ES2257971A1 - Viga telescopica y procedimiento de montaje correspondiente. - Google Patents
Viga telescopica y procedimiento de montaje correspondiente.Info
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Abstract
Viga telescópica (1) y procedimiento de montaje correspondiente, con un cuerpo principal (2) hueco y un perfil (3). El cuerpo (2) presenta una sección transversal rectangular con un primer y un segundo lados (6, 7) enfrentados entre sí, y un tercero y un cuarto lados (8, 9) enfrentados entre sí. El primer y segundo lados (6, 7) configuran dos superficies internas de guiado del perfil (3) y la normal al tercer y cuarto lados (8, 9) configura una dirección normal (15). La diferencia entre la luz máxima (L) interior del cuerpo (2) y la altura (H) del perfil (3) se encuentra dentro del intervalo de 3 a 50 mm, y preferentemente de 5 a 15 mm. Además, en el tercer lado (8) del cuerpo (2) existen medios de apriete (4) que empujan sobre la superficie externa del perfil (3) en el sentido de dicho cuarto lado (9).
Description
Viga telescópica y procedimiento de montaje
correspondiente.
La invención se refiere a una viga telescópica
apta para el refuerzo de suelos o techos que comprende un cuerpo
principal hueco y por lo menos un perfil, donde dicho perfil es
parcialmente insertado en dicho cuerpo principal. Además, la
invención se refiere al procedimiento de montaje de la viga.
En el sector de la construcción, al reformar por
ejemplo una vivienda, a menudo es necesario reparar y/o reforzar
sus vigas, ya sea porque con el paso del tiempo han perdido
capacidad de carga o se han deformado en exceso, o bien se ha
producido una degradación prematura de las mismas como consecuencia
de defectos en los materiales utilizados en la viga, como por
ejemplo el cemento aluminoso.
Además, en la reforma de inmuebles, uno de los
problemas con los que a menudo se enfrenta el experto es la falta
de espacio. Así, introducir las vigas de longitud adecuada en el
inmueble puede llegar a ser una tarea especialmente difícil. Si a
esto se le añade la necesidad de reforzar, no una, sino todas las
vigas de dicho inmueble, el problema se agrava de forma
considerable.
Es por ello que en el estado de la técnica es
conocida la utilización de vigas modulares, como por ejemplo vigas
telescópicas, para la reforma de forjados de inmuebles. Estas vigas
persiguen, entre otros objetivos, resolver el problema de la falta
de espacio para maniobrar dentro del inmueble.
Así, el documento ES-2060506 da a
conocer una viga telescópica para el refuerzo de forjados que está
formada por perfiles exteriores de sección transversal
preferentemente cuadrada, en los que se insertan los
correspondientes perfiles tubulares. Para el montaje de esta viga,
es preciso realizar agujeros en las paredes de carga y en los
tabiques, en los que se insertan unos soportes metálicos
postensadores. Estos agujeros deben ser luego tapados de forma
oportuna, por ejemplo con mortero. Finalmente, tanto los soportes
metálicos postensadores como los perfiles exteriores están
provistos de unos tornillos con un extremo cónico, con los que se
puede tensar la viga. Este sistema es complicado de montaje, por el
hecho de tener que realizar los agujeros en las paredes de carga
y/o tabiques. Además, el posicionamiento de la viga telescópica
contra la viga a reforzar es muy complicado, con lo cual se
dificulta el correcto apoyo de la viga a reforzar sobre la viga
telescópica.
El documento ES-2057999 da a
conocer una viga telescópica configurada por al menos dos piezas
tubulares enchufadas telescópicamente. Además, están previstos unos
apoyos aptos para ser aplicados a una pared vertical. La parte
superior de la viga telescópica se puede rellenar de mortero previo
al montaje de la misma. No obstante, una vez instalada la viga, no
se puede llevar a cabo ninguna corrección posterior de la posición
de la misma. Además, el mortero debe colocarse previo al montaje de
la viga.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una viga
telescópica del tipo indicado al principio, caracterizada porque el
cuerpo principal presenta una sección transversal en forma
rectangular con un primer y un segundo lados enfrentados entre sí,
y un tercero y un cuarto lados enfrentados entre sí, donde dichos
primer y segundo lados configuran dos superficies internas de guiado
de dicho perfil, y la dirección normal a dichos tercero y cuarto
lados configura una dirección normal; de manera que la diferencia
entre la luz máxima de paso interior de dicho cuerpo principal en
dicha dirección normal y la cota exterior de dicho perfil medida en
dicha dirección normal se encuentra dentro del intervalo de 3 a 50
mm, y preferentemente de 5 a 15 mm, y además en dicho tercer lado
de dicho cuerpo principal están previstos medios de apriete que
empujan sobre la superficie externa de dicho perfil en contacto con
dichos medios de apriete, en el sentido de dicho cuarto lado. Así,
la viga telescópica puede ser premontada y posteriormente apretada
contra la viga a reforzar gracias al juego existente entre sus
distintos componentes. En la invención también se contempla la
posibilidad de que el cuerpo principal sea cuadrado, por ser esta
forma, un caso particular de un rectángulo.
