ES2251064T3 - Control de la presion de refrigerante en bomba de calor que funciona en modo de calentamiento. - Google Patents

Control de la presion de refrigerante en bomba de calor que funciona en modo de calentamiento.

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ES2251064T3 ES98630004T ES98630004T ES2251064T3 ES 2251064 T3 ES2251064 T3 ES 2251064T3 ES 98630004 T ES98630004 T ES 98630004T ES 98630004 T ES98630004 T ES 98630004T ES 2251064 T3 ES2251064 T3 ES 2251064T3
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Abstract

EN UN SISTEMA DE BOMBA DE CALOR FUNCIONANDO EN EL MODO DEL CICLO CALIENTE, SE DISPONE UN SENSOR (3, 104) PARA DETECTAR BIEN LA PRESION, BIEN LA TEMPERATURA DE UN REFRIGERANTE. UN REGULADOR DE VELOCIDAD (7, 116) RECIBE UNA SEÑAL DE SALIDA DEL SENSOR (3, 104), DE MANERA QUE SE REGULE LA VELOCIDAD (INCLUYENDO EL RANGO DEL CICLO) DE UN VENTILADOR DEL EVAPORADOR (12, 109), TENIENDO POR RESULTADO LA REGULACION DE LA PRESION O DE LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE. SE REGULA LA TEMPERATURA O LA PRESION DEL REFRIGERANTE PARA UN SISTEMA DE BOMBA DE CALOR, QUE COMPRENDE UN CIRCUITO DE REFRIGERACION Y MAS DE UN CIRCUITO DE REFRIGERACION. SE DISPONE UNA REGULACION INDEPENDIENTE DE LA VELOCIDAD PARA UN MOTOR DE VELOCIDAD CONSTANTE, PARA UN MOTOR DE VENTILADOR CON RODAMIENTOS LISOS, Y PARA UN MOTOR DE VENTILADOR CON RODAMIENTOS DE BOLAS DE VELOCIDAD VARIABLE.

Description

Control de la presión de refrigerante en bomba de calor que funciona en modo de calentamiento.
Antecedentes de la invención
Esta invención se refiere, en general, a sistemas de bomba de calor y, más concretamente, a un método y un aparato para controlar la presión de un refrigerante en un sistema de bomba de calor que funcione en el modo de calentamiento.
En toda esta patente se usan los términos "evaporador" y "condensador". Ambos son intercambiadores de calor. En una bomba de calor, un evaporador absorbe calor y un condensador emite calor. Un intercambiador de calor que sea el evaporador en el modo de ciclo de calentamiento de la bomba de calor es el condensador en el modo de ciclo de refrigeración de la bomba de calor, y un intercambiador de calor que sea el condensador en el modo de ciclo de calentamiento de la bomba de calor es el evaporador en el modo de ciclo de refrigeración de la bomba de calor. El documento US 5144812 describe una unidad de exterior de una bomba de calor con un compresor de velocidad variable. La reivindicación 1 se caracteriza distinguiéndose de esta descripción. En una bomba de calor residencial pequeña con un intercambiador de calor, situado generalmente en el exterior, ese intercambiador de calor exterior es el evaporador en el modo de ciclo de calentamiento.
Una bomba de calor que funcione en su modo de ciclo de calentamiento puede acumular una presión de descarga excesiva. Muy probablemente, esta presión en exceso es causada por un desequilibrio entre la cantidad de calor absorbido por su evaporador, relativamente mayor que el calor disipado por su condensador.
Un sistema dividido con múltiples unidades de interior consiste en una bomba de calor que cuente con más de un serpentín de condensador. Generalmente, en un sistema dividido con múltiples unidades de interior los serpentines del condensador no están asociados. En un sistema de esta clase, si el flujo de refrigerante se cierra para, al menos, un serpentín del condensador, o, al menos, no se aplica el ventilador de un serpentín del condensador, puede producirse un desequilibrio entre el calor absorbido por el evaporador y el menor calor disipado por el condensador. Además, si la temperatura ambiente del evaporador (temperatura ambiente) es tibia o elevada, puede crearse, también, un desequilibrio entre la mayor cantidad de calor absorbido por el evaporador y el calor disipado por el condensador.
En una bomba de calor que funcione en su modo de ciclo de calentamiento, cuanto mayor sea la temperatura ambiente, o cuanto mayor sea la capacidad relativa del evaporador en relación con la capacidad del condensador, mayor será la posibilidad de que la presión y la temperatura del refrigerante sean indeseablemente elevadas. Esta condición se conoce como desequilibrio evaporador-condensador.
