ES2251907T3 - Dispositivo de soporte para componentes de construccion prefabricados hechas de hormigon o similars, con una elevada resistencia a los terremotos. - Google Patents
Dispositivo de soporte para componentes de construccion prefabricados hechas de hormigon o similars, con una elevada resistencia a los terremotos.Info
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Abstract
Un dispositivo de soporte para componentes prefabricados de construcción, particularmente para unidades prefabricadas hechas de hormigón o similares, comprendiendo un asiento en forma de casquillo (2a, 2b, 2c) que está formado en una cara (3) de una primera unidad (4) y un elemento de soporte (5a, 5b, 5c) que está insertado separablemente en dicho asiento y tiene un extremo que sobresale de dicho asiento (2a, 2b, 2c) y de dicha cara (3) de la primera unidad (4) y forma una región de descanso (6a, 6b, 6c) para una segunda unidad (7), caracterizado por el hecho de que comprende medios amortiguadores (30, 31, 33, 40, 50) que están interpuestos entre dicho elemento de soporte (5a, 5b, 5c) y dicha primera unidad (4) y entre dicho elemento de soporte (5a, 5b, 5c) y dicha segunda unidad (7).
Description
Dispositivo de soporte para componentes de
construcción prefabricados hechas de hormigón o similares, con una
elevada resistencia a los terremotos.
La presente invención hace referencia a un
dispositivo de soporte para componentes de construcción
prefabricados, particularmente para unidades prefabricadas hechas
de hormigón o similares, con una elevada resistencia a los
terremotos.
Es conocido que en el campo de los edificios
compuestos parcial o totalmente de unidades prefabricadas existe la
necesidad de soportar adecuadamente unidades prefabricadas mediante
una estructura de soporte para anclar las unidades a la estructura
de soporte.
En algunos casos, con el fin de soportar una
unidad de hormigón prefabricada, por ejemplo un panel prefabricado,
mediante una estructura de soporte, constituida por ejemplo por un
pilar o losa de un edificio, están provistas abrazaderas apropiadas
que sobresalen del elemento de soporte o del elemento soportado y
están formadas monolíticamente con el elemento de soporte o con el
elemento soportado. Tales abrazaderas están adaptadas para enganchar
regiones o asientos provistos para este objetivo en el elemento
soportado o en el elemento de soporte.
En otros casos, las unidades prefabricadas están
soportadas, en lugar de con abrazaderas formadas monolíticamente
con una unidad, mediante abrazaderas de acero que, durante la
instalación de las unidades, son soldadas o empernadas a
inserciones de acero insertadas de antemano en las unidades durante
su producción.
En el caso de abrazaderas formadas
monolíticamente con una unidad, ocurren problemas durante la
instalación porque las abrazaderas no ofrecen forma de ajustar la
posición del elemento soportado respecto del elemento de soporte a
menos que se recurra a soluciones, tales como por ejemplo cuñas, que
llevan a una pobre precisión en el posicionamiento y son
escasamente prácticas.
En el caso de abrazaderas empernadas o soldadas,
hay en cualquier caso problemas durante la instalación puesto que
la fijación de la abrazadera al elemento de soporte y opcionalmente
al elemento soportado, realizado por empernado o soldado, es
difícil de realizar y no siempre lleva a resultados que son
completamente aceptables en cuanto a la precisión en el
posicionamiento del elemento soportado respecto del elemento de
soporte.
EP-423,660 en el nombre de estos
mismos solicitantes muestra un dispositivo de soporte para unidades
prefabricadas que está sustancialmente constituido por un asiento
en forma de casquillo formado en una cara de la unidad de soporte y
por un elemento de soporte que está insertado reparablemente en el
asiento y que tiene un extremo que sobresale del asiento y de la
correspondiente cara de la unidad de soporte. El extremo del
elemento de soporte forma una región de descanso para la unidad
soportada. Este dispositivo, debido al particular acoplamiento
entre el asiento en forma de casquillo y el elemento de soporte,
simplifica considerablemente la instalación de las unidades, puesto
que no requiere operaciones de empernado ni de soldadura.
El dispositivo anterior está provisto además de
medios de ajuste que permiten variar la posición de la región de
descanso para la unidad soportada respecto de la unidad de soporte
tanto horizontal como verticalmente, para permitir posicionar
correctamente la unidad soportada respecto de la unidad de soporte
de forma muy simple y precisa.
