ES2291326T3 - Propiedades visuales mejoradas para un procedimiento de lavado. - Google Patents

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John Cort Severns
Frederick Anthony Hartman
Christiaan Arthur Jacques Kamiel Thoen
Paul Amaat Raymond Gerald France
Phillip Kyle Vinson
James Charles Theophile Roger Burkette-St.Laurent
Joseph Michael Ladd, Jr.
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Procter and Gamble Co
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Abstract

Un proceso de lavado de ropa automático, que comprende las etapas de: poner en contacto un tejido con un medio de lavado que contiene fluido lipófilo y uno o más agentes colorantes, en donde dichos agentes colorantes son seguros para usar en el proceso; y caracterizado por la etapa de: eliminar algunos o todos los agentes colorantes del medio de lavado que contiene fluido lipófilo, donde al menos parte del agente colorante es destruido como parte del proceso de eliminación por medios químicos, medios mecánicos, medios eléctricos, medios térmicos o combinaciones de los mismos.

Description

Propiedades visuales mejoradas para un procedimiento de lavado.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un método para mejorar las propiedades visuales de un proceso de lavado que utiliza fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano) y seleccionar colorantes que proporcionen mejor estética visual y/o señales de limpieza al usuario u operario del proceso de lavado basado en fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano).
Antecedentes de la invención
Durante siglos los artículos textiles se han lavado utilizando procesos basados en agua. En el último siglo esta tarea doméstica se ha visto muy simplificada gracias al desarrollo de las lavadoras automáticas. Sin embargo, aunque se ha simplificado considerablemente el proceso de lavado doméstico de la ropa, el proceso de lavado doméstico de ropa con lavadora automática todavía requiere un esfuerzo considerable para clasificar previamente los artículos textiles por color y tipo de tejido. De forma típica las prendas blancas se lavan separadas de las prendas de color, y los artículos textiles de colores vivos (p. ej., rojos y azules oscuros) se lavan separados de los artículos de colores menos fuertes. Si los artículos textiles para lavar incluyen artículos "sólo para limpieza en seco", es necesario realizar operaciones adicionales de clasificación y manejo.
Más recientemente los esfuerzos por ahorrar agua y los problemas medioambientales han empujado a los fabricantes de lavadoras de ropa y de detergente para lavado de ropa a reducir la cantidad de agua necesaria para el proceso de lavado doméstico de ropa. Sin embargo, estos esfuerzos se han centrado en reducir el consumo de agua del medio de lavado más que en modificar el medio de lavado en los procesos basados principalmente en agua.
En paralelo, han surgido problemas con el uso de "Perc" (abreviatura del percloroetileno) como medio de lavado de los procesos comerciales de limpieza en seco. Estos problemas han favorecido el desarrollo de un número significativo de alternativas para los procesos basados en Perc, aunque hasta el momento todas las demás alternativas todavía no se utilizan de forma generalizada. Entre los ejemplos se incluyen los hidrocarburos y el dióxido de carbono líquido. Una opción más reciente para sustituir al Perc en el campo de la limpieza comercial en seco propone el uso de siloxanos como solución limpiadora para los artículos textiles "sólo para limpieza en seco" (ver, p. ej., las patentes US-5.942.007, 24 de agosto de 1999; US-6.042.617 y US-6.042.618, ambas del 28 de marzo de 2000; US-6.056.789, 2 de mayo de 2000; US-6.059.845, 9 de mayo de 2000; y US-6.063.135, 16 de mayo de 2000).
Se ha descubierto que puede simplificarse de forma adicional el proceso de lavado de ropa automático doméstico y que puede evitarse la dependencia de un proceso de lavado de ropa doméstico basado únicamente en agua mediante el uso de un medio de lavado basado en fluido lipófilo, por ejemplo basado en siloxano, para el proceso de lavado de ropa doméstico. Este proceso permite no sólo la limpieza doméstica de artículos textiles "sólo para limpieza en seco" de un consumidor sino también la de los artículos "para lavado en lavadora" que se lavan de forma convencional en el hogar con un medio de lavado basado en agua. Además, aunque el consumidor puede seguir optando por lavar estos artículos por separado, el proceso de la presente invención permite al consumidor simplificar de forma significativa el proceso de lavado doméstico de ropa lavando cargas mixtas de artículos "sólo para limpieza en seco" y de artículos "para lavado en lavadora", reduciendo así considerablemente el esfuerzo de preclasificación.
Este importante cambio en el proceso de lavado conlleva el riesgo de que las expectativas del consumidor, basadas en generaciones de poner en práctica el antiguo sistema de lavado basado en agua, puedan no verse cumplidas, no a causa de deficiencias de la capacidad limpiadora sino simplemente debido al hecho de que el proceso es muy diferente. Dos indicaciones visuales de limpieza esperadas por los consumidores son los colorantes en los productos y la formación de jabonaduras durante el lavado. Sin embargo, el suministro de colorantes a los sistemas de fluido lipófilo útiles para el nuevo proceso de lavado, especialmente sistemas cerrados donde el fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano) es reciclado durante el proceso de lavado y reutilizado de acuerdo con un proceso de recuperación, crea un nuevo mundo de problemas y consideraciones para un proceso de este tipo. Es necesario tener muy en cuenta la posibilidad de que los colorantes añadidos se depositen sobre los tejidos, lo cual con el antiguo sistema de lavado con agua no era un problema (la transferencia de colorantes de una prenda a otra durante el proceso de lavado con agua era el principal problema de control de deposición de color).
El reciclado del disolvente también puede proporcionar la imagen de intentar limpiar con una solución "sucia", ya que la suciedad suspendida es fácilmente evidente en el medio de lavado. La adición de colorantes al fluido lipófilo para teñir o colorear el medio de lavado y enmascarar así una solución de otra manera antiestética también puede mejorar la aceptación del sistema como una sustitución aceptable del antiguo sistema basado en agua.
En US-5.865.851, concedida el 2 de febrero de 1999, se describe una composición limpiadora en seco doméstica útil para la limpieza en seco de textiles y prendas de vestir. Se describen composiciones que comprenden disolventes orgánicos y opcionalmente agentes colorantes.
Sumario de la invención
La presente invención proporciona un proceso de lavado de ropa automático que comprende las etapas de: poner en contacto un tejido con un medio de lavado que contiene fluido lipófilo y uno o más agentes colorantes, en donde dichos agentes colorantes son seguros para usar en el proceso; y eliminar algunos o todos los colorantes del medio de lavado que contiene fluido lipófilo, en donde al menos una parte del colorante es destruida como parte del proceso de eliminación mediante medios químicos, medios mecánicos, medios eléctricos, medios térmicos o combinaciones de los mismos.
