ES2259529B1 - "dispositivo y metodo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos multiples". - Google Patents
"dispositivo y metodo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos multiples". Download PDFInfo
- Publication number
- ES2259529B1 ES2259529B1 ES200403007A ES200403007A ES2259529B1 ES 2259529 B1 ES2259529 B1 ES 2259529B1 ES 200403007 A ES200403007 A ES 200403007A ES 200403007 A ES200403007 A ES 200403007A ES 2259529 B1 ES2259529 B1 ES 2259529B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- measuring plate
- deformation
- steamroller
- strain gauges
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Dispositivo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos múltiples, siendo la aplanadora (1) del tipo de los que comprenden una pluralidad de rodillos superiores (2a,2b,...,2n-1) y una pluralidad de rodillos inferiores (3a,3b,...,3n), estando dichos rodillos superiores (2a,2b,...,2n-1) e inferiores (3a,3b,...,3n) dispuestos perpendicularmente a una dirección de aplanado (F) en la que se desplaza el fleje a aplanar, y comprendiendo el dispositivo una placa de medida (10) que comprende una pluralidad de medidores de deformación (11a,11b,...,11k) para medir la deformación elástica y plástica de la placa de medida (10). El calibrado se realiza haciendo que la placa de medida (10) se desplace a lo largo de la dirección de aplanado (F), de tal manera que los medidores de deformación (11a,11b,..., 11k) van midiendo consecutivamente la deformación producida por los distintos rodillos superiores (2a,2b,...,2n-1) e inferiores (3a,3b,...,3n).
Description
Dispositivo y método para el calibrado de una
aplanadora de fleje de rodillos múltiples.
La presente invención se refiere a un
dispositivo y un método para el calibrado de aplanadoras de fleje de
rodillos múltiples.
Las aplanadoras de fleje de rodillos múltiples
se emplean para aplanar flejes metálicos, los cuales se hacen pasar
a través de dichas aplanadoras a lo largo de un recorrido en una
dirección que denominaremos dirección de aplanado. Las aplanadoras
comprenden una pluralidad de rodillos superiores y una pluralidad de
rodillos inferiores. Dichos rodillos superiores e inferiores se
disponen de forma aproximadamente paralela, y son perpendiculares a
la dirección de aplanado.
Son conocidos dispositivos y métodos para el
calibrado de este tipo de aplanadoras. US 2004/0089044 A1 divulga un
dispositivo y un método de calibrado. El dispositivo de calibrado
descrito comprende una placa de medida que comprende una pluralidad
de medidores de deformación que forman una pluralidad de filas
transversales en dicha placa de medida, y comprende también medios
de posicionamiento para posicionar la placa de medida en la
aplanadora. La placa de medida se posiciona en la aplanadora de
forma que cada fila transversal de medidores de deformación queda
verticalmente alineada con uno de los rodillos, pudiéndose medir así
la deformación producida por los rodillos en la placa de medida.
El objeto de la invención es el de proporcionar
un dispositivo y un método para el calibrado de una aplanadora de
fleje de rodillos múltiples que mejoren algunas de las
características de los dispositivos y métodos de calibrado del
estado de la técnica.
El dispositivo de calibrado de la invención
comprende una placa de medida que comprende a su vez una pluralidad
de medidores de deformación para medir la deformación elástica y
plástica de dicha placa de medida. El calibrado se realiza haciendo
que la placa de medida se desplace a lo largo de la dirección de
aplanado de la aplanadora, de tal manera que los medidores de
deformación van midiendo consecutivamente la deformación producida
por los distintos rodillos superiores e inferiores. La invención
comprende también un método de calibrado en el que básicamente se
llevan a cabo con la placa de medida las operaciones descritas.
El hecho de que se haga desplazar la placa de
medida a lo largo de la aplanadora hace que las medidas de la
deformación producida por los rodillos se tomen en una situación más
real que en el caso en el que se mantuviese dicha placa de medida
fija, ya que los flejes, durante el proceso de aplanado, también se
desplazan a lo largo de la aplanadora.
Por otra parte, dado que son los mismos
medidores de deformación los que se utilizan para determinar la
deformación producida por cada uno de los rodillos, es suficiente el
empleo de una única fila transversal de medidores de deformación,
con el consiguiente ahorro de elementos. Además, tampoco es
necesario incluir medios de posicionamiento para fijar la placa de
medida en una posición determinada.
Estas y otras ventajas y características de la
invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la
descripción detallada de la invención.
La Fig. 1 es una vista lateral de una aplanadora
de fleje de rodillos múltiples.
La Fig. 2 es una vista frontal en corte de parte
de la aplanadora de la Fig. 1.
La Fig. 3 muestra la placa de medida del
dispositivo de la invención desplazándose a lo largo de la dirección
de aplanado.
