ES2257658T3 - Aparato y procedimiento para estampar hojas. - Google Patents
Aparato y procedimiento para estampar hojas.Info
- Publication number
- ES2257658T3 ES2257658T3 ES03425438T ES03425438T ES2257658T3 ES 2257658 T3 ES2257658 T3 ES 2257658T3 ES 03425438 T ES03425438 T ES 03425438T ES 03425438 T ES03425438 T ES 03425438T ES 2257658 T3 ES2257658 T3 ES 2257658T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cylinder
- sectors
- doctor blade
- mentioned
- distributor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0707—Embossing by tools working continuously
- B31F2201/0715—The tools being rollers
- B31F2201/0723—Characteristics of the rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0758—Characteristics of the embossed product
- B31F2201/0761—Multi-layered
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0784—Auxiliary operations
- B31F2201/0787—Applying adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F2201/00—Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
- B31F2201/07—Embossing
- B31F2201/0784—Auxiliary operations
- B31F2201/0792—Printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Un aparato (100) para transferir relieves decorativos sobre un material en lámina (A), que comprende: - un cilindro grabado (2) que tiene una superficie exterior lateral dividida en una pluralidad de sectores (21, 22, 23) con partes en relieve con diseños decorativos diferentes, - un cilindro a presión (5) cuya superficie lateral exterior está yuxtapuesta a la del mencionado cilindro grabador (2), y - medios para alimentar el material en lámina (A) entre el cilindro grabador (2) y el cilindro a presión (5), para formar sobre dicho material en lámina una pluralidad de bandas longitudinales con relieves decorativos diferentes correspondientes a los diseños decorativos diferentes mencionados de dichos sectores (21, 22, 23) del cilindro grabado, caracterizado por el hecho de que comprende una unidad de coloreado (11) que tiene un cilindro de aplicación de color (3) con una pluralidad de sectores (41, 42, 43) en registro con los sectores (21, 22, 23) del cilindro grabado (2), de forma que deposita colores diferentes sobre dichos relieves decorativos sobresalientes de las bandas longitudinales de diseños diferentes de la hoja continua (A) mencionada.
Description
Aparato y procedimiento para estampar hojas.
La presente invención hace referencia a un método
para transferir relieves decorativos a un material en lámina, como
papel, papel higiénico, papel de cocina, papel de seda u otros
parecidos. La invención además se refiere a un cilindro grabado
para transferir relieves decorativos a un material en lámina.
Como es sabido, en la producción de rollos de
material en lámina, el material en lámina es generalmente bobinado
sobre núcleos para obtener troncos de gran longitud, que
posteriormente son cortados transversalmente en rodillos de menor
longitud listos para ser envasados y puestos a la venta.
Durante el proceso de formación del tronco, el
material en lámina está a menudo sujeto a procesos de decoración
y/o acoplado o pegado de forma que se obtiene un material en
lámina multicapa con decoraciones, destinado a ponerse a la
venta.
Para este proceso se usa un cilindro o rodillo
especial, generalmente hecho de acero y llamado comúnmente cilindro
grabado, ya que tiene grabados que forman partes en relieve sobre
la superficie lateral exterior del mismo. El cilindro grabado puede
ser macizo o puede tener una camisa o vaina con grabados adecuada
para ser montada sobre un mandril portador de vaina.
El material en lámina se hace pasar entre el
cilindro grabado y un cilindro portaplanchas de una unidad de
encolado que lleva cola coloreada. De esta forma la cola coloreada
es depositada solo sobre las proyecciones del material en lámina
en contacto con las partes en relieve del cilindro grabado. Como
resultado, el material en lámina que sale del cilindro portaplanchas
de encolado presenta relieves decorativos coloreados impregnados
con cola.
Posteriormente, dicho material en lámina decorado
es acoplado a otro material en lámina que se adhiere a los
relieves impregnados en cola, de forma que se obtiene un material
multicapa decorado.
Los cilindros grabados según el estado de la
técnica anterior tienen un único diseño decorativo, es decir, que
tienen una pluralidad de partes en relieve que representan un solo
diseño. En consecuencia, la unidad de encolado está diseñada para
llevar cola, posiblemente coloreada, de un solo color.