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Estos y otros aspectos, características y ventajas resultarán evidentes para el experto en la técnica tras la lectura de la siguiente descripción detallada y de las reivindicaciones adjuntas. Debe también entenderse que los procesos y las composiciones de la presente invención pueden ser puestos en práctica fuera del hogar, incluyendo de forma no excluyente instalaciones institucionales de limpieza y comerciales de limpieza en seco. Los porcentajes, cocientes y proporciones utilizados en la presente memoria se expresan en peso, salvo que se especifique lo contrario. Todas las temperaturas son en grados centígrados (ºC), salvo que se indique lo contrario. Las medidas se expresan en unidades SI salvo que se especifique lo contrario. Todos los documentos citados se incorporan, en su parte relevante, como referencia en la presente memoria.
Descripción detallada de la invención
La presente invención abarca un proceso de lavado de ropa automático con fluido lipófilo, incluidos procesos de lavado de ropa automáticos con disolvente de siloxano, de forma típica un proceso de lavado de ropa doméstico que comprende la etapa de limpiar artículos textiles en una lavadora automática (de forma típica en el hogar) con un medio de lavado que comprende fluido lipófilo (p. ej., siloxano) y uno o más agentes colorantes.
La presente invención también se refiere a un proceso de lavado de ropa automático (de forma típica en el hogar) que comprende poner en contacto, en una lavadora automática, artículos textiles lavables a máquina con un medio de lavado que comprende fluido lipófilo (p. ej., siloxano) y uno o más agentes colorantes. El más preferido es el medio de lavado que contiene fluido lipófilo (p. ej., que contiene siloxano) que comprende menos de aproximadamente 50% de agua, pero en algunas realizaciones preferidas es deseable incluir cierta cantidad de agua añadida intencionadamente preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 50% de agua en peso del medio de lavado. En otra realización el sistema está prácticamente exento de agua.
Otros procesos también preferidos de la presente invención están dirigidos a un proceso de lavado de ropa automático (de forma típica en el hogar) que comprende poner en contacto, en una lavadora automática, una carga mixta de artículos textiles que comprende artículos textiles lavables a máquina y artículos sólo de limpieza en seco con un medio de lavado que comprende fluido lipófilo (p. ej., siloxano) y uno o más agentes colorantes.
La expresión "tejidos" y "artículos textiles", en la presente memoria, significan cualquier artículo que es habitualmente limpiado en un proceso de lavado de ropa o en un proceso de limpieza en seco convencional. Esta expresión abarca artículos de prendas de vestir, sábanas, cortinas y accesorios de prendas de vestir. La expresión también abarca otros artículos fabricados total o parcialmente con tejidos, como bolsos, fundas para muebles, materiales impermeables encerados y similares.
La expresión "artículos textiles para lavado en lavadora" en la presente memoria se refiere a aquellos artículos textiles fácilmente identificados por la industria de fabricación y por los consumidores como seguros para el lavado en un proceso doméstico convencional de lavado automático de ropa con agua. En la tarea de identificar estos artículos textiles los consumidores se ven frecuentemente ayudados por las etiquetas del fabricante que identifican el artículo textil mediante la descripción "para lavado en lavadora" u otras similares.
La expresión "artículos textiles sólo para limpieza en seco" en la presente memoria se refiere a aquellos artículos textiles fácilmente identificados por la industria de fabricación y los consumidores como no seguros para el lavado con un proceso doméstico convencional de lavado automático de ropa con agua, requiriendo un tratamiento especial con un disolvente no acuoso convencional como Perc. De nuevo, para identificar los artículos textiles los consumidores se ven frecuentemente ayudados por las etiquetas del fabricante en el artículo textil que lo identifican con la descripción "sólo para limpieza en seco" u otras similares.
La expresión "peso seco de un artículo textil" en la presente memoria se refiere al peso de un artículo textil que no tiene peso de fluido añadido intencionadamente.
La expresión "capacidad de absorción de un artículo textil" en la presente memoria se refiere a la cantidad máxima de fluido que puede ser absorbida y retenida por un artículo textil en sus poros e intersticios. La capacidad de absorción de un artículo textil se mide según el siguiente Protocolo de ensayo para medir la capacidad de absorción de un artículo textil.
Protocolo de ensayo para medir la capacidad de absorción de un artículo textil
Etapa 1: aclarar y secar un depósito u otro recipiente en el cual se añadirá un fluido lipófilo. Limpiar el depósito para liberarle de cualquier materia extraña, en particular jabones, detergentes o agentes humectantes.
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Etapa 2: pesar el artículo textil "seco" que se desea analizar para obtener el peso del artículo textil "seco".
Etapa 3: verter 2 l de un fluido lipófilo a \sim20ºC en el depósito.
Etapa 4: colocar el artículo textil de la Etapa 2 en el depósito que contiene el fluido lipófilo.
Etapa 5: agitar el artículo textil dentro del depósito para asegurarse de que no queda ninguna bolsa de aire dentro del artículo textil y de que está bien humedecido con el fluido lipófilo.
Etapa 6: extraer el artículo textil del depósito que contiene el fluido lipófilo.
Etapa 7: en caso necesario, estirar el artículo textil para que no exista contacto con la misma superficie o con otra superficie del artículo textil.
Etapa 8: dejar escurrir el artículo textil de la etapa 7 hasta que la frecuencia de goteo no sea superior a 1 gota/seg.
Etapa 9: pesar el artículo textil "húmedo" de la etapa 8 para obtener el peso del artículo textil "húmedo".
Etapa 10: calcular la cantidad de fluido lipófilo absorber por el artículo textil utilizando la ecuación siguiente.
FA = (W-D)/D*100
en donde:
FA = fluido absorbido (%) (es decir, la capacidad de absorción del artículo textil en términos de porcentaje en peso seco del artículo textil)
W = peso de la muestra húmeda (g)
D = peso inicial de la muestra (g)
La expresión "de no inmersión" se refiere a que prácticamente todo el fluido se encuentra en contacto íntimo con los artículos textiles. Como máximo existen cantidades mínimas de solución de lavado "libre". El proceso de no inmersión se diferencia de un proceso "de inmersión" en que en este último el fluido de lavado es un baño en el que los artículos textiles son sumergidos, como en el caso de una lavadora de eje vertical convencional, o introducidos, como en el caso de una lavadora horizontal convencional. La expresión "de no inmersión" se define con mayor detalle en el siguiente Protocolo de ensayo para procesos de no inmersión. Un proceso en el cual un artículo textil se pone en contacto con un fluido es un proceso de no inmersión si se cumple el siguiente protocolo de ensayo:
Protocolo de ensayo para procesos de no inmersión
Etapa 1: determinar la capacidad de absorción de una muestra de tejido utilizando el Protocolo de ensayo para medir la capacidad de absorción de un artículo textil, descrito anteriormente.
Etapa 2: someter un artículo textil a un proceso de puesta en contacto con un fluido de forma que una cantidad del fluido se ponga en contacto con el artículo textil.
Etapa 3: colocar una muestra de tejido seca de la Etapa 1 cerca del artículo textil de la Etapa 2 y mover/agitar/centri-
fugar el artículo textil y la muestra de tejido de forma que se produzca una transferencia de fluido desde el artículo textil a la muestra de tejido (el artículo textil y la muestra de tejido deben alcanzar el mismo nivel de saturación).
