ES2252625T3 - Dispositivo de montaje de una herramienta de lijado. - Google Patents
Dispositivo de montaje de una herramienta de lijado.Info
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Abstract
Disco de soporte para una lijadora de disco eléctrica, presentando el disco (108) unos ganchos moldeados (130) en una cara inferior (129) del disco (108), para la fijación al disco de una hoja cooperante de material abrasivo (140), caracterizado porque una pluralidad de nervaduras de soporte (180, 191) está prevista en la cara inferior del disco, junto a los ganchos (130).
Description
Dispositivo de montaje de una herramienta de
lijado.
La presente invención se refiere a un disco de
soporte para una lijadora de disco eléctrica y a una lijadora de
disco eléctrica en la cual se hace girar una hoja circular de
material abrasivo, según el preámbulo de la reivindicación 1 y de
la reivindicación 13, respectivamente.
Aparatos de esta índole ya se conocen en la
técnica, véase por ejemplo el documento
FR-A-2701417. En el caso típico, se
monta una hoja flexible delgada de material abrasivo en un soporte
disquiforme más rígido que a su vez se acopla a un motor eléctrico
para promover la rotación del disco de soporte. En algunas de las
configuraciones de la técnica anterior la hoja puede mantenerse en
su sitio mediante una disposición mecánica de un perno y una
arandela abombada, penetrando el perno a través del centro de la
hoja y del disco, y alojándose la cabeza del perno y la arandela en
un rebajo. En tiempos más recientes, se ha proporcionado una
disposición en la cual una capa de un material tejido dotado de
ganchos, de un sujetador de ganchos y bucles, está adherido a la
cara inferior del disco. La hoja de material abrasivo está dotada
con una capa de material provisto de bucles en su superficie
superior, y de esta manera se presiona sobre la capa de ganchos para
fijar la hoja abrasiva en su sitio.
Haciendo referencia a la Figura 1, muestra una
vista en sección a través de un diámetro de un disco y hoja de
material abrasivo según la técnica anterior.
Un disco de soporte circular 2 moldeado a partir
de un material plástico presenta un aro metálico central 4 en una
abertura 6, para acoplar el disco a un motor eléctrico. Unas
aberturas 8 más pequeñas se extienden a través del disco para
permitir la extracción del polvo, generado durante una operación de
lijado, a través del disco. Una capa de material tejido 10 con
ganchos está adherida a la cara inferior 12 del disco 2 con un
adhesivo 11. Este material tejido con ganchos es conocido. Los
ganchos pueden ser formados tejiendo bucles de un filamento
relativamente rígido, que se cortan a continuación para formar los
ganchos. Unas aberturas 26 de la capa 10 se alinean con las
aberturas 8 del disco 2 y una abertura central 27 se alinea con la
abertura 6.
Una hoja de material abrasivo 14, que puede ser
de papel, tela u otro material compuesto, como se conoce en la
técnica, que lleva una capa 15 de material abrasivo, que puede ser
de papel o tela, lleva unos granos abrasivos 16 en su cara inferior
18, y una capa de material 20 provisto de unos bucles en su cara
superior 22. Los bucles son bucles tejidos, como pelo de
terciopelo. Este material también es conocido en la técnica de los
sujetadores de ganchos y bucles.
La hoja 14 puede tener una construcción
estratificada, como se muestra, estando la capa de material 20 de
bucles adherida a la capa abrasiva 15 con adhesivo 30, si bien otras
construcciones son posibles.
Para fijar la hoja 14 al disco, se aprieta la
hoja simplemente contra el disco. Las aberturas 24 de la hoja se
alinean con las aberturas 8, 26 del conjunto de disco 2 cuando se
fija la hoja.
Se ha encontrado que si bien este sistema es muy
cómodo, el sistema de ganchos se deteriora con el transcurso del
tiempo, debido probablemente al calor y la presión generados durante
el uso. De esta manera, la hoja no se fija tan bien al disco.
También, incluso en el caso de una superficie con ganchos en buen
estado, la hoja abrasiva tiende a separarse del disco.
El documento
FR-A-2701417 muestra un disco de
soporte provisto de ganchos en su cara inferior para la fijación de
una hoja abrasiva. El documento
US-A-2001001088 muestra una hoja
abrasiva provista de ganchos.
