ES2256449T3

ES2256449T3 - Lamina de proteccion corporal y dispositivo que comprende dicha lamina.

Info

Publication number: ES2256449T3
Application number: ES02712529T
Authority: ES
Inventors: Johannes Andreas Wilhelmus Krol; Leonardus Johannes Maria Van Der Mijn
Original assignee: Verenigde Bedrijven Nimco BV
Current assignee: Verenigde Bedrijven Nimco BV
Priority date: 2001-02-22
Filing date: 2002-02-22
Publication date: 2006-07-16
Anticipated expiration: 2022-02-22
Also published as: CN1501848A; EP1368148A1; HUP0302660A3; IL156790A0; US20040097400A1; PT1368148E; IS2615B; NO20033601L; DE20219919U1; CN1258419C; HUP0302660A2; ZA200304982B; NZ527369A; ATE313405T1; NO333315B1; HK1066502A1; NL1017432C2; JP2004529790A; JP3917521B2; MXPA03007587A

Abstract

Material laminado, que comprende una capa superior (I) y una capa inferior (II) que se encuentra unida a la capa superior sobre sustancialmente toda la superficie de la misma, comprendiendo la capa superior (I) una capa delgada con un grosor de entre 0, 2 y 1, 0 mm de material de cuero (1), y comprendiendo la capa inferior (II) una capa de material que puede estirarse en dos direcciones, caracterizado por el hecho de que la capa inferior (II) comprende por lo menos una capa de soporte (3) que puede estirarse en dos direcciones y comprende por lo menos dos tipos de fibras entretejidas, fabricándose por lo menos un tipo de fibras a partir de una sustancia elástica, así como una capa (5) de una sustancia compresible que se ha unido a la capa de soporte sobre sustancialmente toda la superficie de la misma y que puede comprimirse en tres direcciones perpendiculares entre sí, en la que la sustancia comprensible comprende espuma plástica curada de celdas sustancialmente abiertas.

Description

Material laminado para la protección de partes del cuerpo y dispositivo que comprende dicho laminado.

La presente invención se refiere a un material laminado, que comprende una capa superior y una capa inferior que se encuentra unida a la capa superior en sustancialmente toda su superficie, comprendiendo la capa superior una capa delgada de material de cuero, y comprendiendo la capa inferior una capa de material que puede estirarse en dos direcciones.

La Patente FR-A-2680478 describe un material laminado en el que una capa de cuero con un grosor de entre 0,2 y 1,0 mm se encuentra unida adhesivamente a una capa inferior pretensada de material estirable. El material estirable es un tejido que comprende un elastómero o una capa de goma. El material presenta una buena elasticidad y combina una serie de propiedades ventajosas del cuero y del material estirable, y se utiliza, por ejemplo, para zapatos.

Sin embargo, ninguno de los materiales laminados conocidos que se han descrito puede satisfacer simultáneamente los requisitos de flexibilidad, propiedades de recuperación de forma, protección de las partes del cuerpo a cubrir y de transpirabilidad, sin eliminar las ventajas de la capa de cuero. Estas necesidades se imponen, por ejemplo, en zapatos u otros artículos de ropa para personas diabéticas, con deformaciones o con otros trastornos que perjudican la circulación o cuya piel resultaría muy dañada de otro modo.

La presente invención proporciona una solución al problema anterior, y a este fin se caracteriza por el hecho de que la capa inferior comprende por lo menos una capa de soporte que puede estirarse en dos direcciones y porque comprende por lo menos dos tipos de fibras entretejidas, fabricándose por lo menos un tipo de fibras a partir de una sustancia elástica, así como una capa de una sustancia compresible que está unida a la capa de soporte en sustancialmente toda su superficie y puede estirarse en tres direcciones perpendiculares entre sí.

De esta manera es posible, por primera vez, crear un material laminado que es simultáneamente flexible, recuperador de la forma, blando y protector, y también transpirable. La capa de soporte que comprende fibras elásticas entretejidas y otras fibras es principalmente responsable de la flexibilidad y de una recuperación más rápida del material de cuero, la capa de sustancia compresible es principalmente responsable de la suavidad y de la protección, mientras que es en parte la combinación de las dos lo que proporciona la propiedad de recuperación de la forma. La transpirabilidad se garantiza mediante la selección adecuada de

\hbox{sustancias transpirables  para las dos subcapas de la
capa inferior.}

De esta manera, se crea un material extremadamente adecuado y cómodo para, por ejemplo, zapatos para diabéticos. Posteriormente se describirán detalladamente otras aplicaciones.

