ES2258468T3 - Dispositivo de corte con profundidad de corte variable. - Google Patents
Dispositivo de corte con profundidad de corte variable.Info
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Abstract
Dispositivo de corte, especialmente un cortador de ranuras, con - un mecanismo de traslación (6, 7) para el desplazamiento del dispositivo de corte sobre un substrato; - un disco de corte (1) que puede ser accionado de forma giratoria por medio de un accionamiento; - un bastidor de soporte (2) que soporta el accionamiento con el disco de corte (1); - un chasis (4) fijado móvil en el bastidor de soporte (3), que soporta al menos una parte (6) del mecanismo de traslación (6, 7), y con - un dispositivo de ajuste para el ajuste de la posición relativa del chasis (4) y del bastidor de soporte (3), presentando el dispositivo de ajuste una instalación de ajuste fino (18, 19, 20) para el ajuste de posiciones relativas discrecionales en una zona determinada, caracterizado porque - el dispositivo de ajuste presenta una instalación de ajuste aproximado (14 a 17) para el ajuste de al menos dos posiciones relativas discretas y porque - la instalación de ajuste fino (18, 19, 20) solapa la actuación dela instalación de ajuste aproximado al menos en una de las posiciones relativas discretas.
Description
Dispositivo de corte con profundidad de corte
variable.
La invención se refiere a un dispositivo de
corte, especialmente un cortador de ranuras, con profundidad de
corte variable.
Los cortadores de ranuras -como, por ejemplo, del
tipo BFS 100 de la Firma Wacker-Werke- se utilizan
para la generación de ranuras en hormigón endurecido, asfalto,
losetas, etc. Con este fin, se acciona un disco de corte, por
ejemplo recubierto con diamante, de forma giratoria por medio de un
accionamiento, que está fijado en un carro móvil y de esta manera
puede ser desplazado cómodamente sobre el substrato, en el que debe
cortarse la ranura. La profundidad de corte, es decir, la
profundidad, con la que el disco de corte penetra en el material a
mecanizar, debe poder ajustarse en este caso con gran precisión,
para obtener una ranura con la sección transversal deseada.
Con este fin, se conocen cortadores de ranuras
con carros móviles, en los que un eje de ruda delantera está fijado
en un balancín giratorio con relación al bastidor principal. Puesto
que las ruedas delanteras se encuentran en la proximidad del disco
de corte, a través del movimiento giratorio del balancín se consigue
una penetración variable del disco de corte en el producto a
cortar.
Para el desplazamiento del balancín, es decir,
para el ajuste del movimiento relativo entre el bastidor principal y
el balancín, se conocen dos métodos: por una parte, se puede girar
el balancín por medio de un husillo accionado a través de manivela
con relación al bastidor principal. De una manera alternativa, puede
estar previsto un varillaje de palanca con retenes.
En la primera solución, se puede conseguir una
exactitud de ajuste relativamente alta con fuerzas de mando
reducidas. Sin embargo, para la elevación o bien para la inmersión
del disco de corte son necesarias numerosas rotaciones en la
manivela, lo que eleva el tiempo de trabajo. La exactitud de ajuste
y de repetición depende también de la habilidad del operador, que
tiene que contar el número de las vueltas de la ma-
nivela o debe leer representaciones correspondientes.
nivela o debe leer representaciones correspondientes.
La segunda solución ofrece, en virtud de las
posiciones de retén discretas, una buena exactitud de repetición así
como una elevación o bien una inmersión rápidas del disco de corte.
No obstante, en virtud de las posiciones de retén predeterminadas,
las posibilidades de ajuste son limitadas, de manera que no se
pueden generar ranuras con profundidades de corte discrecionales.
Además, para el usuario es con frecuencia problemático, cuando las
condiciones ambientales son difíciles, encontrar la posición de
retén deseada.
El documento US 4.953.523 publica un dispositivo
de corte según el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.
Este dispositivo de corte presenta, además, un mecanismo de
desbloqueo rápido, que está engranado de forma desprendible con la
instalación de ajuste fino. Cuando se desprende el mecanismo de
desbloqueo rápido, se retrae el disco de corte por medio de la
actuación de un muelle de gas a una posición de transporte.