Como resultado, con las máquinas según el estado
anterior de la técnica se obtiene un tronco en el que se bobina el
material en lámina con un relieve decorativo con un solo diseño de
un solo color. En consecuencia, no es posible obtener paquetes de
rodillos de material en lámina con diseños decorativos diferentes y
de colores diferentes, a menos que se cambie el ciclo de
producción, es decir, que se reemplace el cilindro grabado y se
modifique la unidad de encolado, o a menos que se use una
pluralidad de unidades para transferir las decoraciones. Esto
comporta claramente una pérdida considerable de tiempo y una mayor
complicación, y por tanto se ha demostrado que no es práctico ni
rentable.
GB 2 380 447 presenta un cilindro grabado que
tiene una superficie lateral dividida en una pluralidad de sectores
que tienen partes en relieve con diseños decorativos
diferentes.
El objeto de la presente invención es acabar con
los inconvenientes del estado anterior de la técnica
proporcionando un aparato y un método para transferir relieves
decorativos sobre un material en lámina y un cilindro grabado que
permite fabricar rollos de material en lámina con diseños
decorativos diferentes y de colores diferentes.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un aparato como el mencionado para transferir relieves
decorativos sobre un material en lámina que sea versátil, barato y
fácil de fabricar.
Estos objetivos se consiguen según la invención
con las características listadas en las reivindicaciones
independientes anexas.
De las reivindicaciones subordinadas se
desprenden incorporaciones ventajosas de la invención.
El aparato para transferir relieves decorativos
sobre un material en lámina, según la invención, comprende un
cilindro grabado que tiene una pluralidad de partes en relieve
sobre una superficie lateral exterior del mismo, y un cilindro a
presión de estampado que tiene una superficie lateral exterior
yuxtapuesta a la del cilindro grabado, de forma que las partes que
se proyectan del cilindro grabado transfieren los relieves
decorativos en cuestión al material en lámina, que es alimentado
entre el cilindro grabado y el cilindro a presión.
La principal característica de la invención es el
hecho de que la superficie lateral exterior del cilindro grabado
está dividida en al menos dos sectores que tienen partes en relieve
con diseños decorativos diferentes. De esta forma se obtiene una
hoja continua de material en lámina que tiene una pluralidad de
bandas o tiras longitudinales con diseños decorativos diferentes.
Dicha hoja continua decorada es bobinada sobre un núcleo para
formar un tronco, que es cortado transversalmente para obtener
rollos con bandas diferentes de diseños decorativos. Dichos rollos
con diseños decorativos diferentes son agrupados en un solo paquete
sin necesidad de interrumpir el ciclo de producción de la
máquina.
Más características de la invención se harán
patentes mediante la descripción detallada que sigue, que se
refiere a una incorporación de la misma meramente ejemplar y por
tanto no limitadora, ilustrada en los dibujos anexos, en los
cuales:
La Figura 1 es un alzado lateral esquemático, en
corte, que ilustra el aparato según la invención para transferir
relieves decorativos a material en lá-
mina;
mina;
La Figura 2 es una vista en planta de un cilindro
grabado del aparato de la Figura 1 según la invención;
La Figura 3 es una vista en planta de un cilindro
portaplanchas de la unidad de encolado del aparato de la Figura 1
según la invención;
La Figura 4 es una vista en planta de un cilindro
distribuidor de la unidad de encolado del aparato de la Figura 1
según la invención; y
La Figura 5 es una vista en sección parcial que
ilustra una unidad de rasqueta doctor blade aplicada a un cilindro
distribuidor del aparato de la Figura 1 según la invención.
El aparato según la invención para transferir
relieves decorativos sobre material en lámina, indicado como
conjunto por la referencia numérica 100, es descrito con ayuda de
las figuras.
El aparato 100 comprende un bastidor fijo 10. En
los lados del bastidor fijo 10 hay montado rotativamente un
mandril 20 que sostiene un cilindro grabado 2 preferiblemente
fabricado en acero. El cilindro grabado 2 puede estar integrado al
mandril 20 o puede tener una vaina que puede ajustarse sobre el
mandril 20.
