ES2260044T3 - Composicion y procedimiento anti-formacion de materia en forma de polvo, para cereales. - Google Patents
Composicion y procedimiento anti-formacion de materia en forma de polvo, para cereales.Info
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Abstract
Utilización para luchar contra la formación de materia en forma de polvo, durante la manipulación y el almacenaje de cereales, de una solución acuosa, la cual tiene una concentración de un valor que va de un 1 a un 5 por mil (g/l) de una substancia activa que comprende, por lo menos, uno de los compuestos del grupo de agentes auxiliares alimenticios, elegidos entre el sorbitol, el manitol, la isomalta, el maltitol, el lactitol, el xilitol, y los ésteres de sorbitán etoxilado.
Description
Composición y procedimiento
anti-formación de materia en forma de polvo, para
cereales.
La presente invención, tiene por objeto la
utilización de una composición anti-formación de
materia en forma de polvo, para cereales, es decir, una composición
que permite luchar contra la formación de materias en forma de
polvo, en el momento de la manipulación y el almacenaje de los
cereales.
Los cereales que se consideran, son aquéllos del
grupo que comprende el trigo, la cebada, la avena, el centeno y el
maíz.
Es conocido el hecho de que, en el momento de la
manipulación y del almacenaje de los cereales, la formación de
materia en forma de polvo, es importante.
Se trata de un inconveniente notable, el cual
puede tener consecuencias graves y, especialmente conducir a las
mezclas explosivas, en el interior de los silos.
Una de las preocupaciones permanentes para la
persona experta en el arte de la técnica especializada, ha sido
siempre, la lucha contra la formación de estas materias en forma de
polvo.
Ninguna de las soluciones que se han propuesto
hasta ahora, no ha sido enteramente satisfactoria, ni tampoco, al
mismo tiempo, de un precio que pueda considerarse como barato.
La presente invención, tiene por lo tanto como
objetivo, sobre todo, el remediar este inconveniente, y de poner a
disposición del industrial que deba manipular estos materiales, los
medios correspondientes, los cuales sean mejores que los ya
existentes, en los diversos deseos de la técnica.
Y la empresa solicitante, ha tenido el mérito de
encontrar el hecho de que, este objetivo, podía alcanzarse haciendo
huso de una solución acuosa, de muy reducida concentración, en por
lo menos uno de los compuestos del grupo de agentes auxiliares
alimenticios, el elegidos entre el sorbitol, el manitol, la
isomalta, el maltitol, el lactitol, el xilitol, y lo ésteres de
sorbitán etoxilado.
La invención, pretende la utilización para un
tratamiento que permita luchar contra la formación de materia en
forma de polvo, durante la manipulación y el almacenaje de cereales,
de soluciones acuosa de muy reducida concentración, de una forma
preferible, a un concentración de un valor que va de un 1 a un 5 por
mil, de una forma más preferente, de un valor que va de 2 a un 4
por mil, de una substancia activa que comprende, por lo menos, uno
de los compuestos del grupo de agentes auxiliares alimenticios,
elegidos entre el sorbitol, el manitol, la isomalta, el maltitol, el
lactitol, el xilitol, y los ésteres de sorbitán etoxilado.
El procedimiento anti-formación
de materia en forma de polvo, en concordancia con la presente
invención, se caracteriza por el hecho de que se procede a aplicar,
mediante pulverización sobre los cereales, antes, o durante la
manipulaciones a las cuales éstos pueden estar sometidos, antes de
su almacenaje, una solución acuosa de muy reducida concentración,
de una substancia activa que comprende, por lo menos, uno de los
compuestos del grupo de agentes auxiliares alimenticios, elegidos
entre el sorbitol, el manitol, la isomalta, el maltitol, el
lactitol, el xilitol, y los ésteres de sorbitán etoxilado, en una
cantidad tal que, ésta, aporte, por 1000 kg de cereales tratados, de
5 a 1000 g, de una forma preferente, de 8 a 50 g, de la citada
substancia activa.