Un enfoque para reducir la presión y la temperatura del refrigerante provocadas por un desequilibrio evaporador-condensador consiste en usar el interruptor de corte por presión del sistema para cerrar una bomba de calor. Pero el interruptor por presión del sistema desconecta una bomba de calor completa. El interruptor por presión del sistema, también, se cierra a una presión de emergencia innecesariamente superior a la presión deseada para el alivio de un desequilibrio evaporador-condensador. Una disminución de la presión a la que se cierre el interruptor por presión del sistema, conforme al requisito de desequilibrio evaporador-condensador, da lugar al cierre del interruptor de emergencia a una presión innecesariamente baja.
Otro enfoque para reducir la presión y la temperatura del refrigerante producidas por un desequilibrio evaporador-condensador consiste en usar una válvula de derivación de gas caliente en la conducción de refrigerante, entre el lado de descarga y el lado de succión de un compresor. La presión del refrigerante es detectada por un transductor, y si la presión en el lado de descarga de un compresor es demasiado elevada, la válvula de derivación de gas caliente se acciona eléctricamente con el fin de, al menos, evitar parcialmente el compresor y reducir así la presión del refrigerante. Este enfoque añade complejidad a una bomba de calor, al incluir la válvula de derivación y las conducciones. Asimismo, este enfoque aumenta los costes de diseño y de fabricación de una bomba de calor, y es susceptible de producir ruido y sufrir fallos mecánicos.
Todavía otro enfoque para reducir la presión y la temperatura del refrigerante producidas por un desequilibrio evaporador-condensador consiste en usar una válvula de derivación de gas caliente accionada mecánicamente, ajustada de modo que se abra a una presión de descarga preestablecida. Este enfoque incrementa, en el caso de una bomba de calor, la complejidad, el coste, el ruido y la susceptibilidad a los fallos de la válvula de derivación de gas caliente descrita en lo que antecede.
Un objeto de esta invención es aliviar el calor y la presión excesivos de un refrigerante, indicativos de un desequilibrio evaporador-condensador, de una bomba de calor que funcione en su modo de calentamiento.
Este objeto se logra merced a un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se reivindica en la reivindicación 1. En una realización preferida, al menos, la bomba de calor funciona en el modo de calentamiento con un sensor de presión de refrigerante y un ventilador de evaporador de velocidad controlable, controlándose la velocidad del ventilador del evaporador con objeto de controlar la cantidad de calor absorbida por el refrigerante, controlándose, en consecuencia, la presión y la temperatura del refrigerante.
De acuerdo con una realización preferida, la invención permite aliviar el calor y la presión excesivos del refrigerante, indicativos de un desequilibrio evaporador- condensador, específicamente en una bomba de calor dividida con múltiples unidades de interior, que funcione en su modo de calentamiento.
De ese modo, el calor y la presión excesivos del refrigerante, indicativos de un desequilibrio evaporador-condensador en una bomba de calor que funcione en su modo de calentamiento, pueden aliviarse antes de que la presión del refrigerante llegue a un nivel en que el interruptor por presión del sistema desconecte la bomba de calor.
Además, el calor y la presión excesivos del refrigerante, indicativos de un desequilibrio evaporador-condensador, de una bomba de calor que funcione en su modo de calentamiento, pueden aliviarse sin emplear una válvula de derivación de gas caliente, y sin el coste, la complejidad, el ruido y la falta de fiabilidad de una válvula de derivación de gas caliente.
Adicionalmente, esta invención incluye el control de la velocidad de un motor de ventilador de evaporador en modo de calentamiento, de velocidad fija, cuyo árbol esté soportado por casquillos, con el fin de controlar la presión y la temperatura del refrigerante y, también, proporcionar lubricación a los casquillos. La velocidad se controla alimentando el motor por ciclos.
Además, esta invención incluye el control de la velocidad de un motor, de velocidad variable, de ventilador de evaporador en modo de calentamiento, cuyo árbol esté soportado por cojinetes de bolas, a una velocidad objetivo, con objeto de controlar la presión y la temperatura del refrigerante merced a una combinación óptima de calor disipado y eficacia eléctrica.
