ES2248642T3 - Dispositivo de guiado por leva e instalacion de moldeo que usa el mismo. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de guiado con leva para el mando de un movimiento anexo de un órgano (9) arrastrado, por otra parte, en desplazamiento continuo, incluyendo dicho dispositivo dos levas paralelas (4, 5), mutuamente desfasadas transversalmente, con las que cooperan respectivamente dos rodillos coaxiales (6, 7) para el guiado bilateral de dicho órgano, caracterizado porque una de las levas (4) está montada con la ayuda de medios elásticamente deformables (10, 12) capaces de permitir un desplazamiento elástico de dicha leva (4) con relación a la otra leva (5).

Description

Dispositivo de guiado por leva e instalación de moldeo que usa el mismo.

La presente invención se refiere a unos perfeccionamientos aportados a los dispositivos de guiado mediante leva para el mando de un movimiento anexo de un órgano arrastrado, por otra parte, en desplazamiento continuo, incluyendo dicho dispositivo dos levas paralelas, desfasadas entre sí transversalmente, con las que cooperan, respectivamente, dos rodillos coaxiales para un guiado lateral de dicho órgano.

Para aclarar las ideas, se ilustra un dispositivo del tipo considerado en las figuras 1 y 2 de los dibujos adjuntos que representan, respectivamente, una vista desde arriba del dispositivo de guiado y una vista parcial del mismo dispositivo en corte transversal según la línea II-II de la figura 1. En una base común 1 se fijan dos piezas alargadas 2 y 3, generalmente de acero, cuyos bordes enfrentados, respectivamente 4 y 5, tienen un perfil longitudinal curvilíneo, a la vez que son paralelos entre sí. Dichos bordes forman unas levas y están destinados a guiar positivamente, mediante contacto bilateral, un rodillo. Sin embargo, dado que un único rodillo no puede estar en contacto simultáneo con los dos bordes 4 y 5 que forman la leva, se ha previsto desfasar transversalmente las dos levas 4 y 5 entre sí y emplear dos rodillos 6 y 7 montados en el mismo eje 8 y en contacto, respectivamente, con las levas 4 y 5, incluyéndose el eje 8 en el órgano 9 a guiar o en un accesorio del órgano a guiar.

Dichos dispositivos de guiado tienen su aplicación especialmente, pero no exclusivamente, en las instalaciones móviles, especialmente giratorias, de moldeo con molde de dos placas para la fabricación, mediante soplado o estirado-soplado, de recipientes, especialmente botellas, de poliéster termoplástico, especialmente PET, a partir de una preforma calentada, incluyendo dichas instalaciones un dispositivo de guiado con levas y rodillos para el mando de la apertura y el cierre de dichos moldes de dos placas, a la vez que éstos son arrastrados en desplazamiento continuo.

En las instalaciones del tipo indicado, en general dispuestas en forma de tiovivo giratorio con varios, incluso varias decenas de moldes de dos placas, los dispositivos de guiado con levas y rodillos utilizados para el mando de apertura y cierre de los moldes han sido totalmente satisfactorios mientras el ritmo de producción de los recipientes (y, por lo tanto, la velocidad de funcionamiento de la instalación) era inferior a cierto umbral.

Sin embargo, los problemas surgieron cuando se quiso incrementar la velocidad de funcionamiento de la instalación para aumentar el ritmo de producción de los recipientes en respuesta a una demanda de los utilizadores: la instalación se volvió ruidosa y surgieron disfunciones no sólo mecánicas, sino eléctricas o electrónicas, cuyo origen no pudo determinarse.

Finalmente, unas mediciones de los esfuerzos instantáneos desarrollados a nivel de los contactos levas/rodillos revelaron que los esfuerzos efectivos eran considerablemente más elevados (del orden de diez veces más) que los estimados.

A consecuencia de ello, se pudo comprobar que, para las velocidades más elevadas que se deseaba practicar, los rodillos no quedaban en apoyo continuo contra las levas, sino que este apoyo se acompañaba con un fenómeno de rebote iniciado mediante la entrada en contacto demasiado brutal de los rodillos con las levas. Sin embargo, las dos levas enfrentadas están fijadas de forma rígida en una base común y definen entre sí un paso que sólo ofrece un juego mínimo para los dos rodillos coaxiales y contrarrotativos de cada par de rodillos.

Por lo tanto, es la conjunción de dicho fenómeno de rebote que aparece significativamente y del juego mínimo, insuficiente, entre las levas, lo que provoca vibraciones que se propagan en la instalación y que están al origen de los ruidos y disfunciones comprobadas.

Además, varios moldes sucesivos son accionados simultáneamente cuando están en distintas fases de funcionamiento. Por lo tanto, las levas tienen una gran longitud y varios pares de rodillos entran simultáneamente en contacto con las mismas. Los sucesivos rebotes de los pares consecutivos de rodillos terminan generando un fenómeno de resonancia que agrava aún más los inconvenientes mencionados.

El documento US-A-3 304 791 revela los elementos según el preámbulo de la reivindicación independiente 1.

