ES2251151T3 - Soporte de impresion con marca de deteccion fluorescente en el infrarrojo cercano e impresora para los mismos. - Google Patents

Soporte de impresion con marca de deteccion fluorescente en el infrarrojo cercano e impresora para los mismos.

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ES2251151T3 ES99300292T ES99300292T ES2251151T3 ES 2251151 T3 ES2251151 T3 ES 2251151T3 ES 99300292 T ES99300292 T ES 99300292T ES 99300292 T ES99300292 T ES 99300292T ES 2251151 T3 ES2251151 T3 ES 2251151T3
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Abstract

MEDIOS DE IMPRESION (10) QUE TIENEN UNA MARCA DETECTORA QUE CONSTA DE UN COMPONENTE FLUORESCENTE EN LA ZONA INICIAL DEL INFRARROJO QUE ACTIVA OPERACIONES AUTOMATIZADAS SIN INTERFERENCIAS POR PARTE DE TEXTO IMPRESO, IMAGENES O EL SUBSTRATO. LOS PIGMENTOS FLUORESCENTES PROXIMOS AL INFRARROJO ESTAN PROTEGIDOS EN CONTACTO CON OXIGENO UTILIZANDO UNA RESINA DE POLIMERO. APARATO PARA DOSIFICAR MEDIOS IMPRESOS QUE COMPRENDE UN MEDIO DE IMPRESION DE ESTA INVENCION, DETECTOR (30) PARA DETECTAR LA MARCA, UN ELEMENTO LOGICO (45) PARA LOCALIZAR LA MARCA Y UN APARATO DE ARRASTRE DE PAPEL (50) CONTROLADO POR EL ELEMENTO LOGICO. EL APARATO PUEDE INCORPORARSE EN MAQUINAS COMERCIALES TALES COMO CAJEROS AUTOMATICOS, CAJAS REGISTRADORAS, MAQUINAS DISPENSADORAS DE TICKETS Y MAQUINAS DISPENSADORAS DE CUPONES.

Description

Soportes de impresión con marca de detección fluorescente en el infrarrojo cercano e impresora para los mismos.
La presente invención se refiere a soportes de impresión con una marca de detección en el infrarrojo cercano y a un aparato que los emplea. La marca de detección en el infrarrojo cercano activa una operación automatizada como impresión, avance, corte y/o dispensación de un soporte de impresión. Las formas de realización particulares incluyen soportes de impresión y aparato para transacciones de punto de venta como cajas registradoras, cajeros automáticos y otros equipos generadores de recibos.
Las máquinas comerciales convencionales como cajas registradoras, dispensadoras de tiques y cajeros automáticos emplean normalmente marcas de detección en dispensación de soportes impresos. Esto incluye normalmente impresión, avance, corte y detención del soporte de impresión. Las marcas de detección usadas más comúnmente en máquinas comerciales para la dispensación de soportes impresos son marcas de color negro. Un inconveniente importante de usar marcas de detección negras es que la zona entre las marcas de detección debe estar despejada para que funcione adecuadamente. Esto reduce enormemente las zonas disponibles para impresiones comerciales, publicitarias y promocionales. Aunque esta tecnología general es bastante fiable, se producen algunos problemas esporádicos cuando se usan papeles térmicos. Los tintes térmicos en los papeles térmicos entre marcas de detección pueden activarse prematuramente y oscurecerse durante la manipulación, el almacenamiento o el procesamiento, provocando un fallo de funcionamiento en la operación automática de la máquina comercial.
La sustitución de las marcas de detección negras por otros tipos de marcas no ha tenido éxito. El uso de otros colores ha producido menor fiabilidad o alto coste. Análogamente, el uso de marcas transparentes fluorescentes cuando se exponen a luz UV ha producido baja fiabilidad debida a interferencia de fondo desde el sustrato (papel) que contiene composiciones de absorción UV y/o fluorescentes. Esto minimiza el contraste entre la marca y la hoja de base.
Se han usado compuestos fluorescentes en el infrarrojo (NIRF) para artículos de marcado con fines de identificación/autenticación. Los ejemplos incluyen las patentes de EE.UU. nº 5.292.855, concedida el 8 de marzo de 1994; la patente de EE.UU. nº 5.423.432, concedida el 13 de junio de 1995; la patente de EE.UU. nº 5.336.714, concedida el 8 de agosto de 1994; y la patente nº 5.703.229, concedida el 30 de diciembre de 1997, a Krutak y col. Otros ejemplos incluyen la patente de EE.UU. nº 5.614.008, concedida el 25 de marzo de 1997, a Escano y col.; la patente de EE.UU. 5.665.151, concedida el 9 de septiembre de 1997.
El uso de compuestos NIRF se complica por el hecho de que en general no son estables en el aire. Krutak y col. desvelan la incorporación de compuestos NIRF en polímeros de vehículo e incorporan compuestos NIRF en copolímeros para proteger los compuestos NIRF de la oxidación (ver patentes de EE.UU. nº 5.292.855 y 5.703.229).
La patente de EE.UU. 5.682.103, concedida a Burrell el 27 de octubre de 1997, desvela un aparato y un procedimiento para verificar la autenticidad de documentos de seguridad, en los que se emiten y dirigen al documento ondas visibles o de infrarrojo cercano. Un detector detecta cualquier onda emitida visible o en el infrarrojo cercano reflejada desde el documento. Este procedimiento y aparato detecta partículas electromagnéticas como fibras de acero inoxidable dentro del material de base de un documento para determinar su autenticidad.
Las tintas con pigmentos fotocrómicos o fluorescentes y capas que emiten fluorescencia o cambian de color cuando se exponen a una fuente luminosa distinta de la luz ambiente normalmente se refieren como tintas ópticamente variables. Dichas tintas se usan para proporcionar imágenes latentes como característica de seguridad. Estas tintas ópticamente variables permiten pruebas no destructivas de la característica de seguridad, permitiendo así monitorizar la impresión de dichas tintas. Dichas tintas ópticamente variables responden normalmente a la luz infrarroja o ultravioleta. En la patente de EE.UU. nº 4.153.593 se describe un ejemplo de una tinta de impresión acuosa para impresión de inyección que emite fluorescencia bajo radiación ultravioleta. Los tintes descritos en esta referencia son hidrosolubles e incluyen fluoresceína, tintes de eosina y tintes de rodamina. Las descripciones representativas de otras tintas incluyen la patente de EE.UU. nº 4.328.332, concedida a Hayes y col. El 4 de mayo de 1982, y la patente de EE.UU. nº 4.150.947, concedida a Hayes el 24 de abril de 1979.
A diferencia de las marcas usadas como características de seguridad, una marca de detección define una posición en los soportes de impresión para activar una operación automática. Para lograr esto, la marca de detección no sólo debe alcanzar una emisión umbral como la detectada por un detector de fotones, sino que debe conseguir un contraste suficiente con el sustrato base tal que puede identificarse su posición mediante un aparato lógico a través de señales del detector de fotones. Las características de seguridad no requieren tanto nivel de contraste con la hoja de base. Las marcas de seguridad sólo deben detectarse para una prueba de paso/fallo. Mientras la interferencia con la hoja de base para una marca de seguridad no puede ignorarse, la posición de la marca es normalmente irrelevante, así como el lugar en el que se incorpore el compuesto NIRF en la hoja de base o se incorpore en la sustancia impresa en sí.
Muchas máquinas comerciales funcionan con papel térmico. El uso de papel térmico directo complica la disponibilidad de una marca de detección. El papel térmico directo es un material de grabación termosensible sobre el que se obtiene la impresión o diseño mediante la aplicación de energía térmica, sin una cinta entintada. El papel térmico directo comprende una hoja de base y un recubrimiento. Una diferencia importante del papel térmico con respecto a otros papeles revestidos es que en los recubrimientos están presentes productos químicos y aditivos formadores de color especiales, por ejemplo, y cuando se aplican mediante un cabezal térmico, los productos químicos formadores de color reaccionan para desarrollar la impresión o imagen deseada.