Para una mejor comprensión de estos y otros objetos de la presente invención, se hace referencia a la descripción detallada de la invención, que debe leerse junto con los dibujos siguientes, en los que:
la figura 1 es un diagrama esquemático, simplificado, de una bomba de calor que funcione en su modo de ciclo de calentamiento, que no es conforme con la presente invención, y se muestra, solamente, con fines ilustrativos;
la figura 2 es un diagrama esquemático, simplificado, de una realización preferida de un sistema de bomba de calor con un solo circuito de refrigerante, con múltiples unidades de condensador, que funciona en su modo de ciclo de calentamiento;
la figura 3 es un diagrama esquemático, simplificado, de un sistema de bomba de calor con circuito de refrigerante doble, con múltiples unidades de condensador, que funciona en su modo de ciclo de calentamiento.
Esta invención lleva consigo un nuevo modo de disminuir la presión y la temperatura del refrigerante de una bomba de calor que funcione en su modo de ciclo de calentamiento, con un ventilador de evaporador accionado a motor. Tal como se ha descrito en lo que antecede, un desequilibrio evaporador-condensador es la causa de una presión y una temperatura excesivas del refrigerante. Esta presión y esta temperatura excesivas pueden aumentar hasta ser tan altas que se abra el interruptor de corte por presión del sistema de bomba de calor, con objeto de aliviar la presión. Esta invención ofrece una bomba de calor que funcione en su modo de ciclo de calentamiento que pueda disminuir la absorción de calor de su evaporador y, por tanto, rectificar un desequilibrio evaporador-condensador, particularmente en un sistema dividido con múltiples unidades de interior, sin válvulas ni conductos innecesarios, sin aumento de presión, o sin tener que desconectar la bomba de calor.
Con referencia a la figura 1, en ella se muestra un diagrama esquemático, simplificado, de una bomba de calor no conforme con la presente invención, pero que puede adaptarse a ella disponiendo el sensor 3 en el lado de descarga del compresor. Se ofrece una bomba de calor 1 que funcione en su modo de ciclo de calentamiento, con una conducción 2 de refrigerante, un sensor 3 de presión de refrigerante, un compresor 4, un dispositivo 5 de expansión (para crear una caída de presión que haga pasar al refrigerante de un estado líquido a un estado de dos fases), un evaporador 6, un controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador, un condensador 8, al menos un ventilador 9 motorizado de evaporador y, al menos, un ventilador 10 motorizado de evaporador, controlado en velocidad, que comprenda un motor 11 de ventilador de evaporador y un ventilador 12 de evaporador. El controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador recibe entradas del sensor 3 de presión de refrigerante y controla la velocidad de dicho, al menos, un ventilador 9 motorizado. El controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador establece una velocidad del ventilador motorizado reducida a fin de reducir la absorción de calor del evaporador y, en consecuencia, la presión y la temperatura del refrigerante, cuando la presión del refrigerante llegue a ser demasiado alta en cualquier circuito de refrigerante, y establece una velocidad incrementada del ventilador motorizado con el fin de aumentar la absorción de calor del evaporador y, en consecuencia, la presión y la temperatura de refrigerante, cuando la presión del refrigerante llegue a ser demasiado baja en cualquier circuito de refrigerante. Al controlarse la velocidad del ventilador motorizado, se controla la cantidad de aire que pase por el serpentín del evaporador y, en consecuencia, se controla el calor absorbido por el refrigerante. Alternativamente, puede detectarse la temperatura del refrigerante en vez de la presión del refrigerante, y pueden establecerse los umbrales predeterminados en términos de temperatura. Existe una relación conocida entre presión y temperatura del refrigerante.
Con referencia de nuevo a la figura 1, se detecta la presión del refrigerante para determinar cuando caiga por debajo de un nivel predeterminado y cuando suba por encima de un nivel predeterminado. El controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador incluye medios interruptores de estado sólido que son hechos actuar en respuesta a ello, de modo que cuando la presión suba por encima del nivel predeterminado los medios interruptores desconecten la alimentación de dicho, al menos, un motor 11 de ventilador de evaporador y el ventilador 12 disminuya su velocidad de giro, y cuando, subsiguientemente, ésta caiga por debajo del nivel predeterminado, los medios interruptores conecten la alimentación del motor 11 del ventilador del evaporador, y el ventilador 12 aumente su velocidad de giro. Cuando se desconecta la alimentación de un motor, ese motor se encuentra en estado de desconexión. Cuando se conecta la alimentación a un motor, ese motor se encuentra en estado de conexión. Ello podría realizarse mediante circuitería de control estándar que comprenda circuitería de comparador/tensión de referencia/divisor de tensión bien conocida. El controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador puede incluir, en lugar de dichos medios interruptores de estado sólido, un ordenador con un programa almacenado asociado que sea hecho funcionar en respuesta a ello, de modo que cuando la temperatura suba por encima del nivel predeterminado, el controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador desconecte la alimentación del ventilador motorizado del evaporador y el ventilador disminuya su velocidad de giro, y cuando, subsiguientemente, la presión caiga por debajo del nivel predeterminado, los medios interruptores conecten la alimentación del motor del ventilador del evaporador, y el ventilador aumente su velocidad de giro. Puede detectarse la temperatura del refrigerante, en lugar de la presión del refrigerante, y establecerse los umbrales predeterminados en términos de temperatura. Existe una relación conocida entre presión y temperatura del refrigerante.