La Fig. 4 es una vista en planta de una
realización de la placa de medida del dispositivo de la
invención.
La Fig. 5 es un detalle de una sección
transversal de la placa de medida de la Fig. 4.
El dispositivo y el método de la invención se
utilizan para calibrar aplanadoras de fleje de rodillos múltiples.
La figura 1 muestra una realización de aplanadora de fleje para la
que se pueden emplear el dispositivo y el método de la
invención.
La aplanadora 1 mostrada en dicha figura 1
comprende una pluralidad de rodillos superiores 2a, 2b,...,
2n-1, y una pluralidad de rodillos inferiores 3a,
3b,..., 3n. Dichos rodillos superiores 2a, 2b,...,
2n-1 e inferiores 3a, 3b,..., 3n están dispuestos
de forma aproximadamente paralela y son perpendiculares a una
dirección de aplanado F en la que se desplaza el fleje a
aplanar.
En el corte de la figura 2 se muestra uno de los
rodillos superiores 2a, 2b,..., 2n-1 con la
referencia 2i, y uno de los rodillos inferiores 3a, 3b,... 3n con la
referencia 3i. La aplanadora 1 tiene, por cada rodillo superior 2a,
2b,..., 2n-1, según se muestra en la figura 2 para
el rodillo superior 2i, una pluralidad de medios presionadores 4a,
4b,..., 4k. Igualmente, por cada rodillo inferior 3a, 3b,..., 3n,
la aplanadora 1 tiene una pluralidad de medios presionadores 6a,
6b,..., 6k. Dichos medios presionadores 4a, 4b,..., 4k, 6a, 6b,...,
6k forman una fila transversal a lo largo de su rodillo 2a, 2b,...,
2n-1, 3a, 3b,..., 3n correspondiente. Cada medio
presionador 4a, 4b,..., 4k, 6a, 6b,..., 6k comprende un brazo 40a,
40b,..., 40k, 60a, 60b,..., 60k, y dos rodillos de presión 41a, 42a,
41b, 42b..., 41k, 42k, 61a, 62a, 61b, 62b,..., 61k, 62k dispuestos
lateralmente en cada uno de dichos brazos 40a, 40b,..., 40k, 60a,
60b,..., 60k.
En la realización mostrada en las figuras, la
aplanadora 1 comprende, entre los medios presionadores 4a, 4b, ...,
4k y los rodillos superiores 2a, 2b, ..., 2n-1,
rodillos intermedios 7. Igualmente, entre los medios presionadores
6a, 6b,..., 6k y los rodillos superiores, 3a, 3b,..., 3n comprende
rodillos intermedios 8.
La estructura de la aplanadora comprende cuatro
columnas 15. Por otra parte, dicha aplanadora 1 comprende cuatro
ejes 5 de pisado, dos a cada lado de dicha aplanadora 1, estando
dichos ejes 5 alineados con las columnas 15 de su lado
correspondiente.
El dispositivo de la invención comprende una
placa de medida 10, mostrada en la figura 4, que comprende a su vez
una pluralidad de medidores de deformación 11a, 11b,..., 11k para
medir la deformación elástica y plástica de la placa de medida 10.
El calibrado se realiza haciendo que la placa de medida 10 se
desplace a lo largo de la dirección de aplanado F, tal como se
ilustra en la figura 3, de tal manera que los medidores de
deformación 11a, 11b,..., 11k van midiendo consecutivamente la
deformación producida por los distintos rodillos superiores 2a,
2b,..., 2n-1
e inferiores 3a, 3b,..., 3n. En la realización preferente, la placa de medida 10 comprende una única fila transversal de medidores de deformación 11a, 11b,..., 11k.
e inferiores 3a, 3b,..., 3n. En la realización preferente, la placa de medida 10 comprende una única fila transversal de medidores de deformación 11a, 11b,..., 11k.
Los medidores de deformación 11a, 11b,..., 11k
están dispuestos de tal manera que se pueden disponer verticalmente
en línea respectivamente con cada uno de los medios presionadores
4a, 4b,..., 4k, 6a, 6b,..., 6k.
El dispositivo de la invención comprende también
una unidad de evaluación (no mostrada en las figuras). Tal como se
muestra en las figuras 4 y 5, la placa de medida 10 comprende una
pluralidad de ranuras 13 en las que se aloja un cableado 14 que
permite recibir las señales de los medidores de deformación 11a,
11b,..., 11k en dicha unidad de evaluación.
El dispositivo de la invención comprende un
medidor de deformación 12 dispuesto en cada uno de los ejes 5 de la
aplanadora 10, pudiendo recibir la unidad de evaluación las señales
de dichos medidores de deformación 12. De esta forma, se puede
determinar la relación existente entre la fuerza de pisado en dichos
ejes 5 y la deformación en la placa de medida 10.