La presente invención proporciona un disco de
soporte para una lijadora de disco eléctrica, según se expone en la
reivindicación 1, y una lijadora de disco eléctrica que incluye un
disco de soporte de esta índole, según se expone en la
reivindicación 13. Los ganchos moldeados pueden estar formados en
una capa de material que está adherida al cuerpo principal del
disco, por ejemplo mediante calor o soldadura ultrasónica o
adhesivo. Preferentemente los ganchos forman una sola pieza con el
cuerpo del disco, moldeándose como parte del propio cuerpo.
Al proporcionar unos ganchos moldeados, pueden
emplearse diferentes construcciones de hoja abrasiva. Por ejemplo,
los ganchos moldeados pueden fijar mejor capas de tela no tejida y
de esta manera una tela no tejida puede emplearse en la superficie
superior de la hoja abrasiva.
Los ganchos moldeados pueden estar orientados en
sentidos distintos. Se cree que de esta manera se puede resistir
mejor las fuerzas generadas durante la operación de lijado. De esta
forma, los ganchos pueden estar formados en grupos que miran
radialmente hacia fuera, o sea la boca del gancho mira hacia el
perímetro del disco. Los ganchos pueden estar en grupos orientados
en un ángulo respecto de los ganchos de otro grupo. Los ganchos
pueden estar orientados también circunferencialmente respecto del
disco, para optimizar la resistencia al cizallado del sujetador de
ganchos y bucles en el sentido de giro del disco.
Otras ventajas y características preferidas de la
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción siguiente.
La invención se describirá asimismo a título de
ejemplo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los
cuales:
la Figura 1 es una vista en sección a través de
un disco de soporte y material laminar abrasivo según la técnica
anterior;
la Figura 2 es una vista en perspectiva de una
lijadora de disco eléctrica que incorpora una forma de realización
de la invención;
la Figura 3 es una vista en sección a través de
una primera forma de realización de la invención;
la Figura 4 es una vista en sección a través de
una segunda forma de realización de la invención;
las Figuras 5, 6 y 7 muestran unas modificaciones
de las formas de realización de las Figuras 3 y 4;
la Figura 8 muestra una modificación de las
disposiciones de las Figuras 5 a 7;
la Figura 9 muestra una forma típica de gancho
moldeado que puede emplearse en las formas de realización de la
invención;
la Figura 10 muestra otra forma de realización de
la invención similar a la forma de realización según la Figura 5;
y
la Figura 11 muestra una formación de ganchos
según la forma de realización de la Figura 10.
Haciendo referencia a la Figura 2, una lijadora
eléctrica del tipo de disco presenta una carcasa 100 que alberga un
motor eléctrico (no representado), un asa 102 que lleva un
interruptor 104, y un cable 106 de suministro eléctrico. Un disco
de soporte 108 está montado con capacidad de rotación por debajo de
la carcasa 100, al estar acoplado al árbol del motor eléctrico,
como se conoce en la técnica. Una hoja 110 de material abrasivo
está fijada a la cara inferior 112 del disco 108, como se describirá
con mayor detalle más adelante. En un caso típico, el disco de
soporte puede estar fijado directamente a una prolongación del árbol
del motor, o ir montado en otro disco fijado al árbol. Distintas
configuraciones son posibles y se conocen en la técnica. También,
es posible impulsar el disco a través de un engranaje si el motor
está orientado de forma diferente.
La carcasa 100 presenta unos respiraderos de
entrada 114, y una disposición de ventilador (no representada)
sobre el motor aspira aire hacia dentro a través de los respiraderos
114, y el polvo a través de las aberturas 24 de la hoja abrasiva
110 y disco 108, para depositar el polvo abrasivo en una bolsa 116
montada en la carcasa. Esta disposición es conocida.
Haciendo referencia a la Figura 3, el disco 108
presenta un cuerpo 109 moldeado a partir de material plástico y
está provisto de un disco metálico 120 moldeado por inserción en una
abertura central 122. Un elastómero de poliéster es un material
plástico adecuado para el disco. El disco metálico 120 presenta una
abertura 124 para recibir un perno a fin de acoplar el disco al
motor eléctrico. Unas aberturas de ventilación 126 están situadas
alrededor de la abertura central 122.
