ES2250352T3 - Distribuidor manual para la aplicacion de un producto corrector fluido sobre la superficie de un substrato. - Google Patents
Distribuidor manual para la aplicacion de un producto corrector fluido sobre la superficie de un substrato.Info
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Abstract
a) Dispensador portátil para aplicar un medio corrector fluible sobre una superficie de substrato, b) estando el medio corrector provisto en un depósito (3) del dispensador (11) que está en comunicación con un elemento de aplicación (11) por lo menos en el estado operativo del dispensador (1), en el que el dispensador (1) es presionado contra una superficie de substrato, c) de modo que el medio corrector pueda fluir desde el depósito (3) al elemento de aplicación (11) en el estado operativo, d) en el que el elemento de aplicación (11) es un elemento girable y retraíble por medios elásticos, e) un elemento girable intermedio (9; 15) está provisto esencialmente en contacto con el elemento de aplicación (11) para transportar el medio corrector al elemento de aplicación (11), f) un elemento girable intermedio (9) es parte del elemento desplazable de un mecanismo de válvula (9) por medio del cual el depósito (3) se puede llevar, de forma selectiva, en comunicación con el elemento de aplicación (11), caracterizado porque g) el elemento girable intermedio (9) está montado sobre un eje de soporte (10).
Description
Distribuidor manual para la aplicación de un
producto corrector fluido sobre la superficie de un substrato.
La presente invención se refiere a un dispensador
portátil aplicar un medio corrector fluible sobre una superficie de
substrato. En condiciones normales, dicho medio corrector es un
líquido o gel que contiene partículas dispersas. Como alternativa,
el medio corrector puede ser un gas cargado con partículas o
gotículas (aerosol) o un sólido fluible, tal como polvo.
La aplicación de un fluido corrector por medio de
un lápiz o pincel es bien conocido en la técnica anterior. Según
esta técnica, un pequeño pincel se sumerge en un líquido corrector
en un pequeño recipiente y luego, el fluido se aplica
"pintando" la zona que se va a corregir con el pequeño
pincel.
Sin embargo, la presente invención no se refiere
a dispensadores de lápiz o de pincel según se describió con
anterioridad. Se refiere a dispensadores en los que el medio
corrector se suministra automáticamente desde un depósito o
recipiente a un elemento de aplicación durante el uso del
dispensador. Por tanto, dichos dispensadores están caracterizados
por un flujo del medio corrector hacia el elemento de aplicación
durante el empleo del dispensador.
En la técnica anterior son conocidos
dispensadores en forma de lápiz para fluidos correctores.
Por ejemplo, a partir del documento
US-A-4.685.820 se conoce un
dispositivo aplicador para aplicar un líquido o un sólido fluible a
una superficie. El dispositivo comprende un recipiente del material
y un aplicador de superficie para aplicar el material del aplicador
a la superficie. Una válvula provista de un elemento de válvula
está interpuesta entre el recipiente del material y el aplicador de
superficie para permitir el flujo del material del aplicador al
aplicador de superficie cuando el elemento de válvula está en una
posición abierta y para inhibir el flujo del material del aplicador
al aplicador de superficie cuando el elemento de válvula está en una
posición cerrada. El aplicador de superficie comprende la parte
extrema distal del elemento de válvula que coopera con la abertura
del aplicador cuando en la parte extrema distal del elemento de
válvula se presiona contra la superficie formando así una abertura
anular para el flujo del material del aplicador para aplicar y
dispensar el material del aplicador sobre la superficie.
Dicho dispositivo de aplicador es adecuado para
aplicar líquidos tales como fluidos correctores de máquinas de
escribir, aceites, pinturas y revestimientos así como semisólidos o
sólidos tales como colas, geles y polvos.
A partir del documento
US-A-4.813.463 se conoce una
estructura de recipiente de fluido corrector instantáneamente
aplicable. El dispositivo comprende un tapón roscado que puede
dispensar, de forma semiautomática, su contenido a través de un
orificio en la parte superior del tapón presionando la parte cónica
superior de una parte de control montada con resorte.
