ES2256542T3 - Procedimiento de limpieza en seco. - Google Patents
Procedimiento de limpieza en seco.Info
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Abstract
Un procedimiento para la limpieza en seco de artículos de ropa de colada, que comprende al menos una etapa de limpieza en seco, seguida de al menos una etapa de regeneración, de tal manera que dicha etapa de regeneración comprende poner en contacto los artículos con una composición de regeneración que comprende del 0 al 10 % en peso de un agente tensoactivo; del 0, 001 al 10 % en peso de agua; del 0 al 50 % en peso de un disolvente acompañante, y el resto hasta completar el total es un disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin contenido de cloro, de tal manera que la composición de regeneración comprende una fase acuosa que tiene un pH de al menos 5.
Description
Procedimiento de limpieza en seco.
La presente invención se refiere a un
procedimiento de limpieza en seco, en particular para limpiar
artículos de ropa de colada, así como a una composición de limpieza
en seco para uso en dicho procedimiento.
En una limpieza en seco, los artículos de ropa de
colada habitualmente se sumergen en, o lavan con, líquidos
disolventes. Se conocen aplicaciones que implican una o más etapas
de inmersión, aclarado y/o secado. Los disolventes pueden
utilizarse a temperatura ambiente o a temperaturas elevadas de hasta
el punto de ebullición del disolvente.
Tradicionalmente, la limpieza en seco se lleva a
cabo, predominantemente, por pequeñas empresas privadas y el
rendimiento de limpieza de las composiciones de limpieza en seco de
por sí, es a menudo deficiente. En la práctica, una limpieza
razonable puede conseguirse únicamente por medio de un amplio
tratamiento previo de la ropa, lo que requiere bastante tiempo y es
ineficaz. Por ejemplo, las partículas de tierra constituyen un tipo
común de mancha que resulta difícil de limpiar utilizando únicamente
la limpieza en seco, sin un amplio tratamiento previo a
mano.
mano.
Los disolventes que se utilizan en la limpieza en
seco tradicional son los disolventes clorados, tales como los
clorocarburos, tales como el percloroetileno, y los
clorofluorocarburos, tales como el
1,1,2,-tricloro-1,2,2-trifluoroetano,
ya sea solos, ya sea mezclados con uno o más disolventes
acompañantes, tales como los alcoholes alifáticos u otros
compuestos polares de bajo peso molecular. El procedimiento de
limpieza en seco convencional se sirve a menudo de percloroetileno
(perc) como el disolvente de limpieza en seco principal. Una de las
principales ventajas del percloroetileno es que el propio disolvente
exhibe por sí mismo un rendimiento de limpieza eficaz con las
manchas de grasa. En consecuencia, los procedimientos con
composiciones de limpieza en seco convencionales se han adaptado a
este efecto de limpieza.
Sin embargo, como muchos de estos disolventes
orgánicos plantean problemas medioambientales tales como la
destrucción del ozono, su uso ha sido fuertemente debatido. Se ha
sugerido también el dióxido de carbono líquido como disolvente
alternativo. La desventaja más importante de este disolvente
inorgánico, sin embargo, es que se necesita un costoso equipo de
alta presión para llevar a cabo la limpieza en seco en dióxido de
carbono líquido. Una clase nueva y más prometedora de disolventes de
limpieza en seco son los denominados disolventes orgánicos no
inflamables y sin contenido de cloro. Ejemplos de ellos incluyen
siloxanos y disolventes fluorados como los hidrofluoroéteres, tales
como el nonaflurometoxibutano y el nonafluoroetoxibutano, o
hidrofluorocarburos como el decafluoropentano. Estos disolventes
novedosos se han reivindicado como no destructivos del ozono y como
poseedores de coeficientes mucho menores de calentamiento
global.
El documento WO 00/36206 describe una composición
de limpieza en seco que comprende hidrofluoroéter, entre el 1 y el
30% en peso de un fluorosurfactante, o agente tensoactivo fluorado,
y menos del 1% en peso de agua. El documento JP 11140499 describe
una composición de limpieza en seco que comprende hidrofluoroéter,
el 0 por ciento de agua y entre el 10 y hasta el 90% en peso de sal
de un agente tensoactivo de fluoralquil fosfato. El documento US
6.127.430 describe una composición que comprende de 0,1 a 99 partes
en peso de hidrofluoroéter, y de 99,9 a 1 parte en peso de agua, de
tal manera que la suma de a y b es igual a 100 partes, así como
ciertos agentes tensoactivos fluorados. El documento WO 97/22683
(de 3M) describe una composición de limpieza en seco que comprende
hidrofluoroéter y el 0,1% en peso de un agente tensoactivo no iónico
como la fluoralquil sulfonamida. El documento US 5.610.128 describe
composiciones con sales de perfluoralquilamina de fosfato ácido de
octilfenilo. La Patente norteamericana Nº 5.112.358 describe un
procedimiento de limpieza en seco que comprende una etapa de
limpieza en seco y una etapa de regeneración.
Sin embargo, esta nueva clase de disolventes de
limpieza en seco orgánicos, no inflamables y que no contienen
cloro, presenta una desventaja fundamental. Si bien tienen menos
desventajas medioambientales, la limpieza en seco con estos nuevos
disolventes aún muestra un rendimiento de limpieza inadecuado. Estos
disolventes son, típicamente, malos disolventes y exhiben una
actividad limpiadora muy pequeña, o ninguna en absoluto, en ropa de
colada manchada e impregnada con tierra. Por ejemplo, las manchas
comunes resultan notablemente difíciles de eliminar con los
disolventes fluorados. Una composición de limpieza en seco deseable
deberá no sólo limpiar satisfactoriamente todo tipo de manchas, sino
también proporcionar un cuidado óptimo de la ropa. Por ejemplo, una
reducción de las arrugas reducirá la necesidad de planchado. Con
respecto al cuidado de la ropa, constituye un problema notable
especialmente el cuidado de los colores, ya muchos pigmentos o
tintes son vulnerables a las composiciones de limpieza en seco. La
limpieza en seco no resulta adecuada para muchas prendas
sencillamente porque el tinte no es compatible con la composición de
limpieza en seco. Por otra parte, ciertas composiciones que se
necesitan para limpiar manchas más resistentes pueden tener efectos
adversos en el cuidado de la ropa, tal como el cuidado de los
colores. En consecuencia, existe la necesidad de nuevos
procedimientos y composiciones de limpieza en seco que aporten una
limpieza eficaz y/o cuidado de la ropa, incluso con esta nueva
clase de disolventes de limpieza en
seco.
seco.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención,
se proporciona un procedimiento mejorado para la limpieza en seco
de ropa de colada, el cual comprende al menos una etapa de limpieza
en seco, seguida de al menos una etapa de regeneración, de tal
manera que dicha etapa de regeneración comprende poner en contacto
los artículos con una composición de regeneración que comprende
del 0 al 10% en peso de agente tensoactivo;
del 0,001 al 10% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente orgánico de limpieza en seco, preferiblemente un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro,
de tal manera que la composición de regeneración
comprende una fase acuosa que tiene un pH de al menos 5.
El procedimiento de la invención, de acuerdo con
este aspecto de la invención, ofrece un cuidado de la ropa
sorprendentemente bueno, respeto a los colores y/o una limpieza
efectiva para una variedad de manchas. Una de las ventajas
inesperadas es que ahora puede utilizarse una variedad más amplia de
composiciones de limpieza en seco, debido a que el procedimiento de
la invención minimiza los efectos adversos en el cuidado de la
ro-
pa.
pa.
Estos y otros aspectos, características y
ventajas se pondrán de manifiesto de forma evidente para las
personas con conocimientos ordinarios de la técnica, a partir de una
lectura de la siguiente descripción detallada y de los dibujos que
se acompañan. Para evitar toda duda, cualquier característica de un
aspecto de la presente invención puede ser utilizada en cualquier
otro aspecto de la invención. Se aprecia que los ejemplos
proporcionados en la descripción que se da más adelante están
destinados a clarificar la invención y no se pretende que limiten
la invención a esos ejemplos en sí mismos. Aparte de en los ejemplos
experimentales, y donde se indique de otra manera, todos los
números que expresan cantidades de ingredientes o condiciones de
reacción que se utilicen aquí, han de entenderse como modificados en
todos los casos por el término "aproximadamente". De forma
similar, todos los porcentajes son porcentajes de peso / peso de la
composición total, a menos que se indique de otra manera. Los
intervalos numéricos expresados en el formato "de x a y" se
entiende que incluyen x e y. Cuando para una característica
específica se describen múltiples intervalos preferidos en el
formato "de x a y", se entiende que se contemplan también
todos los intervalos que combinan los distintos puntos extremos. En
el caso de que se utilice la expresión "que comprende" en la
descripción o en las reivindicaciones, no se pretende que ésta
excluya ninguno de los términos, etapas o características que no se
hayan mencionado específicamente. Todas las temperaturas se dan en
grados Celsius (ºC), a no ser que se especifique de otro modo.
Todas las medidas están en unidades del SI (Sistema Internacional),
a no ser que se especifique de otro modo. Todos los documentos que
se citan lo son en su parte relevante, que se incorpora aquí como
referencia.
\vskip1.000000\baselineskip
Se pretende que la expresión "procedimiento de
limpieza en seco", que se utiliza aquí, signifique cualquier
procedimiento en el que se ponen en contacto artículos de ropa de
colada con una composición de limpieza en seco dentro de un
receptáculo o recipiente susceptible de cerrarse, de tal manera que
la composición de limpieza en seco es sustancialmente no acuosa, es
decir, comprende preferiblemente al menos el 50% en peso, más
preferiblemente, al menos el 80% en peso, e incluso más
preferiblemente al menos el 85% en peso de un disolvente de
limpieza en seco. Esta expresión se utiliza de manera intercambiable
con la expresión "un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada". Sin embargo, tal como se emplea
aquí, esta expresión no incluye ningún procedimiento en el que los
artículos de tejido se sumerjan también y aclaren en una composición
de limpieza acuosa de más del 80% en peso de agua. Esto estaría en
contra del propósito de la limpieza en seco.