El dispositivo de la invención comprende también
medidores de deformación adicionales 20 en distintos puntos de la
aplanadora 1, más concretamente en las cuatro columnas 15 de dicha
aplanadora 1, pudiendo recibir la unidad de evaluación las señales
de dichos medidores de deformación adicionales 20. De esta forma, se
puede determinar la relación existente entre la deformación sufrida
por la aplanadora 1, la fuerza de pisado en los ejes 5 y la
deformación en la placa de medida 10.
El método de la invención se aplica a
aplanadoras 1 del tipo ya descrito, empleándose para ello un
dispositivo de calibrado que comprende una placa de medida 10 que
comprende una pluralidad de medidores de deformación 11a, 11b,...,
11k para medir la deformación elástica y plástica de la placa de
medida 10. El método, según ha quedado ya descrito, consiste
básicamente en disponer la placa de medida 10 en la entrada de la
aplanadora 1 y en hacer desplazar dicha placa de medida 10 a lo
largo de la dirección de aplanado F, midiéndose consecutivamente la
deformación producida por los distintos rodillos superiores 2a,
2b,..., 2n-1 e inferiores 3a, 3b,..., 3n.
En el método de la invención se mide también la
fuerza de pisado de la aplanadora 1, pudiéndose determinar así la
relación existente entre dicha fuerza de pisado y la deformación en
la placa de medida 10. Además, se mide la deformación sufrida por la
aplanadora 1, pudiéndose determinar así la relación existente entre
dicha deformación, la fuerza de pisado y la deformación en la placa
de medida 10.
Claims (9)
1. Dispositivo para el calibrado de una
aplanadora de fleje de rodillos múltiples, siendo la aplanadora (1)
del tipo de los que comprenden
una pluralidad de rodillos superiores
(2a,2b,...,2n-1) y una pluralidad de rodillos
inferiores (3a,3b,..., 3n), estando dichos rodillos superiores
(2a,2b,...,2n-1) e inferiores (3a,3b,...,3n)
dispuestos perpendicularmente a una dirección de aplanado (F) en la
que se desplaza el fleje a aplanar, y
comprendiendo el dispositivo una placa de medida
(10) que comprende una pluralidad de medidores de deformación
(11a,11b,...,11k) para medir la deformación elástica y plástica de
la placa de medida (10),
caracterizado porque el calibrado se
realiza haciendo que la placa de medida (10) se desplace a lo largo
de la dirección de aplanado (F), de tal manera que los medidores de
deformación (11a,11b,...,11k) van midiendo consecutivamente la
deformación producida por los distintos rodillos superiores
(2a,2b,...,2n-1) e inferiores (3a,3b,...,3n).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, en
donde la placa de medida (10) comprende una única fila transversal
de medidores de deformación (11a,11b,...,11k).
3. Dispositivo según la reivindicación 2, en
donde la aplanadora (1) tiene una pluralidad de medios presionadores
(4a,4b,...,4k,6a,6b,...,6k) por cada rodillo superior
(2a,2b,...,2n-1) e inferior (3a,3b,...,3n), formando
dichos medios presionadores (4a,4b,...,4k,6a,6b,...,6k) una fila
transversal a lo largo de su rodillo
(2a,2b,...,2n-1,3a,3b,...,3n) correspondiente,
estando dispuestos los medidores de deformación (11a,11b,...,11k)
de tal manera que se pueden disponer verticalmente en línea
respectivamente con cada uno de los medios presionadores (4a,
4b,..., 4k, 6a, 6b,..., 6k).
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende una unidad de evaluación,
comprendiendo la placa de medida (10) una pluralidad de ranuras (13)
en las que se aloja un cableado (14) que permite recibir las señales
de los medidores de deformación (11a,11b,...,11k) en dicha unidad de
evaluación.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, en
donde la aplanadora (1) comprende una pluralidad de ejes (5) de
pisado y el dispositivo comprende un medidor de deformación (12)
dispuesto en cada uno de dichos ejes (5), pudiendo recibir la unidad
de evaluación las señales de dichos medidores de deformación (12) y
pudiéndose determinar así la relación existente entre la fuerza de
pisado en dichos ejes (5) y la deformación en la placa de medida
(10).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, que
comprende medidores de deformación adicionales (20) en distintos
puntos de la aplanadora (1), pudiendo recibir la unidad de
evaluación las señales de dichos medidores de deformación
adicionales (20) y pudiéndose determinar así la relación existente
entre la deformación sufrida por la aplanadora (1), la fuerza de
pisado en los ejes (5) y la deformación en la placa de medida
(10).