El evaporador puede incluir un motor de ventilador de velocidad variable y cuyo árbol esté soportado por, al menos, un cojinete de bolas. La velocidad del motor 11 del ventilador es controlada mediante dicho ordenador, merced a un programa almacenado asociado que emite una señal de frecuencia cíclica al controlador 7 de velocidad del ventilador del evaporador para una velocidad de motor establecida como objetivo por el ordenador. Se detecta la presión del refrigerante y se controla la velocidad del motor de modo que la presión y la temperatura del refrigerante estén controladas a cualquier presión, entre la resultante a máxima velocidad del motor y la resultante a motor parado, tal como una velocidad de motor que proporcione la combinación de disipación de calor adecuada y la mejor eficacia eléctrica a una temperatura ambiente determinada.
Con referencia ahora a la figura 2, en ella se muestra un diagrama esquemático, simplificado, de una realización preferida de un sistema de bomba de calor que funcione en su modo de ciclo de calentamiento. La bomba de calor que se muestra incluye un compresor 101, un lado 102 de descarga, un lado 103 de admisión, un sensor, que consiste en un transductor 104 de presión, una válvula 105 de inversión, un evaporador 106, un ventilador 107 de evaporador accionado a motor, que comprende un ventilador 108 de evaporador y un motor 109 de ventilador de evaporador, dispositivos 111 de expansión (para crear una caída de presión con objeto hacer pasar al refrigerante de estado líquido a un estado de dos fases), un condensador 112, válvulas 113 de gas de solenoide (para cortar el flujo de refrigerante), un acumulador 114, una conducción 115 de refrigerante y un ordenador 116 de control de ventilador. El condensador 112 está dividido en múltiples unidades, y cada unidad 117 de condensador comprende un intercambiador 118 de calor, un ventilador 119 de condensador, y un motor 120 de ventilador de condensador. Las unidades de condensador no están asociadas, ni se encuentran en la misma habitación. La descripción anterior en relación con la figura 1 se aplica, en general, a esta realización de la presente invención, excepto en lo que se refiere a la posición del sensor.
La realización preferida de esta invención utiliza un microordenador para controlar un motor de evaporador de velocidad fija soportado mediante casquillos. Un programa de microordenador es más fácil de modificar que la circuitería de comparador/tensión de referencia/divisor de tensión, y las bombas de calor del estado de la técnica ya incluyen un microordenador de control y vigilancia que puede ser adaptado a esta invención. Se selecciona un motor de ventilador de evaporador de velocidad fija cuyo árbol esté soportado por, al menos, un casquillo porque es la forma más corriente de motor de ventilador de evaporador de bomba de calor, y presenta las necesidades especiales de lubricación de un motor cuyo árbol esté soportado por, al menos, un casquillo. Se presenta un solo motor de ventilador de evaporador porque es la forma más corriente de ventilador de evaporador en modo de calentamiento. Además, se muestra un sistema dividido con múltiples unidades de interior porque un sistema de este tipo, en el que algunos serpentines de condensador no disipen calor, presenta la necesidad más evidente de esta invención.
De acuerdo con un aspecto de esta invención, y tal como se ha ejecutado en la realización preferida de esta invención, el evaporador contiene un ventilador motorizado cuyo árbol está soportado específicamente mediante, al menos, un casquillo, y el sistema de control es hecho funcionar de tal manera que se garantice que cada casquillo esté lubricado adecuadamente. En un motor con casquillos, es importante que cada casquillo esté lubricado cuando el motor esté girando, con el fin de retardar el desgaste del casquillo. Cuando un motor soportado por casquillos llega a pararse completamente, su aceite lubricante escurre a partir de cada casquillo y cada casquillo estará sin lubricar durante el siguiente arranque. Por tanto, en este aspecto de la invención, se seleccionan los umbrales de presión de refrigerante para una temperatura ambiente, de manera que el tiempo de inactividad (o el periodo entre un estado de desconexión y el siguiente estado de conexión) se limite de tal modo que el motor del ventilador nunca llegue a pararse completamente y el aceite lubricante no tenga tiempo suficiente para escurrir de los casquillos antes de que comience el ciclo de conexión siguiente. De ese modo se reduce la presión de refrigerante y los casquillos mantienen su lubricación.