Etapa 4: pesar la muestra de tejido de la Etapa 3.
Etapa 5: calcular el fluido absorbido por la muestra de tejido utilizando la siguiente ecuación:
FA = (W-D)/D*100
en donde:
FA = fluido absorbido (%)
W = peso de la muestra húmeda (g)
D = peso inicial de la muestra (g)
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Etapa 6: comparar el fluido absorbido por la muestra de tejido con la capacidad de absorción de la muestra de tejido. El proceso es de no inmersión si el fluido absorbido por la muestra de tejido es menos de aproximadamente 0,8 de la capacidad de absorción de la muestra de tejido.
La expresión "proceso doméstico de lavado automático de ropa" en la presente memoria se refiere al proceso de lavado de ropa realizado por el consumidor con una lavadora automática, preferiblemente situada en el lugar de residencia del consumidor (indicado en la presente memoria como un proceso que se realiza "en el hogar"), aunque también incluye lavanderías públicas en donde el consumidor realiza prácticamente el mismo proceso de lavado de ropa que en el caso de encontrarse la lavadora automática en el hogar.
La expresión "proceso de lavado de ropa automático con fluido lipófilo", en la presente memoria, significa el proceso de lavado de ropa practicado utilizando una lavadora automática, preferiblemente situada en el hogar, pero también incluye las lavanderías públicas operadas con fichas o monedas, las instalaciones de lavado de ropa institucionales y comerciales y aquellas en las que el proceso de lavado de ropa comprende (como parte o como totalidad del proceso) la puesta en contacto del tejido que debe ser tratado en el proceso con un medio de lavado que contiene fluido lipófilo. De forma análoga, la expresión "proceso de lavado de ropa automático con disolvente de siloxano", en la presente memoria, significa el proceso de lavado de ropa practicado utilizando una lavadora automática, preferiblemente situada en el hogar, pero también incluye las lavanderías públicas operadas con fichas o monedas, las instalaciones de lavado de ropa institucionales y comerciales y aquellas en las que el proceso de lavado de ropa comprende (como parte o la totalidad del proceso) la puesta en contacto del tejido que debe ser tratado en el proceso con un medio de lavado que contiene disolvente de siloxano.
La expresión "medio de lavado", en la presente memoria, significa el líquido (incluyendo de forma no excluyente, fluido[s] y/o solución[es] y/o disolvente[s] y/o emulsión[es]) utilizado para mojar los artículos textiles en la carga de lavado durante el proceso de lavado de ropa automático.
La expresión "disolvente lipófilo" en la presente memoria significa cualquier fluido no acuoso capaz de eliminar sebo, de acuerdo con el ensayo descrito a continuación.
La expresión "siloxano" o "disolvente de siloxano", en la presente memoria, significa fluidos lipófilos que son fluidos de silicona no polares e insolubles en agua. Son completamente miscibles en los disolventes alifáticos y aromáticos típicos, incluidos los disolventes halogenados, pero son sólo parcialmente miscibles en las fracciones intermedias de petróleo tal como el naftaleno. Los siloxanos lineales (ver, p. ej., las patentes US-5.443.747 y US-5.977.040) y los siloxanos cíclicos son útiles en la presente invención, incluidos los siloxanos cíclicos seleccionados del grupo que consiste en octametil-ciclotetrasiloxano (tetrámero), dodecametil-ciclohexasiloxano (hexámero) y preferiblemente decametilciclopentasiloxano (pentámero, denominado habitualmente "D5"). Los más preferidos son los medios de lavado en los que el siloxano comprende más de aproximadamente 50% de siloxano cíclico pentámero, más preferiblemente más de aproximadamente 75%, con máxima preferencia al menos aproximadamente 90%, del pentámero. También se prefieren los medios de lavado que comprenden siloxanos que son una mezcla de siloxanos cíclicos que tienen al menos aproximadamente 90% (preferiblemente al menos aproximadamente 95%) de pentámero y menos de aproximadamente 10% (preferiblemente menos de aproximadamente 5%) de tetrámero y/o hexámero, siendo los más preferidos los de menos de aproximadamente 1% de tetrámero.
Para el proceso de la presente invención, el método específico para poner en contacto el medio de lavado que contiene el fluido lipófilo (p. ej., siloxano) con el artículo textil puede ser cualquier método que produzca una completa humectación de los artículos textiles en la carga de lavado de la lavadora automática, a diferencia de la humectación de manchas y/o la humectación manual de los artículos textiles. Esto incluye poner en contacto los artículos textiles en un baño de inmersión del medio de lavado o, preferiblemente, utilizar volúmenes menores de medio de lavado como puede realizarse con medios de humectación de bajo volumen tal como la pulverización para humectar de forma uniforme los artículos textiles. En una realización los artículos textiles son humedecidos con el medio de lavado sólo hasta un grado de menos de aproximadamente 500%, o de menos de aproximadamente 300%, en peso de los artículos textiles en la carga de lavado. Otra realización incluye poner en contacto los artículos textiles utilizando un método que comprende al menos una etapa de no inmersión donde el artículo textil es humedecido con el medio de lavado (p. ej., mediante pulverización uniforme) por ejemplo sólo hasta un grado de menos de aproximadamente 200% (o de menos de aproximadamente 150%) en peso de los artículos textiles en la carga de lavado.
Un aspecto de la presente invención implica poner en contacto los artículos textiles con un medio de lavado que comprende menos de aproximadamente 50% de agua, más preferiblemente menos de aproximadamente 30%, menos de aproximadamente 20%, menos de aproximadamente 10%, menos de aproximadamente 5%, menos de aproximadamente 1%, y con máxima preferencia sin agua añadida intencionadamente. Sin embargo, en otro aspecto de la presente invención cierta cantidad de agua añadida intencionadamente es una parte del medio de lavado con el fluido lipófilo (p. ej., siloxano), incluyendo por ejemplo agua no miscible con el fluido lipófilo o como una emulsión que comprende fluido lipófilo (p. ej., siloxano), agua y de forma típica un emulsionante. Preferiblemente el agua comprende de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 50%, más preferiblemente de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 30%, de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 20%, de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10%, de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 5%, y de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 1%.
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Obviamente el proceso de la presente invención no puede utilizarse en las lavadoras automáticas convencionales actuales ya que estas están desarrolladas para procesos de lavado con agua. Aunque las lavadoras automáticas útiles para el presente proceso pueden estar conectadas a una fuente de agua, esta conexión para los fines de realizar el proceso actual se realiza de forma típica para el suministro del agua opcionalmente añadida intencionadamente. Es necesario un suministro del fluido lipófilo (p. ej., siloxano), preferiblemente almacenado en un recipiente para usar en el proceso actual y al que es devuelto el fluido lipófilo (de acuerdo con un proceso de limpieza adecuado) después de entrar en contacto con los artículos textiles durante el proceso de lavado de ropa automático, preferiblemente un proceso de lavado de ropa automático doméstico.