El material laminado según la invención es estirable y presenta propiedades elásticas que son comparables a las de las capas más finas de cuero. Esto se describirá detalladamente en la descripción de los Ejemplos.

La sustancia elástica puede seleccionarse de entre las sustancias elásticas habituales, por ejemplo la sustancia con el nombre comercial Lycra o productos de tipo similar. También pueden utilizarse otros elastómeros, en cuyo caso, si resulta necesario, debe modificarse la proporción respecto a las otras fibras utilizadas en base a la elasticidad y otras propiedades mecánicas del elastómero.

La sustancia compresible comprende ventajosamente una espuma plástica curada de celdas sustancialmente abiertas. Este material combina suavidad y flexibilidad, y por lo tanto también una acción protectora frente a influencias externas, presentando la transpirabilidad requerida. Además, es extremadamente ligero, por lo que resulta beneficioso y cómodo para cualquier parte del cuerpo a proteger con el material.

En una realización particular del material laminado según la invención, la espuma plástica comprende espuma de látex. El látex es un material adecuado que resulta muy fácil de espumar y curar, produciendo una espuma de látex curado de celdas abiertas muy ligera aunque flexible, resistente y elástica. Sin embargo, pueden concebirse otros materiales plásticos ligeros y transpirables, tales como esponja de poliéster y similares.

La espuma de látex curado de celdas abiertas presenta preferiblemente una densidad comprendida entre 25 y 35 kg/m^{3}. Esta densidad proporciona un buen compromiso entre el peso del material, la flexibilidad y la resistencia. Sin embargo, también pueden concebirse otras densidades. Por ejemplo, si el requisito de protección es más importante, es posible utilizar una espuma más densa y más pesada.

La capa que puede comprimirse en tres direcciones perpendiculares entre sí presenta preferiblemente un grosor de entre 0,5 y 2,5 mm, más preferiblemente de entre 1,0 y 2,0 mm. Con este grosor se obtiene una acción protectora que resulta suficiente en la mayoría de casos. Por lo tanto, en parte combinada con las otras capas del material laminado se forma un material que resulta adecuado para muchas aplicaciones diferentes y que no es excesivamente grueso. Naturalmente, es posible, por ejemplo, seleccionar un grosor diferente, mayor, si la protección es un factor más importante que la flexibilidad. También es posible variar el grosor del material sobre la superficie. Esto da lugar a la posibilidad de ofrecer protección adicional únicamente dónde se desea, proporcionando un grosor mayor de material, mientras que donde se requiere flexibilidad, por ejemplo, en el empeine de un zapato, no se dispone material adicional, de manera que no se produce ningún efecto adverso sobre la flexibilidad.

Además de las fibras fabricadas a partir de materiales elásticos, en principio es posible seleccionar numerosos tipos de fibras para la capa de soporte, por ejemplo fibras sintéticas, tales como fibras de poliamida, y otras fibras textiles estándar, tales como algodón y similares. En una realización ventajosa, la capa de soporte comprende entre el 82% y el 95% de fibras de un material de poliéster y entre el 18% y el 5% de fibras de un material elástico. Una capa de soporte de este tipo presenta propiedades de recuperación de la forma particularmente buenas en combinación con la flexibilidad requerida. Además, el material de poliéster muestra una adhesión inesperadamente buena al látex, de manera que la combinación de material de poliéster como fibra sintética para la capa de soporte y de látex para la capa compresible resulta particularmente beneficiosa.

En este punto debe indicarse que en todo el presente documento los porcentajes se refieren a proporciones en masa, a menos que se indique expresamente lo contrario.

En principio, la capa de soporte puede situarse entre la capa de material de cuero y la capa compresible o en la cara de la capa compresible alejada de la capa de material de cuero. Es preferible situar la capa de soporte entre la capa de material de cuero y la capa de la sustancia compresible. Esto ofrece la ventaja de proporcionar una mejor protección a la capa de material de cuero frente a tensiones excesivas. Particularmente, en el caso de influencias externas, por ejemplo impactos contra un objeto duro, la capa de material de cuero podría deformarse de forma bastante profunda, con el resultado de que se encontraría muy estirada y por lo tanto podría romperse debido a que es demasiado delgada. Como resultado de la aplicación de la capa de soporte directamente por debajo de la capa de material de cuero, por ejemplo por medio de unión adhesiva utilizando una capa adhesiva transpirable, una presión externa de este tipo se distribuye sobre un área mayor, de manera que la capa de material de cuero se encuentra mejor
protegida.