Ventajosamente, dicho cuerpo principal está
formado por dos semicuerpos abiertos que se insertan el uno dentro
del otro, de manera que por lo menos dos de dichos lados
enfrentados de dicho cuerpo principal presentan un espesor de pared
doble. Preferentemente se orientará el espesor de pared doble en la
dirección perpendicular a la dirección de aplicación de la fuerza
para incrementar el momento resistente de la viga telescópica. Esto
es especialmente ventajoso por el hecho de que así se ahorra
material, y por tanto peso, en aquellas direcciones en las que no
actúa la fuerza.
Ventajosamente, en dichos primer y segundo lados,
dicho cuerpo principal presenta orificios de control de la
inserción de dicho perfil, una pluralidad de orificios limitadores
para la inserción de elementos limitadores del desplazamiento
longitudinal relativo entre dicho cuerpo principal y dicho perfil,
y orificios fiadores en los extremos de dicho cuerpo principal.
Además, preferentemente dichos semicuerpos son de chapa plegada y
dichos elementos limitadores mantienen dichos semicuerpos unidos
entre sí. Esta, pero, no es la única forma de realización posible
para unir ambos semicuerpos. Por ejemplo, éstos podrían estar
unidos por soldadura.
Según la invención, ventajosamente dichos medios
de apriete son por lo menos un tornillo solidario a una pletina
roscada, solidaria a su vez a uno de dichos semicuerpos.
Preferentemente dichos medios de apriete son por lo menos un
tornillo solidario a una pletina roscada, prevista sobre dicho
semicuerpo interior. En cualquier caso, la disposición de la pletina
roscada por el interior del cuerpo principal presenta la ventaja de
que se puede apoyar sobre dicho cuerpo. Por el contrario, si se
dispone la pletina por la parte exterior, es imprescindible que ésta
esté solidarizada al cuerpo principal, por ejemplo, por soldadura.
Esta, pero es una solución poco ventajosa por estar los cordones de
soldadura altamente solicitados.
En otra forma de realización de la invención
dichos medios de apriete son por lo menos una cuña. Esta es una
forma de realización extremadamente simple y por ello económica.
Además, el empleo de cuñas para el tensado de piezas entre sí es
especialmente popular en el sector. No obstante, se puede combinar
la ventaja de los tornillos con las cuñas, de modo que se realice
un primer apriete rápido gracias a la cuña y a posteriori se
realice el ajuste final con los tornillos. La invención también
contempla otras posibilidades para estos medios de apriete, como por
ejemplo, un mecanismo de excéntrica.
Ventajosamente la invención comprende un primer
elemento de apoyo solidarizable a una pared de carga que se inserta
en dicho cuerpo principal. Además, dicho primer elemento de apoyo
comprende una primera superficie de fijación a dicha pared de
carga, provista de por lo menos dos primeros orificios colisos y de
unas primeras aletas normales a dicha pared de carga, permitiendo
ambos el posicionado funcional de dicho primer elemento de apoyo,
así como un cajón en U invertida de soporte de dicho cuerpo
principal, que comprende dos primeras paredes laterales y una
primera pared normal de apoyo, perpendicular a dicha dirección
normal, sobre la que se apoya dicho cuarto lado de dicho cuerpo
principal. Además, preferentemente dicha primera pared normal de
apoyo comprende una lengüeta y dicho cuerpo principal comprende un
encaje, de manera que dicha lengüeta se introduce en dicho encaje,
y además cada una de dichas primeras paredes laterales de dicho
cajón en U tienen un segundo orificio, de manera que dicho cuerpo
principal puede ser asegurado mediante medios fiadores que
atraviesan dicho cuerpo principal y dichas primeras paredes
laterales. Efectivamente, esta forma de realización simplifica
enormemente el montaje de la viga telescópica, puesto que en primer
lugar se puede montar el elemento de apoyo a tope contra la viga a
reforzar utilizando las primeras aletas como tope. Una vez
correctamente montado, se puede montar el encaje del cuerpo
principal en la lengüeta a modo de trinquete, tensar la viga hasta
su posición definitiva y finalmente asegurar el cuerpo principal al
primer elemento de apoyo mediante medios fiadores, por ejemplo un
perno roscado.
Ventajosamente, las primeras paredes laterales,
vistas con la pared normal vista en planta, forman entre sí un
ángulo agudo comprendido en el intervalo entre 2º a 60º, y
preferentemente entre 4º y 12º, y además dicho segundo orificio es
un orificio coliso. Esto representa una ventaja respecto a otros
sistemas conocidos. Las paredes aguzadas permiten compensar ligeras
falsas escuadras en las paredes de carga. Esto es, por ejemplo, una
gran ventaja en reformas de inmuebles antiguos, en los que ninguna
pared es paralela a su opuesta.
Preferentemente, dicho primer elemento de apoyo
es de chapa plegada, lo cual permite conseguir una fabricación
especialmente económica de esta pieza.