Aunque para realizar el proceso de la presente invención podría utilizarse un aparato con los diferentes componentes definidos para el proceso comercial de limpieza en seco por inmersión descrito en la patente US-6.059.845, publicada el 9 de mayo de 2000, y en la patente US-6.063.135, publicada el 16 de mayo de 2000, modificado para adecuarse al tamaño residencial y al mantenimiento por parte del consumidor, sin embargo para la presente invención no se prefiere un proceso de inmersión. Algunas de las razones para ello son las restricciones (con respecto al tamaño del limpiador en seco comercial y el funcionamiento descrito en estas patente) asociadas al suministro, el almacenamiento y la limpieza de volúmenes mayores de siloxano en el hogar.
Por estas razones son mucho más preferidos los procesos de menor volumen como los que utilizan un proceso de pulverización uniforme que humedece totalmente los artículos textiles con volúmenes menores de medio de lavado, como los descritos anteriormente en la presente memoria. Así, p. ej., deberán considerarse algunas modificaciones de los dispositivos de lavado con bajo contenido de agua convencionales para que suministren bajos niveles de medio de lavado con siloxano en lugar de un medio de lavado basado en agua; estos dispositivos de lavado con agua convencionales se describen, p. ej., en las patentes US-4.489.574; US-4.489.455; US-5.191.669; US-5.191.668; US-5.233.718; y US-5.671.494. Una lavadora automática muy preferida útil para este proceso de bajo volumen se describe en detalle en la solicitud de patente co-presentada y codependiente, P&G Case 8119P, US-60/209.468, presentada el 5 de junio de 2000. También se prefieren las lavadoras automáticas que garantizan una cobertura homogénea de los artículos textiles por parte del medio de lavado que contiene fluido lipófilo (p. ej., siloxano) mediante centrifugación y pulverización intermitente seguido de una centrifugación aleatoria hasta que todo el medio de lavado haya sido pulverizado. También se prefieren las máquinas que reutilizan el medio de lavado que contiene siloxano mediante un proceso inmediato de reutilización/reciclado, p. ej., pasando el medio de lavado por un filtro de eliminación de partículas extraídas de los artículos textiles para inmediatamente después volver a pulverizarlo sobre los artículos textiles.
Otras lavadoras automáticas preferidas para realizar los procesos de la presente invención están diseñados para secar también los artículos textiles en el mismo aparato. Esto no sólo ofrece al consumidor la comodidad de no tener que manejar los artículos textiles húmedos sino que también permite recuperar todo el siloxano para su reutilización o limpieza.
También se contempla la posible adición al proceso de adyuvantes para limpiar y/o tratar los artículos textiles de acuerdo con los deseos del consumidor. Por tanto, la lavadora automática incluye preferiblemente receptáculos para alojar y/o dispensar estos adyuvantes en el momento deseado del proceso automático de lavado de ropa, junto con el medio de lavado o separado del mismo. Otras realizaciones opcionales son los cartuchos que contienen estos adyuvantes (obtenidos mediante rellenado o adquiridos con el adyuvante) que se fijan de forma liberable a la máquina. Un adyuvante especialmente preferido es cualquier material que actúe como un agente antiestático cuando es combinado con el medio de lavado que contiene fluido lipófilo (p. ej., que contiene siloxano) en el presente proceso de lavado de ropa automático.
Una característica adicional preferida de la lavadora automática es la capacidad para limpiar y reutilizar el fluido lipófilo (p. ej., siloxano) en más de un proceso de lavado de ropa automático. Un medio preferido para limpiar el fluido lipófilo de forma que sirva para múltiples usos es un filtro sustituible. Este filtro debería preferiblemente incluir materiales capaces de eliminar y recoger al menos la suciedad corporal eliminada de los artículos textiles durante el proceso doméstico de lavado automático de ropa. El carbón activado, sílices, tamices moleculares y/o papeles hidrofóbicamente modificados son solamente algunos componentes opcionales de estos filtros. Su fijación a la lavadora automática se realiza preferiblemente de forma que el consumidor pueda proceder fácilmente a su sustitución de forma regular.
Fluido lipófilo
El fluido lipófilo de la presente invención es un líquido que tiene una fase líquida presente en las condiciones de operación. En general un fluido de este tipo puede ser totalmente líquido a temperatura y presión ambiente, puede ser un sólido fácilmente fundible, p. ej., uno que se convierta en líquido a temperaturas en el intervalo de aproximadamente 0ºC a aproximadamente 60ºC, o puede comprender una mezcla de fases de líquido y vapor a temperatura y presión ambiente, es decir, a 25ºC y 1 atm. de presión. Por tanto, el fluido lipófilo esencial no es un gas compresible tal como el dióxido de carbono. Se prefiere que el fluido lipófilo de la presente invención sea inflamable o que tenga puntos de inflamación relativamente altos y/o características COV bajas (teniendo estos términos sus significados convencionales tal y como se utilizan en la industria de la limpieza en seco) para igualar o preferiblemente superar las características de fluido de limpieza en seco convencionales conocidos.
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Los fluidos lipófilos adecuados en la presente invención fluyen fácilmente y no son viscosos. En general, los fluidos lipófilos de la presente invención deben ser fluidos capaces de disolver al menos parcialmente sebo o suciedad corporal según se define en el ensayo a continuación. Las mezclas de fluidos lipófilos son también adecuadas y, siempre que se cumplan los requisitos del ensayo, el fluido lipófilo puede incluir cualquier fracción de disolventes para limpieza en seco, especialmente los tipos más novedosos, incluidos los disolventes no fluorados o las aminas perfluoradas. Algunas aminas perfluoradas tales como las perfluorotributilaminas aunque no son adecuadas para usar como fluido lipófilo, pueden estar presentes como uno de los muchos posibles adyuvantes presentes en el fluido lipófilo. Otros fluidos lipófilos adecuados incluyen sistemas disolventes de tipo diol, p. ej., dioles superiores tales como dioles C6- o C8- o superiores; disolventes de tipo organosilicio incluidos los tipos cíclicos y acíclicos, y similares; y mezclas de los mismos.
Un grupo preferido de líquidos no acuosos adecuados para su incorporación como el principal componente del fluido lipófilo incluye compuestos orgánicos no fluorados de baja volatilidad, siliconas, especialmente aquellas diferentes a las siliconas con función amino, y mezclas de los mismos. Los compuestos orgánicos no fluorados de baja volatilidad incluyen, por ejemplo, OLEAN y otros poliol ésteres, o determinadas fracciones de petróleo de cadena intermedia ramificada biodegradables relativamente no volátiles. Las siliconas adecuadas para usar como el principal componente, p. ej., en más del 50%, del fluido lipófilo incluyen ciclopentasiloxano, a veces denominado "D5", o análogos lineales que tienen una volatilidad aproximadamente similar, opcionalmente complementados por otras siliconas compatibles. Las siliconas adecuadas son bien conocidas en la bibliografía (véase, por ejemplo, Encyclopedia of Chemical Technology de Kirk Othmer) y son comercializadas por diferentes proveedores como General Electric, Toshiba Silicone, Bayer y Dow Corning. Otros fluidos adecuados son comercializados por Procter & Gamble o por Dow Chemical y otros proveedores. Por ejemplo una silicona adecuada es SF-1528, comercializada por GE silicone fluids. Hay que señalar que SF-1528 fluid es en un 90% ciclopentasiloxano (D5).
