment polypropylene, preferably applied by bonding on the layer 13 of HMPP, which can also be done in a self-adhesive way.  This sheet 19 is preferably printed on the side directed to Layer 13 of HMPP. In the foregoing it is preferred especially that the print contains technical information, such as for example instructions for use or safety and / or designs aesthetic The printing can advantageously also comprise Company logos or advertising.

Finalmente, la capa 11 delantera de HMPP está provista en el presente ejemplo de realización de otra capa 14 delgada de polipropileno cuyo grosor puede ser alrededor de 100 \mum. Esta capa 14 de polipropileno puede estar por ejemplo aplicada mediante laminado y protege la capa 11 de HMPP contra influencias exteriores, en especial contra humedad, para evitar un hinchamiento no deseado de los componentes de madera.Finally, the front layer 11 of HMPP is provided in the present embodiment of another layer 14 thin polypropylene whose thickness can be around 100 \ mum. This polypropylene layer 14 may be for example laminated and protects layer 11 of HMPP against external influences, especially against moisture, to avoid a unwanted swelling of wood components.

A continuación se describen detalladamente las características y propiedades de la capa de HMPP conforme a la invención, así como la fabricación de la misma.The following describes in detail the characteristics and properties of the HMPP layer according to the invention, as well as the manufacture thereof.

El polipropileno modificado con polvo de madera (HMPP), empleado conforme a la invención, contiene como carga una mezcla de materiales de madera o de celulosa, respectivamente. Ventajosamente se usa una mezcla de polvo de madera o de pasta mecánica de madera. La resina de polipropileno empleada puede ser un homopolímero o un copolímero.Polypropylene modified with wood dust (HMPP), used according to the invention, contains as load a mixture of wood or cellulose materials, respectively. Advantageously a mixture of wood powder or pulp is used wood mechanics The polypropylene resin used can be a homopolymer or a copolymer.

En detalle es posible describir las características y propiedades de formas de realización preferidas de la capa de HMPP conforme a la invención con referencia al siguiente ejemplo 1.In detail it is possible to describe the characteristics and properties of preferred embodiments of the HMPP layer according to the invention with reference to the following Example 1.

Ejemplo 1Example 1

Como materia prima para la fabricación de la capa de HMPP conforme a la invención se emplea un material de polipropileno apropiado. Los inventores han demostrado en los ensayos que los resultados deseados, en especial la aptitud deseada para el clavado, se obtienen empleando como materia prima un polipropileno del tipo BP RS 250 de BP (British Petrol) Chemicals. A este polipropileno se añade en el curso de la transformación aproximadamente un 30 por ciento en peso de fibras de madera, no estando la presente invención limitada a esta composición. Este material compuesto se transforma a continuación de manera de por sí conocida en una capa de HMPP plana, en especial mediante extrusión. La dirección longitudinal definida de la capa de HMPP corresponde a la dirección de extrusión, mientras que la dirección transversal está situada perpendicularmente a aquella.As raw material for the manufacture of the HMPP layer according to the invention uses a material of appropriate polypropylene. The inventors have demonstrated in the trials that the desired results, especially the desired aptitude for nailing, they are obtained using as raw material a BP polypropylene type BP RS 250 from British Petrol Chemicals. To this polypropylene is added in the course of the transformation approximately 30 percent by weight of wood fibers, not the present invention being limited to this composition. This composite material is then transformed in a manner of itself known in a flat HMPP layer, especially by extrusion. The defined longitudinal direction of the HMPP layer corresponds to the extrusion direction while the transverse direction It is located perpendicular to that.

Las características mecánicas de la capa de HMPP fabricada de esta manera, así como de una tabla de encofrado comercialmente disponible se han ensayado y evaluado mediante los procedimientos detallados a continuación. La tabla de encofrado comercialmente disponible es la tabla de encofrado, descrita en el documento DE 199 32 335 A1 inicialmente mencionado, que se basa en un plástico del tipo Solvay Eltex HL 001 P.The mechanical characteristics of the HMPP layer manufactured in this way, as well as a formwork board commercially available have been tested and evaluated using the procedures detailed below. The formwork table commercially available is the formwork table, described in the DE 199 32 335 A1 initially mentioned, which is based on a plastic of the type Solvay Eltex HL 001 P.