Ventajosamente, la viga telescópica según la
invención comprende por lo menos un segundo elemento de apoyo en U,
en el que está parcialmente insertado dicho perfil, donde dicho
segundo elemento de apoyo comprende dos segundas paredes laterales
enfrentadas entre sí que configuran los lados de la U y que definen
dos segundas superficies internas de guiado; una segunda pared
perpendicular a dichas segundas paredes laterales que configuran la
base de la U, definiendo la normal a dicha segunda pared
perpendicular una dirección de guiado, y un elemento de refuerzo en
la cara interior de dicha segunda pared perpendicular, de manera
que la diferencia entre la cota mínima medida en dicha dirección de
guiado desde la cara interior de dicho elemento de refuerzo hasta
el extremo superior de dichas segundas paredes laterales, y la cota
exterior de dicho perfil medida en dicha dirección de guiado, se
encuentra dentro del intervalo de 0,5 a 10 cm, y preferentemente de
1 a 5 cm, y porque en dicha segunda pared perpendicular de dicho
segundo elemento de apoyo están previstos medios de apriete que
empujan sobre la superficie externa de dicho perfil en contacto con
dichos medios de apriete, en el sentido de alejamiento de dicha
segunda pared perpendicular de dicho segundo elemento de apoyo. Con
ello, se puede ajustar la posición del perfil en altura, de modo
que en todo momento se pueda descargar la viga a reforzar, para que
la viga telescópica cumpla de forma satisfactoria con la función
para la que ha sido prevista.
Preferentemente, dichos medios de apriete son por
lo menos un tornillo solidario a dicho elemento de refuerzo, y
dicho elemento de refuerzo es una pletina solidarizada a dicha
segunda pared perpendicular. Ventajosamente dicho segundo elemento
de apoyo comprende una segunda superficie de fijación a una pared de
carga, siendo dicha segunda superficie de fijación normal a dichas
segundas paredes laterales y a dicha segunda pared perpendicular,
estando provista dicha segunda superficie de fijación a ambos lados
de dichas segundas paredes laterales, de unas segundas aletas
paralelas a dicha segunda pared perpendicular y de por lo menos dos
terceros orificios colisos de posicionado funcional de dicho segundo
elemento de apoyo. Las segundas aletas permiten posicionar el
primer elemento de apoyo respecto a la viga a reforzar de forma muy
sencilla y sin necesidad de tomar medidas. Preferentemente dicho
segundo elemento de apoyo es de chapa plegada, y ventajosamente
además de dicho cuerpo principal y de dicho perfil, dicha viga
comprende un material de contacto previsto entre dicha viga y dicho
suelo para garantizar el contacto entre dicha viga y dicho
suelo.
La invención prevé también de forma ventajosa, un
procedimiento de montaje de la viga telescópica según el cual está
prevista una primera etapa de premontaje en la que se instalan dos
de dichos elementos de apoyo apropiados en dichas paredes de carga,
se inserta por lo menos uno de dichos perfiles en por lo menos uno
de dichos cuerpos principales y dicha viga se apoya sobre dichos
elementos de apoyo, de manera que cuelga por debajo dichos
elementos de apoyo formando una comba de tramos rectilíneos no
alineados, y una vez terminada dicha etapa de premontaje está
prevista una etapa de tensado en la que se aprietan dichos medios de
apriete, de manera que empujan sobre la superficie externa de por
lo menos uno de dichos perfiles en contacto con dichos medios de
apriete, en el sentido de dicho cuarto lado.
Preferentemente, pero, entre dicha etapa de
premontaje y dicha etapa de tensado, está prevista una etapa de
relleno, en la que en la superficie exterior opuesta a la
superficie exterior de dicha viga que comprende dichos medios de
apriete, se prevé un material de contacto, y durante la etapa de
tensado dicho material de contacto es comprimido entre dicha viga y
dicho suelo o techo. Estos materiales de contacto son los conocidos
en el estado de la técnica, como por ejemplo el mortero o el
neopreno. Este procedimiento de montaje es especialmente novedoso
con respecto a lo conocido en el estado de la técnica, puesto que
sin necesidad de ayudarse de utillajes externos, como por ejemplo
gatos hidráulicos, en primer lugar se pueden montar en las paredes
de carga o jácenas los soportes pertinentes para cada extremo de la
viga telescópica, enrasados a tope contra la viga a reforzar. A
continuación la viga telescópica se puede "suspender" de los
soportes, de manera que quede un espacio libre con respecto a la
viga a reforzar. De forma especialmente cómoda, se podrá rellenar
este espacio libre con el material de contacto, para luego de forma
simple, por ejemplo, por atornillado de los medios de apriete,
comprimirlo contra la viga a reforzar, logrando una unión íntima
entre la viga nueva y la vieja. Además, esta configuración, permite
el montaje de la viga telescópica sin necesidad de disponer de unos
conocimientos especiales en paletería. Esto es altamente ventajoso
con miras a comercializar esta viga a modo de kit de montaje, cosa
que es una ventaja notoria comparado con el estado de la
técnica.
técnica.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista frontal de la viga telescópica
según la invención cortada por su plano medio longitudinal.
