ES2257933B1 - Maquina de autodispensacion modular. - Google Patents

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Abstract

Máquina de autodispensación modular, de las que dispensan artículos comestibles empaquetados, fríos o no. La máquina está constituida por un módulo central que integra un controlador, interfaz de pantalla táctil, componentes de cobro en metálico y/o electrónicos, conexión a Internet y bandeja de recogida del producto dispensado estando provisto este módulo de unas aberturas laterales a través de las cuáles acceden a la bandeja de recogida los productos dispensados desde diversos módulos laterales que disponen de unas bandejas superpuestas con canales de colocación de los productos. Cada canal dispone de una banda transportadora en sentido transversal de los productos, y de un empujador antiatascos. Cada módulo dispone de un único motor reversible y de paso regulado. La bandeja de recogida del módulo central incorpora una trampilla bloqueable eléctricamente que se desbloquea únicamente en el momento de la recogida del producto.

Description

Máquina de autodispensación modular.
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a una máquina de autodispensación de productos de constitución modular.
Antecedentes de la invención
En la actualidad se conocen máquinas de autodispensación de productos, también conocidas como máquinas de vending, que dispensan productos seleccionables por el usuario tras efectuar un pago, que tienen una constitución monolítica de formato vertical que integra tanto los medios de pago como el producto y sus mecanismos de dispensación, la refrigeración si se requiere, y la electrónica de control, en un armario practicable a base de paneles portantes.
Frecuentemente estas máquinas incorporan un acristalamiento frontal para poder apreciar y seleccionar los productos disponibles.
Estas máquinas presentan varios inconvenientes, entre los cuáles los siguientes:
En primer lugar, su constitución monolítica no las hace adaptables con facilidad para crecer escalarmente, en función de las necesidades del producto, o componer las mismas para un determinado espacio disponible. La máquina tiene su tamaño y capacidad determinados, y hay que adaptar el entorno a la máquina, no pudiendo proceder al contrario.
Por otra parte, al ser portantes los paneles constitutivos del armario, no se facilita la personalización de la máquina al proveedor concreto. Es necesario serigrafiar o pintar los paneles portantes durante el montaje, lo cual dificulta aún más el cambio de personalización en caso de cambio de proveedor de los productos.
Todas las máquinas de vending de productos empaquetados requieren una regulación de los mecanismos de dispensación en función del tamaño del producto. Esta regulación en las máquinas actuales requiere la actuación "in situ" de un técnico, con los consiguientes costes y falta de agilidad.
Igualmente, en caso de problema técnico, se requiere desplazamiento de un técnico con los consiguientes costes.
En el caso de máquinas refrigeradas, el formato vertical y la frecuente incorporación de vidrios frontales para facilitar la selección del producto acarrea la necesidad de equipos refrigeradores más caros, voluminosos y con un mayor consumo. Además, el aislamiento se realiza con chapas inyectadas en aislante, con un coste superior.
Por último, estas máquinas incorporan mecanismos complejos de dispensación, con múltiples motores.
Estos inconvenientes se subsanan con la máquina modular de la invención.
Descripción de la invención
La máquina de la invención tiene una constitución óptima que permite su adaptación modular y crecimiento escalar en función del espacio disponible y necesidad de producto, con sencillez y bajo consumo energético y costes de mantenimiento.
De acuerdo con la invención, la máquina está constituida por diferentes módulos acoplables componiblemente entre sí, con un módulo central dotado principalmente de una bandeja de recogida dotada de una trampilla bloqueable eléctricamente que únicamente se desbloquea para recoger el producto, protegiendo al resto de la máquina de vandalismo y de pérdida de frigorías.
A uno o ambos laterales de este módulo central se acoplan versátilmente unos módulos laterales, superiores e inferiores en función de las necesidades, que almacenan los productos y sus mecanismos de dispensación.
Cada módulo lateral se constituye a base de un bastidor portante de perfiles soldados, al que se fijan intercambiablemente tapas y/o puertas, lo que flexibiliza la personalización de la máquina.
Los módulos laterales disponen unas bandejas superpuestas con canales paralelos de colocación de los productos. En cada bandeja se disponen varios canales, y en cada canal va siempre un mismo producto.
Cada canal va provisto de una banda transportadora y, opcionalmente, de un empujador antiatascos, accionados seleccionablemente por medio de un único motor para todo el módulo, que a través de un sinfín vertical acciona un eje dispuesto por cada bandeja, al que mediante embragues de accionamiento electromecánico se acoplan o desacoplan selectivamente unas correas dentadas que mueven cada banda o empujador.