Como muestra la Figura 2, hay una pluralidad de
partes en relieve sobre la superficie lateral exterior del cilindro
grabado 2. Según la invención, el cilindro grabado está dividido
en tres sectores 21, 22, 23, cada uno de los cuales se distingue
por grabados con diseños diferentes. A modo de ejemplo, los tres
sectores 21, 22, 23 del cilindro grabado 2 tienen grabados con
diseños florales diferentes.
Los tres sectores de grabados 21, 22, 23 son de
la misma longitud. Sin embargo, pueden disponerse sectores de
longitudes diferentes. Además, pueden disponerse solo dos sectores
o bien un número de sectores superior a tres, según los diseños de
diferentes de grabados que se desee pintar.
Una unidad de encolado 11 está montada en el
bastidor fijo 10 del aparato 100. La unidad de encolado 11
comprende una unidad de rasqueta doctor blade 1, un cilindro
apantallado o distribuidor 3 y un cilindro portaplanchas 4. El
cilindro distribuidor 3 y el cilindro portaplanchas 4 son
sostenidos por los mandriles 30 y 40 correspondientes, montados
rotativamente en los lados de la máquina.
El cilindro distribuidor 3 está en estrecho
contacto con la unidad de rasqueta doctor blade 1 para recoger la
cola contenida en la unidad de rasqueta doctor blade. El cilindro
portaplanchas 4 está interpuesto entre el cilindro distribuidor 3 y
el cilindro grabado 2. Los ejes del cilindro distribuidor 3, del
cilindro portaplanchas 4 y del cilindro grabado 2 están en paralelo
entre sí y dispuestos sobre el mismo plano. La superficie lateral
exterior del cilindro portaplanchas 4 es tangente a la superficie
lateral exterior del cilindro distribuidor 3 y las partes
sobresalientes del cilindro grabado 2.
Tal como muestra la Figura 3, el cilindro
portaplanchas 4 tiene tres sectores, generalmente revestidos de
caucho, 41, 42, 43, separados entre sí por dos espacios anulares 44,
45. Los tres sectores 41, 42, 43 del cilindro portaplanchas 4
están en registro con los tres sectores 21, 22, 23 del cilindro
grabado 2.
Tal como muestra la Figura 4, el cilindro
distribuidor 3 también tiene tres sectores apantallados, 31, 32,
33, separados entre sí por espacios anulares 34, 35. Los tres
sectores 31, 32, 33 del cilindro distribuidor 3 están en registro
con los tres sectores 41, 42, 43 del cilindro portaplanchas 4.
La unidad de rasqueta doctor blade 1 tiene un
depósito para contener cola. Esta cola, mediante una bomba de
diafragma, es transferida desde el depósito al cuerpo de la
rasqueta doctor blade, que la distribuye sobre el cilindro
distribuidor 3. El exceso de cola presente en el cuerpo de la
rasqueta doctor blade es descargado por desbordamiento en la parte
superior del cuerpo de la rasqueta doctor blade, y después
canalizado mediante una tubería de desagüe que la devuelve por
caída libre al depósito al lado de la máquina. En caso de que se
use un tipo único de cola neutra, dicha unidad de rasqueta doctor
blade 1 no necesita ser modificada.
En caso de que se usen colas coloreadas de
colores diferentes, la unidad de rasqueta doctor blade 1 es
modificada en consecuencia, como se muestra en la Figura 5. En este
caso, se forman tres depósitos 101, 102 y 103 en el depósito que
contiene la cola de la unidad de rasqueta doctor blade 1, separados
entre sí por dos divisiones extraíbles 104 y 105. En los tres
depósitos 101, 102, 103 pueden colocarse tres colas de colores
diferentes.
Las rasquetas doctor blade 111, 112, 113 están
conectadas a cada depósito 101, 102, 103. Por tanto, se dispondrán
tres bombas de diafragma para transportar las colas desde los
depósitos hasta los doctor blade correspondientes, y tres tuberías
de desagüe para el desbordamiento de las colas desde los doctor
blade hasta los depósitos correspondientes.
