ES2260525T3 - Elemento de revestimiento del suelo y procedimiento para su fabricacion. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de un elemento de revestimiento de suelo, caracterizado por el hecho de que un papel de decoración es recubierto en su parte posterior con una dispersión apta para el sellado en caliente y porque dicho papel de decoración es aplicado bajo una acción de presión y de calor, con su lado recubierto apto para sellar en caliente, sobre una capa portadora.

Description

Elemento de revestimiento del suelo y procedimiento para su fabricación.

La presente invención se refiere a un elemento de revestimiento del suelo así como a un procedimiento para su fabricación.

De acuerdo con el estado de la técnica se fabrican elementos de revestimiento de suelos, en particular laminados, de una unión de múltiples capas, que en general constan de cuatro capas. A continuación se lamina sobre una placa portadora un papel de decoración que en su lado visible está impreso con una decoración y que genera la impresión óptica típica del revestimiento del suelo posterior. Este papel de decoración se protege por otra capa de una lamina superpuesta. El papel de decoración y la lámina superpuesta están por ejemplo impregnados con melamina. Por la impregnación de la lámina superpuesta, ésta se convierte en transparente con el prensado junto con el papel de decoración y con la placa de base, de modo que se hace visible la decoración impresa sobre el papel de decoración. En la parte posterior de la placa portadora se coloca normalmente una capa de tracción contraria, que evita que la placa portadora se combe por el recubrimiento con el papel de decoración y la lámina superpuesta, por motivo de la tensión por tracción. En consecuencia se tiene que dimensionar la tracción contraria de tal forma, que se nivele con la tensión de tracción del papel de decoración y de la lámina superpuesta.

De DE-A1-197 22 339 se conoce un material de unión por capas con una superficie resistente contra unas influencias mecánicas que contiene una capa portadora de polipropileno, una capa de decoración colocada encima y una capa endurecida por calor colocada encima de ello.

Normalmente como placas portadoras se pueden emplear planchas de cartón comprimido, planchas de fibra de una densidad media (MDF), planchas de fibra de una densidad elevada (HDF), láminas de fibra prensada o también planchas 0SB. Los papeles de decoración de acuerdo con la definición son aquellos papeles de un laminado, que llevan la decoración. Por norma se emplean para ello papeles especiales con un peso de 50 hasta 100 g/m^{2} que se imprimen con decoraciones de madera o de fantasía respectivamente y que se impregnan con una resina de melamina o de urea o una mezcla de ambas en al menos un paso. Con ello normalmente la capa de resina es de un 80 - 180% en relación con el peso del papel. La lámina superpuesta se trata en general de una lámina de superposición que presenta un peso de superficie de entre 20 y 50 gr/m^{2}.

La tracción contraria es un papel barato, también impregnado, que sirve de equilibrio, para que la construcción en su conjunto, no se combe en una dirección debido a la humectación por medio de una resina de condensación en el papel de decoración y la lámina superpuesta.

Los papeles individuales, que se emplean para la construcción de un laminado, se fabrican mayormente en diferentes fabricantes y solo son agrupados por el fabricante del laminado. Con ello con la fabricación del laminado se origina un despliegue de fabricación muy grande, ya que en general se han de recubrir primero cuatro capas diferentes y luego se han de prensar entre si.

De acuerdo con el estado de la técnica a continuación se ha de usar un papel con un elevado gramaje para la decoración. Además, la decoración, antes de una aplicación sobre la capa portadora, se impregna con una resina de melamina de secado rápido (resina KT) por ejemplo en un procedimiento de inmersión y prensándose a continuación con la capa portadora. Esto, para el fabricante del elemento de revestimiento del suelo es muy costoso e implica unos costes elevados. Además la posibilidad de almacenaje de láminas impregnadas es limitada.

El sellado con calor de papel y materias artificiales
se conoce desde hace mucho tiempo (EP-A2-0 547 504).