La masa por unidad de área superficial de la capa de soporte no se encuentra limitada en ningún grado particular, aunque es preferible que la capa de soporte presente una masa por unidad de área superficial de entre 140 y 180 g/m^{2}. En este intervalo se consigue una combinación particularmente favorable de una masa global no excesivamente grande y un predominio favorable de la capa de soporte sobre la capa de material de cuero. El fin de esta medida es que las propiedades de recuperación de la forma de la capa de soporte no se vean afectadas negativamente, o que sólo se vean ligeramente afectadas negativamente, por la resistencia específica de la capa de material de cuero. Además, este nivel de masa por unidad de área superficial resulta adecuado para ofrecer suficiente protección para la capa de material de cuero, tal como se ha descrito anteriormente. Si se desea un producto ligeramente más resistente y menos flexible, sería posible seleccionar una masa ligeramente mayor por unidad de área superficial, por ejemplo, 200
a 220 g/m^{2}.

El modo en que las fibras en la capa de soporte se entretejen puede ser, por ejemplo, en forma de tela tejida. Sin embargo, en el caso de una tela tejida únicamente es posible conseguir suficiente elasticidad si se dispone de un gran número de fibras fabricadas a partir de un material elástico en por lo menos una dirección. Es preferible que la capa de soporte presente una estructura de trama tejida. Es más preferible que la capa de soporte comprenda una tela con una estructura bordada, obtenida mediante urdimbre. Al proporcionar a la capa de soporte una estructura de este tipo, se proporciona a dicha capa su propia flexibilidad y, sobre todo, elasticidad. En consecuencia, si se desea puede reducirse la proporción de fibras de una sustancia elástica, de manera que la capa de soporte dependa menos de las propiedades mecánicas adicionales de la sustancia elástica.

El material de cuero comprende cuero natural con un grosor de entre 0,2 y 1,0 mm. El cuero natural presenta una combinación excelente de flexibilidad, elasticidad, transpirabilidad y un buen equilibrio de humedad. Además, el cuero natural satisface las exigencias estéticas impuestas sobre los zapatos y se le puede proporcionar casi cualquier color que se desee.

Es preferible que la capa de cuero natural presente un grosor de entre 0,4 y 0,6 mm si se fabrican partes grandes del zapato, tales como, por ejemplo, la parte superior completa del zapato. Para partes de menor tamaño, que con frecuencia pueden ser algo más flexibles, también resulta adecuado material más delgado, por ejemplo, de un grosor de 0,2 mm.

El cuero natural se selecciona ventajosamente de la capa flor del cuero. Esto ofrece la textura más fina y, tras el curtido, la máxima flexibilidad. Sin embargo, también es posible utilizar una capa diferente, por ejemplo, una capa de piel procedente de una capa más profunda del cuero. Resulta ventajoso seleccionar cuero de oveja de pelo, preferiblemente de animales pequeños. Esto proporciona cuero natural con una flexibilidad y elasticidad óptimas. Sin embargo, no se descarta la utilización de otros tipos de animales, tales como cabras y ovejas.

En otra realización atractiva, el material de cuero comprende cuero de imitación, que comprende una capa de fibras entretejidas de un material de poliéster y fibras de un material elástico. A una capa de este tipo puede proporcionarse una apariencia que se parece mucho al cuero natural, conservando la transpirabilidad y con una elasticidad que incluso es ligeramente mayor. El cuero de imitación preferiblemente comprende un 92% de poliéster y un 8% de elastano, y la densidad es de aproximadamente 260 g/m^{2}. Esta proporción y densidad garantiza una elasticidad y resistencia muy buenas. Un ejemplo de un material de este tipo es el material de "microfibra" fabricado por Texpiel. Pueden utilizarse otras proporciones, entre el 88% y el 93% de poliéster, y una densidad entre aproximadamente 230 y 270 g/m^{2}, en caso de que existan diferentes necesidades con respecto a la elasticidad o la resistencia.

En una realización ventajosa del material laminado según la invención, la capa del material compresible se une, en la cara que se encuentra alejada de la capa de material de cuero, sobre sustancialmente toda su superficie, a una capa inferior de soporte que puede estirarse en dos direcciones. De esta manera, se proporciona a la capa de material de cuero todavía más protección frente a influencias externas mediante una capa de soporte adicional en la parte inferior de la capa compresible. Además, cualquier influencia que actúe sobre la capa compresible desde el interior se distribuye mejor sobre esta capa. Por ejemplo, en el caso de un zapato, una deformidad o un dedo pueden ejercer una presión indeseablemente elevada sobre la capa compresible. La capa inferior de soporte permite distribuir mejor esta presión.