La invención tiene el cometido de indicar un
dispositivo de corte, en el que se pueden evitar los inconvenientes
conocidos a partir del estado de la técnica.
El cometido se soluciona de acuerdo con la
invención a través de un dispositivo de corte con las
características de la reivindicación 1 de la patente. Los
desarrollos ventajosos de la invención se pueden deducir a partir de
las reivindicaciones dependientes.
Un dispositivo de corte de acuerdo con la
invención, especialmente un cortador de ranuras, presenta un
mecanismo de traslación para el desplazamiento del dispositivo de
corte sobre un substrato, un disco de corte que puede ser accionado
de forma giratoria por medio de un accionamiento, un bastidor de
soporte que soporta el accionamiento con el disco de corte, un
chasis fijado móvil en el bastidor de soporte, que soporta al menos
una parte del mecanismo de traslación, y un dispositivo de ajuste
para el ajuste de la posición relativa del chasis y del bastidor
de soporte, presentando el dispositivo de ajuste una instalación de
ajuste fino para el ajuste de posiciones relativas discrecionales en
una zona determinada, y presentando el dispositivo de ajuste una
instalación de ajuste aproximado para el ajuste de al menos dos
posiciones relativas discretas y donde la instalación de ajuste fino
solapa la actuación de la instalación de ajuste aproximado al menos
en una de las posiciones relativas discretas.
De esta manera, por medio de la invención se
combinan las ventajas de los dos dispositivos conocidos. En
principio, el ajuste de la profundidad de corte se realiza a través
de la instalación de ajuste aproximado, que presenta, sin embargo,
de una manera más conveniente solamente dos posiciones de retén, a
saber, una posición de transporte, en la que el disco de corte no
encaja en el producto a cortar y una posición de corte. En la
posición de corte, se lleva a cabo la actuación de la instalación de
ajuste fino, con cuya ayuda se puede ajustar el disco de corte de
una manera precisa a la profundidad de corte deseada.
A través de la posibilidad de solamente dos
posiciones relativas discretas para la instalación de ajuste
aproximado, se pueden evitar manejos erróneos a través del ajuste
erróneo de posiciones intermedias. Cuando la instalación de ajuste
fino solamente ha sido ajustada una vez al comienzo de un proceso de
trabajo, a través de la activación exclusiva siguiente de la
instalación de ajuste aproximado se pueden conseguir una alta
exactitud de repetición de la profundidad de corte, también en el
caso de que se interrumpa el trabajo varias veces. Por medio de la
instalación de ajuste aproximado es posible una elevación e
inmersión rápidas del disco de corte.
En una forma de realización preferida de la
invención, el chasis es giratorio con relación al bastidor de
soporte y soporta una parte del mecanismo de traslación. En
particular, el chasis lleva un eje delantero del mecanismo de
traslación, mientras que el bastidor de soporte retiene el eje
trasero del mecanismo de traslación. De esta manera, se puede
realizar todo el bastidor muy ligero y compacto.
Cuando la instalación de ajuste fino solapa la
actuación de la instalación de ajuste aproximado también en la
posición de transporte, entonces se puede preajustar la profundidad
de corte ya por medio de una representación o escala
correspondiente, sin que el disco de corte debe estar introducido en
el producto a cortar.
En una forma de realización preferida de la
invención, la instalación de ajuste aproximado se forma por una
instalación de retén y la instalación de ajuste fino se forma por
medio de una instalación de husillo. De esta manera, se pueden
cumplir de una forma óptima los requerimientos con respecto a la
robustez, por una parte, y la precisión, por otra parte.
En este caso, es especialmente ventajoso que la
instalación de husillo soporte las posibilidades o bien los
elementos de retención de la instalación de retén, porque de este
modo se pueden superponer bien las acciones de la instalación de
ajuste aproximado y de la instalación de ajuste fino.
Otro desarrollo ventajoso de la invención
presenta una instalación de resorte, que pretensa el chasis con
relación al bastidor de soporte, con cuya ayuda el operador puede
desplazar con fuerzas de manejo reducidas la instalación de ajuste
aproximado entre las posiciones relativas discretas.