Se pretende que la expresión "composición de
limpieza en seco", tal como se utiliza aquí, signifique la
composición que se utiliza en el procedimiento de limpieza en seco,
que incluye el disolvente de limpieza en seco, cualquier agente
tensoactivo, agentes de limpieza y/o cuidado, pero excluyendo los
artículos de tejido que se han de limpiar. Con el fin de evitar
cualquier duda, esta expresión engloba las composiciones de
limpieza en seco no acuosas, así como las acuosas de bajo
contenido.
La expresión "disolvente de limpieza en seco
orgánico", tal y como aquí se utiliza, quiere significar
cualquier disolvente no acuoso que tenga, preferiblemente, una fase
líquida a 20ºC y a presión estándar. El término "orgánico"
tiene su significado habitual, es decir, un compuesto con al menos
un enlace de carbono e hidrógeno. Cuando la cantidad del disolvente
de limpieza en seco se describe como "lo que resta hasta
completar el total", no se pretende que ello excluya otros
ingredientes (opcionales) que puedan utilizarse. Sencillamente se
pretende describir que el cuerpo principal de la composición de
limpieza en seco es el disolvente de limpieza en seco, es decir,
que el disolvente de limpieza en seco comprende más del 50% en peso
de la composición de limpieza en seco, considerado con respecto al
peso de la composición de limpieza en seco.
El término "sumergir", tal como se emplea
aquí, quiere decir que el artículo de tejido se pone en contacto
con una cantidad suficiente de composición de limpieza en seco como
para que se moje o impregne todo el artículo de tejido.
El contenido de agua hace referencia al agua
añadida expresamente para tal fin a los artículos de ropa de colada,
por ejemplo, como parte de la composición de limpieza en seco como
tal, o de una composición de tratamiento previo que incluye agua de
hidratación como parte de otros ingredientes (de limpieza o de
cuidado) que componen estas composiciones. No es la intención que
incluya la humedad de la carga de lavado no tratada, por ejemplo, de
una toalla mojada.
En general, los artículos tales como la ropa se
limpian poniendo en contacto una cantidad suficiente de la
composición de limpieza en seco, de acuerdo con uno de los aspectos
de la invención, con los artículos durante un periodo de tiempo
suficiente como para que se limpien los artículos o se eliminen las
manchas de otra manera. La cantidad de composición de limpieza en
seco utilizada y la cantidad de tiempo que la composición está en
contacto con el artículo pueden variar basándose en el equipo y en
el número de artículos que se están limpiando. Normalmente, el
procedimiento de limpieza en seco comprenderá al menos la etapa de
poner en contacto el artículo con una composición de limpieza en
seco acuosa de bajo contenido, de acuerdo con el segundo aspecto de
la invención, y al menos una etapa de aclarar el artículo con una
nueva carga de disolvente. La composición de aclarado comprenderá,
por lo común, principalmente disolvente, si bien pueden añadirse
según se desee agentes para el cuidado de la ropa o de limpieza. La
relación entre líquido y ropa (peso / peso) es habitualmente tal,
que la ropa de colada se sumergirá normalmente al menos parcialmente
y, en ocasiones, incluso totalmente en la composición de limpieza
en seco durante el procedimiento de limpieza en seco.
De acuerdo con el primer aspecto de la invención,
se ha encontrado que podría procurarse un cuidado eficaz de la ropa
si se incluye una etapa de regeneración en el procedimiento de
limpieza en seco. De esta forma, de acuerdo con este aspecto de la
presente invención, un procedimiento preferido de limpieza en seco
comprende al menos una etapa de regeneración, de tal manera que
dicha etapa de regeneración comprende poner en contacto los
artículos con una composición de regeneración que comprende
del 0 al 10% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0,001 al 10% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente orgánico de limpieza en seco, preferiblemente un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro,
de tal manera que la composición de regeneración
comprende una fase acuosa que tiene un pH de al menos 5.
El pH deseado de la fase acuosa puede conseguirse
de formas que se conocen en la técnica, tales como utilizando una
cantidad suficiente de base y/o ácido, inorgánicos u orgánicos. La
cantidad de base y/o ácido dependerá habitualmente de la relación
entre la fase acuosa y la fase no acuosa, del número y naturaleza
de los artículos, así como del pH de la fase acuosa de la
composición primaria de limpieza en seco acuosa de bajo contenido,
aunque puede determinarse por parte de la persona experta. En
general, la composición de regeneración comprenderá entre el 0 y el
80% en peso, preferiblemente del 0,001 al 70% en peso, de una base
y/o ácido inorgánicos u orgánicos, más preferiblemente del 0,01 al
50% en peso, o, incluso más preferiblemente, del 0,1 al 40% en
peso, con respecto al peso de la fase acuosa. El pH es,
preferiblemente, al menos 7, más preferiblemente, al menos 8, ó
bien, de la forma más preferida, al menos 8,5. De preferencia, se
utiliza una disolución reguladora o tampón apropiada, orgánica o
inorgánica, para mantener el pH adecuado.
Las bases y/o ácidos adecuados se seleccionan de
entre bases y/o ácidos que sean compatibles con la composición de
limpieza en seco orgánica y que no muestren efectos adversos en los
artículos que se han de limpiar. Bases y/o ácidos orgánicos e
inorgánicos se listan, por ejemplo, en el Manual CRC de Química y
Física (CRC Handbook of Chemestry and Physics), 81ª edición, págs.
8-44 a 8-56. Bases y/o ácidos
preferidos incluyen compuestos que comprenden al menos uno de entre
los grupos hidróxido, amina, carboxilato, carbonato, citrato,
borato, sulfato, fosfato, y mezclas de los mismos. Compuestos
preferidos son, por ejemplo, ceniza de soda, KOH, NaOH y HCl.
El contenido de agua de la composición de
regeneración será generalmente del 0,01 al 5% en peso o,
preferiblemente, del 0,05 al 3% en peso, o, más preferiblemente, del
0,1 al 1% en peso del total de la composición de limpieza en
seco.
La cantidad de agente tensoactivo contenida en la
composición de regeneración puede ser desde al menos el 0,001% en
peso hasta, e incluyendo, el 10% en peso de la composición de
limpieza en seco. Más preferiblemente, el agente tensoactivo está
presente desde el 0,01% hasta, e incluyendo, el 3% en peso o,
incluso más preferiblemente, desde el 0,05% hasta, e incluyendo, el
0,9% en peso de la composición de limpieza en seco. Sin embargo, en
algunos casos puede que no esté presente ningún agente tensoactivo
en absoluto.
Antes de la etapa de regeneración, los artículos
pueden ponerse en contacto una o más veces con una o más
composiciones de limpieza en seco. Éstas pueden consistir en
cualquier composición de limpieza en seco conocida en la técnica.
Una composición de limpieza en seco preferible comprende
una cantidad eficaz de agente tensoactivo;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente orgánico de limpieza en seco, preferiblemente un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro. Las composiciones de limpieza en seco pueden ser
no acuosas o acuosas de bajo contenido.
Así pues, el procedimiento de limpieza en seco
puede comprender al menos una etapa de limpieza en seco no acuosa,
previa a la etapa de regeneración, en la cual dichos artículos se
ponen en contacto con una composición de limpieza en seco no acuosa,
de tal modo que dicha composición de limpieza en seco no acuosa
comprende
del 0,001 al 10% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0 al 0,01% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente orgánico de limpieza en seco, preferiblemente un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
Alternativamente, el procedimiento de limpieza en
seco puede comprender al menos una etapa de limpieza en seco acuosa
de bajo contenido, previa a la etapa de regeneración, en la cual
dichos artículos se ponen en contacto con una composición de
limpieza en seco acuosa de bajo contenido, de tal modo que dicha
composición de limpieza en seco acuosa de bajo contenido
comprende
del 0,001 al 70% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0,01 al 10% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente orgánico de limpieza en seco, preferiblemente un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
Normalmente se incluirá al menos una etapa de
aclarado en la que los artículos se ponen en contacto con una
composición de aclarado, de tal manera que dicha composición de
aclarado comprende
del 0 al 0,0001% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0 al 10% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente orgánico de limpieza en seco, preferiblemente un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
La etapa de regeneración puede preceder a la
etapa de aclarado, si bien a menudo la seguirá o reemplazará.
Preferiblemente, si el procedimiento de limpieza en seco implica
cualquier etapa adicional tras la etapa de regeneración, estas
etapas adicionales tendrán un pH de 5 ó superior.
Dependiendo de la limpieza deseada, las
composiciones acuosas de bajo contenido y no acuosas pueden
utilizarse en cualquier orden. Sin embargo, en muchos casos se
preferirá poner en contacto los artículos con una composición
acuosa antes de una composición de limpieza en seco acuosa de bajo
contenido.
Un procedimiento especialmente adecuado para la
limpieza en seco de ropa de colada comprende poner en contacto los
artículos con la composición no acuosa, a continuación con la
composición acuosa de bajo contenido, a la que sigue la composición
de regeneración. Este procedimiento procura una excelente limpieza
de una gran variedad de manchas, al tiempo de que proporciona un
cuidado óptimo de la ropa y de los colores.
El procedimiento de limpieza en seco puede
comprender diferentes etapas en cualquier orden, dependiendo del
resultado que se desee. El número y la longitud de las etapas, por
ejemplo, etapas de limpieza, aclarado, acondicionamiento, pueden
depender del resultado que se desee. Cada etapa puede durar,
preferiblemente, entre al menos 0,1 min, o, preferiblemente, al
menos 0,5 min, o, más preferiblemente, al menos 1 min o incluso 5
min, y a lo sumo 2 horas, preferiblemente 30 min como mucho e,
incluso más preferiblemente, a lo sumo 20 min, y, en algunos casos,
5 min como mucho. En algunos casos pueden desearse tiempos más
largos, por ejemplo, durante la noche.