A partir del documento
US-A-5.123.766 se conoce un lápiz
dispensador de fluido corrector que comprende un cuerpo cilíndrico
formado con un extremo delantero de forma cónica estando provisto
dicho extremo de un aplicador esférico o de pincel. El cuerpo
cilíndrico comprende un tapón extremo montado con rosca, alojando
dicho tapón extremo un pistón que se impulsa dentro del cuerpo
cilíndrico para efectuar la presurización de un depósito de fluido
contenido dentro del cuerpo cilíndrico para dirigir dicho fluido a
través del pincel o elemento esférico del aplicador.
A partir del documento
US-A-5.261.755 se conoce un
dispensador de fluido para depositar un fluido corrector líquido en
un medio de impresión, en el que el dispensador está constituido
por un cuerpo tubular alargado provisto de medios de válvula en un
extremo y cerrado en el extremo opuesto para retener el fluido que
contiene. El cuerpo tubular es substancialmente circular en su
sección transversal en un extremo y comprende una parte de cuerpo
alargada de mayor sección transversal para comprimir el material
procedente del cuerpo cuando la válvula está en la posición
abierta.
A partir del documento
US-A-5.499.881 se conoce un
dispositivo de escritura con suministro de fluido corrector.
A partir del documento
US-A-5.516.223 se conoce un fluido
corrector que comprende un agente de suspensión, una resina ligante,
agua y un pigmento opacificador.
A partir del documento
US-A-4.511.273 se conoce un
dispensador de fluido corrector provisto de una punta de sellado
retráctil y bloqueable.
A partir del documento
US-A-4.917.521 se conoce un
recipiente de tipo lápiz para fluido corrector con función de
aplicación del tipo de embadurnar. En este dispositivo, una palanca
de compresión manual está montada en el recipiente para hacer girar
la tapa. Una superficie en forma de cuña, en la superficie interior
de la tapa, está acoplada de forma deslizable con la superficie de
cuña en la pared de forro helicoidal, de modo que la rotación de la
tapa haga que el forro helicoidal mueva el eje interno alejándose
de la abertura de descarga del líquido en el extremo de punta de la
tapa.
A partir del documento
US-A-5.971.648 se conoce un lápiz
para aplicar un líquido corrector o de color.
A partir del documento
US-A-5.482.393 se conoce un
dispensador para aplicar líquido corrector a errores de escritura.
El dispensador comprende una bola giratoria de tipo válvula que
controla la dispensación, con la bola giratoria normalmente
impulsada contra un elemento de resorte a través de un elemento
impulsor alargado para interrumpir la dispensación del líquido
corrector. Para asegurar la integridad de la interrupción y
dispensación del líquido corrector, el elemento impulsor es un
elemento cilíndrico que ha sido conformado de manera integral en el
extremo distante de la bola giratoria para proporcionar una parte
escalonada extendida hacia afuera que se acopla con firmeza con el
resorte impulsor.
A partir del documento
US-A-5.056.949 se conoce un
dispensador de fluido corrector con válvula de bola que comprende un
elemento de cuerpo adaptado para retener un fluido corrector y un
cilindro dispuesto en uno de sus extremos para la entrega de fluido
a una superficie. El cuerpo cilíndrico termina en un orificio
formado por un reborde circular con una bola esférica de mayor
diámetro dispuesta en el orificio. La bola está soportada por un
elemento receptor, siendo impulsados por resorte los medios de
rótula esférica hacia el orificio. Un medio de tope está provisto
para impedir que la bola se extienda complemente dentro del reborde
del orificio.
A partir del documento
US-A-5.716.151 se conoce una
herramienta de recubrimiento.
A partir del documento
US-A-4.812.071 se conoce un lápiz de
fluido corrector para aplicar un fluido corrector, siendo dicho
fluido corrector del tipo que contiene un pigmento de recubrimiento
opaco y un disolvente volátil.