Los resultados de los ensayos se detallan en la tabla 1. Las características mecánicas de la capa de plástico de las distintas placas de encofrado se han medido en dirección longitudinal, es decir en la dirección de extrusión, como se indica a continuación:The results of the tests are detailed in the Table 1. The mechanical characteristics of the plastic layer of the different formwork plates have been measured in the direction longitudinal, that is in the direction of extrusion, as indicated then:

a)to)
Determinación del peso específico:     Determination of the specific weight:

según ISO 1183/1970according to ISO 1183/1970

b)b)
Determinación del alargamiento de rotura y de la resistencia a la tracción:     Determination of the elongation of breakage and resistance to traction:

según ISO R 572 con una velocidad de tracción de 80 \mum/s (5 mm/min)according to ISO R 572 with a traction speed of 80 µm / s (5 mm / min)

c)C)
Determinación de la resistencia a la flexión y del módulo de elasticidad de flexión:      Determination of the flexural strength and the modulus of flexural elasticity:

según ISO 178/1993 con una velocidad de carga de 80 \mum/s (5 mm/min)according to ISO 178/1993 with a loading speed of 80 µm / s (5 mm / min)

d)d)
Determinación de la resiliencia según Charpy:     Determination of resilience according to Charpy:

según ISO 179/1982, método 2 a la temperatura indicadaaccording to ISO 179/1982, method 2 at the indicated temperature

e)and)
Determinación de la dureza Shore:     Shore hardness determination:

según DIN 53505, edición 8/2000according to DIN 53505, 8/2000 edition

f)F)
Determinación de la aptitud para el clavado:       Determination of the aptitude for nailing:

Como aptitud para el clavado se denomina la superficie de una abertura (indicada en mm^{2}) en la capa de HMPP que queda después de traspasarla con un clavo y de retirar el mismo. La aptitud para el clavado se ha determinado mediante un dispositivo en el cual la capa de plástico se sujeta de forma plana sin el núcleo de madera, en el presente caso con la capa de unión. La capa de unión no tiene una influencia significativa en los resultados. Después de la sujeción se traspasa la capa de plástico con un punzón, similar a un clavo normalmente usado en lugares de obras para la fijación de componentes de montaje, con un diámetro de aproximadamente 4 mm desde el lado a fijar en el núcleo en forma de placa.As aptitude for nailing is called the surface of an opening (indicated in mm2) in the layer of HMPP left after piercing it with a nail and removing the same. The aptitude for nailing has been determined by device in which the plastic layer is held flat without the wood core, in this case with the bonding layer. The bonding layer does not have a significant influence on the results. After clamping the plastic layer is transferred with a punch, similar to a nail normally used in places of works for fixing mounting components, with a diameter of approximately 4 mm from the side to be fixed in the core in the form of license plate.

Para este fin, el punzón se sujeta de forma libremente desplazable en dirección axial en una guía en lo esencial perpendicular a la extensión de la capa de plástico. A continuación se deja caer una bola con un peso de 0,9 kg, guiada en un tubo, sobre la cabeza del punzón en dirección axial del mismo, siendo la altura de caída de 1.000 mm. El punzón traspasa la capa de plástico a causa del impulso de impacto. Seguidamente se retira el punzón en dirección axial de la capa de plástico.For this purpose, the punch is held in shape. freely movable in axial direction in a guide essentially  perpendicular to the extent of the plastic layer. Then a ball weighing 0.9 kg, guided in a tube, is dropped on the head of the punch in axial direction thereof, the 1,000 mm drop height. The punch passes through the plastic layer because of the impact momentum. Then the punch is removed in axial direction of the plastic layer.

La aptitud de la capa de plástico para el clavado se evalúa en base a la apariencia visual del daño mecánico y se mide el tamaño de la superficie arrancada, indicándose el resultado en mm^{2}, determinado en el presente ejemplo como promedio de 10 agujeros de clavos.The fitness of the plastic layer for the nailing is evaluated based on the visual appearance of mechanical damage and the size of the torn surface is measured, indicating the result in mm2, determined in the present example as Average of 10 nail holes.

De los resultados obtenidos se desprende que la tabla de encofrado conforme a la invención es claramente superior a la tabla de encofrado convencional en cuanto a la aptitud para el clavado. Este resultado se debe especialmente a las excelentes características mecánicas de la capa de HMPP conforme a la invención, sobre todo al alargamiento de rotura mejorado y también a la resiliencia según Charpy mejorada.From the results obtained it follows that the formwork table according to the invention is clearly superior to the conventional formwork table in terms of fitness for nailed. This result is especially due to the excellent mechanical characteristics of the HMPP layer according to the invention, especially to improved elongation of breakage and also to resilience according to Charpy improved.