Generalmente, los artículos de ropa de colada que
necesitan ser tratados se colocarán dentro de un receptáculo o
recipiente susceptible de cerrarse. Será evidente que el
procedimiento es adecuado también para la limpieza de un solo
artículo de ropa de colada de una vez, si bien será a menudo más
eficaz limpiar más artículos al mismo tiempo. Preferiblemente, el
receptáculo es un tambor rotativo que forma parte de una máquina de
limpieza en seco automatizada que se cierra u obtura de tal manera
que el disolvente de limpieza en seco puede estar contenido dentro
de la máquina si se necesita. Dentro del receptáculo, los artículos
de ropa de colada se ponen entonces en contacto con la composición
de limpieza en seco. Esto puede realizarse de cualquier manera
conocida en la técnica, tal como por rociado o incluso utilizando
una neblina.
En algunos casos, puede resultar de utilidad
preparar la fórmula de la composición de limpieza en seco in
situ dentro del tambor, al poner en contacto los diferentes
ingredientes de la composición de limpieza en seco por separado con
los artículos de ropa de colada. Por ejemplo -cuando la composición
de limpieza en seco comprende disolvente de limpieza en seco, agua y
agente tensoactivo-, en primer lugar, agua, a continuación, agente
tensoactivo, seguido por el disolvente de limpieza en seco. O bien
el disolvente de limpieza en seco en primer lugar, seguido por el
agente tensoactivo y, a continuación, el agua. O cualquier otro
orden.
Alternativamente, pueden mezclarse previamente 2
ó más de los ingredientes antes de que se pongan en contacto con
los artículos de ropa de colada. Por ejemplo, pueden mezclarse
previamente el agua y el agente tensoactivo, y esta premezcla se
pone entonces en contacto con la ropa de colada, seguida por el
disolvente de limpieza en seco. En el caso alternativo, es posible
premezclar el disolvente de limpieza en seco y el agente
tensoactivo, y esta premezcla se pone entonces en contacto con la
ropa de colada, seguida por el agua.
De esta forma, en un aspecto preferido, la
preparación in situ de la fórmula de la composición de
limpieza en seco puede también proporcionarse incorporando uno o más
ingredientes de la composición de limpieza en seco a una
composición de tratamiento previo, tratando previamente los
artículos de ropa de colada con la composición de tratamiento
previo, y poniendo en contacto los artículos de ropa de colada con
el resto de ingredientes de la composición de limpieza en seco, con
lo que se prepara in situ la fórmula de la composición de
limpieza en seco. Este tratamiento previo puede tener lugar
manualmente fuera del tambor, o mecánicamente en el interior del
tambor, como parte de una etapa de tratamiento previo.
La etapa de tratamiento previo no necesita ser,
en sí misma, de inmersión, es decir, puede estar limitada al
tratamiento de las zonas manchadas, con el solo requisito de que,
cuando los artículos de ropa de colada se pongan en contacto con
todos los ingredientes que constituyen la composición de limpieza
en seco final, los artículos de ropa de colada se sumerjan en dicha
composición de limpieza en seco. Por ejemplo -cuando la composición
de limpieza en seco está compuesta de disolvente de limpieza en
seco, agua y agente tensoactivo-, pueden tratarse previamente las
zonas manchadas de los artículos de ropa de colada con una premezcla
de agua y agente tensoactivo, bien manualmente o bien por un
procedimiento automatizado. Tras haber dejado el suficiente tiempo
para el tratamiento previo, los artículos de ropa de colada pueden
ponerse en contacto, dentro del tambor, con el resto de
ingredientes, tales como, en este caso, el disolvente de limpieza en
seco (y, opcionalmente, las cantidades restantes de agua, agente
tensoactivo y agente de limpieza), para dar lugar in situ a
la composición de limpieza en seco de acuerdo con este aspecto de la
invención. El tiempo de tratamiento previo será de al menos 5
segundos, pero podría ser menor que 1 día, preferiblemente menor que
1 hora y, más preferiblemente, menor que 30 min. La composición de
tratamiento previo puede formularse para tratar manchas
específicas. Pueden incluirse, por ejemplo, cantidades suficientes
de proteasa y de otras enzimas para tratar las manchas
proteínicas.
En otra realización preferida, la composición de
limpieza en seco completa se premezcla en un compartimiento de
premezcla independiente. Por ejemplo, cuando la composición de
limpieza en seco comprende disolvente de limpieza en seco, agente
tensoactivo y agua, éstos pueden premezclarse en un compartimiento
independiente antes de que la composición de limpieza en seco se
ponga en contacto con el artículo de ropa de colada.
Preferiblemente, dicha premezcla se da en la forma de una emulsión o
una micro-emulsión, o emulsión microscópica.
La formación de una premezcla de, por ejemplo,
una emulsión de agua en aceite puede realizarse en la práctica por
cualquier número de procedimientos adecuados. Por ejemplo, la fase
acuosa que contiene una cantidad efectiva de concentrado de agente
tensoactivo, puede ponerse en contacto con la fase de disolvente
por medio de inyección medida, justo antes del uso de un dispositivo
de mezcla adecuado.
La medición se mantiene preferiblemente de tal
manera que la proporción de disolvente / agua que se desea
permanezca relativamente constante. Pueden utilizarse dispositivos
de mezcla, tales como conjuntos de bomba o mezcladores estáticos
interiores a las conducciones, una bomba centrífuga u otro tipo de
bomba, un molino coloidal u otro tipo de molino, un mezclador
rotativo, un mezclador ultrasónico y otros medios para dispersar un
líquido en otro líquido inmiscible con éste, con el fin de
proporcionar una agitación suficiente para provocar la
emulsificación.
Estos mezcladores estáticos son dispositivos por
medio de los cuales la emulsión se hace pasar a alta velocidad y en
los que dicha emulsión experimenta cambios repentinos de dirección
y/o de diámetro de los canales que conforman el interior de los
mezcladores. Esto da lugar a una pérdida de presión, que es un
factor de la obtención de una emulsión correcta por lo que se
refiere al tamaño y la estabilidad de las gotitas.
En una variante del método de la invención, las
etapas de mezcla son, por ejemplo, secuenciales. El procedimiento
consiste en mezclar el disolvente y el emulsificador en una primera
etapa, de tal modo que la premezcla es mezclada y emulsificada con
el agua en una segunda etapa.
En otra variante del método de la invención, se
procura lo necesario para llevar a cabo las etapas anteriores en un
modo continuo.
La premezcla puede tener lugar a la temperatura
de la sala, que es también la temperatura de los fluidos y de las
materias primas utilizadas.
Puede utilizarse para realizar la emulsión un
procedimiento por lotes, tal como un mezclador de cabecera o
elevado, o un procedimiento continuo, tal como una boquilla de
co-extrusión de dos fluidos, dispuesta en un
inyector interior a la conducción, un mezclador interior a la
conducción o una pantalla interior a la conducción. El tamaño de la
composición de emulsión en la composición final puede manipularse
modificando la velocidad de mezcla, el tiempo de mezcla, el
dispositivo de mezcla y la viscosidad de la solución acuosa. En
general, al reducir la velocidad de mezcla, disminuir el tiempo de
mezcla, reducir la viscosidad de la solución acuosa o utilizar un
dispositivo mezclador que produzca una menor fuerza cortante o de
cizalladura durante la mezcla, es posible producir una emulsión con
un mayor tamaño de las gotitas. Especialmente preferidos son los
mezcladores ultrasónicos. Si bien la descripción anterior hace
referencia a la adición de agente tensoactivo, se comprende que
ésta puede aplicarse también a la adición de agentes
limpiadores.
limpiadores.
Mientras los artículos de ropa de colada se
encuentran en contacto con el disolvente de limpieza en seco, se
prefiere añadir energía mecánica, por ejemplo, mediante la agitación
o volteo de los artículos de ropa de colada, al hacer girar el
tambor u otros medios conocidos en la técnica. Por lo común,
después de una etapa, el disolvente de limpieza en seco, incluyendo
cualesquiera agentes de limpieza y/o soluto desprendido, se
separará de los artículos de ropa de colada. Esto se hace,
preferiblemente, mediante el centrifugado de los artículos de ropa
de colada y la recogida de la composición de limpieza en seco, si
bien pueden emplearse también otros métodos de separación conocidos
en la técnica, tales como la evaporación. El disolvente de limpieza
en seco se recicla entonces, preferiblemente, mediante la separación
del disolvente del soluto y/o de los agentes limpiadores.
En otros casos, puede resultar ventajoso hacer
recircular al menos una parte de la composición de limpieza en seco
durante una etapa. Por ejemplo, separando una porción de la
composición de limpieza en seco de los artículos de ropa de colada,
filtrando opcionalmente el soluto de la porción separada de la
composición de limpieza en seco, y poniendo en contacto los
artículos de ropa de colada con la porción filtrada de la
composición de limpieza en
seco.
seco.