A partir del documento
US-A-4.923.317 se conoce un
aplicador de fluido corrector sin cepillo para utilizar en la
aplicación de fluido white-out (blanqueo
corrector) a papel sin utilizar pincel. Este fluido de blanqueo es
una suspensión que presenta una proporción substancial de partículas
blancas o substancialmente blancas, tales como de dióxido de
titanio u otras partículas de color. El aplicador incluye una punta
porosa resistente al desgaste y un regulador entre la punta y el
depósito. El regulador puede estar constituido por material de
espuma y la punta puede ser de plástico poroso resistente al
desgaste. El tamaño de los poros en la punta y en el regulador es
suficientemente grande de tal modo que no queden ocluidos con
partículas en el fluido de blanqueo corrector. El regulador impide
el goteo de la punta regulando el régimen al que el fluido puede
abandonar el depósito. El tamaño de los poros situado juntos al
depósito pueden ser de diferente tamaño al de los poros y pasos
próximos a la punta. El aplicador puede estar provisto de un tapón
hermético al aire para evitar el secado entre usos. Realizaciones
alternativas del aplicador comprenden una punta de espuma con un
recubrimiento exterior de malla de nylon para resistencia al
desgaste y una válvula interna accionada por presión puede incluirse
para regular el flujo de la suspensión de blanqueo corrector hacia
la punta.
En el documento GB 2251429 a se enseña un sistema
de marcado de materiales provisto de medios de aplicador de líquido
giratorios montados exteriormente en un recipiente. Los medios de
aplicador pueden mostrar un elemento de cierre en una posición
inoperativa que abre la salida desde el recipiente para permitir la
circulación del líquido desde el recipiente hacia los medios de
aplicador.
En vista de la técnica anterior, el objetivo de
la presente invención es desarrollar un dispensador portátil para
aplicar un medio corrector fluible sobre una superficie de
substrato de una manera de más fácil uso.
Dicho objetivo se consigue por medio de las
características estipuladas en la reivindicación independiente. Las
reivindicaciones subordinadas desarrollan, además, la idea central
de la presente invención. En una realización preferida, se enseña
un dispensador portátil para aplicar un medio corrector fluible
sobre una superficie de substrato, en cuyo uso se puede seleccionar
la anchura de aplicación del dispensador que el usuario está
acostumbrado con otros dispositivos de tipo lápiz. Esto último
puede realizarse seleccionando las dimensiones de la zona de
contacto del elemento de aplicación y de la superficie de
substrato.
Según la presente invención, por lo tanto, se
enseña un dispensador portátil para aplicar un medio corrector
fluible sobre una superficie de substrato. El medio corrector está
provisto en un depósito del dispensador que está en comunicación con
un elemento de aplicación al menos en el estado operativo del
dispensador, en el cual el dispensador se presiona contra la
superficie de substrato, de modo que el medio corrector pueda
circular desde el depósito al medio de aplicación en el estado
operativo del dispensador. El elemento de aplicación es un elemento
girable y elásticamente retraíble. Un elemento girable intermedio
se proporciona esencialmente en contacto con el elemento de
aplicación para transportar el medio corrector al elemento de
aplicación, siendo el elemento girable intermedio parte del
elemento desplazable de un mecanismo de válvula, por medio del cual
el depósito se puede llevar, de forma selectiva, en comunicación con
el elemento de aplicación, estando el elemento girable intermedio
montado sobre un eje de soporte.
Por lo menos la punta del elemento de aplicación
puede ser deformable por medios elásticos, de modo que la anchura de
por lo menos la punta del elemento de aplicación aumente cuando
dicho elemento de aplicación se presiona contra la superficie de
substrato.
El medio corrector puede consistir en un aerosol,
un líquido o un gel que tiene partículas dispersas o un sólido
fluible. En particular, en el caso de un líquido o gel, puede
comprender un pigmento de recubrimiento opaco en el disolvente
volátil. A partir del documento
US-A-5.516.223 se conocen otros
ejemplos para un líquido un gel que tiene partículas dispersas.