El dispositivo ha demostrado ser susceptible de
mejorías con el objetivo de mejorar su seguridad en caso de
acontecimientos sísmicos.
DE-A-32 06 099 y
EP-A-0 064 290 muestran ambas
dispositivos de soporte con un medio amortiguador.
El objetivo de la presente invención es proveer
un dispositivo de soporte para componentes de construcción
prefabricados, particularmente para unidades prefabricadas hechas de
hormigón o similares, que permita aumentar la resistencia a los
efectos sísmicos de los edificios en los que se utiliza.
Dentro de este objetivo, un objeto de la presente
invención es proveer un dispositivo que permita eliminar o
sustancialmente reducir la transmisión de tensiones producidas por
un terremoto entre las dos unidades que están mutuamente conectadas
mediante el dispositivo.
Otro objeto de la presente invención es proveer
un dispositivo que haga particularmente simple la instalación de
unidades prefabricadas y que permita conseguir una alta precisión en
el posicionamiento mutuo de las unidades prefabricadas que están
mutuamente conectadas mediante el dispositivo.
Estos y otros objetos que resultarán aparentes de
mejor modo a continuación se consiguen mediante un dispositivo de
soporte para componentes de construcción prefabricados,
particularmente para unidades prefabricadas hechas de hormigón o
similares, tal y como se define en la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la presente
invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la
siguiente descripción detallada de ejemplos de realización
preferidos pero no exclusivos del dispositivo según la invención,
ilustrados sólo mediante ejemplo no limitador en los dibujos que
acompañan, en los que:
La Figura 1 es una vista elevada lateral
parcialmente de sección del dispositivo según la presente invención
en un primer ejemplo de realización;
La Figura 2 es una vista de perspectiva
parcialmente despiezada del elemento de soporte del dispositivo de
la Figura 1;
La Figura 3 es una vista lateral elevada
parcialmente de sección del dispositivo según la invención en un
segundo ejemplo de realización;
La Figura 4 es una vista lateral elevada
parcialmente de sección del dispositivo según la invención en un
tercer ejemplo de realización;
Las Figuras 5 a 7 son vistas de sección, tomadas
a lo largo de un plano axial, de ejemplos de realización de los
medios amortiguadores según la invención;
La Figura 8 es una vista lateral elevada de otro
ejemplo de realización del dispositivo según la invención, con las
unidades mostradas en sección transversal.
Con referencia a las anteriores figuras, el
dispositivo según la invención, generalmente designado en los
diversos ejemplos de realización por los números de referencia 1a,
1b y 1c, comprende un asiento en forma de casquillo 2a, 2b, 2c que
está formado en una cara 3 de una primera unidad 4 y un elemento de
soporte 5a, 5b, 5c que está insertado separablemente en el asiento
2a, 2b, 2c y que tiene un extremo que sobresale del asiento 2a, 2b,
2c y de la cara 3 de la unidad 4. El extremo del elemento de soporte
5a, 5b, 5c forma una región de descanso 6a, 6b, 6c para una segunda
unidad 7.
Según la invención, el dispositivo comprende
medios amortiguadores que están interpuestos entre el elemento de
soporte 5a, 5b, 5c y la primera unidad 4 y/o entre el elemento de
soporte 5a, 5b, 5c y la segunda unidad 7.
El elemento de soporte 5a, 5b, 5c puede ser
movido a lo largo del asiento 2a, 2b, 2c para permitir variar, de
un modo muy sencillo, la distancia de la región de descanso 6a, 6b,
6c de la cara 3 de la primera unidad 4.
Más particularmente, el asiento 2a, 2b, 2c está
formado por un cuerpo hueco 8a, 8b, 8c que está insertado en la
primera unidad 4, que está hecha de hormigón, durante su producción
y está abierta en la cara 3 de la primera unidad 4.
El asiento 2a, 2b, 2c tiene una sección
transversal transversa poligonal.
El elemento 5a, 5b, 5c está preferiblemente
constituido por un cuerpo cilíndrico tubular que también tiene una
sección transversal transversa poligonal y que puede estar acoplado
con juego al asiento 2a, 2b, 2c.