La limpieza en seco se lleva a cabo habitualmente
a la presión atmosférica y a la temperatura ambiental, entre 10 y
30ºC en la mayoría de los países. En algunos casos, la temperatura
del procedimiento puede elevarse hasta justo por debajo del punto
de ebullición del disolvente de limpieza en seco más volátil
utilizado. En ocasiones, el procedimiento puede llevarse a cabo bajo
una presión reducida o elevada que se consigue, típicamente, por
medio de una bomba de vacío o suministrando un gas, tal como
nitrógeno, al aparato, con lo que se incrementa la presión dentro
del receptáculo susceptible de cerrarse. El procedimiento de
limpieza en seco puede llevarse a cabo en cualquier aparato
adecuado. Preferiblemente, el aparato estará compuesto de un
receptáculo susceptible de cerrarse y de medios para reciclar los
disolventes de limpieza en seco utilizados, con el fin de minimizar
las pérdidas de disolvente al medio ambiente. La composición de
limpieza en seco puede darse en la forma de una
micro-emulsión, si bien se dará, por lo común, en la
forma de una macro-emulsión, o emulsión
macroscópica, la cual se acepta generalmente como termodinámicamente
inestable. En el documento US 6.045.588 se describen un
procedimiento y un aparato adecuados para la limpieza en seco. El
disolvente será, preferiblemente, filtrado y reciclado en el mismo
aparato. Generalmente, los artículos de ropa de colada serán
agitados, en el procedimiento de limpieza en seco, por volteo,
rotación, ultrasonidos o cualquier tipo adecuado de energía
mecánica (véase el documento US
6.045.588).
6.045.588).
Aún otras ventajas y características novedosas de
la presente invención se pondrán de manifiesto de forma evidente
para los expertos de la técnica a partir de la siguiente descripción
detallada, que presenta, a modo de ilustración, varios modos
ejemplares contemplados para llevar a cabo la invención. Como se
constatará, la invención es capaz de otros aspectos y objetos
diferentes, todo ello sin apartarse de la invención. En
consecuencia, las ventajas, aspectos y descripciones son de
naturaleza ilustrativa y no restrictiva.
Los agentes tensoactivos, los disolventes de
limpieza en seco, los disolventes acompañantes y los agentes de
limpieza opcionales que se utilizan en la presente invención se
describen más adelante y pueden ser los mismos o diferentes para
cada etapa del procedimiento de la invención. Por lo común, el
disolvente de limpieza en seco primario será el mismo.
El disolvente de limpieza en seco puede ser
cualquier disolvente de limpieza en seco conocido en la técnica,
pero se trata, por lo común, de un disolvente de limpieza en seco
orgánico, no inflamable y sin contenido de cloro. Si bien la
expresión "disolvente de limpieza en seco" se utiliza en
singular, ha de apreciarse que es posible utilizar también una
mezcla de disolventes. Así pues, el singular ha de interpretarse de
modo que abarque el plural, y viceversa. Cuando se utilizan mezclas
de disolventes, el disolvente que es más abundante puede denotarse
como el disolvente primario o principal. Como consecuencia de los
problemas medioambientales típicos asociados con los disolventes
que contienen cloro, el disolvente no contiene, preferiblemente,
átomos de Cl. Además, el disolvente no deberá ser inflamable como el
petróleo o los alcoholes minerales que tienen puntos de
desprendimiento de gases inflamables, o de inflamabilidad, típicos
tan bajos como 20ºC o incluso inferiores. La expresión "no
inflamable" tiene como propósito describir disolventes de
limpieza en seco orgánicos con un punto de inflamabilidad de al
menos 37,8ºC, más preferiblemente, al menos 45ºC y, de la forma más
preferida, al menos 50ºC. El límite de un punto de inflamabilidad de
al menos 37,8ºC para líquidos no inflamables se define en la NFPA
30, el Código de líquidos inflamables y combustibles ("Flammable
and Combustible Liquids Code"), conforme se ha divulgado por la
Asociación Nacional de Protección contra Incendios ("National
Fire Protection Association"), edición de 1996, Massachusetts,
USA. Los métodos de ensayo preferidos para la determinación del
punto de inflamabilidad de los disolventes, son los ensayos estándar
o normalizados conforme se describe en la NFPA 30. Una clase
preferible de disolventes es un disolvente de limpieza en seco
orgánico y fluorado que incluye hidrofluorocarburo (HFC),
hidrofluoroéter (HFE) o mezclas de los mismos. Sin embargo, incluso
más preferidos son los disolventes no halogenados. Por ejemplo,
otras clases de disolventes adecuados, altamente preferidos, son los
siloxanos y los hidrocarburos no inflamables (véase más
adelante).
adelante).
Los disolventes más deseables no son destructivos
del ozono, y una definición útil común para el potencial de
destrucción del ozono se ha establecido por la Agencia de Protección
del Medio Ambiente ("Environmental Protection Agency") de los
Estados Unidos: el potencial de destrucción del ozono es la relación
entre el impacto de un producto químico en el ozono, en comparación
con el impacto de una masa similar de CFC-11. De
esta forma, el ODP ("Ozone Depleting Potential" -potencial de
destrucción del ozono) del CFC-11 se define como
1,0.
Un disolvente de hidroflurocarburo preferido se
representa por la fórmula
C_{x}H_{y}(_{2x+2-y}), donde x va de 3
a 8, y va de 1 a 6, y la relación molar de F/H del disolvente de
hidrofluorocarburo es mayor que 1,6.
Preferiblemente, x va de 4 a 6 y, de la forma más
preferida, x es 5 e y es 2.
Especialmente adecuados son los disolventes de
hidrofluorocarburo que se seleccionan a partir de isómeros de
decafluoropentano y de mezclas de los mismos. Particularmente útil
es el 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-decafluoropentano. La
E.I. Du Pont De Nemours and Company comercializa este compuesto bajo
el nombre Vertrel XF^{TM}.
Los hidrofluoroéteres (HFEs) adecuados para uso
en la presente invención son, generalmente, compuestos químicos de
baja polaridad y con un contenido mínimo de carbono, flúor,
hidrógeno y átomos de oxígeno concatenados (esto es, en cadena).
Los HFEs pueden, opcionalmente, contener átomos heterogéneos
concatenados adicionales, tales como nitrógeno y azufre. Los HFEs
tienen estructuras moleculares que pueden ser lineales, ramificadas
o cíclicas, o bien combinaciones de las mismas (tales como
alquilcicloalifáticas), y carecen, preferiblemente, de insaturación
etilénica, teniendo un total de entre aproximadamente 4 y
aproximadamente 20 átomos de carbono. Dichos HFEs son conocidos y se
encuentran fácilmente disponibles, ya sea como compuestos
esencialmente puros o como
mezclas.
mezclas.
Los HFEs pueden tener una toxicidad relativamente
baja, se afirma de ellos que tienen un potencial de destrucción de
ozono nulo, y pueden presentar tiempos de vida en la atmósfera
cortos y potenciales de calentamiento global bajos con respecto a
los clorofluorocarburos y a muchos sustitutos de los
clorofluorocarburos. Además, los HFEs se encuentran en la lista de
compuestos orgánicos no volátiles de la EPA. Los compuestos
orgánicos volátiles están considerados como precursores de la niebla
sucia.
Los hidrofluoroéteres preferidos pueden tener un
punto de ebullición comprendido en el intervalo entre
aproximadamente 40ºC y aproximadamente 275ºC, preferiblemente entre
aproximadamente 50ºC y aproximadamente 200ºC, e, incluso más
preferiblemente, entre aproximadamente 50ºC y aproximadamente 121ºC.
Es muy deseable que el hidrofluoroéter no tenga punto de
inflamabilidad alguno. En general, cuando un HFE tiene punto de
inflamabilidad, tanto la reducción de la relación de F/H como la
disminución del número de enlaces carbono-carbono
reducen el punto de inflamabilidad del HFE (véase el documento WO/00
26206).
Hidrofluoroéteres de utilidad incluyen dos
variedades: hidrofluoroéteres segregados y
omega-hidrofluoroalquiléteres. Estructuralmente,
los hidrofluoroéteres segregados comprenden al menos un compuesto de
entre perfluoroalcano, perfluorocicloalcano, perfluoroalcano con
contenido de perfluorocicloalquilo, o perfluoroalcano con contenido
de perfluorocicloalquileno, ya sea mono-, di- o
trialcoxi-sustituido.
\newpage
Los HFEs adecuados para uso en los procedimientos
de la invención incluyen los siguientes compuestos:
\vskip1.000000\baselineskip
- C_{4}F_{9}OC_{2}F_{4}H
- HC_{3}F_{6}OC_{3}F_{6}H
- HC_{3}F_{6}OCH_{3}
- C_{5}F_{11}OC_{2}F_{4}H
- C_{6}F_{13}OCF_{2}H
- C_{6}F_{13}OC_{2}F_{4}OC_{2}F_{4}H
- c-C_{6}F_{11}CF_{2}OCF_{2}H
- C_{3}F_{7}OCH_{2}F
- HCF_{2}O(C_{2}F_{4}O)_{n}(CF_{2}O)_{m}CF_{2}H,
\vskip1.000000\baselineskip
donde m = 0 a 2 y n = 0 a 3,
- C_{3}F_{7}O[C(CF_{3})_{2}CF_{2}O]_{p}CFHCF_{3},
donde p = 0 a 5,
- C_{4}F_{9}OCF_{2}C(CF_{3})_{2}CF_{2}H
- HCF_{2}CF_{2}OCF_{2}C(CF_{3})_{2}CF_{2}OC_{2}F_{4}H
- C_{7}F_{15}OCFHCF_{3}
- C_{8}F_{17}OCF_{2}O(CF_{2})_{5}H
- C_{8}F_{17}OC_{2}F_{4}OC_{2}F_{4}OC_{2}F_{4}OCF_{2}H
- C_{4}F_{9}OC_{2}H_{5}
- C_{4}F_{9}OCH_{3}
- C_{8}F_{17}OCH_{3}
\vskip1.000000\baselineskip
Los HFEs preferidos están de acuerdo con la
fórmula
C_{n}X_{2n+1}-O-C_{m}Y_{2m+1}
Donde X e Y son, independientemente, F o H,
siempre y cuando esté presente al menos un F.
Preferiblemente,
X = F e Y = H; n = 2 - 15 y m = 1 - 10, si bien, de preferencia, n = 3 - 8 y m = 1 - 4, ó bien, más preferiblemente, n = 4 - 6 y m = 1 - 3.