Estas y otras ventajas y características de la
invención se explican en detalle a continuación con la ayuda de las
figuras que se acompañan. En este caso:
La figura 1 muestra una vista lateral esquemática
de un dispositivo de corte de acuerdo con la invención.
La figura 2 muestra una ampliación de un
fragmento de la figura 1.
La figura 1 muestra un cortador de ranuras en una
vista lateral esquemática, en la que por razones de simplicidad, no
se representa un accionamiento conocido en sí para un disco de corte
1. El disco de corte 1 solamente se representa de forma esquemática
y está retenido, junto con el accionamiento, por el carro de guía 2
mostrado en la figura 1, de tal forma que al menos su lado inferior
se puede poner en contacto con el producto de corte a mecanizar, no
representado (hormigón o asfalto).
El carro de guía 2 presenta un bastidor de
soporte 3, en el que está retenido un balancín 4, que sirve como
chasis, en un eje de giro 5. El balancín 4 lleva en su extremo
delantero un eje de rueda delantera, en el que están retenidas de
forma giratoria una o varias ruedas delanteras 6. De una manera
correspondiente, en el bastidor de soporte 3 están previstas ruedas
traseras 7.
En otra forma de realización no representada de
la invención, el chasis soporta todo el mecanismo de traslación, es
decir, las ruedas delanteras 6 y las ruedas traseras 7. El bastidor
de soporte se reduce entonces a un brazo o bien a un bastidor de
retención, en el que se puede insertar el accionamiento con el disco
de corte 1. A pesar de todo, se mantiene la movilidad relativa entre
el bastidor de soporte y el chasis.
Por medio de un mecanismo de palanca, en la forma
de realización mostrada, se puede extender el balancín 4 hacia abajo
desde el bastidor de soporte 3.
El mecanismo de palanca comprende una
articulación giratoria 8, que está fijada en el balancín 4, en la
que incide una corredera 9, cuyo otro extremo está conectado a
través de una articulación giratoria 10 con una palanca 12 retenida
en el bastidor de soporte 3 de forma giratoria en un eje de giro
11.
Este mecanismo de palanca es giratorio entre dos
posiciones extremas. Una de las posiciones extremas corresponde a la
posición de corte mostrada en la figura 1, en la que el balancín 4
está girado hacia dentro y el disco de corte 1 está bajado,
respectivamente. Para la consecución de la segunda posición extrema,
a saber, la posición de transporte, debe llevarse la palanca 12 en
una manivela 13 por el usuario hacia atrás, es decir, hacia la
derecha en la figura, con lo que el balancín 4 gira a través de la
acción del mecanismo de palanca alrededor del eje de giro 5 fuera
del bastidor de soporte 3. De esta manera se reduce la distancia
decisiva para la profundidad de corte entre un plano fijo, definido
por la superficie de colocación de las ruedas 6, 7, y un vértice
del disco de corte 1, de manera que se eleva el disco de corte 1
fuera del producto a
cortar.
cortar.
Para la fijación de las dos posiciones extremas
está prevista una instalación de ajuste aproximado, que comprende
una instalación de retención que está prevista en la proximidad de
la manivela 13. La instalación de retención presenta un pasador de
retén 15, que se puede activar por medio de un botón de presión 14
en la manivela 13, y que se muestra también en la figura 2. Para el
amarre del pasador de retén 15 está previsto un elemento de retén en
cada una de las dos posiciones extremas, a saber, un elemento de
retén 16 para la definición de la posición de corte y un elemento de
retén 17 para la definición de la posición de transporte.
Para el ajuste fino de la profundidad de corte se
puede modificar la posición del elemento de retén 16 para la
posición de corte por medio de un husillo 18 que sirve como
instalación de ajuste fino. El elemento de retén 16 está configurado
para este fin en una tuerca de husillo 19 móvil sobre el husillo
18.
El husillo 18 es accionado a través de una
manivela 20, de manera que el operador puede ajustar con gran
precisión de una manera cómoda la posición del elemento de retén 16
y, por lo tanto, en último término la posición del balancín 4 y la
profundidad de corte.