Dependiendo del tipo de tratamiento, el fluido lipófilo puede ser retirado mecánicamente, por evaporación o mediante cualquier combinación de estos métodos. Por ejemplo, si la finalidad del tratamiento es proporcionar una limpieza, será deseable retirar mecánicamente de los artículos textiles al menos 50% del líquido de tratamiento textil, por ejemplo mediante centrifugado. Por otro lado, si la finalidad del tratamiento es depositar un agente acondicionador en el tejido, el líquido se retirará preferiblemente mediante evaporación.
Cualificación del fluido lipófilo - Ensayo del fluido lipófilo (ensayo LF)
Cualquier fluido no acuoso que sea capaz de cumplir los requisitos conocidos para un fluido de limpieza en seco (p. ej., punto de inflamación, etc.) y que sea capaz de disolver al menos parcialmente el sebo, tal y como se indica en el método de ensayo descrito a continuación, resulta adecuado como fluido lipófilo en la presente invención. La capacidad de un material particular para eliminar el sebo se puede medir mediante cualquier técnica conocida. Como directriz general, la perfluorobutilamina (Fluorinert FC-43®) por sí misma (con o sin adyuvante) es un material de referencia que, por definición, no resulta adecuado como fluido lipófilo de la presente invención (es prácticamente un no disolvente) mientras que el D5 disuelve el sebo.
A continuación se presenta el método para analizar y cualificar otros materiales, es decir, otras siliconas de baja viscosidad y flujo libre para usar como el fluido lipófilo. Como suciedad modelo de sebo el método utiliza aceite de canola comercial Crisco®, ácido oleico (95% puro, comercializado por Sigma Aldrich Co.) y escualeno (99% puro, comercializado por J.T. Baker). Los materiales de ensayo deben ser básicamente anhidros y estar exentos de cualquier adyuvante u otros materiales añadidos durante la evaluación.
Preparar tres viales. En un primer vial colocar 1,0 g de aceite de canola, en un segundo vial 1,0 g de ácido oleico (95%) y en un tercer y último vial 1,0 g de escualeno (99,9%). A cada vial agregar 1 g del fluido cuya lipofilicidad se desea analizar. Por separado mezclar a temperatura y presión ambiente los viales que contienen la suciedad lipófila con el fluido que se desea analizar y agitar durante 20 segundos en un mezclador de vortex estándar fijado a su máximo valor. Colocar los viales en el laboratorio y dejar reposar durante 15 minutos a temperatura y presión ambiente. Si durante la fase de reposo se forma una única fase en alguno de los viales que contienen manchas lipófilas, entones el fluido se considera adecuado para usar como un "fluido lipófilo" según la invención. Sin embargo, si se forman dos o más capas separadas en los tres viales, entonces habrá que hacer una determinación adicional de la cantidad de fluido disuelto en la fase oleosa antes de rechazar o aceptar el fluido como cualificado.
En tal caso, extraer cuidadosamente con una jeringa una muestra de 200 microlitros de cada capa en cada vial. Las muestras de la capa extraídas con la jeringa se colocan en viales del automuestreador de CG y se someten a un análisis de CG convencional después de determinar el tiempo de retención de las muestras de calibración de cada una de las tres manchas modelo y del fluido a analizar. Si se observa la presencia de más de 1% del fluido analizado mediante GC, preferiblemente un porcentaje superior, en cualquiera de las capas que consiste en ácido oleico, aceite de canola o escualeno, entonces el fluido analizado también queda cualificado para usar como fluido lipófilo. En caso necesario, el método puede ser calibrado adicionalmente con heptacosafluortributilamina, es decir, Fluorinert FC-43 (no cumple) y ciclopentasiloxano (cumple).
Un CG (cromatógrafo de gases) adecuado es el Hewlett Packard HP5890 serie II equipado con un sistema de inyección dividida/no dividida y FID. Una columna adecuada utilizada para determinar la cantidad de fluido lipófilo presente es un J&W Scientific capillary column DB-1HT, 30 metros, 0,25 mm id, 0,1 \mum de espesor de película ref. 1221131. El GC se opera adecuadamente en las siguientes condiciones:
Gas portador: Hidrógeno
Presión superior de la columna: 62 kPa (9 psi)
Flujos: Flujo de la columna a \sim1,5 ml/min
\hskip1cm Filtro para inyector de división a \sim250-500 ml/min
\hskip1cm Purgado del tabique a 1 ml/min
Inyección: Automuestreador HP 7673, jeringa de 10 \mul, inyección de 1 \mul
Temperatura del inyector: 350ºC
Temperatura del detector: 380ºC
Programa de temperatura del horno: inicial 60ºC, mantenida durante 1 min.
\hskip5,1cm gradiente 25ºC/min
\hskip5,1cm temp. final 380DC mantenida durante 30 min
Los fluidos lipófilos preferidos adecuados para su uso en la presente invención también pueden ser cualificados por tener un excelente perfil de cuidado de prendas de vestir. El análisis del perfil de cuidado de prendas de vestir es bien conocido en la técnica e implica analizar el fluido que debe cualificarse utilizando una amplia gama de componentes de artículos de vestir o de tejidos, incluidos telas, hilos y elásticos utilizados en costuras, etc., así como una serie de botones. Los fluidos lipófilos preferidos para su uso en la presente invención tienen un excelente perfil de cuidado de prendas de vestir, por ejemplo tienen un buen perfil de encogimiento o arrugamiento del tejido y no dañan de forma apreciable los botones de plástico.
Para los fines de los ensayos u otra cualificación del cuidado de prendas de vestir, p. ej., inflamabilidad, un fluido lipófilo para usar en el fluido lipófilo puede estar presente como mezcla, p. ej., con agua, en aproximadamente la relación que debe ser utilizada en el fluido lipófilo final que entrará en contacto con los artículos textiles. Ciertos materiales que eliminan el sebo resultan adecuados para su uso como fluidos lipófilos; por ejemplo, los lactatos de etilo pueden ser bastante objetables por su tendencia a disolver botones y si se debe utilizar este material en el fluido lipófilo, estará formulado con agua y/u otros disolventes de manera que la mezcla total no dañe básicamente a los botones. Otros fluidos lipófilos, D5 por ejemplo, cumplen adecuadamente los requisitos para el cuidado de prendas de vestir. Algunos fluidos lipófilos adecuados se describen en las patentes US-5.865.852; US-5.942.007; US-6.042.617; US-6.042.618; US-6.056.789; US-6.059.845; y US-6.063.135.