La invención tiene esencialmente por objeto remediar los inconvenientes comprobados hasta la fecha y proponer una disposición perfeccionada capaz de conducir a un funcionamiento estable y regular que no genere vibraciones y permita, además, incrementar aún más la velocidad de funcionamiento de la instalación.

A tal efecto, un dispositivo de guiado como el mencionado en el preámbulo se caracteriza, una vez dispuesto de conformidad con la invención, porque una de las levas está montada mediante unos medios elásticamente deformables capaces de permitir un desplazamiento elástico de dicha leva con relación a la otra leva.

Gracias a dicha disposición, la leva montada elásticamente es capaz de resistir el choque de entrada en contacto con el rodillo, quedando el efecto de rebote, si no eliminado, por lo menos considerablemente atenuado y rápidamente amortiguado. Se eliminan o, por lo menos, se atenúan de forma relevante las vibraciones en la instalación, la cual, por este hecho, se vuelve menos ruidosa.

En un modo de realización preferido, los medios elásticamente deformables incluyen una suela de un material elásticamente deformable, especialmente de elastómero, interpuesta entre dicha leva y una base de soporte en la que está montada la otra leva de forma fija. Pero, por supuesto, se pueden plantear otras soluciones técnicas; por ejemplo, se puede prever que la leva esté fijada a una base de soporte mediante unos órganos de atornillado con interposición de manguitos respectivos elásticamente deformables entre dichos órganos de atornillado y unos orificios respectivos de la base.

Para evitar el fenómeno de resonancia debido a la entrada en contacto simultánea de varios pares de rodillos con las dos levas, es ventajoso que dicha leva montada elásticamente esté constituida en forma de varios tramos de leva dispuestos uno tras otro, siendo el número de dichos tramos por lo menos igual al número de rodillos susceptibles de entrar en contacto simultáneamente de dicha leva, y habiéndose elegido la longitud de los tramos de leva, en relación con el intervalo que separa unos rodillos sucesivos, de manera que cada tramo de leva montado elásticamente reciba el apoyo de un único rodillo. De este modo, cada tramo de leva se desolidariza mecánicamente del o de los tramos adyacentes y experimenta el desfase elástico que le impone el único rodillo que entra en contacto con el mismo, sin interferencia con los rodillos situados anterior y posteriormente.

Para evitar que pueda producirse un desfase entre los extremos adyacentes de dos tramos sucesivos y que resulte un choque y, por lo tanto, una vibración que se traduce por un ruido, durante el paso de un rodillo, se prevé asegurar la continuidad de la superficie en la que se apoya el rodillo por el hecho de que dos tramos de leva adyacentes se conectan mediante solapado mutuo diagonal.

Como se ha indicado anteriormente, las disposiciones de conformidad con la invención encuentran una aplicación preferida, aunque no limitativa, en una instalación móvil, especialmente giratoria, de moldeo de recipientes, especialmente botellas, de polímero termoplástico, como el PET, para la apertura y el cierre de los moldes de dos placas.

La invención se entenderá mejor mediante la lectura de la descripción detallada de algunos modos de realización preferidos incluidos únicamente a título de ejemplos no limitativos. Dicha descripción se refiere a los dibujos adjuntos, en los cuales:

- las figuras 3 y 4 muestran unas vistas esquemáticas parciales análogas a la de la figura 2, que ilustran respectivamente dos modos de realización con formes a la invención;

- la figura 5 muestra una vista desde arriba, análoga a la de la figura 1, que ilustra otro modo de realización preferido de las disposiciones de la invención; y

- la figura 6 muestra una vista lateral según la línea VI-VI de la figura 5, de una parte del dispositivo de la figura 5.

En primer lugar, con referencia a la figura 3, análoga a la figura 2 con excepción de las disposiciones de la invención, y en la que se adoptan las mismas referencias numéricas para designar idénticos órganos, se desacoplan mecánicamente las dos piezas alargadas 2 y 3 montando una de las piezas (la pieza 2 en el ejemplo ilustrado) en la base 1 mediante unos medios elásticamente deformables capaces de permitir un desplazamiento elástico de la superficie de leva 4 correspondiente con relación a la otra superficie de leva 5.

Para concretar esta disposición, se pueden emplear diversos medios.

En el modo de realización preferido más especialmente ilustrado en la figura 3, los medios elásticamente deformables están formados por una suela 10 de un material elástico, como un elastómero, interpuesta entre dicha pieza alargada 2 y la base 1 en la que la otra pieza alargada 3 queda montada de forma fija.

En la figura 4, se ilustra otro posible modo de realización según el cual la pieza alargada 2 está fijada a la base 1 mediante tornillos 11, con interposición de un manguito 12 elásticamente deformable, por ejemplo de elastómero, entre la varilla del tornillo 11 y el orificio 13 realizado en la pieza 2.

Cualquiera que sea la solución elegida, la pieza alargada 2 está en condiciones de apartarse lateralmente, dicho de otro modo, la superficie de leva 4 es capaz de separarse transversalmente de la superficie de leva 6 situada en frente, cuando el rodillo 6 le aplica un esfuerzo excesivo, por ejemplo debido a un rebote.