La capa inferior de soporte está compuesta ventajosamente de sustancialmente las mismas fibras que la capa de soporte, y la capa inferior de soporte presenta una masa por unidad de área superficial de entre 100 y 120 g/m^{2}. De esta manera, se utiliza el menor número posible de materiales diferentes, con el resultado de que se provoca el menor número posible de problemas de compatibilidad y es posible controlar las propiedades mecánicas de forma muy satisfactoria. Además, la menor masa por unidad de área superficial garantiza que la capa inferior de soporte no sea excesivamente resistente, de manera que, de esta manera, es posible evitar cualquier presión excesiva sobre partes del cuerpo u otros objetos cubiertos por el material laminado. Sin embargo, no es necesario seleccionar el mismo tipo de fibras si otras exigencias determinadas impuestas sobre la capa inferior de soporte se consideran de mayor importancia.

El material de cuero utilizado con frecuencia presenta una dirección de máxima elasticidad. La elasticidad en una dirección diferente, por ejemplo, perpendicular a la dirección de máxima elasticidad, es entonces significativamente menor. Ventajosamente, por lo menos una capa de entre la capa de soporte y la capa inferior de soporte presenta una dirección de máxima elasticidad y una dirección de elasticidad inferior que es perpendicular a la dirección de máxima elasticidad, siendo la elasticidad inferior de entre el 40 y el 60% de la elasticidad máxima. Más ventajosamente, la elasticidad inferior es del 50% de la elasticidad máxima.

Es preferible que la dirección de máxima elasticidad de la capa de soporte y/o de la capa inferior de soporte coincidan con la dirección de máxima elasticidad del material de cuero utilizado. Esta orientación de las direcciones de máxima elasticidad proporciona mejores propiedades de estiramiento al material laminado y ofrece una mejor distribución de la presión durante la utilización del material. En el presente contexto, el término "coincidente en la dirección" pretende referirse a que dichas direcciones incluyen un ángulo que es inferior a 15º, preferiblemente inferior a 5º.

En principio, el material laminado según la invención resulta particularmente adecuado, por ejemplo, como material para zapatos. En este caso, en una serie de situaciones se ajustará incluso algún tipo de forro en la cara interna. En una realización preferida del material laminado, la capa inferior también comprende, en la cara alejada de la capa de material de cuero, una capa de recubrimiento de un material absorbente del agua que puede estirarse en dos direcciones. En parte, esta capa puede servir como forro, como protección adicional para el material laminado, pero sobre todo puede absorber la humedad producida durante la utilización del material y liberarla nuevamente. Particularmente, en el caso de zapatos y similares fabricados a partir de material laminado según la invención, existen ventajas considerables relacionadas con la combinación de una capa de forro absorbente de la humedad del tipo descrito con el material laminado, por ejemplo, mediante la unión adhesiva utilizando un adhesivo transpirable. Esto evita cualquier desplazamiento relativo de las capas. Entre los tipos adecuados de colas se incluyen, por ejemplo, MOR-AD 909 y MOR-AD 903-45 EA, fabricadas por Arly. Estas colas son adhesivos de contacto de poliuretano. Son adecuadas principalmente para sustratos flexibles, tales como cuero y espuma de
poliéster.

El material de la capa de recubrimiento puede seleccionarse de entre todos los materiales de forro adecuados, aunque es preferible que la capa de recubrimiento comprenda una capa delgada de material de cuero o una capa de fibras de un material plástico absorbente del agua entretejido con fibras elásticas. Estos materiales presentan propiedades absorbentes de la humedad muy adecuadas, aunque las propiedades mecánicas, y en particular las propiedades elásticas, se adaptan muy bien a aquéllas de las otras capas del material laminado. La capa de material de cuero utilizada preferiblemente puede ser una capa de un tipo similar al de la capa más externa del material laminado, con un grosor preferiblemente de entre 0,2 y 0,6 mm. Dado que los requisitos estéticos son mucho menos importantes, mientras que la resistencia al daño causado por la fricción es mucho más importante también es posible seleccionar un tipo de material de cuero que cumpla dichos requisitos pero que todavía presente la flexibilidad y elasticidad
requeridas.