El asiento 2a, 2b, 2c puede extenderse
horizontalmente, pero preferiblemente, con el fin de conseguir una
mejor seguridad contra la extracción accidental del elemento de
soporte 5a, 5b, 5c del asiento 2a, 2b, 2c durante acontecimientos
sísmicos, se extiende en una dirección que está inclinada respecto a
la horizontal de modo que el elemento de soporte 5a, 5b, 5c está
inclinado hacia arriba desde su extremo que está insertado en el
asiento 2a, 2b, 2c hacia su extremo que sobresale del asiento 2a,
2b, 2c y de la cara 3 de la primera unidad 4.
La porción del elemento de soporte 5a, 5b, 5c que
sobresale de la primera unidad 4 está preferiblemente acomodada en
un hueco adecuado 51 que está formado en la segunda unidad 7 durante
su producción, por ejemplo mediante una caja 52 hecha de material
metálico o sintético.
De modo ventajoso, el dispositivo según la
invención comprende medios de ajuste primero para variar la
extensión de la porción del elemento de soporte 5a, 5c que sobresale
del asiento 2a, 2c y de la cara 3 de la primera unidad 4.
Los medios de ajuste primeros, tal y como se
muestran en particular en las Figuras 1 y 2, comprenden un primer
elemento roscado, generalmente designado por el número de referencia
9, que tiene una longitud útil ajustable y que está interpuesto
entre la porción del elemento de soporte 5a que sobresale del
asiento 2a y de la cara 3 de la primera unidad 4.
Más particularmente, tal y como se muestra en las
Figuras 1 y 2, el elemento roscado 9 tiene un vástago roscado 10
que se acopla a la rosca hembra formada dentro de un casquillo 11
que se encuentra sustancialmente horizontal y está fijado, mediante
soldadura, al extremo del elemento de soporte 5a que sobresale del
asiento 2a. El vástago roscado 10 termina, en el lado opuesto
respecto del casquillo 11, en una cabeza hexagonal 12 que puede ser
operada con el fin de girar el elemento roscado 9 alrededor de su
propio eje respecto del casquillo 11, para variar la longitud útil
del elemento roscado 9.
En la práctica, operando el elemento roscado 9 es
posible variar la longitud de la porción del elemento de soporte 5a
que sobresale del asiento 2a y de modo acorde variar la distancia de
la región de descanso 6a desde la cara 3 de la primera unidad 4. De
esta manera es posible variar la distancia de la segunda unidad 7 de
la cara 3 de la primera unidad 4.
Tal y como se muestra en particular en la Figura
4, los medios de ajuste primeros también pueden estar constituidos
por un primer elemento roscado 13 que tiene una longitud útil
ajustable y que está interpuesto entre el extremo del elemento de
soporte 5c que está acomodado en el asiento 2c y el fondo 14 de
dicho asiento 2c.
Más particularmente, el elemento roscado 13 tiene
un vástago roscado 15 que se acopla a una rosca hembra formada en
una plancha 16 que está fijada para cerrar el extremo del elemento
de soporte 5c que está acomodado en el asiento 2c, o a una rosca
hembra formada por una tuerca 17 que está soldada al lado de la
plancha 16 que está dirigido hacia el interior del elemento de
soporte 5c. En este caso, un orificio de paso está provisto en la
plancha 16 y está cruzado por un vástago roscado 15 coaxialmente al
orificio roscado de la tuerca 17. El vástago roscado 15 tiene, en su
extremo que está dirigido hacia el fondo 14 del asiento 2c, una
cabeza hexagonal 18 que puede ser operada con el fin de enroscar o
desenroscar el elemento roscado 13, variando de este modo la
longitud de la parte del elemento roscado 13 que sobresale del
elemento de soporte 5c y variando de modo acorde la extensión de la
porción del elemento de soporte 5c que sobresale del asiento 2c. En
la práctica, operando el elemento roscado 13 se puede variar la
distancia de la región de descanso 6c, y por lo tanto de la segunda
unidad 7, desde la cara 3 de la unidad 4.
El dispositivo según la invención comprende
además segundos medios de ajuste para variar la elevación de la
región de descanso 6a, 6b, 6c de la segunda unidad 7.
