ES2251648T3 - Aparato laser para la construccion. - Google Patents
Aparato laser para la construccion.Info
- Publication number
- ES2251648T3 ES2251648T3 ES03013919T ES03013919T ES2251648T3 ES 2251648 T3 ES2251648 T3 ES 2251648T3 ES 03013919 T ES03013919 T ES 03013919T ES 03013919 T ES03013919 T ES 03013919T ES 2251648 T3 ES2251648 T3 ES 2251648T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- housing
- laser apparatus
- longitudinal
- legs
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/14—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
- G01C15/00—Surveying instruments or accessories not provided for in groups G01C1/00 - G01C13/00
- G01C15/002—Active optical surveying means
- G01C15/004—Reference lines, planes or sectors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Lasers (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Radiation-Therapy Devices (AREA)
Abstract
Un aparato láser (10), como un aparato láser de construcción, una fuente de luz colocada dentro de una carcasa (12, 70), caracterizado porque la carcasa (12, 70) está rodeada por un alojamiento (14, 72) colocado de forma ajustable a lo largo de la carcasa del láser.
Description
Aparato láser para la construcción.
La presente invención trata de un aparato láser,
como un aparato láser para la construcción, con una fuente de luz
colocada dentro de una carcasa.
Para definir de forma precisa, en edificios, por
ejemplo, en pisos o paredes, líneas horizontales o verticales, o
superficies planas movibles correspondientes a cuartos, se pueden
utilizar aparatos láser para la construcción (también llamados
láser de construcción). Los láseres de construcción
correspondientes muestran diferentes láseres colocados en una
carcasa, para emitir luz para la aparición de líneas o puntos. Así,
puede, dado el caso, radiarse el rayo láser de forma rotatoria, por
ejemplo, mediante un prisma.
Frecuentemente, es necesario llevar la luz
emitida del láser a una medida determinada, para transmitir, por
ejemplo, las marcas métricas efectivas, o para conseguir una
distancia fija, para un manejo más sencillo. Para el ajuste de
altura, la carcasa del láser puede colocarse, asimismo, sobre la
manivela de un soporte. Las manivelas presentan la desventaja de
que son relativamente caras. Además, se da la desventaja de que la
carcasa sólo puede moverse en dirección vertical, y no en la
horizontal. Si fuera necesario realizar un movimiento horizontal,
entonces la carcasa debería moverse junto con el soporte.
Especialmente en su uso en obras, se puede
constatar que un aparato láser, por descuido, puede verse dañado,
como por una caída, incluso en caso de que la carcasa del láser esté
compuesta por metal.
Se conoce por la DE 299 14 299 UI un láser
nivelador. El aparato muestra una carcasa base que se puede
orientar en tres direcciones de coordenadas acopladas entre ellas a
90º.
Un instrumento de medición para alinear una vía,
según la CH 688 902, incorpora una carcasa que parte de un soporte
vertical en forma de barra, para alinearla de forma horizontal.
Se coloca un sistema nivelador según la DE 197 57
957 A1, sobre un soporte giratorio, para mejorar la precisión de
la posición.
La presente invención se basa en el problema de
perfeccionar un aparato láser del tipo descrito al comienzo, que
ofrezca, por un lado, una mayor protección del aparato y, por otro
lado, la posibilidad de ajustar la carcasa y, con ello, la
superficie del láser dentro de la periferia escogida, haciendo uso
de medidas constructivas sencillas.
De acuerdo con la presente invención, se
soluciona el problema, especialmente debido a que la carcasa del
aparato láser se encuentra, al menos parcialmente, rodeada por un
alojamiento, a lo largo del cual se encuentra la carcasa del láser
de forma ajustable.
De acuerdo con la presente invención, la carcasa
rodeada por el láser y, por tanto, por la fuente de luz, se ve
rodeada por un tipo de segunda carcasa o armazón, como depósito, con
lo que se ofrece una mayor protección. Al mismo tiempo, el
alojamiento ofrece la posibilidad de que la carcasa se ajuste en su
dirección longitudinal, de modo que, dependiendo de la posición del
depósito con respecto, por ejemplo, a un soporte, es posible un
ajuste vertical u horizontal de la carcasa, sin que ésta requiera
una variación del soporte. También es necesaria una manivela.