El tipo más común del recubrimiento térmico es el de un sistema de tipo revelado de tinte. Los tres componentes principales productores de color en un papel térmico de tipo revelado de tinte son tinte incoloro (formador de color), un bifenol o un material ácido (revelador de color) y un agente de sensibilización. Estos materiales sólidos se reducen a partículas muy pequeñas mediante molido, y se incorporan en una formulación de recubrimiento junto con cualquier aditivo opcional como pigmentos, aglutinantes y lubricantes. Esta formulación de recubrimiento se aplica a continuación a la superficie de una hoja de base u otro sistema de soporte y se seca.
Cuando se desean características de seguridad o marcas de detección para papel térmico, no deben hacerse reaccionar previamente las tintas los componentes reactivos dentro del recubrimiento termosensible del papel térmico para rebajar el rendimiento de impresión de los papeles térmicos. Ciertos factores químicos pueden influir adversamente y degradar el rendimiento del recubrimiento termosensible y deberían evitarse como, por ejemplo, algunos disolventes orgánicos (cetonas), plastificantes (de tipo polietilenglicol), aminas (amoníaco) y ciertos aceites (aceite de soja). Estas soluciones de recubrimiento para compuestos NIRF contienen normalmente aminas y otros compuestos, con los que reaccionan los recubrimientos termosensibles.
Para proteger el papel térmico de las condiciones ambientales y de la coloración prematura, se ha realizado una serie de desarrollos. Uno consiste en producir una barrera o capa de protección en la parte superior del recubrimiento térmico (ver patentes de EE.UU. nº 4.370.370; 4.388.362; 4.424.245; 4.444.819; 4.507.669 y 4.551.738). Otro enfoque consiste en encapsular los componentes de reacción y las microcápsulas que se rompen o son permeables cuando se exponen al calor. Ver las patentes de EE.UU. nº 4.682.194; 4.722.921; 4.742.043; 4.783.493 y 4.942.150. Estas medidas de protección no son fiables para impedir la coloración prematura de la capa termosensible cuando se expone a una solución colorante NIRF. Los documentos EP-A-595.583 y EP-A-608.118 se refieren a la provisión de característica de seguridad en soportes impresos. En el documento EP-A-595.583, la marca de seguridad se forma mediante una tinta que contiene una pluralidad de materiales colorantes fluorescentes o pigmentos fluorescentes, cada uno de los cuales tiene una longitud de onda fluorescente en una región del infrarrojo cercano y que tiene espectros de absorción que tienen las longitudes de onda máximas que no se superponen entre sí. En el documento EP-A-608.118, la marca de seguridad se compone de una región que tiene una alta reflectancia y una región que tiene baja reflectancia en la misma longitud de onda del infrarrojo cercano en comparación con la reflectancia del soporte impreso. En el documento EP-A-719.654 se proporciona una composición de tinta que comprende un compuesto fluorescente infrarrojo que se excita por luz infrarroja y emite luz en una longitud de onda infrarroja y un colorante negro que no absorbe luz en una longitud de onda infrarroja.
Un objeto de la presente invención es proporcionar un soporte de impresión, como un papel térmico directo, con una marca de detección NIRF que es fiable y estable. Dicha marca de detección no debe hacerse reaccionar previamente con los componentes de reacción del recubrimiento termosensible del papel térmico directo.
Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un aparato que dispensa automáticamente soportes impresos mediante la detección de una marca de detección NIRF en los soportes impresos. Dicho aparato puede comprender una impresora que maneje automáticamente papel térmico directo que emplea una marca de detección NIRF en papel térmico directo para activar operaciones automatizadas.
El soporte de impresión de la presente invención puede, por ejemplo, comprender papel térmico para recibos de cajas registradoras y recibos de cajeros automáticos.
Según un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un procedimiento de dispensación de un soporte, utilizando un aparato para dispensar soportes que comprende un detector que funciona en la región del infrarrojo cercano de 670 nm a 2.500 nm y un elemento lógico, en el que el soporte comprende una hoja de base y al menos una marca de detección en la superficie de dicha hoja de base, comprendiendo dicha marca de detección:
a) un compuesto de fluorescencia en el infrarrojo cercano (NIRF) que refleja radiación del infrarrojo cercano cuando se ilumina con radiación del infrarrojo cercano, siendo la concentración de dicho compuesto NIRF en dicha marca de detección suficiente para aumentar la reflectancia de la radiación del infrarrojo cercano de dicha marca de detección por encima de la de dicha hoja de base de manera que la marca de detección pueda ser detectada por un detector; y
b) una resina de polímero que limita el contacto del compuesto NIRF con el aire;
comprendiendo el procedimiento el inicio de una operación automática en el soporte, por el aparato para dispensación de soportes, cuando el elemento lógico identifica la posición de la marca de detección en el soporte; en el que la posición de la marca de detección es identificada por el elemento lógico por una o más señales del detector;
caracterizado porque el soporte es un soporte de impresión y porque la marca de detección tiene una zona de iluminación en el intervalo del 10% al 200% de la zona de la marca de detección y una zona de detección en el intervalo del 10% al 200% de la zona de la marca de detección y en el que la operación automática iniciada para la detección de la marca de detección comprende impresión en dicho soporte.
Según un segundo aspecto de la presente invención se proporciona un aparato para dispensación automática de soportes, siendo accionable el aparato según un procedimiento según se ha descrito anteriormente, comprendiendo el aparato:
un detector para detectar una marca de detección;
un elemento lógico para localizar la marca de detección;
un aparato de transporte de papel controlado por dicho elemento lógico para iniciar una operación automática cuando la marca de detección está situada por dicho elemento lógico, y el aparato de impresión para imprimir texto, imágenes o ambos en dicho soportes, siendo dicho soporte un soporte de impresión, comprendiendo dicha operación automática la impresión sobre dicho soporte por medio de dicho aparato de impresión.
La hoja de base puede comprender un papel convencional adecuado para impresión por impacto, eyección de tinta, láser, flexografía, transferencia térmica, impresión electrostática o térmica. El papel puede estar o no recubierto para modificar el rendimiento como absorción de tintas o, como en el caso del papel térmico, proporcionar elementos de reacción que generen color por la aplicación de calor. Las hojas de base para impresión térmica incluyen las que tienen capas protectoras que impiden la decoloración durante la manipulación. Las hojas de base adecuadas pueden comprender fibras naturales o sintéticas, o ambas, estén o no rellenas de pigmentos como dióxido de titanio.
La hoja de base es preferentemente un papel térmico que tiene al menos una superficie recubierta con un recubrimiento termosensible. Los recubrimientos termosensibles son preferentemente del tipo de revelado de tinte. Algunos sistemas de revelado de tinte particularmente adecuados son aquéllos en que los tintes de reacción son incoloros o blancos, que toman colores oscuros cuando se funden y expuestos al revelador de color. Dichos tintes son normalmente sustancias básicas que se colorean cuando se oxidan por bisfenol y otros compuestos ácidos. En estos sistemas de revelador de tintes, los agentes de sensibilización se mezclan normalmente con los tintes para formar una mezcla con un punto de fusión reducido. Esto reduce la cantidad de calor necesario para fundir el tinte y obtener reacción con el revelador de color. Los componentes del recubrimiento termosensible a menudo se determinan por la temperatura de funcionamiento de la impresora térmica que se va a usar. La temperatura de funcionamiento de impresoras térmicas convencionales varía enormemente, normalmente en el intervalo de 50º a 250ºC. Un experto en la materia puede determinar fácilmente el punto de fusión necesario para una aplicación deseada y seleccionar consiguientemente un tinte o un revelador o seleccionar un papel térmico convencional papel un recubrimiento termosensible en un lado. Un revelador de color preferido es bisfenol A y un agente de sensibilización preferido es M-tercfenol. Los tintes leuco se usan normalmente como formadores de color en materiales de grabación termosensible como papel térmico. Los tintes leuco son incoloros o de sustancias básicas de ligera coloración, que se vuelven coloreados cuando son oxidados por sustancias ácidas. Los ejemplos de tintes leuco que pueden usarse en la presente memoria descriptiva se describen del modo siguiente:
a) bases leuco de trifenilmetano representadas por la fórmula I:
1
en las que R_{x}, R_{y} y R_{z} de la fórmula general I pueden ser, independientemente entre sí, hidrógeno, hidroxilo, halógeno, alquilo C_{1}-C_{6}, nitro o arilo. Ejemplos específicos de dichos tintes son: 3,3-bis(p-dimetilaminofenil)-ftalida, 3-bis(p-dimetilaminofenil)-6-dimetilaminoftalida (Lactona Violeta Cristal), 3,3-bis(p-dimetilaminofenil)-6-dietilaminoftalida, 3,3-bis(p-dimetilaminofenil)-6-cloroftalida y 3,3-bis(p-dibutilaminofenil)-ftalida.