Más particularmente, tal y como se muestra en las
Figuras 1 a 4, los segundos medios de ajuste comprenden un segundo
elemento roscado 20 que está asociado con el extremo del elemento de
soporte 5a, 5b, 5c que sobresale del asiento 2a, 2b, 2c y de la
cara 3 de la primera unidad 4. El segundo elemento roscado
20 se extiende en una dirección sustancialmente vertical y forma,
con su extremo superior, la región de descanso 6a, 6b, 6c para la
segunda unidad 7. El elemento roscado 20 tiene una longitud útil
variable, para permitir variar la elevación de la región de
descanso 6a, 6b, 6c.
El segundo elemento roscado 20 comprende un
vástago roscado 21 que se acopla a una rosca hembra formada dentro
de una tuerca o bloque 22 que está fijada por ejemplo mediante
soldadura, al extremo del elemento de soporte 5a, 5b, 5c que
sobresale del asiento 2a, 2b, 2c.
Si el asiento 2a, 2b, 2c y por lo tanto el
elemento de soporte 5a, 5b, 5c se encuentran en un ángulo con la
horizontal, un bloque en forma de prisma 23 está provisto entre la
tuerca 22 y el cuerpo del elemento de soporte 5a, 5b, 5c y permite
al segundo elemento roscado 20 encontrarse verticalmente a pesar de
la inclinación del elemento de soporte 5a, 5b, 5c.
Debería señalarse que la rosca hembra con la que
se acopla el vástago roscado 21, en vez de estar formada en una
tuerca 22 que está fijada al bloque 23, que a su vez está fijado al
extremo del elemento de soporte 5a, 5b, 5c, puede estar formada
directamente dentro del bloque 23 o del cuerpo del elemento de
soporte 5a, 5b, 5c.
El vástago roscado 21, en su extremo que
sobresale del elemento de soporte 5a, 5b, 5c, tiene una cabeza
hexagonal 24 que puede ser operada con el fin de operar el vástago
roscado 21 respecto de la rosca hembra formada en la tuerca 22 o en
el bloque 23 o en el cuerpo del elemento de soporte 5a, 5b, 5c con
el fin de permitir variar la longitud de la porción del vástago
roscado 21 que sobresale hacia arriba del elemento de soporte 5a,
5b, 5c.
Debería señalarse que si el asiento 2a, 2b, 2c
está inclinado respecto a la horizontal, los medios de ajuste
primeros o simplemente la posibilidad de mover el elemento de
soporte respecto del asiento permiten variar simultáneamente la
posición horizontal y la posición vertical de la región de descanso
6. La posición vertical de la región de descanso 6, determinada por
el movimiento del elemento de soporte 5a, 5b, 5c a lo largo del
asiento 2a, 2b, 2c, puede entonces cambiarse mediante los segundos
medios de ajuste.
Los medios amortiguadores, en el ejemplo de
realización ilustrado en la Figura 1, comprenden un cuerpo 30 hecho
de material plásticamente deformable que está interpuesto entre el
primer elemento roscado 9 y la cara 3 de la primera unidad 4.
En el ejemplo de realización mostrado en la
Figura 3, Los medios amortiguadores están en su lugar constituidos
por un cuerpo 31 hecho de material plásticamente deformable que está
interpuesto entre el extremo del elemento de soporte 5b que está
acomodado en el asiento 2b y el fondo 32 del asiento 2b. En este
ejemplo de realización, el cuerpo 31 está fijado al extremo del
elemento de soporte 5b que está acomodado en el asiento 2b; sin
embargo, el cuerpo 31 puede también estar fijado al fondo 32 del
asiento 2b.
En el ejemplo de realización mostrado en la
Figura 4, los medios amortiguadores comprenden un cuerpo 33 hecho
de material plásticamente deformable que está interpuesto entre la
cabeza 18 del elemento roscado 13 y el fondo 14 del asiento 2c.
En los ejemplos de realización mostrados en las
Figuras 1 a 4, los medios amortiguadores comprenden también un
cuerpo 40 hecho de material plásticamente deformable que está
interpuesto entre la cabeza 24 del elemento roscado 20 y la región
de la segunda unidad 7 que descansa en el elemento roscado 20.
Los cuerpos 30, 33, 40 están preferiblemente en
forma de tapón y están fijados respectivamente en la cabeza del
elemento roscado 9, del elemento roscado 13 y del elemento roscado
20.