Fig. 2, una vista lateral de la viga telescópica
de la Fig. 1.
Fig. 3, una vista frontal de un primer elemento
de apoyo para un cuerpo principal de la viga telescópica según la
invención.
Fig. 4, una vista lateral del primer elemento de
apoyo de la Fig. 3, cortado por su plano medio.
Fig. 5, una vista en planta superior del primer
elemento de apoyo de la Fig. 3.
Fig. 6, una vista frontal de un segundo elemento
de apoyo para un perfil de la viga telescópica según la
invención.
Fig. 7, una vista lateral del segundo elemento de
apoyo de la Fig. 6, cortado por su plano medio.
Fig. 8, una vista frontal de una primera forma de
realización de la viga telescópica según la invención en estado
premontado.
Fig. 9, una vista frontal de una primera forma de
realización de la viga telescópica según la invención en estado
tensado.
Fig. 10, un detalle ampliado del montaje entre el
segundo elemento de apoyo y el perfil de la figura 8.
Fig. 11, un detalle ampliado del montaje entre el
perfil y el cuerpo principal de la figura 8.
Fig. 12, un detalle ampliado del montaje entre el
cuerpo principal y el primer elemento de apoyo de la figura 8.
Fig. 13, una vista frontal de una segunda forma
de realización de la viga telescópica según la invención en estado
premontado.
Fig. 14, una vista frontal de una segunda forma
de realización de la viga telescópica según la invención en estado
tensado.
Fig. 15, una vista frontal de una tercera forma
de realización de la viga telescópica según la invención en estado
premontado.
Fig. 16, una vista frontal de una tercera forma
de realización de la viga telescópica según la invención en estado
tensado.
Fig. 17, una vista frontal de una cuarta forma de
realización de la viga telescópica según la invención en estado
premontado.
Fig. 18, una vista frontal de una cuarta forma de
realización de la viga telescópica según la invención en estado
tensado.
Las figuras 1 y 2 muestran una primera forma de
realización de la viga telescópica 1 según la invención. Así, la
viga telescópica 1 está configurada por un cuerpo principal 2, que
a su vez está constituido por dos semicuerpos 13a, 13b de chapa
plegada en forma de C abierta, es decir que está configurada por una
única pared vertical y dos paredes horizontales. Naturalmente la
invención contempla la posibilidad de que estos dos semicuerpos 13a,
13b se puedan fabricar por otros métodos como por ejemplo por
extrusión y posterior mecanizado. Además, la forma de C abierta no
es tampoco limitativa; es concebible, por ejemplo, una forma de C
cerrada, es decir una pared vertical, dos horizontales y una pared
vertical interrumpida por el centro de la misma, de modo que una
vez ensamblados ambos semicuerpos 13a, 13b, éstos sólo se puedan
separar en una dirección normal al plano de representación de la
fi-
gura 2.
gura 2.
Así, este cuerpo principal 2 presenta un primer
lado 6 y un segundo lado 7 enfrentados entre sí que configuran dos
superficies internas de guiado 10. Además, el cuerpo principal 2
presenta un tercer lado 8 y un cuarto lado 9 enfrentados entre sí
que tal como se observa en la figura 2, en estado montado de estos
dos semicuerpos 13a, 13b, presentan un espesor de pared doble. La
normal 15 a estos tercer y cuarto lados 8, 9 (véase concretamente
la figura 2) configura una dirección de guiado para el perfil 3 que
está insertado en este cuerpo principal 2. Cabe destacar que el
espesor de pared doble no tiene porque estar siempre previsto en el
tercer y cuarto lados 8, 9, si bien esta solución es la que
mecánicamente funciona mejor, por incrementar el momento resistente
en la dirección de acción de la fuerza.
En estas figuras se puede observar también que el
cuerpo principal 2 presenta dos orificios de control 11, que
permiten visualizar si el perfil 3 ha sido introducido en la
longitud mínima necesaria para el correcto funcionamiento mecánico
de la viga. Asimismo, en ambos extremos del cuerpo principal 2
están previstos orificios fiadores 16 que, tal como se explicará más
adelante en detalle, permiten la fijación del cuerpo principal a
elementos de apoyo previstos en las paredes de carga. Además, el
cuerpo principal 2 presenta una pluralidad de orificios limitadores
12, en los que una vez montada y tensada la viga telescópica 1, se
pueden introducir elementos limitadores de la posición
longitudinal, por ejemplo pasadores, pernos roscados o similares.
Estos limitan eventuales desplazamientos longitudinales relativos
entre el cuerpo principal 2 y el perfil 3, producidos, por ejemplo,
por movimientos de asentamiento del inmueble o por vibraciones.