La realización preferida es una bomba de calor 38QRS024 de Carrier, modificada. La bomba de calor 38QRS024 de Carrier tiene un solo circuito de refrigeración con capacidad de 1814 kg, siendo 1.000 kg igual a 12.000 BTU. La bomba de calor 38QRS024 de Carrier cuenta con un compresor hermético de 20 amperios, un solo ventilador de evaporador en modo de calentamiento con un diámetro de 45 cm, 3 paletas, y una inclinación de 27 grados por paleta, siendo accionado el ventilador mediante un motor de 93 vatios y velocidad fija de 850 rpm, soportado mediante casquillos. El evaporador de modo de calentamiento tiene une superficie de 0,6 m^{2} y contiene 85 cm de tubo de cobre y dos filas de 6 aletas de aluminio por cm. El condensador de modo de calentamiento comprende dos unidades separadas, estando destinada cada unidad a estar situada en una habitación diferente. Cada unidad de condensador tiene una superficie de intercambiador de calor de 0,2 m^{2} y contiene 69 cm de tubo de cobre y una fila de 6 aletas de aluminio por cm. Cada unidad de condensador es soplada mediante un ventilador accionado mediante un motor de
22 vatios con dos cilindros soplantes, alineados axialmente, de 10 cm de diámetro y 45 cm de longitud, que incluyen 34 paletas montadas tangencialmente. El refrigerante es R22.
En la presente invención el transductor de presión está colocado de modo que mida la presión del refrigerante en el lado de descarga del compresor. Esta presión se conoce, también, como presión de cabeza. El transductor puede ser de varios tipos; sin embargo, uno que se ha encontrado satisfactorio es un transductor, de 5 voltios de corriente continua, de alta y baja presión (54-3.000 kPa) disponible comercialmente de Texas Instruments, Inc. Alternativamente, podría conectarse una termistancia, operativamente, con la conducción de refrigerante, con el fin de medir la temperatura de refrigerante, para los aspectos de la invención que detecten temperatura en vez de presión.
El microordenador es un microcontrolador con 992 palabras RAM de 4 bits, 16.000 palabras ROM de 10 bits y 58 puertas de entrada/salida. Ya es un componente de la bomba de Carrier 38QRS024. Ha sido programado para ejecutar la lógica de control de estado mostrada en la Tabla 1 y que será explicada a continuación. La Tabla 1 es una tabla de estado de la realización preferida del sistema de bomba de calor con un solo circuito de refrigerante que funcione en su modo de ciclo de calentamiento, que muestra la lógica de control del funcionamiento del ventilador de evaporador para varias combinaciones de presiones de descarga del compresor.
TABLA 1 Tabla de estado de bomba de calor con un solo circuito de refrigeración y un solo ventilador exterior
Presión de descarga Control del ventilador exterior
> 2.171 kPa desconectar
< 2.171 kPa, > 1.965 kPa sin acción
< 1.965 kPa conectar
La presión de refrigerante es detectada merced al transductor 104 de presión. El transductor 104 de presión está conectado operativamente con el lado 102 de descarga del compresor 101, donde se espera que reine la máxima presión en la conducción de refrigerante. El transductor 104 de presión emite una señal eléctrica al ordenador 116 de control del ventilador, que varía de acuerdo con la presión de descarga del compresor y es representativa de ella.
El ordenador 116 de control del ventilador ejecuta un programa almacenado que comprende la lógica de control de estado mostrada en la TABLA 1. El ordenador de control del ventilador lee la presión de refrigerante como salida eléctrica del transductor de presión, y compara la presión con dos valores predeterminados: 1.965 y 2.171 kPa.