X = F e Y = H; n = 2 - 15 y m = 1 - 10, si bien, de preferencia, n = 3 - 8 y m = 1 - 4, ó bien, más preferiblemente, n = 4 - 6 y m = 1 - 3.
Especialmente preferido es un HFE en el que n = 4
y m = 1 ó 2, el cual se comercializa, respectivamente, bajo los
nombres de HFE 7100^{TM} y 7200^{TM}, por la 3M Corporation.
Es posible utilizar también mezclas de diferentes
disolventes de limpieza en seco orgánicos. Por ejemplo, una
composición de limpieza en seco adecuada puede comprender una mezcla
de HFEs, conjuntamente con una mezcla de hidrocarburos y/o
siloxanos.
Cuando se mencionan los componentes disolventes,
los isómeros de los mismos están también incluidos. De esta forma,
HFEs adecuados incluyen isómeros de nonafluorometoxibutano
(C_{4}F_{9}OCH_{3}), tales como el
1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-4-metoxi-butano
(CH_{3}OCF_{2}CF_{2}CF_{2}CF_{3}), el
1,1,1,2,3,3-hexafluoro-2-(trifluorometil)-3-metoxi-propano
(CH_{3}OCF_{2}CF(CF_{3})_{2}), el 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-metoxi-2-(trifluorometil)-propano (CH_{3}OC(CF_{3})_{3}), y el 1,1,1,2,3,3,
4,4,4-nonafluoro-2-metoxi-butano (CH_{3}OCF(CF_{3})CF_{2}CF_{3}), de punto de ebullición de isómero aproximado = 60ºC; también isómeros de nonafluoroetoxibutano (C_{4}F_{9}OC_{2}H_{5}), tales como el 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-4-etoxibutano (CH_{3}CH_{2}OCF_{2}CF_{2}CF_{2}CF_{3}), el 1,1,1,2,3,3-hexafluoro-2-(trifluorometil)-3-etoxipropano (CH_{3}CH_{2}OCF_{2}CF(CF_{3})_{2}), el 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-etoxi-2-(trifluorometil)-propano (CH_{3}CH_{2}OC(CF_{3})_{3}), y el 1,1,1,2,3,3,4,4,4-nonafluoro-2-etoxibutano (CH_{3}CH_{2}OCF (CF_{3}) CF_{2}CF_{3}), con puntos de ebullición de isómero aproximados de 73ºC.
(CH_{3}OCF_{2}CF(CF_{3})_{2}), el 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-metoxi-2-(trifluorometil)-propano (CH_{3}OC(CF_{3})_{3}), y el 1,1,1,2,3,3,
4,4,4-nonafluoro-2-metoxi-butano (CH_{3}OCF(CF_{3})CF_{2}CF_{3}), de punto de ebullición de isómero aproximado = 60ºC; también isómeros de nonafluoroetoxibutano (C_{4}F_{9}OC_{2}H_{5}), tales como el 1,1,1,2,2,3,3,4,4-nonafluoro-4-etoxibutano (CH_{3}CH_{2}OCF_{2}CF_{2}CF_{2}CF_{3}), el 1,1,1,2,3,3-hexafluoro-2-(trifluorometil)-3-etoxipropano (CH_{3}CH_{2}OCF_{2}CF(CF_{3})_{2}), el 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-etoxi-2-(trifluorometil)-propano (CH_{3}CH_{2}OC(CF_{3})_{3}), y el 1,1,1,2,3,3,4,4,4-nonafluoro-2-etoxibutano (CH_{3}CH_{2}OCF (CF_{3}) CF_{2}CF_{3}), con puntos de ebullición de isómero aproximados de 73ºC.
Disolventes de limpieza en seco orgánicos
especialmente adecuados se seleccionan del grupo consistente en los
isómeros de nonafluorometoxibutano, nonafluoroetoxibutano y
decafluoropentano, así como mezclas de los mismos.
Las composiciones de limpieza en seco de la
invención contienen, generalmente, más de aproximadamente el 50 por
ciento en peso de disolvente de limpieza en seco orgánico,
preferiblemente más de aproximadamente el 75 por ciento en peso y,
más preferiblemente, más de aproximadamente el 85 por ciento en peso
de disolvente de limpieza en seco orgánico. Tales cantidades
contribuyen a mejorar los tiempos de secado y mantienen un punto de
inflamabilidad alto o la ausencia total de punto de
inflamabilidad.
La cantidad de agua en la composición de limpieza
en seco es importante. La cantidad de agua presente en la
composición de limpieza en seco acuosa de bajo contenido es,
preferiblemente, de entre el 0,01 y el 50% en peso de agua, más
preferiblemente, de entre el 0,01 y el 10% en peso, o, incluso más
preferiblemente, de entre el 0,01 y el 0,9% en peso de agua, con
respecto al peso de la composición de limpieza en seco, o bien, más
preferiblemente, de entre el 0,05 y el 0,8% en peso, o, de la forma
más preferida, de entre el 0,1 y el 0,7% en peso. La cantidad de
agua presente en la composición de limpieza en seco no acuosa es,
preferiblemente, de entre el 0 y el 0,1% en peso de agua, con
respecto al peso de la composición de limpieza en seco, o bien, más
preferiblemente, de entre el 0 y el 0,01 por ciento
en peso, o, incluso más preferiblemente, de entre el 0 y el 0,001% en peso, y de la forma más preferida, el 0% en peso.
en peso, o, incluso más preferiblemente, de entre el 0 y el 0,001% en peso, y de la forma más preferida, el 0% en peso.
Las composiciones de la invención pueden contener
uno o más disolventes acompañantes. El propósito de un disolvente
acompañante en las composiciones de limpieza en seco de la invención
es incrementar la capacidad de disolución de la composición de
limpieza en seco para una variedad de solutos. El disolvente
acompañante hace posible también la formación de una solución
homogénea que contiene un disolvente acompañante, un disolvente de
limpieza en seco y el soluto; o bien un disolvente acompañante, un
disolvente de limpieza en seco y un detergente opcional. Tal y como
se utiliza aquí, una "composición homogénea" es una composición
de una única fase o una composición que parece tener tan solo una
única fase, por ejemplo, una macro-emulsión, una
micro-emulsión o un azeotropo. Sin embargo, si se
utiliza un disolvente acompañante en la composición de limpieza en
seco, éste es, preferiblemente, un no azeotropo, ya que los
azeotropos pueden ser menos robustos.
Los disolventes acompañantes útiles de la
invención son solubles en el disolvente de limpieza en seco o en el
agua, son compatibles con los detergentes convencionales y son
capaces de disolver las manchas de base acuosa y grasas que se
encuentran típicamente en las manchas de la ropa, tales como las
grasas vegetales, minerales o animales. Puede utilizarse cualquier
disolvente acompañante o mezclas de disolventes acompañantes que
satisfagan los anteriores criterios.
Los disolventes acompañantes de utilidad incluyen
alcoholes, éteres, éteres de glicol, alcanos, alquenos, amidas
lineales o cíclicas, aminas terciarias perfluoradas,
perfluoroéteres, cicloalcanos, ésteres, cetonas, compuestos
aromáticos, siloxanos, los derivados total o parcialmente
halogenados de los mismos, así como mezclas de los mismos.
Preferiblemente, los disolventes acompañantes se seleccionan de
entre el grupo consistente en alcoholes, alcanos, alquenos,
cicloalcanos, éteres, ésteres, amidas cíclicas, compuestos
aromáticos, cetonas, siloxanos, los derivados total o parcialmente
halogenados de los mismos, así como mezclas de los mismos.
En particular, los hidrocarburos se seleccionan,
preferiblemente, de entre el grupo consistente en hidrocarburos
alifáticos, lineales o ramificados, con entre 8 y 20 átomos de
carbono, o, más preferiblemente, entre 10 y 16 átomos de
carbono.
Ejemplos representativos de disolventes
acompañantes que pueden emplearse en las composiciones de limpieza
en seco de la invención incluyen metanol, etanol, isopropanol,
t-butil alcohol o alcohol
terc-butílico, trifluoroetanol,
pentafluoropropanol,
hexafluoro-2-propanol, metil
t-butil éter, metil t-amil éter,
propilen glicol n-propil éter, propilen glicol
n-butil éter, dipropilen glicol
n-butil éter, propilen glicol metil éter, etilen
glicol monobutil éter, 1,2-dimetoxietano,
ciclohexano, 2,2,4-trimetilpentano,
n-decano, terpenos (por ejemplo,
a-pineno, canfeno y limoneno),
trans-1,2-dicloroetileno,
metilciclopentano, decalina, metil decanoato,
t-butil acetato o acetato
terc-butílico, etil acetato, glicol metil éter
acetato, etil lactato, dietil ftalato, 2-butanona,
N-alquil pirrolidona (tal como
N-metil pirrolidona, N-etil
pirrolidona), metil isobutil cetona, naftaleno, tolueno,
trifluorotolueno, hexametil disiloxano, octametil trisiloxano,
decametil tetrasiloxano, perfluorohexano, perfluoroheptano,
perfluorooctano, perfluorotributilamina,
perfluoro-2-butil
oxaciclopentano.
Un disolvente acompañante especialmente preferido
es un siloxano que puede ser lineal, ramificado o cíclico, o bien
una combinación de los mismos. De éstos se prefieren los oligo
dimetilsilosanos, lineales y cíclicos. También se prefiere un
alquilsiloxano representado por la fórmula
R_{3}-Si(-O-SiR_{2})_{w}-R
Donde cada R se escoge independientemente de un
grupo alquilo que tenga de 1 a 10 átomos de carbono, y w es un
número entero del 1 al 30. De preferencia, R es metilo y w es
1-4, ó, incluso más preferiblemente, w es 3 ó 4.
De los siloxanos cíclicos, son particularmente
eficaces el octametil ciclotetrasiloxano y el decametil
ciclopentasiloxano.