El material plástico absorbente del agua puede, en principio, seleccionarse de entre numerosos materiales de este tipo, tales como viscosa, acetato de etilenvinilo y similares, pero resulta ventajoso que el material plástico absorbente del agua sea un material de poliamida. Este material presenta la ventaja adicional de que es un material con un tacto suave, que provoca relativamente poca incomodidad o daños en la piel por el contacto. Esto lo convierte en un material particularmente adecuado para la capa de recubrimiento para, por ejemplo, zapatos y
similares.

Una realización en la que se selecciona el material de poliamida junto con las fibras elásticas para la capa de soporte, en caso apropiado la capa inferior de soporte y la capa de recubrimiento, presenta la ventaja de que presenta un efecto positivo sobre las propiedades de elasticidad. Esta realización es preferida sobre aquéllas con fibras de poliéster en el caso de que la elasticidad sea extremadamente importante. Un material de este tipo se utiliza, por ejemplo, en componentes estirables de tamaño reducido de, por ejemplo, un zapato.

En una realización ventajosa, la capa de recubrimiento comprende entre el 75% y el 85% de fibras de material de poliamida y entre el 25% y el 15% de fibras de una sustancia elástica. Esta proporción proporciona a la capa de recubrimiento propiedades de flexibilidad y de elasticidad muy buenas, mientras que la capacidad de absorción de la humedad sigue siendo muy buena. La proporción de fibras de poliamida es preferiblemente del
81-82%.

La capa de recubrimiento ventajosamente presenta una masa por unidad de área superficial de entre 150 y 180 g/m^{2}, más ventajosamente de aproximadamente 170 g/m^{2}. Una masa por unidad de área superficial de este tipo proporciona a la capa de recubrimiento unas propiedades de resistencia, flexibilidad, absorción de la humedad suficientes y también un peso suficientemente bajo.

La capa de recubrimiento puede unirse a la capa inferior de soporte de muchas maneras diferentes. Por ejemplo, puede unirse mediante unión adhesiva sobre toda la superficie utilizando un adhesivo transpirable. Sin embargo, preferiblemente la capa inferior de soporte se une a la capa de recubrimiento por mediante fundido con llama de una capa de material esponjoso de poliéster situada entre ellas. Esto lo que pretende indicar es que se interpone una capa de material esponjoso de poliéster entre la capa de recubrimiento y la capa inferior de soporte de una capa de material laminado, fundiendo parcialmente el material de poliéster por medio de calentamiento, por ejemplo, con ayuda de una llama. Como resultado, el material de poliéster puede unirse a la capa de recubrimiento y a la capa inferior de
soporte.

Por lo tanto, una ventaja de esta capa adhesiva y del procedimiento asociado es que el riesgo de formación de manchas es reducido o inexistente. Además, el material esponjoso también proporciona a todo material laminado cierta suavidad adicional.

El material de poliéster comprende sustancialmente material de poliéster puro que se espuma hasta aproximadamente 20 kg/m^{3} para un grosor inicial de aproximadamente 2 mm. Naturalmente, este grosor inicial se reduce durante el fundido con llama.

La combinación anterior de capas, concretamente, una capa de espuma de látex curado de celdas abiertas unida adhesivamente por lo menos por una cara a una capa de soporte que comprende fibras de poliéster entretejidas con fibras de una sustancia elástica, también es inventiva por sí misma. La combinación de capas tal como se ha descrito anteriormente, es decir, el material laminado según la invención sin la capa delgada de material de cuero, puede abarcar todos los aspectos, tales como los descritos anteriormente, y los indicados en las reivindicaciones 1 a 21. De manera general, resulta ventajoso que por lo menos una capa de soporte también se una a una capa que comprende fibras de poliamida entretejidas con fibras de un material elástico. Esta combinación ofrece un material que puede proporcionar a la piel de las partes del cuerpo cubiertas con el mismo, protección contra las fuerzas friccionales que pueden producirse durante los movimientos. Además, ofrece protección y es suave, flexible y transpirable, y las capas muestran inesperadamente una buena adhesión.

La invención también se refiere a un dispositivo para proteger una parte del cuerpo de un ser humano o de un animal, que comprende un material laminado según la invención.