Estos pasadores pueden colaborar a que ambos semicuerpos 13a, 13b
se mantengan unidos entre sí. No obstante, la invención también
contempla la posibilidad de que una vez ensamblados ambos
semicuerpos 13a, 13b, éstos puedan quedar definitivamente unidos,
por ejemplo por soldadura corriente, como la soldadura por puntos,
la soldadura TIG, o cualquier tipo de soldadura que se adapte a
gruesos de chapa como los empleados en el cuerpo principal, es decir
chapa delgada.
Finalmente, la viga telescópica 1 prevé también
unos medios de apriete 4 previstos en una pletina 5 que en este
caso se encuentra soldada sobre el semicuerpo 13b interior de la
viga telescópica 1. Al apretar estos medios de apriete 4, que en
este caso consisten en un tornillo Allen, éstos empujan sobre la
cara inferior del perfil 3, facilitando el enderezamiento del
cuerpo principal 2 y del perfil 3 entre sí, y con ello el tensado
de la viga telescópica 1. Como se observa en la figura 1, en estado
completamente apretado de los medios de apriete 4 se obtiene la
diferencia entre la luz máxima L del cuerpo principal 2 y la cota
exterior H del perfil 3, es decir la altura del mismo, que equivale
al recorrido de ajuste que puede realizar el perfil 3 dentro del
cuerpo principal 2.
Las figuras 3 a 5 muestran una forma de
realización de un primer elemento de apoyo 20. En particular, este
primer elemento de apoyo 20 está previsto para sujetar el cuerpo
principal 2. El primer elemento de apoyo 20 presenta una primera
superficie de fijación 21 configurada por dos primeras alas
laterales 22a, 22b que sobresalen lateralmente de un primer cuerpo
23 configurado por una U invertida, que consta de dos primeras
paredes laterales 28a, 28b y de una primera pared normal 29, sobre
la que se apoya el cuerpo principal 2 de la viga telescópica 1. Por
la parte superior de las dos primeras alas laterales 22a, 22b,
sobresalen dos primeras aletas 24a, 24b, perpendiculares a la
primera superficie de fijación 21. Además, en cada una de las
primeras alas laterales 22a, 22b están previstos dos primeros
orificios 25 colisos. En el primer elemento de apoyo 20 está
prevista una lengüeta 26 en la primera pared normal 29 del primer
cuerpo 23. En cada una de las primeras paredes laterales 28a, 28b
está previsto un segundo orificio 27 coliso para el ensamblaje del
cuerpo principal 2 con el primer elemento de apoyo 20 mediante
medios fiadores, como por ejemplo pernos roscados. Además, las
primeras paredes laterales 28a, 28b del primer cuerpo 23 no son
paralelas, sino que son aguzadas para permitir compensar falsas
escuadras. Esta es una situación muy corriente a la que se enfrenta
el montador en las reformas de inmuebles, sobre todo en inmuebles
especialmente antiguos, en los que ninguna pared es paralela a su
pared enfrentada.
Las figuras 6 a 7 muestran una forma de
realización de un segundo elemento de apoyo 30. En particular, este
segundo elemento de apoyo 30 está previsto para soportar el perfil
3. El segundo elemento de apoyo 30 presenta una segunda superficie
de fijación 31 configurada por dos segundas alas laterales 32a, 32b
que sobresalen lateralmente de un segundo cuerpo 33. Este segundo
cuerpo 33 tiene forma de U presentando dos segundas paredes
laterales 36a, 36b que configuran los lados de la U y una segunda
pared perpendicular 37 que configura la base de la U, sobre la que
se apoya el perfil 3 de la viga telescópica 1. Por la parte superior
de las dos segundas alas laterales 32a, 32b, sobresalen,
perpendiculares a la segunda superficie de fijación 31, dos segundas
aletas 34a, 34b. Estas dos segundas aletas 34a, 34b facilitan el
correcto posicionamiento del segundo elemento de apoyo 30 con
respecto a la viga a reforzar. Además, en cada una de las segundas
alas laterales 32a, 32b están previstos dos terceros orificios 35
colisos. Finalmente, en la segunda pared perpendicular 37 del
segundo cuerpo 33 están previstos unos medios de apriete 4
previstos en un elemento de refuerzo 50, que en este caso presenta
forma de pletina soldada sobre la cara superior de la segunda pared
perpendicular 37. Al apretar estos medios de apriete 4, que en este
caso consisten en un tornillo Allen, éstos empujan sobre la cara
inferior del perfil 3, facilitando el acercamiento del perfil 3 a la
viga a reforzar y con ello también el tensado de la viga
telescópica 1. El perfil 3 está guiado entre las dos segundas
superficies internas de guiado 38 a lo largo de la dirección de
guiado 39. Tal como se aprecia en la figura 2, la diferencia entre
la cota mínima L2 y la cota exterior H2 definen el recorrido que
puede realizar el perfil 3 con el objetivo tensar la viga
telescópica 1 contra la viga a reforzar.