La invención, podrá entenderse todavía de una
forma mejor, gracias a la descripción complementaria que se
facilita posteriormente, a continuación, a los ejemplos no
limitativos, pero que conciernen a las formas de realización
ventajosas, las cuales se indican posteriormente, a
continuación.
Se conoce el hecho de evaluar la tasa de emisión
de materia en forma de polvo, designada por "índice de materia en
forma de polvo", a partir de un producto a granel, por ejemplo,
de un volumen de cereales.
Para realizar este cometido, la persona experta
en el arte de la técnica especializada, hace generalmente uso de
un aparato, el cual comprende un cilindro rotativo, de forma
bicónica, el cual se encuentra unido a un opacímetro.
Se introducen, por ejemplo, 300 g de trigo, en
el cilindro bicónico, el cual se somete, a continuación, a rotación,
a una velocidad angular de 30 revoluciones por minuto, durante un
transcurso de tiempo de 5 minutos.
Debido a la agitación debida a la puesta en
rotación, la materia en forma de polvo procedente del trigo, se
acumula el aire que se encuentra sobre la masa de cereales.
Una vez que se ha parado la rotación, se
determina, con la ayuda del opacímetro, la cantidad de partículas en
suspensión, en el aire que se encuentra por encima de la masa de
cereales.
Las partículas en forma de materia polvorosa,
vuelven a caer, de una forma progresiva.
Gracias al opacímetro, se conoce la cantidad de
partículas en suspensión, en cada instante.
Se procede a registrar, sobre un gráfico, la
curva que representa la cantidad de partículas, en función del
tiempo, hasta el momento en el cual, todas las partículas han vuelto
a caer, o dicho de otro modo, hasta el momento en el cual, la citada
curva, encuentra el eje de las abscisas.
El "índice de materia en forma de polvo",
viene representado por la longitud del segmento, por ejemplo, en
mm, sobre el eje de las abscisas, entre el punto que corresponde al
máximo de la curva (parada del cilindro bicónico y arranque del
registro), y aquél que corresponde al lugar en donde, la curva,
encuentra el eje de las abscisas.
La tasa de protección conferida por el
tratamiento anti-formación de materia en forma de
polvo, es tanto mejor, cuanto más corto es el segmento en cuestión,
es decir, cuanto más reducido es el índice de materia en forma de
polvo.
Las muestras de 300 g de cereales, que se
someten al ensayo el cual viene de considerase, se preparan de la
forma que sigue a continuación.
Se procede a cargar, por ejemplo, 5 kg de trigo,
sobre un mezclador horizontal provisto de palas.
En una primera experiencia, y fuera de todo
tratamiento anti-formación de materia en forma de
polvo, se mantiene la agitación, durante un tiempo de 5 minutos.
Se procede a cargar los 5 kg de trigo de esta
forma tratados, en un saco de polietileno.
En una segunda experiencia, se procede a cargar,
de nuevo, 5 kg de trigo, en el mezclador horizontal; se inicia la
agitación y se procede a pulverizar, con la ayuda de una pistola de
aire comprimido, una de las soluciones utilizadas en conformidad con
la presente invención.
Al final de esta pulverización, se mantiene la
agitación, durante 5 minutos suplementarios.
Aquí, otra vez, los 5 kg de trigo que han
seguido el tratamiento anti-formación de materia en
forma de polvo, se acondicionan en un saco de polietileno.
Esta segunda experiencia, se repite de una forma
idéntica, con cada una de las soluciones utilizadas en conformidad
con la invención, y destinadas a ser sometidas a los tests de
ensayo.
Se extrae, a continuación, una muestra de 300 g
de cereales, en cada uno de los sacos de polietileno, los cuales
han sido mencionados anteriormente, arriba, y se procede a someter
todas estas muestras, a la experiencia descrita anteriormente,
arriba, para la evaluación del índice de materia en forma de polvo,
utilizando un aparato que comprende el cilindro rotativo en forma
bicónica, y el opacímetro.