En particular, un dispositivo de este tipo se selecciona del grupo que consiste en zapatos, espinilleras, rodilleras, coderas y cabestrillos. Un cierto grado de flexibilidad y de resistencia en combinación con la función protectora son importantes para todos estos ejemplos. Con respecto a las espinilleras y las rodilleras y similares, puede considerarse no sólo para seres humanos, sino también, por ejemplo, caballos u otros animales de montura o de carga. En particular, deben considerarse los productos que se prescriben para una condición médica. En particular los diabéticos, por ejemplo, tienen una piel que se daña con gran facilidad y, además, particularmente en el caso de las piernas y de los pies, tienen relativamente poca sensibilidad. En consecuencia, las partes que rozan y que pinchan de los zapatos pueden provocar rápidamente heridas que, además, con frecuencia resultan de difícil cicatrización. Para estas personas, aunque también para personas que presentan, por ejemplo, tumores u otras deformaciones en los pies, un calzado que se ajuste bien y sea apropiado, es decir flexible y protector, resulta extremadamente importante. Sin embargo, cualquier persona puede utilizar las ventajas de la invención, por ejemplo, para un calzado más
cómodo.

La invención se describirá detalladamente en la siguiente descripción de las figuras, haciendo referencia al dibujo, en el que la única figura muestra una estructura esquemática de un material laminado según la invención.

La figura muestra, a modo de ejemplo no limitativo, una sección transversal esquemática a través de un material laminado según la invención, que comprende una capa de material de cuero I, una capa inferior II y una capa de forro III.

La capa de material de cuero I comprende una capa de cuero 1.

\newpage

La capa inferior II comprende una capa de adhesivo 2, una capa de soporte 3, una capa de adhesivo 4, una capa de material compresible 5, una capa de adhesivo 6 y una capa inferior de soporte 7.

La capa de forro III comprende una capa de esponja de poliéster 8 y una capa de recubrimiento 9.

La capa de material de cuero I en este caso comprende una capa de cuero natural con un grosor de entre aproximadamente 0,2 y 1,0 mm. El grosor preferiblemente está entre aproximadamente 0,2 mm y 0,6 mm. Con este grosor el cuero natural es suficientemente flexible y elástico para su utilización en el material laminado según la invención.

El cuero natural comprende, por ejemplo, piel de cuero de cabra, y preferiblemente la capa flor del cuero de la oveja de pelo. Éste es el cuero procedente de un cruce entre cabra y oveja, que se encuentra en algunos países asiáticos. Este último tipo de cuero se caracteriza por una flexibilidad extremadamente elevada con una implantación relativamente delicada de pelo y, por lo tanto, una superficie fina. Resulta ventajoso seleccionar pieles de animales pequeños, que proporcionan cuero de flexibilidad todavía mayor.

Tras el curtido con cromo de las pieles, con una combinación de aceites seleccionados para la flexibilidad óptima del cuero, éste se divide con el grosor deseado, preferiblemente de manera electrónica. Durante el curtido, las fibras inicialmente paralelas empiezan a "torcerse", es decir, se entretejen entre sí cada vez más. Aunque esto proporciona al cuero una mayor resistencia, también pierde parte de su flexibilidad y elasticidad. Se ha descubierto que este "giro" no se produce, o por lo menos se produce en mucho menor grado, en la capa superior, la capa de flor. Por lo tanto, es preferible seleccionar esta capa de flor para el cuero que se utiliza en el material laminado según la invención.

El material de cuero se trata con un agente que lo impermeabiliza. Sin embargo, el material de cuero todavía sigue siendo transpirable, es decir, el vapor de agua todavía puede disiparse hacia el entorno.

La capa de material de cuero I se fija a la capa inferior II sobre sustancialmente toda su superficie por medio de unión adhesiva utilizando una capa 2 de gel autoadhesivo transpirable.

La capa de soporte 3 comprende, por ejemplo, una tela de trama tejida que comprende un 92% de material de poliéster y un 8% de Lycra y que presenta una masa por unidad de área superficial de 160 g/m^{2}. Esta capa de soporte 3 a su vez se une adhesivamente sobre sustancialmente toda su superficie por medio de una capa 4 de gel autoadhesivo transpirable a una capa 5 de espuma de látex curado de celdas abiertas, aunque también puede resultar adecuada otra sustancia blanda elástica y flexible. Es preferible que el látex sea un látex natural espumado con una densidad entre 20 y 50 kg/m^{3}, más preferiblemente de aproximadamente 30 kg/m^{3}. El grosor de la capa está, por ejemplo, entre 1 y 2 mm. Si se desea, el grosor de la capa puede variar sobre la superficie del material, con el fin de proporcionar una resistencia ligeramente mayor a donde se desee mediante un grosor mayor o, con el fin de proporcionar una mayor flexibilidad y libertad de movimientos, mediante un grosor menor.