Estos dos valores predeterminados se dedujeron experimentalmente para obtener una combinación de control de presión adecuada de refrigerante para una gama de temperaturas ambiente y un buen equilibrio entre disipación de calor y eficacia eléctrica. En un sistema equilibrado (un sistema sin desequilibrio evaporador-condensador), la presión de descarga del compresor se aproxima a 2.068 kPa a temperaturas ambiente relativamente elevadas. Si sólo funciona una unidad de condensador, y si no se proporciona alimentación eléctrica al motor del ventilador del evaporador a una presión de descarga del compresor superior a 2.171 kPa, el motor del ventilador todavía mantiene lubricados sus casquillos cuando la presión de descarga del compresor haya disminuido a 1.965 kPa. Los umbrales de 2.171 y
1.965 kPa mantienen una presión estable del refrigerante a temperaturas ambiente de hasta 21ºC, aproximándose mucho a una condición en que el lubricante se mantiene en los casquillos, y proporciona una buena condición de capacidad de calentamiento y eficacia eléctrica.
Con referencia a la Tabla 1, cuando la presión de descarga del compresor exceda el valor predeterminado de
2.171 kPa, el ordenador ejecutante determina que el refrigerante se encuentra por encima del valor predeterminado, y si la presión de descarga se encuentra por debajo del valor predeterminado de 1.965 kPa, el ordenador ejecutante determina que el refrigerante se encuentra por debajo del valor predeterminado. Si la presión de descarga del compresor es superior a 2.171 kPa el ordenador emite una señal para desconectar la alimentación del motor del ventilador. La alimentación del motor del ventilador permanece desconectada hasta que la presión de descarga del compresor caiga por debajo de 1.965 kPa, en cuyo momento el ordenador emite una señal para conectar la alimentación del motor del ventilador.
De acuerdo con todavía otro aspecto de esta invención, los procedimientos para un solo circuito de refrigerante pueden aplicarse, también, a una bomba de calor con una pluralidad de circuitos de refrigerante. En esa situación, la ejecución preferida, por su sencillez e idoneidad, consiste en vigilar la presión de cabeza de cada circuito de refrigeración, y cuando se detecte que un circuito excede el valor predeterminado de alta presión, se corta la alimentación del motor del ventilador del evaporador hasta que la presión de cabeza de ese mismo circuito caiga por debajo del valor predeterminado de baja presión, independientemente del estado de presión de los otros circuitos de refrigeración, en cuyo momento se alimenta de nuevo el motor del ventilador del evaporador.
Con referencia a la figura 3, en ella se muestra un diagrama esquemático, simplificado, de una realización preferida de una bomba de calor con circuito de refrigeración doble, en su modo de ciclo de calentamiento. La bomba de calor se muestra de tal modo que incluye dos circuitos de refrigeración a y b que comparten un ventilador 107ab de evaporador común accionado a motor, que comprende un ventilador 108ab de evaporador y un motor 109ab de ventilador de evaporador, y un ordenador 116ab de control del ventilador. El circuito a de refrigeración comprende un compresor 101a, un lado 102a de descarga, un lado 103a de admisión, un sensor, que consiste en un transductor 104a de presión, una válvula 105a de inversión, un evaporador 106a, dispositivos 111a de expansión (para producir una caída de presión con objeto de hacer pasar al refrigerante del estado líquido a un estado de dos fases), un condensador 112a, válvulas 113a de gas de solenoide (para cerrar el flujo de refrigerante), un acumulador 114a y una conducción 115a de refrigerante. El condensador 112a está dividido en múltiples unidades, de las que se muestran 2, y cada unidad 117a de condensador comprende un intercambiador 118a de calor, un ventilador 119a de condensador asociado y un motor 120a de ventilador de condensador asociado. Las unidades de condensador no están agrupadas, ni en la misma habitación. El circuito b de refrigeración comprende un compresor 101b, un lado 102b de descarga, un lado 103b de admisión, un sensor, que consiste en un transductor 104b de presión, una válvula 105b de inversión, un evaporador 106b, dispositivos 111b de expansión (para crear una caída de presión con objeto de hacer pasar al refrigerante del estado líquido a un estado de dos fases), un condensador 112b, válvulas 113b de gas de solenoide (para cerrar el flujo de refrigerante), un acumulador 114b y una conducción 115b de refrigerante. El condensador 112b está dividido en múltiples unidades, de las que se muestran dos, y cada unidad 117b de condensador comprende un intercambiador 118b de calor, un ventilador 119b de condensador, y un motor 120b de ventilador de condensador. Las unidades de condensador no están asociadas, ni en la misma habitación.
