ES2254003A1 - Estacion de lijado para una lijadora de banda. - Google Patents
Estacion de lijado para una lijadora de banda.Info
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Abstract
En una estación de lijado para una lijadora de banda, con por lo menos una banda abrasiva continua (14) conducida sobre rodillos de reenvío (16) y una banda de láminas de presión (18) que discurre por el interior de aquélla, para apretar la banda abrasiva (14) contra la pieza (12), la dirección de avance de la banda de láminas de presión (18) está orientada transversalmente respecto a la dirección de avance de la banda abrasiva (14).
Description
Estación de lijado para una lijadora de
banda.
La invención se refiere a una estación de lijado
para una lijadora de banda según el preámbulo de la reivindicación
1. Una posible realización se compone de una banda abrasiva
continua conducida sobre rodillos de reenvío, y una banda de
láminas de presión que discurre por el interior de ésta, para
apretar la banda abrasiva contra la pieza.
Las estaciones de lijado de la clase antes citada
se conocen en diversas clases de realización. Pueden estar
realizadas con bandas abrasivas que se desplazan en dirección
transversal o longitudinal con respecto a la dirección de avance de
la pieza. Para conducir la banda abrasiva y la banda de láminas de
presión sobre los rodillos se conocen diversas soluciones de
realización. Se diferencian básicamente en que, o bien la banda de
láminas de presión y la banda abrasiva emplean en parte los mismos
rodillos de reenvío, o la banda de láminas de presión y la banda
abrasiva utilizan rodillos diferentes. En la primera realización,
el decalaje entre las dos bandas, debido al diferente radio de la
fibra neutra sobre los rodillos de reenvío, es fijo, mientras que en
la segunda realización se pueden ajustar diferentes velocidades,
que se pueden elegir libremente, con lo cual varia también el
decalaje. En esta forma de realización también es conocido el hecho
de orientar las láminas oblicuamente con respecto a la dirección de
avance de la banda de láminas, de manera que se evita un ruido
excesivo de marcha, ya que el ataque de lijado no tiene lugar de
forma abrupta en los bordes de las piezas que discurren
longitudinalmente.
También se conoce ya una estación de lijado en la
que la banda ancha, que recircula paralela a la dirección de avance
de la pieza, va conducida sobre tres rodillos, donde la banda de
láminas discurre, dentro de la banda de lija, sobre dos de esos
mismos rodillos de reenvío y sobre un tercer rodillo de reenvío
propio. De esta manera se consigue que las láminas de la banda de
láminas de presión estén constantemente en contacto con otras partes
de la banda abrasiva, manteniéndose sin embargo fija la relación
mediante la cual se desplazan las láminas con respecto a la banda
abrasiva, de manera que después de un determinado recorrido de
recirculación, las mismas láminas inciden sobre el mismo punto de
la banda abrasiva. No hay posibilidad de modificar el aspecto de la
superficie pulida, lo que seria deseable, modificando el decalaje.
También constituye un inconveniente el desgaste desigual de la
banda de láminas que se produce normalmente, ya que las lijadoras de
esta clase, por lo general, nunca se emplean uniformemente en toda
la anchura de trabajo existente. Por ese motivo las bandas de
láminas que tengan la anchura de una banda ancha implican unos
costes elevados y, en cuanto a la técnica de proceso, no ofrecen
posibilidades de variación.
La invención tiene como objetivo describir una
estación de lijado de la clase citada inicialmente en la que la
banda abrasiva y la banda de láminas pueden tener un accionamiento
independiente entre ellas de tal manera que el desgaste se produzca
uniformemente y se pueda trabajar con una realización económica de
la banda de láminas.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la
invención por el hecho de que la dirección de avance de la banda de
láminas de presión está orientada en dirección transversal a la de
avance de la banda abrasiva. En una lijadora de banda ancha esto
quiere decir que la banda de láminas recircula en dirección
transversal a la dirección de avance de la pieza y a la dirección de
recirculación de la banda abrasiva, y va conducida sobre rodillos
de reenvío y de accionamiento propios. Se puede tratar de manera
conocida de láminas orientadas oblicuamente respecto a la dirección
de avance. Para reducir el rozamiento entre la banda abrasiva y la
banda de láminas es conveniente disponer entre la banda de láminas
y la banda abrasiva una capa deslizante.
La ventaja de la solución objeto de la invención
consiste en que se puede utilizar una banda de láminas
relativamente estrecha, en comparación con la anchura de la banda
abrasiva, que es considerablemente más económica que una banda de
láminas que tenga la anchura de la banda abrasiva. Además de esto,
se puede elegir y variar la velocidad de recirculación de la banda
de láminas con total independencia de la velocidad de recirculación
de la banda abrasiva, asegurando de esta manera que las dos bandas
no recircule con una relación fija entre ellas, lo que podría dar
lugar a la formación de un dibujo o a un desgaste periódico más
intenso de la banda abrasiva.
La invención se refiere además a una lijadora de
banda para piezas planas, que pasan por la lijadora de banda en una
dirección predeterminada, conteniendo la lijadora de banda por lo
menos una estación de lijado de la clase antes descrita.
La estación de lijado está realizada
preferentemente como estación de lijado de banda ancha con una
banda abrasiva que recircula paralela a la dirección de paso de la
pieza, extendiéndose esencialmente en toda la anchura de la lijadora
de banda y conducida sobre rodillos orientados transversalmente a
la dirección de paso de la pieza.