Las figuras 8 a 12 muestran una primera forma de
realización de la viga telescópica 1 según la invención. En este
caso, tal como se aprecia en las figuras, la viga telescópica 1 está
configurada por un cuerpo principal 2 y un perfil 3. La viga
telescópica 1 se sustenta de la pared de carga 41 derecha mediante a
un primer elemento de apoyo 20 (véanse figuras 8 y 12) y de la pared
de carga 41 izquierda mediante un segundo elemento de apoyo 30
(véanse las figuras
8 y 10).
8 y 10).
La figura 8 muestra el estado de premontaje de la
viga telescópica 1. El premontaje de la viga telescópica según la
invención se realiza como sigue: en primer lugar tanto el primer,
como el segundo elementos de apoyo 20, 30 se apoyan respectivamente
con sus primeras y segundas superficies de fijación 21, 31 sobre las
paredes de carga 41. Por la parte superior, los elementos de apoyo
20, 30 se posicionan a tope respectivamente con sus primeras y
segundas aletas 24a, 24b; 34a, 34b contra la viga a reforzar 40.
Una vez marcados y hechos los taladros oportunos en las paredes de
carga, se fijan ambos elementos de apoyo 20, 30 de forma apropiada,
por ejemplo mediante tornillos. De este modo tan simple los
elementos de apoyo 20, 30 quedan montados en la posición correcta
para el montaje de la viga telescópica 1.
Llegado este punto, se inserta el perfil 3 en el
cuerpo principal 2 de la viga telescópica 1. Luego, el cuerpo
principal 2 se "cuelga" de su encaje 14(veáse figura 1),
en la lengüeta 26 (véase la figura 5) del primer elemento de apoyo
20 como está representado en la figura 12 y el perfil 3 se apoya
sobre la segunda pared perpendicular 37 del segundo elemento de
apoyo 30 según la figura 10, quedando entonces la viga dispuesta
formando una comba según la figura 8, gracias a la posición relativa
entre el perfil 3 y el cuerpo principal 2 que se observan en la
figura 11. Así la figura 8 corresponde a la situación de la viga una
vez terminada la etapa de premontaje.
A continuación, y sin necesidad de utilizar
herramientas de sujeción, como por ejemplo gatos hidráulicos, se
puede proceder a la etapa de relleno, en la que la superficie
superior 42 de la viga telescópica 1, se impregna a conveniencia con
un material de contacto, como por ejemplo mortero o en la que entre
esta superficie superior 42 y el suelo a reforzar se introduce un
grueso neopreno.
Luego se realiza la etapa de tensado, en la que
los medios de apriete 4, son apretados. Esto provoca que el perfil 3
realice una rotación alrededor del segundo elemento de apoyo 30 en
el sentido de la flecha A de la figura 8, que el cuerpo principal 2
realice una rotación alrededor del primer elemento de apoyo 20 en el
sentido de la flecha B de la figura 8. Con todo ello, la viga
telescópica se endereza y entra en contacto con la viga a reforzar
40. Debido a esto el mortero o neopreno dispuesto sobre la
superficie superior 42 es aplastado contra la viga a reforzar
40.
Finalmente, el cuerpo principal 2, se asegura
pasando pernos roscados a través los orificios fiadores 16 del
cuerpo principal y de los segundos orificios 27 del primer elemento
de apoyo 20, garantizando así que el cuerpo principal 2 no pueda
salirse de la lengüeta 26 en la que está encajado.
Tal como podrá apreciar el experto en la materia,
éste es un procedimiento de montaje realmente novedoso y sobre todo
extremadamente ingenioso por su simplicidad. Gracias a ello,
cualquier persona puede realizar un montaje de este tipo sin
necesidad de tener ni una preparación específica, ni herramientas
especiales para realizar el mismo; cosa que no ocurre en los
ejemplos conocidos en el estado de la técnica.
Las figuras 13 y 14, muestran una segunda forma
de realización de la invención, en la que se combinan dos cuerpos
principales 2 con un único perfil 3. Los dos Guer pos principales 3
están dispuestos a los extremos, y se encuentran suspendidos de la
pared de carga 41 gracias a un primer elemento de apoyo 20 para cada
uno. Por lo demás, el proceso de montaje sería el mismo que el
explicado anteriormente.
Las figuras 15 y 16, muestran una tercera forma
de realización de la invención, en la que se combinan dos perfiles
3 con un único cuerpo principal 2. Al contrario que en el caso
anterior, los dos perfiles 3 están dispuestos a ambos extremos y se
encuentran suspendidos de la pared de carga 41 gracias a un segundo
elemento de apoyo 30 para cada uno. Por lo demás, el proceso de
montaje sería el mismo que el explicado anteriormente.