El mecanismo de válvula comprende un elemento
elástico de modo que el mecanismo de válvula esté en un estado
cerrado en tanto que no exista ninguna puerta de empuje dirigida
hacia adentro que actúe sobre el elemento de aplicación y el
mecanismo de válvula se abre tan pronto como la fuerza de empuje
dirigida hacia adentro supere un nivel predeterminado.
La sección transversal de la zona central del
elemento de aplicación puede tener forma cónica hacia la punta del
elemento de aplicación.
El elemento de aplicación puede ser un elemento
girable tal como un rodillo o un elemento tórico.
El elemento de aplicación puede soportarse
mediante un eje de soporte transversal.
La sección transversal de la zona exterior del
elemento tórico puede presentar una forma aguzada de forma
asimétrica.
En este caso, el elemento de aplicación puede
obtenerse también a partir de un material rígido.
El medio corrector del depósito puede estar
sometido a presión.
Otras ventajas, características y objetivos de la
presente invención se harán más evidentes para el experto en esta
materia a partir de la siguiente descripción detallada de
realizaciones consideradas en conjunción con las figuras de los
dibujos adjuntos, en los que:
Las figuras 1 y 2 ilustran diferentes vistas de
la primera realización de la presente invención y
las figuras 3 y 4 ilustran diferentes vistas de
una segunda realización de la presente invención.
Con referencia a las figuras 1 y 2, se describirá
una primera realización de la presente invención.
Como se ilustra en las figuras, un dispensador 1
comprende esencialmente una carcasa 2 para un recipiente o depósito
3 para el medio corrector unido, por ejemplo, por medio de una
rosca de tornillo 23 a una parte principal 22, en el que la parte
principal 22 comprende un mecanismo de aplicación para aplicar el
medio corrector contenido en el depósito 3 sobre una superficie de
substrato, tal como papel.
La carcasa 2 y su rosca de tornillo 23 forman un
cartucho 21.
Cuando el dispensador 1 no está en uso, un tapón
hermético al aire 4 se puede fijar o roscar en la parte principal 22
para impedir que se seque el medio corrector todavía presente en el
aplicador.
El medio corrector puede ser un aerosol, por
ejemplo, un gas con partículas sólidas o gotículas. Como
alternativa, el medio corrector puede ser un líquido o un gel que
tenga partículas dispersas. Otra alternativa es que el medio
corrector puede ser un sólido fluible tal como polvo. Para favorecer
todavía más la circulación del medio corrector en el depósito 3
hacia el aplicador, el medio corrector en el depósito 3 se puede
someter a presión.
Según la realización ilustrada en las figuras 1 y
2, el medio corrector en el depósito 3 se puede llevar a comunicarse
con el aplicador cuando se utiliza el dispensador 1. Es decir,
cuando el aplicador se presiona con una fuerza predeterminada
contra una superficie de substrato. La comunicación entre el
depósito 3 y el aplicador, que es un rodillo de aplicación 11 según
esta primera realización, se puede establecer por medio de un paso
conificado 6, un paso adicional 5 con diámetro reducido y un
compartimiento de resorte. Dentro del compartimiento de resorte 8
está provisto un muelle helicoidal 7. Cuando el rodillo de
aplicación 11 se presiona contra una superficie de substrato,
debido a un eje de soporte desplazable 19 del rodillo de aplicación
11, el rodillo de aplicación 11 es ligeramente desplazado hacia
atrás y desplaza a un rodillo intermedio 9 contra la fuerza
impulsora elástica del muelle helicoidal 8. El rodillo intermedio
9, que presenta una sección transversal conificada, forma un
mecanismo de válvula junto con el asiento cónico 18 que presenta un
diámetro de adaptación a la sección transversal del rodillo
intermedio 9.