Siloxanos de gran utilidad se seleccionan de
entre el grupo consistente en hexametildisiloxano,
octametiltrisiloxano, decametiltetrasiloxano,
dodecametilpentasiloxano, así como mezclas de los mismos. Ha de
apreciarse que los siloxanos pueden utilizarse también como
disolvente de limpieza en seco principal, según se ha mencionado en
lo anterior.
Los disolventes acompañantes están presentes en
las composiciones de la invención en una cantidad efectiva en peso,
a fin de formar una composición homogénea con el (los)
otro(s) disolvente(s) de limpieza en seco,
tal(es) como el HFE. La cantidad efectiva de disolvente
acompañante variará dependiendo del disolvente acompañante o las
mezclas de disolventes acompañantes que se utilicen, así como del
(los) otro(s) disolvente(s) de limpieza en seco
utilizado(s) en la composición. Sin embargo, la cantidad
máxima preferida de cualquier disolvente acompañante concreto
presente en una composición de limpieza en seco no deberá estar por
encima de la cantidad que se necesita para hacer la composición
inflamable.
En general, el disolvente acompañante puede estar
presente en las composiciones de la invención en una cantidad de
entre aproximadamente el 1 y el 50 por ciento en peso,
preferiblemente desde aproximadamente el 3 hasta aproximadamente el
25 por ciento en peso, y, más preferiblemente, desde aproximadamente
el 5 hasta aproximadamente el 15 por ciento en peso.
Las composiciones de limpieza en seco de la
invención pueden utilizar muchos tipos de agentes tensoactivos
cíclicos, lineales o ramificados conocidos en la técnica, tanto
fluorados como no fluorados. Agentes tensoactivos preferidos,
compatibles con el disolvente, incluyen agentes tensoactivos no
iónicos, aniónicos, catiónicos e iónicos de Zwitter que tienen al
menos 4 átomos de carbono, si bien, preferiblemente, menos de 200
átomos de carbono o, más preferiblemente, menos de 90 átomos de
carbono, tal y como se describe más adelante. Los agentes
tensoactivos compatibles con el disolvente tienen habitualmente una
parte afín al disolvente que incrementa la solubilidad del agente
tensoactivo en el disolvente / composición de limpieza en seco.
Agentes tensoactivos eficaces pueden estar compuestos de uno o más
grupos hidrófilos polares, así como de una o más partes afines al
disolvente de limpieza en seco, que tengan al menos 4 átomos de
carbono, de tal manera que el agente tensoactivo sea soluble en
dicho/a disolvente / composición de limpieza en seco. Se prefiere
que el agente tensoactivo sea soluble en la composición de limpieza
en seco, es decir, hasta al menos la cantidad de agente tensoactivo
que se emplea en la composición de limpieza en seco a 20ºC. La
composición puede comprender un agente tensoactivo o una mezcla de
ellos, dependiendo de la limpieza o el cuidado de la ropa que se
desee. Uno de los agentes tensoactivos preferidos es un agente
tensoactivo aniónico. Otro agente tensoactivo preferido es un
agente tensoactivo catiónico. Un agente tensoactivo particularmente
preferido es un agente tensoactivo ácido que tenga al menos 4
átomos de carbono.
El grupo hidrófilo polar, Z, puede ser no iónico,
iónico (esto es, aniónico, catiónico o anfotérico), o bien una
combinación de los mismos. Mitades no iónicas típicas incluyen
mitades de polioxietileno y polioxipropileno. Mitades aniónicas
típicas incluyen mitades de carboxilato, sulfonato, sulfato o
fosfato. Mitades catiónicas típicas incluyen mitades de amonio
cuaternario, amonio protonado, imidazolinas, aminas, diaminas,
sulfonio y fosfonio. Mitades anfotéricas típicas incluyen mitades de
betaína, sulfobetaína, aminocarboxil, óxido de amina, así como
diversas otras combinaciones de mitades aniónicas y catiónicas.
Agentes tensoactivos especialmente adecuados comprenden al menos un
grupo hidrófilo polar Z que consiste en una mitad aniónica, por lo
que la contrapartida puede ser como se describe más adelante.
El grupo hidrófilo polar Z se selecciona,
preferiblemente, de entre el grupo que comprende -SO_{4}M,
-SO_{3}M,
-PO_{4}M_{2}, -PO_{3}M_{2}, -CO_{2}M y mezclas de los mismos, de tal manera que M puede seleccionarse independientemente de entre el grupo que incluye H, NR_{4}, Na, K y Li, donde cada R se selecciona independientemente de entre H y radical alquilo C_{1-4}, pero preferiblemente H. Cuando el agente tensoactivo es ácido, entonces M es, preferiblemente, H, si bien en algunos casos pueden utilizarse también sales.
-PO_{4}M_{2}, -PO_{3}M_{2}, -CO_{2}M y mezclas de los mismos, de tal manera que M puede seleccionarse independientemente de entre el grupo que incluye H, NR_{4}, Na, K y Li, donde cada R se selecciona independientemente de entre H y radical alquilo C_{1-4}, pero preferiblemente H. Cuando el agente tensoactivo es ácido, entonces M es, preferiblemente, H, si bien en algunos casos pueden utilizarse también sales.
En una realización preferida, el agente
tensoactivo está fluorado, o bien, más preferiblemente, es un ácido
fluorado.
Agentes tensoactivos de flúor adecuados son, en
la mayor parte de los casos, los que están en conformidad con la
fórmula (I):
(I)(Xf)_{n}(Y)_{m}(Z)_{p}
\newpage
y contienen uno, dos o más
radicales fluorados Xf y uno o más grupos hidrófilos polares Z, de
manera que dichos radicales y grupos hidrófilos polares están
unidos habitualmente (si bien no necesariamente) entre sí por uno o
más grupos de enlace adecuados Y. Preferiblemente, n y p son enteros
seleccionados independientemente de entre 1 a 4, y m se selecciona
de entre 0 a 4. Cuando el agente tensoactivo comprende más de un Xf,
Y o grupo Z, entonces cada uno de los Xf, Y y Z puede ser el mismo
o diferente. Preferiblemente, el grupo hidrófilo polar se encuentra
unido por un enlace covalente a Y, o bien, en ausencia de Y, a
Xf.
El radical fluorado, Xf, puede, generalmente, ser
un radical lineal o cíclico, saturado o insaturado, aromático o no
aromático, que tenga preferiblemente al menos 3 átomos de carbono.
La cadena de carbono puede ser lineal o ramificada y puede incluir
átomos diferentes tales como oxígeno y azufre, pero,
preferiblemente, nitrógeno no. De preferencia, Xf es un compuesto
alifático y saturado. Se prefiere un radical Xf completamente
fluorado, aunque puede estar presentes hidrógeno o cloro como
sustitutos, siempre y cuando no esté presente más de un átomo de
uno de ellos por cada dos átomos de carbono y, preferiblemente, el
radical contiene al menos un grupo perfluorometilo terminal. Se
prefieren los radicales que no contienen más de 20 átomos de
carbono aproximadamente, debido a que los radicales mayores
representan por lo común una utilización menos eficaz del flúor.
Grupos Xf especialmente apropiados pueden estar
basados en carbono perfluorado: C_{n}F_{2n+1} -donde n va de 1
a 40, preferiblemente de 2 a 26, más preferiblemente de 2 a 18- o
bien pueden estar basados en oligómeros de hexafluoropropilenóxido:
[CF(CF_{3})-CF_{2}-O]_{n},
donde n va de 1 a 30. Ejemplos adecuados de éstos últimos son los
comercializados por la E.I Du Pont de Nemours and Co. bajo el nombre
Krytox^{TM} 157, especialmente Krytox^{TM} 157 FSL. Son más
preferidos los radicales fluoroalifáticos que contienen entre
aproximadamente 2 y 14 átomos de carbono.
El grupo de enlace, Y, se selecciona de entre
grupos tales como alquilo, alquileno, óxido de alquileno, arileno,
carbonilo, éster, amida, éter oxígeno, amina secundaria o terciaria,
sulfonamidoalquileno, carboxamidoalquileno,
alquilensulfonamidoalquileno, alquilenoxialqui-leno
o alquilentioalquileno, o bien mezclas de los mismos. En una
realización preferida, Y es (CH_{2})_{t} o
(CH_{2})_{t}O, donde t va de 1 a 10, preferiblemente de
1 a 6 y, de la forma más preferida, de 2 a 4. Alternativamente, Y
puede estar ausente, en cuyo caso Xf y Z están unidos entre sí
directamente por un enlace covalente.
Una clase particularmente útil de agentes
tensoactivos fluoroalifáticos de utilidad en esta invención son
aquéllos en los que Xf, Y y Z son según se ha definido, y n es 1 ó
2, m va de 0 a 2 y p es 1 ó 2.
Ejemplos de agentes tensoactivos muy útiles son
los que comprenden al menos en ellos que n va de 1 a 4, m va de 0 a
4 y p va de 1 a 4, Z es según se ha definido y
Xf =
R^{1}
Y =
(R^{2})_{v}
donde R^{1} es un grupo
perfluoroalquilo que tiene de 1 a 40 átomos de carbono, R^{2} es
un alquilo o un grupo de óxido de alquileno que tiene de 2 a 6
átomos de carbono; y v es entre 0 y
10.
Preferiblemente, el agente tensoactivo está de
acuerdo con la fórmula
[R^{1}-R^{2}{}_{v}]_{w}PO(OH)_{3-w}
donde R^{1} es un grupo
perfluoroalquilo que tiene de 1 a 26 átomos de carbono; R^{2} es
un alquilo o un grupo de óxido de alquileno que tiene de 2 a 6
átomos de carbono; v es entre 0 y 10, y w es entre 1 y
2.
Más preferiblemente, R^{1} es un grupo
perfluoroalquilo que tiene de 2 a 16 átomos de carbono; R^{2} es
un alquilo o un grupo de óxido de alquileno que tiene de 2 a 6
átomos de carbono; v es 1 y w es entre 1 y 2.