El depósito puede mostrar dos fijaciones a modo
de roscas de empalme para un soporte, cuyos ejes longitudinales se
desplazan de forma perpendicular entre ellos. Así, se ha previsto,
especialmente, que el depósito incorpore una placa base de la que
parten éste y/o un apéndice de éste, en cada fijación, como la
rosca de empalme.
En perfeccionamientos de la invención, se ha
previsto que, a lo largo del depósito, se coloque una sujeción
movible con forma de placas, en la que se deposite la carcasa del
aparato láser, especialmente de forma movible.
A este fin, la carcasa puede encajarse con una
sección conformada en posición horizontal, al menos parcialmente
en forma esférica y/o de calota, en un hueco o alojamiento de la
sujeción adaptado.
La sujeción consta especialmente de una cobertura
en forma de cilindro de fibra a modo de sección exterior, y de una
aplicación incorporada a la carcasa a modo de sección interior, que,
en la dirección de la carcasa, muestra salientes extendidos para
introducirse en un hueco preferiblemente giratorio, como la ranura
de la sección en forma esférica y/o de calota de la carcasa, para
facilitar un giro de la carcasa alrededor de su eje longitudinal,
sin que se origine el riesgo de una inclinación.
Así, los salientes pueden sobresalir a lo largo
de la dirección longitudinal de las secciones de la pieza
insertada, marcadas, extendidas por el depósito. Por ello, se
produce una flexibilidad suficiente que posibilita que la carcasa,
dado el caso, pueda inclinarse en la periferia escogida, con lo que
los salientes alcanzan el orificio especialmente giratorio de la
carcasa. Las secciones marcadas son, así, especialmente partes de
la pieza insertada.
Preferiblemente, el alojamiento de la placa base
incorpora barras emergentes o, al menos, un aro, con lo que las
barras y/o al menos un aro forman un armazón que protege la carcasa
del aparato láser.
En la utilización de un aro (preferiblemente, se
utilizan dos aros), éste y/o estos funcionan a modo de asa.
Independientemente de esto, cada aro muestra una
geometría en forma de U, con patas laterales emergentes de la
placa base, y con una pata transversal que va a continuación del
arco circular. Así, puede partir de la pata transversal, al menos,
un elemento de amortiguación de golpes, como puede ser un elemento
de goma, y/o rodearlo, con lo que se consigue una amortiguación del
golpe en caso de acciones bruscas, como podría ser una caída del
aparato láser.
La sujeción fijada a la carcasa se puede llevar a
lo largo de las barras y/o patas transversales, y fijarse a
éstas.
Siempre que emerjan dos aros de la placa de base,
se prevé que una pata longitudinal directamente colindante con
otro aro, se mueva hacia una pata longitudinal de otro aro. Las
patas longitudinales formadas como un par de patas contiguas, así
como las otras patas longitudinales, avanzan, así, a lo largo de
los bordes de un pilar triangular, especialmente de un prisma
isósceles.
La sujeción para la carcasa se realiza a partir
de las patas longitudinales y/o del par de patas, y se puede fijar
a éstas mediante un elemento de sujeción, como son los
tornillos.
De la placa base en sí pueden sobresalir pies de
apoyo. Además, la placa de apoyo puede verse rodeada, parcialmente,
por elementos de amortiguación de golpes, como puede ser de goma,
especialmente en la zona de los pies de apoyo, para lograr una
amortiguación de los golpes.
Según una propuesta alternativa, el alojamiento
está rodeado parcialmente por la carcasa del aparato láser, es una
geometría de un elemento mostrado en un perfil en forma de U, como
un elemento de un perfil de aluminio. En lugar de una geometría en
forma de U, también se puede utilizar la sección del cilindro de
fibra de una sección periféricamente abierta.
El elemento de perfil debería mostrar un orificio
longitudinal movible en la dirección longitudinal, que se forma a
partir de un elemento de fijación, como pueden ser los tornillos,
sobre el que se fija la carcasa. Además, pueden emerger guías para
la carcasa de las paredes interiores del elemento, que, por
ejemplo, se conforma en forma de barras, y se encajan en los huecos
correspondientemente encajados de la carcasa, o viceversa.