7. Método para el calibrado de una aplanadora de
rodillos múltiples que se aplica a aplanadoras (1) del tipo de los
que comprenden
una pluralidad de rodillos superiores
(2a,2b,...,2n-1) y una pluralidad de rodillos
inferiores (3a,3b,...,3n) estando dichos rodillos superiores
(2a,2b,...,2n-1) e inferiores (3a,3b,...,3n)
dispuestos perpendicularmente a una dirección de aplanado (F) en la
que se desplaza el fleje a aplanar,
empleándose para ello un dispositivo de
calibrado que comprende una placa de medida (10) que comprende una
pluralidad de medidores de deformación (11a,11b,...,11k) para medir
la deformación elástica y plástica de la placa de medida (10),
caracterizado porque se dispone la placa
de medida (10) en la entrada de la aplanadora (1) y se hace
desplazar dicha placa de medida (10) a lo largo de la dirección de
aplanado (F), midiéndose consecutivamente la deformación producida
por los distintos rodillos superiores
(2a,2b,...,2n-1) e inferiores (3a,3b,...,3n).
8. Método según la reivindicación 7, en donde se
mide también la fuerza de pisado de la aplanadora (1), pudiéndose
determinar así la relación existente entre dicha fuerza de pisado y
la deformación en la placa de medida (10).
9. Método según las reivindicaciones 8, en donde
se mide también la deformación sufrida por la aplanadora (1),
pudiéndose determinar así la relación existente entre dicha
deformación, la fuerza de pisado y la deformación en la placa de
medida (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200403007A ES2259529B1 (es) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | "dispositivo y metodo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos multiples". |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200403007A ES2259529B1 (es) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | "dispositivo y metodo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos multiples". |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2259529A1 ES2259529A1 (es) | 2006-10-01 |
| ES2259529B1 true ES2259529B1 (es) | 2007-10-01 |
Family
ID=37054781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200403007A Expired - Fee Related ES2259529B1 (es) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | "dispositivo y metodo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos multiples". |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2259529B1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3839475A1 (en) | 2019-12-19 | 2021-06-23 | Fagor Arrasate, S.Coop. | Method and installation for material deformation |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2816856B1 (fr) * | 2000-11-17 | 2003-01-31 | Usinor | Dispositif et procede de calibrage d'une planeuse multi-rouleaux |
| US6769279B1 (en) * | 2002-10-16 | 2004-08-03 | Machine Concepts, Inc. | Multiroll precision leveler with automatic shape control |
-
2004
- 2004-12-17 ES ES200403007A patent/ES2259529B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2259529A1 (es) | 2006-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017133176A1 (zh) | 一种基于距离感应的面板平整度测试仪 | |
| CN106813547B (zh) | 汽车车架纵梁总成的检测工艺 | |
| PT1333941E (pt) | Dispositivo de processo de calibragem de um mecanismo de planificar de rolos multiplos | |
| ES2259529B1 (es) | "dispositivo y metodo para el calibrado de una aplanadora de fleje de rodillos multiples". | |
| US9513099B2 (en) | Device and method for checking the wear of roller chains | |
| CN213631986U (zh) | 一种双激光对射式厚度检测机构 | |
| CN202470941U (zh) | 笔记本电脑风扇外壳平衡度检测治具 | |
| CN104034240A (zh) | 一种用于检测复杂型面的检具 | |
| IT201600108392A1 (it) | Stazione di rilievo, controllo, verifica e confronto di parametri fisici di un materasso, un cuscino e simili. | |
| KR101967957B1 (ko) | 밸런스 표시유닛 및, 롤의 정렬상태 측정장치 | |
| KR20130068063A (ko) | 차량의 충격시험용 변위측정장치 | |
| CN100405033C (zh) | 应变式多分量力传感器 | |
| US20230100456A1 (en) | Fan inspection jig | |
| CN209840884U (zh) | 一种抽屉导轨检测治具 | |
| CN202149740U (zh) | 一种测量型材r弧形状的工具 | |
| TWI541112B (zh) | 機械手臂的檢測裝置與檢測方法 | |
| KR20130062183A (ko) | 디스플레이 장치용 고정장치, 측정장치 및 측정시스템 | |
| CN208459027U (zh) | 一种车轮表面硬度检测定位仪 | |
| JP2018031688A (ja) | タイヤの接地力計測装置及び方法 | |
| CN109253902A (zh) | 一种拉伸试样标距测划装置及方法 | |
| ES2324696B2 (es) | Procedimiento y aparato para medir la deformacion en un ensayo de traccion. | |
| CN206114172U (zh) | 一种出风口双通道测力设备 | |
| CN206291839U (zh) | 一种用于汽车碰撞试验的轨道对中测量工具 | |
| KR20180047756A (ko) | 디스플레이장치용 프레임의 비접촉식 측정장치 | |
| CN206113814U (zh) | 接骨板长度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20061001 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2259529B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180809 |