La Figura 5 es una vista de un primer ejemplo de
realización de los cuerpos 30, 33, 40 según el cual la superficie
mediante la cual dichos cuerpos descansan respectivamente contra la
cara 3 de la unidad 4, contra el fondo 14 del asiento 12 y contra la
segunda unidad es llana.
La Figura 6 ilustra un segundo ejemplo de
realización de los cuerpos, designado por los números de referencia
30a, 33a, 40a, según el cual la superficie de descanso está provista
en forma de una cúpula esférica.
La Figura 7 es una vista de un tercer ejemplo de
realización de los cuerpos, designado por los números de
referencia, 30b, 33b, 40b, según el cual la superficie tiene
porciones elevadas que están alternadas con huecos, para conseguir
una mejor deformabilidad plástica para el cuerpo 30b, 33b, 40b. Una
configuración similar también puede estar provista para la
superficie de los cuerpos 30b, 33b y 40b que descansa
respectivamente contra la cabeza del elemento roscado 9, contra la
cabeza del elemento roscado 13, y contra la cabeza del elemento
roscado 20.
También la superficie del cuerpo 31 que descansa
contra el fondo 32 del asiento 2b y/o la superficie que descansa
contra el elemento de soporte 5b pueden estar formadas como una
cúpula esférica o pueden tener recesos huecos alternados con
porciones elevadas para el mismo objetivo.
Sustancialmente, las superficies de los cuerpos,
que constituyen los medios amortiguadores, a través de los cuales
las tensiones son transmitidas desde la unidad 4 a la unidad 7, o
viceversa, preferiblemente tienen una superficie con porciones
elevadas alternadas con huecos, para conseguir un aumento de la
deformabilidad plástica de los cuerpos y por lo tanto para
conseguir un mayor efecto de amortiguamiento de tensión.
Si los cuerpos que constituyen los medios
amortiguadores están provistos de una configuración en forma de
tapón y están fijados en las cabezas de los elementos roscados 9, 13
y 20, la superficie lateral de los cuerpos está preferiblemente
formada para tener una sección transversal transversa hexagonal,
para aún permitir operar el elemento roscado 9, 13 y 20 fácilmente
incluso aunque su cabeza esté cubierta por el cuerpo 30, 33 y
40.
La Figura 8 ilustra un ejemplo de realización del
dispositivo según la invención que corresponde sustancialmente con
el ejemplo de realización mostrado en la Figura 1, la diferencia
siendo que los medios amortiguadores, en vez de estar fijados en la
cabeza 24 del elemento roscado 20, están constituidos por un cuerpo
50 hecho de material plásticamente deformable que está interpuesto
entre la cabeza del elemento roscado 20 y la región de la segunda
unidad 7 que descansa en dicha cabeza. Opcionalmente, el cuerpo 50
puede estar fijado a la caja 52 que es utilizada con el fin de
formar, durante la producción de la segunda unidad 7, el hueco 51 en
el que la porción del elemento de soporte 5a que sobresale de la
primera unidad 4 está acomodado.
La operación del dispositivo según la invención
es como sigue.
La primera unidad 4 está provista del asiento 2a,
2b, 2c, y durante la instalación de las unidades el elemento de
soporte 5a, 5b, 5c es insertado en tal asiento 2a, 2b, 2c.
Al actuar sobre los primeros medios de ajuste y
sobre los segundos medios de ajuste es posible variar la distancia
de la región de descanso 6a, 6b, 6c de la cara 3 de la primera
unidad 4 y la elevación de la región de descanso 6a. De este modo,
la segunda unidad 7 que está descansada en la región de descanso 6a,
6b, 6c puede ser posicionada correctamente respecto de la primera
unidad 4.
Durante los acontecimientos sísmicos, las ondas y
por lo tanto las tensiones que se propagan desde la primera unidad
4 a la segunda unidad 7, si la primera unidad 4 es una unidad de
soporte y la segunda unidad 7 es una unidad soportada, o viceversa,
se reducen significativamente por la presencia de los medios
amortiguadores que, gracias a su deformabilidad plástica, absorben
parcial o totalmente las tensiones, interrumpiendo su
transmisión.
Si sólo han de ser amortiguadas tensiones
horizontales, es posible utilizar sólo los medios amortiguadores
constituidos por los cuerpos 30, 30a, 30b, 31 y 33, 33a, 33b,
mientras que si sólo han de ser amortiguadas tensiones verticales,
es posible utilizar sólo los medios amortiguadores constituidos por
el cuerpo 40, 40a, 40b o por el cuerpo 50.