(b) Bases leuco de tintes de fluorano representadas por la fórmula II:
2
en la que R_{x}, R_{y} y R_{z} de fórmula II son según se ha definido anteriormente para la fórmula I. Algunos ejemplos son: 3-ciclohexilamino-6-clorofluorano, 3-(N,N-dietilamino)-5-metil-7-(N,N-dibencilamino)fluorano, 3-dimetilamino-5,7-dimetilfluorano y 3-dietilamino-7-metilfluorano.
(c) Otros tintes de fluorano adecuados incluyen: 3-dietilamino-6-metil-7-clorofluorano, 3-pirrolidino-6-metil-7-anilinofluorano y lactama de ácido 2-[3,6-bis(dietilamino)-9-(0-cloroanilino)xantibenzoico].
(d) Compuestos de lactona representados por la fórmula III:
3
en la que R_{1} y R_{2} de la fórmula III, independientemente entre sí, representan hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{6} sin sustituir, alquilo C_{1}-C_{6} sustituido, fenilo sustituido, fenilo sin sustituir, cianoetilo, etilo \beta- halogenado, o R_{1} y R_{2} forman en combinación una estructura cíclica y representan (-CH_{2}-)_{4}, (-CH_{2}-)_{5} y al menos uno de R_{8} y R_{9} es hidrógeno y el otro es hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{6}, aralquilo, amilo o fenilo; X_{1}, X_{2} y X_{3} representan, independientemente entre sí, hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{6}, halógeno, metilo halogenado, nitro, amino o amino sustituido y X_{4} representa hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{6} o alcoxi C_{1}-C_{6} y n es un número entero de 0 a 4. Ejemplos específicos de los compuestos anteriormente mencionados son: 3-(2'-hidroxi-4'-dimetilaminofenil)-3-(2'[-metoxi-5'-clorofenil)ftalida, 3-(2'-hidroxi-4'-dimetilaminofenil)-3-(2'-metoxi-5'nitrofenil)-ftalida, 3-(2'-hidroxi-4'-dietilaminofenil)-3-(2'-metoxi-5'-metilfenil)ftalida y 3-(2'-metoxi-4'-dimetilaminofenil)-3-(2'-hidroxi-4'-cloro-5'-metilfenil)- ftalida.
Existen muchas sustancias que cambian el color de los tintes oxidándolos y actuando como reveladores. Reveladores de color adecuados para los materiales de grabación termosensibles de la presente invención son compuestos fenólicos, ácidos orgánicos o sales metálicas de los mismos y ésteres del ácido hidroxibenzoico. Los reveladores de color preferidos son compuestos fenólicos y ácidos orgánicos que funden a entre 50ºC y 250ºC aproximadamente y son escasamente hidrosolubles. Los ejemplos de estos compuestos fenólicos incluyen 4,4'-isopropilen-difenol (bisfenol A), p-terc-butilfenol, 2,4-dinitrofenol, 3,4-diclorofenol, p-fenilfenol, 4,4-ciclohexilidendifenol. Los ejemplos útiles de ácido orgánico y sales metálicas de los mismos incluyen ácido 3-terc-butilsalicílico, ácido 3,5-terc-butilsalicílico, ácido 5-a-metilbencilsalicílico y sales de los mismos de cinc, plomo, aluminio, magnesio o níquel. Algunos otros reveladores de color son p-fenilfenol, 2,2-bis(4'-hidroxifenil)-n-heptano y 4,4'-ciclohexilidenfenol.
Los agentes de sensibilización o agentes promotores de termosensibilidad dan una buena densidad de color. El mecanismo exacto por el cual el agente de sensibilización ayuda en la reacción de formación de color no se conoce bien. Se cree en general que el agente de sensibilización forma un compuesto eutéctico con uno o los dos compuestos formadores de color. Esto reduce el punto de fusión de estos compuestos y, así, ayuda a que la reacción formadora de color tenga lugar con facilidad a una temperatura considerablemente inferior. Algunos de los agentes comunes de sensibilización que son adecuados son compuestos de amidas de ácidos grasos como acetamida, amida de ácido esteárico, amida de ácido linolénico, amida de ácido láurico, amida de ácido mirístico, compuestos de metilol o las amidas de ácidos grasos anteriormente mencionados como metilenbis(estearamida) y etilenbis(estearamida), y compuestos de ésteres del ácido p-hidroxibenzoico como p-hidroxibenzoato de metilo, p-hidroxibenzoato de n-propilo, p-hidroxibenzoato de isopropilo, p-hidroxibenzoato de bencilo. El recubrimiento termosensible puede contener otros componentes como aglutinantes y agentes de relleno de resina.
Los recubrimientos termosensibles usados como hojas de base pueden variar en composición, como se conoce convencionalmente en la técnica, incluyendo la encapsulación de componentes de los mismos y el uso de capas protectoras de los mismos para impedir la coloración prematura durante la manipulación. Dichos recubrimientos termosensibles pueden aplicarse mediante procedimientos convencionales usando equipo convencional. La hoja de base del soporte de impresión usado puede estar en cualquier forma convencional como rollos, hojas separadas o configuraciones en hojas plegadas en acordeón.
El soporte de impresión de la presente invención contiene al menos una marca de detección en una superficie de la hoja de base. Preferentemente, el soporte de impresión comprende múltiples marcas de detección separadas en intervalos regulares. Las marcas están colocadas de manera que activan una operación automatizada cuando son identificadas por un elemento lógico (circuito o aparato). Las marcas tienen una zona suficiente para que un detector que funciona en la región del infrarrojo cercano de 650 nm a 2.500 nm detecte la marca de la misma. Preferentemente, la marca comprende una zona de 81 a 645 mm^{2} (0,125 pulgadas^{2} a 1,0 pulgadas^{2}). Con la máxima preferencia, la marca es un rectángulo que tiene una longitud comprendida entre 12,7 y 25,4 mm (1/2 pulgada a 1 pulgada) y una anchura de 3,2 a 12,7 mm (1/8 pulgada a 1/2 pulgada).
La marca comprende un compuesto fluorescente en el infrarrojo cercano (NIRF) que refleja y/o emite fluorescencia de radiación del infrarrojo cercano cuando se ilumina con radiación del infrarrojo cercano. La concentración de compuesto NIRF dentro de esta marca es suficiente para aumentar la reflectancia de la radiación del infrarrojo cercano de la marca con respecto a la reflectancia de la radiación del infrarrojo cercano por la hoja de base. Dicha concentración puede alcanzarse con una formulación de recubrimiento que comprende al menos 0,5 ppm de compuesto NIRF, aplicado con una prensa flexográfica. Pueden usarse con eficacia bajas concentraciones de compuestos NIRF con tintes NIRF. La concentración de compuesto NIRF dentro de los tintes NIRF está comprendida preferentemente entre 0,01 ppm y 1.000 ppm aproximadamente. Las concentraciones preferidas de compuesto NIRF son las derivadas de formulaciones de recubrimiento de pigmentos NIRF que comprenden de 0,5 a 300 ppm de NIRF, basado en sólidos totales.
El contraste en la reflexión de radiación del infrarrojo cercano entre la marca y la hoja de base debe ser suficientemente alto de forma que pueda detectarse la marca mediante un detector que funciona en la región del infrarrojo cercano de manera que la posición de la marca en el sustrato de base se identifique mediante un aparato lógico que funciona en una señal del detector. Preferentemente, la radiación del infrarrojo cercano detectada se convierte en un voltaje por medio del detector, por ejemplo, un detector de fotones, y la marca proporciona un voltaje de al menos 0,1 voltios más que el sustrato de base. Preferentemente, el diferencial de voltaje es de 0,2 voltios aproximadamente. La marca puede imprimirse en ambos lados de la hoja de base para detección y se coloca preferentemente en el lado no impreso o a lo largo del borde del lado impreso de la hoja de base.