Independientemente de si el alojamiento se
conforma a modo de armazón o de elemento de perfil parcialmente
errado, éste debería rodear, al menos de forma coaxial o algo
coaxial, la carcasa de aparato láser, para ofrecer la suficiente
protección.
Otros detalles, ventajas y características de la
invención, no sólo se derivan de las reivindicaciones, de estas
características deducidas -por separado y/o en combinación-, sino
también de la siguiente descripción de los gráficos,
correspondiente a los ejemplos de ejecución extraídos,
escogidos.
Se muestra:
Figura 1: Una representación en perspectiva de un
aparato láser;
Figura 2: El aparato láser, conforme a la Figura
1, con la carcasa en posición elevada;
Figura 3: Un detalle del aparato láser, según las
Figura 1 y 2;
Figura 4: Una variante del aparato láser, según
las Figuras de la 1 a la 3; y
Figura 5: Un segundo ejemplo de ejecución de un
aparato láser.
De las figuras se extrae un aparato láser 10 en
forma de un aparato láser para la construcción -más fácilmente
denominado láser de construcción-, que muestra una carcasa 12, en la
que se coloca el láser que emite la luz. Para proteger la carcasa
12, ésta se ve rodeada, según el ejemplo de ejecución de las
Figuras de la 1 a la 4, por un armazón señalado a modo de
alojamiento 14, e modo que, por ejemplo, en caso de que el láser de
construcción 10 sufra una caída, la carcasa 12 estaría
protegida.
El alojamiento 14 consta de una placa base 15 con
aros en forma de U 16, 18, que emergen de ésta. Asimismo, cada aro
16, 18 consta de dos patas longitudinales 20, 22 y/o 24, 26, así
como de una pata transversal 28, 30, que sigue a un arco circular.
Esta pata transversal se ve rodeada, en el ejemplo de ejecución,
por elementos que absorben los golpes, como elementos de goma 32,
34. Estos se estructuran a un lado, y pueden ejercer, así, la
función de asas.
De la placa base 15, que, por ejemplo, está
compuesta por plástico, o que es un pieza fundida bajo presión,
emergen pies de apoyo, que, a su vez, se ven, así, rodeados por
elementos que absorben los golpes, como elementos de goma 36, 38,
40. A los pies de apoyo, se encuentran unidas, además, las patas
longitudinales 20, 22, 24, 26, del aro 16, 18.
Además, de la placa base 15 y, pues, de su
centro, emerge una fijación, como una rosca de empalme 41 para un
soporte. Así, la placa base 15 en sí puede mostrar un cuerpo, o bien
un marco formado en la placa base 15, en forma de un cilindro de
fibra, muestra, en la superficie interior, barras movibles que se
ven llevadas hacia el centro, para incorporar la rosca de empalme
41 o un elemento de acción igual.
Como las representaciones gráficas aclaran, los
aros 16, 18, están colocados de tal modo que las patas
longitudinales 20, 24 avanzan de un modo directamente colindante
entre ellas, y forman un par de patas que avanza a lo largo de uno
de los bordes de un pilar triangular y/o de un prisma isósceles. A
lo largo de los otros bordes, se extienden las otras patas
longitudinales 22, 26.
Las patas longitudinales 22, 26 y/o el par de
patas 20, 24, forman una sujeción 42, que, con respecto a la
representación de la Figura 2, se puede mover (Flecha 44) a lo largo
de las patas longitudinales 20, 22, 24, 26. La sujeción 42 consta,
a su vez, de una sección exterior formada en una cubierta 44, y de
una sección interior formada por una pieza insertada 46 insertada
en ésta, que, por su lado, incorpora la carcasa 12 del láser, y
una sección esférica y/o en forma de calota 48. La geometría
exterior de la sección 48 de la carcasa 12 se adapta a la cara
interior de la pieza insertada 46, de modo que la carcasa 12 se
puede mover y/o puede oscilar.
Para facilitar, sin embargo, un giro alrededor de
su eje longitudinal, sin que se superponga una secuencia de
oscilación, se ha previsto que, de los salientes 50, 52 que
sobresalen de la pieza insertada 46, emerjan secciones 54, 56,
marcadas mostradas, que puedan encajarse en una ranura 58 giratoria
de la sección 48 de la carcasa 12. Las secciones 54, 56, son partes
de la pieza insertada 46, y elásticas hasta tal punto, que, en el
movimiento basculante de la carcasa 12, se posibilita un
deslizamiento hacia fuera de la ranura 58 por parte de los
salientes 50, 52 que sobresalen, Sin causar ningún daño.