Al material de látex puede añadirse un agente antibacteriano o un agente supresor de olores, o una combinación de los mismos. El agente supresor de olores seleccionado preferiblemente es carbono, en una proporción de entre el 2% y el 6% de carbono, siendo el resto látex. La proporción de carbono es preferiblemente de aproximadamente el 4%. El agente antibacteriano que se añade en caso apropiado presenta una contribución despreciable al peso y no se incluye al especificar las proporciones.

La capa de látex 5 se une a la capa inferior de soporte 6 por medio de todavía otra capa de gel autoadhesivo transpirable, que en esta ocasión no se representa. El gel adhesivo es, por ejemplo, un adhesivo termofundente que se activa a una temperatura aproximada de 170ºC.

La capa inferior de soporte 6 comprende, por ejemplo, sustancialmente el mismo material que la capa de soporte 3, excepto que en este caso la masa por unidad de área superficial seleccionada es de aproximadamente 110 g/m^{2}.

Mediante el fundido con llama de la esponja de poliéster 8, se unen entre sí la capa inferior II y la capa de forro III, en particular la capa de recubrimiento 9. Durante el procedimiento se funde parcialmente la esponja de poliéster, dando lugar a una acción adhesiva capaz de unir las dos capas sustancialmente sin manchas.

Finalmente, la capa de recubrimiento 9 en este caso es, por ejemplo, una tela de trama tejida que comprende el 81% de poliamida y el 19% de Lycra, con una masa por unidad de área superficial de aproximadamente 170 g/m^{2}.

Ejemplos

Se prepararon una serie de muestras del material laminado y se sometieron a pruebas con el fin de establecer sus propiedades de elasticidad.

En la siguiente Tabla siguiente se muestran los resultados.

TABLA

Número de muestra:	I A	I B	II A	II B
Propiedades tensiles
Elasticidad [N/mm]
\hskip0,3cm - dirección X	16,5	13,5	12,1	7,3
\hskip0,3cm - dirección Y	15,4	10,7	8,7	7,8
Alargamiento en el punto de ruptura [%]
\hskip0,3cm - dirección X	85,6	30,6	74,3	78,5
\hskip0,3cm - dirección Y	91,2	110,6	72,5	25,8
Resistencia a la deformación [%]
\hskip0,3cm - dirección X	3,8	5,0	6,0	7,3
\hskip0,3cm - dirección Y	3,3	4,3	3,0	2,0

En la Tabla,

- "I" indica un material laminado que comprende una capa de cuero, una capa de soporte de Lycra, una capa de látex, y una capa inferior de soporte de Lycra. "II" indica una capa laminada que comprende una capa de cuero y una capa de soporte de Lycra, por lo tanto sin látex ni capa inferior de soporte.

- "A" indica que la capa de cuero presentaba un grosor de 0,55 \pm 0,05 mm, y "B" indica que la capa de cuero presentaba un grosor de 0,25 \pm 0,05 mm.

- Las propiedades tensiles se midieron según un procedimiento basado en Pr. EN.W.I.02.19.

- La resistencia a la deformación se midió como el alargamiento residual (con carga cero) tras alargar la muestra 1.000 veces en un 15%.

Los resultados indican que, aunque la constante de elasticidad se incrementó al laminar la doble capa de cuero-Lycra al látex y a la capa inferior de soporte de Lycra, el material laminado total todavía presentaba elasticidad y flexibilidad útiles. Además, el material laminado total mostraba una mayor resistencia tensil, debido a que tanto la constante de elasticidad como el alargamiento en el punto de rotura se incrementaron tras la laminación al látex/capa inferior de soporte. Además, la resistencia a la deformación del material laminado mejoró con respecto a la doble capa de cuero/Lycra. Todas las características anteriores indican que la calidad del material para, por ejemplo, zapatos, mejoró notablemente, debido a que mostró propiedades mejoradas de conservación de la forma y de resistencia a la rotura, presentando todavía propiedades de elasticidad favorables.

Claims

1. Material laminado, que comprende una capa superior (I) y una capa inferior (II) que se encuentra unida a la capa superior sobre sustancialmente toda la superficie de la misma, comprendiendo la capa superior (I) una capa delgada con un grosor de entre 0,2 y 1,0 mm de material de cuero (1), y comprendiendo la capa inferior (II) una capa de material que puede estirarse en dos direcciones, caracterizado por el hecho de que la capa inferior (II) comprende por lo menos una capa de soporte (3) que puede estirarse en dos direcciones y comprende por lo menos dos tipos de fibras entretejidas, fabricándose por lo menos un tipo de fibras a partir de una sustancia elástica, así como una capa (5) de una sustancia compresible que se ha unido a la capa de soporte sobre sustancialmente toda la superficie de la misma y que puede comprimirse en tres direcciones perpendiculares entre sí, en la que la sustancia comprensible comprende espuma plástica curada de celdas sustancialmente abiertas.