Finalmente, las figuras 17 y 18 muestran una
cuarta forma de realización de la invención, en la que la viga sólo
está formada por el perfil 3 y está apoyada sobre dos segundos
elementos de apoyo 30. En este caso, a diferencia de los casos
anteriores la viga no puede colgar formando una comba, pero esto no
evita que gracias a los medios de apriete, exista también una etapa
de premontaje, en la que la viga se monta sobre los elementos de
apoyo 30 a una distancia L3 de la viga a reforzar. En detalle, con
los medios de apriete 4 completamente aflojados, se montan los dos
segundos elementos de apoyo 30 junto con el perfil 3 insertado en su
interior. En esta situación queda un espacio libre L3 entre el
perfil 3 y la viga a reforzar 40. A continuación, existe un etapa
de relleno, en la que se rellena la superficie superior del perfil
con mortero y una etapa final de apriete, en la que el mortero es
comprimido contra la viga a re-
forzar 40.
forzar 40.
Tal como se ha visto a lo largo de la
explicación, la invención plantea una viga telescópica especialmente
novedosa por su configuración, pero sobre todo por su proceso de
montaje, mejorando de forma clara lo que hasta la presente se
conocía en el estado de la técnica.
Claims (19)
1. Viga telescópica (1) apta para el refuerzo de
suelos o techos que comprende un cuerpo principal (2) hueco y por
lo menos un perfil (3), donde dicho perfil (3) es parcialmente
insertado en dicho cuerpo principal (2), caracterizada porque
dicho cuerpo principal (2) presenta una sección transversal en
forma rectangular con un primer y un segundo lados (6, 7)
enfrentados entre sí, y un tercero y un cuarto lados (8, 9)
enfrentados entre sí, donde dichos primer y segundo lados (6, 7)
configuran dos superficies internas de guiado (10) de dicho perfil
(3), y la dirección normal a dichos tercero y cuarto lados (8, 9)
configura una dirección normal (15); de manera que la diferencia
entre la luz máxima (L) de paso interior de dicho cuerpo principal
(2) en dicha dirección normal (15) y la cota exterior (H) de dicho
perfil (3) medida en dicha dirección normal (15) se encuentra dentro
del intervalo de 3 a 50 mm, y preferentemente de 5 a 15 mm, y porque
en dicho tercer lado (8) de dicho cuerpo principal (2) están
previstos medios de apriete (4) que empujan sobre la superficie
externa de dicho perfil (3) en contacto con dichos medios de apriete
(4), en el sentido de dicho cuarto lado (9).
2. Viga telescópica (1) según la reivindicación
1, caracterizada porque dicho cuerpo principal (2) está
formado por dos semicuerpos (13a, 13b) abiertos que se insertan el
uno dentro del otro, de manera que por lo menos dos de dichos lados
enfrentados de dicho cuerpo principal (2) presentan un espesor de
pared doble.
3. Viga telescópica (1) según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque en dichos primer y segundo lados
(6, 7), dicho cuerpo principal (2) presenta orificios de control
(11) de la inserción de dicho perfil (3), una pluralidad de
orificios limitadores (12) para la inserción de elementos
limitadores del desplazamiento longitudinal relativo entre dicho
cuerpo principal (2) y dicho perfil, y orificios fiadores (16) en
los extremos de dicho cuerpo principal (2).
4. Viga telescópica (1) según la reivindicación
3, caracterizada porque dichos semicuerpos (13a, 13b) son de
chapa plegada y dichos elementos limitadores mantienen dichos
semicuerpos (13a, 13b) unidos entre sí.
5. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dichos medios de
apriete (4) son por lo menos un tornillo solidario a una pletina
(5) roscada, solidaria a uno de dichos semicuerpos (13a, 13b).
6. Viga telescópica (1) según la reivindicación
5, caracterizada porque dichos medios de apriete (4) son por
lo menos un tornillo solidario a una pletina (5) roscada, prevista
sobre dicho semicuerpo (13b) interior.
7. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dichos medios de
apriete (4) son por lo menos una cuña.
8. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque comprende un
primer elemento de apoyo (20) solidarizable a una pared de carga
(41) que se inserta en dicho cuerpo principal (2).
9. Viga telescópica (1) según la reivindicación
8, caracterizada porque dicho primer elemento de apoyo (20)
comprende una primera superficie de fijación (21) a dicha pared de
carga (41), provista de por lo menos dos primeros orificios (25)
colinos y de unas primeras aletas (24a, 24b) normales a dicha pared
de carga (41), permitiendo ambos el posicionado funcional de dicho
primer elemento de apoyo (20), así como un cajón en U invertida de
soporte de dicho cuerpo principal (2), que comprende dos primeras
paredes laterales (28a, 28b) y una primera pared normal (29) de
apoyo, perpendicular a dicha dirección normal (15), sobre la que se
apoya dicho cuarto lado (9) de dicho cuerpo principal (2).
10. Viga telescópica (1) según la reivindicación
9, caracterizada porque dicha primera pared normal (29) de
apoyo comprende una lengüeta (26) y dicho cuerpo principal (2)
comprende un encaje (14), de manera que dicha lengüeta (26) se
introduce en dicho encaje (14), y porque cada una de dichas primeras
paredes laterales (28a, 28b) de dicho cajón en U tienen un segundo
orificio (27), de manera que dicho cuerpo principal (2) puede ser
asegurado mediante medios fiadores que atraviesan dicho cuerpo
principal (2) y dichas primeras paredes laterales (28a, 28b).