Pueden emplearse compuestos NIRF adecuados como pigmento o tinte. Los tintes NIRF comprenden compuestos NIRF en solución, preferentemente en soluciones acuosas. Los pigmentos NIRF son sólidos y están formados por polímero o copolímero ya sean mezclados con compuestos NIRF o bien se copolimerizan los compuestos NIRF con otros monómeros, oligómeros o polímeros para formar un copolímero. Los monómeros, oligómeros o polímeros activos tienen normalmente al menos un grupo de reacción seleccionado de las fórmulas
-OCOR_{14}, \hskip5mm-OCO_{2}R_{14}, \hskip5mmOCONHR_{14} \hskip5mmo \hskip5mm-CO_{2}R_{14},
en las que R_{14} se selecciona entre radicales alquilo, cicloalquilo o arilo sustituidos o sin sustituir. R_{14} es preferentemente alquilo sin sustituir, por ejemplo, alquilo de hasta 8 carbonos aproximadamente, o fenilo, y con la máxima preferencia alquilo inferior, por ejemplo, metilo y etilo. El grupo de reacción es preferentemente hidroxi, carboxi, carbometoxi, carboetoxi o acetoxi. Los monómeros, oligómeros y polímeros activos contienen de 1 a aproximadamente 8 grupos de reacción, preferentemente 2 en el caso de monómeros u oligómeros. Los polímeros preferidos pueden contener más. Los compuestos NIRF se añaden en niveles tan bajos que no alteran significativamente la reacción de policondensación de estas especies activas.
Los monómeros, oligómeros o polímeros mezclados o copolimerizados con compuestos NIRF para formar pigmentos NIRF son preferentemente insolubles en agua, como poliésteres, policarbonatos y poliuretano y se usan en una cantidad suficiente para hacer impermeables los pigmentos NIRF.
Los componentes de diol del poliéster pueden estar formados, por ejemplo, por etilenglicol, 1,4-ciclohexanodimetanol, 1,2-propanodiol, 1,3-propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,2-ciclohexanodiol, 1,4-ciclohexanodiol, 1,10-decanodiol, 1,2-ciclohexanodimetanol, 1,3-ciclohexanodimetanol, X,8-bis-(hidroximetil)-triciclo-[5.2.l.0])-decano en el que X representa 3, 4 ó 5; y dioles que contienen uno o más átomos de oxígeno en la cadena, por ejemplo, dietilenglicol, trietilenglicol, dipropilenglicol o tripropilenglicol y similares. En general, estos dioles contienen de 2 a 18, preferentemente de 2 a 12 átomos de carbono. Pueden emplearse dioles cicloalifáticos en su configuración cis o trans o como una mezcla de ambas formas.
Los componentes ácidos (ácidos dicarboxílicos alifáticos, alicíclicos o aromáticos) del poliéster pueden estar formados, por ejemplo, por ácido tereftálico, ácido naftalen-2,6-dicarboxílico, ácido isoftálico, ácido 1,4-ciclohexanodicarboxílico, ácido 1,3-ciclohexanodicarboxílico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido sebácico, ácido 1,12-dodecanodioico y similares. En lugar de los ácidos dicarboxílicos en sí, es posible y a menudo preferible usar un derivado ácido funcional de los mismos como el éster dimetílico, dietílico o dipropílico del ácido
dicarboxílico. Pueden emplearse análogamente anhídridos de los ácidos dicarboxílicos. Los poliésteres pueden producirse usando técnicas de policondensación típicas bien conocidas en la técnica. Los policarbonatos útiles en la práctica de la invención se desvelan en Kirk-Othmer Enciclopedia of Chemical Technology, 3ª edición, Vol. 18, pág.
479-494.
En la técnica se conoce una amplia gama de resinas termoplásticas adecuadas para fundirse con los copolímeros de condensación anteriores que contienen los compuestos NIRF e incluyen poliésteres, como, por ejemplo, poli(tereftalato de etileno) y poli(tereftalato de butileno); poliolefinas como, por ejemplo, polipropileno, polietileno, polietileno lineal de baja densidad, polibutileno y copolímeros formados por etileno, propileno y/o butileno; poliamidas como, por ejemplo, nailon 6 y nailon 66; policloruro de vinilo, policloruro de vinilideno; policarbonatos; ésteres de celulosa como, por ejemplo, acetato, propionato, butirato de celulosa o ésteres mezclados; poliacrilatos como, por ejemplo, poli(metacrilato de metilo); poliimidas; poliéster-amidas; poliestireno; y polímeros de tipo ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno).
El nivel de compuestos NIRF presentes en la mezcla o copolímero de pigmento NIRF puede variar considerablemente; aunque en general es deseable que el compuesto NIRF esté presente en el mínimo nivel práctico necesario para producir un nivel de detección de fluorescencia satisfactorio para reducir los costes al mínimo. Los compuestos NIRF se añaden normalmente en una cantidad de 0,5 ppm a aproximadamente 1.000 ppm del pigmento, prefiriéndose de aproximadamente 1 ppm a aproximadamente 300 ppm.
Los compuestos NIRF dentro de la marca están protegidos del oxígeno del aire ambiente, preferentemente por una resina de polímero que limita el contacto del compuesto NIRF con el aire. Cuando se usa un tinte NIRF, debe recubrirse una capa de estos compuestos con una resina de polímero. La marca empleada en el papel térmico puede colocarse debajo del recubrimiento termosensible para proteger aún más los compuestos NIRF del contacto con el oxígeno ambiente. Cuando se usan pigmentos NIRF, los compuestos NIRF se protegen mediante los polímeros mezclados o copolimerizados con el mismo.
Los compuestos NIRF empleados en las marcas responden a longitudes de onda en la región del infrarrojo cercano de 650 nm a 2.500 nm. Es necesario que los compuestos NIRF no absorban o transmitan luz en condiciones ambiente, es decir, pueden ser transparentes o invisibles para el ojo sin ayuda en dichas condiciones y es preferible que suceda así. Los compuestos preferidos tienen estabilidad térmica excelente y escasa absorción de luz en la región de la luz visible, es decir, imparten poco o ningún color a la hoja de base y tienen intensa absorción de la luz del infrarrojo cercano (alto coeficiente de extinción molar) e intensa fluorescencia en la región del infrarrojo cercano en las longitudes de onda de aproximadamente 780 nm a 2.500 nm. Un ejemplo de un pigmento NIRF preferido es NIRF 2300 de Eastman Chemical, que absorbe y refleja radiación del infrarrojo cercano a una longitud de onda de aproximadamente 780 nm. Son preferentemente estables a la luz solar y a la luz fluorescente.
Los compuestos NIRF adecuados son los desvelados en las patentes de EE.UU. nº 5.292.855, 5.422.432 y 5.336.
714. El compuesto NIRF empleado puede depender del equipo usado para aplicar el compuesto NIRF a la hoja de base. Los ejemplos de compuestos NIRF adecuados se seleccionan de las clases de ftalocianinas, naftalocianinas y escuarinas que corresponden a las Fórmulas II, III y IV:
4
\vskip1.000000\baselineskip
5
\vskip1.000000\baselineskip
en las que Pc y Nc representan las fracciones de ftalocianina y 2,3-naftalocianina de las Fórmulas IIa y IIIa,
\vskip1.000000\baselineskip
6
7
respectivamente, unidas covalentemente a varios halometales, grupos organometálicos y oximetales, preferentemente con base de aluminio y silicio, incluyendo AlCl, AlBr, AlF, AlOR_{5}, AlSR_{5}, SiCl_{2}, SiF_{2}, Si(OR_{6})_{2} o Si(SR_{6})_{2}.