La disposición de los canales es paralela al frontal de la máquina, de modo que la salida de producto se efectúa por un lateral, adyacente al módulo central, donde existe una chimenea a través de la cual cae el producto hasta una plataforma situada a cota similar que la bandeja de recogida de producto del módulo central, actuando entonces un desplazador lateral que, a través de la correspondiente abertura, posiciona el producto en la bandeja de recogida. Este desplazador lateral, en reposo, está cerrando dicha abertura protegiendo al módulo de vandalismo o pérdida de frigorías.
El modulo central además usualmente integra un controlador o unidad de control con conexión a Internet, interfaz de usuario, componentes de cobro en metálico y/o electrónicos.
Cuando se selecciona un producto la banda avanza un número de pasos configurado para que el producto particular caiga por la chimenea. Se disponen unos sensores para detectar esta caída, que si no se produce el controlador ordenará la actuación del empujador correspondiente si se dispone del mismo, y/o ordenará el suministro alternativo del producto desde otro canal. En caso de no disponer del producto en otro canal u ocurrir un problema similar de atasco, se informará al usuario para que seleccione otro producto o se le reembolse el dinero.
En los módulos inferiores la caída del producto se realizará previo descenso de la plataforma de un elevador que lo recogerá y posicionará a la cota de actuación del desplazador lateral. La plataforma de este elevador, en reposo, está a la cota de este desplazador, consituyéndose en la plataforma que recoge igualmente los productos caídos desde el módulo superior. Caso de no existir módulo inferior, se dispone una plataforma fija con este fin en sustitución de la del elevador.
Si la máquina va a suministrar producto refrigerado, la refrigeración se implementará de un módulo inferior, generándose un efecto cuba refrigerada por la acumulación natural del frío inferiormente que permitirá la implementación de un equipo refrigerador más pequeño, barato y de menor consumo. Además, al estar la plataforma del elevador en reposo elevada y cerrando la chimenea del módulo inferior superiormente, se preserva aún mejor el frío.
Las bandejas van superpuestas en el módulo, y son extraíbles frontalmente para facilitar la reposición del producto, habiéndose previsto un soporte escamoteable girable para que apoye su ménsula o vuelo
frontal.
Por último, y mediante la conexión a Internet, se puede comunicar a un centro remoto de control cualquier anomalía o necesidad de reposición del producto, e incluso se pueden configurar parámetros de funcionamiento de la máquina.
Breve descripción de los dibujos
Las figuras 1, 2, 3 y 4 muestran vistas de diferentes configuraciones de la máquina de la invención.
Las figuras 5 y 5a muestran respectivamente sendas vistas del interior de un módulo lateral superior e inferior de la máquina de la invención, donde solo se ha representado una de las múltiples bandejas que incluyen cada uno para una mejor apreciación.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva de una de las bandejas de la máquina de la invención.
La figura 7 muestra una vista en perspectiva del mecanismo de avance de cinta y empujador de un canal de una bandeja de la máquina de la invención.
La figura 8 muestra una vista esquemática del funcionamiento de la máquina de la invención según la configuración que aparece en la figura 1.
Descripción de una realización práctica de la invención
La máquina 1 de la invención está constituida por una serie de módulos componibles versátilmente en función de las necesidades de abastecimiento de los productos y/o del espacio disponible.
Cada módulo está constituido por un bastidor 3 de perfiles soldados y de gran rigidez, sobre el que se fijan las tapas 4 y puertas 5. Así, las tapas y puertas no tienen capacidad portante y se pueden cambiar con facilidad para personalizar la máquina a distintos proveedores. Las puertas son preferentemente de apertura eléctrica.
Los módulos típicos son tres: un módulo tipo superior 2a, un módulo tipo inferior 2b y un módulo tipo central 2c.
Los módulos 2a y 2b almacenan los productos a dispensar. El módulo 2a está especialmente diseñado para productos no refrigerados, mientras que el módulo 2b puede ser refrigerado o no. El módulo 2c se dedica a dispensación, cobro e interfaz con el usuario y centro remoto de control, e integra con este fin un controlador 6, componentes de cobro 7 electrónicos, RFID, pantalla 7a y conexión a Internet, mediante la cual entre otras funcionalidades, se chequea el crédito de tarjeta de cobro y también se almacenan todas las ventas para su procesamiento central.