Los tres doctor blade 111, 112, 113 están
separados entre sí por dos espaciadores 114 y 115. De esta forma
los tres sectores 31, 32, 33 del cilindro distribuidor 3 recogen la
cola desde los tres depósitos 101, 102, 103, respectivamente, y
los doctor blade 111, 112, 113 actúan sobre las superficies de los
tres sectores 31, 32, 33, respectivamente, del cilindro
distribuidor 3 para eliminar el exceso de cola. Debe tenerse en
cuenta que los dos espaciadores 114 y 115 de la unidad de rasqueta
doctor blade 1 actúan sobre los espacios divisores 34 y 35 del
cilindro distribuidor, evitando que la dispersión de cola sobre un
sector se mezcle con la dispersión de cola de otro sector del
cilindro distribuidor 3.
Volviendo a la Figura 1, por encima y por debajo
del cilindro grabado 2 hay dispuestos respectivamente un cilindro
a presión de grabado 5 y un cilindro a presión 6. El cilindro a
presión 5 tiene una superficie exterior de caucho liso y el
cilindro a presión 6 tiene una superficie exterior de caucho liso
duro.
Los ejes del cilindro grabado 2, del cilindro a
presión 5 y del cilindro a presión 6 son paralelos entre sí. Las
partes del cilindro grabado 2 en relieve interfieren
sustancialmente con la superficie lateral del cilindro a presión 5,
y sustancialmente tangente a la superficie lateral del cilindro a
presión 6.
A continuación se describe el funcionamiento del
aparato 100.
Una hoja continua superior A y una hoja continua
inferior B son alimentadas hacia el cilindro grabado 2. Las hojas
continuas A y B pueden ser de una sola capa o multicapa, lisas o
estampadas. En cualquier caso, las operaciones de acoplamiento
entre capas y el estampado se ejecutan aguas abajo del cilindro
grabado 2.
Después, la hoja continua superior A pasa entre
el cilindro a presión superior 5 y el cilindro grabado 2. Como
resultado, los grabados en relieve de los tres sectores 21, 22, 23
del cilindro grabado 2 transfieren los relieves en cuestión a la
hoja continua A mediante la acción de la presión del cilindro a
presión 5. Así, la hoja continua A que sale del cilindro a presión
5 tiene impresiones decorativas en relieve, divididas en tres
diseños diferentes sobre tres bandas o tiras longitudinales de la
misma.
Posteriormente la hoja continua A, siguiendo el
perímetro del cilindro grabado 2, pasa entre el cilindro grabado 2
y el cilindro portaplanchas 4. Como resultado, el cilindro
portaplanchas 4 transfiere la cola a los relieves sobresalientes de
la hoja continua A.
Si se usan tres colas de colores diferentes en
los tres depósitos 101, 102, 103 de la unidad de rasqueta doctor
blade 1, los tres sectores 31, 32, 33 del cilindro distribuidor
recogerán las tres colas correspondientes de colores diferentes y
las transferirán a los tres sectores 41, 42, 43, respectivamente,
del cilindro portaplanchas. Así, el cilindro portaplanchas 4
transferirá tres colas de colores diferentes sobre los relieves
sobresalientes de las tres bandas correspondientes de diseños
diferentes de la hoja continua A.
La cola es absorbida por los relieves de la hoja
continua, de forma que el color de la cola es también visible sobre
la superficie exterior de la hoja continua A, es decir, sobre la
superficie opuesta a aquella en que se ha depositado la cola. La
cola sobre la superficie interior de la hoja continua A, por otro
lado, sigue húmeda y lista para adherirse.
Posteriormente la hoja continua A continúa
siguiendo la periferia del cilindro grabado 2, y pasa entre el
cilindro grabado 2 y el cilindro a presión inferior 6. La hoja
continua inferior B es también alimentada entre el cilindro grabado
2 y el cilindro a presión inferior 6 por debajo de la hoja continua
superior A. Como resultado, la hoja continua superior A es acoplada
a la hoja continua inferior B, y la cola presente sobre los
relieves sobresalientes de la hoja continua superior A se pega a la
hoja continua inferior B.