Se procede a someter a la evaluación descrita
anteriormente, arriba, una muestra de 300 g de trigo, el cual no ha
seguido ningún tratamiento anti-formación de materia
en forma de polvo.
El índice de materia en forma de polvo
registrado, es de 250.
La muestra utilizada, se extrae de 5 kg de trigo
sometidos al tratamiento de anti-formación de
materia en forma de polvo, consistente en pulverizar 8,5 g de una
solución 3/1000, de monooleato de sorbitán etoxilado, a 20
moles.
En este caso, la cantidad de substancia activa
pura, aplicada, corresponde a 5 g por 1000 kg de cereales.
El índice de materia en forma de polvo
registrado, es de 20.
En este caso, los 5 kg de trigo, se sometieron a
un tratamiento anti-formación de materia en forma de
polvo, consistente en pulverizar 62,5 g de una solución al 4%, de
monooleato de sorbitán etoxilado, a 20 moles de óxido de
etileno.
La cantidad de substancia activa pura aplicada,
es de 50 g por 1000 kg de trigo.
Se trata de una dosis correspondiente a las
correspondientes utilizadas en las aplicaciones de este producto,
como aditivo y auxiliar alimenticio, tal y como se describe en el
anexo III-D, según el decreto del 02 - 10 -
1997.
El índice de materia en forma de polvo, es de
5.
Se procede a someter a test de ensayo, una
muestra que proviene de los 5 kg de trigo, sometidos a un
tratamiento anti-formación de materia en forma de
polvo, consistente en pulverizar 12,5 g de una solución al 3%, de
una mezcla 50/50, de sorbitol y de monooleato de sorbitán etoxilado,
a 20 moles de óxido de etileno.
En este caso, el número de ensayos
complementarios, se realizó procediendo a efectuar los tratamientos
anti-formación de materia en polvo, con otros
ésteres de sorbitán, a diferentes dosis y con sorbitol sólo.
En la tabla I que se facilita abajo, a
continuación, se identifican los productos sometidos a test de
ensayo, las dosis aplicadas, y los índices de formación de materia
en polvo registrados.
| Ejemplo | Producto | Dosis (en gramos de subs-tancia | Tiempo | Índice de materia en forma |
| activa ensayado | por tonelada de cereales) | (t') | de polvo (en el opacímetro | |
| 5 | Monooleato de | 5 | 20 | |
| sorbitán | ||||
| 20 OE | ||||
| 6 | Monooleato de | 50 | 5 | |
| sorbitán | ||||
| 20 OE | ||||
| 7 | Monooleato de | 50 | 10 | |
| Sorbitán | ||||
| 8 | Sorbitol | 7,5 | 50 | |
| 9 | Monooleato de | 12,5 | 15 | |
| sorbitán | ||||
| 20 OE | ||||
| 10 | Sorbitol Monooleato | 3,75 30 3,75 | 50 | |
| de sorbitán | ||||
| 20 OE | ||||
| 11 | Monoestearato de | 50 | 15 | |
| sorbitán | ||||
| 20 OE | ||||
| 12 | Monolaurato | 50 | 26 | |
| de sorbitán | ||||
| 20 OE | ||||
| 13 | Monopalmitato | 50 | 30 | |
| de sorbitán | ||||
| 20 OE |
Al examinar esta tabla, se evidencia el hecho de
que, el monooleato de sorbitán etoxilado a 20 moléculas de óxido de
etileno, proporciona unos mejores resultados.
La empresa solicitante, a procedido igualmente a
realizar un ensayo de escala industrial, descrito posteriormente, a
continuación, en el ejemplo 14.
Este ejemplo, muestra el hecho de que es
posible, gracias a la presente invención, el controlar, en los silos
de trigo, las emisiones de materia en forma de polvo, durante varias
horas.