Una capa 128 de material moldeado con ganchos,
moldeado a partir de material plástico, está fijada a la cara
inferior 129 del cuerpo del disco mediante adhesivo 133. Otros
sistemas de fijación podrían emplearse, por ejemplo, la soldadura
ultrasónica. La producción del material moldeado con ganchos es
conocida. El material podría producirse en forma de hojas, de las
cuales se corta la capa 128, o la capa 128 podría moldearse
directamente con su propia forma.
Se describirá con mayor detalle la disposición de
los ganchos moldeados 130 en la cara inferior 132 de la capa 128
con referencia a las Figuras 5 a 8. Con referencia primeramente a la
Figura 9, una capa base 131 presenta una multiplicidad de ganchos
130 moldeados en una sola pieza con una superficie. La Figura 9
muestra un gancho moldeado con forma de cayado conocido empleado en
los sistemas de sujetadores de ganchos y bucles. El gancho 130
presenta una parte de cayado 140 que mira a la derecha del dibujo,
en el sentido A. En un caso típico, estos ganchos pueden tener una
altura de 1 ó 2 mm, pero ganchos más pequeños pueden producirse.
Cuando un material, tal como un material provisto de bucles, se
fija al gancho, el sistema presenta una elevada resistencia al
cizallado, en el sentido opuesto al sentido de abertura A del
cayado.
La Figura 3 y las demás figuras son esquemáticas
en el sentido que muestran sólo un pequeño número de ganchos y/o
bucles y de dimensiones exageradas El número y tamaño de los ganchos
y bucles puede variarse en una amplia gama y adaptarse para
satisfacer las exigencias mecánicas del producto.
La hoja abrasiva 110 puede ser de construcción
típica, según se ha descrito anteriormente con referencia a la
Figura 1. No obstante, los ganchos moldeados son mejores en su
capacidad de ser fijados a una amplia variedad de materiales, con
inclusión de materiales no tejidos o ligados por hilatura. De esta
manera, puede proporcionarse una capa 134 de material no tejido que
se acoplará a los ganchos 130 en la superficie superior de la hoja
110 en lugar de la capa 20 de material con bucles.
Con referencia a la Figura 4, en una forma de
realización particularmente preferida, los ganchos 130 están
moldeados en una sola pieza con la cara inferior 129 del cuerpo 109
del disco.
Con referencia a la Figura 5, se muestra la cara
inferior de la capa 128 de la Figura 3, o la cara inferior 129 del
cuerpo 109' del disco de la Figura 4. Los ganchos moldeados 130
están dispuestos en cuatro grupos 150 de dibujo substancialmente
idéntico, ocupando cada grupo una cuarta parte de la superficie del
disco y estando girados los grupos en 90 grados alrededor del disco
de modo que los ganchos miran substancialmente en el mismo sentido
respecto del giro del disco. En el caso de que un disco de soporte
haya de girar en un solo sentido B, preferentemente los ganchos con
forma de cayado estarán orientados con su sentido de cara A
substancialmente en el sentido B para resistir a la fuerza de
cizallado creada por el material abrasivo que se está usando. Se
apreciará que los ganchos dentro de un grupo pueden estar orientados
en sentidos diferentes.
Haciendo referencia a la Figura 6, muestra una
disposición de ganchos con los ganchos en grupos 160 que se
extienden radialmente del disco, mirando los ganchos radialmente
hacia fuera.
Haciendo referencia a la Figura 7, los ganchos
130 miran en la dirección circunferencial, en el sentido de giro B.
Los ganchos pueden estar dispuestos en círculos alrededor del centro
del disco o formar una espiral radialmente hacia fuera. Como se ha
indicado anteriormente, se muestra sólo un pequeño número de
ganchos, en la práctica, la superficie del disco o de la capa
estará poblada con un elevado número de ganchos, típicamente de 10
a 50 por centímetro cuadra-
do.
do.
Haciendo referencia a la Figura 8, el tamaño de
los ganchos 130 puede variarse a través del área del disco 108. Por
ejemplo, puede ser beneficioso tener ganchos de mayor altura a media
distancia entre el centro del disco y el borde del disco.