R_{5} y R_{6} de estos grupos con base de aluminio y silicio se seleccionan entre hidrógeno, grupos alquilo, arilo, heteroarilo, alcanoílo inferior, arilcarbonilo, arilaminocarbonilo, trfluoroacetilo de las fórmulas
---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
n---R_{8}, \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
n---OR_{8}, \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
n---R_{8}, \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
n---OR_{8}, \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{G}{\uelm{\para}{R _{7} }}
e---R_{8} \hskip8mmo \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{G}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
e---OR_{8}.
R_{7}, R_{8} y R_{9} de estos grupos de Sn y Ge se seleccionan independientemente entre alquilo, fenilo o fenilo sustituido con alquilo inferior, alcoxi inferior o halógeno.
X de las fórmulas II y III se selecciona entre oxígeno, azufre, selenio, telurio o un grupo de la fórmula N-R_{10}, en la que R_{10} es hidrógeno, cicloalquilo, alquilo, acilo, alquilsulfonilo o arilo. o R_{10} y R tomados en conjunto forman un anillo alifático o aromático con el átomo de nitrógeno al que están unidos.
Y de las fórmulas II y III se selecciona entre alquilo, arilo, heteroarilo, halógeno o hidrógeno.
R de las fórmulas II y III se selecciona entre hidrógeno, alquilo sustituido o sin sustituir, alquenilo, alquinilo, cicloalquilo C_{1}-C_{8}, arilo, heteroarilo, alquileno,
---
\melm{\delm{\para}{R _{8} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
i---R \hskip8mmo \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
i---OR_{8}.
Alternativamente, -(X-R)_{m} es uno o más grupos seleccionados entre alquilsulfonilamino, arilsulfonilamino o un grupo seleccionado entre las fórmulas -X(C_{2}H_{4}O)_{z}R, en la que R es según se ha definido anteriormente y Z es un número entero de 1 a 4;
---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
n---R_{8}; \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
n---OR_{8}; \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
n---R_{8}; \hskip8mmy \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
n---OR_{8}.
Además, dos grupos -(X-R)m pueden tomarse conjuntamente para formar sustituyentes divalentes de la fórmula:
8
en la que cada X^{1} se selecciona independientemente entre -O-, -S- o -N-R_{10} y A se selecciona entre etileno, propileno, trimetileno y dichos grupos sustituidos con alquilo C_{1}-C_{4}, alcoxi C_{1}-C_{4}, arilo y cicloalquilo, 1,2-fenileno y 1,2-fenileno que contiene de 1 a 3 sustituyentes seleccionados entre alquilo C_{3}-C_{4}, alcoxi C_{1}-C_{4} o halógeno.
En las fórmulas II y III, n es un número entero de 0 a 16; n_{1} es un número entero de 0 a 24; m es un número entero de 0 a 16 y m_{1} es un número entero de 0 a 24, siempre que las sumas de n+m y n_{1}+m_{1} sean 16 y 24, respectivamente.
R_{1} y R_{2} de la fórmula IV se seleccionan independientemente entre hidrógeno, alquilo inferior, alcoxi inferior, halógeno, ariloxi, alquiltio inferior, ariltio, alquilsulfonilo inferior, arilsulfonilo, alquilsulfonilamino inferior, arilsulfonilamino, cicloalquilsulfonilamino, carboxi, carbamoílo y sulfamoílo sustituidos y sin sustituir, alcoxicarbonilo inferior, hidroxi, alcanoiloxi inferior,
---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
n---R_{8}, \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
n---OR_{8}, \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{R _{9} }}{S}{\uelm{\para}{R _{7} }}
i---R_{8} \hskip8mmo \hskip8mm---
\melm{\delm{\para}{OR _{9} }}{S}{\uelm{\para}{OR _{7} }}
i---OR_{8}.
R_{3} y R_{4} de la fórmula IV se seleccionan independientemente entre hidrógeno, alquilo inferior, alquenilo o arilo.
Los compuestos NIRF de fórmulas II, III y IV anteriores pueden prepararse mediante procedimientos convencionales. En las fórmulas anteriores, los compuestos de ftalocianina y naftalocianina de fórmulas IIa y IIIa pueden unirse también covalentemente a un hidrógeno, AlOH, Ca, CO, CrF, Cu, Fe, Ni, Ga, Mg, Mn, Pb, Pt, Pd, SnCl_{2}, Sn,
Si(OR)_{2}, TiO, Zn y otros, como se describe en la serie de EE.UU. nº 789.570, presentada el 8 de noviembre de 1991, que es una aplicación antecesora de la patente de EE.UU. 5.461.136.
Preferentemente, m es de 4 a 12 y m_{1} es de 0 a 8 para las fórmulas II y III. Otros compuestos preferidos incluyen los compuestos de escuarina de fórmula IV, en la que R_{1} y R_{2} son independientemente carboxi o alcoxicarbonilo inferior, un compuesto de 2,3-naftalocianina de fórmula III, en el que Y es hidrógeno, n_{1} es 24, y m_{1} es 0; un compuesto de 2,3-naftalocianina de fórmula III, en el que la fracción de naftalocianina está unido a SiCl_{2}, Si(OH)_{2} o Si(OR_{6})_{2}; y un compuesto de ftalocianina de fórmula II, en el que X es oxígeno, R es arilo, Y es hidrógeno, m es 4 y n es 12, y en el que la fracción de ftalocianina se une a AlCl; AlOH, AlOCOCF_{2}, AlOR_{5}, SiCl_{2}, Si(OH)_{2} o Si(OR_{6})_{2}.
Se incorporan los Ejemplos 1 a 41 de patente de EE.UU. 5.461.136 como referencia para la descripción de la preparación de copolímeros para pigmentos NIRF de la misma.
La concentración de compuesto NIRF dentro de las formulaciones de recubrimiento usadas para preparar los soportes de impresión puede variar en unos límites amplios. En general, las formulaciones de recubrimiento pueden proporcionar un efecto óptico con concentraciones tan bajas como 0,01 ppm aproximadamente, normalmente dentro del intervalo de 0,5 ppm a 1.000 ppm, y preferentemente de 1 a 300 ppm, basándose en los componentes en seco de la formulación de recubrimiento. Dichas pequeñas cantidades son suficientes para impartir fluorescencia capaz de detección. Estas formulaciones de recubrimiento pueden aplicarse por equipos convencionales como prensa flexográfica proporcionada por Wolverine y Mark Andy.
Con impresión flexográfica, el contenido en sólidos de la tinta es preferentemente del 50% en peso aproximadamente, es decir, desde aproximadamente del 40 al 60% en peso para pigmentos NIRF, una parte significativa de lo cual comprende los polímeros o copolímeros portadores que contienen los compuestos NIRF.
La formulación del recubrimiento usada para preparar las marcas del soporte de impresión de la presente invención puede obtenerse de concentrados de compuestos NIRF. Estos concentrados comprenden normalmente del 0,1 al 30,0% en peso de compuesto NIRF, preferentemente del 0,1 a aproximadamente el 10% en peso de compuesto NIRF. El concentrado se usa en polvo o granzas mezcladas con el poliéster deseado u otro polímero termoplástico para formar el pigmento final. El concentrado puede secarse y/o fundirse en solución.
Las partículas de pigmentos NIRF pueden contener componentes adicionales para potenciar o añadirse a su rendimiento. Por ejemplo, pueden usarse pigmentos fluorescentes y compuestos fotocrómicos que cambian de color cuando se exponen a luz UV. Los compuestos fotocrómicos adecuados incluyen los compuestos espiro de fórmula V desvelados por Takashi y col. en la patente de EE.UU. 5.266.447. Éstos incluyen compuestos de espiroxazina, compuestos de espiropirano y compuestos de tiopirano de las fórmulas de las columnas 5-6 de la patente de EE.UU. 5.266.447. Otros ejemplos de compuestos fotocrómicos adecuados incluyen el compuesto de benzopirano desvelado por Kumar en la patente de EE.UU. 5.429.774, los óxidos de benzotioxantona desvelados por Fischer y col. en la patente de EE.UU. 5.177.218, los espiropiranos dinitrados desvelados por Hibino y col. en la patente de EE.UU. 5.155.230, las naftacenquinonas desveladas por Fisher y col. en la patente de EE.UU. 5.206.395 y la patente de EE.UU. 5.384.077, los compuestos de espiro(indolin)naftoxazina desvelados por VanGemert en la patente de EE.UU. 5.405.958, los compuestos de anillo desvelados por Tanaka y col. en la patente de EE.UU. 5.106.988 y los compuestos de espirobenzoxazina desvelados por Rickwood y col. en la patente de EE.UU. 5.446.151. Se prefieren mezclas de dichos compuestos y están disponibles comercialmente en fuentes como Color Change Corp. de Schaumburg, Illinois, y Xytronyx Inc. de San Diego, California.