2. Material laminado según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la espuma plástica comprende espuma de látex.

3. Material laminado según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la espuma de látex curado de celdas abiertas presenta una densidad de entre 25 y 35 kg/m^{3}.

4. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa (5) que puede comprimirse en tres direcciones perpendiculares entre sí presenta un grosor de entre 0,5 y 2,5 mm.

5. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa de soporte (3) comprende entre el 82% y el 95% de fibras de un material de poliéster y entre el 18% y el 5% de fibras de un material elástico.

6. Material laminado según una o más de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la capa de soporte (3) comprende fibras de poliamida.

7. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa de soporte (3) se encuentra situada entre la capa de material de cuero (1) y la capa (5) de la sustancia compresible.

8. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa de soporte (3) presenta una masa por unidad de área superficial de entre 140 y 180 g/m^{2}.

9. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa de soporte (3) presenta una estructura de trama tejida.

10. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el material de cuero comprende cuero natural.

11. Material laminado según una o más de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que el material de cuero comprende cuero de imitación que comprende una capa de fibras entretejidas de un material de poliéster y fibras de un material elástico.

12. Material laminado según una o más de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizado por el hecho de que la capa (5) del material compresible se encuentra unida sustancialmente sobre toda su superficie, en la cara que se encuentra alejada de la capa de material de cuero (1), a una capa inferior de soporte (7) que puede estirarse en dos direcciones.

13. Material laminado según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que la capa inferior de soporte (7) está compuesta de sustancialmente las mismas fibras que la capa de soporte (3) y presenta una masa por unidad de área superficial de entre 100 y 120 g/m^{2}.

14. Material laminado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que por lo menos una capa de entre la capa de soporte (3) y la capa inferior de soporte (7) presenta una dirección de máxima elasticidad y, perpendicularmente a esta dirección, una dirección de elasticidad inferior, siendo la elasticidad inferior de entre el 40% y el 60%, preferentemente del 50%, de la elasticidad máxima.

15. Material laminado según la reivindicación 14, caracterizado por el hecho de que la dirección de máxima elasticidad coincide con una dirección de máxima elasticidad del material de cuero.

16. Material laminado según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la capa inferior (II), en la cara más alejada de la capa de material de cuero (1), también comprende una capa de recubrimiento (9) de un material absorbente del agua que puede estirarse en dos direcciones.

17. Material laminado según la reivindicación 16, caracterizado por el hecho de que la capa de recubrimiento (9) comprende una capa delgada de material de cuero con un grosor de entre 0,2 y 1,0 mm o una capa de fibras de un material plástico absorbente del agua que se encuentra entretejido con fibras elásticas.

18. Material laminado según la reivindicación 16, caracterizado por el hecho de que el material plástico absorbente del agua es un material de poliamida.

19. Material laminado según la reivindicación 18, caracterizado por el hecho de que la capa de recubrimiento comprende entre el 75% y el 85% de fibras de material de poliamida y entre el 25% y el 15% de fibras de una sustancia elástica.

20. Material laminado según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado por el hecho de que la capa de recubrimiento (9) presenta una masa por unidad de área superficial de entre 150 y 180 g/m^{2}.

21. Material laminado según una o más de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizado por el hecho de que la capa inferior de soporte (7) se encuentra unida a la capa de recubrimiento (9) por medio de fundido con llama de una capa (8) de material esponjoso de poliéster situado entre ellas.

22. Material laminado, que comprende una capa (5) de espuma de látex curado de celdas abiertas que, por lo menos en una cara, se encuentra unido adhesivamente a una capa de soporte (3, 7) que comprende fibras de un material elástico que se encuentran entretejidas con fibras seleccionadas de entre fibras de poliéster y de poliamida.

23. Material laminado según la reivindicación 22, caracterizado por el hecho de que por lo menos la capa de soporte (3, 7) se encuentra unida a una capa (9) que incluye fibras de un material elástico que se encuentran entretejidas con fibras de poliamida.

24. Dispositivo para proteger una parte del cuerpo de un ser humano o de un animal, que comprende un material laminado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23.

25. Dispositivo según la reivindicación 24, caracterizado por el hecho de que el dispositivo se selecciona del grupo que consiste en zapatos, espinilleras, rodilleras, coderas y cabestrillos.