Por lo tanto, cuando el rodillo intermedio 9 se
desplaza atrás contra la fuerza impulsora elástica del resorte 8, la
válvula formada por el rodillo intermedio 9 y el asiento cónico 18,
formado dentro de la parte principal 22, se abre y el medio
corrector puede fluir libremente desde el depósito 3 hacia el
rodillo intermedio 9 por medio del cual se aplica sobre la
superficie exterior 20 del rodillo de aplicación 11. Téngase en
cuenta que la sección transversal de la zona exterior 20 del rodillo
de aplicación 11 está conificada. Debido a este hecho y además, a
que por lo menos la parte de circunferencia del rodillo de
aplicación 11 está fabricado de un material elástico, la zona de
contacto entre el elemento de aplicación (rodillo de aplicación) 11
y una superficie de substrato se puede ajustar por la fuerza y/o el
ángulo mediante el cual el dispensador 1 y en particular, el
rodillo de aplicación 11 se presiona contra la superficie de
substrato.
Téngase en cuenta que, según la técnica anterior,
se suelen utilizar aplicadores de forma esférica fabricados de un
material duro tal como acero, de modo que la zona de contacto entre
la bola y la superficie de substrato no se puede cambiar
modificando la fuerza y/o el ángulo de aplicación.
Según una realización preferida de la presente
invención, la anchura de aplicación del dispensador 1 se puede
cambiar modificando la zona de contacto de la punta del aplicador
con la superficie del substrato por medio del cambio de la fuerza
de aplicación/presión (o el ángulo de aplicación). En caso de que
por lo menos la parte de la punta del aplicador (que es la parte
circunferencial exterior en caso de un aplicador girable) esté
fabricada de un material deformable por medios elásticos, la
anchura de al menos la punta del elemento de aplicación aumenta
cuando el elemento de aplicación se presiona contra la superficie
del substrato. En caso de que la punta (o la parte circunferencial
en sección transversal) esté conificada, cambiando, de forma
selectiva, el ángulo de aplicación, la punta aguzada 33 o los bordes
biselados 34 se pueden llevar a contacto con la superficie del
substrato. En caso de que solamente la punta aguzada 33 entre en
contacto, la anchura de aplicación será bastante pequeña. En caso de
que uno de los bordes biselados 34 del aplicador se lleve a
contacto con la superficie de substrato, la anchura de aplicación
será mayor debido a la zona de contacto ampliada entre el aplicador
y la superficie del substrato. Téngase en cuenta que el rodillo
intermedio 9 está provisto de una muesca congruente 35 que está
acoplada con la parte circunferencial conificada del rodillo de
aplicación 11.
Con referencia a las figuras 3 y 4 se describirá
ahora una segunda realización de la presente invención. En
comparación con la primera realización, según se ilustra en las
figuras 1 y 2, según esta segunda realización el rodillo de
aplicación único 11 es substituido por un transportador de
aplicación 12 constituido por un rodillo frontal 13, un rodillo
posterior 14 y una cinta transportadora 15. El eje de soporte 16 del
rodillo frontal 13 y el eje de soporte 17 del rodillo posterior 14
están fijados en posiciones relativas tales que en el caso de que
el rodillo frontal 13 se presione contra una superficie de
substrato y por lo tanto, se desplace ligeramente hacia atrás
(debido al hecho de que el eje de soporte 16 es también ligeramente
desplazable), análogamente el eje de soporte 17 y por lo tanto, el
rodillo posterior 14 del aplicador de transportador 12 se
desplazarán hacia atrás y activarán el mecanismo de válvula formado
por el asiento cónico 18 y el rodillo intermedio 9 con su eje de
soporte desplazable 10. Téngase en cuenta también que, en este
caso, por lo menos la circunferencia exterior del rodillo frontal
13 es cónica o redonda y la cinta transportadora 15 está diseñada de
modo que permanezca en estrecho contacto con la circunferencia
exterior conificada o redonda del rodillo frontal 13.