Los pigmentos pueden contener también resinas o ceras adicionales, así como estabilizadores UV para potenciar el rendimiento. Los pigmentos NIRF pueden aplicarse también con un aglutinante que une los pigmentos a la superficie de la hoja de base. Los aglutinantes pueden comprender resina, cera o una combinación de las mismas. El aglutinante empleado dependerá del procedimiento de aplicación de la marca de detección, es decir, impresión de transferencia por inyección, flexográfica, electrostática o térmica. En impresión flexográfica, es preferible que todo aglutinante usado sea hidrosoluble, dispersable o emulsionable. La cantidad de aglutinante empleado dependerá también del procedimiento usado para depositar el pigmento NIRF.
Las formulaciones de recubrimiento que contienen tintes NIRF o pigmentos NIRF comprenden preferentemente un soporte de base acuosa de manera que no se preactive la capa termosensible. El soporte puede comprender una solución acuosa con o sin un disolvente orgánico hidrosoluble, dispersable o emulsionable que no active el papel térmico. El soporte de base acuosa puede contener un agente dispersante para ayudar a solubilizar el pigmento o tinte NIRF en la tinta de seguridad. La tinta de seguridad se seca preferentemente sobre el papel térmico por la evaporación de agua y cualquier otro componente volátil del soporte de base acuosa para dejar una capa sólida. Los compuestos aglutinantes del soporte y la cantidad del mismo pueden variar ampliamente, dependiendo del procedimiento pretendido que se vaya a emplear para depositar la tinta de seguridad en la capa base. Por ejemplo, la cantidad de agua usada puede variar del 1 al 70% en peso basándose en el peso total de la tinta de seguridad que contiene el tinte o
pigmento NIRF.
Las formulaciones de recubrimiento con base de agua usadas para formar las marcas de detección NIRF en los papeles térmicos de la presente invención pueden comprender una cera emulsionable o dispersable en agua y/o un componente aglutinante de resina termoplástica hidrosoluble, emulsionable o dispersable. Las ceras pueden ser ceras naturales, incluidas cerca de carnaúba, cera de candelilla, cera de abeja, cera de salvado de arroz, ceras de petróleo como cera de parafina, ceras de hidrocarburos sintéticos como cera de Fisher-Tropsch y de etileno de bajo peso molecular, ácidos grasos superiores como ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico y ácido behénico; alcoholes alifáticos superiores como alcohol esterílico y ésteres como ésteres de ácidos grasos de sacarosa. Pueden usarse también mezclas de ceras. Para ayudar a la dispersión de la cera en el medio acuoso, se prefieren grados micronizados de ceras.
Las resinas hidrosoluble, dispersables o emulsionables adecuadas como aglutinantes incluyen resinas termoplásticas como policloruro de vinilo, poliacetato de vinilo, copolímeros de cloruro de vinilo-acetato de vinilo, polietileno, polipropileno, poliacetal, copolímero de etileno-acetato de vinilo, copolímero de etilenalquil(met)acrilato, copolímero de etileno-acetato de etilo, poliestireno, copolímeros de estireno, poliamida, etilcelulosa, resina epoxídica, resina de policetona, resina de poliuretano, polivinilbutirilo, caucho de estireno-butadieno, caucho de nitrilo, caucho acrílico, caucho de etileno-propileno, copolímero de etileno alquil(met)acrilato, copolímero de estireno-alquil(met)acrilato, tercpolímero de ácido acrílico-etileno-acetato de vinilo, poliésteres saturados y benzoato de sacarosa. Para obtener emulsiones de polímeros que son insolubles o parcialmente solubles en agua, la resina está molida normalmente hasta un tamaño submicrométrico.
Los aglutinantes pueden comprender una mezcla de resinas para proporcionar un perfil de propiedades específicas. La cantidad de resina termoplástica puede estar comprendida entre el 15 y el 35% en peso, y comprende preferentemente al menos el 25% en peso de la formulación de revestimiento, basada en los ingredientes totales en seco.
La marca en el soporte de impresión de la presente invención puede aplicarse por procedimientos convencionales como impresión de impacto, impresión de inyección, impresión por transferencia térmica, impresión flexográfica, impresión electrostática, impresión en relieve, impresión en offset, litografía y serigrafía. Una vez aplicada la formulación del recubrimiento, normalmente se seca a temperaturas inferiores a 65ºC, preferentemente a temperatura ambiente. Los papeles térmicos de la presente invención que contienen una marca de detección NIRF pueden prepararse también por medios convencionales que no requieren la aplicación de calor o altas temperaturas. Los ejemplos incluyen impresión flexográfica, impresión en relieve, impresión en offset, litografía y serigrafía. Una vez aplicada la formulación de recubrimiento, se seca preferentemente a temperatura ambiente, de manera que no se decolore el papel.
La marca de detección en los soportes de impresión de la presente invención se coloca para activar una operación automática cuando se identifica mediante un aparato/circuito lógico. El equipo de detección empleado para dicho fin es convencional y bien conocido. La operación automática que se activa puede variar ampliamente e incluye impresión, y puede incluir además avance, detención, recuento, corte u otro procedimiento de manipulación de papel.
Los compuestos NIRF en los soportes de impresión deben ser estables para ser eficaces como marca de detección. Preferentemente, los compuestos NIRF se mantienen suficientemente estables como para ser detectados por un detector e identificados por un aparato lógico al menos 60 días desde la fabricación. Preferentemente, los compuestos NIRF se mantienen estables durante un año o más. También es preferible que la marca se mantenga transparente para el ojo sin ayuda bajo iluminación con una bombilla incandescente de 60 vatios. Debe observarse que la marca en los soportes impresos reivindicada en la presente memoria descriptiva puede contener un material sensible adicional seleccionado entre el grupo constituido por tintes coloreados, y pigmentos que no absorben la radiación del infrarrojo cercano, tintes fluorescentes, pigmentos fluorescentes, tintes fotocrómicos y pigmentos fotocrómicos que absorben y reflejan luz al exponerse a luz UV. El compuesto NIRF y su vehículo no deben provocar reacción previa del recubrimiento termosensible.
El aparato de dispensación de papel proporcionado por la presente invención comprende un soporte de impresión según se ha descrito anteriormente, un detector que detecta la marca en el soporte de impresión y envía una señal a un elemento lógico que localiza la marca en el soporte de impresión basándose en señales del detector y un dispositivo de manipulación automatizada que es controlado por el elemento lógico, e incluye además un aparato de impresión adaptado para imprimir en el soporte de impresión.
La Figura 1 muestra un ejemplo de un aparato de dispensación de papel de la presente invención con un soporte de impresión 10 colocado en el detector 30. El detector 30 comprende una fuente luminosa 25 que emite radiación del infrarrojo cercano, que incide en la superficie 35 del soporte de impresión 10 a través de la ventana de vidrio 40. El detector comprende también un receptor 26, que convierte la radiación del infrarrojo cercano reflejada desde la superficie 35 del soporte de impresión 10, preferentemente a través de la ventana de vidrio 40 a una señal, como un voltaje en las tomas 27 y 28. Esta señal es procesada por un elemento lógico 45 que localiza las marcas NIRF en dicho soporte de impresión basándose en las señales de salida del detector 30. El elemento lógico 45 maneja un dispositivo de manipulación del papel 50, preferentemente a través de las tomas 31 y 32, basándose en estas señales.