Para el aflojamiento de la posición de corte, el
operador presiona sobre el botón de presión 14, con lo que el
pasador de retén 15 se mueve fuera de la escotadura en el elemento
de retén 16. Entonces el operador puede tirar de la manivela 13
hacia atrás y finalmente puede encajar el pasador de retén 15 en el
elemento de retén trasero 17 para la posición de transporte.
El elemento de retén trasero 17 está fijado, en
la forma de realización mostrada, fijo estacionario en el bastidor
de soporte 3. En otra forma de realización de la invención, el
elemento de retén 17 para la posición de transporte está fijado, sin
embargo, de la misma manera en otra tuerca de husillo, de tal modo
que se modifica su posición de la misma manera cuando se gira el
husillo 18. Esto posibilita al operador observar las repercusiones
de su activación del husillo ya en la posición de transporte, es
decir, con el disco de corte 1 elevado. Dado el caso, con este fin
puede estar prevista una representación, en la que el operador puede
leer las repercusiones de su ajuste, lo que facilita en una medida
considerable un ajuste previo de la profundidad de corte.
Se consigue una facilidad de otro tipo a través
de un muelle de tracción 21, que gira el balancín 4 con relación al
bastidor de soporte 3 en la dirección de la posición de transporte.
Al menos una parte del peso del carro de guía 2, que debe ser
elevado durante la transición desde la posición de corte a la
posición de transporte, del disco de corte 1 y del accionamiento
es
soportada de esta manera por el muelle de tracción 21.
soportada de esta manera por el muelle de tracción 21.
La profundidad de corte ajustada se puede leer
cómodamente cuando uno de los elementos móviles para el ajuste de la
profundidad de corte lleva una aguja, que es desplazable sobre una
escala fija, que está dispuesta, por ejemplo, en el bastidor de
soporte 3. La aguja puede estar fijada, por ejemplo, en la palanca
12 o en el elemento de retén delantero 16.
Claims (10)
1. Dispositivo de corte, especialmente un
cortador de ranuras, con
- -
- un mecanismo de traslación (6, 7) para el desplazamiento del dispositivo de corte sobre un substrato;
- -
- un disco de corte (1) que puede ser accionado de forma giratoria por medio de un accionamiento;
- -
- un bastidor de soporte (2) que soporta el accionamiento con el disco de corte (1);
- -
- un chasis (4) fijado móvil en el bastidor de soporte (3), que soporta al menos una parte (6) del mecanismo de traslación (6, 7), y con
- -
- un dispositivo de ajuste para el ajuste de la posición relativa del chasis (4) y del bastidor de soporte (3), presentando el dispositivo de ajuste una instalación de ajuste fino (18, 19, 20) para el ajuste de posiciones relativas discrecionales en una zona determinada,
caracterizado
porque
- -
- el dispositivo de ajuste presenta una instalación de ajuste aproximado (14 a 17) para el ajuste de al menos dos posiciones relativas discretas y porque
- -
- la instalación de ajuste fino (18, 19, 20) solapa la actuación de la instalación de ajuste aproximado al menos en una de las posiciones relativas discretas.
2. Dispositivo de corte de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el chasis (4) es
giratorio con relación al bastidor de soporte (3) alrededor de un
eje horizontal con relación al substrato y se puede llevar a
diferentes posiciones de altura con relación al substrato.
3. Dispositivo de corte de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el chasis (4)
soporta al mecanismo de traslación (6; 7).
4. Dispositivo de corte de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el bastidor de
soporte (3) soporta una parte del mecanismo de traslación (7).
5. Dispositivo de corte de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de ajuste aproximado sirve para la fijación de una
posición de transporte y de una posición de corte.
6. Dispositivo de corte de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque la instalación de
ajuste fino actúa al menos en la posición de corte.
7. Dispositivo de corte de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de ajuste aproximado presenta una instalación de retén
(15, 16, 17).
8. Dispositivo de corte de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
instalación de ajuste fino presenta una instalación de husillo (18,
19).
9. Dispositivo de corte de acuerdo con las
reivindicaciones 7 y 8, caracterizado porque la instalación
de husillo (19) lleva al menos un elemento de retén (16, 17) de la
instalación de retén.
10. Dispositivo de corte de acuerdo con una de
las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
posición del chasis (4) con respecto al bastidor de soporte (3) está
pretensada por medio de una instalación de resorte (21).
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