11. Viga telescópica (1) según la reivindicación
9 ó 10, caracterizada porque dichas primeras paredes
laterales (28a, 28b) forman entre sí un ángulo agudo comprendido en
el intervalo entre.2º a 60º, y preferentemente entre 4º y 12º, y
porque dicho segundo orificio (27) es un orificio coliso.
12. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque dicho primer
elemento de apoyo (20) es de chapa plegada.
13. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque comprende por
lo menos un segundo elemento de apoyo (30) en U, en el que está
parcialmente insertado dicho perfil (3); porque dicho segundo
elemento de apoyo (30) comprende dos segundas paredes laterales
(36a, 36b) enfrentadas entre sí que configuran los lados de la U y
que definen dos segundas superficies internas de guiado (38); una
segunda pared perpendicular (37) a dichas segundas paredes laterales
(36a, 36b) que configuran la base de la U, definiendo la normal a
dicha segunda pared perpendicular (37) una dirección de guiado (39),
y un elemento de refuerzo en la cara interior de dicha segunda
pared perpendicular (37), de manera que la diferencia entre la cota
mínima (L2) medida en dicha dirección de guiado (39) desde la cara
interior de dicho elemento de refuerzo (50) hasta el extremo
superior de dichas segundas paredes laterales (36a, 36b), y la cota
exterior (H2) de dicho perfil (3) medida en dicha dirección de
guiado (39), se encuentra dentro del intervalo de 0,5 a 10 cm, y
preferentemente de 1 a 5 cm, y porque en dicha segunda pared
perpendicular (37) de dicho segundo elemento de apoyo (30) están
previstos medios de apriete (4) que empujan sobre la superficie
externa de dicho perfil (3) en contacto con dichos medios de apriete
(4), en el sentido de alejamiento de dicha segunda pared
perpendicular (37) de dicho segundo elemento de
apoyo (30).
apoyo (30).
14. Viga telescópica (1) según la reivindicación
13, caracterizada porque dichos medios de apriete (4) son
por lo menos un tornillo solidario a dicho elemento de refuerzo
(50), y porque dicho elemento de refuerzo (50) es una pletina
solidarizada a dicha segunda pared perpendicular (37).
15. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 14, caracterizada porque dicho segundo
elemento de apoyo (30) comprende una segunda superficie de fijación
(31) a una pared de carga (41), siendo dicha segunda superficie de
fijación (31) normal a dichas segundas paredes laterales (36a, 36b)
y a dicha segunda pared perpendicular (37), estando provista dicha
superficie de fijación, a ambos lados de dichas segundas paredes
laterales (36a, 36b), de unas segundas aletas (34a, 34b) paralelas
a dicha segunda pared perpendicular (37) y de por lo menos dos
terceros orificios (35) colisos de posicionado funcional de dicho
segundo elemento de
apoyo (30).
apoyo (30).
16. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizada porque dicho segundo
elemento de apoyo (30) es de chapa plegada.
17. Viga telescópica (1) según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque además de dicho
cuerpo principal (2) y de dicho perfil (3), dicha viga comprende un
material de contacto previsto entre dicha viga y dicho suelo para
garantizar el contacto entre dicha viga y dicho suelo.
18. Procedimiento de montaje de una viga
telescópica (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17,
caracterizado porque está prevista una primera etapa de
premontaje en la que se instalan dos de dichos elementos de apoyo
(20, 30) apropiados en dichas paredes de carga (41), se inserta por
lo menos uno de dichos perfiles (3) en por lo menos uno de dichos
cuerpos principales (2) y dicha viga (1) se apoya sobre dichos
elementos de apoyo (20, 30), de manera que cuelga por debajo dichos
elementos de apoyo (20, 30) formando una comba de tramos rectilíneos
no alineados, y porque una vez terminada dicha etapa de premontaje
está prevista una etapa de tensado en la que se aprietan dichos
medios de apriete (4), de manera que empujan sobre la superficie
externa de por lo menos uno de dichos perfiles (3) en contacto con
dichos medios de apriete (4), en el sentido de dicho cuarto lado
(9).
19. Procedimiento de montaje de una viga
telescópica (1) según la reivindicación 18, caracterizado
porque entre dicha etapa de premontaje y dicha etapa de tensado,
está prevista una etapa de relleno, en la que en la superficie
exterior opuesta a la superficie exterior de dicha viga (1) que
comprende dichos medios de apriete (4), se prevé un material de
contacto, y porque durante la etapa de tensado dicho material de
contacto es comprimido entre dicha viga (1) y dicho suelo o
techo.
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---|---|---|---|
ES200501866A ES2257971B1 (es) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Viga telescopica y procedimiento de montaje correspondiente. |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018211159A1 (es) * | 2017-05-15 | 2018-11-22 | Sistemas Tecnicos De Encofrados, S.A. | Portacorrea |
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- 2005-07-29 ES ES200501866A patent/ES2257971B1/es not_active Expired - Fee Related
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