Mediante un tornillo de sujeción 60 formado para
la sujeción 42, la carcasa 12 puede fijarse en una posición
escogida.
La sujeción 42 puede, a su vez, fijarse sobre un
tornillo de fijación 62, a los aros 16, 18, y, así, a sus patas
longitudinales 22, 24, movibles de forma directamente contigua. Una
fijación se consigue, así, preferiblemente, mediante bornes en los
que se aprieta el tornillo 62 en la sujeción 42, con lo que, al
mismo tiempo, se ejerce presión contra estos por parte de un
elemento de fijación 64 movible por la cara exterior, a lo largo de
las patas longitudinales 22, 24.
El alojamiento 14, en una forma de ejecución, no
sólo está, mediante la rosca hembra 41 movible a lo largo del
centro de la placa base 15, cuyo eje longitudinal coincide con el
eje longitudinal del alojamiento 14, sino que, mediante una
segunda rosca interior 66 movible de forma perpendicular hacia la
rosca hembrea 41, puede unirse, por ejemplo, a un soporte, de modo
que el alojamieno14 puede dirigirse tanto vertical como
horizontalmente. La segunda rosca hembra 46 o un medio de fijación
de acción igual, avanza preferiblemente por un apéndice 68 de la
placa base 15, con lo que el apéndice 68 se extiende paralelamente
al eje longitudinal del alojamiento 14. Naturalmente, existiría
también la posibilidad de que la segunda rosca hembra emergiera
directamente de la placa base 15, en la que se forma la pared
exterior. Debido a que el alojamiento 14 se puede disponer tanto
horizontal como verticalmente, la carcasa 12 puede ajustarse tanto
vertical como horizontalmente.
En la Figura 5, está representada de una forma
fundamentalmente clara otra forma de ejecución de un alojamiento
72 que rodea una carcasa 70 de un aparato láser. Con respecto al
ejemplo de ejecución de las Figura 1 y 4, el alojamiento 72 rodea
también, según la Figura 5, la carcasa 70 en una periferia que la
protege de acciones exteriores, especialmente de golpes o de una
caída. Se trata, en el alojamiento de las Figuras de la 1 a la 4,
de un armazón cuyo aro 16, 18 está compuesto, por ejemplo, de metal,
pues el alojamiento se forma, mediante un perfil en forma de U,
especialmente de aluminio, con lo que la carcasa 70, con excepción
de su parte frontal 74 realizada con la luz del láser, se ve
cubierta totalmente en su periferia, o casi totalmente. Para un
movimiento longitudinal de la carcasa 70 a lo largo del eje
longitudinal el elemento de perfil y/o del alojamiento 72,
sobresalen de la pared interior 76 del elemento de perfil 72
salientes 78, 80 en forma de barras, que se encajan en orificios
longitudinales 82, 84, correspondientemente adaptados de la carcasa
70 del láser. Para fijar la carcasa 70, se extiende, en el elemento
de perfil y/o en el alojamiento 72, un orificio longitudinal 86
que se realiza a partir de un elemento de fijación, como un elemento
de fijación por tornillos 88, y se puede atornillar a la carcasa
70. Con ello, la carcasa 70, asimismo, puede fijarse mediante
bornes al alojamiento 72.
En lugar de un perfil con una geometría en forma
de U, se puede utilizar también, naturalmente, por ejemplo con un
perfil de cilindro de fibra de este tipo, para ejercer la función de
protección para la carcasa 70.
El elemento de perfil 72 muestra, además, en una
postura horizontal, al menos un elemento de fijación, como una
rosca hembra para un soporte. También deben emerger pies de apoyo de
la zona base, que, con respecto a la explicación de la Figura 1,
pueden revestirse con un material que absorba los golpes, como
goma. Además, se pueden prever amortiguadores de golpes, como
elementos de goma, en la cara exterior del elemento de perfil
72.