Posteriormente la hoja continua acoplada,
indicada como C, es alimentada hacia una unidad de bobinado, ya
conocida y por tanto no ilustrada en las figuras, que es la que
bobina la hoja continua C sobre un núcleo para formar un
tronco.
Naturalmente, la fase de acoplado puede omitirse.
En ese caso, no se dispondrán la hoja continua inferior B, el
cilindro inferior a presión 6 ni la unidad de encolado 11.
Opcionalmente, la unidad de encolado 11 puede ser sustituida por
una unidad de coloreado. Así, se colocarán tres colores diferentes
en los tres depósitos 101, 102,103 de la unidad de coloreado. En
todo caso, se obtendrá al final un tronco formado solo por la hoja
continua A, que tendrá tres bandas longitudinales con relieves
elevados de formatos diferentes y posiblemente de colores
diferentes.
Finalmente el tronco formado es alimentado hacia
una máquina de aserrado o cortado, ya conocida, que cortará
transversalmente el tronco de forma que se obtendrá una pluralidad
de rollos de menor longitud, que presentarán hojas continuas con
relieves decorativos de los tres diseños y colores diferentes. Los
rollos serán después envasados aleatoriamente, de forma que un
paquete contenga rollos de los tres tipos diferentes. De esta forma
se han obtenido paquetes con rollos con relieves decorativos de
diseños diferentes y en diferentes colores, trabajando de forma
continua sin necesidad de interrumpir el ciclo de producción de la
máquina y con una sola unidad de transferencia para las
decoraciones.
Aunque se ha hecho referencia específica en la
presente descripción detallada a paquetes con rollos de tres
relieves decorativos de diseños diferentes y de colores diferentes,
es evidente que en un ciclo de trabajo sencillo pueden obtenerse
dos rollos o más de tres con relieves decorativos de diseños
diferentes. De hecho, basta con modificar el número de sectores del
cilindro grabado 2, del cilindro portaplanchas 4 y del cilindro
distribuidor 3, y en consecuencia el número de depósitos y
rasquetas doctor blade de la unidad de rasqueta doctor blade 1.
Pueden hacerse numerosas variaciones y
modificaciones en detalle dentro del alcance de una persona
entrenada en la técnica a la presente incorporación de la invención
sin salirse del ámbito de la misma, tal como establecen las
reivindicaciones anexas.
Claims (15)
1. Un aparato (100) para transferir relieves
decorativos sobre un material en lámina (A), que comprende:
- un cilindro grabado (2) que tiene una
superficie exterior lateral dividida en una pluralidad de sectores
(21, 22, 23) con partes en relieve con diseños decorativos
diferentes,
- un cilindro a presión (5) cuya superficie
lateral exterior está yuxtapuesta a la del mencionado cilindro
grabador (2), y
- medios para alimentar el material en lámina (A)
entre el cilindro grabador (2) y el cilindro a presión (5), para
formar sobre dicho material en lámina una pluralidad de bandas
longitudinales con relieves decorativos diferentes correspondientes
a los diseños decorativos diferentes mencionados de dichos sectores
(21, 22, 23) del cilindro grabado, caracterizado por el
hecho de que comprende una unidad de coloreado (11) que tiene un
cilindro de aplicación de color (3) con una pluralidad de sectores
(41, 42, 43) en registro con los sectores (21, 22, 23) del cilindro
grabado (2), de forma que deposita colores diferentes sobre dichos
relieves decorativos sobresalientes de las bandas longitudinales de
diseños diferentes de la hoja continua (A) mencionada.
2. Un aparato según la Reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha unidad de coloreado
(11) comprende una unidad de rasqueta doctor blade (1) capaz de
contener los colores diferentes, un cilindro distribuidor (3) para
recoger los colores desde la unidad de rasqueta doctor blade (1)
mencionada y un cilindro de aplicación de color (4) capaz de tomar
los colores desde el cilindro distribuidor (3) mencionado para
transferirlos sobre los relieves decorativos sobresalientes de la
hoja continua (A) mencionada.