Los disolventes lipófilos pueden incluir polisiloxanos lineales y cíclicos, hidrocarburos e hidrocarburos clorados. Más preferidos son los polisiloxanos lineales y cíclicos y los hidrocarburos de las familias del éter de glicol, éster acetato, éster lactato. Los disolventes lipófilos preferidos incluyen siloxanos cíclicos que tienen un punto de ebullición a 0,10 MPa (760 mm Hg) por debajo de aproximadamente 250ºC. Los siloxanos cíclicos preferidos específicamente para su uso en esta invención son octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano y dodecametilciclohexasiloxano. Debe entenderse que las mezclas de siloxano cíclico útiles pueden contener, además de los siloxanos cíclicos preferidos, pequeñas cantidades de otros siloxanos cíclicos incluidos hexametilciclotrisiloxano o compuestos cíclicos superiores tales como tetradecametilcicloheptasiloxano. Generalmente la cantidad de estos otros siloxanos cíclicos en las mezclas útiles de siloxanos cíclicos será inferior a aproximadamente el 10 por ciento, basado en el peso total de la mezcla.
Agentes colorantes
La expresión "agentes colorantes", en la presente memoria, significa cualquier sustancia (incluidos tintes y pigmentos) añadidos únicamente para los fines de transmitir color a una composición que debe ser utilizada en un proceso de lavado de ropa automático con fluido lipófilo (p. ej., siloxano), incluida la composición de medio de lavado de fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano) y que resulta segura para estar en contacto con todos los tejidos en contacto con el medio de lavado de fluido lipófilo durante el proceso de lavado de ropa automático con fluido lipófilo. La seguridad de los agentes colorantes para las composiciones y los procesos de la presente invención puede ser determinada poniendo en contacto tejido blanco con posibles agentes colorantes en un proceso de lavado de ropa automático con fluido lipófilo, en donde los agentes colorantes seguros para usar en dicho lavado producen un coloreado muy reducido o no observable del tejido blanco, según se determina mediante el siguiente ensayo:
\bullet
se utilizan muestras de tejido blanco con diferente contenido de tejido (3 de cada) como trazadores de la transferencia de colorantes de los agentes colorantes;
\bullet
cada muestra de tejido es medida para determinar un valor de línea de base en la escala de blancura de Hunter;
\bullet
las mediciones se realizan utilizando el espectrofotómetro elegido que genera un iluminante de C/2º;
\bullet
los valores son registrados como Lh, ah y bh;
\bullet
las muestras son a continuación lavadas y secadas en presencia de los posibles colorantes;
\bullet
se toman mediciones espectrofotométricas de los trazadores de la muestra al final de ciertos ciclos predeterminados;
\bullet
se calculan las diferencias entre el ciclo inicial y el ciclo final y se registran como valores delta E;
\bullet
delta E = raíz cuadrada {(Lh_{i}-Lh_{f})^{2}+ (ah_{i}-ah_{f})^{2}+(bh_{i}-bh_{f})^{2}};
\bullet
una diferencia perceptible para 3 o más ciclos se define como un valor delta E >= 5.
Debe tenerse en cuenta que los agentes colorantes no incluyen aquellos ingredientes activos añadidos para otros fines que no sean transmitir color a estas composiciones o procesos de lavado. Por ejemplo, los tensioactivos de forma típica resultan ligeramente coloreados debido a un cierto nivel reducido de impurezas; los fotoblanqueantes confieren de forma típica a las soluciones un tinte azul; los abrillantadores pueden también proporcionar un cierto color. Por tanto, aunque las composiciones y los procesos de la presente invención de forma típica incluyen estos ingredientes activos, los agentes colorantes de la presente invención se añaden con ellos, de forma típica para enmascarar o complementar cualquier color producido por estos ingredientes activos.
Aunque los agentes colorantes generalmente son bien conocidos, su selección para su uso en los procesos y composiciones de la presente invención, especialmente los sistemas de disolvente de siloxano, requieren un cuidadoso estudio de las condiciones del proceso de lavado y de la amplia gama de tejidos que de forma típica pueden estar en contacto con el colorante, así como la finalidad de uso del colorante. En particular, los agentes colorantes para ser utilizados en una composición que debe ser añadida al fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano) durante el proceso de lavado estarán de forma típica presentes en la composición para proporcionar la estética deseada a la composición. Estas composiciones de forma típica serán añadidas para suministrar agentes limpiadores (p. ej., tensioactivos, polímeros, enzimas, agentes blanqueantes) y/o agentes de tratamiento de tejidos (p. ej., agentes suavizantes, agentes antiestáticos, abrillantadores) al proceso de lavado. Los agentes colorantes proporcionan así una composición más deseable para el consumidor, tal como un detergente para lavado de ropa líquido azul o un polvo para lavado de ropa con motas verdes.
Estos agentes colorantes no sólo deben ser estables en estas composiciones y compatibles con los demás ingredientes adyuvantes de los agentes colorantes con los que entran en contacto sino que no deben pasar desde el medio de lavado a depositarse sobre el tejido en contacto con el medio de lavado (es decir, deben ser seguros según se define en el ensayo descrito anteriormente en la presente memoria). En el proceso de la presente invención los agentes colorantes utilizados en estas composiciones son retirados (totalmente o al menos en su mayor parte) por el sistema de recuperación del fluido lipófilo (especialmente un disolvente de siloxano) de la lavadora de ropa automática utilizada en el proceso. Los agentes colorantes son compatibles con cualquier sistema colorante utilizado para colorear el sistema de fluido lipófilo utilizado en el proceso. Los agentes colorantes resultan fácilmente destruidos (completamente o al menos en su mayor parte) en otras condiciones utilizadas durante el proceso de lavado. La destrucción de los agentes colorantes tiene lugar por medios químicos (p. ej., reacciones de oxidación y/o reducción), medios mecánicos (p. ej., ultrasonidos), medios eléctricos y/o degradación térmica. Esto incluye, por ejemplo, la destrucción de agentes colorantes por el uso de ozono en el sistema o durante una etapa de calentamiento tal como el secado del tejido. Otra consideración a tener en cuenta cuando se selecciona el colorante es la compatibilidad de color con otros ingredientes adyuvantes activos que proporcionan algo de color.
El uso de agentes colorantes como un colorante para la solución de lavado de fluido lipófilo (p. ej., siloxano) presenta requisitos similares a los descritos anteriormente para los agentes colorantes utilizados en las composiciones añadidas al sistema: deben ser al menos parcialmente estables en el proceso de lavado (en un grado necesario para proporcionar el coloreado del medio de lavado deseado durante al menos una parte del proceso de lavado) y no deben depositarse desde el medio de lavado sobre el tejido en contacto con el medio de lavado (es decir, deben ser seguros según se define en el ensayo descrito anteriormente en la presente memoria). Es deseable que estos agentes colorantes sean estables frente a los procesos de reciclado y recuperación utilizados por la máquina automática, pero esto no es necesario si la composición añadida al medio de lavado con cada carga de lavado de ropa incluye agentes colorantes a un nivel suficiente como para proporcionar el teñido deseado del medio de lavado o mediante algún otro proceso de reposición.