Ahora es la tarea de la presente invención poner a disposición un elemento de revestimiento de suelo así como un procedimiento para su fabricación, que se puede fabricar y llevar a cabo de modo sencillo y con un coste reducido respectivamente.

Se soluciona esta tarea por el procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, así como el elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación de patente 22. Una continuación de realización ventajosa del procedimiento de acuerdo con la invención así como del elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la invención se indican en las reivindicación dependientes del caso.

De acuerdo con la invención se emplea ahora, en lugar de un papel de decoración usual, un impregnado previo o un papel encolado, bastando un gramaje del papel de 40 - 60 g/m^{2}. Este papel es considerablemente más delgado, y por tanto también más ventajoso en el coste, que el papel que se emplea en el estado de la técnica para la capa de decoración. Papeles de este tipo poseen ya desde "fábrica", con seguridad, una resistencia al desgarre suficiente de modo que se pueden emplear como papeles de decora-
ción.

Sin embargo, al contrario que en el estado de la técnica, ahora antes de la aplicación del papel de decoración sobre la capa portadora no tiene lugar una impregnación con resina KT. En su lugar con la fabricación del papel de decoración, en la parte del papel de decoración que posteriormente será dirigida sobre la capa portadora, se aplica una dispersión de sellado por calor, de modo ventajoso a base de polímeros acrílicos. De esta forma el papel de decoración se puede transportar y almacenar por tiempo más prolongado. Con un almacenaje adecuado, la durabilidad de la juntura de un rollo de este tipo de papel de decoración recubierto en el revés es mayor de 6 me-
ses.

Por ejemplo como dispersión apta para el sellado en caliente se puede emplear el adhesivo en caliente Primal EP - 6000 de la empresa Rohm vnd Haas. Se aplica de modo ventajoso sobre el revés del papel de decoración en una cantidad de 5 - 50 gr/m^{2}, de preferencia 30 g/m^{2} seco.

El papel de decoración preparado de esta forma por el fabricante de papel y apto para el almacenaje intermedio se emplea ahora inmediatamente donde el fabricante de los elementos de recubrimiento del suelo. Para ello se prensa con la capa portadora a una temperatura de entre 80ºC y 200ºC, de modo ventajoso de entre 120ºC y 160ºC, con una presión de 0,098 hasta 4,9 MPa (1 hasta 50 kp/cm^{2}), de modo ventajoso de entre 0,29 y 0,98 MPa (3 y 10 kg/cm^{2}) para 1 - 150 s, de modo ventajoso 8 - 20 s,.

De este modo se evita una impregnación costosa con resinas KT de la capa de decoración donde el fabricante del revestimiento.

De modo ventajoso también se puede colorear la dispersión, apta para el sellado en caliente, para generar por ejemplo una base para una impresión de modelo en la parte superior o inferior de la capa de decoración. La dispersión también puede ser mezclada con otras materias adicionales, como por ejemplo espesantes, entre otras.

Si es el caso, se aplica al mismo tiempo como capa superior una lámina superpuesta, que se aplica de modo resistente a la abrasión. La fabricación del elemento de revestimiento del suelo por el prensado al mismo tiempo de una capa portadora, una capa de decoración, una lámina superpuesta y si es el caso una capa de tracción contraria, tiene lugar de preferencia a 140 - 220ºC, 0,79 hasta 9,8 MPa. (8 hasta 100 kp/cm^{2}) durante 4 - 50 S, de modo ventajoso a 160 - 180ºC, 1,96 hasta 4,9 MPa. (20 hasta 50 kp/cm^{2}) durante 12 - 25 S.

A continuación se indican dos ejemplos de elementos de revestimiento de suelo de acuerdo con la invención.