De la forma más preferida, R^{1} es un grupo
perfluoroalquilo que tiene de 2 a 14 átomos de carbono; R^{2} es
óxido de etileno; v = 1 y w = 1-2.
Otra clase adecuada de agentes tensoactivos son
los agentes tensoactivos no fluorados, de acuerdo con la fórmula
(II):
(II)(Xh)_{n}(Y)_{m}(Z)_{p}
donde Xh es un radical no fluorado
e Y, Z, n, m y p son según se ha descrito en lo anterior para la
fórmula
(I).
\newpage
Xh puede ser un radical lineal, ramificado o
cíclico, saturado o insaturado, aromático o no aromático y que
tiene, preferiblemente, al menos 4 átomos de carbono. Xh incluye,
preferiblemente, radicales de hidrocarburo. Cuando Xh es un
hidrocarburo, la cadena de carbono puede ser lineal, ramificada o
cíclica y puede incluir átomos diferentes tales como oxígeno,
nitrógeno o azufre, si bien, en ciertos casos, no se prefiere el
nitrógeno. Preferiblemente, Xh es alifático y saturado. Se prefieren
los radicales que no contienen más de aproximadamente 20 átomos de
carbono. Ejemplos de agentes tensoactivos aniónicos no fluorados
adecuados incluyen el Crodafos^{TM} 810A (ex Croda).
Otras clases de agentes tensoactivos adecuados
incluyen, si bien no se limitan a ellos:
a) Condensados de óxido de polietileno de nonil
fenol y miristil alcohol, tales como los del documento US
4.685.930, de Kasprzak; y
b) Etoxilatos de alcoholes grasos,
R-(OCH_{2}CH_{2})_{a}OH, donde a = 1 a 100, típicamente
1 a 30, y R = residuo de hidrocarburo de 8 a 20 átomos de C,
típicamente un alquilo lineal. Ejemplos son el polioxietilen lauril
éter, con 4 ó 10 grupos oxietileno; el polioxietilen cetil éter, con
2, 6 ó 10 grupos oxietileno; el polioxietilen estearil éter, con 2,
5, 15, 20, 25 ó 100 grupos oxietileno; y el polioxietilen(2),
(10) oleil éter, con 2 ó 10 grupos oxietileno. Ejemplos disponibles
comercialmente incluyen, si bien no se limitan a ellos: el BRIJ y
el NEODOL. Véase también el documento
US-A-6.013.683, de Hill et
al. Otros agentes tensoactivos no iónicos adecuados incluyen el
Tween^{TM}.
Agentes tensoactivos catiónicos adecuados
incluyen, si bien no se limitan a ellas, las sales de
dialquildimetil amonio que tienen la fórmula:
R'R''N^{+}(CH_{3})_{2}X^{-}, donde R' y R''
se seleccionan, cada uno de ellos, independientemente de entre el
grupo consistente en entre 1 y 30 átomos de C, o los derivados del
sebo, del aceite de coco o de la soja, y X = Cl, I o Br. Ejemplos
incluyen: el bromuro de didodecildimetil amonio (DDAB
-"didodecyldimethyl ammonium bromide"), el cloruro de
dihexadecildimetil amonio, el bromuro de dihexadecildimetil amonio,
el cloruro de dioctadecildimetil amonio, el cloruro de
dieicosildimetil amonio, el cloruro de didocosildimetil amonio, el
cloruro de dicocodimetil amonio, y el bromuro de disebodimetil
amonio (DTAB -"ditallowdimethyl ammonium bromide"). Ejemplos
disponibles comercialmente incluyen, si bien no se limitan a ellos:
el ADOGEN, el ARQUAD, el TOMAH y el VARIQUAT. Véase también el
documento US-A-6.013.683, de Hill
et al.
También son agentes tensoactivos adecuados los
agentes tensoactivos de silicona, que incluyen, si bien no se
limitan a ellos, los polidimetilsiloxanos de polialquilenóxido que
tienen una mitad hidrófoba de polidimetilsiloxano y una o más
cadenas laterales de polialquilenóxido hidrófilo, y presentan la
fórmula general:
R^{1}-(CH_{3})_{2}SiO-[(CH_{3})_{2}SiO]_{a}-[(CH_{3})(R^{1})SiO]_{b}-Si(CH_{3})_{2}-R^{1}
donde a + b va desde
aproximadamente 1 hasta aproximadamente 50, preferiblemente desde
aproximadamente 3 hasta aproximadamente 30, más preferiblemente
desde aproximadamente 10 hasta aproximadamente 25, y cada R^{1}
es el mismo o diferente y se selecciona de entre el grupo
consistente en metilo y un grupo de co-polímero de
poli(etilenóxido /propilenóxido) que tiene la fórmula
general:
-(CH_{2})_{n}O(C_{2}H_{4}O)_{c}(C_{3}H_{6}O)_{d}R^{2}
de manera que al menos uno de los
R^{1} es un grupo de co-polímero de
poli(etilenóxido / propilenóxido), y donde n es 3 ó 4,
preferiblemente 3; el c total (para todos los grupos laterales de
polialquilenóxido) tiene un valor de entre 1 y aproximadamente 100,
preferiblemente de entre aproximadamente 6 y aproximadamente 100;
el d total va de 0 a aproximadamente 14, preferiblemente de 0 a
aproximadamente 3; y, más preferiblemente, d es 0; c + d tiene un
valor de entre aproximadamente 5 y aproximadamente 150,
preferiblemente, de entre aproximadamente 9 y aproximadamente 100,
y cada uno de los R^{2} es el mismo o diferente y se selecciona de
entre el grupo consistente en hidrógeno, un alquilo que tiene de 1
a 4 átomos de carbono, y un grupo acetilo, preferiblemente
hidrógeno y un grupo metilo. Ejemplos de estos agentes tensoactivos
pueden encontrarse en los documentos
US-A-5.705.562 y
US-A-5.707.613, ambos los cuales se
incorporan aquí como
referencia.
Ejemplos de este tipo de agentes tensoactivos son
los agentes tensoactivos Silwet^{TM}, que están disponibles en la
CK Witco, Osi Division, Danbury, Connecticut. Agentes tensoactivos
Silwet^{TM} representativos son, por ejemplo, los
L-7608, L-7607,
L-77, L-7605,
L-7604, L-7600,
L-7657 y L-7602. El peso molecular
del grupo polialquilenóxido (R^{1}) es menor o igual que 10.000
aproximadamente. Preferiblemente, el peso molecular del grupo
polialquilenóxido es menor o igual que 8.000 aproximadamente, y, de
la forma más preferida, oscila entre aproximadamente 300 y
aproximadamente 5.000. De esta forma, los valores de c y d pueden
ser aquellos números que proporcionen pesos moleculares comprendidos
dentro de estos intervalos. Sin embargo, el número de unidades de
etilenóxido (-C_{2}H_{4}O) de la cadena de poliéter (R^{1}) ha
de ser suficiente como para hacer que el polisiloxano de
polialquilenóxido sea susceptible de dispersarse en agua o soluble
en agua. Si hay grupos de propilenóxido en la cadena de
polialquilenóxido, éstos pueden estar distribuidos aleatoriamente
en la cadena o existir en forma de bloques. Agentes tensoactivos de
Silwet^{TM} especialmente preferidos son los
L-7600, L-7602,
L-7604, L-7605,
L-7657 y mezclas de los mismos. Además de la
actividad de limpieza y/o de emulsificación, los agentes
tensoactivos de polidimetilsiloxano de polialquilenóxido pueden
también proporcionar otros beneficios, tales como beneficios
anti-estáticos y suavidad para los tejidos.
\newpage
La preparación de los polidimetilsiloxanos de
polialquilenóxido es bien conocida en la técnica. Los
polidimetilsiloxanos de polialquilenóxido de la presente invención
pueden prepararse de acuerdo con el procedimiento establecido en la
Patente norteamericana Nº 3.299.112, incorporada aquí como
referencia.
Otro agente tensoactivo de silicona adecuado es
el SF-1488, que se encuentra disponible a partir de
fluidos de silicona de GE. Agentes tensoactivos de silicona
especialmente preferidos incluyen el Tegopren^{TM} 7008 y 7009 (ex
Goldschmidt).
Estos y otros agentes tensoactivos adecuados para
uso en combinación con el disolvente de limpieza en seco orgánico,
como añadidos, son bien conocidos en la técnica y se han descrito
con más detalle en la Enciclopedia de Tecnología Química
("Encyclopaedia of Chemical Technology") de Kirk Othmer, 3ª
edición, Vol. 22, págs. 360-379, en la publicación
"Sistemas de agentes tensoactivos y repulsivos", que se
incorpora aquí como referencia. Agentes tensoactivos detergentes no
iónicos adecuados adicionales se describen generalmente en la
Patente norteamericana Nº 3.929.678, de Laughlin et al.,
expedida el 30 de diciembre de 1975, en la columna 13, línea 14
hasta la columna 16, línea 6, que se incorpora aquí como referencia.
Otros agentes tensoactivos detergentes adecuados se describen
generalmente en el documento
WO-A-0246517.
El agente tensoactivo o mezcla de agentes
tensoactivos está presente en una cantidad efectiva. Una cantidad
efectiva es la cantidad es la cantidad que se necesita para la
limpieza deseada. Ésta dependerá, por ejemplo, del número de
artículos, del grado de ensuciamiento y del volumen de composición
de limpieza en seco que se utilice. Sin embargo, se ha observado
una limpieza sorprendentemente eficaz cuando el agente tensoactivo
estaba presente desde al menos el 0,001% en peso hasta, e
incluyendo, el 10% en peso de la composición de limpieza en seco.