TABLA 1TABLE 1

Ejemplo 1Example 1 Capa de encofrado segúnFormwork layer according BP RS 250BP RS 250 DE 19932335FROM 19932335 Peso específicoWeight specific 0,960.96 0,960.96 Alargamiento de roturaBreaking Elongation 4,144.14 2,892.89 Resistencia a la tracciónResistance to traction 16,9516.95 20,0720.07 Resistencia a la flexiónResistance to flexion 31,8831.88 43,0843.08 Módulo de elasticidad de flexiónModulus of elasticity flexion 1.7001,700 2.8112,811 Resiliencia según Charpy a 23ºCResilience according to Charpy a 23ºC 10,8910.89 5,745.74 Dureza Shore DHardness Shore D 7070 7575 Aptitud para el clavadoFitness for the dive 2525 65,965.9

Claims (16)

1. Tabla (1) de encofrado para la fabricación de estructuras portantes de hormigón y hormigón armado, que puede alojarse preferentemente en una estructura portante (9), que comprende:1. Formwork table (1) for the manufacture of concrete and reinforced concrete bearing structures, which can preferably be housed in a supporting structure (9), which includes: un núcleo (3) en forma de placa que presenta componentes de madera y tiene una superficie (5) lateral delantera y una superficie (7) lateral trasera,a plate-shaped core (3) presenting wood components and has a front side surface (5) and a rear side surface (7), por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP aplicada en por lo menos una superficie (5; 7; 5, 7) lateral del núcleo en forma de placa,at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP applied on at least one lateral surface (5; 7; 5, 7) of the plate-shaped core, caracterizada porque characterized because la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP, en especial la por lo menos una capa (11) de HMPP dirigida a la superficie (5) lateral delantera, presenta un alargamiento de rotura de por lo menos un 4% y/o una resiliencia según Charpy a +23ºC de por lo menos 10 kJ/mm^{2} en dirección longitudinal.the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP, especially the at least one layer (11) of HMPP directed to the front side surface (5), has an elongation of breakage of at least 4% and / or a resilience according to Charpy to + 23 ° C of at least 10 kJ / mm 2 in the longitudinal direction. 2. Tabla de encofrado de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP, en especial la por lo menos una capa (11) de HMPP dirigida a la superficie (5) lateral delantera, presenta un alargamiento de rotura de un 4,0% a un 20,0%.2. Formwork table according to claim 1 characterized in that the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP, especially the at least one layer (11) of surface-directed HMPP (5 ) front side, has an elongation of break from 4.0% to 20.0%. 3. Tabla de encofrado de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizada porque la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP, en especial la por lo menos una capa (11) de HMPP dirigida a la superficie (5) lateral delantera, presenta una resiliencia según Charpy a +23ºC de por lo menos 25 kJ/m^{2} y preferentemente de 40 kJ/m^{2} como
máximo.
3. Formwork table according to claim 1 or 2 characterized in that the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP, especially the at least one layer (11) of surface-directed HMPP (5) front side, has a resilience according to Charpy at + 23 ° C of at least 25 kJ / m2 and preferably 40 kJ / m2 as
maximum.
4. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP, en especial la por lo menos una capa (11) de HMPP dirigida a la superficie (5) lateral delantera, presenta una resiliencia según Charpy a -8ºC de por lo menos 8 kJ/m^{2}.4. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP, especially the at least one layer (11) of surface-directed HMPP (5) front side, has a resilience according to Charpy at -8 ° C of at least 8 kJ / m2. 5. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP, en especial la por lo menos una capa (11) de HMPP dirigida a la superficie (5) lateral delantera, presenta una resiliencia según Charpy a +80ºC de por lo menos 7 kJ/m^{2}.5. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP, especially the at least one layer (11) of surface-directed HMPP (5) front side, has a resilience according to Charpy at + 80 ° C of at least 7 kJ / m2. 6. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP está fijada en la respectiva superficie (5; 7; 5, 7) lateral del núcleo (3) en forma de placa por medio de una capa (15; 17; 15, 17) de unión.6. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP is fixed on the respective lateral surface (5; 7; 5, 7) of the core (3) in the form of a plate by means of a tie layer (15; 17; 15, 17). 7. Tabla de encofrado de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizada porque la capa (15; 17; 15, 17) de unión es un material no tejido, en especial un material de polipropileno, o un tejido de fibras de vidrio, tejido de fibras sintéticas, tejido de fibras naturales, tela no tejida, fieltro o una estera, estando la capa de unión formada preferentemente de forma integral con la respectiva capa (11; 13; 11, 13) de HMPP.7. Formwork table according to claim 6 characterized in that the joining layer (15; 17; 15, 17) is a nonwoven material, especially a polypropylene material, or a fiberglass fabric, fiber fabric synthetic, natural fiber fabric, non-woven fabric, felt or a mat, the joining layer being preferably formed integrally with the respective layer (11; 13; 11, 13) of HMPP. 8. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la capa de HMPP o la capa (15; 17; 15, 17) de unión está pegada con la respectiva superficie (5; 7; 5, 7) lateral del núcleo (3) en forma de placa.8. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the HMPP layer or the bonding layer (15; 17; 15, 17) is glued to the respective lateral surface (5; 7; 5, 7) of the core (3) in the form of a plate. 9. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa de HMPP (11) aplicada en la superficie (5) lateral delantera tiene un grosor entre 0,5 mm y 3 mm, preferentemente entre 1 mm y 2 mm.9. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer of HMPP (11) applied on the front side surface (5) has a thickness between 0.5 mm and 3 mm, preferably between 1 mm and 2 mm. 10. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa (11) de HMPP aplicada en la superficie (5) lateral delantera está provista en su cara opuesta al núcleo (3) en forma de placa de otra capa (14) de plástico que se compone preferentemente de polipropileno.10. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (11) of HMPP applied on the front side surface (5) is provided on its face opposite the plate-shaped core (3) of another layer (14) of plastic which is preferably composed of polypropylene. 11. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa (13) de HMPP aplicada en la superficie lateral trasera tiene un grosor entre 0,5 mm y 2 mm, preferentemente de 1,5 mm.11. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (13) of HMPP applied on the rear side surface has a thickness between 0.5 mm and 2 mm, preferably 1.5 mm . 12. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque por lo menos el alargamiento de rotura, la resiliencia según Charpy a 23ºC o la resiliencia según Charpy a -8ºC respectivamente a 80ºC de la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP difieren en dirección transversal en menos de un 20%, preferentemente en menos de un 10%, de los respectivos valores en dirección longitudinal.12. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that at least the elongation at break, the resilience according to Charpy at 23 ° C or the resilience according to Charpy at -8 ° C respectively at 80 ° C of the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP differ in the transverse direction by less than 20%, preferably less than 10%, from the respective values in the longitudinal direction. 13. Tabla de encofrado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque la por lo menos una capa (13) de HMPP dirigida a la superficie lateral trasera está impresa o provista de una capa (19) de recubrimiento impresa laminada.13. Formwork table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (13) of HMPP directed to the rear side surface is printed or provided with a laminated printed coating layer (19). 14. Uso de una tabla compuesta, que comprende un núcleo (3) en forma de placa que presenta componentes de madera y tiene una superficie (5) lateral delantera y una superficie (7) lateral trasera, y por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP que está aplicada en por lo menos una superficie (5; 7; 5, 7) lateral del núcleo (3) en forma de placa y presenta un alargamiento de rotura de por lo menos un 4% y/o una resiliencia según Charpy a +23ºC de por lo menos 10 kJ/mm^{2} en dirección longitudinal, como tabla (1) de encofrado, en especial para encofrados de hormigón.14. Use of a composite table, comprising a plate-shaped core (3) presenting wood components and has a front side surface (5) and a surface (7) rear side, and at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP which is applied on at least one surface (5; 7; 5, 7) side of the core (3) in the form of a plate and has an elongation of breakage of at least 4% and / or a resilience according to Charpy to + 23 ° C of at least 10 kJ / mm 2 in the longitudinal direction, such as formwork table (1), especially for formwork concrete. 15. Uso de una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP con un alargamiento de rotura de por lo menos un 4% y/o una resiliencia según Charpy a +23ºC de por lo menos 10 kJ/mm^{2} en dirección longitudinal para mejorar la aptitud para el clavado de una tabla (1) de encofrado, en especial para encofrados de hormigón.15. Use of a layer (11; 13; 11, 13) of HMPP with a breakage elongation of at least 4% and / or a resilience according to Charpy at + 23 ° C of at least 10 kJ / mm 2 in longitudinal direction to improve the aptitude for the nailing of a formwork table (1), especially for formwork concrete. 16. Tabla de encofrado o uso de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la por lo menos una capa (11; 13; 11, 13) de HMPP presenta un tamaño de desprendimientos de 30 mm^{2} o inferior.16. Formwork or use table according to one of the preceding claims characterized in that the at least one layer (11; 13; 11, 13) of HMPP has a detachment size of 30 mm 2 or less.
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