Sin embargo, la solución propuesta puede, por sí sola, revelarse insuficiente en el caso en que varios rodillos sucesivos entran simultáneamente en contacto con la superficie de leva 4, ya que las reacciones de los diversos rodillos pueden combinarse y conducir a un fenómeno de resonancia.

En este caso, es muy ventajoso desacoplar las zonas de contacto de la leva 4 con los diversos rodillos sucesivos. Dicho de otro modo, se divide la pieza alargada 2 en por lo menos tantos tramos 2_{1}, 2_{2}, ..., 2_{n} de leva como el número n de rodillos 6_{1}, 6_{2}, ..., 6_{n} susceptibles de estar simultáneamente en contacto con dicha superficie de leva 4 en toda la longitud de la misma. En la figura 5, se ilustra un modo de realización dispuesto de la siguiente manera: la superficie de leva 4 puede recibir el contacto simultáneo de cinco rodillos 6_{1} a 6_{5} y la pieza alargada 2 está formada por cinco tramos 2_{1} a 2_{5} de leva, respectivamente dispuestos unos a continuación de otros. Dado el montaje elástico de cada tramo 2_{1} a 2_{5} en la base 1, no se transmite al(los) tramo(s) adyacente(s) choque o vibración alguna comunicada a uno de los tramos de leva.

Preferiblemente, es deseable que el número de tramos sea superior en, por lo menos una unidad, al número de rodillos en apoyo contra la superficie de leva, con objeto de asegurarse de que cada tramo reciba el contacto de un único rodillo.

En la configuración que se acaba de describir, el montaje elástico de los tramos 2_{1} a 2_{5} de leva parece deber realizarse de la manera más adecuada recurriendo al empleo de una suela elástica (o suelas elásticas respectivas), como se ilustra en la figura 3, o de manguitos elásticos, como se ilustra en la figura 4.

Además, para evitar choques durante el paso de un extremo 6 de un tramo 2_{i} de leva al extremo adyacente del siguiente tramo 2_{i+1}, especialmente cuando uno está desfasado transversalmente con relación al otro, se recurrirá preferiblemente a la disposición ilustrada en la figura 6: los dos extremos adyacentes de los tramos sucesivos 2_{i}, 2_{i+1} tienen, no ya secciones rectas situadas una tras otra, sino secciones en bisel complementarias que se apoyan una contra otra de manera a formar un plano de junta 14 inclinado sobre la extensión longitudinal de la leva, de manera que el paso de un rodillo 6 de un tramo 2_{i} al 2_{i+1} es progresivo.

Claims (8)

1. Dispositivo de guiado con leva para el mando de un movimiento anexo de un órgano (9) arrastrado, por otra parte, en desplazamiento continuo, incluyendo dicho dispositivo dos levas paralelas (4, 5), mutuamente desfasadas transversalmente, con las que cooperan respectivamente dos rodillos coaxiales (6, 7) para el guiado bilateral de dicho órgano, caracterizado porque una de las levas (4) está montada con la ayuda de medios elásticamente deformables (10, 12) capaces de permitir un desplazamiento elástico de dicha leva (4) con relación a la otra leva (5).

2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque los medios elásticamente deformables incluyen una suela (10) de un material elástico interpuesta entre dicha leva (4) y una base de soporte (1) en la que está montada la otra leva (5) de forma fija.

3. Dispositivo, según la reivindicación 2, caracterizada porque los medios elásticamente deformables incluyen una suela (10) de elastómero.

4. Dispositivo, según la reivindicación 2, caracterizado porque la leva (4) está fijada a una base de soporte (1) con la ayuda de unos órganos de atornillado (11) con interposición de manguitos respectivos (12) elásticamente deformables entre dichos órganos de atornillado (11) y unos orificios respectivos (13) de la base (1).

5. Dispositivo, según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicha leva (4) montada elásticamente está constituida en forma de varios tramos de leva dispuestos unos a continuación de otros, siendo el número de dichos tramos por lo menos igual al número de rodillos (6) capaces de entrar simultáneamente en contacto con dicha leva y eligiéndose la longitud de dicha leva con relación al intervalo que separa unos rodillos sucesivos, de manera que cada tramo de leva montado elásticamente reciba el apoyo de un único rodillo (6).

6. Dispositivo, según la reivindicación 5, caracterizado porque el número de tramos es superior, en por lo menos una unidad, al número de rodillos que entran simultáneamente en contacto con la leva, gracias a lo cual cada tramo entra en contacto con un único rodillo.

7. Dispositivo, según la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque dos tramos de leva adyacentes se unen mediante solapado mutuo diagonal.

8. Instalación móvil, especialmente giratoria, de moldeo con moldes de dos placas para la fabricación, mediante soplado o estirado-soplado, de recipientes, especialmente botellas, de poliéster termoplástico, especialmente PET, a partir de una preforma calentada, incluyendo dicha instalación un dispositivo de guiado con levas y rodillos para el mando de la apertura y el cierre de dichos moldes de dos placas, caracterizada porque el dispositivo de guiado está dispuesto según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.