Unas nervaduras 180 u otras superficies de
soporte pueden estar moldeadas en la superficie 131 de la hoja 128,
en la forma de realización de la Figura 3, o en la superficie 120
del disco 109' de la forma de realización de la Figura 4, véanse
por ejemplo las Figuras 5, 6 y 9. Puede emplearse un número menor de
ganchos y las nervaduras soportan la hoja 14 (110). También, puede
ser particularmente útil para evitar la deformación de los ganchos
bajo presión.
En la forma de realización según la Figura 10,
los ganchos 130 están dispuestos en grupos 190 con un eje de
alineación C similar al de la forma de realización de la Figura 5.
Se muestra sólo un grupo, y el eje de los demás grupos estará
girado en 90 grados al igual que en la forma de realización de la
Figura 5. En esta forma de realización, los ganchos son ganchos con
forma de cayado, al igual que en la Figura 9, pero constituyen
pares, mirando los ganchos de un mismo par en sentidos opuestos,
como se aprecia más claramente en la Figura 11. Además, unas
nervaduras 191 se extienden hacia arriba entre los ganchos 130 y
adyacentes a ellos. Las nervaduras están contiguas a los ganchos y
sirven para reforzar los ganchos contra el aplastamiento en
servicio, y mejorar la resistencia al cizallado.
Unos dibujos de gancho, mirando los ganchos
adyacentes en un ángulo, particularmente de 90 grados, unos respecto
de otros son posibles también.
Se apreciará que si bien se refiere
particularmente a hojas de material abrasivo y a una operación de
lijado, la invención es aplicable también a los discos de pulir y
similares. Además, se conocen otras formas de gancho moldeado en la
técnica y pueden emplearse.
Claims (13)
1. Disco de soporte para una lijadora de disco
eléctrica, presentando el disco (108) unos ganchos moldeados (130)
en una cara inferior (129) del disco (108), para la fijación al
disco de una hoja cooperante de material abrasivo (140),
caracterizado porque una pluralidad de nervaduras de soporte
(180, 191) está prevista en la cara inferior del disco, junto a los
ganchos (130).
2. Disco de soporte según la reivindicación 1,
en el que una nervadura de soporte (191) se halla junto a un gancho
(130).
3. Disco de soporte según la reivindicación 1
ó 2, en el que los ganchos moldeados están formados en una capa de
soporte (128), estando adherida la capa de soporte al cuerpo
principal del disco.
4. Disco de soporte según la reivindicación 1
ó 2, en el que los ganchos (130) están formados en una sola pieza
con el cuerpo del disco (109).
5. Disco de soporte según la reivindicación 1,
2, 3 ó 4, en el que los ganchos moldeados (130) están orientados en
sentidos diferentes sobre la superficie del disco (129).
6. Disco de soporte según la reivindicación 5,
en el que los ganchos adyacentes (130) miran en sentidos
diferentes.
7. Disco de soporte según la reivindicación 5,
en el que una pluralidad de los ganchos (130) presenta forma de
cayado y miran radialmente hacia fuera respecto al perímetro del
disco (108).
8. Disco de soporte según la reivindicación 5,
en el que los ganchos (130) están formados en una pluralidad de
grupos (150) sobre la superficie del disco (129), y cada grupo (150)
está girado en un ángulo respecto de un grupo adyacente (150) en la
superficie del disco (129).
9. Disco de soporte según la reivindicación 5,
en el que los ganchos miran en el sentido circunferencial del disco
(108).
10. Disco de soporte según la reivindicación 8 ó
9, en el que los ganchos (130) presentan forma de cayado.
11. Disco de soporte según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, en el que los ganchos (130) presentan una
respuesta asimétrica al cizallado cuando están acoplados a una hoja
abrasiva (110) y están alineados para proporcionar una mayor
resistencia al cizallado de la sujeción en el sentido de giro (B)
del disco en comparación con una dirección diametral y/o en el
sentido opuesto de giro.
12. En combinación, un disco de soporte según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, y una hoja abrasiva
(110) provista de una capa de tela no tejida (134) en la superficie
superior de la hoja abrasiva para su fijación a los ganchos
moldeados.
13. Lijadora de disco eléctrica que incluye un
disco de soporte (108) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
11.
Applications Claiming Priority (2)
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