Aunque no son obligatorios, las formas de realización preferidas incluyen el elemento de concentración 14 que concentra la luz emitida desde la fuente luminosa 25 en el soporte de impresión 10 y la luz del infrarrojo cercano reflejada desde el soporte de impresión 10 puede también concentrarse en el receptor 26 mediante el elemento de concentración 24. El dispositivo de manipulación del papel 50 puede incorporarse o integrarse en un aparato de impresión, como una impresora matricial, una impresora de transferencia térmica, una impresora de inyección o una impresora térmica. El dispositivo de manipulación del papel es normalmente una alimentación automática de documentos adaptada para dispensar soportes de papel impreso como tiques y recibos o puede comprender un aparato de corte adaptado para cortar hojas independientes a partir de un rollo continuo o un aparato de impresión para imprimir en los soportes de impresión. Mientras que el aparato de la Figura 1 muestra una fuente luminosa y receptor únicos, se reconoce que cuando se desee pueden emplearse unidades múltiples. Los ejemplos de fuentes luminosas adecuadas incluyen diodos fotoemisores. Los receptores adecuados incluyen fotodiodos y fototransistores adaptados para proporcionar un voltaje cuando incide sobre ellos radiación del infrarrojo cercano. Dichos fotodiodos/fototransistores son convencionales y, en caso necesario, puede usarse un elemento de filtro para limitar la incidencia de luz visible en el receptor. El receptor 26 está preferentemente protegido y separado de la fuente luminosa 25 para proporcionar un funcionamiento efectivo del detector. Preferentemente, se usan elementos reflectantes 16 para lograr esto, como en la forma de realización de la Figura 1.Sin embargo, la separación no puede ser tanta como para que se pierdan las emisiones fluorescentes del compuesto NIRF. En formas de realización preferidas, la fuente luminosa está separada del fotodiodo por una capa reflectante dispuesta entre ellos.
La zona iluminada en dicho soporte de impresión está comprendida entre el 10% y el 200% de la zona de la marca en dicho soporte de impresión. Análogamente, la zona a partir de la cual se detecta radiación NIRF está comprendida entre el 10% y el 200% de la zona de la marca de detección. Zonas mayores hacen más difícil localizar la posición de la marca.
Los elementos lógicos (circuito/aparato) adecuados para su uso en la presente invención son convencionales. Por ejemplo, son adecuados los elementos lógicos usados con marcas de detección negras, en los que se ajustan para responder al voltaje o señal del receptor que funciona en la región del infrarrojo cercano. La configuración de la fuente luminosa y el receptor (fotodiodo) puede adecuarse a la usada en la detección de marcas de detección negras. Sin embargo, la separación entre la zona de formación de imagen y la zona de detección puede ajustarse dependiendo del contraste alcanzado entre las superficies marcadas y las superficies sin marcar. Aunque no es deseable, para potenciar el contraste, la marca de detección NIRF puede delimitarse por un material absorbente del infrarrojo cercano.
La Figura 2 ilustra una comparación de una zona iluminada preferida 100 y una zona de detección 200 con respecto a la zona de marca 300.
El elemento lógico puede ajustarse para aceptar señales del detector usando un pigmento NIRF en comparación con un pigmento negro. La fluorescencia a través de la hoja de base por los pigmentos NIRF puede producir la detección de la marca con antelación y con posterioridad a la colocación real de la marca en la zona de detección dependiendo de la composición de la hoja de base. El elemento lógico puede programarse o diseñarse de manera que acomode estas lecturas para localizar la marca. El aparato de dispensación de papel de la presente invención incluye una impresora según se ha expuesto anteriormente. Con la máxima preferencia, el aparato está adaptado para su uso en cajeros automáticos, cajas registradoras y aparatos de dispensación de tiques.
Preferentemente, el aparato puede ajustarse con respecto al tamaño de la marca en los soportes de impresión, el tamaño de la zona de detección y el tamaño de la zona de formación de imagen, dependiendo del compuesto NIRF usado. Ciertos compuestos NIRF pueden diferenciar el sustrato de base de la zona marcada mejor que otros, dependiendo de las composiciones de los sustratos de base. Por ejemplo, los compuestos NIRF que emiten a 780 nm proporcionan mayor contraste con un sustrato de base de papel térmico que los compuestos NIRF que emiten fluorescencia a 670 nm (NIRF 2200 de Eastman Chemical).
A continuación se describirán formas preferidas de la presente invención con referencia a los dibujos anexos, en los que caracteres de referencia iguales designan a piezas iguales o similares en todas las distintas vistas, y en los que:
La Figura 1 ilustra un detector de un aparato de dispensación de papel automático de la presente invención;
La Figura 2 es una representación de la zona de visualización, la zona de formación de imagen y la zona impresa de una marca de detección en un soporte impreso de la presente invención.
Ejemplos Ejemplo 1 Preparación de concentrado
Se preparó un concentrado de pigmento NIRF dispersando poliéster Eastek 1100, disponible en Eastman Chemical, con 2.000 ppm de NIRF 670 en su estructura principal en agua desionizada a una concentración de sólidos del 30% en peso. El concentrado comprende 600 ppm de compuesto de tinte NIRF 670.
Las formulaciones de recubrimiento se prepararon usando el concentrado de 600 ppm de compuesto de tinte NIRF 670 y el barniz de flexo-sobreimpresión X24561-115C, 75/25 de Eastek 1100/1300 como diluyente. Se prepararon formulaciones de recubrimiento con concentraciones de NIRF 670 de 30, 60 y 120 ppm. La viscosidad de las formulaciones de recubrimiento fue de 19 segundos aproximadamente de copa Zahn nº 2.
Impresión en papel térmico
Se imprimieron muestras de papel térmico, Konzaki F-380, que tenían un recubrimiento termosensible en las mismas, con marcas de formulaciones de recubrimiento en las siguientes ocho condiciones diferentes:
1. impresión de tinta de 60 ppm en el reverso del papel térmico sin usar secado por calor;
2. impresión de tinta de 60 ppm en el anverso del papel térmico sin usar secado por calor;
3. impresión de tinta de 60 ppm en el reverso del papel térmico con secado por calor;
4. impresión de tinta de 60 ppm en el anverso del papel térmico con secado por calor;
5. impresión de tinta de 30 ppm en el reverso del papel térmico con secado por calor;
6. impresión de tinta de 120 ppm en el reverso del papel térmico con secado por calor;
7. impresión de tinta de 30 ppm en el anverso del papel térmico con secado por calor;
8. impresión de tinta de 120 ppm en el anverso del papel térmico con secado por calor.
Las marcas se imprimen usando prensa Mark Andy 830 Flexo. Las marcas son rectangulares de 25,4 x 12,7 mm (1 pulgada x 1/2 pulgada) impresas en intervalos de 15 cm (6 pulgadas). Las marcas son asimismo invisibles para el ojo humano sin ayuda en condiciones ambiente de interior. Se usa un rollo de medida de goma para suministrar y medir las formulaciones de recubrimiento en un rodillo Anilox a partir del cual la formulación de recubrimiento se transfiere al sustrato a través de un plato. El rodillo Anilox comprende 200 pirámides con un volumen de 7 BCM. La velocidad lineal es de 76,2 mm/min (250 pies/min). El secado sin calor se realiza por exposición al aire sin aire de soplado. El secado con calor se realiza usando una lámpara de cuarzo como fuente de calor con aire de soplado a una temperatura de aproximadamente 43ºC (110ºF) en la zona del secador.
Prueba de detección
Durante el secado, se someten a prueba las impresiones en cuanto a detección de los pigmentos NIRF usando un detector Meter Model DM-8 de V.C. Engineering Inc. de Cincinnati, Ohio. Las impresiones de pruebas 1 y 2 pueden detectarse fácilmente en la prensa durante la tirada usando el detector. Sin embargo, las impresiones de prueba 1 no son detectables cuando se coloca una hoja de la muestra impresa en una mesa de luz gris. Las impresiones de prueba 2 siguen siendo detectables cuando se colocan en una mesa de luz gris. Esto indica que la formulación del recubrimiento forma una película mejor en el anverso del papel que tiene una lisura superior (lisura Sheffield 20 frente a 70 para el reverso).