- 1
- dispensador
- 2
- carcasa
- 3
- depósito para partículas colectoras dispersas en un medio fluido
- 4
- tapón
- 5
- conducto de paso
- 6
- conducto de paso cónico
- 7
- resorte
- 8
- compartimiento de resortes
- 9
- rodillo intermedio
- 10
- eje de soporte de rodillo intermedio 9 (desplazable contra el resorte 7)
- 11
- rodillo de aplicación
- 12
- transportador de aplicación
- 14
- rodillo frontal del transportador de aplicación 12
- 15
- cinta transportadora
- 16
- eje de soporte de 13
- 17
- eje de soporte de 14
- 18
- asiento cónico
- 19
- eje de soporte de 11
- 20
- superficie exterior cónica de 11
- 21
- parte de cartucho roscada
- 22
- parte principal
- 23
- rosca de tornillo
- 33
- punta usada
- 34
- borde biselado
- 35
- muesca congruente de rodillo intermedio 9
Claims (12)
1.
- a)
- Dispensador portátil para aplicar un medio corrector fluible sobre una superficie de substrato,
- b)
- estando el medio corrector provisto en un depósito (3) del dispensador (11) que está en comunicación con un elemento de aplicación (11) por lo menos en el estado operativo del dispensador (1), en el que el dispensador (1) es presionado contra una superficie de substrato,
- c)
- de modo que el medio corrector pueda fluir desde el depósito (3) al elemento de aplicación (11) en el estado operativo,
- d)
- en el que el elemento de aplicación (11) es un elemento girable y retraíble por medios elásticos,
- e)
- un elemento girable intermedio (9; 15) está provisto esencialmente en contacto con el elemento de aplicación (11) para transportar el medio corrector al elemento de aplicación (11),
- f)
- un elemento girable intermedio (9) es parte del elemento desplazable de un mecanismo de válvula (9) por medio del cual el depósito (3) se puede llevar, de forma selectiva, en comunicación con el elemento de aplicación (11),
- caracterizado porque
- g)
- el elemento girable intermedio (9) está montado sobre un eje de soporte (10).
2. Dispensador portátil según la reivindicación
1, caracterizado porque
el elemento de aplicación (11) está diseñado de
modo que la anchura de aplicación del elemento de aplicación (11) se
pueda seleccionar ajustando la fuerza y/o la dirección mediante la
cual se presiona el elemento de aplicación (11) contra la superficie
de substrato.
3. Dispensador portátil según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque
el elemento de aplicación (11) está montado sobre
un eje de soporte (19; 10).
4. Dispensador portátil según la reivindicación 2
ó 3, caracterizado porque
por lo menos la punta (20) del elemento de
aplicación (11) es deformable por medios elásticos de modo que la
anchura de por lo menos la punta (20) del elemento de aplicación
(11) aumente cuando el elemento de aplicación (11) se presione
contra la superficie del substrato.
5. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el medio corrector consiste en un aerosol, un
líquido o un gel que tiene partículas dispersas o un sólido
fluible.
6. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el mecanismo de válvula comprende un elemento
elástico (7) de modo que el mecanismo de válvula permanezca en un
estado cerrado en tanto que no exista ninguna fuerza de empuje
dirigida hacia adentro que actúe sobre el elemento de aplicación
(11) y se abre tan pronto como la fuerza de empuje dirigida hacia
adentro supere un nivel predeterminado.
7. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
la sección transversal de la zona frontal (20)
del elemento de aplicación (11) está conificada hacia la punta del
elemento de aplicación (11).
8. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el elemento de aplicación presenta la forma de un
cuerpo tórico.
9. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el elemento de aplicación se soporta por un eje
de soporte transversal (16, 17, 19).
10. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
la sección transversal de la zona exterior del
cuerpo tórico tiene una forma aguzada asimétrica.
11. Dispensador portátil según la reivindicación
9 ó 10, caracterizado porque
el elemento de aplicación está fabricado a partir
de un material rígido.
12. Dispensador portátil según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el medio corrector en el depósito (3) está
sometido a presión.
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