También se pueden diseñar sistemas de teñido en donde los agentes colorantes utilizados para teñir el fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano) y los agentes colorantes formulados en la composición añadidos con cada carga de lavado de ropa actúen de forma conjunta. Por ejemplo, los agentes colorantes de las composiciones añadidas pueden ser formulados de forma que se ajusten a los agentes colorantes utilizados para teñir el sistema de fluido lipófilo (p. ej., disolvente de siloxano), lo que sería deseable para reponer los colorantes de teñido del fluido lipófilo perdidos en parte en los anteriores ciclos de lavado. También se puede diseñar un sistema de color donde los agentes colorantes añadidos con la composición cambien el color del medio de lavado de fluido lipófilo (p. ej., siloxano), pero que posteriormente sean retirados en algún punto del proceso de lavado (p. ej., el teñido del siloxano experimenta un cambio de color cuando se alcanza la etapa de tratamiento con ozono; el disolvente vuelve a adoptar el color original cuando se completa el proceso de recuperación del disolvente).
Además, se pueden utilizar sistemas colorantes en donde los agentes colorantes son solubles de forma selectiva en el fluido lipófilo y/o solubles de forma selectiva en agua, lo que puede ser deseable cuando se utiliza una emulsión acuosa (p. ej., una emulsión de siloxano) como medio de lavado. Esto puede ser útil para monitorizar fácilmente el estado de la emulsión, incluida la capacidad de observar las fases de agua y fluido lipófilo cuando se rompe la emulsión.
Ingredientes adyuvantes
Los materiales adyuvantes pueden variar ampliamente y se pueden usar en niveles muy amplios. Por ejemplo, las enzimas detersivas tales como proteasas, amilasas, celulasas, lipasas y similares así como los catalizadores de blanqueo, incluidos los tipos macrocíclicos que tienen manganeso o metales de transición similares, útiles en productos para el lavado de ropa y limpieza pueden utilizarse en la presente invención a niveles muy bajos o, menos habitualmente, a niveles superiores. Los materiales adyuvantes que son catalíticos, por ejemplo las enzimas, pueden utilizarse en modo "directo" o "inverso", un descubrimiento que resulta útil independientemente de los aparatos específicos de la presente invención. Por ejemplo, puede utilizarse una lipolasa u otra hidrolasa, opcionalmente en presencia de alcoholes como adyuvantes, para convertir ácidos grasos a ésteres y aumentar así su solubilidad en el fluido lipófilo. Esta es una operación "inversa", en contraposición al uso normal de esta hidrolasa en agua para convertir un éster graso menos soluble en agua en un material más soluble en agua. En cualquier caso cualquier ingrediente adyuvante debe ser adecuado para ser utilizado junto con el fluido lipófilo.
Algunos aditivos de limpieza adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, aditivos reforzantes de la detergencia, tensioactivos, enzimas, activadores del blanqueador, catalizadores del blanqueador, reforzadores del blanqueador, blanqueadores, fuentes de alcalinidad, agentes antibacterianos, perfumes, precursores de perfume, coadyuvantes de acabado, dispersantes de jabón calcáreo, agentes de control de malos olores, neutralizadores de olor, agentes poliméricos inhibidores de la transferencia de colorantes, inhibidores del crecimiento cristalino, fotoblanqueantes, secuestrantes de iones de metal pesado, agentes contra el deslustre, agentes antimicrobianos, antioxidantes, inhibidores de redeposición, polímeros para la liberación de la suciedad, electrolitos, modificadores del pH, espesantes, abrasivos, iones divalentes o trivalentes, sales de iones metálicos, estabilizadores de enzimas, inhibidores de la corrosión, diaminas o poliaminas y/o sus alcoxilatos, disolventes, coadyuvantes del proceso, agentes suavizantes de tejidos, abrillantadores ópticos, hidrótropos, suavizantes de tejidos, agentes antiestáticos, fijadores de tintes, inhibidores de la abrasión de tintes, agentes anti-desteñido, agentes reductores de arrugas, agentes de resistencia frente a las arrugas, polímeros para la liberación de la suciedad, agentes repelentes de la suciedad, agentes de filtro solar, agentes anti-decoloración, y mezclas de los mismos.
Los emulsionantes son adyuvantes especialmente deseados cuando el medio de lavado es una emulsión acuosa de siloxano y son bien conocidos en la técnica de productos químicos. Prácticamente, un emulsionante actúa uniendo dos o más fases insolubles o semi-solubles para crear una emulsión estable o semi-estable. Es preferible en la invención reivindicada que el emulsionante tenga una doble finalidad de forma que sea capaz de actuar no sólo como un emulsionante sino también como un reforzador del rendimiento del tratamiento. Por ejemplo, el emulsionante también puede actuar como un tensioactivo reforzando la capacidad limpiadora. Tanto los emulsionantes como los emulsionantes/tensioactivos habituales son productos comerciales.
La expresión "tensioactivo" se refiere de forma convencional a materiales que tienen una acción superficial en el agua, en el fluido lipófilo, o en la mezcla de ambos. Algunos tensioactivos ilustrativos incluyen tensioactivos no iónicos, catiónicos y de tipo silicona tal y como se usan en los sistemas detergentes acuosos convencionales. Los tensioactivos no iónicos adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa:
a)
Condensados de poli(óxido de etileno) de nonilfenol y alcohol miristílico, tal como se describe en la patente US-4685930, concedida a Kasprzak; y
b)
alcoholes grasos etoxilados, R-(OCH_{2}CH_{2})_{a}OH a=1 a 100, de forma típica 12-40, R= residuo hidrocarbonado de 8 a 20 átomos de C, de forma típica alquilo lineal. Ejemplos son polioxietilen lauril éter, con 4 ó 23 grupos oxietileno; polioxietilen cetil éter con 2, 10 ó 20 grupos de oxietileno; polioxietilen estearil éter, con 2, 10, 20, 21 ó 100 grupos de oxietileno; polioxietilen (2), (10) oleil éter, con 2 ó 10 grupos de oxietileno. Ejemplos comerciales incluyen, aunque no de forma limitativa: ALFONIC, BRIJ, GENAPOL, NEODOL, SURFONIC, TRYCOL. Véase también la patente US-6013683, concedida a Hill y col.
Los tensioactivos catiónicos adecuados incluyen, aunque no de forma limitativa, sales de dialquildimetilamonio de fórmula:
R'R''N^{+}(CH_{3})_{2}X^{-}
en donde cada R'R'' se selecciona, independientemente entre sí, del grupo que consiste en 12-30 átomos de C o derivados de sebo, aceite de coco o soja, X=Cl o Br. Los ejemplos incluyen: bromuro de didodecildimetilamonio (DDAB), cloruro de dihexadecildimetil amonio, bromuro de dihexadecildimetil amonio, cloruro de dioctadecildimetil amonio, cloruro de dieicosildimetil amonio, cloruro de didocosildimetil amonio, cloruro de dicocodimetil amonio, bromuro de disebodimetil amonio (DTAB). Ejemplos comerciales incluyen, aunque no de forma limitativa: ADOGEN, ARQUAD, TOMAH, VARIQUAT. Véase también la patente US-6013683, concedida a Hill y col.