La realización preferida de bomba de calor con circuito de refrigerante doble es una bomba 38QRS048 de Carrier, modificada. Los componentes especificados, excepto el ventilador del evaporador, son similares a los de la bomba 38QRS048 de Carrier modificada descrita en lo que antecede. La bomba 38QRS048 de Carrier modificada tiene un ventilador de 60 cm de diámetro, con 3 paletas e inclinación de 30º por paleta, y el ventilador es accionado por un motor, soportado mediante casquillos, de 186 vatios y velocidad fija de 850 rpm. El ordenador 116ab de control del ventilador ejecuta un programa almacenado que comprende la lógica de control de estado mostrada en la Tabla 2 y descrita en lo que antecede, en la que los dos niveles predeterminados son 1.965 y 2.171 kPa. La Tabla 2 es una tabla de estado de un sistema de bomba de calor con circuito de refrigerante doble que funcione en su modo de ciclo de calentamiento, que muestra la lógica de control del funcionamiento del ventilador del evaporador para varias combinaciones de presiones de descarga del compresor.
TABLA 2 Tabla de estado para bomba de calor con circuito de refrigeración doble y un solo ventilador exterior
Presión de descarga Presión de descarga Acción del ventilador exterior
del sistema 1 del sistema 2
> 2.171 kPa < 2.171 kPa \begin{minipage}[t]{80mm}Desconectar ventilador hasta que la presión del SISTEMA 1 disminuya por debajo de 1.965 kPa. Entonces, conectar ventilador.\end{minipage}
< 2.171 kPa > 2.171 kPa \begin{minipage}[t]{80mm}Desconectar ventilador hasta que la presión del SISTEMA 2 disminuya por debajo de 1.965 kPa. Entonces, conectar ventilador.\end{minipage}
>2.171 kPa >2.171 kPa \begin{minipage}[t]{80mm}Desconectar ventilador hasta que el primer sistema que el microordenador de ejecución indique que presenta una presión superior a 2.171 kPa disminuya por debajo de 1.965 kPa. Entonces, conectar ventilador.\end{minipage}

Claims (17)

1. Un método para hacer funcionar una bomba de calor es su modo de ciclo de calentamiento, en el que dicha bomba de calor comprende:
al menos un circuito de refrigerante, comprendiendo cada circuito de refrigerante un compresor (101), con un lado (102) de descarga y un lado (103) de succión, un condensador (112), un evaporador (106) y un refrigerante;
al menos un ventilador (108) de evaporador accionado a motor, en relación de circulación de aire con, al menos, uno de dichos evaporadores (106), en el que cada evaporador se encuentra en dicha relación con dicho, al menos, uno de dichos ventiladores de evaporador accionados a motor;
un sensor (104); y
medios (109, 116) de control de velocidad,
comprendiendo el método los pasos de que:
dicho sensor (104) genere una señal eléctrica que varíe de acuerdo con la presión o la temperatura de dicho refrigerante de dicho, al menos, un circuito de refrigerante ; y que
dichos medios (109, 116) de control de velocidad controlen la velocidad de dicho, al menos, un ventilador (108) de evaporador accionado a motor en respuesta a dicha señal eléctrica, en el que dichos medios de control de velocidad controlan la presión o la temperatura de dicho, al menos, un circuito de refrigerante, y caracterizado porque dicho sensor (104) está conectado operativamente con el lado de descarga del compresor (102).
2. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 1, en el que dicho, al menos, un condensador (112) está dividido en múltiples unidades.
3. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en las reivindicaciones 1 o 2, en el que dicho, al menos, un ventilador (108) de evaporador accionado a motor consiste en un ventilador de evaporador accionado a motor.
4. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 1, en el que dicho sensor (104) incluye un transductor de presión, y
dicho transductor mide dicha presión de refrigerante en el lado de descarga de dicho compresor (101).
5. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en las reivindicaciones 1, 2 o 3, en el que dicho sensor (104) incluye una termistancia.
6. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho al menos un ventilador (108) de evaporador accionado a motor presenta un estado de conexión y un estado de desconexión, y dichos medios de control de velocidad comprenden medios de actuación cíclica, alimentando secuencialmente por ciclos dichos medios de actuación cíclica a dicho, al menos, un ventilador de evaporador accionado a motor entre el estado de desconexión y el estado de conexión, en respuesta a dicha señal eléctrica,
en el que dichos medios de actuación cíclica controlan la presión o la temperatura de dicho, al menos, un circuito de refrigerante.
7. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 6, en el que dichos medios de actuación cíclica alimentan secuencialmente por ciclos a dicho al menos un ventilador (108) de evaporador accionado a motor entre el estado de desconexión, en respuesta a dicha señal eléctrica para cada dicho, al menos, un circuito de refrigerante que supere un primer valor predeterminado, y el estado de conexión, en respuesta a dicha señal eléctrica para cada dicho, al menos, un circuito de refrigerante que caiga por debajo de un segundo valor predeterminado.
8. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en las reivindicaciones 6 o 7, en el que dicho, al menos, un ventilador (108) de evaporador accionado a motor comprende un motor (109) de ventilador de evaporador del tipo que presenta un árbol que está soportado por, al menos, un casquillo.
9. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 8, presentando la bomba de calor una temperatura ambiente del evaporador y un periodo de tiempo entre dicho estado de desconexión y el siguiente estado de conexión para dicha condición ambiente determinada, en el que dicho primer valor predeterminado y dicho segundo valor predeterminado se seleccionan de modo que dicho periodo de tiempo se aproxime a una condición en la que la superficie de dicho casquillo permanezca lubricada en todo momento.
10. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 9, en el que dichos primero y segundo valores predeterminados se seleccionan de acuerdo con características de calentamiento de dicha bomba de calor y de acuerdo con la eficacia de consumo de energía de dicha bomba de calor.
11. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en las reivindicaciones 9 o 10, en el que
dicha señal eléctrica varía de acuerdo con la presión de refrigerante,
dicho primer valor predeterminado es una presión de descarga de compresor, y se aproxima a 2.171 kPa,
dicho segundo valor predeterminado es una presión de descarga de compresor y se aproxima a 1.965 kPa, y
dicho refrigerante es R22.
12. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en las reivindicaciones 9, 10 u 11, en el que dichos medios de actuación cíclica se caracterizan por:
un ordenador que incluye una memoria con un programa almacenado, en el que dicho programa almacenado incluye instrucciones que hacen que dicho ordenador
lea dicha señal eléctrica, que varía de acuerdo con la presión o la temperatura de dicho refrigerante de dicho, al menos, un circuito de refrigerante,
convierta cada señal eléctrica citada en la presión o la temperatura de dicho refrigerante,
compare cada señal eléctrica convertida citada con dicho primer valor predeterminado,
compare cada dicha señal eléctrica leída con dicho segundo valor predeterminado,
determine si cada señal eléctrica convertida citada se encuentra por debajo de dicho primer valor predeterminado,
determine si cada señal eléctrica convertida citada se encuentra por encima de dicho segundo valor predeterminado,
determine si cada ventilador (108) de evaporador accionado a motor citado tiene que estar en dicho estado de conexión o en dicho estado de desconexión, y
dicho ordenador ejecuta dicho programa almacenado y transmite una señal a cada ventilador (108) de evaporador accionado a motor citado, para conectar su alimentación si dicha ejecución de programa indica dicho estado de conexión, y desconectar su alimentación si dicha ejecución de programa indica dicho estado de desconexión.
13. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 12, en el que dicha instrucción que hace que dicho ordenador determine si cada ventilador (108) de evaporador accionado a motor citado tiene que estar en dicho estado de conexión o en dicho estado de desconexión, comprende:
determinar que dicho ventilador (108) de evaporador accionado a motor se encuentre en dicho estado de desconexión si dicha señal eléctrica convertida se encuentra por encima de dicho primer valor predeterminado, y que dicho ventilador (108) de evaporador accionado a motor se encuentre en estado de conexión si dicha señal eléctrica convertida se encuentra por debajo de dicho segundo valor predeterminado.
14. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que al menos uno de dichos ventiladores (108) de evaporador accionados a motor es un ventilador de evaporador accionado a motor de velocidad variable.
15. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 14, en el que dichos medios de control de velocidad incluyen controlar la velocidad de dicho, al menos, uno de los ventiladores (108) accionados a motor de velocidad variable, de modo que se mantenga una velocidad objetivo.
16. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en la reivindicación 15, en el que dicha velocidad objetivo es una velocidad que proporcione la combinación de disipación de calor adecuada y mejor eficacia eléctrica para una temperatura ambiente de evaporador determinada.
17. Un método para hacer funcionar una bomba de calor tal como se establece en las reivindicaciones 14, 15 o 16, en el que dicho al menos un ventilador (108) de evaporador accionado a motor de velocidad variable comprende un motor (109) de ventilador de evaporador del tipo que tiene un árbol soportado mediante, al menos, un cojinete de bolas.
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