El módulo 2b, al situarse inferiormente y ser susceptible de incorporar una trampilla o portezuela en su abertura superior de dispensación o salida del producto, es muy apropiado para productos refrigerados, generándose un efecto cuba o arcón refrigerado. De este modo se consigue un considerable ahorro energético debido a la acumulación natural del frío inferior ya que la trampilla sólo se abre en el momento puntual de salida del producto, minimizando la pérdida de frigorías. Gracias a esto la máquina puede disponer de un equipo de frío 9 mucho más pequeño y económico, y menos voluminoso que otras máquinas de vending refrigeradas de formato vertical, y más aún si éstas incorporan cristales para la elección del producto.
Caso de optar por un módulo inferior refrigerado, el aislamiento se realiza base de paneles aislantes, no representados, y no por piezas de chapa con inyección de poliuretano como en las máquinas actuales, con el consiguiente ahorro de costes.
En el interior de los módulos 2a y 2b el producto va dispuesto en bandejas 10 con canales 11 transversales, como se ve en las figuras 5, 5a y 6, siendo su salida lateral hacia una chimenea 11a de caída. Cada canal va provisto con este fin de una banda motorizada 12, como se ve en el despiece de la figura 7, que avanza lo necesario para producir la caída del producto por la chimenea 11a. En caso de anomalía, por ejemplo atasco en el canal, que impida la caída del producto a la chimenea, entrará en funcionamiento un empujador 13 que obligará al producto a caer. El empujador 13 únicamente se muestra en la figura 7 para simplificar el resto de las vistas 5, 5a y 6.
El accionamiento de todos los mecanismos de un mismo módulo (bandas, empujadores) es producido por un único motor, no representado, de paso regulado con control de avance reversible, de modo que se obvia la implementación de micros o finales de carrera en las bandejas.
El motor está dotado de una transmisión, por ejemplo, de un sinfín vertical 7, que se acopla al piñón 15 extremo de un eje 16 dispuesto en cada bandeja, y a cuyo eje se acoplan seleccionablemente por medio de embragues 17 accionados eléctricamente las bandas 12 o empujadores 13 de los diferentes canales.
Al seleccionar la dispensación de un producto el sinfín acciona todos los ejes 16 de todas las bandejas, embragando únicamente gracias al embrague correspondiente la banda 12, y en su caso el empujador 13, del canal que almacena el producto pedido. Dado que ninguna de las otras cintas ni empujadores del módulo son engranadas no se genera gasto mecánico apreciable. Esta selección precisa del embrague correspondiente al canal concreto la determina la unidad de control. La cinta avanza el número de pasos programado para la caída del producto por la chimenea 11a del módulo. Esta caída es detectada por sensores ópticos 18 preferentemente, disponiendo uno por bandeja. Caso de no detectarse esta caída, embragará el empujador 13 correspondiente que producirá un pequeño empuje u oscilación hasta la caída del producto. Caso de que tampoco se produzca ésta, la máquina intentará suministrar el producto desde otro canal si está disponible, y enviará a través de Internet un aviso de anomalía. Si tampoco finalmente es capaz de suministrar el producto desde otro canal, informará al usuario para selección de otro producto o devolución del importe.
El producto cae por la chimenea hasta alcanzar una plataforma 18a a la cota de una bandeja de dispensación 19 provista en el módulo 2c, actuando entonces un desplazador lateral 20, que en reposo está ocluyendo la abertura 21 que comunica con la bandeja 19 y que obviamente se ha retirado previamente a la caída del producto. El empujador situará el producto sobre la bandeja 19 de modo que el usuario podrá cogerlo con la mano abriendo una pequeña trampilla 22 dotada de un cierre eléctrico que sólo se abrirá puntualmente para la recogida manual del producto. La cota de recogida se sitúa idealmente a unos 90 cm con respecto del suelo.
En caso de requerirse, la máquina puede implementar la unidad de frío 9 que se ubica bajo el módulo 2c, lo cual estandariza el diseño de los módulos laterales y permite incrementar su volumen útil.
Dado que la cota a la que se sitúa la bandeja de recogida 19 es superior a la de bandejas 10 y canales 11 de los módulos laterales inferiores 2b, por la chimenea 11a de éstos últimos discurre un elevador 23 que desciende antes de la caída prevista del producto recogiéndolo y ascendiéndolo a la cota de la bandeja de recogida 19, o lo que es lo mismo, a la cota de la plataforma 18a, donde, actúa el desplazador lateral 20. Este elevador, caso de ser refrigerado el módulo inferior, actúa de portezuela que ocluye en reposo la abertura 24 del módulo por donde sale del producto, conservando el frío en su interior.
Las bandejas de colocación de los productos van superpuestas por el interior de los módulos por lo que, para facilitar la reposición de los productos, son extraíbles frontalmente a través de guías, no representadas, dispuestas a ambos lados de cada bandeja proporcionando opcionalmente un tercer apoyo frontal a su vuelo por medio de un soporte girable escamoteable 25.