Los tensioactivos de tipo silicona adecuados, incluyen, aunque no de forma limitativa, los poli(óxidos de alquileno) polisiloxanos que tienen un resto dimetil polisiloxano hidrófobo y una o más cadenas laterales de polialquileno hidrófilas y tienen la fórmula general:
R^{1}-(CH_{3})_{2}SiO-[(CH_{3})_{2}SiO]_{a}-[(CH_{3})(R^{1})SiO]_{b}-Si(CH_{3})_{2}-R^{1}
en donde a + b son de aproximadamente 1 a aproximadamente 50, preferiblemente de aproximadamente 3 a aproximadamente 30, más preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 25, y cada R^{1} es igual o diferente y se selecciona del grupo que consiste en un grupo copolímero de metilo y poli(óxido de etileno/óxido de propileno) que tiene la fórmula general:
-(CH_{2})_{n}O(C_{2}H_{4}O)_{c}(C_{3}H_{6}O)_{d}R^{2}
siendo al menos un R^{1} un grupo copolímero poli(óxido de etileno/óxido de propileno), y en donde n es 3 ó 4, preferiblemente 3; c total (para todos los grupos laterales polialquilenoxi) tiene un valor desde 1 a aproximadamente 100, preferiblemente desde aproximadamente 6 a aproximadamente 100; d total es desde 0 a aproximadamente 14, preferiblemente desde 0 a aproximadamente 3; y más preferiblemente d es 0; c+d total tiene un valor desde aproximadamente 5 a aproximadamente 150, preferiblemente desde aproximadamente 9 a aproximadamente 100 y cada R^{2} es igual o diferente y se selecciona del grupo que consiste en hidrógeno, un alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, y un grupo acetilo, preferiblemente hidrógeno y grupo metilo. Ejemplos de estos tensioactivos se pueden encontrar en las patentes US-5705562, concedida a Hill, y US-5707613, concedida a Hill.
Ejemplos de este tipo de tensioactivos son los tensioactivos Silwet® comercializados por CK Witco, OSi Division, Danbury, Connecticut. Los tensioactivos Silwet representativos son los siguientes.
1 
\vskip1.000000\baselineskip
El peso molecular del grupo polialquilenoxi (R^{1}) es menor o igual a aproximadamente 10.000. Preferiblemente, el peso molecular del grupo polialquilenoxi es menor o igual a aproximadamente 8.000 y con máxima preferencia está en el intervalo de aproximadamente 300 a aproximadamente 5.000. Así, los valores de c y d pueden ser aquellos números que proporcionen pesos moleculares dentro de estos intervalos. Sin embargo, el número de unidades oxietileno
(-C_{2}H_{4}O) en la cadena del poliéter (R^{1}) tiene que ser suficiente como para que el poli(óxido de alquileno) polisiloxano sea dispersable en agua o soluble en agua. Si en la cadena de polialquilenoxi hay grupos propilenoxi, éstos se pueden distribuir al azar en la cadena o estar formando bloques. Los tensioactivos Silwet preferidos son L-7600, L-7602,
L-7604, L-7605, L-7657 y mezclas de los mismos. Además de la actividad tensioactiva, los tensioactivos de tipo
poli(óxido de alquileno) polisiloxanos pueden proporcionar también otras ventajas, tales como ventajas antiestáticas y suavidad a los tejidos.
La preparación de poli(óxido de alquileno) polisiloxanos es bien conocida en la técnica. Los poli(óxido de alquileno) polisiloxanos de la presente invención pueden prepararse según el procedimiento descrito en US-3.299.112.
Otro tensioactivo de tipo silicona adecuado es SF-1488, comercializado por GE silicone fluids.
Estos y otros tensioactivos adecuados para usar junto con el fluido lipófilo como adyuvantes son bien conocidos en la técnica y se encuentran descritos en más detalle en Encyclopedia of Chemical Technology de Kirk Othmer, 3ª ed., vol. 22, págs. 360-379, "Surfactants and Detersive Systems", incorporado como referencia en la presente memoria. Otros tensioactivos detergentes no iónicos adecuados se describen de forma general en la patente US-3.929.678, concedida a Laughlin y col. el 30 de diciembre de 1975, de columna 13, línea 14 a columna 16, línea 6.
El adyuvante también puede ser un agente antiestático. Cualquier agente antiestático adecuado bien conocido de uso en la técnica del lavado y limpieza en seco resultan adecuados para usar en el método y las composiciones de la presente invención. Agentes antiestáticos especialmente adecuados son el subconjunto de suavizantes de tejidos que son conocidos por proporcionar ventajas antiestáticas. Por ejemplo, los suavizantes de tejidos que tienen un grupo acilo graso con un índice de yodo superior a 20, tal como el metilsulfato de N,N-di(seboil-oxi-etil)-N,N-dimetil amonio. Sin embargo, se entiende que el término agente antiestático no se limita sólo a este subgrupo de suavizantes de tejidos e incluye todos los agente antiestáticos.

Claims (7)

1. Un proceso de lavado de ropa automático, que comprende las etapas de:
poner en contacto un tejido con un medio de lavado que contiene fluido lipófilo y uno o más agentes colorantes, en donde dichos agentes colorantes son seguros para usar en el proceso;
y caracterizado por la etapa de:
eliminar algunos o todos los agentes colorantes del medio de lavado que contiene fluido lipófilo, donde al menos parte del agente colorante es destruido como parte del proceso de eliminación por medios químicos, medios mecánicos, medios eléctricos, medios térmicos o combinaciones de los mismos.
2. El proceso según la reivindicación 1, en el que el agente colorante se disuelve o se dispersa en el fluido lipófilo.
3. El proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el fluido lipófilo es una mezcla de disolvente de siloxano y agua.
4. El proceso según la reivindicación 3, en el que la mezcla de disolvente de siloxano y agua además comprende un emulsionante y está en forma de una emulsión.
5. El proceso según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en el que el fluido lipófilo se selecciona del grupo que consiste en polisiloxanos lineales y cíclicos, hidrocarburos de éter de glicol, familias de ésteres de acetato o ésteres de lactato.
6. El método para mejorar la limpieza de tejidos según la reivindicación 5, en el que el fluido lipófilo es siloxano cíclico que tiene un punto de ebullición a 101 kN/m^{2} (760 mm Hg) inferior a 250ºC.
7. El método para mejorar la limpieza de tejidos según la reivindicación 6, en el que el fluido lipófilo es octametilciclotetrasiloxano, decametilciclopentasiloxano, dodecametilciclopentasiloxano.
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