La figura 1 muestra un elemento de revestimiento de suelo con una capa portadora (1) (portador laminar de una plancha de cartón comprimido, MDF), sobre uno de cuyos lados se ha aplicado un papel de decoración (2). El papel de decoración (2) está recubierto, en su lado dirigido hacia la capa portadora (1), con una dispersión de sellado en caliente como por ejemplo Primal EP - 6000 de la empresa Rohm Und Haas, con la capa portadora (1) y está prensado a una presión de 3,6 kP/cm^{2} durante 25 s a una temperatura de 170ºC. En el lado alejado de la capa de decoración (2) de la capa portadora (1) se aplicó al mismo tiempo una capa de tracción contraria (3), para evitar una flexión del elemento de revestimiento de suelo. La figura 2 muestra otro elemento de revestimiento de suelo en el cual se han designado con los mismos signos de referencia los elementos iguales que los de la figura 1. En este caso adicionalmente en el lado alejado de la capa portadora (1) del papel de decoración (2) se ha aplicado una lámina superpuesta (4), que se ha recubierto con resina de melamina y que se hace transparente con el prensado con la capa de decoración. Esta lámina superpuesta (4) está de nuevo recubierta en su superficie superior con unos suplementos de partículas de Corindón con un tamaño de granulación de entre 1 y 80 \mum en una cantidad de 1 - 20 g/m^{2} de modo resistente a la abrasión. Este elemento de revestimiento de suelo se fabrica por el prensado al mismo tiempo de una capa de tracción contraria (3), una capa portadora (1), una capa de decoración (2) y una lámina superpuesta (4) bajo las condiciones indicadas para la figura 1.

Claims (33)

1. Procedimiento para la fabricación de un elemento de revestimiento de suelo, caracterizado por el hecho de que un papel de decoración es recubierto en su parte posterior con una dispersión apta para el sellado en caliente y porque dicho papel de decoración es aplicado bajo una acción de presión y de calor, con su lado recubierto apto para sellar en caliente, sobre una capa portadora.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado por el hecho de que como papel de decoración se emplea un papel de capa delgada encolada o de impregnación previa.

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que como papel de decoración se emplea un papel con un granaje de entre 40 y 60 g/m^{2}.

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el papel de decoración se recubre con una dispersión apta para sellar en caliente a base de polímeros acrílicos.

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la dispersión apta para el sellado en caliente se colorea antes de la aplicación sobre el papel de decoración y/o se le añaden, a la dispersión apta para el sellado en caliente otras materias adicionales, por ejemplo espesantes.

6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 5, caracterizado por el hecho de que el papel de decoración se aplica sobre la capa portadora con una presión de 0,098 hasta 4,9 MPa (1 a 50 kp/cm^{2}), durante una duración de presión de entre 1 y 150 S y a una temperatura de entre 80 y 200ºC.

7. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el papel de decoración se aplica sobre la capa portadora con una presión de 0,29 a 0,98 MPa (3 a 10 Kp/cm^{2}) durante una duración de presión de entre 8 y 20 S y a una temperatura de entre 120 y 160ºC.

8. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 7 caracterizado por el hecho de que el papel de decoración se recubre en su lado alejado de la capa portadora antes o después de la aplicación sobre la capa portadora.

9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que se aplica barniz sobre el papel de decoración.

10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 8 o 9, caracterizado por el hecho de que se recubre el papel de decoración de modo resistente a la abrasión.

11. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 10, caracterizado por el hecho de que sobre el papel de decoración sin más impregnación de éste, se le aplica a continuación una lámina superpuesta.

12. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado por el hecho de que se aplica el papel de decoración conjuntamente con una lámina superpuesta sobre la capa portadora.

13. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 12, caracterizado por el hecho de que el papel de decoración y la lámina superpuesta se aplican sobre la capa portadora con una presión de 0,79 a 9,8 MPa (8 a 100 Kp/cm^{2}), durante una duración de presión de entre 4 y 50 s y a una temperatura de entre 140 y 220ºC.

14. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes de 1 a 13, caracterizado por el hecho de que el papel de decoración y la lámina superpuesta se aplican sobre la capa portadora con una presión de entre 1,96 hasta 4,9 MPa (20 a 50 Kp/cm^{2}), durante una duración de presión de entre 12 y 25 s y a una temperatura de entre 160 y 180ºC.

15. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 7 a 10, caracterizado por el hecho de que se aplica una capa de una lamina superpuesta tratada de modo resistente a la abrasión.

16. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 15 caracterizado por el hecho de que la lámina superpuesta presenta en su superficie superior una capa resistente a la abrasión que contiene también un material resistente a la abrasión, si es el caso mezclado con un ligante.

17. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 16 caracterizado por el hecho de que la capa resistente a la abrasión contiene como material resistente a la abrasión partículas que contienen Al_{2}O_{3} (Corindón).

18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado por el hecho de que la capa resistente a la abrasión contiene como material resistente a la abrasión corindón con un tamaño de granulado de entre 1 y 80 \mum en una cantidad de entre 1 y 20 g/m^{2}.

19. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 18, caracterizado por el hecho de que sobre la capa de decoración se aplica una capa de una lámina superpuesta, que presenta como medio de impregnación y/o como ligante una resina de melamina, una mezcla de resina de melamina y resina de urea, si es el caso con una celulosa \alpha.

20. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones de 1 a 19, caracterizado por el hecho de que sobre la capa portadora sobre un lado alejado de la capa de decoración se le aplica una capa de tracción contraria.

21. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 20 caracterizado por el hecho de que se aplican sobre la capa portadora la capa de decoración, la capa de tracción contraria y si es el caso también la lámina superpuesta, en el mismo proceso de prensado.

22. Elemento de revestimiento del suelo que consta de una capa portadora y una capa de decoración aplicada sobre una primera superficie de la capa portadora, caracterizado por el hecho de que la capa de decoración se aplica sobre la capa portadora por medio de una dispersión apta para el sellado por medio de calor.

23. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación 22, caracterizado por el hecho de que el papel de decoración presenta un gramaje de entre 40 y 60 g/m^{2}.

24. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación 22 o 23, caracterizado por el hecho dé que la dispersión apta para el sellado en caliente es una dispersión a base de polímeros acrílicos.

25. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con una de las reivindicaciones de 22 a 24, caracterizado por el hecho de que la dispersión apta para el sellado en caliente está coloreada y/o contiene otras materias adicionales, por ejemplo espesantes.

26. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con una de las reivindicaciones de 22 a 25, caracterizado por el hecho de que sobre el papel de decoración sin más impregnación de éste se le coloca una lámina superpuesta.

27. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación 26, caracterizado por el hecho de que la lámina superpuesta es tratada de modo resistente a la abrasión.

28. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación 27, caracterizado por el hecho de que la lámina superpuesta presenta en su superficie superior una capa resistente a la abrasión, que contiene un material resistente a la abrasión, si es el caso mezclado con un ligante.

29. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación 28, caracterizado por el hecho de que la capa resistente a la abrasión contiene como material resistente a la abrasión partículas que contienen Al_{2}O_{3} (Corindon).

30. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con la reivindicación 29, caracterizado por el hecho de que la capa resistente a la abrasión contiene como material resistente a la abrasión Corindón con una magnitud de partículas de entre 1 y 80 \mum en una cantidad de 1 a 20 g/m^{2}

31. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con una de las reivindicaciones de 22 a 30, caracterizado por el hecho de que sobre la capa de decoración se coloca una lámina superpuesta, que como medio de impregnación y/o como ligante contiene resina de melamina, una mezcla de resina de melamina y resina de urea, si es el caso mezclado con una celulosa \alpha.

32. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con una de las reivindicaciones de 22 a 31, caracterizado por el hecho de que sobre la capa portadora en el lado alejado de la capa de decoración se ha colocado una capa de tracción contraria.

33. Elemento de revestimiento del suelo de acuerdo con una de las reivindicaciones de 22 a 32, fabricado de acuerdo con un procedimiento de acuerdo con las reivindicaciones de 1 a 20.