La estación de lijado objeto de la invención se
puede realizar también de forma tan sencilla que pueda trabajar
tanto con una banda ancha como con una banda transversal. Para ello
se propone, de acuerdo con la invención, que la estación de lijado
tenga por lo menos un cilindro de guiado y de accionamiento
adicional para una banda abrasiva transversal que recircule
paralela a la banda de láminas de presión y en dirección transversal
a la dirección de paso de la pieza. De esta manera, una misma
estación de lijado se puede transformar de forma rápida y cómoda de
una estación de lijado de banda ancha en una estación de lijado de
banda transversal, y viceversa, simplemente mediante la colocación
de distintas bandas abrasivas. De esta manera, el usuario de la
lijadora de banda se ahorra el coste y el espacio de otra estación
de lijado.
La siguiente descripción explica la invención, en
combinación con los dibujos adjuntos, sirviéndose de un ejemplo de
realización. Las figuras muestran:
Figura 1 una representación esquemática de una
estación de lijado de banda ancha convencional con banda de
láminas,
Figura 2 una representación de la solución objeto
de la invención, correspondiente a la figura 1, y
Figura 3 otra representación esquemática de una
forma de realización modificada de la estación de lijado objeto de
la invención.
En la figura 1 se designa por 10 una banda
transportadora mediante la cual se puede hacer pasar una pieza 12
bajo una banda abrasiva 14 en la dirección de la flecha A. Esta
banda va conducida por encima de tres rodillos de reenvío 16,
orientados en dirección transversal a la dirección de avance A de
la cinta transportadora 10, de manera que recircula paralela a la
dirección de avance de la cinta transportadora, extendiéndose por
toda la anchura de la cinta transportadora 10.
Por el interior de la banda abrasiva 14 discurre
una banda de láminas 18, que va conducida por encima de dos de los
mismos rodillos de reenvío 16 y por un tercer rodillo de reenvío
propio 20. La anchura de la banda de láminas 18 se corresponde con
la anchura de la banda abrasiva 14. Esta solución ofrece los
inconvenientes antes citados, que se pueden eliminar mediante la
solución objeto de la invención representada en la figura 2. Aquí,
las piezas iguales aparecen designadas nuevamente con las mismas
referencias. A diferencia de la solución según la figura 1, la
banda de láminas 18 va orientada en dirección transversal a la
dirección de recirculación A de la cinta transportadora 10 y de la
banda abrasiva 14, es decir que pasa por encima de dos rodillos de
reenvío 22 cuyos ejes están orientados paralelos a la dirección de
transporte A de la pieza 12. La banda de láminas 18 es
considerablemente más estrecha que la banda de láminas de la forma
de realización conocida según la figura 1. También puede estar
constituida de forma de por sí conocida a base de láminas 24
orientadas oblicuamente respecto a la dirección de recirculación de
la banda de láminas 18. Entre la banda de láminas 18 y la cara
interior de la banda abrasiva 14 está situada una capa deslizante 26
para reducir el rozamiento entre las bandas que recirculan en
dirección transversal entre sí.
La figura 3 muestra de forma esquemática la
estación de lijado representado en la figura 2, sin la banda
abrasiva ancha 14, donde las piezas iguales aparecen designadas
nuevamente con las mismas referencias. La estación de lijado tiene
otros dos rodillos de reenvío 28 con ejes orientados paralelos a
los ejes de los rodillos 22. Estos rodillos de reenvío 28 sirven
para el guiado y el accionamiento de la banda abrasiva transversal
30, que discurre paralela a la banda de láminas de presión 24.
Retirando la banda abrasiva ancha 14 y colocando la banda abrasiva
transversal 30 se puede transformar de manera sencilla la estación
de lijado de banda ancha representada en la figura 2 en una
estación de lijado de banda transversal, representada en la figura
3. Y por lo tanto, la misma estación de lijado de banda se puede
utilizar con un pequeño gasto adicional para dos procedimientos de
lijado diferentes. Esto no solamente permite ahorrar costes sino
también espacio.
Claims (6)
1. Estación de lijado para una lijadora de banda
con por lo menos una banda abrasiva continua (14) conducida sobre
rodillos de reenvío (16) y una banda de láminas de presión (18) que
discurre por el interior de aquella, para apretar la banda abrasiva
(14) contra la pieza (12), caracterizada porque la dirección
de marcha de la banda de láminas de presión (18) está orientada en
dirección transversal a la dirección de avance de la banda abrasiva
(14).
2. Estación de lijado según la reivindicación 1,
caracterizada porque las láminas (24) de la banda de láminas
de presión (18) están orientadas oblicuamente respecto a la
dirección de avance de ésta.
3. Estación de lijado según la reivindicación 1
o 2, caracterizada porque entre la banda de láminas de
presión (18) y la banda abrasiva (14) está dispuesta una capa
deslizante.
4. Una lijadora de banda para piezas planas
(12), que pasan a través de la lijadora de banda en una dirección
predeterminada A, caracterizada por una estación de lijado
según una de las reivindicaciones 1 a 3.
5. Lijadora de banda según la reivindicación 4,
caracterizada porque la estación de lijado está realizada
como estación de lijado de banda con una banda abrasiva ancha (14)
que discurre paralela a la dirección de paso A de la pieza (12),
extendiéndose la banda abrasiva esencialmente por toda la anchura
de trabajo de la lijadora de banda, y estando guiada sobre unos
rodillos (16) orientados transversalmente respecto a la dirección
de paso A de la pieza 12.
6. Lijadora de banda según la reivindicación 4 y
5, caracterizada porque la estación de lijado tiene como
mínimo un rodillo de guiado y de accionamiento (28) adicional para
una banda lijadora transversal (30) que discurre paralela a la
banda de láminas de presión (24) y transversal respecto a la
dirección de paso A de la pieza (12).
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