Más preferiblemente, el agente tensoactivo está presente desde el
0,01% hasta, e incluyendo, el 3% en peso, e, incluso más
preferiblemente, desde el 0,05% hasta, e incluyendo, el 0,9% en peso
de la composición de limpieza en seco.
Las composiciones de limpieza en seco pueden
contener uno o más agentes limpiadores opcionales. Los agentes
limpiadores se añaden principalmente a las composiciones de limpieza
en seco con el fin de facilitar la limpieza de las manchas de
compuestos hidrófilos o, en algunos casos, de manchas de grasa o de
partículas. En otros casos, los agentes limpiadores pueden añadirse
para mejorar el cuidado de la ropa.
Agentes limpiadores de utilidad son los que
pueden formar una solución homogénea con el disolvente de limpieza
en seco y, opcionalmente, con un disolvente acompañante, tal como se
ha definido anteriormente. Éstos pueden seleccionarse fácilmente
por un experto medio en la materia a partir de los numerosos
detergentes conocidos que se utilizan en la industria de los
detergentes. Ejemplos incluyen enzimas, lejías orgánicas e
inorgánicas, ozono u otros medios de limpieza tales como luz
ultravioleta y radiación.
La cantidad de agentes limpiadores presente en
las composiciones de la invención está limitada únicamente por la
compatibilidad de los agentes limpiadores. Es posible utilizar
cualquier cantidad de un agente limpiador que se desee, siempre y
cuando, preferiblemente, la composición de limpieza en seco
resultante sea homogénea, tal y como se ha definido en lo anterior.
Una cantidad efectiva de un agente limpiador es la cantidad que es
compatible con, o soluble en, ya sea la fase dispersada o la fase
continua. Por lo común, el disolvente será la fase continua.
Generalmente, el agente limpiador puede estar presente en las
composiciones de la invención en una cantidad entre aproximadamente
el 0 y aproximadamente el 20% en peso, preferiblemente entre el 0 y
el 10% en peso, más preferiblemente entre el 0 y el 2% en peso, y,
aún más preferiblemente, en una cantidad de aproximadamente el 2% en
peso o menos.
Las composiciones de limpieza en seco pueden
también contener, opcionalmente, otros aditivos que alteren las
propiedades físicas del tejido de una forma deseada, tras el
procedimiento de limpieza. Éstos incluirán materiales que
incrementen la suavidad del tejido, su capacidad de repulsión, etc.
En general, las composiciones de limpieza de la invención pueden
fabricarse mezclando sencillamente los componentes entre sí para
formar, ya sea una solución, ya sea una
macro-emulsión o una
micro-emulsión.
Algunos agentes limpiadores y aditivos adecuados
incluyen, si bien no se limitan a ello, agentes de cohesión,
enzimas, activadores de lejía, catalizadores de lejía, reforzadores
de lejía, lejías, fuentes de alcalinidad, agentes antibacterianos,
colorantes, perfumes, precursores de perfume, agentes coadyuvantes
del acabado, dispersantes de jabón de lima, agentes de control del
mal olor de la composición, neutralizadores de olores, agentes
inhibidores de la transferencia de pigmento o tinte polimérico,
inhibidores del crecimiento de cristales, captadores de iones
metálicos pesados, agentes contra la decoloración, agentes
antimicrobianos, antioxidantes, agentes contra la deposición
repetida, polímeros de liberación de tierra, electrolitos,
modificadores del pH, agentes de engrosamiento, abrasivos, iones
divalentes o trivalentes, sales de iones metálicos, estabilizadores
de enzimas, inhibidores de la corrosión, diaminas o poliaminas y/o
sus alcoxilatos, polímeros de estabilización de la espuma de jabón,
agentes coadyuvantes al procedimiento, agentes suavizantes de los
tejidos, abrillantadores ópticos, hidrotropos, supresores de la
espuma de jabón o del jabón, suavizantes de los tejidos, agentes
anti-estáticos, fijadores de los pigmentos o
tintes, inhibidores de la abrasión de los tintes, agentes contra el
envejecimiento, agentes de reducción de las arrugas; agentes
resistentes a las arrugas, agentes repelentes de la tierra, agentes
de pantalla contra el sol, agentes contra el desteñido, así como
mezclas de los mismos.
Claims (21)
1. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, que comprende al menos una etapa de
limpieza en seco, seguida de al menos una etapa de regeneración, de
tal manera que dicha etapa de regeneración comprende poner en
contacto los artículos con una composición de regeneración que
comprende
del 0 al 10% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0,001 al 10% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro,
de tal manera que la composición de regeneración
comprende una fase acuosa que tiene un pH de al menos 5.
2. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 1, en
el cual la composición de regeneración comprende del 0 al 80% en
peso de una base y/o un ácido inorgánicos u orgánicos, con respecto
al peso de la fase acuosa.
3. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 2, en
el cual al menos una base y/o ácido se selecciona de entre
compuestos que comprenden al menos un grupo de entre hidróxido,
amina, carboxilato, carbonato, citrato, borato, fosfato, así como
mezclas de los mismos.
4. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la etapa de limpieza en
seco comprende poner ene contacto los artículos de ropa de colada
con una composición de limpieza en seco, de tal manera que dicha
composición comprende una cantidad efectiva de agente
tensoactivo;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
5. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 4, en
el cual la composición de limpieza en seco es una composición de
limpieza en seco acuosa de bajo contenido que comprende
del 0,001 al 10% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0,01 al 10% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
6. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 5, en
el cual el agente tensoactivo es un ácido fluorado.
7. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual el disolvente de limpieza
en seco orgánico comprende al menos uno de entre un
hidrofluorocarburo, un hidrofluoroéter, siloxanos o mezclas de los
mismos.
8. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 7, en
el cual el disolvente de limpieza en seco orgánico se selecciona de
entre el grupo consistente en los isómeros del
nonafluorometoxibutano, del nonafluoroetoxibutano y del
decafluoropentano, así como mezclas de los
mismos.
mismos.
9. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la composición comprende un
disolvente acompañante en una cantidad de entre el 1 y el 50% en
peso.
10. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 9, en
el cual el disolvente acompañante se selecciona de entre el grupo
consistente en alcoholes, éteres, glicol éteres, alcanos, alquenos,
amidas lineales y cíclicas, aminas terciarias perfluoradas,
perfluoroéteres, cicloalcanos, ésteres, cetonas, compuestos
aromáticos, siloxanos y mezclas de los mismos.
11. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 7, en
el cual el siloxano es
R_{3}-Si(-O-SiR_{2})_{w}-R
de tal manera que cada R se escoge
independientemente de entre un grupo alquilo que tiene de 1 a 10
átomos de carbono, y w es un número entero del 1 al
30.
12. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la composición de limpieza
en seco acuosa de bajo contenido com-
prende
prende
a) un disolvente de limpieza en seco orgánico
seleccionado de entre el grupo que comprende isómeros de
nonafluorometoxibutano, nonafluoroetoxibutano y decafluoropentano,
así como mezclas de los mismos;
b) del 0,01 al 0,9% en peso de agua, y
c) del 0,001 al 10% en peso de al menos un agente
tensoactivo, de manera que el agente tensoactivo está en
conformidad con la fórmula
[R^{1}-R^{2}{}_{v}]_{w}PO(OH)_{3-w}
donde R^{1} es un grupo
perfluoroalquilo que tiene de 2 a 14 átomos de carbono; R^{2} es
óxido de etileno; v = 1 y w =
1-2.
13. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 5, en
el cual el procedimiento de limpieza en seco comprende al menos una
etapa de limpieza en seco no acuosa, previa a la etapa de limpieza
en seco acuosa de bajo contenido, de tal modo que dichos artículos
se ponen en contacto con una composición de limpieza en seco no
acuosa, de manera que dicha composición de limpieza en seco no
acuosa comprende
del 0,001 al 10% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0 al 0,1% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
14. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 4, en
el cual la composición de limpieza en seco es una composición de
limpieza en seco no acuosa, de tal manera que dicha composición de
limpieza en seco no acuosa comprende
del 0,001 al 10% en peso de un agente
tensoactivo;
del 0 al 0,1% en peso de agua;
del 0 al 50% en peso de un disolvente
acompañante, y
el resto hasta completar el total es un
disolvente de limpieza en seco orgánico, no inflamable y sin
contenido de cloro.
15. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 4, 5, 13 y 14, en el cual la composición de
limpieza en seco comprende adicionalmente un agente de
limpieza.
16. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 15, en
el cual el compuesto de limpieza en seco comprende menos del 2% en
peso del agente limpiador, y dicho agente limpiador se selecciona
de entre el grupo consistente en enzimas y lejías orgánicas e
inorgánicas.
17. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 4, 5, 13 y 14, en el cual el agente tensoactivo es
un agente tensoactivo aniónico.
\newpage
18. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 17, en
el cual el agente tensoactivo comprende al menos un grupo hidrófilo
polar seleccionado de entre -SO_{4}M, -SO_{3}M,
-PO_{4}M_{2}, -PO_{3}M_{2}, -CO_{2}M y mezclas de los
mismos, de tal manera que cada M puede seleccionarse
independientemente de entre el grupo que incluye H, NR_{4}, Na, K
y Li, de modo que cada R se selecciona independientemente de entre H
y radical alquilo C_{1-4}.
19. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 18, en
el cual M es H.
20. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con la reivindicación 4, en
el cual la composición de limpieza en seco es una composición de
limpieza en seco acuosa de bajo contenido que comprende
del 0,01 al 0,9% en peso de agua;
y el agente tensoactivo comprende al menos un
grupo de encabezamiento aniónico.
21. Un procedimiento para la limpieza en seco de
artículos de ropa de colada, de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 13 y 14, en el cual el compuesto de limpieza en
seco no acuoso comprende
del 0,05 al 0,9% en peso de un agente
tensoactivo, de tal manera que dicho agente tensoactivo comprende al
menos un grupo de encabezamiento aniónico.
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