Las impresiones de las pruebas 3 y 4 son ambas detectables durante la tirada y cuando se disponen en una mesa de luz gris. Las impresiones de las pruebas 6 y 8 también son detectables. El procedimiento de secado por calor produjo papeles con señales más intensas, según se observó usando una cámara CCD de Sony. Sin embargo, el secado por calor parece reducir la cantidad de compuesto NIRF que penetra en los poros del papel.
Las impresiones 5 y 6 pueden someterse a barrido en la mesa de luz gris, pero no son detectables en la tirada, lo que indica que para la producción no se prefiere una concentración de 30 ppm de compuesto NIRF 670. Las cantidades detectables del mismo dependerían de la velocidad lineal de la cadena de producción. La prueba anterior muestra que no existe efecto a corto plazo del recubrimiento térmico en la eficacia del compuesto NIRF.
Ejemplo 2
Las formulaciones de recubrimiento de NIRF T4 780 a concentraciones de 300 y 600 ppm se preparan usando polímeros de concentración NIRF de 3.000 ppm y 6.000 ppm, respectivamente. Los pigmentos NIRF T4 se dispersan en barniz acrílico de sobreimpresión y los sólidos se ajustan al 44% en agua. La viscosidad de las dos formulaciones de recubrimiento es de 23 segundos en una copa Zahn #2 (X24429-187 y X24429-188B).
Impresión en papel térmico
Las dos formulaciones de recubrimiento se imprimen en rollos de papel térmico Kanzaki F-380 y papel de escritura nº 15, respectivamente, usando una prensa Mark Andy 830 Flexo para proporcionar marcas, según se ha expuesto anteriormente en el Ejemplo 1. Se usa un rodillo de medida de caucho para suministrar y medir la tinta en un rodillo Anilox, del que la tinta se transfiere a un plato de caucho. El rodillo Anilox comprende rodillos Anilox de cerámica de 300 líneas (10 BCM) y 400 líneas (7 BCM), respectivamente. La velocidad lineal es de 30,5 metros (100 pies) por minuto y el secado se realiza empleando una lámpara de cuarzo como fuente de calor. El compuesto NIRF se detecta en los papeles antes y después de la tirada con el detector descrito en el Ejemplo 1. El detector envía señales a un elemento lógico programado para dar inicio a la cortadora de papel. Se cortaron hojas de 15 cm (6 pulgadas) con el detector de cada marca.
Ejemplo 3
Las formulaciones de recubrimiento descritas en los Ejemplos 1 y 2 (NIRF 670 y NIRF T4 780) se recubren con varios tipos de papel, por el anverso y el reverso con la prensa Mark Andy Flexo antes expuesta con un rodillo Anilox 300 con rodillos de 10 BCM. Las formulaciones de recubrimiento se imprimen en los siguientes papeles a velocidad de prensa de 61 metros (200 pies) por minuto, con tiras de 51 mm (2'') de anchura que se desplazan con la banda a una longitud de 35,6 mm (14'').
1. Tableta 3-S
2. T-1012A y
3. Enviro 100,
Los compuestos NIRF de cada papel se detectaron durante la impresión usando el detector descrito en el
\hbox{Ejemplo 1.}
Ejemplo 4
Se aplican dos conjuntos de barras de cinco colores de 19 mm (3/4'') de altura y 33 cm (13'') de anchura a los diversos papeles del Ejemplo 3, como se expone a continuación:
Conjunto #1
1.
Pantone Verde
2.
Pantone Negro
3.
Pantone Cian
4.
Pantone Violeta
5.
PMS 348
Conjunto #2
1.
Reflex Azul
2.
PMS 185
3.
PMS 347
4.
PMS 469
5.
PMS 165
Las tintas de seguridad descritas en los Ejemplos 1 y 2 se aplican (Grupos 1 y 2) según se muestra en la Tabla A, y en cada una se seleccionó un compuesto NIRF.
\newpage
Posición NIRF Papel Grupo de color
1. Anverso 3-S 1
2. Reverso 3-S 1
3. Anverso T-1012 1
4. Reverso T-1012 1
5. Anverso E-100 1
6. Reverso E-100 1
7. Anverso 3-S 2
8. Reverso 3-S 2
9. Anverso T-1012 2
10. Reverso T-1012 2
11. Anverso E-100 2
12. Reverso E-100 2
Los ejemplos precedentes pueden repetirse con éxito similar sustituyendo los reactivos y/o condiciones operativas de la presente invención descritos genérica o específicamente por los usados en los ejemplos precedentes.

Claims (10)

1. Un procedimiento de dispensación de un soporte (10), que utiliza un aparato para la dispensación de soportes que comprende un detector (30) que funciona en la región del infrarrojo cercano de 670 nm a 2.500 nm y un elemento lógico (45), en el que el soporte (10) comprende una hoja de base y al menos una marca de detección (300) en la superficie de dicha hoja de base, comprendiendo dicha marca de detección (300):
a) un compuesto de fluorescencia en el infrarrojo cercano (NIRF) que refleja radiación del infrarrojo cercano cuando se ilumina con radiación del infrarrojo cercano, siendo suficiente la concentración de dicho compuesto NIRF en dicha marca de detección (300) para aumentar la reflectancia de la radiación del infrarrojo cercano de dicha marca de detección (300) por encima de la cual dicha hoja de base como, por ejemplo, la de la marca de detección (300) puede ser detectada por un detector (30); y
b) una resina de polímero que limita el contacto del compuesto NIRF con el aire;
comprendiendo el procedimiento el inicio de una operación automática en el soporte (10), por el aparato de dispensación de soportes, cuando el elemento lógico (45) identifica la posición de la marca de detección (300) en el soporte (10), en el que la posición de la marca de detección (300) es identificada por el elemento lógico (45) mediante una o más señales desde el detector (30),
caracterizado porque el soporte (10) es un soporte de impresión y porque la marca de detección (300) tiene una zona iluminada en el intervalo del 10% al 200% de la zona de la marca de detección (300) y una marca de detectada en el intervalo del 10% al 200% de la zona de la marca de detección (300) y porque la operación automática iniciada por detección de la marca de detección (300) comprende la impresión en dicho soporte (10).
2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que la marca de detección (300) comprende un pigmento NIRF con compuesto NIRF de 100 a 1.000 ppm y comprende una zona de 80,6 a 645 mm^{2}.
3. Un procedimiento según las reivindicaciones 1 ó 2, en el que dicho compuesto NIRF se selecciona entre el grupo constituido por ftalocianinas, naftalocianinas y escuarinas.
4. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la hoja de base (10) comprende una hoja de papel continuo y las marcas de detección (300) están situadas en un borde de dicha hoja de papel continuo.
5. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que la resina de polímero que limita el contacto del compuesto NIRF con el aire es una capa de polímero situada sobre el componente NIRF.
6. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que la marca de detección (300) contiene un material sensible adicional seleccionado entre el grupo constituido por tintes y pigmentos coloreados que no absorben la radiación del infrarrojo cercano, tintes y pigmentos fluorescentes que absorben y reflejan luz bajo exposición a luz UV y tintes y pigmentos fotocrómicos que absorben y reflejan luz bajo exposición a luz UV.
7. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que el compuesto NIRF absorbe y refleja luz a 780 nm y superior.
8. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que el compuesto NIRF se incorpora en una estructura principal de polímero seleccionada entre poliésteres, policarbonatos y poliuretanos en una cantidad de al menos el 0,1% en peso de dicho polímero.
9. Un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que la concentración de compuesto NIRF en la marca de detección es suficientemente alta para permitir la impresión sobre la marca.
10. Un aparato para dispensación automática de soportes, siendo accionable el aparato según un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo el aparato:
un detector (30) para detectar una marca de detección (300) en un soporte (10);
un elemento lógico (45) para localizar la marca de detección (300) en dicho soporte (10),
un aparato de transporte del papel (50) controlado por dicho elemento lógico para iniciar una operación automática en dicho soporte (10) cuando la marca de detección (300) es localizada por dicho elemento lógico (45), y un aparato de impresión para imprimir texto, imágenes o ambos en dicho soporte (10), siendo dicho soporte (10) un soporte de impresión, caracterizado porque dicha operación automática comprende la impresión en dicho soporte (10) por dicho aparato de impresión.
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