Para realizar una descripción completa, debería
señalarse que la Figura 8 también ilustra puntales 55 para aumentar
el anclaje del cuerpo cilíndrico 8b dentro de la primera unidad
4.
El material plásticamente deformable utilizado
para producir los cuerpos 30, 31, 33 y 40 puede estar constituido
por un material sintético, por ejemplo el material conocido
comercialmente por la marca comercial Nylon, o el material conocido
comercialmente por la marca comercial Teflón, u otros materiales que
en cualquier caso son capaces de asegurar la deformabilidad
plástica de los cuerpos 30, 30a, 30b, 31, 33, 33a, 33b, 40, 40a,
40b en caso de actividad sísmica.
En la práctica se ha observado que el dispositivo
según la invención consigue por completo el objetivo y los objetos
pretendidos, puesto que los medios amortiguadores eliminan
efectivamente o reducen sustancialmente la transmisión de las
tensiones producidas por actividad sísmica entre las dos unidades
que están mutuamente conectadas por el dispositivo.
Otra ventaja del dispositivo según la invención
es que permite ajustar la posición de una unidad respecto de la
otra de un modo muy simple y preciso.
El dispositivo concebido de este modo es
susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas
estando dentro del ámbito de las reivindicaciones; todos los
detalles pueden además ser reemplazados por otros elementos
técnicamente equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados, con la
condición de que sean compatibles con el uso específico, así como
las dimensiones, pueden ser cualesquiera según los requisitos y el
estado de la técnica.
Donde los elementos técnicos mencionados en
cualquier reivindicación estén seguidos por signos de referencia,
esos signos de referencia se han incluido con el único objetivo de
aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y de modo
acorde, tales signos de referencia no tienen efecto limitador alguno
sobre la interpretación de cada elemento identificado mediante
ejemplo por tales signos de referencia.
Claims (23)
1. Un dispositivo de soporte para componentes
prefabricados de construcción, particularmente para unidades
prefabricadas hechas de hormigón o similares, comprendiendo un
asiento en forma de casquillo (2a, 2b, 2c) que está formado en una
cara (3) de una primera unidad (4) y un elemento de soporte (5a, 5b,
5c) que está insertado separablemente en dicho asiento y tiene un
extremo que sobresale de dicho asiento (2a, 2b, 2c) y de dicha cara
(3) de la primera unidad (4) y forma una región de descanso (6a, 6b,
6c) para una segunda unidad (7), caracterizado por el hecho
de que comprende medios amortiguadores (30, 31, 33, 40, 50) que
están interpuestos entre dicho elemento de soporte (5a, 5b, 5c) y
dicha primera unidad (4) y entre dicho elemento de soporte (5a, 5b,
5c) y dicha segunda unidad (7).
2. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho elemento de soporte
(5a, 5b, 5c) puede ser movido a lo largo de dicho asiento (2a, 2b,
2c) con el fin de variar la distancia de dicha región de descanso
(6a, 6b, 6c) de dicha cara de dicha primera unidad (4).
3. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho asiento (2a, 2b, 2c)
y dicho elemento de soporte (5a, 5b, 5c) se encuentran en un ángulo
respecto de la horizontal, dicho elemento de soporte estando
inclinado hacia arriba desde su extremo que está insertado en dicho
asiento hasta su extremo que sobresale de dicho asiento y de dicha
cara (3) de la primera unidad (4).
4. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende primeros medios
de ajuste (9, 13) para variar la longitud de una porción de dicho
elemento de soporte (5a, 5b, 5c) que sobresale de dicho asiento y de
dicha cara de la primera unidad (4).
5. El dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que comprende segundos medios
de ajuste (20) para variar la elevación de dicha región de descanso
para la segunda unidad (7).
6. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho asiento (2a, 2b, 2c)
tiene una sección transversal transversa poligonal que puede ser
acoplado con juego a dicho asiento.
7. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho asiento (2a, 2b, 2c)
está formado por un cuerpo hueco (8a, 8b, 8c) que está insertado en
dicha primera unidad (4) y está abierto a dicha cara (3) de la
primera unidad.
8. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dicho elemento de soporte
(5a, 5b, 5c) tiene un cuerpo tubular.
9. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el extremo de dicho
elemento de soporte (5a, 5b, 5c) que sobresale de dicho asiento y de
dicha cara de la primera unidad puede ser acomodado en un hueco (51)
formado en dicha segunda unidad (7).
10. El dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de
ajuste comprenden un primer elemento roscado que tiene una longitud
útil ajustable y están interpuestos entre la porción de dicho
elemento de soporte que sobresale de dicho asiento y dicha cara de
la primera unidad.
11. El dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de
ajuste (9, 13) comprenden un primer elemento roscado (9, 13) que
tiene una longitud útil ajustable y está interpuesto entre el
extremo de dicho elemento de soporte (5a, 5b, 5c) que está acomodado
en dicho asiento y el fondo de dicho asiento.
12. El dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que dichos segundos medios de
ajuste (20) comprenden un segundo elemento roscado (20) que está
asociado con el extremo de dicho elemento de soporte (5a, 5b, 5c)
que sobresale de dicho asiento (2a, 2b, 2c) y de dicha cara (3) de
la primera unidad (4), dicho segundo elemento roscado (20) estando
dispuesto en una dirección sustancialmente vertical y formando, con
un extremo superior suyo dicha región de descanso para la segunda
unidad, dicho elemento roscado teniendo una longitud útil que puede
variar con el fin de variar la elevación de dicha región de descanso
(6a, 6b, 6c).
13. El dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que dichos medios
amortiguadores comprenden un cuerpo (30) hecho de material
plásticamente deformable que está interpuesto entre dicho primer
elemento roscado (9) y dicha cara (3) de la primera unidad (4).
14. El dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dichos medios
amortiguadores comprenden un cuerpo (31) hecho de material
plásticamente deformable que está interpuesto entre el extremo de
dicho elemento de soporte (5b) que está acomodado en dicho asiento
(2b) y el fondo (32) de dicho asiento (2b).
15. El dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado por el hecho de que dichos medios
amortiguadores comprenden un cuerpo (33) hecho de material
plásticamente deformable que está interpuesto entre dicho primer
elemento roscado (13) y el fondo (14) de dicho asiento (2c).
16. El dispositivo según la reivindicación 12,
caracterizado por el hecho de que dichos medios
amortiguadores comprenden un cuerpo (40) hecho de material
plásticamente deformable que está interpuesto entre dicha región de
descanso, formada por dicho elemento de soporte, y dicha segunda
unidad (7).
17. El dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (30) hecho de
material plásticamente deformable tiene forma de tapón y está fijado
en el extremo de dicho primer elemento roscado (9) que engancha
contra la cara (3) de dicha primera unidad (4).
18. El dispositivo según la reivindicación 14,
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (33) hecho de
material plásticamente deformable tiene forma de tapón y está fijado
en el extremo de dicho primer elemento roscado (13) que engancha
contra el fondo (14) de dicho asiento (2c).
19. El dispositivo según la reivindicación 16,
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (40) hecho de
material plásticamente deformable tiene forma de tapón y está fijado
en el extremo de dicho segundo elemento roscado (20) que forma dicha
región de descanso para la segunda unidad.
20. El dispositivo según la reivindicación 12,
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (50) hecho de
material plásticamente deformable está dispuesto en la región de un
hueco (51) de la segunda unidad cuya intención es descansar en dicha
región de descanso formada por dicho elemento de soporte.
21. El dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo hecho de
material plásticamente deformable es aplicado al extremo de dicho
elemento de soporte que está dirigido hacia el fondo de dicho
asiento.
22. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que al menos una de las superficies de dicho cuerpo plásticamente
deformable en contacto con dicha primera unidad (4) o con dicha
segunda unidad (7) o con el fondo de dicho asiento o con dicho
elemento de soporte o con dichos medios de ajuste tiene porciones
elevadas que están alternadas con huecos con el fin de aumentar la
deformabilidad plástica de dicho cuerpo plásticamente
deformable.
23. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que la superficie de dicho cuerpo plásticamente deformable que está
en contacto con dicha primera unidad (4) o con dicha segunda unidad
(7) o con el fondo de dicho asiento o con dicho elemento de soporte
o con dichos medios de ajuste tiene forma de cúpula.
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