\newpage
Éste ilustra, de una forma más particular, la
eficacia de la invención, para luchar contra la emisión mediante los
cereales, en el momento del llenado de un silo.
Se procede a introducir, en este silo, un caudal
de 200 toneladas/hora, de trigo tierno, de calidad bruta, no lavado,
no tamizado.
Simultáneamente a la introducción del trigo, se
procede a pulverizar, al interior del silo, en conformidad con la
presente invención, una solución acuosa, que tiene una concentración
de 2,8 a 3,8 g/l de monooleato de sorbitán 20 OE, con una caudal de
600 litros/hora.
Para realizar la pulverización, se utiliza el
sistema de pulverización comercializado en el mercado, bajo la marca
SILO RAM®, por parte de la firma CARUELLE, cuya sede, se encuentra
en 45550 Saint Denis de l'Hotel.
Para realizar este cometido, el sistema de
pulverización, se instala en una abertura de la reguera de
estrangulamiento, de la alimentación de grano, del silo.
Se procede a realizar cuatro ensayos, siendo, la
duración de cada uno de ellos, de un tiempo de aproximadamente 1
hora.
Se procede a medir el empolvamiento alveolar, es
decir, la concentración en partículas de un diámetro inferior a un
tamaño de 10 micrómetros, utilizando un aparato constituido por un
detector láser, fabricado por la firma Tumkey Ltd., cuya sede, se
encuentra en 1 - 2 Dalby Court, Gadbrook Business centre, Northwich,
CHESIRE CW9 7 TN, Reino Unido, comercializándose, este aparato,
bajo la denominación de LN 10, por la firma Equipements Techniques,
cuya sede, se encuentra en 92380 Garches.
La concentración del aditivo, en el agua, se
controla mediante la extracción del líquido por pulverización y
dosificación espectrofotométrica.
En los tres primeros días del ensayo, designados
por A; B y C, se procedió a aplicar cantidades crecientes de aditivo
y, en el cuarto día, D, la solución de pulverización, no comportaba
aditivo alguno.
Los resultados obtenidos, se recopilan en la
tabla II que se facilita a continuación.
| Ensayos | Dosis media de aditivo (g/tonelada) | Concentración media en materias en |
| forma de polvo, alveolares mg/m^{3} | ||
| A | 8,5 | 40 |
| B | 11,3 | 25 |
| C | 12,1 | 15 |
| D | 0 | 250 |
A raíz de la lectura de los resultados
recopilados en la tabla II, se constata el hecho de que, el ensayo
C (dosis de 12 ppm de aditivo), proporciona unos resultados muy
satisfactorios (empolvamiento del orden de 15 mg por m^{3}),
sabiendo que, el contenido en materias en forma de polvo, que puede
conllevar una explosión, se sitúa en las proximidades de 30
g/m^{3}.
Claims (2)
1. Utilización para luchar contra la formación
de materia en forma de polvo, durante la manipulación y el
almacenaje de cereales, de una solución acuosa, la cual tiene una
concentración de un valor que va de un 1 a un 5 por mil (g/l) de
una substancia activa que comprende, por lo menos, uno de los
compuestos del grupo de agentes auxiliares alimenticios, elegidos
entre el sorbitol, el manitol, la isomalta, el maltitol, el
lactitol, el xilitol, y los ésteres de sorbitán etoxilado.
2. Utilización para luchar contra la formación
de materia en forma de polvo, durante la manipulación y el
almacenaje de cereales, de una solución acuosa, la cual tiene una
concentración de un valor que va de un 1 a un 5 por mil (g/l) de
una substancia activa que comprende, por lo menos, uno de los
compuestos del grupo de agentes auxiliares alimenticios, elegidos
entre el sorbitol, el manitol, la isomalta, el maltitol, el
lactitol, el xilitol, y los ésteres de sorbitán etoxilado.
Applications Claiming Priority (2)
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