3. Un aparato según la Reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que el cilindro de aplicación
de color (4) mencionado tiene en su superficie lateral exterior una
pluralidad de sectores (41, 42, 43) separados entre sí por
espacios (44, 45) y en registro con los sectores (21, 22, 23) del
cilindro grabado (2) y el cilindro distribuidor (3) mencionado
tiene en su superficie lateral exterior una pluralidad de sectores
(31, 32, 33) separados entre sí por espacios (34, 35) y en registro
con los sectores (41, 42, 43) del cilindro de aplicación de color
(4).
4. Un aparato según la Reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que la unidad de rasqueta
doctor blade (1) mencionada comprende una pluralidad de depósitos
(101, 102, 103) para contener colores diferentes, conectados
respectivamente a una pluralidad de rasquetas doctor blade (111,
112, 113) dispuestas en registro con una pluralidad de sectores
(31, 32, 33) del cilindro distribuidor (3).
5. Un aparato según la Reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que la pluralidad de rasquetas
doctor blade mencionadas (111, 112, 113) están separadas entre sí
por espaciadores (114, 115) que actúan en los espacios anulares
correspondientes (34, 35) del cilindro distribuidor (3) para evitar
que un color depositado sobre la superficie de un sector del
cilindro distribuidor se mezcle con otro color depositado sobre la
superficie de otro sector del cilindro distribuidor.
6. Un aparato según la Reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dicha unidad de rasqueta
doctor blade (1) comprende una pluralidad de bombas de diafragma
para transferir el color respectivamente desde dicha pluralidad de
depósitos (101, 102, 103) hasta dicha pluralidad de rasquetas
doctor blade (111, 112, 113) y una pluralidad de tuberías de desagüe
para desviar el exceso de color desde dicha pluralidad de rasquetas
doctor blade (111, 112, 113) hasta dicha pluralidad de depósitos
(101, 102, 103).
7. Un aparato (100) según la Reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicha unidad de coloreado
(11) es una unidad de encolado para depositar colas de colores
diferentes sobre los relieves decorativos sobresalientes de las
bandas longitudinales de diseños diferentes de la hoja continua (A)
mencionada para permitir que dicha hoja continua (A) sea acoplada
a una segunda hoja continua (B).
8. Un aparato según la Reivindicación 7, que
comprende un segundo cilindro a presión (6) que tiene una
superficie lateral exterior yuxtapuesta a la del cilindro grabado
(2) mencionado de forma que la hoja continua (A) mencionada con
relieves decorativos humedecida con cola y la mencionada segunda
hoja continua (B) son alimentadas entre el cilindro grabador (2)
mencionado y el cilindro a presión (6) mencionado para acoplarlas
juntas.
9. Un aparato según las Reivindicaciones 7 o 8,
caracterizado por el hecho de que el conjunto de encolado
(11) mencionado comprende una unidad de rasqueta doctor blade (1)
capaz de contener la cola, un cilindro distribuidor (3) para
recoger la cola desde la unidad de rasqueta doctor blade (1)
mencionada y un cilindro de aplicación de cola (4) capaz de tomar
la cola desde el cilindro distribuidor (3) mencionado para
transferirla a los relieves decorativos sobresalientes de la
mencionada hoja continua (A).
10. Un aparato según la Reivindicación 9,
caracterizado por el hecho de que el cilindro portaplanchas
(4) mencionado tiene en su superficie lateral exterior una
pluralidad de sectores (41, 42, 43) separados entre sí por espacios
(44, 45) y en registro con los sectores (21, 22, 23) del cilindro
grabado (2) y dicho cilindro distribuidor (3) tiene en su
superficie lateral exterior una pluralidad de sectores (31, 32, 33)
separados entre sí por espacios (34, 35) y en registro con los
sectores (41, 42, 43) del cilindro de aplicación de cola (4).
11. Un aparato según la Reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que dicha unidad de rasqueta
doctor blade (1) comprende una pluralidad de depósitos (101, 102,
103) para contener cola de colores diferentes, conectados
respectivamente a una pluralidad de rasquetas doctor blade (111,
112, 113) dispuestas en registro con los sectores (31, 32, 33) del
cilindro distribuidor (3).