Alternativamente a la forma de ejecución
representada en la Figura 5, se podría prescindir, en una
modificación, de las barras 78 y 80. El elemento de fijación se
realiza a modo de sección esférica, y, así, se combinan la
fijación por bornes y el ajuste de la inclinación, en un sistema,
con lo que la fijación por bornes de un ajuste de altura y/o de
inclinación, se podría realizar por separado.
Claims (17)
1. Un aparato láser (10), como un aparato láser
de construcción, una fuente de luz colocada dentro de una carcasa
(12, 70), caracterizado porque la carcasa (12, 70) está
rodeada por un alojamiento (14, 72) colocado de forma ajustable a
lo largo de la carcasa del láser.
2. El aparato láser, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el alojamiento (14) muestra una placa
base (15) con una fijación, como una primera rosca de empalme o
rosca hembra para un afianzamiento, como un soporte.
3. El aparato láser, según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la carcasa (12) está montada en una
sujeción (42) especialmente con forma de placas, preferiblemente
movible y/u oscilante, que se puede ajustar a lo largo del
alojamiento (14), con lo que preferiblemente la carcasa se monta con
una sección (48) conformada en postura horizontal, al menos
parcialmente en forma esférica y/o de calota, en un hueco de la
sujeción adaptado.
4. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
alojamiento (14) de la placa base (15) incorpora barras que
sobresales, o al menos uno o, preferiblemente, dos aros (16, 18), de
los cuales, al menos uno está conformado especialmente a modo de
asa.
5. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el aro
(16, 18) muestra una geometría en forma de U con patas laterales o
longitudinales (20, 22, 24, 26) que sobresalen de la placa base
(15), y una pata transversal que va a continuación de un arco
circular, con lo que, preferiblemente, al menos la pata transversal
(28, 30), se ve rodeada por un elemento que amortigua los golpes,
como un elemento de goma, o al menos lo muestra.
6. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
sujeción (42) para la carcasa (12) se guía de forma movible a lo
largo de las barras y/o de las patas longitudinales (20, 22, 24,
26), y se fija a éstas.
7. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque emergen de
la placa base (15) pies de apoyo del alojamiento (14) y/o elementos
de amortiguación de golpes, como elementos de goma (36, 38), que,
dado el caso, rodean los pies de apoyo, con lo que los elementos de
amortiguación se sitúan en la zona base de las barras y/o de las
patas longitudinales (20, 22, 24, 26), y con lo que especialmente
las patas longitudinales avanzan por la prolongación de los pies de
apoyo.
8. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque de la
placa base (15) se extienden dos aros (16, 18), donde una pata
longitudinal (20) de uno de los aros (16) se extiende de forma
directamente adyacente a una pata longitudinal (24) del otro aro
(18), donde especialmente las patas longitudinales (20, 24)
adyacentes forman un par de patas, así como las otras patas
longitudinales (22, 26) se extienden a lo largo de os bordes de un
pilar triangular, especialmente de un prisma isósceles.
9. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
alojamiento crea periféricamente una superficie cilíndrica con
salientes conformados a modo de elementos de amortiguación de
golpes (36, 38, 40), que se proyectan sobre dicha superficie
cilíndrica.
10. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
sujeción (42) de la carcasa (12) puede fijarse en una posición
preferiblemente de manera opuesta al par de patas (20, 24),
mediante un elemento de fijación, como un tornillo de fijación
(62).
11. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la
sujeción (42) consta de una cubierta con forma de cilindro de
fibra, a modo de sección exterior (44), y de una pieza insertada
(46) incorporada en la carcasa (12), a modo de sección interior, con
lo que, preferiblemente, la pieza insertada muestra salientes (50,
52) que se extienden en la dirección de la carcasa, para encajarse
en un hueco preferiblemente giratorio, como la ranura (58) de la
sección (48) en forma esférica y/o de calota de la carcasa
(12).
12. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
salientes (50, 52) sobresalen a lo largo de la dirección
longitudinal de la parte extendida del alojamiento (14) o de las
secciones (54, 56) de la pieza insertada (46), marcadas,
especialmente conformadas como recortes.
13. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque de la
placa base (15) conformada especialmente con forma de cilindro de
fibra y/o con forma de discos circulares, emergen dos fijaciones
(41, 66) en forma de rosca de empalme y/o rosca hembra (41, 66),
para un afianzamiento, como un soporte, de las cuales una primera
fijación (41) avanza de forma paralela a la dirección de ajuste de
la carcasa (12), y la segunda fijación (66) avanza de forma
perpendicular a ésta, con lo que, especialmente la primera
fijación, emerge como una rosca de empalme y/o una rosca hembra
(41) de una zona base de la placa base (15), y se forma a partir
del eje long9itudinal del alojamiento (14), que coincide, en
carcasas (12) no basculantes, con su eje longitudinal, bien
totalmente, bien casi totalmente, y/o la segunda fijación avanza
como una rosca de empalme y/o una rosca hembra (66), especialmente
en un apéndice (68) sobresaliente de la placa base (15).
14. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
alojamiento (72) es un elemento que rodea parcialmente la carcasa
(701) el aparato láser, y el alojamiento tiene la configuración
geométrica de una U, como un elemento estructural de aluminio en
forma de U, que tiene una sección transversal que rodea la carcasa
(70) por tres lados, o tiene la configuración geométrica de una
sección periféricamente abierta de un cilindro de fibra.
15. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
elemento de perfil a modo de alojamiento (72) tiene un orificio
longitudinal que se extiende en dirección longitudinal, que se forma
a partir de un elemento de fijación (88) para la carcasa (70).
16. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las guías
para la carcasa (70) se extienden desde la pared interior del
elemento de perfil, donde especialmente la guía se configura como
un saliente (78, 80) en forma de barras, que se encaja en un hueco
(82, 84) de la carcasa (70) adecuadamente adaptado.
17. El aparato láser, según al menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
alojamiento (14, 72) rodea la carcasa (12, 70), al menos
parcialmente, de forma coaxial o aproximadamente coaxial.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20209856U DE20209856U1 (de) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | Lasergerät wie Baulasergerät |
DE20209856U | 2002-06-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2251648T3 true ES2251648T3 (es) | 2006-05-01 |
Family
ID=29414403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES03013919T Expired - Lifetime ES2251648T3 (es) | 2002-06-25 | 2003-06-20 | Aparato laser para la construccion. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7167500B2 (es) |
EP (1) | EP1376055B1 (es) |
KR (1) | KR100568895B1 (es) |
AT (1) | ATE309522T1 (es) |
DE (2) | DE20209856U1 (es) |
ES (1) | ES2251648T3 (es) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6986209B2 (en) * | 2003-09-19 | 2006-01-17 | Todd Cook | Laser sighting device and method |
US7392592B2 (en) * | 2005-10-07 | 2008-07-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Ruggedized laser level |
DE202006014576U1 (de) | 2006-08-21 | 2008-01-03 | STABILA Messgeräte Gustav Ullrich GmbH | Schutzeinrichtung |
US7591075B2 (en) * | 2006-09-28 | 2009-09-22 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Self-leveling mechanism |
DE202007001753U1 (de) | 2006-12-29 | 2007-06-06 | STABILA Messgeräte Gustav Ullrich GmbH | Messgerät |
DE102013201419A1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Hilti Aktiengesellschaft | Rotationslaser |
US10066939B2 (en) | 2015-10-13 | 2018-09-04 | Stanley Black & Decker Inc. | Laser level |
USD792790S1 (en) | 2015-11-09 | 2017-07-25 | Stanley Black & Decker Inc. | Construction laser |
US10119817B2 (en) * | 2016-04-28 | 2018-11-06 | Stanley Black & Decker Inc. | Laser level |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4142798A (en) * | 1977-10-14 | 1979-03-06 | Barbee Jr Adron W | Platform laser beam generator support and alignment apparatus and method for using same |
DE3019915A1 (de) * | 1980-05-23 | 1981-12-03 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Gehaeuse fuer eine lasereinrichtung |