Por último, el frontal de cada módulo de la máquina está constituido por una plancha de metacrilato en la cual se practican unos rehundidos 26 para la colocación intercambiable de fotos con los productos contenidos. De este modo no es necesaria la colocación de cristales que provocan pérdidas de frío, dotando de paso a la máquina de un aspecto estético más agradable.
Descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como la manera de realizarse en la práctica, debe hacerse constar que las disposiciones anteriormente indicadas y representadas en los dibujos adjuntos son susceptibles de modificaciones de detalle en cuanto no alteren el principio fundamental.

Claims (10)

1. Máquina de autodispensación modular, del tipo de las que dispensan artículos comestibles empaquetados, fríos o no; caracterizada porque está constituida por:
- un módulo central (2c) que integra un controlador (6), interfaz de pantalla táctil, componentes de cobro en metálico (7) y/o electrónicos, conexión a Internet, y una bandeja única (19) de recogida de los artículos con trampilla frontal eléctrica y dotada de unas aberturas laterales para acceso de los artículos desde unos módulos laterales superiores (2a) y/o inferiores (2b);
- unos módulos laterales superiores (2a) y/o inferiores (2b) dotados de una chimenea (11a) adyacente y paralela al módulo central, al que desembocan, y de unas bandejas (10) superpuestas con unos canales para los artículos que incluyen una banda transportadora (12) y un empujador (13) antiatascos accionados seleccionablemente mediante un motor único de pasos y reversible, una transmisión y un sistema de embragues (17);
- un eje (16) por cada bandeja (10) al que embragan selectivamente sus bandas (12) y empujadores (13), y dotado de un piñón extremo (15) para acoplamiento a la transmisión.
- unos sensores (18) de caída dispuestos en cada chimenea (11a), conectados al controlador (6) para forzar la puesta en funcionamiento del empujador (13) en caso de no caída del artículo;
- una plataforma (18a) dispuesta en los módulos laterales superiores (2a) donde la máquina carece de módulos inferiores (2b), situada a la misma cota que la bandeja de recogida (19) y destinada a recoger los artículos que caen por su chimenea (11a);
- un elevador (23) que discurre por la chimenea (11a) de cada módulo lateral inferior (2b), destinado a recoger los artículos que caen por la misma y elevarlos a la cota de la bandeja de recogida (19);
- un desplazador (20) que empuja los artículos desde las chimeneas (11a) de los módulos laterales superiores (2a) hacia la bandeja de recogida (19) cuando han alcanzado su cota; dicho desplazador (20) en posición de reposo cierra lateralmente las aberturas laterales (21) que comunican la bandeja de recogida (19) con las chimeneas (11a).
2. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque los módulos están constituidos a base de un bastidor (3) portante realizado en perfiles soldados, y al que se fijan flexible e intercambiablemente tapas (4) y/o puertas (5) personalizables.
3. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque los distintos módulos (2a), (2b), (2c) se fijan entre sí mediante pernos.
4. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque las bandejas (10) son extraíbles frontalmente mediante guías en orden a facilitar la reposición de los productos, habiéndose previsto un tercer apoyo frontal a su vuelo en posición extraída por medio de un soporte (25) girable escamotea-
ble.
5. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque opcionalmente el módulo lateral inferior (2b) incorpora unos paneles aislantes configurándose en una cuba refrigerada, y estando provisto en la abertura (24) superior que comunica su chimenea (11a) con el resto de la máquina de un cierre practicable automático.
6. Máquina según reivindicaciones 1 y 5 caracterizada porque el elevador (23) se constituye en el cierre de la cuba refrigerada, cuando en reposo se posiciona a nivel con la bandeja de recogida (19) y ocluyendo la abertura (24).
7. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque se dispone un único sensor de la caída del artículo seleccionado por cada bandeja.
8. Máquina según reivindicaciones 1 y 2 caracterizada porque en su cierre frontal cada módulo va provisto de una plancha transparente con huecos (26) destinados a recibir intercambiablemente imágenes de los productos que contiene.
9. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque a través de la conexión a Internet se provee de actualización de parámetros de funcionamiento, tales como precios y avance de los pasos del motor para productos determinados, así como de envío a un centro remoto de vigilancia de avisos de avería o reposición.
10. Máquina según reivindicación 1 caracterizada porque la transmisión que relaciona el motor único de cada módulo lateral con los piñones (15) consiste en un sinfín (7).
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