12. Un aparato según la Reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicha pluralidad de
rasquetas doctor blade (111, 112, 113) están separadas entre sí por
espaciadores (114, 115) que actúan en los espacios anulares (35,
35) correspondientes del cilindro distribuidor (3) para evitar que
la cola de un color depositada sobre la superficie de un sector del
cilindro distribuidor (3) se mezcle con la cola de otro color
depositada sobre la superficie de otro sector del cilindro
distribuidor.
13. Un aparato según las Reivindicaciones 11 o
12, caracterizado por el hecho de que la unidad de rasqueta
doctor blade (1) mencionada comprende una pluralidad de bombas de
diafragma para transferir la cola respectivamente desde dicha
pluralidad de depósitos (101, 102, 103) a dicha pluralidad de
rasquetas doctor blade (111, 112, 113) y una pluralidad de tuberías
de desagüe para el desagüe del exceso de cola desde dicha
pluralidad de rasquetas doctor blade (111, 112, 113) hasta dicha
pluralidad de depósitos (101, 102, 103).
14. Un método para transferir relieves
decorativos a un material en lámina (A) que comprende el paso de
alimentar el material en lámina (A) entre un cilindro grabador (2)
y un cilindro a presión (5) de forma que las partes sobresalientes
del cilindro grabador (2) transfieran los relieves decorativos
correspondientes sobre el material en lámina (A), en que la
superficie lateral exterior del cilindro grabado (2) mencionado
está dividida en una pluralidad de sectores (21, 22, 23) que tienen
partes sobresalientes con diseños decorativos diferentes, de forma
que se obtiene una hoja continua (A) con bandas longitudinales de
relieves decorativos sobresalientes diferentes con diseños
diferentes caracterizada por el hecho de que comprende
además un paso para depositar colores diferentes sobre los relieves
decorativos sobresalientes de las bandas longitudinales de diseños
diferentes de la hoja continua (A) mencionada, mediante un cilindro
de aplicación de color (3) con una pluralidad de sectores (41, 42,
43) en registro con los sectores (21, 22, 23) del cilindro
grabado.
15. Un método según la Reivindicación 14, en el
que los colores diferentes mencionados son colas de colores
diferentes, caracterizado por el hecho de que comprende el
paso adicional de acoplar la hoja continua decorada (A) mencionada
a otra hoja continua (B).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03425438A EP1493552B1 (en) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | Apparatus and method for embossing a sheet material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2257658T3 true ES2257658T3 (es) | 2006-08-01 |
Family
ID=33427298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03425438T Expired - Lifetime ES2257658T3 (es) | 2003-07-01 | 2003-07-01 | Aparato y procedimiento para estampar hojas. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1493552B1 (es) |
AT (1) | ATE316864T1 (es) |
DE (1) | DE60303434T2 (es) |
DK (1) | DK1493552T3 (es) |
ES (1) | ES2257658T3 (es) |
PT (1) | PT1493552E (es) |
SI (1) | SI1493552T1 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITFI20060218A1 (it) * | 2006-09-06 | 2008-03-07 | Delicarta Spa | Metodo e dispositivo per la produzione di un materiale nastriforme goffrato e colorato |
FR2909032B1 (fr) | 2006-11-27 | 2011-04-29 | Georgia Pacific France | Chambre a racles a au moins deux compartiments contenant des fluides differents. |
ITFI20080047A1 (it) * | 2008-03-11 | 2009-09-12 | Perini Fabio Spa | "materiale cartaceo multivelo goffrato e gruppo goffratore per la sua produzione" |
JP6462354B2 (ja) * | 2014-12-24 | 2019-01-30 | 大王製紙株式会社 | エッジエンボスリング |
CN107310204A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-11-03 | 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 | 一种包装纸板压痕机压痕装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4543142A (en) * | 1984-04-16 | 1985-09-24 | Kimberly-Clark Corporation | Process for making nested paper towels |