JPS59135309A (ja) | 1983-01-24 | 1984-08-03 | Nishikawa Masamoto | 測量器械の水平補償装置 |
DE9305787U1 (de) * | 1993-04-17 | 1994-05-26 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft M.B.H., Wien | Tragbares Meßgerät zum Erfassen der Pfeilhöhen eines Gleises |
FR2712082B1 (fr) * | 1993-11-04 | 1996-06-28 | Bhm Ste Civile Rech | Niveau pendulaire à rayon laser. |
US6052911A (en) * | 1995-01-22 | 2000-04-25 | Davis; William R. | Laser centering apparatus |
DE19648867C2 (de) * | 1996-11-26 | 2001-05-17 | Hilti Ag | Baulaser |
US5953108A (en) * | 1997-05-28 | 1999-09-14 | Laser Alignment, Inc. | Laser beam projector power and communication system |
US6088623A (en) * | 1997-10-17 | 2000-07-11 | Spectra Precision, Inc. | System and method for leveling an apparatus |
DE19757957C2 (de) * | 1997-12-24 | 2000-07-27 | Bauer Spezialtiefbau | Motorisiertes Nivelliergerät |
DE29914297U1 (de) * | 1999-08-14 | 1999-12-09 | Mayer & Wonisch Gmbh & Co Kg | Laserstrahl-Nivelliergerät |
DE20021784U1 (de) * | 2000-12-22 | 2001-03-01 | Ullrich Stabila Messgeraete | Lasernivellierer mit Schutzgehäuse |
-
2002
- 2002-06-25 DE DE20209856U patent/DE20209856U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-06-20 US US10/465,651 patent/US7167500B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-20 AT AT03013919T patent/ATE309522T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-06-20 ES ES03013919T patent/ES2251648T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-20 DE DE50301595T patent/DE50301595D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-20 EP EP03013919A patent/EP1376055B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-06-23 KR KR1020030040580A patent/KR100568895B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50301595D1 (de) | 2005-12-15 |
EP1376055A1 (de) | 2004-01-02 |
ATE309522T1 (de) | 2005-11-15 |
KR100568895B1 (ko) | 2006-04-10 |
DE20209856U1 (de) | 2003-10-30 |
KR20040002641A (ko) | 2004-01-07 |
US20040064959A1 (en) | 2004-04-08 |
EP1376055B1 (de) | 2005-11-09 |
US7167500B2 (en) | 2007-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2251648T3 (es) | Aparato laser para la construccion. | |
ES2617185T3 (es) | Cabeza de tobera para la aplicación de un agente de sustancia aislante | |
ES2344404T3 (es) | Maquina herramienta manual con mango antivibracion. | |
ES2465474T3 (es) | Máquina-herramienta de mano | |
ES2694109T3 (es) | Disposición para un punto de fijación de raíl y placa de apoyo | |
ES2291774T3 (es) | Unidad de exploracion de un dispositivo de medicion de posicion. | |
ES2293144T3 (es) | Empuñadura amortiguada en vibraciones. | |
ES2398558T3 (es) | Dispositivo flexor con aberturas alargadas | |
ES2294671T3 (es) | Perfil de recubrimiento de juntas. | |
ES2744983T3 (es) | Dispositivo de guiado médico | |
ES2198629T3 (es) | Escuadra de fijacion. | |
ES2952992T3 (es) | Planta de procesamiento para componentes estructurales de aviones | |
ES2306308T3 (es) | Cadena de conduccion de energia. | |
ES2200442T3 (es) | Dispositivo para la fijacion de paneles de cristal en fachadas de edificios. | |
ES2509065B1 (es) | Trazador de osteotomías | |
JP2018172896A (ja) | 路面反射式視線誘導装置及び路面反射式視線誘導方法 | |
ES2794674B2 (es) | Mordaza de seguridad para estructura de encofrado | |
ES2747479T3 (es) | Máquina para el trabajo con láser de perfiles y procedimiento para llevar a cabo una operación de corte inclinado en un perfil por medio de esta máquina | |
ES2402068T3 (es) | Unidad de máquina-herramienta manual | |
ES2251700T3 (es) | Sistema de fijacion para faros a una pieza de soporte de un vehiculo. | |
ES1135619U (es) | Dispositivo para fijación y nivelación de accesorios de saneamiento en paredes | |
ES2248947T3 (es) | Dispositivo para la fijacion ajustable de un faro. | |
ES2251907T3 (es) | Dispositivo de soporte para componentes de construccion prefabricados hechas de hormigon o similars, con una elevada resistencia a los terremotos. | |
ES2459515T3 (es) | Sistema de montaje para un montaje seguro contra confusión de retrovisores exteriores de automóvil | |
ES2398169T3 (es) | Dispositivo para producir taladros centrados en varillas perfiladas cortadas a inglete |