DE3938449A1 (de) * | 1989-11-18 | 1991-05-23 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk |
US6832547B2 (en) * | 1996-10-16 | 2004-12-21 | Fort James Corporation | Embossing system including sleeved rolls |
US5950533A (en) * | 1997-11-10 | 1999-09-14 | Gencorp Inc. | Method and apparatus for treating embossed webs to provide a shadow effect and embossed web with a shadow effect |
IT1307887B1 (it) * | 1999-06-18 | 2001-11-19 | Perini Fabio Spa | Metodo e dispositivo di goffratura per la produzione di materialenastriforme multivelo, e prodotto cosi' ottenuto. |
GB2380447B (en) * | 2001-10-02 | 2004-01-14 | Sca Hygiene Prod Gmbh | Device and method for applying a spot embossing pattern to a web of multi-ply tissue paper |
-
2003
- 2003-07-01 SI SI200330235T patent/SI1493552T1/sl unknown
- 2003-07-01 AT AT03425438T patent/ATE316864T1/de active
- 2003-07-01 DE DE60303434T patent/DE60303434T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-01 EP EP03425438A patent/EP1493552B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-01 ES ES03425438T patent/ES2257658T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-01 DK DK03425438T patent/DK1493552T3/da active
- 2003-07-01 PT PT03425438T patent/PT1493552E/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE316864T1 (de) | 2006-02-15 |
EP1493552A1 (en) | 2005-01-05 |
EP1493552B1 (en) | 2006-02-01 |
DE60303434D1 (de) | 2006-04-13 |
DE60303434T2 (de) | 2006-10-26 |
PT1493552E (pt) | 2006-06-30 |
SI1493552T1 (sl) | 2006-08-31 |
DK1493552T3 (da) | 2006-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI82591B (fi) | Foerfarande foer maerkning av omslagspapper foer tobaksprodukter. | |
BRPI0507681B1 (pt) | Dispositivo e método de gravação em relevo e laminação para produzir um material em tira contínua gravado em relevo com uma pluralidade de camadas, bem como produto assim produzido | |
SE8405539L (sv) | Material till forpackningsbehallare | |
CO4480768A1 (es) | Un metodo para imprimir directamente en papel hologramas, hologramas cineticos, dibujos de difraccion o micrograbados que producen efectos opticos. | |
ES512021A0 (es) | Procedimiento para producir una hoja decorativa estampada en relieve simultaneamente. | |
JPH06505679A (ja) | 組合せオフセット/フレキソ印刷及び装飾用装置 | |
ES2257658T3 (es) | Aparato y procedimiento para estampar hojas. | |
US5817382A (en) | Method and apparatus for manufacturing sheets for wrapping products, such as flowers and the like | |
ES2798376T3 (es) | Método para producir un rollo de papel con capas suaves | |
ES2260290T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de una hoja de papel absorbente de capas multiples. | |
ES2551096T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para producir un producto gofrado e impreso y producto obtenido de este modo | |
EP2313262B1 (en) | Device and method for gluing two or more paper webs or plies | |
US3195458A (en) | Printing apparatus and method | |
JP4415013B2 (ja) | 凹版印刷装置 | |
ES2223070T3 (es) | Aparato de estampado en relieve, particularmente para el papel en forma de rollo. | |
ES2374118T3 (es) | Dispositivo y método para acoplar dos o más bandas o pliegos de papel mediante encolado. | |
ITFI20070266A1 (it) | "dispositivo goffratore per produrre materiale multivelo policromo e relativo metodo" | |
US2188912A (en) | Method of and apparatus for making collapsible containers | |
US1480395A (en) | Autographic sales-check-printing machine | |
JP2006136499A (ja) | トイレットペーパとその印刷方法 | |
US1753932A (en) | Art of printing | |
CA2054330C (en) | Adhesive applicator dispenser | |
ES2342301T3 (es) | Procedimiento de fabricacion de un producto celulosico fibroso de multiples capas. | |
FR2578484A1 (fr) | Machine pour la fabrication d'etiquettes adhesives | |
US2115345A (en) | Decalcomania transfer |